DE1256194B - Herstellen kleiner Kapseln mit Waenden aus wachsartigem Stoff - Google Patents
Herstellen kleiner Kapseln mit Waenden aus wachsartigem StoffInfo
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Description
DEUTSCHES MIW PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT DeutscheKl.: 12c-3
Nummer: 1 256 194
Aktenzeichen: N 22039IV c/12 c
j[ 256* 194 Anmeldetag: 1. September 1962
Auslegetag: 14. Dezember 1967
Es ist bereits ein Verfahren bekannt, mittels dem aus einem eine einzige Phase darstellenden Öl-Wachs-Gemisch
das Wachs als Agglomerat ausgeschieden werden kann. Dieses Verfahren besteht darin, daß das Gemisch über den Schmelzbereich
des Wachses erwärmt und anschließend unter Rühren unter den Verfestigungsbereich des Wachses
abgekühlt wird. Das ölfreie Wachs kann dann mittels bekannter Verfahren in Form kleiner Kügelchen
aus dem öl gewonnen werden.
In einem weiteren bekannten Verfahren werden Pigmentteilchen, beispielsweise Titandioxydteilchen,
in flüssigem Wachs durch Zusetzen von Dispergierungsmitteln dispergiert, so daß sich eine gleichmäßige,
stabile Suspension ergibt.
Trotz dringenden Bedarfs an einem unkomplizierten, rationellen Einkapselungsverfahren hat die
Fachwelt aus diesen schon seit Jahrzehnten bekannten Verfahren nicht die Anregung entnommen,
mittels eines eine Trägerflüssigkeit, flüssiges Wachs und flüssige und/oder feste Teilchen enthaltenden
Dreiphasensystems kleine Kapseln herzustellen. Sie schlug vielmehr einen völlig anderen Weg ein.
So ist beispielsweise ein Verfahren zum Herstellen von Pharmazeutika enthaltenden Kapseln bekanntgeworden,
bei dem zunächst eine Dispersion aus durch Erwärmen flüssig gehaltener Gelatine und
Teilchen des entsprechenden Medikaments hergestellt wird. Diese Dispersion wird dann tropfenweise
in eine mit Wasser nicht mischbare Abkühl ungsflüssigkeit eingeführt, in der die einzelnen Tropfen
der Dispersion gelatinieren und als feste Kügelchen gewonnen werden können. Nach einem oder mehreren
Waschvorgängen können diese Kügelchen noch mit einem Schutzüberzug versehen werden.
Dieses Verfahren ist insofern von Nachteil, als es nur die Herstellung relativ großer Kapseln in kleinen
Mengen gestattet. Außerdem ist es nicht möglich, die Teilchen oder Flüssigkeitströpfchen einzeln einzukapseln.
Diesen schon seit langem bekannten Verfahren liegt eine völlig andere Aufgabe zugrunde als dem
erfindungsgemäßen Verfahren, dessen Aufgabe es ist, feste oder flüssige Stoffe in Form kleinster Teilchen
auf einfache Weise und in großen Mengen einzeln mit einer relativ dünnen Schutzhülle zu umgeben.
Erfiridungsgegenstand ist ein Verfahren zum Herstellen kleiner flüssige und/oder feste Teilchen enthaltender
Kapseln mit Wänden aus wachsartigem Stoff durch Rühren und Erwärmen eines Öl-Wachs-Gemisches
auf eine über dem Verflüssigungsbereich des wachsartigen Stoffes liegende Temperatur und
Herstellen kleiner Kapseln mit Wänden aus
wachsartigem Stoff
wachsartigem Stoff
Anmelder:
The National Cash Register Company,
Dayton, Ohio (V. St. A.)
Dayton, Ohio (V. St. A.)
Vertreter:
Dr. A. Stappert, Rechtsanwalt,
Düsseldorf, Feldstr. 80
Düsseldorf, Feldstr. 80
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 5. September 1961
(135 736)
V. St. v. Amerika vom 5. September 1961
(135 736)
anschließendem Abkühlen unter fortgesetztem Rühren, bis der flüssige wachsartige Stoff sich verfestigt
hat.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man ein Dreiphasensystem, bestehend
aus einer zusammenhängenden Phase einer trägen, öligen Trägerflüssigkeit, in der zwei disperse
Phasen enthalten sind, von denen die eine der einzukapselnde Stoff und die andere ein wachsartiger,
kapselwandbildender Stoff ist, unter Rühren erwärmt und abkühlt.
Das Verfahren wird in einer heißen öligen Trägerflüssigkeit durchgeführt, in die wachsähnliche, kapselwandbildende
Stoffe entweder im nichtverflüssigten oder vorverflüssigten Zustand und kernbildende
Stoffe unter Bildung eines Dreiphasensystems eingeführt werden, wobei die ölige Trägerflüssigkeit die
zusammenhängende (geschlossene) Phase und der wachsartige, kapselwandbildende Stoff und die kernbildenden
Stoffe zwei disperse Phasen bilden. Das System wird fortwährend in Bewegung gehalten, so
daß das durch Wärme verflüssigte Wachs in kleine Teilchen zerteilt wird, die sich um die Teilchen des
kernbildenden Stoffes in Form flüssiger Wände ablagern. Danach wird das System unter weiterem
Rühren abgekühlt, um die Kapselwände in den festen Zustand zu bringen und dadurch die Kapseln fertigzustellen.
Diese können dann aus der Trägerflüssigkeit entnommen und in der gewünschten Weise verwendet
werden.
Solche Kapseln eignen sich beispielsweise dazu, den kernbildenden Stoff vor den verschiedenartigsten
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Umgebungseinflüssen zu schützen, dienen als Bestandteil einer Mischung von Kapseln, die unterschiedliche
kernbildende Stoffe enthalten, die durch Berührung nach dem Aufbrechen der Kapselwände
miteinander reagieren, und ermöglichen, falls die Kerne flüssig sind, die Herstellung »pseudotrockener«
Flüssigkeiten, z. B. für die Geschmacksisolierung von Drogen und für viele andere Zwecke, von denen
nachstehend noch einige genannt werden.
Die Kapseln besitzen Durchmesser in der Größenordnung zwischen 1 und 1000 μ und darüber, je
nachdem was für ein kernbildender Stoff verwendet wird. Werden z. B. feste Stoffe als Kernbildner verwendet,
dann können größere Durchmesser erreicht werden.
Die einzigen Bedingungen bei der Auswahl der zur Kapselherstellung verwendbaren Stoffe sind, daß
sie miteinander nicht mischbar sein dürfen, nicht miteinander reagieren und daß der wachsartige
Stoff bei Zimmertemperatur fest ist, sich auf dem kernbildenden Stoff ablagert, was jedoch bei den
meisten flüssigen, wachsartigen Stoffen der Fall ist, und in der gewählten Trägerflüssigkeit schmilzt.
Der kernbildende Stoff kann flüssig oder fest oder eine Mischung aus flüssigen und festen Stoffen sein.
Ebenso kann als kernbildender Stoff auch eine Suspension verwendet werden. Schmilzt der wachsartige
Stoff unter IOO0C, so kann auch Wasser eingekapselt werden.
Typische wachsartige Stoffe sind Polyäthylen mit genau definiertem Schmelzpunkt und Alkylderivate
mit normaler oder verzweigter Kohlenstoffkette, die bei Zimmertemperatur (20 bis 25 °C) fest sind.
Andere Stoffe, wie beispielsweise Karnaubawachs, Walrat und eine große Anzahl synthetischer und
natürlicher Wachse, vorzugsweise solche mit definiertem Schmelzpunkt, können ebenfalls verwendet
werden. Von den Mineralwachsen sei insbesondere mikrokristallines Wachs erwähnt. Wachsmischungen
lassen sich ebenfalls verwenden. Andere bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens
verwendbare Wachse sind Bienenwachs, Candelillawachs, Paraffin, Montanwachs, Japanwachs usw.
Einige besonders geeignete ölige Trägerflüssigkeiten sind:
I. Flüssige Silikonöle mit der Strukturformel
CH,
CH,
Si
ch,
O — Si — O ch3
ch3 — Si — ch3 ch3
und einem Zersetzungsbereich von 250 bis 300°C.
II. Verbindung nach I, in der 25% der *CH3-Substituenten durch Phenylgruppen ersetzt werden.
Eine solche Verbindung hat einen Zersetzungsbereich von 350 bis 400°C.
III. Verbindung nach I, in der 100°/o der *CH3-Substituenten durch Phenylgruppen ersetzt sind.
Diese Verbindung besitzt einen Zersetzungsbereich von 450 bis 500° C
IV. Tributylamin (OHgfeN, in dem der Wasserstoff durch Fluor ersetzt wurde, mit einem Siedebereich
von 170 bis 180°C und dessen Isomere.
V. Eine Mischung aus zyklischen Perfluorätherisomeren (CsFieO) mit einem Siedebereich von
100 bis IlO0C
In der folgenden Liste sind chemisch verträgliche, miteinander nicht mischbare Stoffe aufgeführt, die sich als besonders geeignete Kombinationen für das erfindungsgemäße Verfahren erwiesen.
In der folgenden Liste sind chemisch verträgliche, miteinander nicht mischbare Stoffe aufgeführt, die sich als besonders geeignete Kombinationen für das erfindungsgemäße Verfahren erwiesen.
Magnesiumhydrid
Ammoniumnitrat
Kaliumdichromat
Ammoniumdichromat
Aspirin
d-Propoxyphin · HCl
Chinidinglukonat
Cadmiumborat
Aspirin
Aspirin
Ammoniumdichromat
d-Propoxyphin · HCl
Natriumbikarbonat
Natriumbikarbonat
Zinnfluorid
Zinnfluorid
Zinnfluorid
Bitolylen-4,4-diisozyanat
Toluoldiisozyanat
Toluoldiisozyanat
Diphenylmethan-4,4-diisozyanat Polyäthylen
Toluoldiisozyanat
Toluoldiisozyanat
Diphenylmethan-4,4-diisozyanat Polyäthylen
Polyäthylen
Polyäthylen
Polyäthylen
Polyäthylen
Polyäthylen
Paraffin
Polyäthylen
Tristearin
Diglyzerin
Tristearin
Tristearin
Paraffin
Tristearin
Tristearin
Paraffin
Polyäthylen
Japanwachs
Paraffin
Polyäthylen
Paraffin
I, II, III I, II, III, IV I, II, III, IV I, II, III, IV I, II, III, IV I, II, III, IV
IV
I, II, III, IV
IV
IV
IV
IV
IV
IV
IV
IV
IV
IV
IV
IV
IV
Claims (1)
- Fortsetzung
Herstellungsflüssigkeit Kapselwandbildender Stoff Kernbildender Stoff Diphenylmethan-4,4-diisozyanat Paraffin — 5% Vinylharz IV Ammoniumnitrat Polyäthylen (Metallteilchen) IV Diphenylmethan-4,4-diisozyanat Japanwachs IV Diphenylmethan-4,4-diisozyanat Zeritwachs IV Natriumdichlorzyanurat Polyäthylen I, II, III Kaliumdichlorzyanurat Polyäthylen I, II, III Chloriertes Trinatriumphosphat Polyäthylen I, II, III Treib- und Schäummittel Polyäthylen I, II, III, IV Diäthylentriamin Paraffin — 20% Vinylharz IV BeispielIn 500 g Silikonöl (im nachstehenden als Verbindung III bezeichnet) mit einer Viskosität von 475 bis 525 cSt bei 25 °C werden 5 g Polyäthylen mit einem genau definierten Schmelzpunkt bei etwa 130°C, einer Dichte von 0,92 bis 0,95 und einem Molekulargewicht von ungefähr 2500 dispergiert, wobei die Temperatur des Öles über dem Schmelzpunkt des Polyäthylens gehalten und das System so lange gerührt wird, bis die Tröpfchendurchmesser des geschmolzenen Polyäthylens ungefähr 100 μ erreichen. Zu einem beliebigen Zeitpunkt während der obengenannten Arbeitsgänge werden Ammoniumnitratteilchen mit einer Größe von 250 μ in das System eingeführt. Das flüssige Polyäthylen lagert sich an den genannten Teilchen ab, so daß mit flüssigen, wachsartigen Wänden versehene Kapseln entstehen. Während des Abkühlens des Systems auf Zimmertemperatur, wobei sich die Kapselwände verfestigen, wird weitergerührt. Die fertigen Kapseln werden dann aus der öligen Trägerflüssigkeit durch herkömmliche Methoden, beispielsweise durch Dekantieren, Filtrieren, Zentrifugieren usw., gewonnen,oder sie können in der Trägerflüssigkeit verwendet werden.Patentanspruch :Verfahren zum Herstellen kleiner flüssige und/ oder feste Teilchen enthaltender Kapseln mit Wänden aus wachsartigem Stoff durch Rühren und Erwärmen eines ÖI-Wachs-Gemisches auf eine über dem Verflüssigungsbereich des wachsartigen Stoffes liegende Temperatur und anschließendem Abkühlen unter fortgesetztem Rühren, bis der flüssige wachsartige Stoff sich verfestigt hat, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Dreiphasensystem, bestehend aus einer zusammenhängenden Phase einer trägen, öligen Trägerflüssigkeit, in der zwei disperse Phasen enthalten sind, von denen die eine der einzukapselnde Stoff und die andere ein wachsartiger, kapselwandbildender Stoff ist, unter Rühren erwärmt und abkühlt.In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 795 977;
USA.-Patentschriften Nr. 1 994 485, 2 130 560.
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