JP2724682B2 - 印刷機の乾燥装置 - Google Patents
印刷機の乾燥装置Info
- Publication number
- JP2724682B2 JP2724682B2 JP6232148A JP23214894A JP2724682B2 JP 2724682 B2 JP2724682 B2 JP 2724682B2 JP 6232148 A JP6232148 A JP 6232148A JP 23214894 A JP23214894 A JP 23214894A JP 2724682 B2 JP2724682 B2 JP 2724682B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- drying
- substrate
- reflector plate
- lamp assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
- F26B3/283—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun in combination with convection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
- B41F23/0443—Drying sheets, e.g. between two printing stations after printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般に枚葉紙（シート
紙）オフセット輪転印刷機の付属装置に関し、特に、赤
外線放射加熱、通風及び吸引排出を利用する印刷物の乾
燥装置に関する。
紙）オフセット輪転印刷機の付属装置に関し、特に、赤
外線放射加熱、通風及び吸引排出を利用する印刷物の乾
燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】オフセ
ット輪転印刷機の作動原理を説明すると、画像を担持す
る版胴、インキの付いた画像を受け取るためのインキ転
移面を有するゴム胴又はブランケット胴、及び紙をゴム
胴に押し当ててインキ画像が紙に転移されるようにする
圧胴又はインプレッションシリンダを用いることによ
り、画像が紙又は他の印刷素材上に再現される。用途に
よっては、保護及び／又は装飾用の被膜又はコーティン
グが、印刷されたばかりのシート紙の表面上に施され
る。次に、印刷されたばかりのシート紙をシート紙デリ
バリースタッカに搬送し、このデリバリースタッカ内で
は、印刷を最終的に完了したシート紙が集められて積み
重ねられる。
ット輪転印刷機の作動原理を説明すると、画像を担持す
る版胴、インキの付いた画像を受け取るためのインキ転
移面を有するゴム胴又はブランケット胴、及び紙をゴム
胴に押し当ててインキ画像が紙に転移されるようにする
圧胴又はインプレッションシリンダを用いることによ
り、画像が紙又は他の印刷素材上に再現される。用途に
よっては、保護及び／又は装飾用の被膜又はコーティン
グが、印刷されたばかりのシート紙の表面上に施され
る。次に、印刷されたばかりのシート紙をシート紙デリ
バリースタッカに搬送し、このデリバリースタッカ内で
は、印刷を最終的に完了したシート紙が集められて積み
重ねられる。
【０００３】汚れ防止のため、及び積重ね時におけるシ
ート紙の非印刷面へのインキの裏移りを防止するため、
シート紙を積み重ねる前、或いは、もう一度通過させる
ために印刷機内で送り戻す前に、湿り状態のインキ及び
被膜を乾燥させる必要がある。シート紙を取り扱いやす
いようにするため、及びインキ及び／又は被膜を乾燥さ
せながら裏移りを棒するため、積み重ねられるべき印刷
されたばかりのシート紙の間にスプレーパウダを施す。
スプレーパウダの使用に関する一つの問題点は、スプレ
ーパウダの飛び散りやすい粒子が印刷機設置室内へ散ら
ばって印刷機上に積もり、それにより、電気的機械的な
故障を引き起こすと共に印刷機設置室内の作業員に対す
る健康上の危害を及ぼす恐れがあるということである。
ート紙の非印刷面へのインキの裏移りを防止するため、
シート紙を積み重ねる前、或いは、もう一度通過させる
ために印刷機内で送り戻す前に、湿り状態のインキ及び
被膜を乾燥させる必要がある。シート紙を取り扱いやす
いようにするため、及びインキ及び／又は被膜を乾燥さ
せながら裏移りを棒するため、積み重ねられるべき印刷
されたばかりのシート紙の間にスプレーパウダを施す。
スプレーパウダの使用に関する一つの問題点は、スプレ
ーパウダの飛び散りやすい粒子が印刷機設置室内へ散ら
ばって印刷機上に積もり、それにより、電気的機械的な
故障を引き起こすと共に印刷機設置室内の作業員に対す
る健康上の危害を及ぼす恐れがあるということである。
【０００４】スプレーパウダの使用量を減少させるため
に高温空気対流式加熱器及び放射（輻射）加熱器が採用
されている。ただし、少量のスプレーパウダはシート紙
の取扱い目的のために必要である。高温空気対流式加熱
器は低速〜中速の印刷機運転作業には最適であり、かか
る印刷作業では、各印刷シート紙が高温空気の対流にさ
らされる時間が十分に長いので、スタッカへのシート紙
の到着前に水性ベースインキ及び被膜が固まる。
に高温空気対流式加熱器及び放射（輻射）加熱器が採用
されている。ただし、少量のスプレーパウダはシート紙
の取扱い目的のために必要である。高温空気対流式加熱
器は低速〜中速の印刷機運転作業には最適であり、かか
る印刷作業では、各印刷シート紙が高温空気の対流にさ
らされる時間が十分に長いので、スタッカへのシート紙
の到着前に水性ベースインキ及び被膜が固まる。
【０００５】高速印刷作業、例えば、毎時５０００枚以
上のシート紙の印刷作業に関し、乾燥ステーションを通
過する際の各印刷シート紙の高温空気作用時間は、良好
な乾燥状態を得るのに対流だけでは十分とはいえない。
放射加熱器、例えば赤外線加熱ランプを用いると、一層
優れた乾燥効率が達成される。というのは、短い波長の
赤外線エネルギが液状インキ及び被膜中に選択的優先的
に吸収されて水分の蒸発が迅速に行われるからである。
赤外線放射エネルギは水を追い出してインキ及び／又は
被膜から揮発させる。その結果、シート紙が乾燥装置中
を通っているときに湿った空気の層がシート紙の印刷面
にくっつくので、もし取り除かなければ積重ね状態の隣
り合うシート紙の間に閉じ込められることになる。
上のシート紙の印刷作業に関し、乾燥ステーションを通
過する際の各印刷シート紙の高温空気作用時間は、良好
な乾燥状態を得るのに対流だけでは十分とはいえない。
放射加熱器、例えば赤外線加熱ランプを用いると、一層
優れた乾燥効率が達成される。というのは、短い波長の
赤外線エネルギが液状インキ及び被膜中に選択的優先的
に吸収されて水分の蒸発が迅速に行われるからである。
赤外線放射エネルギは水を追い出してインキ及び／又は
被膜から揮発させる。その結果、シート紙が乾燥装置中
を通っているときに湿った空気の層がシート紙の印刷面
にくっつくので、もし取り除かなければ積重ね状態の隣
り合うシート紙の間に閉じ込められることになる。
【０００６】印刷速度の増大につれ、放射熱作用時間
（印刷シート紙が放射熱に当てられる時間の長さ）が減
少している。その結果、放射熱作用時間の減少を補償し
ようとして、一層多量の放射エネルギを印刷シート紙に
及ぼすため、放射加熱ランプ乾燥装置の出力電力を増大
させることが必要になっている。
（印刷シート紙が放射熱に当てられる時間の長さ）が減
少している。その結果、放射熱作用時間の減少を補償し
ようとして、一層多量の放射エネルギを印刷シート紙に
及ぼすため、放射加熱ランプ乾燥装置の出力電力を増大
させることが必要になっている。
【０００７】高出力ランプの高い動作温度により、著し
く多量の熱が関連の印刷ユニット、塗工装置、及び印刷
機フレーム機器に伝わり、また軸受の摩耗が早まると共
にインキ及び被膜の粘度が変わり、しかも水性被膜の水
分バランスが大幅に変動する。また、熱の発生増大によ
り、作業者が不快感を覚えたり怪我をすることもある。
く多量の熱が関連の印刷ユニット、塗工装置、及び印刷
機フレーム機器に伝わり、また軸受の摩耗が早まると共
にインキ及び被膜の粘度が変わり、しかも水性被膜の水
分バランスが大幅に変動する。また、熱の発生増大によ
り、作業者が不快感を覚えたり怪我をすることもある。
【０００８】印刷機の乾燥装置の作動効率は、赤外線熱
放射、通風（強制空気流）、水分及び揮発分の吸引排出
を組み合わせることにより向上する。
放射、通風（強制空気流）、水分及び揮発分の吸引排出
を組み合わせることにより向上する。
【０００９】放射加熱方式の乾燥装置では、近くに位置
する印刷機の諸部品及び機器への熱伝達を制限するため
の手段が設けられており、また、強制空気流への印刷さ
れたばかりのシート紙の作用時間を長くして印刷機が品
質を損ねることなく高速運転できるようになっている。
する印刷機の諸部品及び機器への熱伝達を制限するため
の手段が設けられており、また、強制空気流への印刷さ
れたばかりのシート紙の作用時間を長くして印刷機が品
質を損ねることなく高速運転できるようになっている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の一つの特徴によ
れば、高速の空気ジェットが、シート紙の印刷面に付着
している水分含有空気層をばらばらにする。高速の空気
ジェットにより乱流が生じ、この乱流は水の表面張力に
