CN1109004A - 高速热空气干燥器和分离器 - Google Patents

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霍华德·柯蒂斯·塞科尔
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Abstract

一种利用高速空气流洗刷并破碎附在新印制页 张上的湿空气层的热空气干燥器。当高速空气沿着 空气传输阻隔管内的阻抗加热元件流动时它被加热 到高温。热的高速空气加压空气分配歧管内的充气 腔。穿过多个空气流动孔口，当印张移动穿过暴露区 域时，高速热空气流被排放到印张的湿印制侧面。分 离器从印张上将湿空气层，高速热空气和挥发物排 除，并将其从印刷机上排出去。

Description

本发明一般地涉及用于页张进给，旋转胶版以及苯胺印刷的印刷机的附件，特别涉及用于印刷材料的干燥器，它是利用高速热空气流并予以排出的。
在旋转胶版印刷机的运行中，借助于带有图像的印板滚筒，橡皮滚筒（附面层滚筒）以及压印滚筒，图像被印制到卷筒纸或者页张纸上或者其它可印制的基片上，该橡胶滚筒具有容纳有印墨图像的印墨转递表面，该压印滚筒将纸压抵到橡皮滚筒上以便将有印墨的图像转递到纸上。在一些应用中，防护和／或装饰覆盖层被施加到新印制的页张上，然后新印制的页张被传送到页张传递堆积机中，在堆积机中页张被收集并码垛。
印墨组分相对湿的状况以及溶剂和／或稀泽剂组分，粘附在新印制的卷筒纸或页张上的带水份的空气层可能影响图像质量，因为图像是在各个连续的印刷机组中被印制的。例如彩色图像质量，明暗反差图示以及类似经受剥融的图像不均匀的呈现和彩色，这是因为湿印墨，挥发物和印制基片中的水份所致。
此外，如果在覆盖层施加之前，位于覆盖层下的基片没有充分干燥的话，防护覆盖层将变弱并且表面剥融而导致最终的模糊不清。
这些缺点，包括防护／装饰覆盖层呈现不均匀的表面，有损于置于覆盖层下的图像或照片的呈现，特别是在多色图像和照片的情况时。这些缺点产生的原因是由于在下一个继续的图像印刷或防护装饰覆盖层施加时，剩余的发挥性溶剂，稀释剂，水以及图像的松油脂印墨中的类似物，以及被印制物质内的水份所造成的。因为在印制材料移动穿过连续的印刷机组时，缺点被综合，这就要求在每个台间位置，以及传递位置着手进行清除和干燥。
热空气干燥器和辐射干燥器已被用作为传递干燥器和台间干燥器，台间干燥器使用热辐射灯是最合适于缓慢的低速印刷机，其中每一印制页张在热辐射下的暴露时间足够长以使之激发凝固的印墨。对于高速运行的印刷机，例如，每小时5000张或更多的印刷机，台间没有足够可利用的空间来设置具有足够数量的热辐射灯以满足干燥目的。
当印刷机速度提高时，暴露时间（印张暴露于辐射热的时间长度）减小。由于灯的数量受限于可利用的台间空间，辐射灯的输出能量为了以较高温度来传递更多的辐射能到印张上已被增大，以便努力来补偿暴露时间的减小。提高高能辐射热灯的运行温度使得很大的热量传输到印刷附件组上以及安装在印刷机框架上的其它设备上。轴承的磨损加速，印墨和覆盖层的粘度变化，湿润溶剂和印墨之间的平衡破坏。累积热也可能使操作者不舒服和被损害。
为了掌握高速印刷机的运动，已采用印刷机外部的加热器，高速加热的空气穿过绝热供应管道输送到排放气室，该排放气室将高速加热空气引导到移动越过台间干燥器位置处的印刷材料。这种印刷机外部加热器已被证明是相对效果是差的，因为沿供应管道有过多的热损失和压力降。企图克服热损失和压力降就会导致加热设备实际尺寸的增大（鼓风机和供应管）并随同由于印刷机外部加热器电能损失的增大。
根据本发明，一种高效热空气干燥器用作为印刷机上的加热器，以使之产生高速热气流来加速新印制材料上的印墨的凝固。印刷机上的加热器包括壳体件，该壳体件具有界定空气分配歧管或充气腔的侧壁，而该侧壁是由空气流排放口相交贯穿的。空气传输管具有接纳高速空气流的进口并具有设置在充气腔内的管形侧壁。长的加热元件设置在空气传输管的内部空气流通路中，高速空气被排放进入空气传输管内并沿着加热元件的长度接触而传热。
