DE1817869B2

DE1817869B2 - Foerderanordnung fuer den transport von filterstaeben, zigaretten oder anderen stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie

Info

Publication number: DE1817869B2
Application number: DE19681817869
Authority: DE
Inventors: Willy 2051 Dassendorf Rudszinat
Original assignee: Hauni Werke Koerber and Co KG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1968-01-02
Filing date: 1968-12-18
Publication date: 1973-04-26
Also published as: USRE28383E; DE1815317A1; US3608972A; SE7606655L; DE1817869C3; DE1815317C3; NL157786B; FR1598654A; DE1817869A1; NL6817265A; DE1815317B2

Description

die aufeinanderfolgend herangefördert und in Bei der Herstellung von stabfönnigen Artikeln der

einen einer Weiterverarbeitungsmaschine vor- tabakverarbeitenden Industrie wie Zigaretten od. dgl. geordneten, relativ großen Vorrat überführt wer- müssen Artikel, sobald sie Zylinderform haben, von den, wobei die Förderanordnung einen Förderka- io Bearbeitungsstation zu Bearbeitungsstation gefördert nal aufweist mit zwei einander gegenüberliegen- werden, bis die fertige Packung vorliegt. So werden den Wänden, deren Abstand zum kraftschlüssl- z.B. Filterstäbe nach ihrer Herstellung der Weitergen Fördern der Artikel in dem Förderkanal ge- verarbeitung auf pneumatischem Weg, d. h. über ringfügig kleiner ist als der Durchmesser der Ar- pneumatische Förderleitungen, zugeführt, aus denen tikel und von denen wenigstens eine Wand mit 15 sie in die Magazine von Filteransetzmaschinen gelaneinem Antrieb versehen ist, dadurch ge- gen. Bei derartigen Fördervorgängen kommt es vor, kennzeichnet, daß der Förderkanal (4, 704) daß die stabfönnigen Artikel, nachdem sie aufeinanim Bereich der Unterseite eines Behälters (5, derfolgend irgendwelche Bearbeitungsstationen ver-705) zur Aufnahme des Vorrates (6, 706) endet lassen haben, in einem größeren Vorrat angesammelt und daß der Auslaß des Förderkanals ortsfest ist. ao werden müssen, bevor sie weiterverarbeitet werden.

2. Förderanordnung nach Anspruch 1, dadurch Die Zufuhr derartig nacheinander herangeförderter gekennzeichnet, daß die Wände des Förderkanals stabförmiger Artikel und besonders ihre Einbringung (4,704) zum Transport der Artikel bewegte For- in einen großen Vorrat von Artikeln, aus dem gleichderbänder (39, 41; 739,741) sind. zeitig Artikel zur Weiterverarbeitung entnommen

3. Förderanordnung nach Anspruch 1 und/ as werden, bietet Probleme, da gerade das Einbringen oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beweg- in den Vorrat bei den heute üblichen hohen Produkten Förderbänder (739, 741) bis dicht an den tionsgeschwindigkeiten häufig zu Störungen führen Vorratsbehälter (705) herangeführt sind (Fig. 2). kann, wenn sich z.B. die neu eingebrachten Artikel

4. Förderanordnung nach Anspruch 1 und/ nicht genau achsparallel zu den schon in dem Vorrat oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beweg- 3° vorhandenen Artikeln ausrichten.

ten Förderbänder (39, 41) in einem Abstand von Durch die britische Patentschrift 1 082 941 ist es dem Vorratsbehälter (5) enden und daß zwischen bereits bekannt, einen Strom von Zigaretten, der aus dem Ende der Förderbänder und der Unterseite mehreren Zigarettenlagen gebildet wird, von Förderdes Vorratsbehälters zwei ortsfeste Wände (58) bändern zu erfassen und aufwärts zu einem Hochbevorgesehen sind, die einen feststehenden Kanal 35 halter zu fördern. Das bekannte Förderverfahren (59) für eine Reihe aus von den Förderbändern setzt voraus, daß sich am Einlauf in den von den herangeförderten hintereinander angeordneten Förderbändern gebildeten Kanal bereits eine AnArtikeln bilden, dessen Breite etwas größer ist als Sammlung von Zigaretten befindet, mit der die eindie Durchmesser der Artikel (F ig. 1). zelnen von irgendeiner Herstellmaschine abgegebe-