打ち勝って水分含有空気を紙の表面から引き離す。水分
含有空気は強制空気流中に同伴され、水分含有空気が抜
き出されるときに印刷機から除去される。
れば、高速の空気ジェットが、シート紙の印刷面に付着
している水分含有空気層をばらばらにする。高速の空気
ジェットにより乱流が生じ、この乱流は水の表面張力に
打ち勝って水分含有空気を紙の表面から引き離す。水分
含有空気は強制空気流中に同伴され、水分含有空気が抜
き出されるときに印刷機から除去される。
【００１１】強制空気流に有効にさらされる度合いは、
多数の空気ジェットによって大きくなり、かかる空気ジ
ェットはシート紙搬送経路を横切って実質的に一様な高
速空気の層を送るよう配置されている。好ましくは、高
速空気ジェットはシート紙搬送経路に沿って互いに対し
一定の間隔を置いている。インキ及び／又は被膜からの
水分及び他の揮発物の放出は、赤外線放射の吸収に応答
して、空気ジェットにあてられている間、連続的に生じ
るので、水分含有空気層は、印刷シート紙が乾燥機を通
って移動し、多数の空気ジェットを横切るときに印刷シ
ート紙から連続的に取り除かれる。
多数の空気ジェットによって大きくなり、かかる空気ジ
ェットはシート紙搬送経路を横切って実質的に一様な高
速空気の層を送るよう配置されている。好ましくは、高
速空気ジェットはシート紙搬送経路に沿って互いに対し
一定の間隔を置いている。インキ及び／又は被膜からの
水分及び他の揮発物の放出は、赤外線放射の吸収に応答
して、空気ジェットにあてられている間、連続的に生じ
るので、水分含有空気層は、印刷シート紙が乾燥機を通
って移動し、多数の空気ジェットを横切るときに印刷シ
ート紙から連続的に取り除かれる。
【００１２】印刷シート紙が乾燥装置を出た後であって
次の印刷シート紙の到着前に、残留水分含有空気は吸引
排出装置によって印刷機から完全に排除される。この構
成によれば、各印刷シート紙の乾燥状態は、印刷シート
紙がデリバリースタッカ上に置かれる前に促進される。
もし保護被膜がインキ上に施されていれば、被膜は完全
に乾燥し、乾燥状態の被膜が濡れ状態のインキ上に得ら
れる。これにより、インキが積重ね後に被膜の下で完全
に硬化し、かくしてスプレーパウダを用いて裏移りを抑
制する必要はなくなる。
次の印刷シート紙の到着前に、残留水分含有空気は吸引
排出装置によって印刷機から完全に排除される。この構
成によれば、各印刷シート紙の乾燥状態は、印刷シート
紙がデリバリースタッカ上に置かれる前に促進される。
もし保護被膜がインキ上に施されていれば、被膜は完全
に乾燥し、乾燥状態の被膜が濡れ状態のインキ上に得ら
れる。これにより、インキが積重ね後に被膜の下で完全
に硬化し、かくしてスプレーパウダを用いて裏移りを抑
制する必要はなくなる。
【００１３】本発明の作動上の特徴及び利点は、添付の
図面と関連して以下の詳細な説明を読むと当業者であれ
ば理解されよう。
図面と関連して以下の詳細な説明を読むと当業者であれ
ば理解されよう。
【００１４】
【実施例】明細書中、「処理（した）」という用語は、
シート紙又は巻取紙の一方の側に施される種々の印刷工
程をいい、かかる印刷工程は、インキ及び／又は被膜の
付着を含む。「基材（ｓｕｂｓｔｒａｔｅ）」という用
語は、シート紙又は巻取り紙を意味する。「高速空気」
は、送風機によって供給導管中に流される周囲空気を意
味する。
シート紙又は巻取紙の一方の側に施される種々の印刷工
程をいい、かかる印刷工程は、インキ及び／又は被膜の
付着を含む。「基材（ｓｕｂｓｔｒａｔｅ）」という用
語は、シート紙又は巻取り紙を意味する。「高速空気」
は、送風機によって供給導管中に流される周囲空気を意
味する。
【００１５】今、図１を参照すると、本発明の乾燥装置
１０は、枚葉紙又は巻取り紙オフセット輪転又はフレキ
ソ印刷機内で施された保護／又は装飾用の被膜又はコー
ティングを有する印刷されたばかりの基材、即ちシート
紙又は巻取り紙を乾燥させるために用いられるものとし
て説明する。この場合、本発明の乾燥装置１０は、四色
印刷機１２のデリバリーコンベヤの案内レール上に設置
され、この四色印刷機１２は、幅が約４０インチ（１０
２ｍｍ）のこの印刷シート紙を取り扱うことができ、ま
た、一万枚以上のシート紙を印刷することができる。か
かる四色印刷機は例えば、ドイツ国のハイデルベルグ・
ドルクマシーネン・アクツィエンゲゼルシャフトにより
製造され、“Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ Ｓｐｅｅｄｍａｓ
ｔｅｒ１０２Ｖ”という商品名で市販されている。
１０は、枚葉紙又は巻取り紙オフセット輪転又はフレキ
ソ印刷機内で施された保護／又は装飾用の被膜又はコー
ティングを有する印刷されたばかりの基材、即ちシート
紙又は巻取り紙を乾燥させるために用いられるものとし
て説明する。この場合、本発明の乾燥装置１０は、四色
印刷機１２のデリバリーコンベヤの案内レール上に設置
され、この四色印刷機１２は、幅が約４０インチ（１０
２ｍｍ）のこの印刷シート紙を取り扱うことができ、ま
た、一万枚以上のシート紙を印刷することができる。か
かる四色印刷機は例えば、ドイツ国のハイデルベルグ・
ドルクマシーネン・アクツィエンゲゼルシャフトにより
製造され、“Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ Ｓｐｅｅｄｍａｓ
ｔｅｒ１０２Ｖ”という商品名で市販されている。
【００１６】四色印刷機１２は、右側の端部が符号Ｓで
示されているシート紙を一枚つづ次々に印刷機内に送り
込む給紙装置１６に、反対側の端部が印刷を終えたシー
ト紙を集めて積み重ねるデリバリースタッカ１８にそれ
ぞれ結合した機枠又はフレーム１４を含む。給紙装置１
６とデリバリースタッカ１８との間には、４つの実質的
に同一のシート紙印刷ステーション２０Ａ，２０Ｂ，２
０Ｃ，２０Ｄが設けられており、これら印刷ステーショ
ンはシート紙が印刷機内を通って移動しているときにシ
ート紙上に異なる色のインキを印刷することができる。
示されているシート紙を一枚つづ次々に印刷機内に送り
込む給紙装置１６に、反対側の端部が印刷を終えたシー
ト紙を集めて積み重ねるデリバリースタッカ１８にそれ
ぞれ結合した機枠又はフレーム１４を含む。給紙装置１
６とデリバリースタッカ１８との間には、４つの実質的
に同一のシート紙印刷ステーション２０Ａ，２０Ｂ，２
０Ｃ，２０Ｄが設けられており、これら印刷ステーショ
ンはシート紙が印刷機内を通って移動しているときにシ
ート紙上に異なる色のインキを印刷することができる。
【００１７】図１に示すように、各枚葉紙印刷ユニット
は従来設計のものであり、各印刷ユニットは、版胴２
２、ゴム胴２４及び圧胴２６を含む。圧胴２６からの印
刷されたばかりのシート紙は渡し胴Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３に
よって次の印刷ユニットに移送される。最後の印刷ユニ
ット２０に隣接して位置する塗工ユニット２８により、
保護用被膜が印刷シート紙に施される。
は従来設計のものであり、各印刷ユニットは、版胴２
２、ゴム胴２４及び圧胴２６を含む。圧胴２６からの印
刷されたばかりのシート紙は渡し胴Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３に
よって次の印刷ユニットに移送される。最後の印刷ユニ
ット２０に隣接して位置する塗工ユニット２８により、
保護用被膜が印刷シート紙に施される。
【００１８】印刷されたばかりの被膜が施されたシート
紙Ｓは、全体を符号３０で示すデリバリーコンベヤ装置
によってデリバリースタッカ１８に送られる。次に、図
１、図３及び図５を参照すると、デリバリーコンベヤ３
０は従来設計のものであって、印刷されたばかりのシー
ト紙Ｓが圧胴２６を出るとその前縁Ｅを把持するための
グリッパ（くわえ爪）要素Ｇを有する横方向に配置され
たグリッパ棒３４（図５）を支持するものとして図示さ
れた一対の無端デリバリーグリッパ付きチェーン３２
Ａ，３２Ｂを有する。印刷シート紙Ｓの前縁Ｅがグリッ
パＧによって把持されると、デリバリーチェーン３２
Ａ，３２Ｂはグリッパ棒３４及びシート紙Ｓを圧胴から
引き離し、印刷されたばかりの被膜が施されたシート紙
をシート紙デリバリースタッカ１８に搬送する。
紙Ｓは、全体を符号３０で示すデリバリーコンベヤ装置
によってデリバリースタッカ１８に送られる。次に、図
１、図３及び図５を参照すると、デリバリーコンベヤ３
０は従来設計のものであって、印刷されたばかりのシー
ト紙Ｓが圧胴２６を出るとその前縁Ｅを把持するための
グリッパ（くわえ爪）要素Ｇを有する横方向に配置され
たグリッパ棒３４（図５）を支持するものとして図示さ
れた一対の無端デリバリーグリッパ付きチェーン３２
Ａ，３２Ｂを有する。印刷シート紙Ｓの前縁Ｅがグリッ
パＧによって把持されると、デリバリーチェーン３２
Ａ，３２Ｂはグリッパ棒３４及びシート紙Ｓを圧胴から
引き離し、印刷されたばかりの被膜が施されたシート紙
をシート紙デリバリースタッカ１８に搬送する。
【００１９】シート紙デリバリースタッカ１８への搬送
に先立って、印刷されたばかりのシート紙を、赤外線熱
放射、通風及び吸引排出作業によって乾燥させる。次
に、図２、図３、図４、及び図５を参照すると、乾燥装
置１０はその基本的な構成要素として、乾燥用ヘッド３
６、放射加熱ランプ組立体３８及び吸引排出用ヘッド４
０を有する。図３及び図５に示すように、乾燥用ヘッド
３６はチェーン案内レール４２の上方部分４２Ａ、及び
