CZ245094A3 - Hot-air drying apparatus - Google Patents

Description

Η ο i" k ovzdušný vysoušeč

Db 1 ais i·, techniky

Tento vynález se obecně týká příslušenství pro nakladač archů rotačního ofsetového a flexografického tiskařského procesu, a zvláště vysoušeče tištěných materiálů, který využívá horkovzdušný proud vzduchu o velké rychlosti a .extraktor.

Dosavadní stav technik v. Při tisku na rotačním ofsetovém lisu, je obraz vytvářen na tkanině nebo archu papíru, nebo na jiném podkladu, na který se dá tisknout·, pomocí formového válce, který nese obraz, tiskového válce (ofsetového válce) a tlakového válce , který tlačí papír proti tiskovému válci, tak, že zbarvený obraz (tisk.černí) je přenesen na papír. U některých aplikacích, je na povrch čerstvě potištěného archu nanesena ochranná nebo dekorativní vrstva., Čerstvě potištěný arch je dopraven do stahovače, ve kterém se archy shromáždí a stahují.

Relativně vlhký stav tiskařské barvy, komponent rozpouštědla a ředidla a vrstvy vlhkem nasáklého vzduchu, který lne k povrchu čerstvě potištěné tkaniny nebo papíru, může být. v rozporu s požadavkem na kvalitu obrazů, které) jsou dále tištěny na následujících tiskařských jednotkách.

Například kvalita barevného obrazu, polotónové ilustrace a podrobení se degradaci kvality, týkající se jednotnosti jejich vzhledu a barvy, je způsobeno přítomnosti vlhké barvy, prchavých látek a vlhka v potiskovaném podkladu., Navíc, ochranná vrstva bude zeslabena a toto zhoršení povrchu zapříčiní mdlé provedení obrazu, jestliže vrstva podkladu nebude dostatečně vysušena před nanesením ochranné vrstvy.

Tyto závady, včetně nestejného vzhledu ochranné a dekorační vrstvy, ubírají obrazům nebo fotografiím, které jsou pod touto vrstvou, na kvalitě a vzhledu. Tyto závady jsou způsobeny zbytkovým těkavým ředidlem, rozpouštědlem , vodou apod., které zůstávají v olejopryskyřičnatých barvách, a přítomností vlhka v materiálu, a to v okamžiku, kdy je tištěn následující obraz, nebo je nanášena ochranná nebo dekorační vrstva. Jelikož se při pohybu materiálu přes následující tiskařské jednotky závady hromadí, je žádoucí, aby se započalo s jejich odstraňováním a sušením materiálu, a to v místě mezi jednotlivými tiskařskými jednotkami. V těchto místech se používají horkovzdušné vysoušeče a sálavé ohřívače. Vysoušeče, používané mezi jednotkami, mající sálavé tepelné lampy, se nejlépe uplatní u malých a středních tiskových rychlostí, při kterých je doba, po kterou je potištěný arch vystaven sálavému teplu, dostatečně dlouhá, aby umožnila vytvrzení barvy. Při vysokých rychlostech tisku, napři 5.000 archu a více za hodinu, není k dispozici dostatek prostoru mezi jednotkami, k nainstalování sálavého ohřívače, který by měl dostatečné množství tepelných lamp, pro zajištění odpovídajícího vysušení.

Tak, jak se zvyšuje rychlost tisku, čas po který je potištěný arch vystaven sálavému teplu, se zkracuje. Jelikož je množství lamp omezeno prostorem mezi jednotkami ·, zvyšoval se výkon sálavých lamp, aby se dodalo potištěným archám dostatečné množství sálavé energie o vysoké teplotě, jako náhrada za zkrácený expoziční čas. Zvýšená provozní teplota zapříčiňuje významným způsobem přenos tepla do připojených ti.skařských jednotek a vybavení, namontovaných na rámu 1 i.su, a zvyšuje opotřebení ložisek a změny ve viskoz itě barvy a povlaku, a narušuje rovnováhu mezi řešením pro bití; mu zvihčování a barvou. Zvyšování teploty může působit na pohodlí obsluhy, a může způsobit i zranění. Aby se udržela vysoká rychlost tisku, byl požit ohřívač umístěný mimo tiskařský lis, kde ohřátý vzduch byl při velké rychlosti dopravován tepelně izolovaným kanálkem do vypouštěcího místa s přetlakem, kde se usměrňoval proud ohřátého vzduchu mající velkou rychlost na tiskařský materiál, který se pohyboval Přes místo umístění vysoušeče. Umístění vysoušeče mimo lis u k á z a 1 o, £ e j e t o r e 1 a t i, v n ě n e e f e k t i v n í ř e š e n í , j e 1 i k o ž docházelo k velkým tepelným ztrátám a poklesu tlaku podél kanálku,, Pokusy o zamezen i ztrát a poklesu tlaku, měly za následek podstatně zvýšení velikosti ohřívače (výtlačného ventilátoru a přívodního kanálku), a podstatné zvýšení elektrického příkonu promarněného ohřívačem, umístěného mimo lis. P o d s t a t a v v n á 1 e z u

Podle tohoto vynálezu je použit vysoušeč s vysokou efektivností, využívající ohřívač namontovaný na lisu, který produkuje proud horkého vzduchu o velké rychlosti, pro rychlejší vytvrzování barvy a čerstvě potištěného podkladu. Tento ohřívač má pouzdro s boční stěnou, která zajišťuje mnohostranné rozdělení proudu vzduchu, nebo přetlakovou komoru s boční stěnou, která se křižuje s výpustným průchodem proudu vzduchu. Přívodní potrubí vzduchu má vstupní průchod, kterým se přivádí proud vzduchu o velké rychlosti, a má trubkovitou boční stěnu umístěnou v přetlakové komoře.