5. Förderanordnung nach einem oder mehre- 40 nen und zugeführten Zigaretten zunächst vereinigt ren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- werden müssen, wobei Sorge getragen werden muß, kennzeichnet, daß die Förderbänder (39, 41; 739, daß die Zigaretten achsparallel bleiben. Ist keine 741) die Artikel aufwärts fördernd ausgebildet derartige Ansammlung von Zigaretten am Beginn der sind. Förderbänder vorhanden, dann fallen bei kurzzeiti-

6. Förderanordnung nach Anspruch 5, dadurch 45 ger Unterbrechung der Zufuhr die sich zwischen den gekennzeichnet, daß die Förderbänder die Arti- Bändern in Form mehrerer Lagen befindlichen Zigakel im wesentlichen lotrecht aufwärts fördernd retten wieder nach unten, da sie gegeneinander rolausgebildet sind. lende Reibung haben und durch die eigene gegensei-

7. Förderanordnung nach Anspruch 5 und/ tige Abstützung nicht sicher gehalten werden kön- oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß den Förder- 50 nen. Die aus einer Zigarettenansammlung gebildete bändern (39, 41; 739, 741) ein die Artikel auf ein- Stützfläche für die zwischen den Förderbändern beanderfolgend horizontal heranfördernder Förde- findlichen Zigarettenlagen ist aber aus den vorgerer(l; 701) vorgeordnet ist, von dem die Artikel nannten und aus weiteren Gründen nachteilig.

von den aufwärts fördernden Förderbändern Es ist durch die deutsche Auslegeschrift 1 002 244

übernommen werden. 55 zwar auch schon bekannt, einzelne Zigaretten aufein

anderfolgend mittels zweier Förderbänder aufwärts zu fördern und sie einem Magazin zuzuführen. Der Förderkanal, dessen letzter Teil von feststehenden

Wänden gebildet wird, mündet an einer oberen Be-

6o grenzung des Vorrates. Diese Begrenzung wird von dem Spiegel der in dem Vorratsbehälter befindlichen Zigaretten nur dann erreicht, wenn die Abnahme von

Die Erfindung betrifft eine Förderanordnung für Zigaretten aus dem Vorratsbehälter gestört ist. Norden Transport von Filterstäben, Zigaretten oder an- malerweise fallen die Zigaretten somit in den Vorderen stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden 65 ratsbehälter hinein, wodurch sich die Gefahr von Industrie, die aufeinanderfolgend herangefördert und Störungen ergibt.

in einen einer Weiterverarbeitungsmaschine vor- In der deutschen Auslegeschrift 1169 825 ist ein

geordneten, relativ großen Vorrat überführt werden, sogenannter Schragenfüller beschrieben, der den