同様にチェーン案内レール４４の上方チェーン案内部分
４４Ａ上に設けられている。作動位置においては、乾燥
用ヘッド３６は基材搬送又は移動経路Ｐ（図４）を横切
って伸長されると共にこれから間隔をおいて位置してい
る。
に先立って、印刷されたばかりのシート紙を、赤外線熱
放射、通風及び吸引排出作業によって乾燥させる。次
に、図２、図３、図４、及び図５を参照すると、乾燥装
置１０はその基本的な構成要素として、乾燥用ヘッド３
６、放射加熱ランプ組立体３８及び吸引排出用ヘッド４
０を有する。図３及び図５に示すように、乾燥用ヘッド
３６はチェーン案内レール４２の上方部分４２Ａ、及び
同様にチェーン案内レール４４の上方チェーン案内部分
４４Ａ上に設けられている。作動位置においては、乾燥
用ヘッド３６は基材搬送又は移動経路Ｐ（図４）を横切
って伸長されると共にこれから間隔をおいて位置してい
る。
【００２０】乾燥用ヘッド３６は、空気分配マニホルド
室４８を画定するハウジング４６を有する。空気分配マ
ニホルド室ハウジング４６は、供給ダクト５２を介して
送風機５４から高速の周囲空気を受け入れる多数の入口
ポート５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄを有する。図７
に示すように、空気分配マニホルドハウジング４６は、
加熱空気のジェットをシート紙移動経路に向って排出す
るよう差し向けられた多数の排出ポート５８が横切って
設けられた分配パネル５６を有する。排出ポート５８は
一定間隔を置いて設けられていて、一様な加圧空気の層
が、シートＳが乾燥装置を通って移動しているときにそ
の処理面を横切って排出されるようになっている。
室４８を画定するハウジング４６を有する。空気分配マ
ニホルド室ハウジング４６は、供給ダクト５２を介して
送風機５４から高速の周囲空気を受け入れる多数の入口
ポート５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄを有する。図７
に示すように、空気分配マニホルドハウジング４６は、
加熱空気のジェットをシート紙移動経路に向って排出す
るよう差し向けられた多数の排出ポート５８が横切って
設けられた分配パネル５６を有する。排出ポート５８は
一定間隔を置いて設けられていて、一様な加圧空気の層
が、シートＳが乾燥装置を通って移動しているときにそ
の処理面を横切って排出されるようになっている。
【００２１】次に、図６及び図７を参照すると、加熱ラ
ンプ組立体３８は、互いにほぼ平行な関係をなしてシー
ト紙移動経路Ｐに関し横方向に延びる列状に並んだ加熱
ランプ６０を含む。放射加熱ランプ６０は、シート紙移
動経路Ｐと空気分配マニホルドとの間で、端部ブラケッ
ト６２，６４によって支持されている。各加熱ランプの
端部は端部ブラケットに形成された円形の孔から突き出
ている。加熱ランプ６０は、可撓性の導電ストラップ７
０，７２によりそれぞれ電力バス６６，６８に電気的に
接続されている電極６０Ａ，６０Ｂを有する。この構成
によれば、各加熱ランプ６０は熱サイクルに応答して長
さ方向に自由に伸縮できる。
ンプ組立体３８は、互いにほぼ平行な関係をなしてシー
ト紙移動経路Ｐに関し横方向に延びる列状に並んだ加熱
ランプ６０を含む。放射加熱ランプ６０は、シート紙移
動経路Ｐと空気分配マニホルドとの間で、端部ブラケッ
ト６２，６４によって支持されている。各加熱ランプの
端部は端部ブラケットに形成された円形の孔から突き出
ている。加熱ランプ６０は、可撓性の導電ストラップ７
０，７２によりそれぞれ電力バス６６，６８に電気的に
接続されている電極６０Ａ，６０Ｂを有する。この構成
によれば、各加熱ランプ６０は熱サイクルに応答して長
さ方向に自由に伸縮できる。
【００２２】各加熱ランプ６０は好ましくは、短い波長
の（近）赤外域（約０．７０〜約１．５０マイクロメー
トル）の出力を有する赤外放射ランプである。各赤外ラ
ンプの電力損は５００Ｗ〜２ｋＷの範囲から選択でき
る。例示の態様では、各ランプ６０は電力定格が１ＫＷ
の短い波長の赤外石英ランプである。
の（近）赤外域（約０．７０〜約１．５０マイクロメー
トル）の出力を有する赤外放射ランプである。各赤外ラ
ンプの電力損は５００Ｗ〜２ｋＷの範囲から選択でき
る。例示の態様では、各ランプ６０は電力定格が１ＫＷ
の短い波長の赤外石英ランプである。
【００２３】次に、図２、図４、図５及び図６を参照す
ると、吸引排出用ヘッド４０は、チェーン案内ベール４
２，４４の下側案内レール部分４２Ｂ，４４Ｂにそれぞ
れ機械的に取り付けられた互いに同一の吸引排出用マニ
ホルド４０Ａ，４０Ｂを有する。吸引排出用ヘッド４０
は、処理されたばかりのシート紙が移動経路Ｐに沿って
移動するときにこれに対面する作動位置に設けられてい
る。この構成によれば、乾燥域又は空気ジェット作用域
７４が、乾燥用ヘッド３６と吸引排出用ヘッド４０との
間に形成され、放射加熱ランプ組立体３８の長さと幅と
実質的に同一の広がりをもつ。
ると、吸引排出用ヘッド４０は、チェーン案内ベール４
２，４４の下側案内レール部分４２Ｂ，４４Ｂにそれぞ
れ機械的に取り付けられた互いに同一の吸引排出用マニ
ホルド４０Ａ，４０Ｂを有する。吸引排出用ヘッド４０
は、処理されたばかりのシート紙が移動経路Ｐに沿って
移動するときにこれに対面する作動位置に設けられてい
る。この構成によれば、乾燥域又は空気ジェット作用域
７４が、乾燥用ヘッド３６と吸引排出用ヘッド４０との
間に形成され、放射加熱ランプ組立体３８の長さと幅と
実質的に同一の広がりをもつ。
【００２４】図５を参照すると、各吸引排出用マニホル
ド４０Ａ，４０Ｂは、乾燥域の横方向反対側に空気吸引
排出用マニホルド室７６を画定するハウジングパネル４
１，４３を有する。各マニホルド室７６は、乾燥域７４
と空気流連通状態に結合された入口ポート８８を有す
る。また、吸引排出用ヘッド４０は、下側マニホルドパ
ネル８０と支持プレート８２との間に形成された空気循
環路７８を有する。支持プレート８２は乾燥域７４の下
側境界部を構成し、シートＳの後端部の下向きの偏向を
制限している。支持プレート８２は、支持プレートとマ
ニホルドパネル８０との間に延びる多数のリブ８３によ
って補強されている。
ド４０Ａ，４０Ｂは、乾燥域の横方向反対側に空気吸引
排出用マニホルド室７６を画定するハウジングパネル４
１，４３を有する。各マニホルド室７６は、乾燥域７４
と空気流連通状態に結合された入口ポート８８を有す
る。また、吸引排出用ヘッド４０は、下側マニホルドパ
ネル８０と支持プレート８２との間に形成された空気循
環路７８を有する。支持プレート８２は乾燥域７４の下
側境界部を構成し、シートＳの後端部の下向きの偏向を
制限している。支持プレート８２は、支持プレートとマ
ニホルドパネル８０との間に延びる多数のリブ８３によ
って補強されている。
【００２５】支持プレート８２及びリブ８３は、空気循
環路７８を通って流れている冷却用空気との熱交換に応
じて熱エネルギーを乾燥域７４から奪うヒートシンクと
して役立つ。空気循環路７８は、これを冷却用空気源
（例えば、周囲空気）に流体連通させる入口ポート８４
及び空気循環路７８を吸引排出用マニホルド室７６に空
気流連通状態にする通気ポート８６を有する。
環路７８を通って流れている冷却用空気との熱交換に応
じて熱エネルギーを乾燥域７４から奪うヒートシンクと
して役立つ。空気循環路７８は、これを冷却用空気源
（例えば、周囲空気）に流体連通させる入口ポート８４
及び空気循環路７８を吸引排出用マニホルド室７６に空
気流連通状態にする通気ポート８６を有する。
【００２６】図４及び図５に示すように、吸引排出用マ
ニホルド入口ポート８８は、熱及び水分を含有した空気
を乾燥装置から抜き出すために乾燥域７４と空気流連通
状態に結合されている。吸引排出用マニホルド室７６は
空気ダクト９２によって排出送風機９０と空気流連通状
態に結合されている。排出用送風機９０の空気流容量
は、好ましくは、強制空気送風機５４によって得られる
空気流容量の約４倍である。これにより、乾燥域７４
は、大気圧よりも低い圧力レベルに維持され、それによ
り印刷機設置室内への高温の水分含有空気の漏入が防止
される。
ニホルド入口ポート８８は、熱及び水分を含有した空気
を乾燥装置から抜き出すために乾燥域７４と空気流連通
状態に結合されている。吸引排出用マニホルド室７６は
空気ダクト９２によって排出送風機９０と空気流連通状
態に結合されている。排出用送風機９０の空気流容量
は、好ましくは、強制空気送風機５４によって得られる
空気流容量の約４倍である。これにより、乾燥域７４
は、大気圧よりも低い圧力レベルに維持され、それによ
り印刷機設置室内への高温の水分含有空気の漏入が防止
される。
【００２７】次に、図４、図５及び図７を参照すると、
レフレクタープレート９４が空気分配パネル５６と加熱
ランプ組立体３８の中間に設けられている。レフレクタ
ープレートを横切って多数の空気流通孔９６が設けられ
ており、これらの孔９６は空気分配パネル５６に形成さ
れている排出ポート５８と空気流連通状態に設けられて
いる。空気流通孔９６は、加圧空気のジェット９８を加
熱ランプ組立体を通り、シート紙移動経路に沿って移動
している印刷され及び／又は被覆された（処理済みの）
シート紙Ｓ上に当てるよう差し向けられている。
レフレクタープレート９４が空気分配パネル５６と加熱
ランプ組立体３８の中間に設けられている。レフレクタ
ープレートを横切って多数の空気流通孔９６が設けられ
ており、これらの孔９６は空気分配パネル５６に形成さ
れている排出ポート５８と空気流連通状態に設けられて