Prodloužený ohřívací prvek je umístěn v rámci vnitřního P r ůcho du p r ou du v z d uc hu p ř í v od n ího potrubí. V z d uc h o ve1k é rychlosti je veden do přívodního potrubí, kde dochází k přenosu tepla podél délky ohřívacího potrubí.

Ohřátý vzduch je vyveden z přívodního potrubí db přetlakové komory pouzdra. Přednost se dává tomu, aby vzduch o velké rychlosti byl vháněn do tlakové komory přes vstupní průduch, který má vstupní plochu větší než má výstupní P r ů d u c h h o r k é h o v z d u c h u. P o m o t: í t o h o t. o u s p o ř á d án í , j e o h ř á t ý vzduch dopravován do přetlakové komory rychleji než může být vyprázdněna,čímž dochází v , přetlakové komoře ke stlačení vzduchu. To zajišťuje, že proudy horkého vzduchu,které jsou vypuzovány množstvím výstupních otvorů, jsou «stejné, pokud jde o tlak a rychlost podél délky krytu vysoušeče, což má za následek, že potištěný arch je 'vysušován stejnoměrně, tak jak je přenášen přes aktivní zónu vysoušeče.

Podle dalšího aspektu vynálezu, je zvlhčená vrstva vzduchu odstraňována z povrchu potištěného archu horkým vzduchem o veliké rychlosti, který seškrabuje a odfukuje vrstvu 4 svlhCeného vzduchu, která ulpěl a na povrchu archu. Proudy horkého vzduchu o veliké rychlosti vytváří turbulenci, která překonává povrchové napětí vlhkosti, a odděluje zvlhčený vzduch od povrchu potištěného materiálu. Vlhká pára a těkavé látku jsou nabrány silným proudem vzduchu a jsou z tiskařské jednotky odstraněny vysokoobjemovým extraktorem.

SeSkrabování je zlepšeno přilehlými řadami četných výstupních otvorů, které jsou orientovány tak, aby vypuzovaly sbíhající se proudy horkého vzduchu o velké rychlosti, do aktivní zóny, která jde napříč směru pohybu archu. Horký vzduch o velké rychlosti je vytvářen párem prodloužených hlav vysoušeče, kde je ohříván kontaktem s odporovým tepelným prvkem umístěným v přívodním potrubí. Jelikož uvolňování vlhkosti a jiných těkavých látek probíhá průběžně jako odezva na absorpci tepelné energie, je i zvlhčená vrstva vzduchu z potištěného archu odstraňovaná plynule tak, jak arch postupuje přes aktivní zónu vysoušeče, při kontaktu se sbíhajícími se proudy horkého vzduchu.

Pod 1 e j i n é h o a s p e k t u t o h o t o v y n á 3. e z u, je z v 1 h č e n ý v z d uch, těkavé látky a horký vzduch zcela vysát z tiskařské jednotky vysokoob jemovým extraktorem,, Sběrné potrubí ex trak toru je připojeno k pár u p rod1o uK e n ý c h hlav vysoušeče a vysáv á zvlhčený vzduch, těkavé látky a horký vzduch z aktivní zóny, přes podélné vzduchové mezery mezi hlavami vysoušeče. Při t om t o u s pař á d é n í j e v y t v r z o v á n í. barvy n a k a ž d é m p o t i š t. ě n é m archu zahájena a urychleno před tím, než arch projde přes další jednotku. přehled obrázků na výkrese

Provozní vlastnosti a výhody tohoto vynálezu budou pro o d b o r n í k y z ř e j m ě j š í p o p ř e č t. e n í p o d r o b n é h o p o p i s u, k t e r ý j e u v e d e n z a p ř e h 1 e d em v ý k r e s ů k cl e r, na obr. 1 je schematický nárys , na kterém je zobrazeno několik vysoušečů tohoto vynálezu a jejich umístění mezi i. i s k a ř s i'·, ý m i j e d n o t k a m i, r o t a č n i h o, o f s e t o v é h o, č t y ř b a r e v n é 1"', o tiskařského lisu, na. obr» 2 je zjednodušený nárys , na kterém jos zobrazen vysoušeč podle tohoto vynálezu, který je umístěn mezi dvěmi tiskařskými jednotkami znázorněnými na obr.l, na obr.3 je půdorys, znázorňující instalaci smontovaného vysoušeče podle obr.2 mezi dvěmi jednotkami, na. obr.4- je perspektivní pohled na vysoušeč umístěný mezi jednotkami podle obr.2, na obr.5 je znázorněn řez zlepšeným vysoušečem, vedený podle čáry 5-5, podle obr.4, na obr.ó je znázorněn podélný řez smontovaným vysoušečem zobrazeným na obr.2, na obr.7 je řez smontovaného vysoušeče znázorněného na obr.2, podle čáry 7-7, znázorněné na obr. 6 na obr.8 je perspektivní pohled na odporový topný prvek, používaný ve vysoušeči zobrazeném na obr.2, na obr.9 je perspektivní pohled podobný tomu na obr.8, s odporovým topným prvkem, uzavřeným v nosném pouzdře, na obr.10 je pohled podobný tomu na obr,4,který znázorňuje alternativní pro vede* ní hlavy vysoušeče, ve které je vytvořen výstupní průchod s prodlouženou štěrbinou, na obr.11 je perspektivní, částečně přerušený pohled hlavy vysoušeče, zobrazené na obr,10.

Zde používaný výraz "proces" se týká rázných tiskařských procesů, které se dají použít na obou stranách archu, včetně použití barev a/nebo povlaku. Výraz "podklad" se týká materiálu archu papíru, nebo tkaniny, p μ ·ί I-· 1 ad o r n vede ní v v n A1. e z u fi odvoláním na obr. 1, bude horkovzdušný vysoušeč s velkuu rychlostí proudu vzduchu popsán při vysoušení Čerstvě potištěných podkladů, které jsou postupně potišťovány na někol ika tiskařských jednotkách rotačního ofsetového tiskařského lisu s nakládačem archů. 9 ukázkovém provedení, je vysoušeč liz podle tohoto vynálezu .instalován v miste mezi dvěmi jednotkami čtyřbarevného tiskařského lisu 12, který je schopen pracovat s jednotlivými archy papíru, které mají 6 přibl ižnou šířku 102mm , a může potisknout až 10.000 i více archů za hodinu, .jak je prováděno na výrobku společnosti Heidelberg Druckmase:hinen AG, pod ozhačen ím Heide 1 berg Speedmaster 102V.

Lis 12. má rám lisu 14.» který je připojený na pravém konci k nakladači archů 14 označených jako a, které jsou jednotlivě a sekvenčně vkládány do lisu, a na opačném konci jsou sbírány a ukládány do stohovače archů IQ, Mezi nakladačem.....14 a stahovačem IQ jsou čtyři v podstatě stejné tiskařské jednotky 2£lA, 2Ω.Β, 2QC, 20.D, které mohou tisknout různé barvy na archy papíru , které prochází lisem.

Jak je zobrazeno na obr.l, je každá jednotka konstruována obvyklým způsobem, přičemž každá má formový válec 22h tiskový válec 24 a tlakový válec 2. Čerstvě potištěné archy £ jsou od tlakového válce 24 dopravovány do následující jednotky dopravními válci TI, T2, a T3. Ochranný povlak se může nanést na potištěný arch jednotkou 24, která je, umístěna těsně u tiskařské jednotky 2QD. Čerstvě potištěné archy opatřené ochranným povlakem £ jsou d o p i" a v o v á n y d o s t o h o v a č e JLS d o p r a v n í k o v ý m sys t é m e m, obecně označeným £0.- Dopravník ££ má obvyklou konstrukci, a sestává ze dvou nekonečných přichycovacích řetězů £2» které mají příčně orientované tyče s chytači , z nichž každá má přichycovací prvek (chytač) pro přichycení předního okraje čerstvě potištěného archu £ , jakmile opouští tlakový válec 24. Po tom, co .j e přední okraj archu £ uchopen c hy tači, odtáhne řetěz £2 tyč s chytači a arch £ ad tlakového válce 24 a dopraví čerstvě potištěný arch, nebo arch opatřený ochranný povlakem, do stohovače IQ.

Než se tak stane, projde čerstvě potištěný arch £ přes vysoušeč £4» který obsahuje kombinaci, pozůstávající z infrafiervených tepelných zářičů, nuceného proudu vzduchu a extrakce.

Podle obr. 2, obr, 5, obr. 6, vysoušeč 10. zahrnuje jako hlavní součást hlavu vysoušeče £4, odporový tepelný prvek ££ a kryt extrak toru 4Q. Jak je znázorněno na obr.3, je hlava £4 namontována na bočních stranách rámu lisu 14A,14B na

7 bočních přírubách £2, V této poloze mezi jednotkami, vybíhá hlava vysoušeče 55 příčně, a je radiálně umístěna vůči dopravními válci 12 > čímž definuje aktivní zónu vysoušení 22

Hlava vysoušeče 55 zahrnuje trubkovitou boční stěnu 58t»J. která uzavírá sběrnou komoru 45. Sběrné pouzdro je utěsněno na opačných koncích koncovými plechy 4£,5£>, a je utěsněno váč.i krytu extraktaru 40Sběrné pouzdro má vstupní práduch 52, kterým proudí stlačený vzduch vysokou rychlostí zásobovacím kanálkem 52 z kompresoru 55» který je umístěn mimo lis, a má výstupní průduch pro dodávku stlačeného horkého vzduchu do aktivní zóny Z

Jak je znázorněno na obr-6, sběrná boční stěna 552 rozvádějící vzduch, je protínána množstvím výstupních otvorů 54. které společně definují výstupní průduch- Otvory 54 jsou orientovány tak, aby usměrňovaly stlačené horký vzduch o velké rychlosti na dopravní válec 12, a jsou umístěny podélně podél hlavy vysoušeče 55- Podle tohoto uspořádání, jsou proudy stlačeného vzduchu směřovány podél přímky přes potišťovanou stranu archu S, když se pohybuje aktivní zónou vysoušeče, V alternativním provedení, jak je znázorněno na obr.10 a 11, je vý s tu ρní p růd uch vytvořen p rodí ouž enou štěrbinou 55, která přetíná boční stěnu hlavy vysoušeče 555 a vystupuje podélně podél hlavy vysoušeče,, S odkazem na obr,6' a 7, je odporový tepelný prvek připojen I hlavě vysoušeče 55 u koncového bloku 55, Koncový blok 55 má těleso, které je přetnuto axiálně vyvrtaným otvorem 52, válcové zahloubení 55 a radiální vstupní vyvrtaný otvor 52, který je ve spojení s válcovým zahloubením. Tepelný prvek 53 má koncový díl 58ft·, který prochází axiálním vývrtem 52 a válcovým zahloubením 55 ,a svým prodlouženým tělesem tepelného prvku 52 vstupuje do přetlakové komory 45-

Podle důležitého znaku tohoto vynálezu, je přetlaková komora 45 přepažena přívodní trubkou vzduchu 5iL» která tvoří mezistěnu, a která prochází celou délkou hlavy vysoušeče 55» Přívodní trubka 55 má vstupní průchod 55,, kterým vstupuje velkou rychlostí proud vzduchu ze vzdáleného zásobníku, a má 8 trubkovitou boční stěnu 64A , která prochází přetlakovou komorou. Trubkovitá boční stěna má vnitřní práčhod vzduchu 4R, který spojuje proudem vzduchu vstupní práchod 44 s přetlakovou komorou 44 svým otevřeným koncem &4E. Přívodní trubka 44 má koncový díl 64P , který prochází axiálním vývrtem 60 koncového bloku 54 ,který je svým vnitřním průchodem 44 propojen s radiálním vývrtem A?. K radiálnímu vstupnímu vývrtu koncového bloku 54 je připojena pneumatická spojka ZE , která spojuje vnitřní průchod vzduchu 48. s vnějším zdrojem vzduchu s vysokou rychlostí. Koncový blok 54, je vůči koncové desce 5Ε» trubkovitému pouzdru ZS a pneumatické spojce ZE utěsněn.

Stlačený vzduch, mající velkou rychlost, je usměrněný tak, Se proudí z kanálku 52 do průduchu 43. , odkud je vypuzen do přetlakové komory Mi po tom, co absorboval teplo z tepelného prvku 33«

Jak je znázorněno na obr.6, proud vzduchu o velké rychlosti proudí podélně přes prstencovítý průchod 43, a přenáší se na něj teplo z ohřívacího prvku 33- Vzduch je ohříván na vysokou teplotu např. 176°C, před vypuzením přes otvory 5áL- A by se z a j ist i 1 ste j noměrný p růc hod p roudu v z d uc hu p řes otvory 54, měla by být vstupní plocha vstupního průchodu 44. větší než kombinovaná výstupní plocha vytvořená mnohonásobnými výstupními otvory 34.« U provedení, kterému se dává přednost, mají výstupní otvory 54. průměr 0,158 cm a 102 cm. Lis má 88 otvorů rozmístěných podél hlavy vysoušeče 34 se středy po 1.13 cm. Celková výstupní plocha proudu vzduchu činí okolo 1,,735 cm2 Efektivní vstupní plocha vstupního průchodu 44 má být přinejmenším okolo 3,,484 cnT- „ IJ alternativního provedení hlavy vysoušeče 34 , jak je znázorněno na obr,10, má výstupní štěrbina 55 délku 102 mm podél podélného rozměru L, a má obloukovou délku £ 17 x :l. 0_3cin. Při poměru vstupu k výstupu okolo 2:1 a více, ohřátý vzduch o velké rychlosti bude dodáván do přetlakové komory 44 rychleji než může být vypuzen, čímž bude ohřátý vzduch 9 stlačen v rámci sběrné přetlakové komory. Tím je zaručeno, že proudy horkého vzduchu, které prochází výstupními otvory 52 jsou stejné, pokud jde o tlak a rychlost podél délky hlavy vysoušeče, čímž je potištěný arch vysušován stejnoměrně tak, jak prochází aktivní zónou Z.

Trubka mezistěny 12 je podepřena na vstupním konci koncovou deskou 50 a na výstupním konci přírubovými segmenty 64F, které jsou upevněny na vnitřním vývrtu hlavy vysušovače 56 a udržují trubkovitou mezistěnu ve středu přetlakové komory 46. S odvoláním na obr.6, 7, 8 a 9, měl by topným prvkem 53. nejlépe být elektrický odporový ohřívač,,který má prodloužené odporové sekce 5RC.58D. tvořící jeden celek, a složené dohromady okolo společného konce 5BF. Odporové sekce 3S2, 38P mají stejnou délku s trubkovitou mezistěnou 22· Každá sekce 58C. 5ΒΌ je elektricky připojena k silovému vodiči 22, 22, pro připojení odporového tepelného prvku ke zdroji proudu , který je umístěn mimo lis.