_7weck hat, aufeinanderfolgend von einer Produktkm<=inaschine zugeführte Zigaretten in Behälter, so- %S> Schragen, einzubringen. D,r bekaWte Schraeenfüller weist hierzu zwei lotrecht abwärts Ehrende angetriebene Bänder auf, die die Zigaretten in den Behälter einbringen. Um die Zigaretten in ho- ^ontalen Lagen ablegen zu können, müssen die Bänder von einer Verfahreinrichtung über die ge-Se Breue des Schragens horizontal verfahrbar cein Entsprechend dem ansteigenden Zigarettenniveau in dem Schragen müssen die Bänder außerdem lotrecht verfahrbar sein, damit die Zigaretten immer die deiche Fallhöhe vom Auslaßende der Bänder zu dem Behälterboden oder zu der obersten Zigarettenschicht in dem Behälter haben. Da Zigaretten unter-Sliche Durchmesser aufweisen körnen, muß bei der Steuerung der lotrechten Bewegun_b der Bänder Soroe dafür fetragen werden, daß die Bänder in unterschiedlichen von den jeweiligen Zigarettendurchmelsern abhängigen Schritten⁸ angehoben werden £„. Anderenfalls würde die Fallhöhe bei der Produktion von Zigaretten mit kleineren Durchmes- ^ zunehmen. Bei dem bekannten Schragenfüller _st Vv, ar der Hauptnachteil der Behälterfüllanordnun" der deutschen Auslegeschrift 1002 244 vermieder"der in den bei manchen Betriebszuständen großen Fallhöhen der Zigaretten besteht, doch ist die V-rb»ssening mit großem apparativem Aufwand eri;_U , aer mit der horizontalen und vertikalen Verfahrbarkeit der angetriebenen Bänder verbunden ist. Außerdem fallen auch bei dem zuletzt genannten Schraeenfüller vom Auslaßende der Bänder aus die Zi&>retten, wenn auch auf einer kleineren Strecke, so dal die Gefahr nicht ausgeschlossen ist, daß die Zigalten sich nicht parallel ausrichten und dadurch Stöiuneen hervorgerufen werden. \ufiabe der Erfindung ist es, mit konstruktiv ein_f;ithen"und betriebssicheren Bauelementen eine störun«sfreie Überführung von aufeinanderfolgend zu- «führten einzelnen Zigaretten in einen Vorrat zu er-Eichen dessen Größe infolge laufender Entnahme Fig. 2 eine Teilansicht einer Empfangsstation mit einer weiteren Ausführungsform des t-ontetKaiiHis. ^ie m F i g. 1 gezeigte Empfangss^on weist «ne

FHterstäbe aufeinanderfolgend langsaxial toraemuc Förderleitung 1 einer bekannten P°^eV^*f ρ* ™Ι terstabförderanlage, wie sie m der ^b™^scnen™^" schrift 1070 339 beschrieben ist, eine Austragvorrichtung 3 mit einem die Filterstabe von ^aeJ roruci leitung 1 an emer übemahmestelle ^ übernehmenden

« und sie queraxial zu einer Ubergabestetieö wenci fördernden Förderschacht4 und ein Magazins tut Füterstäbeo auf. Die Förderleitung 1 ^mu™^et,^du™ eine Auslauföffnung in die Übemahmesteue λι unu ist da durch einen halbrunden Fuhraiigslfflnai ■»-

fortgesetzt. Im Abstand von etwa einer,^Fllte^blänge von der Auslauföffnung ist im Führung 32 ein FührungskeU 33 angeordnet, der„«»»« zur Förderrichtung der FUterstabe m ihre Forderbahn hineinragende und in Achsrichtung der *°™er-

»o leitung 1 verstellbare Führungsflache als Emfuhrmrttel zum Einführen der Filterstabe in den Forderschacht 4 aufweist. .

Die Austragvorrichtung 3 besteht aus zwei endlosen Bändern 37, 38, deren mittlere Trume|39 41_als

zwei sich in Längsrichtung,der Filterstabe erstreK

kende Wandflächen des ^{ΡοΓαεΓ5<};^η3^1^^η42 Die Bänder 37, 38 sind um je «ne Antneteivabe «. 43 und je eine Umlenkwalze 44, 46 gefuhrt. WeM triebswalzen 43, 42 und die Umlenkwalze^^4* 46 haben alle Erichen Durchmesser Die Antnebswa-

zen 42, 43 sind auf je einer ^We»^e.⁴^₄f ""^! Umlenkwalzen 44, 46 auf je e.ner Achse 49, 51 bete

stigt. . . _iQ _{ς1 md} j_n

Die Wellen 47 48 und die^hsen 49 51sind in

der Ge t ^ _d 3 J
drenoar gelagert,^

zueinander verlaufen und die B^ g ^

Schachts 4 zwischai den als seine Wand lachen d.e nenden Trumen 39, 41 etwas geain»^ fjs der ^lter