いる。空気流通孔９６は、加圧空気のジェット９８を加
熱ランプ組立体を通り、シート紙移動経路に沿って移動
している印刷され及び／又は被覆された（処理済みの）
シート紙Ｓ上に当てるよう差し向けられている。
【００２８】本発明の一特徴によれば、多数の空気流通
孔が、シート紙の移動方向に対し横方向に延びる直線状
の列１００，１０２，１０４，１０６，１０８をなして
配列されている。これらの列は、シート紙の移動経路に
沿って互いに長さ方向に間隔を置いて位置している。各
空気ジェットは、空気流通孔９６から出ると円錐形のパ
ターンをなして広がる。隣りの列からの空気ジェット９
８の広がりはシート紙移動経路に沿ってオーバーラップ
し、それによりシート紙Ｓが乾燥域を通って移動してい
るときにシート紙Ｓの処理面を擦るよう作用する乱流空
気層を生じさせる。好ましくは、バランスを取った空気
圧がシート紙Ｓを均一に横切って与えられ、それにより
湿った空気層が完全に分離されて抜き出されるようにな
る。
孔が、シート紙の移動方向に対し横方向に延びる直線状
の列１００，１０２，１０４，１０６，１０８をなして
配列されている。これらの列は、シート紙の移動経路に
沿って互いに長さ方向に間隔を置いて位置している。各
空気ジェットは、空気流通孔９６から出ると円錐形のパ
ターンをなして広がる。隣りの列からの空気ジェット９
８の広がりはシート紙移動経路に沿ってオーバーラップ
し、それによりシート紙Ｓが乾燥域を通って移動してい
るときにシート紙Ｓの処理面を擦るよう作用する乱流空
気層を生じさせる。好ましくは、バランスを取った空気
圧がシート紙Ｓを均一に横切って与えられ、それにより
湿った空気層が完全に分離されて抜き出されるようにな
る。
【００２９】再び、図５及び図７を参照すると、空気分
配マニホルドの排出ポートは、互いに間隔を置いた状態
でレフレクタープレートの列と整列状態にある類似の直
線状の列を成して配置されている。この構成では、分配
マニホルドの各列の排出ポート５８は、レフレクタープ
レートの各列の空気流通孔９６と位置が合っている。好
ましくは、レフレクタープレートの空気流通孔９６は隣
り合う加熱ランプ６０に対して実質的に心出しされてお
り、それにより各加圧空気ジェット９８は隣り合う加熱
ランプの長さ方向に且つこれらの間に延びる空間のうち
の一つの中へ差し向けられる（図５参照）。
配マニホルドの排出ポートは、互いに間隔を置いた状態
でレフレクタープレートの列と整列状態にある類似の直
線状の列を成して配置されている。この構成では、分配
マニホルドの各列の排出ポート５８は、レフレクタープ
レートの各列の空気流通孔９６と位置が合っている。好
ましくは、レフレクタープレートの空気流通孔９６は隣
り合う加熱ランプ６０に対して実質的に心出しされてお
り、それにより各加圧空気ジェット９８は隣り合う加熱
ランプの長さ方向に且つこれらの間に延びる空間のうち
の一つの中へ差し向けられる（図５参照）。
【００３０】図５に示すように、シート紙支持プレート
８２は、乾燥域７４を横切って加熱ランプに向き、シー
ト紙Ｓが乾燥域を通って移動しているときに処理された
ばかりのシート紙の裏面に係合するためにシート紙移動
経路Ｐと実質的に整列状態に配置されている。シート紙
Ｓの前縁Ｅはグリッパ手段Ｇによって把持され、シート
紙Ｓの垂れ下がった本体部分は支持プレート８２に沿っ
て薄い空気クッションＡＣ上に載る。
８２は、乾燥域７４を横切って加熱ランプに向き、シー
ト紙Ｓが乾燥域を通って移動しているときに処理された
ばかりのシート紙の裏面に係合するためにシート紙移動
経路Ｐと実質的に整列状態に配置されている。シート紙
Ｓの前縁Ｅはグリッパ手段Ｇによって把持され、シート
紙Ｓの垂れ下がった本体部分は支持プレート８２に沿っ
て薄い空気クッションＡＣ上に載る。
【００３１】再び、図４及び図６を参照すると、レフレ
クタープレート９４は周囲温度条件下で凸状のアーチの
形を取るようあらかじめ応力が加えられており、生産作
業温度状態のもとで平らなプレートの形に近付く。この
構成によれば、レフレクタープレート９４は生産中、赤
外ランプ６０に触れるのが防止される。レフレクタープ
レート９４は、乾燥用ヘッドの両側で第１及び第２の肩
ブラケット１１０，１１２で支持された側縁部９４Ａ，
９４Ｂを有する。肩ブラケットは、加熱ランプに向かう
レフレクタープレート９４の熱による撓み運動を阻止す
るが、熱により引き起こされるレフレクタープレート側
縁部９４Ａ，９４Ｂの横方向伸縮運動を許容する。換言
すると、レフレクタープレートが加熱されて膨張する
と、その膨張の方向は、加熱ランプに向かってではな
く、肩ブラケットにより加熱ランプと全体的に垂直な平
面に沿って差し向けられるようになる。
クタープレート９４は周囲温度条件下で凸状のアーチの
形を取るようあらかじめ応力が加えられており、生産作
業温度状態のもとで平らなプレートの形に近付く。この
構成によれば、レフレクタープレート９４は生産中、赤
外ランプ６０に触れるのが防止される。レフレクタープ
レート９４は、乾燥用ヘッドの両側で第１及び第２の肩
ブラケット１１０，１１２で支持された側縁部９４Ａ，
９４Ｂを有する。肩ブラケットは、加熱ランプに向かう
レフレクタープレート９４の熱による撓み運動を阻止す
るが、熱により引き起こされるレフレクタープレート側
縁部９４Ａ，９４Ｂの横方向伸縮運動を許容する。換言
すると、レフレクタープレートが加熱されて膨張する
と、その膨張の方向は、加熱ランプに向かってではな
く、肩ブラケットにより加熱ランプと全体的に垂直な平
面に沿って差し向けられるようになる。
【００３２】
【図１】本発明の乾燥装置が四色オフセット輪転印刷機
内に設けられている状態の概略側面図である。
内に設けられている状態の概略側面図である。
【図２】図１のデリバリーコンベヤ部分内への本発明の
乾燥装置の設置状態を示す概略側面図である。
乾燥装置の設置状態を示す概略側面図である。
【図３】グリッパーチェーン案内レール上での図２の乾
燥装置組立体の取付け状態を示す部分切り欠き斜視図で
ある。
燥装置組立体の取付け状態を示す部分切り欠き斜視図で
ある。
【図４】本発明の主要な乾燥装置構成要素を示す略図で
ある。
ある。
【図５】図４の５−５線における本発明の改良型乾燥装
置の断面図である。
置の断面図である。
【図６】図２に示す乾燥装置組立体の部分断面側面図で
ある。
ある。
【図７】図２に示す乾燥装置組立体の部分断面平面図で
ある。
ある。
１０ 乾燥装置 １２ 印刷機 ３０ コンベヤ装置 ３６ 乾燥用ヘッド ４０ 吸引排出用ヘッド ４６ ハウジング ５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ 入口ポート ５６ 分配パネル ５８ 排出ポート ６０ 加熱ランプ ９４ レフレクタープレート ９６ 空気流通孔 ９８ 空気ジェット Ｐ 移動経路 Ｓ シート紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ポール ドレイク コペンハーバー アメリカ合衆国 テキサス州 76034 コリービル ベッティンガー・ドライブ 6300 (56)参考文献 特開 平５−8372（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−171960（ＪＰ，Ａ) 米国特許4809608（ＵＳ，Ａ)
Claims (10)
- 【請求項１】 処理された基材を基材移動経路に沿って
搬送するためのコンベヤ装置を備える印刷機に使用され
る乾燥装置であって、乾燥用ヘッドが、印刷機内の基材
移動経路に隣接した作動位置に取り付けられるようにな
っており、乾燥用ヘッドは、高速の空気を受け入れるた
めの入口ポート及び前記位置において基材移動経路に向
いた排出ポート手段を有する空気分配マニホルドを画定
するハウジングを有し、加熱ランプ組立体が、乾燥用ヘ
ッド内に設けられ、加熱ランプ組立体は、移動経路と空
気分配マニホルドとの間に設けられた多数の放射加熱ラ
ンプを含み、レフレクタープレートが、空気分配マニホ
ルドと加熱ランプ組立体との間の中間に配置され、空気
分配マニホルドの排出ポート手段と空気流連通状態にあ
る多数の空気流通孔が、レフレクタープレートを横切っ
て設けられ、空気流通孔は、空気のジェットを加熱ラン
プ組立体を介して、移動経路を通って移動している基材
の処理側に当てるよう差し向けられていることを特徴と
する乾燥装置。 - 【請求項２】 多数の空気流通孔は、基材の移動方向に
対し横断方向に延びる複数の列をなして配設されている
ことを特徴とする請求項１の乾燥装置。 - 【請求項３】 空気分配マニホルドの排出ポート手段
は、空気のジェットを移動経路の方へ差し向けるような
配向状態の多数の排出ポートから成り、排出ポートは、
互いに対して長さ方向に間隔を置くと共にレフレクター
プレートの空気流通孔列と整列した複数の列の状態に配
設され、空気分配マニホルドの排出ポートは、レフレク
タープレートの空気流通孔と整列していることを特徴と
する請求項１の乾燥装置。 - 【請求項４】 レフレクタープレートの空気流通孔は、
一対の隣り合う加熱ランプに対して実質的に心出しされ
ており、それにより、空気流通孔を通って排出された空
気ジェットは、隣接の対をなす加熱ランプの長さ方向に
且つこれらの間に延びる空間中へ差し向けられることを
特徴とする請求項１の乾燥装置。 - 【請求項５】 吸引排出用ヘッドが、乾燥用ヘッドと実
質的に整列状態にあると共に加熱ランプ組立体に対面し
て設けられ、それにより、これらの間に乾燥域を画定し