Odporové sekce ohřívače 580. 580 jsou mechanicky stabilizovány koncovou přípojkou 76, a jsou uzavřeny uvnitř t. r u b k ov .i. t. é h o t e p e 1 n ě v o d i v é h o po u. z d r a Zfi« R a d i á lni e p a n z e polosekcí 580·, 58D. je omezena boční stěnou pouzdra ZE> čímž je zaručen efektivní přenos tepla, přičemž pouzdro poskytuje podé 1 nou podporu prad 1 ouženým odporovýfit sekcírn ohřívsčs, v rámci vnitřního průchodu 2E« Polosekcé 580, 58Π tak tvoří, trvalou odporovou smytí ku tepelného okruhu, který je napájen silovými vodiči 22, 22, ,

Trubkovité pouzdro 211 j-e umístěno uvnitř vývrtu a je Přivařeno ke koncovému bloku 56 „ Trubkovité pouzdro tím poskytuje otvor v koncovém bloku 56. , kterým se .dá vložit a vyjmout tepelný prvek 58 při výměně., Tepelný prvek 53 má rozměry, které mu umožňují, volně proklouznout pouzdrem 22 při teplotě rovnající se teplotě okolí. Koncové víčko je snímátělně upevněno na koncovém bloku pomocí kovovými pásky (nejsou znázorněny). Distálni konec 78B pouzdra je utěsněn koncovým víčkem 78C , Rady El a B2 .jsou umístěny podélně podél dráhy archů, které brání prosakování vzdučhu o velké 10 rychlosti z sběrné komory 46. S odvoláním na obr.2, 4 a 5, je víko extraktoru 45 připojeno k boční straně páru identických hlav vysoušeče 3/Ά. 36B. Hlavy vysoušeče 36 A, 56B, jsou odděleny podélnou* vzduchovou mezerou S£> která umožňuje styk proudu vzduchu se sběrnou komorou extraktoru 8Ξ a definuje tím sběrný vstupní průchod. Sběrná komora extraktoru E2 je uzavřena koncovými deskami 43» 50.» a panely pouzdra 40A. 4OB. 40C, .4OD. Panely pouzdra extraktoru 40C. 4OD. jsou zajištěny a utěsněny přivařením k hlavám vysoušeče 36A, 36B.

Podle dalšího aspektu tohoto vynálezu, jsou početné otvory proudu vzduchu 54 každé hlavy vysoušeče 56A, HAB. uspořádány v lineárních řadách EJL» Ε2» a vybíhají příčně vzhledem k pohybu archu tak, jak je znázorněno pomocí šipek 5 na obr.3. Každý proud vzduchu vypuzený z otvorů 54. má tvar kužele. Vypuzené proudy vzduchu z přilehlých řad se navzájem mísí v oblasti aktivní zóny Z, a vytváří tak turbulentní pohyb horkého vzduchu o velké rychlosti, který škrábe stranu archu, která je právě aktivní, a pohybuje se v zóně Z*. Tlak vzduchu je aplikován stejnoměrně na celý povrch aktivní zóny Z, a tím z a j i š ť li j e, ž e zvi h č e n á v r s t v a v z d u c h u j e zcela o d dělena o d čerstvě potištěného archu. V provedení uvedeném jako příklad, je hodnota tlaku vzduchu, který má velkou rychlost a je vypuzován vstupním průchodem 66 do průchodu AS, ve kterém se uskutečňuje přenos tepla, okolo 7031 kgs/m2 . Vstupní tlak sání. v podélné mezeře Sil ex trak toru, dosahuje hodnoty 12,7 x 103 kgs/cms .

Jak je znázorněno na obrázku 3 a 5, je sběrný vstupní průchod HO spojen proudem vzduchu s aktivní zónou Z, aby došlo k odstranění zvlhčené vrstvy vzduchu, tepla a těkavých látek z vysoušeče. Sběrná komora extraktoru H2L je proudem vzduchu spojena s výtlačným větrákem E4. kanálkem HA. Kanálek HA je spojen se sběrnou komorou extraktoru H2 armaturou P ř e c h o d o v é h o k a n á 1 k u fifi.

Ohřátý vzduch o velké rychlosti, který je;, vy pu z o ván na potištěný arch je rovněž odstraňován společně s vlhkem a těkavými látkami mezerou E£> do komory extraktoru H2- Okolní - 11 - vzduch, jak je naznačeno zakřivenými ‘Šipkami, je rovněž nasáván do aktivní zóny přes podélnou mezeru, což zajišťuje, že žádný horký vzduch, vlhkost ani těkavé látky, neuniknou do oblasti tisku. Odstraňování látek z aktivní zóny je urychleno nasměrováním horkého vzduchu podél sbíhajících se čar, jejichž průsečnice svírá ostrý úhel alfa, jak je znázorněno na obr.5.

Kapacita proudu vzduchu výtlačného větráku 03 tvoří přibližně čtyřnásobek celkového vstupního proudu vzduchu do hlav vysoušeče. To zajišťuje, že tlak v aktivní zóně je udržován na nižší úrovni než je atmosférický tlak, a tím zabraňuje úniku horkého vzduchu , vlhkosti a těkavých látek do prostoru tisku.

Claims (23)

1. - 12 S s- ί P ATENTOVÉ NÁROKY Horkovzdušný vysoušeč v kombinaci obsahuje: prodloužené pouzdro, které má trubkovitou boční stěnu vymezující přetlakovou komoru rozvodu vzduchu, přičemž boční stěna je přetnuta výstupním průchodem vzduchu, prodlouženou přívodní trubku, která má vstupní průchod, přivádějící vzduch o velké rychlosti, a která má trubkovitou boční stěnu umístěnou v přetlakové komoře , "•V; přičemž boční stěna má vnitřní průchod vzduchu, který spojuje vstupní průchod proudem vzduchu s přetlakovou komorou, a prodloužený tepelný prvek, umístěný ve vnitřním průchodu rozvodné trubky. Horkovzdušný vysoušeč podle nároku 1, v y z n a č u j í c i se tím, že má s pneumatické spojky připojené k přívodní trubce,pro napojení vnitřního průchodu na zdroj vzduchu o velké rychlosti. H o r I·.1, o v z d u š n ý v y s o u š e č p o d ]. e n á r o k u 1, v y z n a č ují c i se tím, že má: elektrické konektory připojené k tepelnému prvku pro připojení tepelného prvku k zdroje elektrického proudu,, Horkcivzdušný vysoušeč podle v y z n a č u j i c í s e koncový blok připojený k trubce, k utěsnění styčných a pouzdrem,. nároku 1, tím, že má: pouzdru a k rozvodné ploch mezi rozvodnou trubkou II o r k o v z d u š n ý yy sou š e č p o d 1 e n á r o k u 1, v y z n ač u jící s e t í m, že má: koncový blok připojený k pouzdru, přičemž koncový blok má těleso s vývrtem a válcovým zahloubením a radiálním vstupním vývrtem, který spolupůsobí s válcovým zahloubením. tepelný prvek, který má koncový díl vystupujícím Přes axiální vývrt a válcové zahloubení, přívodní trubku , která má koncový díl umístěný ve válcovém zahloubení, s vnitřním průchodem spojeným proudem vzduchu s radiálním vstupním vývrtem.
2. 6- Horkovzdušný vysoušeč podle nároku 1, v y z n a ě u j í c í s e t i m, že prodloužený tepelný prvek má elektrický odporový ohřívač .
3. 7. Horkovzdušný vysoušeč podle nároku 1, vyznačující setím, že má: trubkovité, tepelně vodivé pouzdro umístěné v přetlakové komoře, elektrický odporový ohřívač umístěný v pouzdře.
4. 8. Horkovzdušný vysoušeč podle nároku 1, vyznačující se tím, že prodloužený tepelný prvek má elektrický odporový ohřívač, který má první a druhou sekci ohřívače, které jsou složeny a spojeny na společném konci.
5. 9. Horkovzdušný vysoušeč podle nároku 1, vyznačuj í c í s e t i m, že má:: prodlouženou hlavu extraktoru připojenou k hlavě vysoušeče, přičemž hlava'extraktoru má pouzdro definující sběrné potrubí vzduchu extraktoru, kde hlava sxtraktoru má prodloužený vstupní průchod pro vypuzení zvlhčeného vzduchu z aktivní zóny a výstupní průchod pro vypuzení zvlhčeného vzduchu ze sběrného potrubí, ex trak toru.
6. 10. Horkovzdušný vysoušeč podle nároku i, v z n a č u j í· cí s e t í m, že výstupní, průchod má množství otvorů pro průchod vzduchu,,
7. 11., Horkovzdušný vysoušeč podle nároku i, v y z n a č u jící s e t í m, že výstupní průchod má 14 P r o d 1 c j u ž e n o u <51 š r b i n u.
8. 12.Horkovzdušný vysoušeč pro použití v kombinaci s tiskařským lisem typu, který má dopravníkové zařičeni pro dopravu podkladu, který má být potištěn, podél jeho dráhy, a který má ϊ hlavu vysoušeče, přizpůsobenou pro instalaci v poloze, která je obrácená k patišťované straně podkladu, při jeho pohybu po dráze, přičemž hlava vysoušeče má pouzdro vymezující sběrné potrubí, dále má pouzdro sběrného potrubí, které má přetlakovou komoru, vstupní průchod , kterým proudí stlačený vzduch do přetlakové komory a výstupní průchod orientovaný tak, že usměrňuje stlačený vzduch z přetlakové komory na podklad, který se pohybuje po své dráze, rozvodnou trubku umístěnou v přetlakové komoře a která má vstupní průchod spojený proudem vzduchu se vstupním průchodem sběrného potrubí a mající výstupní průchod spojený proudícím vzduchem s přetlakovou komorou, tepelný prvek umístěný v rozvodné trubce. ;| 3 „ H o i'- k o v z d u š n ý v y s o u. š e č p r o použití v k o m b i. n a c i s t. i s k a ř s k ý m lisem typu, který má dopravníkové zařízení pro dopravu potišťovaného podkladu, podél dráhy archu, a který má s první a druhou prodlouženou hlavu vysoušeče uzpůsobené pro instalaci v poloze vedle sebe a obrácené ke straně podkladu, která je patišťována, a pohybuje se přes aktivní zónu podél dráhy archu, přičemž každá hlava má pouzdro, v y m ez u j í c í s běrn ou k omo i - u,kde k a ž d ý prve k s b ě r n é ho p o uz dra má vstupní průchod pro přívod vzduchu o velké rychlosti a výstupní průchod orientovaný tak, aby usměrňoval stlačený vzduch směrem k dráze archu a kde jsou hlavy vysoušeče odděleny od sebe podélnou vzduchovou mezerou, první a druhý prodloužený tepelný prvek umístěný ve sběrné komoře první a druhé hlavy vysoušeče , kde umožňují přenos tepla dotykem se vzduchem o velké rychlosti, který směrován přes odpovídající sběrné potrubí, 15 hlavu extraktoru připojenou k hlavám vysoušeče,kde hlava extraktoru má pouzdro vymezující sběrnou komor-u pxťraktoru, spojenou proudem vzduchu o velké rychlosti s podélnou vzduchovou mezerou a mající průchod extraktoru spojený proudem vzduchu se sběrnou komorou extraktoru, za účelem vypuzení zvlhčeného vzduchu, horkého vzduchu o velké rychlosti a těkavých látek z aktivní zóny vysoušeče.
9. 14. Horkovzdušný vysoušeč podle nároku 13, vyznačující s e t í m, že výstupní průchody každé hlavy vysoušeče jsou uspořádány v první a druhou řadu, přičemž jsou řady od sebe odděleny podél dráhy archu a kde vzduch vypuzovaný z výstupních průchodů je smíchán v aktivní zóně vysoušeče.
10. 15. Horkovzdušný vysoušeč podle nároku 13, v y z n a č u j í c í setí m, že výstupní průchody první a druhé hlavy jsou orientovány tak, že usměrhují stlačený vzduch podél prvním a druhé čára , které se navzájem sbíhají.
11. 16. H o i'- k o v z d u š n ý v y s o u š e č p o dle nároku 13,

