DE1801978C3

DE1801978C3 - Verfahren und Vorrichtung zum selbsttätigen Aufbringen des Flyervorgarnes auf eine leere Hülse

Info

Publication number: DE1801978C3
Application number: DE1801978A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Priority date: 1968-10-09
Filing date: 1968-10-09
Publication date: 1974-04-11
Also published as: GB1245051A; CH496116A; FR2020216B1; FR2020216A1; DE1801978A1; US3681905A; DE1801978B2

Description

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Nach dem Fertigstellen der Vorgarnspulen am Flyer wird dieser im allgemeinen so abgestellt, daß sich der Preßfinger des Flügels etwa in der Mitte der Spule befindet. Der Flügel wird angehoben und das Vorgarn zwischen Preßfinger und Spule abgetrennt. Nach dem Entfernen der vollen Spule wird eine Hülse auf die Spindel aufgesetzt. Bei kopfgelagertem Flyerflügel kann zwar das Abtrennen des Vorgarns durch das Absenken der Spulenbank automatisch erfolgen, wobei ebenfalls die vollen Spulen abgenommen und Hülsen aufgesetzt werden. Das vom Preßfinger herabhängende Ende des abgetrennten Vorgarns muß jedoch vor dem Wiederanlaufenlassen des Flyers an die Hülse angelegt werden, damit das Vorgarn auf die Hülse aufgewickelt werden kann. Dieses Anlegen des Vorgarns erfolgt entweder von Hand durch Ankleben an die Hülse mittels eines nassen Schwammes oder durch Lieferung einer bestimmten Länge Vorgarn, die ebenfalls von Hand durch den Flügel durchgezogen und um die Hülse gewickelt werden mußte.

Um ein selbsttätiges Anlegen des Flyervorgarnes an die leere Hülse nach einem automatischen Spulenwechsel zu erreichen, sind bei einer bekannten Vor

65 '^rJ durch die im Anspruch i angelöst. Damit entfällt das umaubende Anlegen des Vorgarnes beim Spulenwechsel an der neuen Hülse. Der Spulenwechsel kann nun sowohl manuell als auch automatisch jrfolgen. Die Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens <vird nach Anspruch 2 ausgebildet. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.

Die Erfindung wird an Hand der Fig. 1 bis 8 an mehreren Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Flyers mit der Vorrichtung,

Fig. 2 bis 4 das Wirken der Vorrichtung gemäß Fig.! teilweise im Schnitt,

Fig. 5 und 6 eine andere Ausführung der Vorrichtung,

Fig. 7 und 8 eine Ausführung der Vorrichtung mit doppelter Lagerung des Flytfflügels.

Wie in F i g. I gezeigt, wird ein Faserband 1 aus Kannen 2 herausgezogen und in einem Streckwerk 3 des Flyers verzogen. Das hierbei entstehende Vorgarn 11 wird über einen in einer Flügelbank 82 gelagerten Flyerflügel 4 mit Preßfinger 5 auf eine Hülse 6 aufgewickelt und eine Spule 7 entsteht. Befindet sich der Preßfinger 5 in der Mitte einer vollen Spule, so wird die Spulenbank 8 bei laufendem Flyer F in eine EndlageE abgesenkt, wobei sich der PreßfingerS über eine Hilfswickelfläche 9 bewegt und darauf eine Reservewicklung 91 gebildet wird (F i g. 2).

Um für das Abreißen des Vorgarnes beim Entfernen der vollen Spule 7 ein Abgleiten der Reservewicklung 91 von der Hilfswickelfläche 9 zu verhindern, werden die Spule 7 und die Hilfswickelfläche 9 über den zur Spulenbildung erforderlichen Hub ff hinaus erst in die Endlage E gebracht, und dann wieder zurückgeführt bis das Hülsenende 61 der Hülse 6 die Endlage £ einnimmt (Fig. 2). Die Reservewicklung 91 befindet sich von der Spule 7 aus gesehen hinter dem PreßfingerS, der eine Klemmwirkung ausübt und so die Reservewicklung 91 festlegt.

Al Antriebswelle für den Flyerflügel 4 und zur Lagerung der Hülse 6 dient eine Spindel 10, auf deren Schaft die Hilfswickelfläche 9 axial verschiebbar ist. Am freien Ende der Spindel 10 befindet sich ein Rückhalteteil 12, der als Zentrier- und Führungsstück für die Hülse 6 ausgebildet ist und ein Herabfallen der Hilfswickelfläche 9 verhindert (F i g. 2).
Während der Spulenbildung liegt die Hilfswickel-

fläche 9 auf dom oberen Rand der Hülse 6 auf und gleitet entsprechend dem L.agenhub zusammen mil der Hülse 6 auf dem Spindßlschaft 10 auf und ab. Uiii ein Verkanten der Hilfswickelfläche 9 auf dem Spindelschaft 10 oder ein Nichtgleiten bei Verschmutzen zu vermeiden, besitzt die Hilfswickeli'lüche ein entsprechend großes Eigengewicht, durch welches dier.e Widerstände überwunden werden. Wird die Hillswickelfläche jedoch aus Kunststoff hergestellt, so ist sie wegen des fehlenden Eigengewichtes mit der Hülse 6 kuppelbar verbunden. Die Kupplung kann aus einem Gummiring bestehen, der am unteren Teil der Hüfswickelfläche, über welchen die Hülse geschoben wird, fest angebracht ist. Auch kann eine Kupplung in Art der bei Ringspinnmaschinenspindeln verwendeten Mehrpunkt-Kupplungen verwendet werden, wobei die Hülse 6 über geeignete Klemmteile 13 mit der Hilfswickelfläche9 verbunden \sird. die durch Federn 14 nach außen gegen die Innenseite der Hülse gedrückt werden (F i g. 2 und 3).

Ist die Spulenbildung beendet und ehe Reservewicklung 91 gebildet worden (Fig. 1), so wird zum Abziehen der Spule 7 die Spulenbank 8 noch mehr abgesenkt, so daß die Hülse 6 vom Rückhalteteil 12 frei wird und nur noch auf einem Mitnehmer 81 aufsitzt. Die HHfswickelfläche 9 mit der Reservewicklung 91 wird in dieser Stellung durch den Rückhalteteil 12 zurückgehalten und von der Hülse 6 getrennt. Bei diesem Absenken der Spulenbank 8 wird das Vorgarn 11 zwischen der Reservewicklung 91 und der Spule 7 abgerissen (F i g. 3).

Nach dem Aufstecken einer neuen Hülse 6 und Wiedereinschalten des Flyers wird die Spulenbank 8 angehoben. Es kommt wieder eine Verbindung zwischen Hilfswickelfläche 9 und dem Hülsenende 61 der Hülse 6 zustande, welches in den Bereich des Preßfingers 5 gelangt, und eine erste Lage Vorgarn wird aufgewickelt. Durch dieses Anheben der Spulenbank 8 wird die Hilfswickelfläche 9 ebenfalls um die ganze Hubhöhe// verschoben und gelangt so in einen Abstreifer 41, der den Rest der nach dem Aufwickeln der ersten Lage des Vorgarnes nicht mehr benötigten Reservewicklung 91 von der Hilfswickelfläche 9 auf die Hülse 6 abstreift. Die von den Hilfswindungen 91 befreite Hilfswickelfläche 9 ist somit nach beendeter SpulenbiLdung wiederum zur Aufnahme einer Reservewicklung bereit.

Bei den in den F i g. 1 bis 4 und 7 und 8 gezeigten Ausführungen ist der Abstreifer als zylindrische Ausnehmung 41 am Kopf des Flyerflügcls 4 bzw. 45 am Fuß des Flyerflügels 44 ausgebildet. Der Abstreifer kann «vieh als selbständiger Teil 83, 43 ausgeführt sein, wie in den F i g. 5 und 6 gezeigt.

Bei der Ausführung gemäß F i g. 5 ist der Flyerflügel 42 einseitig auf einer stehenden Spindel 101 gelagert, die Hülse 6 wird über den Sptilenuchaft 104 angetrieben, auf welchem die Hilfswickelfiläche 92, fest verbunden mit dem Spulenschaft 104, unter der Hülse 6 angeordnet ist. Zum Bilden der Reserve-

lu wicklung 91 wird die Spulenbank8 über den Hub// hinaus bis in eine Endlage £ angehoben, wodurch sich der Preßfinger 51 über die Hilfswickelfläche 92 bewegt. Zum Abziehen der Spule 7 wird der Flyerflügel 42 vom Spindelschaft 101 abgehoben, so daß die Spule 7 abgezogen werden kann, wobei gleichzeitig das Vorgarn zwischen Spule 7 und Hilfswickelfläche 92 abgetrennt wird. Nach dem Aufstecken einer neuen Hülse und Wiedereinschalten des Flyers wird die Spulenbank 8 wieder abgesenkt und gleichzeitig eine erste Lage Vorgan, aufgewickelt. Ist die Spulenbank 8 in der untersten Ste!«ung, so wird, wie in F i g. 5 und 6 schematisch gezeigt, über ortsfest auf einem Getriebegehäuse 10 angeordnete Stößel 84 eine auf der Spulenbank 8 aufliegende Schiene 83 anas gehoben. Diese Schiene 83 trägt Abstreifer 43, die durch das Anheben der Schiene 83 über die Hilfswickelflächen 92 verschoben werden und die R.eservewicklungen 91 auf die Hülsen 6 abstreifen.
Bei einem in F i g. 7 gezeigten, doppelt gelagerten Flyerflügel 44 wird der Spulenschaft 103 über den Hub H hinaus bis in eine Endlage E angehoben, wodurch ebenfalls auf einer Hilfswickelfläche 93 eine Reservewicklung gebildet wird. Die Hilfswickelfläche 93 ist bei dieser Ausführung ortsfest auf dem Spulenschaft 103 angeordnet. Dabei kann die Hilfswickelfläche 93 ein Teil des Spulenschafte^ 103 sein, wobei lediglich der Außendurchmesser der Ililfswickelfläche 93 dem Innendurchmesser des Abstreifers 45 angepaßt sein muß.

Zum Abziehen der Spule 7 wird der Spindelschaft 102 abgesenkt. Die nunmehr frei stehende Spule 7 kann herausgenommen und hierbei das Vorgarn zwischen Hilfswickelfläche 93 und Spule 7 abgetrennt werden (F i g. 8). Nach dem Einsetzen einer leeren Hülse 6 und Hochfahren des Spindelschaftes 102 wird der Flyer wieder in Betrieb genommen. Die Hilfswickelfläche 93 wird beim Absenken des Spulenschaltes 103 in den Abstreifer 45 verschoben, wodurch das auf der Hilfswickelfläche 93 verbliebene Vorgarn auf die Hülse 6 gestreift wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum selbsttätigen Aufbringen des Flyervorgarns auf eine leere Hülse, wobei nach Fertigstellen einer Spule außerhalb derselben auf einer Hilfswickelfläche eine Reservewicklung gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der Hilfswickelfläche (9, 92, 93) gebildet«: Reservewicklung (91) nach dem Aufwik- jq kein der ersten Lage des Vorgarns auf die leere Hülse (6) auf diese abgestreift wird (Fig. 2,5,7).

2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer außerhalb der Spule liegenden Hilfswickelifläche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfswickelfläche (9, 92, 93) ein Abstreifer (41, 43, 45) zugeordnet ist (Fig. 2, 5, 7).

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreifer (43) über die Hilfwickelfläche (92) bewegbar ist (Fig. 5, 6.)

4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfswickelfläche (9, 93) in den Abstreifer (41, 45) bewegbar ist (F i g. 2,7).

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge- as kennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise die Hilfswickelfläche (9) mit der Hülse (6) auf dem Spindelschaft (10) bewegbar ist (F i g. 2).

6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise die Hilfswickelfläche (9) mit der Hülse (6) kuppelbar ist (F i g. 2, 3).

7. Vorrichtung nach ein m der Ansprüche 4 bis 6, gekennzeichnet durch einen die Hilfswikkelfläche (9) auf der Spindel (10) haltenden Rückhalteteil (12), der zugleich in bekannter Weise als Zentrier- und Führungsstück für die Hülse (6) ausgebildet ist (F i g. 2).

spinnmaschine die Hülsen mit Haftfla'crten versehen (US \ -Patentschrift 3 3SO 238 = britische Patentschrift 1085 435), bei rinem weiteren bekannten Flyer wird der Preßfinger nach Fertigstellen der Spule über das untere !.ipulenende hinaus auf den Spulenschaf! geführt und auf diesem eine ReservewicHung gebildet, von der aus nach erfolgtem Spulenwechsel dus Aufwickeln des Vorgarnes auf die leere Hübe erfolgen, kann (schweizerische Patentschrift 4"¹S ¹^K'¹ Bei diesen bekannten Flyern müssen dir. Hafifüi.-liL-n vor Wiederverwendung der Hülsen viii Voruamresien gesäubert und die Vurgarnwickijri'.-ei: voir, \,pu!enschaft bei Maschinenstillstand ev.iiVnii werden.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aui'iMbe zugrunde, ein selbsttätiges Aufbringen des Flyerv-orgurnes auf eine leere Hülse sowohl bei :':■■-">"■ ■'■'■'■ '^:'"^{?ii hei} manuellem Spulenwechauti>Hi.i· :':■■->"■ ■'■'■'■

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