stabdurchmesser ist. Die; Anordnung der^ Achsen 4V

aßderErfindun_g wird die Aufgabe dadurch tes 4 und so J

st daß der Förderkanal im Bereich der Unter- der Walzen 44,

Si eines Behälters zur Aufnahme des Vorrates en- 45 zugeführten FUterstabe

det und daß der Auslaß des Förderkanals ortsfest ist. samtlange in die Üb

Unter dem Begriff »Unterseite des Behälters« wird d Bd

eiene ZuführungVerstanden, bei der über der Zufuhröffnung in dem Behälter eine oder mehrere Lagen samtlange in die Über
von den Bandern 37 38 erfaßt werdai. Hinter ^ξ^*<

liegt, gelangt

der Wände des

sich stän-

₅₅

sein. Die Förderbänder können aber auch schon vorher enden, wobei dann ein Kanal für eine aus einzelnen Artikeln gebildete Reihe mit feststehenden Wan-

leß in emen durch^rungdejten 58^

Förderseila cht 59 f™¹*™^ ^J_{85 größer} \h der einmundet und dessen Breite etwas g

sä:

tungsmaschine,

vordere Ende eines zugeführten Filterstabes erst nachdem der ganze Filterstab in die Übernahmestelle A gelangt ist, von den Bändern 37, 38 erfaßt wird.

Die Antriebswalzen 42, 43 sind über die Zahnräder 52, 53, die Riemenscheibe 54 und den Riemen 56 vom Antriebsmotor 57 mit gleicher Umlaufgeschwindigkeit gegenläufig und ständig angetrieben und treiben dabei die Bänder 37, 38 derart an, daß die Trume 39, 41 von der Übernahmestelle A zur Übergabesteile B, d. h. in Förderrichtung des Förderschachtes 4, bewegt werden. Die durch die Förderleitung X der Übernahmestelle A zugeführten und durch die Führungsfläche 35 des Führungskeiles 33 in den Förderschacht 4 eingeführten Filterstäbe werden, ausgehend von ihrem angehobenen Ende, von den Bändern 37, 38 zunehmend erfaßt und somit sanft übernommen und zu der Übergabestelle B queraxial zur Förderrichtung der Filterstäbe in der Förderleitung 1 weitergefördert und in den Führungsschacht 59 eingeschoben, wo sie von den nachfolgenden Filterstäben in das Magazin 5 gedrückt werden.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 erhalten die gleich wie in der F i g. 1 ausgebildeten Teile Bezugsnummem, die um 700 gegenüber ihren Bezugsnummern in F i g. 1 vermehrt sind. Diese Teile sind die Förderleitung 701, die Austragvorrichtung 703, der Förderschacht 704, das Magazin 705, die Filterstäbe 706, die Gestellwand 731, die Bänder 737, 738 mit den Trumen 739, 741, die Antriebswalzen 742, 743, die Umlenkwalzen 744, 746, die Wellen 747, 748, die Achsen 749 und 751 und der Antriebsmotor 757.

Zum Unterschied zur Ausführung gemäß der F i g. 1 sind die Welle 747 und die ihr zugeordnete Achse 749 in einem T-Stück 611 achsparallel zueinander und zu den Filterstäben 706 im Magazin 705 drehbar gelagert. Das T-Stück 611 ist zwischen Führungsschienen 612, 613 verschiebbar angeordnet, wobei beim Verschieben des T-Stückes das Trum 739 des Bandes 737 parallel zu sich selbst verstellt wird. Durch das Verstellen des Trumes 739 wird die Breite des Förderschachtes 704 entsprechend dem Filterstabdurchmesser eingestellt.

Die Arretierung des T-Stückes 611 in der gewünschten Stellung erfolgt mittels einer Befestigungsschraube 614, die durch ein Langloch 616 im T-Stück 611 geführt und in die Gestellwand 731 eingeschraubt wird. Die Welle 748 und die ihr zugeordnete Achse 751 sind ihrerseits in der Gestellwand 731 drehbar gelagert, wobei die Welle 748 achsparallel zu der Welle 747, die Achse 751 dagegen im Winkel zu ihr angeordnet ist. Dieser Winkel ist so gewählt, daß an der Übernahmestelle A die Trume 739, 741 in Förderrichtung der aus der Förderleitung 701 herauskommenden Filterstäbe konvergierend zueinander verlaufen, wobei der kleinste Abstand zwischen den Trumen etwas kleiner und der größte Abstand größer als der Filterstabdurchmesser ist. Oberhalb der Walze 746 ist eine Führungswalze 617 kleineren Durchmessers auf einer Achse 618 befestigt, die achsparallel zu den Wellen 747, 748 in der Gestellwand 731 drehbar gelagert ist. Die Anordnung der Walzen 742, 743, 744, 746 ist so gewählt, daß die Trume 739, 741 innerhalb des Förderschachtes 704 parallel zueinander und in einem Abstand voneinander verlaufen, der kleiner als der Filterstabdurchmesser ist.

Hinter der Gestellwand 731 ist auf den Wellen 747, 748 je eine Riemenscheibe 621, 622 gleichen Durchmessers befestigt. Der Antriebsmotor 757 treibt die Riemenscheibe 621 über einen nicht gekreuzten Riemen 623 und die Riemenscheibe 622 über einen gekreuzten Riemen 624 an. Dem nicht gekreuzten Riemen 623 ist außerdem eine an der Gestellwand 731 verschiebbar angeordnete Spannrolle

so 626 zugeordnet, um nach Verstellen des T-Stückes 611 den Riemen nachzuspannen.

Die Förderleitung 701 ist an der Übernahmestelle A in den Konvergenzbereich der Trume 739, 741 einmündend angeordnet und achsparallel zu den Walzen 742, 743 an der Gestellwand 731 durch einen Halter 627 befestigt, wobei die Mittelachse der Förderleitung 701 etwas oberhalb der durch die Drehachsen der Walzen 744, 746 bestimmten Ebene liegt und ihr Abstand von den Bändern so gewählt ist, daß ein aus der Förderleitung 701 herauskommender Filterstab zwischen den Trumen 739, 741 ungehindert wandern kann, bis sein vorderes Ende in die engere Zone des Konvergenzbereiches der Trume 739, 741 gelangt und von diesen erfaßt wird. Das Magazin 705 ist an der Übergabestelle B mit einem in Verlängerung des Förderschachtes 704 am Boden des Magazins, angeordneten Mundstück 629 versehen.
Wirkungsweise der Austragvorrichtung nach

Fig. 2: Über Antriebswalzen 742,743, Riemenscheiben 621, 622 und Riemen 623, 624 werden die Bänder 737, 738 vom Antriebsmotor 757 mit gleicher Umlaufgeschwindigkeit gegenläufig und ständig angetrieben. Die durch die Förderleitung 701 zugeführten Filterstäbe wandern in den Konvergenzbereich der Trume 739, 741, bis sie von den Trumen erfaßt und dem Mundstück 629 queraxial und achsparallel zu den Filterstäben 706 im Magazin 705 zugeführt werden, wo sie von den nachfolgenden Filterstäben

in das Magazin 704 gedrückt werden.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Füterstäbe durch queraxiale Förderung zwischen Bändern bis zur Unterseite eines Magazins gefördert werden und anschließend in dieses auch bei größerer

Geschwindigkeit störungsfrei eingebracht werden können.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

wobei die Förderanordnung einen Förderkanal auf- Patentansprüche: weist mit zwei einander gegenüberliegenden Wänden, deren Abstand zum kraftschlüssigen Fördern der Ar-

1. Förderanordnung für den Transport von tikel in dem Förderkanal geringfügig kleiner ist als FUterstäben, Zigaretten oder anderen stabförmi- 5 der Durchmesser der Artikel und von denen weniggen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie, stens eine Wand mit einem Antrieb versehen ist