加热的高速空气从空气传输管排出而进入壳体的充气腔。最好是高速空气穿过进口供应到歧管充气腔内，该进口的流通面积大于热空气排放口的出口流通面积。由于这种布置，供应到充气腔中的加热空气是快于能被排放的加热空气，以便加热的空气在歧管充气腔内被压缩。这就确保着干燥器头长度上，穿过多个出口孔排放的热空气流其压加和速度是均匀的，以便使印制页张传送穿过干燥器的暴露区域时均匀地被干燥。
根据本发明的另一方面，湿空气层借助于高速热空气流而被从印刷页张的表面上除去，该高速热空气流洗刷并破碎粘附在页张印刷表面上的带水份的空气层，高速热空气流产生涡流，该涡流克服水份的表面张力并从印制材料的表面上分离带水份的空气层。由于大容量的分离器，水蒸汽和挥发物在受迫空气流中被带走并从印刷机组上被移去。
由于多个排放孔口邻近的行，改善了高速热空气流的洗刷作用，该排放孔口被定向为使之输送一个汇聚形态的高速热空气流于越过页张传输通路的暴露区域中。由一对长的干燥器头产生高速热空气流，其中，高速空气由于与在空气输送阻隔管内的阻抗加热元件接触传热而被加热。因为水份和其它挥发物从印墨和印刷材料上离去，就出现相应的连续的热能的吸收，当印刷的页张传输穿过干燥器暴露区域而于汇聚的热空气流接触时，带水份的空气层连续地从印制页张上除掉。
根据本发明的另一方面，借助大容量的分离器，带水份的空气层，挥发物以及热空气完全从印刷组件中排出。分离器集流管连接到一对长的干燥器头上，穿过干燥器头之间长的空气间隙，从暴露区域将带水空气层，挥发物以及高速热空气从暴露区域抽走。根据这种布置在每印制页张上的印墨的凝固在该页张运行穿过下一印刷机组之前被处理和加速。
本发明提出一种热空气干燥器，其特征是，该干燥器包含以下部分的组合：
具有界定空气分配充气腔的管形侧壁的长壳体件；
长空气传输管，该传输管具有接纳高速空气流的进口和设置于充气腔内的管形侧壁，该管形侧壁具有以空气流与充气腔沟通的状态而与进口连接的内部空气流通路；以及
设置在空气传输管的内部空气流通路内的长加热元件。
其中包含，连接到空气传输管上的气动连接件，以用来将其内部空气流通路连接到高空气源。
其中包含连接到加热元件的电连接器，以用来将加热元件连接到电源上。
其中包含连接到壳体上并连接到空气传输管上的端堵头，以用来密封空气传输管和壳体之间的共同界面。
其中包含连接到壳体的端堵头，该端堵头具有被轴向孔，平底孔和与平底孔沟通的径向进口孔贯穿的体部；具有凸伸穿过轴向孔和平底孔的端部的加热元件；以及具有端部设置在平底孔内的空气传输管，而传输管的内部空气流通路以空气流沟通状态与径向进口连接。
其中长加热元件包含电阻抗加热器。
其中包含管形导热的护套设置在充气腔内；电阻抗加热元件设置在护套内。
其中长的加热元件包含具有第一和第二部分加热器的电阻抗加热器，该加热器部分在公共端是连接的并被折叠在一起。
其中包含连接到干燥器头上的长的分离器头，分离器头包含界定空气分离器集流管的壳体，分离器头具有用来从干燥器暴露区域脱除带水份的空气的长进口以及用来从分离器集流管排放带水份的空气的排放口。
其中，空气排放孔包含多个空气流孔口。
也可以是，其中空气排放口包含一长的缝隙。
本发明还提出一种用来结合到印刷机中的干燥器，该印刷机的型式是具有传送装置的，该传送装置用来沿着传输通路输送被处理的基片，其特征是，该干燥器包含以下部分的组合：
干燥器头适于安装成当基片沿着传输通路移动时面对基片处理侧面的位置，干燥器头包含界定空气分配歧管的壳体，空气分配歧管壳体，空气分配歧管壳体具有充气腔，用来允许压力空气进入充气腔的进口以及将压力空气从充气腔定向引导到沿传输通路移动的基片的处理侧面上的排放口；
在充气腔内设置空气传输管，空气传输管具有以空气流沟通的状态与空气分配歧管进口相连接的进口以及与充气腔以空气流沟通状态连接的排放口；
设置在空气传输管内的加热元件。
本发明还提出一种用来结合到印刷机中的热空气干燥器，该印刷机的型式是具有用来沿页张传输通路输送处理的基片的传送装置，其特征是，该干燥器包含以下部分的组合：
第一和第二长的干燥器头，当所处理的基片沿着传输通路穿过干燥器暴露区域移动时，该干燥器头适合于边对边地设置在面对基片的所述处理的侧面位置；每个干燥器头具有界定空气分配歧管腔的壳体件，每个空气分配歧管壳体件包含用来接纳高速空气的进口并具有定向排放口用来引导压力空气向着页张传输通路，干燥器头是由长的空气间隙而被相互隔开的；