ており、吸引排出用ヘッドは、乾燥域と連通状態に結合
されていて、空気を乾燥域から抜くための入口ポート手
段及び抜き出された空気を印刷機から排出するための排
出ポート手段を備えた空気吸引排出装置マニホルド室を
画定するハウジングを含むことを特徴とする請求項１の
乾燥装置。 - 【請求項６】 空気吸引排出用ヘッドは、移動経路の一
方の側に沿って乾燥域と空気流連通状態にある入口ポー
トを備えた第１の吸引排出装置マニホルドと、移動経路
の横断方向反対側に沿って乾燥域と空気流連通状態にあ
る入口ポートを備えた第２の吸引排出装置マニホルドと
を有することを特徴とする請求項５の乾燥装置。 - 【請求項７】 支持プレートが、放射加熱ランプ組立体
から間隔を置いて設けられ、それにより、これらの間に
乾燥域が画定されており、支持プレートは、処理された
ばかりの基材が乾燥域を通って移動している間、該基材
を支持するために基材移動経路と整列して配置されてい
ることを特徴とする請求項１の乾燥装置。 - 【請求項８】 空気循環マニホルドが、基材支持プレー
トから間隔を置いて加熱ランプ組立体と反対側に配置さ
れたハウジングパネルを有し、ハウジングパネルと基材
支持プレートとの間には空気循環路が画定され、空気循
環マニホルドは、空気循環路と空気源を互いに連通させ
るための入口ポートと、空気を空気循環路から排出する
ための通気ポートとを有し、空気循環路を通って流れる
空気が熱エネルギを乾燥域から取り除くことを特徴とす
る請求項７の乾燥装置。 - 【請求項９】 レフレクタープレートは、周囲温度条件
では凸状のアーチの形を取るよう予め応力が加えられて
いることを特徴とする請求項１の乾燥装置。 - 【請求項１０】 第１及び第２の肩ブラケットが、乾燥
用ヘッドの両側に取り付けられており、レフレクタープ
レートは、第１及び第２の肩ブラケットに係合する第１
及び第２の側縁部を有し、肩ブラケットは、熱により引
き起こされるレフレクタープレートの膨張の方向が加熱
ランプ組立体と全体として垂直な平面に沿って差し向け
られるように配置されていることを特徴とする請求項１
の乾燥装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/116711 | 1993-09-03 | ||
| US8/116711 | 1993-09-03 | ||
| US08/116,711 US5537925A (en) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | Infra-red forced air dryer and extractor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0781042A JPH0781042A (ja) | 1995-03-28 |
| JP2724682B2 true JP2724682B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=22368766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6232148A Expired - Fee Related JP2724682B2 (ja) | 1993-09-03 | 1994-08-31 | 印刷機の乾燥装置 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5537925A (ja) |
| EP (1) | EP0641653B1 (ja) |
| JP (1) | JP2724682B2 (ja) |
| KR (1) | KR950009207A (ja) |
| AU (1) | AU7022194A (ja) |
| BR (1) | BR9403407A (ja) |
| CA (1) | CA2129945C (ja) |
| CZ (1) | CZ193294A3 (ja) |
| DE (1) | DE69415443T2 (ja) |
| FI (1) | FI944043A (ja) |
| NO (1) | NO943259L (ja) |
Families Citing this family (49)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5709038A (en) * | 1993-09-24 | 1998-01-20 | Optimum Air Corporation | Automated air filtration and drying system for waterborne paint and industrial coatings |
| DE4336736A1 (de) * | 1993-10-28 | 1995-05-04 | Bayer Ag | Vorrichtung zum kontinuierlichen Filtrieren und Trocknen einer Feststoffsuspension |
| SE9304337L (sv) * | 1993-12-30 | 1994-10-31 | Ivt Graphics Ab | Anordning vid en arkoffsetpress med IR-luftramp |
| CH690425A5 (fr) * | 1995-04-28 | 2000-09-15 | Bobst Sa | Dispositif de soufflerie pour le décollage d'une bande métallisée et le freinage d'une feuille dans une presse à platines. |
| US5832833A (en) * | 1995-07-25 | 1998-11-10 | Burgio; Joseph Thomas | Apparatus and method for drying a substrate printed on a multi-stand offset press |
| US5727472A (en) * | 1995-07-25 | 1998-03-17 | Burgio; Joseph Thomas | Apparatus and method for drying sheets printed on a multi-stand press |
| DE19546265C2 (de) * | 1995-12-12 | 2000-11-23 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen einer bedruckten Papierbahn |
| DE69708534T2 (de) * | 1996-07-25 | 2002-07-18 | Komori Corporation, Tokio/Tokyo | Gerät zur Untersuchung von Blättern für eine Offsetbogendruckmaschine |
| DE19648227A1 (de) * | 1996-11-21 | 1998-05-28 | Hans Georg Platsch | Verfahren und Vorrichtung zum Bestäuben von Produkten, insbesondere Druckprodukten |
| US6004627A (en) * | 1997-01-07 | 1999-12-21 | Nylok Fastener Corporation | Method and apparatus for applying a coating to the head/shank junction of externally threaded articles |
| US5867920A (en) * | 1997-02-05 | 1999-02-09 | Megtec Systems, Inc. | High speed infrared/convection dryer |
| US5966836A (en) * | 1997-04-11 | 1999-10-19 | Howard W. DeMoore | Infrared heating apparatus and method for a printing press |
| US6026748A (en) * | 1997-11-11 | 2000-02-22 | Oxy-Dry Corporation | Infrared dryer system for printing presses |
| FR2771161B1 (fr) * | 1997-11-14 | 2000-01-14 | Solaronics | Systeme convecto-radiatif pour traitement thermique d'une bande continue |
| DE19859246A1 (de) * | 1998-01-20 | 1999-07-22 | Koch Hans Peter | Bogenoffsetdruckverfahren und Bogenoffsetdruckmaschine |
| US6088931A (en) * | 1998-01-27 | 2000-07-18 | Howard W. DeMoore | Interstation infrared heating unit |