    že má 5 k a ž d é p ř í v o d n í t r u bce ·, z d r oji- v z d u c h u o. ve 1 k é
12. 17.Horkovzdušný vysoušeč podle nároku 1 v y z. n a č u j í c í se tím, ž pneumatické spojky připojené ke k p r o p ř i p o j e π í v n i t. ř n í h o p r ů c h o d u I1·. e rychlosti. 18„Horkovzdušný vysoušeč podle nároku 13, v y z n a č u jící se t í m, že má: elektrický konektor připojený ke každému tepelnému prvku pro připojení tepelného prvku ke zdroji elektrického proudu,,
13. 19., Horkovzdušný vysoušeč podle nároku 13, vy z n a č u j í c í s e t i m, že má: první a druhý koncový blok připojený k pouzdru každé hlavy vysoušeče a připojený k přívodní trubce každé hlavy vysoušeče, aby se utěsnily stykové plochy mezi přívodními trubkami a pouzdry. 2.0. , Horkovzdušný vysoušeč podle nároku 13, v y z n a č u jící. se t í m, že más první a druhý blok připojený k pouzdru každé hlavy vysoušeče, přičemž každý blok má těleso s axiálním vývrtem, s válcovým zahloubením a radiálním vstupním vývrtemv který spolupůsobí s válcovým zahloubením, tepelné prvky, z nichž každý má koncovou Část procházej ící axiálním vývrtem a válcovým zahloubením, přívodní trubky, z nichž každá má koncovou část umístěnou ve válcovém zahloubení, a je svým vnitřním průchodem spojena proudem vzduchu s radiálním vstupním vývrtem..
14. 21.. H o r k o v z d u š n ý v y s o u š e č p o d 1 e n á r o k u 13, v y z n a č u j í c: í s e t í m, že každý prodloužený tepelný prvek má elektrický odporový ohřívač,,
15. 22.Horkovzdušný vysoušeč podle nároku 13, v y z. n a č u j í c í. s e t í m, že má: trubkovité tepelně vodivá pouzdra umístěné v každé sběrné komoře, jeden z tepelných prvků uzavřený v každém pouzdře,, 17
16. 23. Horkovzdušný vysoušeč podle nároku 13, v y z n a č u j i c í se t í m, že každý prodloužené tepelný prvek má elektrický odporový ohřívač, který má první a druhou odporovou sekci, přičemž sekce jsou navzájem spojeny .
17. 24.Horkovzdušný' vysoušeč pro použití v kombinaci s tiskařským lisem typu, který má dopravníkové zařízení pro dopravu čerstvé potištěných podkladů podél dráhy pohybu, a který má: první hlavu vysoušeče, která má pouzdro vymezující sběrnou komoru , pouzdro hlavy vysoušeče, které má vstupní průchod, který umožňuje stlačenému vzduchu vstup do sběrné komory a které má výstupní průchod orientovaný tak, aby směroval stlačeny vzduch ^e sběrné komory do aktivní zóny vysoušeče. druhou hlavu vysoušeče , která má pouzdro vymezující druhou sběrnou komoru, druhé pouzdro hlavy vysoušeče, které má vstupní průchod, který umožňuje stlačenému vzduchu vstup do druhé sběrné komory a které má výstupní průchod orientovaný tak, aby směroval stlačeny vzduch z druhé sběrné komory do aktivní zóny vysoušeče, první a druhou hlavu vysoušeče, které jsou uzpůsobeny k instalaci na tiskařském lisu těsně vedle-sebe a to tak, že Jsou obráceny k potišťováné straně podkladu, který se Pohybuje po dráze v aktivní zóně vysoušeče a kde jsou hlavy vysoušeče od se bos odděl osný podélnou vzduchovou mezerou, hlavu extraktoru připojenou k hlavám vysoušeče, přičemž má hlava extraktoru pouzdro, které vymezuje sběrnou komoru traktoru spojenou proudem vzduchu s podélnou vzduchovou mezerou, dále má výstupní průchod spojený proudem vzduchu se sběrnou komorou extraktoru, kde dochází k odsávání vzduchu z aktivní zóny. « Η o r k o v z d u š n ý v y s o u š e č p o d 1 ta n á r ¢...= k u -r. 4, s e t í m, Že výstupní průchod má v y n a c u j i c i 13 množství o tvorů proudu vzduchu v prvrví a druhé řadě, přiČemž jsou obé řady od sebe oddáleny podél dráhy archu, a kde vypuzováný vzduch s otvorů první a druhé řady se navzájem mísí v aktivní zóně. 26»Horkovzdušný vysoušeč podle nároku 24, v y z n a č u j í c í se t í m, že výstupní průchody první a druhé hlavy vysoušeče jsou orientovány tak, aby usměrrtava-ly--stlačený vzduch podél první a druhé sbíhající se čáry» 27«Metoda vysoušení čerstvě potištěného archu v tiskařském lisu zahrnuje následující kroky: usměrňování vzduchu o velké rychlosti přívodní trubkou vzduchu, která je umístěna v přetlakové komoře sběrného potrubí, ohřívání vzduchu o velké rychlosti v přívodní trubce přenosem tepla dotykem vzduchu s prodlouženým tepelným prvkem, který je umístěný v přívodní trubce, vytvoření tlaku ohřátého vzduchu v přetlakové komoře, v y p u z e n í s 11 a č e n é h o, o h ř á t é h o v z d u cr. h u z ρ ř e 11 a k o v é komory na čerstvě potištěný arch» 2 811 e t o cl a v y s o u š> e n í č e r s t v ě p o tištěného ar cr. h u ρ o d 1 e n á r o k u 27, z a h rnuj e nás1e d u jící krok y: v y p u z e n í o h ř á t é h o, s 11 a č e n é h o v z d u c h u z e s b ě r n é Pře11 akové komory přes výstupní prů.chod , dodání vzduchu o velké rychlosti do sběrné přetlakové komory vstupním průchodem, který má větší plochu proudu vzduchu než je plocha proudu vzduchu výstupního průchodu,, 2.9» Metoda vysoušení čerstvě potištěného archu podle n á r o k u 2 7, z a h r n u j os n á s 1 e d u jící kro k y : vypuzení ohřátého, stlačeného vzduchu ze sběrné přetlakové komory přes první a druhou řadu výstupních otvorů. 19 míšení vzduchu vypuzovaného z první a druhé řady otvorů v aktivní zóně.
18. 30.Metoda vysoušení čerstvě potištěného archu podle nároku 27, zahrnuje následující, kroky: vypuzení ohřátého, stlačeného vzduchu ze sběrné přetlakové komory přes první a druhou řadu výstupních otvorů, usměrnění proudu vypuzovaného vzduchu první a druhou řadou otvorů, podél první a druhé sbíhající se čáry.
19. 31, Metoda vysoušení čerstvě potištěného archu v tiskařském lisu, zahrnuje následující kroky: instalaci první a druhé hlavy vysoušeče na lis tak, aby byly těsně vedle sebe a byly přitom obráceny směrem k aktivní zóně, aby byly hlavy od sebe navzájem odděleny podélnou vzduchovou mezerou, vypuzení ohřátého, stlačeného vzduchu z hlav vysoušeče do aktivní zóny, na čerstvě potištěný arch. vysání ohřátého vzduchu z aktivní zóny přes podélnou v zd uo ho v a u mezeru.
20. 32, Metod vysoušení čerstvě potištěného archu podle n á r o k u 31., z a h r n u j e n á s 1 e d u j í c i kroky: dodání vzduchu o velké rychlosti do každé hlavy vysoušeče první a druhou přívodní trubkou, které jsou umístěny v přetlakové komoře v každé hlavě vysoušeče, ohřívání vzduchu o velké rychlosti, který proudí každou P ř i v o d n í t r u b k o u ·, t e p e 1 n ý m p ř e nosem z p r o d 1 o u. ž e n é h o tepelného prvku, který je umístěn v každé přívodní trubce, stlačení ohřátého vzduchu v přetlakové komoře,
21. 33, Metoda vysoušení čerstvě potištěného archu podle n á r" o k u 3 :i., z a h r n u j e n á s 1 e d u jící k r o k y : vypuzení ohřátého, stlačeného .vzduchu z každé hlavy vysoušeče přes výstupní otvory, dodání vzduchu o velké rychlosti do každé hlavy vysoušeče přes vstupní průchod, který má účinnou vstupní plochu proudu vzduchu větší, než je účinná plocha výstupního proudu vzduchu četných otvorů.
22. 34.Metoda vysoušení čerstvá potištěného archu podle nároku 31, zahrnuje následující kroky: vypuzení ohřátého, stlačeného vzduchu z první a druhé hlavy vysoušeče přes prs'ní a druhou řadu četných výstupních otvorů, míšení proudů vzduchu z první a druhé řady v aktivní zóně.
23. 35.Metoda vysoušení čerstvě potištěného archu podle nároku 31,zahrnuje nás 1edující kroky: vypuzení ohřátého, stlačeného vzduchu z první a druhé hlavy vysoušeče přes první a druhou řadu četných výstupních otvorů, nasměrování proudu vzduchu vypuzovsného z výstupních otvorů první a druhé řady, podél první a druhé čáry, které se sbíhají. 3ó.Metoda vysoušení čerstvě potištěného archu podle n á r'o k u 31, z a h r n u j e n á s 1 e d u j í c í k r o k : vysání vzduchu z aktivní zóny přes podélnou vzduchovou mezeru, v objemovém množství, které převyšuje objemové m n o ž <51 v í v z d u c h u v y p u z e n é h o P r v n í a d r u h o u h lávo u