第一和第二长的加热元件分别设置在第一和第二干燥器头的空气分配歧管腔内，以用来与定向穿过各自的空气分配歧管的高速空气接触而热交换；
分离器头连接到干燥器头上，分离器头包含界定分离器集流腔的壳体，该分离器集流腔以空气流相沟通状态而与长的空气间隙连接，并具有以空气流沟通状态与分离器集流腔连接的分离器孔口，以用来从干燥器暴露区域排除带水份的空气，高速热空气以及挥发物。
其中每个干燥器头的排放口分别布置成第一行和第二行，该行是沿页张传输通路而相互隔开的，在干燥器暴露区域，从排放口排放的压力空气相互混合。
其中第一和第二干燥器头的排放口是定向的，以用来分别引导压力空气沿着第一和第二汇聚线。
它包含：
分别设置在第一和第二空气分配歧管腔内的第一和第二长的空气传输管，第一空气传输管具有用来接纳高速空气流的进口并且以空气流沟通状态其进口与空气分配歧管腔连接的内部空气流通路；
长的加热元件分别设置在空气传输管的内部空气流通路中。
它包含：
连接到每个空气传输管上的气动连接器装置，以用来将其内部空气流通路连接到高速空气源。
它包含：
连接到每个加热元件上的电连接器装置，以用来将加热元件连接到电源上。
它包含：
分别连接到每个干燥器头的壳体件上并分别连接到每个干燥器头的空气传输管上的第一和第二端堵头，以用来密封空气传输管和壳体件之间的界面。
它包含：
连接到每个干燥器头的壳体件上的端堵头，每个端堵头具有轴向孔，平底孔和与平底孔沟通的径向进口孔贯穿的体部；
每个加热元件具有凸伸穿过轴向孔和平底孔的端部；
每个空气传输管具有设置在平底孔中的端头，而它的内部空气流通路以空气流沟通状态与径向进口孔相连接。
其中，每个长的加热元件包含电阻抗加热器。
它包含：
设置在空气分配歧管腔内的管形导热的护套，以及包封在每个护套中的一个加热元件。
其中，每个长的加热元件包含具有第一和第二阻抗加热器部分的电阻抗加热器，加热器部分在公共端被连接并折叠在一起。
本发明还提出一种用于结合到印刷机中的干燥器，该印刷机的型式是具有沿着传通通路传输所处理基片的传输装置，其特征是，该干燥器包含以下部分的组合：
具有界定空气分配歧管腔的壳体的第一干燥器头，具有进口和排放口的干燥器头壳体，该进口允许压力空气进入歧管腔，该排放口是定向的，以引导压力空气从歧管腔进入干燥器暴露区域；
具有界定第二空气分配歧管腔的壳体的第二干燥器头，具有进口和排放口的第二干燥器头壳体，该进口允许压力空气进入第二歧管腔，该排放口是定向的，以引导压力空气从第二歧管腔进入干燥器暴露区域；
第一和第二干燥器头是适合于当基片穿过干燥器暴露区域时，边对边地在印刷机上面向基片所处理的侧面的位置设置的，干燥器头是由长的空气间隙相互间隔开的；
连接到干燥器头上的分离器头，分离器头包含界定分离器集流腔的壳体，该分离器集流腔以空气流沟通状态而与长的空气间隙连接，并具有以空气流沟通状态与分离器集流腔连接的排放口装置，以用来从暴露区域排除空气。
其中，排放口包含分别以第一和第二行形式设置的多个空气流孔口，其沿着页张传输通路行是相互隔开的，其中，从第一和第二行空气流孔口排放的空气流在暴露区域相互混合。
其中，第一和第二干燥器头的排放口是定向的，以用来分别引导压力空气沿着第一和第二汇聚线。
本发明还提出一种在印刷机中干燥新印制页张的方法，其特征是，该方法包含以下步骤：
引导高速空气穿过设置在空气分配歧管充气腔中的空气传输管；
借助于与设置在空气传输管内的长的加热元件的接触热交换，加热穿过空气传输管的高速空气流；
用被加热的空气加压空气歧管充气腔；
将加压加热的空气从充气腔排放到新印制页张上。
还包含以下步骤：
从歧管充气腔穿过出口排放被加热加压的空气；
穿过进口将高速空气供应到歧管充气腔，该进口的进口流动面积大于出口的出口流动面积。
还包含以下步骤：
从歧管充气腔穿过多个出口孔的第一第二行排放被加热加压的空气流；
在暴露区域，来自第一和第二行孔口的空气流相互混合。
还包含以下步骤：
从歧管充气腔穿过多个出口孔的第一和第二行排放被加热加压的空气流；