| DE19807643C2 (de) * | 1998-02-23 | 2000-01-05 | Industrieservis Ges Fuer Innov | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen eines Trocknungsgutes an der Oberfläche eines schnell geförderten Trägermaterials, insbesondere zum Druckfarbentrocknen |
| US6656608B1 (en) * | 1998-12-25 | 2003-12-02 | Konica Corporation | Electroluminescent material, electroluminescent element and color conversion filter |
| US6049995A (en) * | 1999-04-20 | 2000-04-18 | Megtec Systems, Inc. | Infrared dryer with air purge shutter |
| US6524387B2 (en) | 1999-04-23 | 2003-02-25 | Nylon Corporation | Powder feed apparatus and process for the application of a thermoplastic resin onto a fastener |
| DE10024099A1 (de) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Eltosch Torsten Schmidt Gmbh | Trocknervorrichtung |
| US6877247B1 (en) * | 2000-08-25 | 2005-04-12 | Demoore Howard W. | Power saving automatic zoned dryer apparatus and method |
| DE10234076A1 (de) * | 2001-10-10 | 2003-04-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Zuführung von Strahlungsenergie auf einem Bedruckstoff in einer Flachdruckmaschine |
| EP1302735B1 (de) * | 2001-10-10 | 2014-01-01 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Zuführung von Strahlungsenergie auf einen Bedruckstoff in einer Flachdruckmaschine |
| US6663239B2 (en) | 2001-10-31 | 2003-12-16 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Microwave applicator for inkjet printer |
| US6655040B2 (en) | 2002-01-04 | 2003-12-02 | The Diagnostics Group, Inc. | Combination ultraviolet curing and infrared drying system |
| GB0204173D0 (en) * | 2002-02-22 | 2002-04-10 | Compact Engineering Ltd | Infra red dryer |
| US7052124B2 (en) * | 2002-02-28 | 2006-05-30 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink assist air knife |
| DE20214983U1 (de) | 2002-09-27 | 2002-11-28 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Trockner für eine Druckmaschine |
| DE10316472A1 (de) * | 2003-04-09 | 2004-10-28 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Trocknen einer Druckfarbe auf einem Bedruckstoff in einer Druckmaschine und Druckmaschine |
| US7669530B2 (en) * | 2003-05-16 | 2010-03-02 | Printing Research, Inc. | UV curing assembly having sheet transfer unit with heat sink vacuum plate |
| US6807906B1 (en) | 2003-05-16 | 2004-10-26 | Printing Research, Inc. | Zoned ultraviolet curing system for printing press |
| JP2005305794A (ja) * | 2004-04-21 | 2005-11-04 | Komori Corp | シート状物の乾燥機 |
| US7264112B2 (en) * | 2005-09-21 | 2007-09-04 | Pitney Bowes Inc. | Method for cooling components subjected to high temperatures |
| FR2895305B1 (fr) * | 2005-12-27 | 2009-04-17 | Goss Int Montataire Sa | Presse d'impression a engagement de bande ameliore et procede d'engagement de bande correspondant. |
| US20090246881A1 (en) * | 2006-09-22 | 2009-10-01 | Redxdefense, Llc | Detection of Explosives Using Luminescence |
| CA2976789C (en) * | 2009-06-05 | 2019-12-31 | Megtec Systems, Inc. | Method of drying a web of printed material |
| DE102010017239B4 (de) | 2010-06-04 | 2017-09-21 | Océ Printing Systems GmbH & Co. KG | Vorrichtung und Verfahren zum Fixieren von Druckbildern auf einem Aufzeichnungsträger |
| US20120287215A1 (en) * | 2011-05-11 | 2012-11-15 | Boland Stuart J | Reflector structure for a radiant dryer unit of an inkjet printer |
| UA111631C2 (uk) * | 2011-10-06 | 2016-05-25 | Санофі Пастер Са | Нагрівальний пристрій для роторної барабанної ліофільної сушарки |
| US8899150B2 (en) | 2012-11-01 | 2014-12-02 | Ricoh Company, Ltd. | Reduction of print head temperature by disrupting air from heated webs of print media |
| US8807736B1 (en) | 2013-01-31 | 2014-08-19 | Ricoh Company, Ltd. | Low-temperature gas flow insertion in printing system dryers |
| US9505258B2 (en) | 2013-02-28 | 2016-11-29 | Ricoh Company, Ltd. | Dynamic cooling of print media in a radiant dryer |
| US9605898B2 (en) | 2013-03-07 | 2017-03-28 | Ricoh Company, Ltd. | Drum temperature control for a radiant dryer of a printing system |
| US9156283B2 (en) | 2013-06-18 | 2015-10-13 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid dispersal in radiant dryers for printing systems |
