DE1795458C3 - Verfahren zum Erzielen einer auch in der Wärme widerstandsfähigen Haftung zwischen Schichten aus verschiedenen Elastomeren - Google Patents

Description

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einer geeigneten Stanze drei Probestücke, die 2 cm breit, 14,5 cm lang und 0,8 cm dick waren, erhalten, an denen die Haftversuche durchgeführt wurden.

Die Werte bezüglich Zugfestigkeit, Bruchdehnung und Elastizitätsmodul wurden gemäß ASTM D-412/39 bestimmt. Die bleibende Verformung wurde nach einer einstündigen Dehnung um 200% unter Spannung gemessen, wobei nach einminutiger Entlastung abgelesen wurde.

Die Reißfestigkeit in kg/cm² wurde an Probestücken von 90 X 90 χ 2 mm mit einem mittleren Querschnitt von 5 mm bestimmt Das verwendete «,a'-Bis-(tertbutylperoxy)-düsopropylbenzol bestand jeweils aus einer Mischung von m- und p-Isomeren (65/35).

Beispiel

Mischungen auf der Basis von Naturkautschuk (B) und eines Äthylen-Propylen-CopolymerenCA), das flüssigen Naturkautschuk (Molekulargewicht etwa 10000) als die Haftung bewirkende Verbindung in einer Menge von 10 Ve, bezogen auf das Copolymere, enthielt, wurden durch Covulkanisation bei 165° C während 40 Minuten aneinander zum Haften gebracht.

Mischung A

Äthylen-Propylen-Copolymeres
(55 Molprozent Propylen);

Gewichtsteile

ML(l+4)/100°C 35 100

Hochabriebfester Ofenruß 50

Zinkoxyd 5

Flüssiger Naturkautschuk 10

Schwefel 0,4

«,«'-Bis-(terLbutylperoxy)-

düsopropylbenzol 2,1

Mischung B

Naturkautschuk ML(14 4)/100°C

Gewichtsteile

=40 100

Hochabriebfester Ofenruß 50

Zinkoxyd 5

Bis-(4-methyl-6-tert.butyiphenyI>

methan 1

ίο a,a'-Bis-(tert.butylperoxy)-

düsopropylbenzol 1

Aus diesen Mischungen, die miteinander in Kontakt gebracht wurden, wurden Probestücke hergestellt x5 und dann durch Covulkanisation bei 165° C während Minuten miteinander zum Haften gebracht

In der folgenden Tabelle sind die Haftwerte zwischen den beiden Mischungen und die mechanischen Eigenschaften der Vulkanisate des Olefmcopolymeren, das ao den flüssigen Naturkautschuk enthält, angegeben.

Mechanische Eigenschaften der Vulkanisate aus der

Mischung des Äthylen-Propylen-Copolymeren mit

flüssigem Naturkautschuk

as Zugfestigkeit (kg/cm²) 158

Bruchdehnung (%) 520

Elastizitätsmodul bei 300% Dehnung

(kg/cm^s) 79

Fonnänderungsrest bei 200%

Dehnung (%) 15

Reißfestigkeit (kg/cm⁸) 80

Haftung an Naturkautschuk bei

25°C (kg/cm) 20

90°C(kg/cm) 8,5

Versuche unter Verwendung von depolymerisiertem Naturkautschuk mit einem Molekulargewicht von 000 ergaben schlechte Haftwerte.

Claims (2)

1. ^biBduogenin Mcns« w*»' "»5

   1 Verfahren zum £rz,elen einer auch in der .^^^biadungen in Mengen zwischen 1 und WanaeWiderstandsfahigenHaftungZWischenemer Sjg^^ vorzugsweise zwischen 5 und Schicht aus einem dastomeren gesättigten amor- 20 ^^._ozent, bezogen auf das Athylen-Ä-Olefinphen Äthylen-a-Olefin-Copolymeren und einer "^L₀/ verwendet.

   Schicht aus Naturkautschuk, Polybutadien und ^ÄS^g bewirkenden Verbindungen können

   Üien-Styrol-Copolymeren durch Covulkani- Die die ™g™ ^ ^_n Vulkanisationsmittel

   Sn bei TemperaLen zwischen 110 undMO-C ,. »"g^gd,«, insbesondere mit Peroxyden,

   der in direktem Kontakt befindlichen, Vulkani- JS _we?dmdabei keinerlei Schwierigkeiten verur-

   Stionsmittei und verstärkende Füllstoffe ent- doch werfenja j^^ _ώβ mehr Peroxyd

   haltenden Schichten, dadurch gekenn- "*£*%££* auch, diesen Nachteil zu überwinden.

   zeichnet, daß man in der Schicht aus dem t^ffg^ amorphen Olefincopolymere von

   Äthylen-a-Olefin-Copoiymeren als die Haftung x_{S Ä},^D* ^J p?_opyi_en oder Buten-(1) mit einem Athy-

   bewirkende Verbindungen flüssigen depolymen- Äthylen ^£y _M ^ ₈₀ Molprozent, vorzugs-

   sierten Naturkautschuk oder flussiges Polybutadien W^J₀₁ 40 und 65 Molprozent, und e_mem

   mit einem Molekulargewicht zwischen 200 und we« ^J _{zwischen 600}00 und 800000, vor-

   50 000 verwendet. _v ^Μθ1*ΐ Swn 80 000 und 500 000, werden mit
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- _ao f&™* "J⁸T _{ßasis von} organischen Peroxyden

   zeichnet, daß man die die Haftung bewirkenden Systemen auf der „^ vorzugswe.se Co-

   Verbindungen in Mengen zwischen 1 und 20 Ge- vuUcamsien. « _viskoSi_tat (ML 1 ^ 4 bei

   wS,roz!nt, bezöget auf das Äthylen-a-Olefin- PjJ?g^cto iund 150 verwendet.