引导被从第一和第二行空气流孔口排放的空气流分别沿着第一和第二汇聚线。
本发明还提出一种用于在印刷机中干燥新印刷页张的方法其特征是，该方法包含以下步骤：
在印刷机上以相对的边对边地面向干燥器暴露区域设置第一和第二干燥器头，干燥器头是由长空气缝隙相互间隔开的；
从每个干燥器头穿过干燥器暴露区域排放被加热加压的空气并到达新印制页张上；
穿过长空气缝隙从暴露区域排除热空气。
还包含以下步骤：
穿过第一第和第二空气传输管将高速空气供应到每个干燥器头，该第一和第二空气传输管是分别设置在每个干燥器头中的充气腔内；
借助于与设置在每个空气传输管内的长的加热元件的接触热交换，加热穿过每个空气传输管的高速空气流；
用被加热的空气加压空气分配充气腔。
还包含以下步骤：
从每个干燥器头穿过多个出口孔排放被加热加压的空气；
穿过进口将高速空气供应到每个干燥器头，该进口的有效进口流动面积大于多个空气流孔口的有效出口流动面积。
还包含以下步骤：
从第一第二干燥器头穿过第一和第二行多个出口孔分别排放被加热加压的空气流；
从孔口的第一和第二行来的空气流在暴露区域相互混合。
还包含以下步骤：
从第一和第二干燥器头穿过第一和第二行多个出口孔口分别排放被加热加压的空气流；
引导被从第一和第二行空气流孔口排放的空气流分别沿着第一和第二汇聚线。
还包含以下步骤：
以一容积流率穿过长空气缝隙从暴露区域排除空气，该容积流率是大于从第一和第二干燥器头被排放的空气的总容积流率。
参考以下附图阅读详细说明，本领域技术人员将理解本发明的运行特征和优点。其中：
图1是示意侧视图，其中本发明的多个干燥器设置在四色胶版旋转印刷机中的台间位置处；
图2是简化的侧视图，显示本发明的干燥器设置在图1的两台印刷机组之间的台间位置处；
图3是底视图，显示在台间位置图2的干燥器组件的装设；
图4是示于图2中的台间干燥器的立体图；
图5是沿图4中的5－5线的本发明改进的干燥器的剖面视图；
图6是示于图2中的干燥器组件的纵剖面视图；
图7是示于图2中的干燥器组件的剖面视图，是沿图6中的7－7线剖的；
图8是用于图2的干燥器中的阻抗加热元件的立体图；
图9是与图8相似的立体图，而阻抗加热元件被包封在支承外壳中；
图10是与图4相似的图，图示了干燥器头供选择的实施例，其中以长缝隙形成排放孔口；
图11是示于图10的干燥器头的立体图，部分被切除的。
在此外，术语“过程”指的是施加于页张的每一侧面上的各种印刷过程，包括应用印墨和／或应用覆盖层。术语“基片”指的是片张材料或筒卷材料。
现参考图1，本发明的高速热空气干燥器10将予以描述，它是用于干燥新印刷基片的，该印刷基片是在页张送进，旋转胶版印刷机中多台印刷机组处连续印刷的。在此实施例中，本发明的干燥器10设置在四色印刷机12的两台印刷机组之间的台间位置处，该印刷机是能控制宽度为大约40英寸（102厘米）的单页的印刷页张，并且能够每小时印刷10000张或更多，例如，德国海德堡印刷机械股份公司制造的命名为Heidelberg Speedmaster 102V的印刷机。
印刷机12包含右端结合到页张进给器16的印刷机框架14，从该页张进给器，这里以S指示的页张被单张地延续地送进到印刷机中，并在相对端与页张堆积器18结合，在堆积器中，印刷的页张被收集并码垛。介于页张进给器16和页张堆积器18之间是四台基本相同的页张印刷机组20A、20B、20C、20D，当页张移动穿过印刷机时，能将不同颜色的印墨印在页张上。
如图1所示，送进到印刷机组的每一页张是传统设计，每台机组包含印胶滚筒22，附面层滚筒（橡皮滚筒）24和压印滚筒26，新印制页张S借助于传输滚筒T1、T2、T3从压印滚筒26被传送到下一台印刷机组。用覆盖机组28将防护覆盖层施加到印制的页张上，该覆盖机组位于邻近最后一台印刷机组20D处。
借助于一般以30指示的传递输送器装置，新印制和覆盖的页张被传送到页张堆积器18，传递输送器30是传统设计并包含一对载有旁边设置有夹卡杆的环形传递夹卡链32，该夹卡杆具有用来当页张离开压印筒26时夹卡新印制页张S的导引边缘的夹卡元件。当新印制的页张的导引边缘被夹卡件夹卡时，传递链32拖拉夹卡杆，并且页张S从压印滚筒26离开而输送新印制页张和／或被覆盖的页张到达页张堆积器18。
在递送之前，新印制的页张S通过递送干燥器34，该递送干燥器包含热红外线辐射，受迫空气流以及分离功能的组合。
现参考图2，图5和图6，台间干燥器10包含作为其基本元件的干燥器头36，阻抗加热元件38和分离头40。如图3所示，借助于侧握架凸缘42、44，干燥器头36安装在印刷机侧框架件14A、14B上。在此台间位置，干燥器头36在侧面地越过并径向地与台间传输滚筒T2隔开地延伸，因此界定了一个暴露区域Z。
干燥器头36包含围成空气分配歧管46的管形侧壁36W。借助于端板48、50，空气分配歧管壳体的两个相对端分别被密封。并且对于分离器头40也密封。歧管壳体具有导入来自印刷机外边的压缩机53，穿过供应管52的高速压力空气的进口52，并具有递送压力热空气进入暴露区域Z的排放口。
如图6所示，空气分配歧管侧壁36W被多个排放孔口54贯穿，该排放孔口集合地界定排放口。孔口54定向高速压力热空气流向着台间传输滚筒T2，并且是沿着干燥器头36纵长上间隔开的。根据这种布置，当页张S移动穿过干燥器暴露区域Z时，压力空气流被定向而沿着一直线越过页张S的印刷侧面。在一个选择的实施例中，如图10和图11所示，排放口由贯穿干燥器头侧壁的并沿着干燥器头纵长延伸的纵长缝隙55而形成的。
现在参阅图6和图7，借助于端堵头56，阻抗加热元件38连接到干燥器头36上。端堵头56具有体部，该体部由轴向孔58，平底孔60和径向进口62贯穿，而径向进口是与平底孔连通的。加热元件38具有一端部38A，该端部凸伸穿过轴向孔58和平底孔60，而加热元件38的纵长体部延伸进入充气腔46。
根据本发明的一个重要特征，充气腔46是被纵长空气递送阻隔管64分隔的，该阻隔管大致上延伸于干燥器头36的整个长度上。空气递送阻隔管64具有接纳从外界供应的高速空气流的进口66和延伸穿过充气腔的管形侧壁64A。管形侧壁64A具有与进口66连接的内部空气流通路68而使空气流穿过其开口端64E而与充气腔46连通。空气递送阻隔管64具有凸伸穿过端堵头56的轴向孔60的端部64B，而其内部空气流通路68与径向孔62是空气流方面相配的。
气动连接器70接到端堵头56的进口62上用来将内部空气通路68与印刷机外面的高速空气源相连接。端堵头56对于端板50，管外壳78是密封的，并且对于气动连接器70是密封的。高速压力空气被强迫从空气管52流入空气流通路68，而在该处空气流在吸收从加热元件38来的热之后被排放进入空气分配充气腔46。
如图6所示，高速空气流以与加热元件38接触而传导热量的状况纵长地穿过环形流动通路68，在高速空气穿过空气流孔口排放之前，它被加热到高温，例如350°F（176℃）。
为了提供均匀的空气流穿过孔口54，进口66的进口面积应该大于由设置的多个空气流排放孔口54的进口面积的结合。在推荐的实施例中，排放孔口54具有的直径为1/16英寸（0.158厘米），对于40英寸（102厘米）印刷机，沿干燥器头36上具有中心距为0.446英寸（1.13厘米）的间隔开的孔口。这样提供的空气流出口总面积为0.269平方英寸（1.735平方厘米）。最好是，有效进口孔66的进口面积至少大约为0.54平方英寸（3.484平方厘米）。
图10中的选择的干燥器头实施例中，空气排放缝隙55沿其纵长尺寸L的长度为40英寸（102厘米），具有弧长度C为6.725密耳（mils）（17×10-3厘米）。
最好进口／出口的比大约为2∶1或更大，将被供应到充气腔46中的高速加热空气快于其排放，因此，被加热空气将在歧管充气腔中被压缩。这就能确保从出口孔口54排放的热空气其压和速度沿干燥器头长度上均匀的，因此印制页张传输穿过暴露区域Z时被均匀地干燥。
借助于端板50，空气分配阻隔管64被支承在进口端，并借助结合于干燥器头内孔的凸缘段64F而在其排放端支承，并且阻隔管位于充气腔46的中心。
现在参考图6、图7和图8、图9，加热元件38最好是电加热阻抗加热器，具有形成为一体的并且在公共端38E折叠在一起的长的阻抗加热器部分38C、38D。阻抗部分38C、38D大致上在空气递送阻隔管64中共同延伸。每个38C和38D部分分别电连接到电源传导器72、74上，以用来将阻抗加热元件连接到印刷机外部的电源。
阻抗加热器部分38C、38D用端连接器76机械地固定，并被包封在管形的热传导的护套78内。半段38C、38D的径向膨胀被护套78的侧壁限制，于是确保有效的热传导。而为在内部空气流通路68内的长的阻抗加热器部分，护套设置轴向支承。半段加元件38E、38D于是形成连续的环形阻抗加热回路，该回路通过电源传导器72、74而通电。
管形护套78被容纳在孔58内并被焊到端堵头56上。于是管形护套78提供了一个穿过端堵头56的敞开口，以使之允许为了更换的目的而嵌入和抽取加热元件38。加热元件38的尺寸被定为在环境温度下可滑动装配到护套78内的。用一压住金属套（没显示）将端帽76可卸除地固定在端堵头56上。护套的未稍端78B用端盖78C密封，以防止高速空气从歧管分配腔46漏出。
现在参考图2，图4和图5，分离头40接在一对同样的干燥器头36A、36B的后侧。干燥器头36A、36B由纵长空气间隙隔开，该间隔以空气流与分离器集流腔82沟通而相通的，因此，界定一个集流管进口。分离器集流腔82由端板48、50以及壳体板40A、40B、40C和40D包封。分离器壳体板40C、40D与干燥器头焊成一体而固定和密封。
根据本发明的另一方面，每个干燥器头36A，36B的多个空气流孔口54分别以线性成行R1、R2布置，并相对于页张传输方向横向地延伸，如图3中箭头S所示。行R1、R2沿页张传输通道而相互纵长地间隔开。当其从空气流孔口射出时，每个空气流扩张成锥形。来自邻近行的扩张空气流在暴露区域Z内相互混合，因此产生高速热空气的端流运动，当页张S移动穿过暴露区域Z时，该高速热空气冲刷页张S的处理侧面。最好是平衡的空气压力越过暴区域Z均匀地施加，以确保湿空气层完全地从新印刷的页张上分离和脱开。
在典型的实施例中，其高速空气穿过进口66进入热传输通路68而排放时，其压力大约为10磅／平方英寸（7031kg/M2），在分离器的纵长空气间隙80中的吸入压力最好大约为5英寸水柱（0.127kg/cm2）。
如图3和图5所示，分离器集流管进口80以空气流与暴露区域Z相沟通地被连接，为了分离汲取由干燥排出的热的带水份的空气以及挥发物。分离器集流腔82用空气导管86而使之与排风扇84空气相沟通地连接。空气导管86用传送导管连接件88而连接到分离器集流腔82上。
排放到印刷页张上的高速加热的空气随同水份和挥发物穿过空气间隙80进入分离腔82而被引出。环境空气（以弧线箭头指示）也被吸入暴露区域Z并穿过纵长空气间隙。于是确保没有热空气，水份或挥发物会逸漏进入印刷区域。从暴露区域Z的分离由于沿着会聚线的定向热空气流而加强，该线相交而界定一个作用角α（如图5中所示）。
排风扇84的容量最好是大约四倍于进入干燥器头的总空气流量。这将确保暴露区域Z保持一个小于大气压的压力水准，因此，防止了热空气，带水份的空气和挥发物的泄漏到印刷机室中。

Claims (36)

1、一种热空气干燥器，其特征是，该干燥器包含以下部分的组合：
具有界定空气分配充气腔的管形侧壁的长壳体件；
长空气传输管，该传输管具有接纳高速空气流的进口和设置于充气腔内的管形侧壁，该管形侧壁具有以空气流与充气腔沟通的状态而与进口连接的内部空气流通路；以及
设置在空气传输管的内部空气流通路内的长加热元件。
2、如权利要求1所述热空气干燥器，其中包含，连接到空气传输管上的气动连接件，以用来将其内部空气流通路连接到高速空气源。
3、如权利要求1所述热空气干燥器，其中包含连接到加热元件的电连接器，以用来将加热元件连接到电源上。
4、如权利要求1所述热空气干燥器，其中包含连接到壳体上并连接到空气传输管上的端堵头，以用来密封空气传输管和壳体之间的共同界面。
5、如权利要求1所述热空气干燥器，其中包含连接到壳体的端堵头，该端堵头具有被轴向孔，平底孔和与平底孔沟通的径向进口孔贯穿的体部；具有凸伸穿过轴向孔和平底孔的端部的加热元件；以及具有端部设置在平底孔内的空气传输管，而传输管的内部空气流通路以空气流沟通状态与径向进口连接。
6、如权利要求1所述热空气干燥器，其中长加热元件包含电阻抗加热器。
7、如权利要求1所述热空气干燥器，其中包含管形导热的护套设置在充气腔内；电阻抗加热元件设置在护套内。
8、如权利要求1所述热空气干燥器，其中长的加热元件包含具有第一和第二部分加热器的电阻抗加热器，该加热器部分在公共端是连接的并被折叠在一起。
9、如权利要求1所述热空气干燥器，其中包含连接到干燥器头上的长的分离器头，分离器头包含界定空气分离器集流管的壳体，分离器头具有用来从干燥器暴露区域脱除带水份的空气的长进口以及用来从分离器集流管排放带水份的空气的排放口。
10、如权利要求1所述热空气干燥器，其中，空气排放孔包含多个空气流孔口。
11、如权利要求1所述热空气干燥器，其中空气排放口包含一长的缝隙。
12、一种用来结合到印刷机中的干燥器，该印刷机的型式是具有传送装置的，该传送装置用来沿着传输通路输送被处理的基片，其特征是，该干燥器包含以下部分的组合：
干燥器头适于安装成当基片沿着传输通路移动时面对基片处理侧面的位置，干燥器头包含界定空气分配歧管的壳体，空气分配歧管壳体具有充气腔，用来允许压力空气进入充气腔的进口以及将压力空气从充气腔定向引导到沿传输通路移动的基片的处理侧面上的排放口；
在充气腔内设置空气传输管，空气传输管具有以空气流沟通的状态与空气分配歧管进口相连接的进口以及与充气腔以空气流沟通状态连接的排放口；
设置在空气传输管内的加热元件。
13、一种用来结合到印刷机中的热空气干燥器，该印刷机的型式是具有用来沿页张传输通路输送处理的基片的传送装置，其特征是，该干燥器包含以下部分的组合；
第一和第二长的干燥器头，当所处理的基片沿着传输通路穿过干燥器暴露区域移动时，该干燥器头适合于边对边地设置在面对基片的所述处理的侧面位置；每个干燥器头具有界定空气分配歧管腔的壳体件，每个空气分配歧管壳体件包含用来接纳高速空气的进口并具有定向排放口用来引导压力空气向着页张传输通路，干燥器头是由长的空气间隙而被相互隔开的；
第一和第二长的加热元件分别设置在第一和第二干燥器头的空气分配歧管腔内，以用来与定向穿过各自的空气分配歧管的高速空气接触而热交换；
分离器头连接到干燥器头上，分离器头包含界定分离器集流腔的壳体，该分离器集流腔以空气流相沟通状态而与长的空气间隙连接，并具有以空气流沟通状态与分离器集流腔连接的分离器孔口，以用来从干燥器暴露区域排除带水份的空气，高速热空气以及挥发物。
14、如权利要求13所述热空气干燥器，其中每个干燥器头的排放口分别布置成第一行和第二行，该行是沿页张传输通路而相互隔开的，在干燥器暴露区域，从排放口排放的压力空气相互混合。
15、如权利要求13所述热空气干燥器，其中第一和第二干燥器头的排放口是定向的，以用来分别引导压力空气沿着第一和第二汇聚线。
16、如权利要求13所述热空气干燥器，它包含：分别设置在第一和第二空气分配歧管腔内的第一和第二长的空气传输管，每一空气传输管具有用来接纳高速空气流的进口并且以空气流沟通状态其进口与空气分配歧管腔连接的内部空气流通路；
长的加热元件分别设置在空气传输管的内部空气流通路中。
17、如权利要求13所述热空气干燥器，它包含：
连接到每个空气传输管上的气动连接器装置，以用来将其内部空气流通路连接到高速空气源。
18、如权利要求13所述热空气干燥器，它包含：
连接到每个加热元件上的电连接器装置，以用来将加热元件连接到电源上。
19、如权利要求13所述热空气干燥器，它包含：
分别连接到每个干燥器头的壳体件上并分别连到每个干燥器头的空气传输管上的第一和第二端堵头，以用来密封空气传输管和壳体件之间的界面。
20、如权利要求13所述热空气干燥器，它包含：
连接到每个干燥器头的壳体件上的端堵头，每个端堵头具有轴向孔，平底孔和与平底孔沟通的径向进口孔贯穿的体部；
每个加热元件具有凸伸穿过轴向孔和平底孔的端部；
每个空气传输管具有设置在平底孔中的端头，而它的内部空气流通路以空气流沟通状态与径向进口孔相连接。
21、如权利要求13所述热空气干燥器，其中，每个长的加热元件包含电阻抗加热器。
22、如权利要求13所述热空气干燥器，它包含：
设置在空气分配歧管腔内的管形导热的护套，以及包封在每个护套中的一个加热元件。
23、如权利要求13所述热空气干燥器，其中，每个长的加热元件包含具有第一和第二阻抗加热器部分的电阻抗加热器，加热器部分在公共端被连接并折叠在一起。
24、用于结合到印刷机中的干燥器，该印刷机的型式是具有沿着传通通路传输所处理基片的传输装置，其特征是，该干燥器包含以下部分的组合：
具有界定空气分配歧管腔的壳体的第一干燥器头，具有进口和排放口的干燥器头壳体，该进口允许压力空气进入歧管腔，该排放口是定向的，以引导压力空气从歧管腔进入干燥器暴露区域；
具有界定第二空气分配歧管腔的壳体的第二干燥器头，具有进口和排放口的第二干燥器头壳体，该进口允许压力空气进入第二歧管腔，该排放口是定向的，以引导压力空气从第二歧管腔进入干燥器暴露区域；
第一和第二干燥器头是适合于当基片穿过干燥器暴露区域时，边对边地在印刷机上面向基片所处理的侧面的位置设置的，干燥器头是由长的空气间隙相互间隔开的；
连接到干燥器头上的分离器头，分离器头包含界定分离器集流腔的壳体，该分离器集流腔以空气流沟通状态而与长的空气间隙连接，并具有以空气流沟通状态与分离器集流腔连接的排放口装置，以用来从暴露区域排除空气。
25、如权利要求24所述干燥器，其中，排放口包含分别以第一和第二形式设置的多个空气流孔口，其沿着页张传输通路行是相互隔开的，其中，从第一和第二行空气流孔口排放的空气流在暴露区域相互混合。
26、如权利要求24所述干燥器，其中，第一和第二干燥器头的排放口是定向的，以用来分别引导压力空气沿着第一和第二汇聚线。
27、一种在印刷机中干燥新印制页张的方法，其特征是，该方法包含以下步骤：
引导高速空气穿过设置在空气分配歧管充气腔中的空气传输管；
借助于与设置在空气传输管内的长的加热元件的接触热交换，加热穿过空气传输管的高速空气流；
用被加热的空气加压空气歧管充气腔；
将加压加热的空气从充气腔排放到新印制页张上。
28、如权利要求27所述方法，包含以下步骤：
从歧管充气腔穿过出口排放被加热加压的空气；
穿过进口将高速空气供应到歧管充气腔，该进口的进口流动面积大于出口的出口流动面积。
29、如权利要求27所述方法，包含以下步骤：
从歧管充气腔穿过多个出口孔的第一第二行排放被加热加压的空气流；
在暴露区域，来自第一和第二行孔口的空气流相互混合。
30、如权利要求27所述方法，包含以下步骤：
从歧管充气腔穿过多个出口孔的第一和第二行排放被加热加压的空气流；
引导被从第一和第二行空气流孔口排放的空气流分别沿着第一和第二汇聚线。
31、一种用于印刷机中干燥新印刷页张的方法其特征是，该方法包含以下步骤：
在印刷机上以相对的边对边地面向干燥器暴露区域设置第一和第二干燥器头，干燥器头是由长空气缝隙相互间隔开的；
从每个干燥器头穿过干燥器暴露区域排放被加热加压的空气并到达新印刷页张上；
穿过长空气缝隙从暴露区域排除热空气。
32、如权利要求31所述方法，包含以下步骤：
穿过第一和第二空气传输管将高速空气供应到每个干燥器头，该第一和第二空气传输管是分别设置在每个干燥器头中的充气腔内；
借助于与设置在每个空气传输管内的长加热元件的接触热交换，加热穿过每个空气传输管的高速空气流；
用被加热的空气加压空气分配充气腔。
33、如权利要求31所述方法，包含以下步骤：
从每个干燥器头穿过多个出口孔排放被加热加压的空气；
穿过进口将高速空气供应到每个干燥器头，该进口的有效进口流动面积大于多个空气流孔口的有效出口流动面积。
34、如权利要求31所述方法，包含以下步骤：
从第一第二干燥器头穿过第一和第二行多个出口孔分别排放被加热加压的空气流；
从孔口的第一和第二行来的空气流在暴露区域相互混合。
35、如权利要求31所述方法，包含以下步骤：
从第一和第二干燥器头穿过第一和第二行多个出口孔分别排放被加热加压的空气流；
引导被从第一和第二行空气流孔口排放的空气流分别沿着第一和第二汇聚线。
36、如权利要求31所述方法，包含以下步骤：
以一容积流率穿过长空气缝隙从暴露区域排除空气，该容积流率是大于从第一和第二干燥器头被排放的空气的总容积流率。
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