| US9387698B2 (en) | 2014-07-24 | 2016-07-12 | Xerox Corporation | Printer convection dryer |
| JP6846229B2 (ja) * | 2017-02-13 | 2021-03-24 | 三菱重工機械システム株式会社 | シート乾燥装置及び方法並びに製函機 |
| US10723119B2 (en) * | 2017-03-17 | 2020-07-28 | Ricoh Company, Ltd. | Dryer, printer, and treatment liquid applicator |
| CN108638655A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-10-12 | 天津市晟春阳纸制品有限公司 | 一种高效纸制品印刷烘干装置及使用方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4809608A (en) | 1987-11-03 | 1989-03-07 | Kenneth Wolnick | Infrared dryer for printing presses |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3900959A (en) * | 1973-05-07 | 1975-08-26 | Minnesota Mining & Mfg | Combined infra-red and air flow drying for photographic film |
| US4257172A (en) * | 1979-01-22 | 1981-03-24 | Olympic Infra-Dry Inc. | Combination forced air and infrared dryer |
| US4434562A (en) * | 1981-09-02 | 1984-03-06 | American Screen Printing Equipment Company | Curing apparatus and method |
| DE3143089A1 (de) * | 1981-10-30 | 1983-05-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Vorrichtung zum trocknen von bedruckten bogen an offsetdruckmaschinen |
| SE455479B (sv) * | 1982-03-17 | 1988-07-18 | Svecia Silkscreen Maskiner Ab | Torkanleggning for ett tryck pa ett material |
| SE8205095D0 (sv) * | 1982-09-08 | 1982-09-08 | Infraroedteknik Ab | Sett att vermebehandla en kontinuerlig materialbana, i synnerhet torkning av en pappersbana, och anordning for genomforande av settet |
| JPS59136261A (ja) * | 1983-01-26 | 1984-08-04 | Komori Printing Mach Co Ltd | 枚葉輪転印刷機のインキ乾燥装置 |
| FI841491A (fi) * | 1983-04-25 | 1984-10-26 | Christian Lumpp | Anordning foer aostadkommande och reflektering av infraroed eller ultraviolett straolning. |
| US4501072A (en) * | 1983-07-11 | 1985-02-26 | Amjo, Inc. | Dryer and printed material and the like |
| LU84911A1 (fr) * | 1983-07-14 | 1985-04-17 | Cockerill Sambre Sa | Procede et installation de cuisson d'un revetement organique applique sur un support |
| DE3522695C1 (de) * | 1985-06-25 | 1987-01-15 | Monforts Gmbh & Co A | Infrarottrockner |
| US4698767A (en) * | 1985-08-14 | 1987-10-06 | Electro Sprayer Systems, Inc. | Apparatus and method for controlling infrared dryer for discreet articles |
| US4783908A (en) * | 1986-05-09 | 1988-11-15 | A. Monforts Gmbh & Co. | Infrared drying apparatus |
| US4773167A (en) * | 1986-05-19 | 1988-09-27 | Amjo Infra Red Dryers, Inc. | Heater |
| FI80099C (fi) * | 1986-10-31 | 1990-04-10 | Imatran Voima Oy | Foerfarande och anordning foer torkning av roerligt banmaterial. |
| US4716658A (en) * | 1986-12-11 | 1988-01-05 | Amjo Infra Red Dryers, Inc. | Heat lamp assembly |
| US4727655A (en) * | 1987-02-02 | 1988-03-01 | Amjo Infra Red Dryers, Inc. | Heat lamp assembly with air duct |
| US4798007A (en) * | 1987-05-28 | 1989-01-17 | Eichenlaub John E | Explosion-proof, pollution-free infrared dryer |
| US4811493A (en) * | 1987-08-05 | 1989-03-14 | Burgio Joseph T Jr | Dryer-cooler apparatus |
| US5092059A (en) * | 1988-06-07 | 1992-03-03 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Infrared air float bar |
| SE8802431L (sv) * | 1988-06-28 | 1989-12-29 | Svecia Silkscreen Maskiner Ab | Torkanlaeggning med uv-ljus alstrande organ |
| US4876437A (en) * | 1988-07-14 | 1989-10-24 | Nihon Den-Netsu Keiki Co., Ltd. | Soldering apparatus |
| US4882992A (en) * | 1988-07-29 | 1989-11-28 | Airtech Company, Inc. | Combination powder applying and/or infrared drying attachment for printing presses |
| DE3939190A1 (de) * | 1989-01-25 | 1990-08-09 | Baldwin Gegenheimer Gmbh | Durchlauftrockner von rollenrotationsdruckmaschinen und betrieb eines derartigen durchlauftrockners bei fortdruck und beim zylinderwaschen mit laufender bahn |
| US5010659A (en) * | 1989-09-08 | 1991-04-30 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Infrared drying system |
| US5099586A (en) * | 1989-09-08 | 1992-03-31 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Reflector assembly for heating a substrate |
| US5263265A (en) * | 1989-10-23 | 1993-11-23 | Despatch Industries | Convection/radiation material treatment oven |
| US5168811A (en) * | 1990-09-20 | 1992-12-08 | Csb Corporation | Method and apparatus for accelerating setting and drying of liquid media |