   Copolymere, verwendet. Prfindu^Sgemaß werden mit besonderem Vorteil

   »5 Ertinaungsgcm"" _{ff R}^ _der verschiedenen

   htStSn^siwie^^^ wteioneKToün, Talkum, Silikate, wasserfreie oder

   hvdraSrte Kie elsäure, verwendet, und zwar m

   hydratisierie j ₂00 Gewichtsteilen, vorzugsweise ³⁰ Ä οϊ 100 GewSsteilen, pro 100 Teile Elastovon 2° ™^s *"f.^ _{üon wirdj} wie bereits erwähnt, mere Ehe jm _Dk ^₁

   f.^ _{üon wirdj} wie bereits erwähnt,

   Es ist in der Praxis oft notwendig, Schichten aus mere Ehe jm _{die unter D}r_uck ^₁.

   verschiedenen Elastomeren aneinander zum Haften durch hrnii™ ^_{116n werden5 auf} Tempera-

   zu bringen, beispielsweise wenn man die gunstigen ^"^de _wi^_fae ^K _n„_Ouna 230 ⁰C, vorzugsweise zwischen elastischen Eigenschaften des einen Elastomeren aus- 35 JSJIST^C durchgeführt, zunützen wünscht und dieses mit einer äußeren Schicht 140 und u* ^., β _vorzugsweise Anwendung bei eines Elastomeren verbindet, das eine bessere Abrieb- Uie J™ * _verschiedenen Gegenständen, die

   festigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen Lösungsmittel d« ^He™ng _{andsfähi keit} gegenüber me-

   oder Widerstandsfähigkeit gegen Oxydation besiut. eine .«^eJ°^na^_{d d namisc}hen Beanspruchungen be-Hierbei haben sich nun oft Schwierigkeiten beim Er- 40 ^^sc^ⁿJ_n"^d _be^p_ielsweise bei Reifen, Keilriemen zielen einer widerstandsfähigen Haftung zwischen sitzen müssen, beu* _{Herstellung von} Treib-

   Schichten verschiedener Elastomerer ergeben und ^s^/^f^

   zwar meist infolge ihrer physischen Unverträglichkeit, "^eng"^ verwendet werden, erzielen nicht diese die die die gegenseitige Diffusion aneinandergrenzender al s EmU«everw«« _aIlgemeinen verschiedenen mchen verhindert oder aber infolge der chemischen 45 "?2*Si3? denen die Fasermaterialien vorher Unverträglichkeit zwischen den jeweiligen Vuikam- g^^^m°_{Es kö}nnen daher auf diese Weise sationssystemen. Dies ist beispielsweise zu beobach- ^^^^ΓόοβτπΜΛβίι hergestellt werden, die ten, wenn man eine Haftung zwischen elastomeen ^8««™^_Materialien mit besonderen Eigengesättigten amoφhen Copolymeren aus ÄÜiylen und "»jS^Sic* Abriebfestigkeit, Widerstandsfäa-Olefinen mit den traditionellen Dienelastomeren 50 schäften »«gg^ _Einwirk ^e _ung von chemischen

   0Ä Peroxyde ^^n^g; ^ tfSS$t£^™

   haltende Copolymere des Äthylens, die jedochι keine Die η dem^ g ^ _{dem sogenannten}

   elastomer Copolymeren darstellen beschreibt bet- wert^^ ?_pXaSTM D-413/39 bestimmt,

   spielsweise die britische Patentschrift 903 295. 55 ^Scfj;^eH_e^_teHung der Probestücke zur Bestimmung

   Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum ZurJJe«dluje«r _nder ^ _{Haften zu}

   Erzielen einer auch in der Wärme widerstandsfähigen der_η"^^Γ _Μ^_η ^ϊ _{n in e}inem Kalander zu Plfitt-

   Haftuttg zwischen einer Schicht aus einem elastomeren bnngendc^n Mischungen m ^^

   gesättigten amorphen Äthylen-a-Olerm-Copolymeren ^ch^S_e ^m^^ hergestellt wur-

   Snd einer Schicht aus Naturkautschuk, Polybutadien 60 «chtwmkeh f™™™¹ _oberflä_chen mit einem

   und Butadien^tyföl-Copolymefen furch Covulkan.- der^J^ch Behandlung^de ^^ ^

   sation bei Temperaturen zwischen 110 und 230 C der Losunjsmi tel,wie _{verschiedenen} Mischungen

   in direktem Kontakt befindlichen, Vulkanisation«- «chtwinke^n U^cKe _{metl vulkanisie}rt.

   mittel und verstärkende Füllstoffe enthaltenden Schien- »beriapp¹. γ£ '™; _der Haftung zu gestatten,