| US5142795A (en) * | 1990-10-29 | 1992-09-01 | Abb Process Automation Inc. | Infra-red lamp module |
| SE468287B (sv) * | 1991-04-22 | 1992-12-07 | Infraroedteknik Ab | Saett resp anordning foer behandling av en kontinuerlig materialbana |
| DE4206048C1 (ja) * | 1992-02-27 | 1993-01-07 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen, De | |
| DE4207118C2 (de) * | 1992-03-06 | 2001-05-10 | Hans G Platsch | Bestäubungsgerät |
| US5317127A (en) * | 1992-08-28 | 1994-05-31 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus including air blowing and infrared light means for drying ink on a sheet |
| JP3250082B2 (ja) * | 1992-09-30 | 2002-01-28 | エイテックテクトロン株式会社 | 自動半田付け装置 |
| DE4244003A1 (de) * | 1992-12-24 | 1994-06-30 | Platsch Hans G | Strahlungstrocknerleiste und Strahlungstrockner mit solcher |
-
1993
- 1993-09-03 US US08/116,711 patent/US5537925A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-08-10 CZ CZ941932A patent/CZ193294A3/cs unknown
- 1994-08-11 AU AU70221/94A patent/AU7022194A/en not_active Abandoned
- 1994-08-11 KR KR1019940019761A patent/KR950009207A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-08-11 CA CA002129945A patent/CA2129945C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-12 EP EP94305977A patent/EP0641653B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-12 DE DE69415443T patent/DE69415443T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-31 BR BR9403407A patent/BR9403407A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-08-31 JP JP6232148A patent/JP2724682B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-02 NO NO943259A patent/NO943259L/no unknown
- 1994-09-02 FI FI944043A patent/FI944043A/fi not_active Application Discontinuation
-
1996
- 1996-07-15 US US08/683,600 patent/US6427594B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4809608A (en) | 1987-11-03 | 1989-03-07 | Kenneth Wolnick | Infrared dryer for printing presses |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI944043A (fi) | 1995-03-04 |
| DE69415443D1 (de) | 1999-02-04 |
| DE69415443T2 (de) | 1999-06-10 |
| US5537925A (en) | 1996-07-23 |
| NO943259D0 (no) | 1994-09-02 |
| JPH0781042A (ja) | 1995-03-28 |
| AU7022194A (en) | 1995-03-16 |
| CA2129945A1 (en) | 1995-03-04 |
| FI944043A0 (fi) | 1994-09-02 |
| KR950009207A (ko) | 1995-04-21 |
| BR9403407A (pt) | 1995-05-09 |
| NO943259L (no) | 1995-03-06 |
| EP0641653B1 (en) | 1998-12-23 |
| CA2129945C (en) | 1999-11-09 |
| EP0641653A1 (en) | 1995-03-08 |
| CZ193294A3 (en) | 1996-05-15 |
| US6427594B1 (en) | 2002-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2724682B2 (ja) | 印刷機の乾燥装置 | |
| EP0647524B1 (en) | High velocity, hot air dryer and extractor | |
| US7254902B2 (en) | Sheet dryer | |
| US6026748A (en) | Infrared dryer system for printing presses | |
| JP5992161B2 (ja) | シートを処理する機械及び水性ニスコーティングされたシートを乾燥する方法 | |
| JP3220076B2 (ja) | 印刷機の乾燥装置 | |
| US2627667A (en) | Method and apparatus for drying inks | |
| EP1090771B1 (en) | Liquid ink printer including a non-scorching dryer assembly | |
| US6729233B2 (en) | Sheet guide device in a rotary printing machine | |
| CN112105505A (zh) | 具有辐射干燥器的加工机以及用于运行这种干燥器的方法 | |
| JP2001213545A (ja) | 平坦な被印刷体を処理する機械の排紙装置 | |
| JP2004291335A (ja) | シート状物の乾燥機 | |
| AU716885B2 (en) | High velocity, hot air dryer and extractor | |
| US11897251B2 (en) | Sheet-fed printing press having a dryer for drying sheets printed by a non-impact printing device | |
| AU760388B2 (en) | Electrostatic assisted web cooling and remoistening device | |
| JP4430295B2 (ja) | 輪転印刷機内で被印刷材料を冷却するための方法ならびに装置 | |
| JP2004082389A (ja) | 乾燥装置 | |
| US20070266872A1 (en) | Apparatus for drying sheets in a sheet-fed printing press and sheet-fed printing press having the apparatus | |
| GB2518150A (en) | Drying apparatus for an indirect printing system | |
| JPH1158688A (ja) | 紫外線硬化用乾燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971007 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081205 Year of fee payment: 11 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081205 Year of fee payment: 11 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091205 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |