CN1841221A

CN1841221A - 图像形成装置

Info

Publication number: CN1841221A
Application number: CNA2006100659531A
Authority: CN
Inventors: 北村隆丰; 畠山千里
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2005-03-30
Filing date: 2006-03-27
Publication date: 2006-10-04
Anticipated expiration: 2026-03-27
Also published as: US8131201B2; JP2006273534A; US7676190B2; US20060222434A1; US20100150630A1; CN100440056C; JP4429952B2

Abstract

本发明提供一种图像形成装置(10)，其包括可以选择性装入至少两种在供纸方向尺寸不同的纸的供纸盒(20)，所述供纸盒(20)内设有限制装入的纸在供纸方向后端位置的后端游标(252)，此后端游标(252)的高度尺寸可以变更。由此，可以抑制使用频率低的大尺寸纸的装入空间，同时确保增大使用频率高的小尺寸纸的装入空间。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及打印机、复印机、传真机及同时具有这些功能的复合机等图像形成装置。

背景技术

图像形成装置通常备有，相对于供纸方向可以选择性装入至少两种尺寸不同的纸的供纸盒，不过在以往，用于限制装入该供纸盒中的纸在供纸方向后端的游标，其高度是固定的(参照例如特开平5-330674号公报、特开平6-135571号公报)。

跟据所述现有技术，由于小尺寸的纸使用频率高，所以需要采用小尺寸纸的最多装入张数多的供纸盒，而且用此供纸盒又要装入大尺寸的纸，结果供纸盒的高度尺寸需要做成同样大，导致装置大型化。但是，因为很多情况下大尺寸纸使用频率低，一次使用的张数也少，所以像小尺寸纸那样确保装入张数的必要性小，浪费了空间。此外，如果供纸盒装满大尺寸纸到最多张数的话，则该供纸盒变重，因此存在着其装卸操作难于进行的问题。

发明内容

鉴于这种情况，本发明的目的是提供一种图像形成装置，通过抑制使用频率低的大尺寸纸的装入空间，可以有效地确保用于配置其他构件的空间，紧凑而且操作性出色。

为实现上述目的，本发明提供一种图像形成装置，备有供纸盒，可以选择性装入至少两种在供纸方向尺寸不同的纸，并且该供纸盒包括后端游标，限制在该供纸盒内部装入的纸在供纸方向的后端位置，其中，所述后端游标的高度尺寸可以变更。

按照本发明，因为其构成为可以变更限制供纸盒中装入的纸在供纸方向后端位置的后端游标的高度尺寸，所以按照大尺寸纸使用频率低、一次使用的张数也少的实际情况，可以抑制这种使用频率低的大尺寸纸的装入空间，同时对使用频率高的小尺寸纸以大容量能够确保其装入空间。此外，因为抑制了大尺寸纸的装入空间，所以供纸盒变轻，其装卸操作变容易。因此，即使把使用频率高的小尺寸纸的装入空间加大也好，由于能够抑制使用频率低的大尺寸纸的装入空间，还可以有效地确保用于配置其他构件的空间，从而可以获得一种紧凑而且操作性出色的图像形成装置。

附图说明

图1是简略地表示本发明的实施方式1、2的图像形成装置的内部构成的图。

图2是表示本实施方式1的图像形成装置的供纸盒的整体构成的立体图。

图3是表示后端游标和游标导轨在组装状态下的立体图。

图4是表示后端游标和游标导轨在另一种组装状态下的立体图。

图5是表示变更机构的正视图，其中，图5(a)表示后端游标位于游标导轨中间位置的、变更机构的状态，图5(b)表示后端游标位于游标导轨后端位置的、变更机构的状态。

图6是表示变更机构的分解立体图。

图7是表示本实施方式2的图像形成装置的供纸盒的整体构成的立体图。

图8是表示本实施方式2的后端游标和游标导轨在组装状态下的立体图。

图9是表示本实施方式2的后端游标和游标导轨在另一种组装状态下的立体图。

图10是表示本实施方式2的后端游标的构成的图，其中，图10(a)是正面一侧的分解立体图，图10(b)是后面一侧的分解立体图。

具体实施方式

实施方式1

图1是简略地表示本发明的实施方式1的图像形成装置的内部构成的图。在该图中，图像形成装置10是串列式的彩色打印机，包括：主体部12，在纸上形成(打印)彩色图像；出纸部14，配置在主体部12的上方，将在主体部12形成了彩色图像的纸排出。

主体部12包括：供纸盒20，配置在框体18内的下部，盛装纸；堆纸盘21，配置在框体18内的中间部位，手动供纸；图像形成部22，配置在框体18内的上部，根据从装置外部发送来的文字或图样等图像数据，在纸上形成图像；第一运送通道24，配置在框体18内的图1中的左侧，把从供纸盒20抽出的纸运送到图像形成部22；第二运送通道25，从框体18的图中右侧向左侧配置，把从堆纸盘21抽出的纸运送到图像形成部22；定影单元26，配置在框体18内的图中左侧，对在图像形成部22形成了图像的纸进行定影处理；以及第三运送通道28，把进行完定影处理的纸运送到出纸部14。

供纸盒20可以通过拉出到框体18的外部(图1中的靠近身前一侧)来补充纸，其包括盒201，可以选择性存放至少两种在供纸方向尺寸不同的纸，装在该盒201中的纸通过供纸辊207及分配辊208一张一张地抽出到第一运送通道24。

堆纸盘21包括盘211，该盘211装载用于从框体18外部图中右侧手动送纸的纸，装载在该盘211上的纸就通过搓纸辊213及分配辊214一张一张地抽出到第二运送通道25。

另外，第一运送通道24和第二运送通道25在靠近校准辊对(a pairof registration rollers)242处汇合，用二次转印辊243从后面叙述的转印带上进行二次转印，并且用定影单元26来定影过的纸，根据需要在第四运送通道30进行翻转，在所述纸的相反一面，也用二次转印辊243进行二次转印，再用定影单元26定影后，经由第三运送通道28，通过排出辊对282排出到出纸部14。

图像形成部22包括：形成黑色(B)调色剂图像的第一图像形成单元221；形成青色(C)调色剂图像的第二图像形成单元222；形成品红色(M)调色剂图像的第三图像形成单元223；形成黄色(Y)调色剂图像的第四图像形成单元224；以及把在各图像形成单元221～224形成的调色剂图像转印到纸上的转印运送部225。

各图像形成单元221～224包括：感光鼓226；与感光鼓226的圆周表面相向配置的带电部227；激光扫描单元228，从感光鼓226的旋转方向来看位于带电部227的下游，用激光束照射感光鼓226圆周表面上的特定位置；显影部229，从感光鼓226的旋转方向来看在来自激光扫描单元228的激光束的照射位置的下游，与感光鼓226的圆周表面相向配置；以及清洁部230，从感光鼓226的旋转方向来看在显影部229的下游，与感光鼓226的圆周表面相向配置。

另外，各图像形成单元221～224的感光鼓226通过图中省略的驱动电动机沿图中所示的逆时针方向旋转。此外，在各图像形成单元221～224的显影部229的各调色剂盒中，装着对应于黑色调色剂、青色调色剂、品红色调色剂及黄色调色剂的规定调色剂。

转印运送部225包括：配置在第一图像形成单元221的附近位置的后辊(驱动辊)231；配置在第四图像形成单元224的附近位置的前辊(从动辊)232；横跨后辊231和前辊232配置的转印带233；以及四个转印辊234，配置在显影部229的下游位置，通过转印带233可以加压接触各图像形成单元221～224的感光鼓226。

在该转印运送部225，转印带233通过由图中省略的驱动电动机旋转驱动的后辊231沿图中所示的顺时针方向旋转，从第一运送通道24运送来的纸被静电吸附在转印带233上，运送到下游，同时在各图像形成单元221～224的二次转印辊234的位置，对纸进行调色剂像转印。

第一运送通道24把从供纸盒20抽出来的纸运送到转印运送部225一侧，包括：配置在规定位置的多个运送辊对241；以及校准辊对242，配置在转印运送部225的附近，用于使图像形成部22的图像形成动作和供纸动作同步。

定影单元26通过加热在图像形成部22被转印了调色剂像的纸进行定影处理，包括：由内置加热器加热的定影辊262；以与定影辊262加压接触而配置的加压辊263；前运送通道264，配置在图中省略的热屏蔽盒内的定影辊262及加压辊263的前部，把由第一运送通道24运送来的纸引导到定影辊262及加压辊263之间；后运送通道265，配置在定影辊262及加压辊263的后部，把通过定影辊262及加压辊263之间的纸引导到第三运送通道28。

第三运送通道28把由定影单元26进行了定影处理的纸运送到出纸部14，其在规定位置配置运送辊对281，同时在出口一侧配置排出辊对282。

出纸部14在构成主体部12的框体18的上面与主体部12形成一体，把从第三运送通道28运送来的已完成定影处理的纸顺序堆积。

图2是表示本实施方式1的图像形成装置10的供纸盒20的整体构成的立体图，图3～图6是分别表示后端游标252的构成的立体图。如图2所示，供纸盒20的盒201可以选择性装入至少两种相对于供纸方向尺寸不同的纸，其包括：游标导轨251，在盒201中装入的纸的供纸方向上延伸设置；以及，后端游标252，由游标导轨251支撑，可以滑动。后端游标252的高度尺寸可以变更，关于其具体的机构将在后面叙述。

如上所述，图像形成装置10包括堆纸盘21，支撑搓纸辊213及分配辊214的结构体215在供纸盒20的盒201的后端位置向下方突出很多(参照图1)。因此，如图2所示，在方形的底板202的四边上形成有盒201的直立壁203～206，在这些直立壁203～206中，前壁203设定为可以存放小尺寸纸的最多装入张数的高度。后壁204设定为可以存放大尺寸纸的最多装入张数的高度。左右两侧壁205、206分别为：在前侧设定为前壁203的高度，在中间使之倾斜，在后侧设定为后壁204的高度。另外，在此，把前侧作为纸的供纸方向的下游，把后侧作为纸的供纸方向的上游。左右两侧为与它们垂直的方向。

后端游标252安装在沿盒201的前后方向延伸设置的游标导轨251上，沿该导轨可以滑动。而且，在该游标导轨251的宽度方向的两侧，沿其长度方向刻有多个切槽251a、251b。这些切槽251a、251b刻在对应于装在盒201中的纸的后端位置，且图2中的后侧的切槽比前侧的切槽在导轨宽度方向上变深(即切槽尺寸大)。在此，把例如对应于A4尺寸的纸(小尺寸纸)的比较浅的切槽称为小切槽251a，把例如对应于A3尺寸的纸(大尺寸纸)的比较深的切槽称为大切槽251b。

如图6所示，后端游标252包括：支架主体253，呈箱形，在所述游标导轨251的长度方向(即供纸方向)上自由滑动配合；杆254，直立设置在该支架主体253后端的左右两侧，在其高度方向的大约中间位置上形成有圆孔254a和定位部254b；盖体255，呈平板状，用其配合部255a与两杆254的定位部254b配合；滑块(滑块构件)256，安装在杆254和盖体255之间，在上下方向可以滑动；调整杆257，用轴支承在杆254的圆孔254a中，其上端一侧的夹持部257b和下端一侧的凸起部257a以轴心257c为中心，可以左右来回摇动；止动弹簧片258，安装在调整杆257的轴心257c附近，通过向上方延伸设置，赋予滑块256的左右两侧面的滑动部256a弹性作用力，同时，可以与在该滑动部256a的下部形成的切槽256b配合。杆254、滑块256、调整杆257、止动弹簧片258构成变更机构。

然后，将安装了止动弹簧片258的调整杆257用轴支承在两杆254的圆孔254a中，使其止动弹簧片258抵接在滑块256的上端部左右两侧，在将盖体255的配合部255a与所述杆254的定位部254b配合后，使其与游标导轨251配合，就成为图3～图5所分别表示的状态。

下面对后端游标252的动作进行说明。

为了将小尺寸纸装入在盒201中，如图4所示，首先，把支架主体253设置在游标导轨251的中间位置。此时，调整杆257用轴支承在支架主体253的杆254的中间位置，如用户从左右两侧夹持调整杆257的上端一侧的夹持部257b，则其下端一侧的凸起部257a就从游标导轨251的小切槽251a脱开，所以支架主体253可以沿游标导轨251自由移动。

而且，在使支架主体253移动到游标导轨251上的中间位置时，若用户不夹持调整杆257的上端一侧的夹持部257b，则其下端一侧的凸起部257a就与游标导轨251的小切槽251a配合，通过这种配合，支架主体253固定在游标导轨251上。

这样，若调整杆257的下端一侧的凸起部257a与游标导轨251的小切槽251a配合，则该调整杆257大致成直立的状态。此时，因为止动弹簧片258赋予滑块256的左右两侧面的滑动部256a弹性作用力，所以如用户把该滑块256提升到上方，则止动弹簧片258的弯曲部分与在所述滑动部256a的下部形成的切槽256b配合。

因此，滑块256通过与止动弹簧片258的弯曲部分配合，不会自然落下到下方，在这种状态下，可以把小尺寸纸装入到提升至所述上方的滑块256的上端附近。而且，即使把装入了小尺寸纸的盒201放到装置主体内，也不会与位于该装置主体下方的结构体215产生干扰。

此后，为了将大尺寸纸装入在盒201中，如图3所示，把支架主体253设置到游标导轨251的后端位置。此时，调整杆257用轴支承在支架主体253的杆254的中间位置，如用户从左右两侧夹持调整杆257的上端一侧的夹持部257b，则其下端一侧的凸起部257a就从游标导轨251的小切槽251a脱开，支架主体253可以沿游标导轨251自由移动。

而且，在使支架主体253移动到游标导轨251上的后端位置时，若用户不夹持调整杆257的上端一侧的夹持部257b，则其下端一侧的凸起部257a就与游标导轨251的大切槽251b配合，通过这种配合，支架主体253固定在游标导轨251上。

此外，用轴支承在支架主体253上的杆254的中间位置的调整杆257，其下端的凸起部257a与游标导轨251的大切槽251b配合，该调整杆257下端的夹持部257b成为向左右两侧互相张开的状态。此时，因为止动弹簧片258不赋予滑块256的左右两侧面的滑动部256a弹性作用力，所以止动弹簧片258的弯曲部分脱离在该滑块256的滑动部256a的下部形成的切槽256b。

由此，解除了滑块256与止动弹簧片258的弯曲部分的配合，滑块256因自重自然落下到下方，成为与盖体255重合的状态。在这种状态下，可以把大尺寸纸装入到所述落下的滑块256的上端附近。而且，即使把装入了大尺寸纸的盒201放到装置主体内，也不会与位于该装置主体下方的结构体215产生干扰。

按照本实施方式1，由于构成为可以变更限制装入到供纸盒20的盒201中的纸在供纸方向后端位置的后端游标252的高度尺寸，所以按照大尺寸纸使用频率低、一次使用的张数也少这样的实际情况，抑制这种使用频率低的大尺寸纸的装入空间，同时能够确保只增大使用频率高的小尺寸纸的装入空间。此外，因为抑制了大尺寸纸的装入空间，所以供纸盒20变轻，其装卸操作变容易。此外，由于不靠用户来降低后端游标252的高度，所以即使在存在有如所述结构体215那样的、在物理结构上限制供纸盒20的高度的构件的情况下，也能够可靠地防止损坏后端游标252和纸装入过多。因此，即使把使用频率高的小尺寸纸的装入空间加大，由于能够抑制使用频率低的大尺寸纸的装入空间，也可以有效地确保用于配置其他构件的空间，能够获得一种紧凑而且操作性出色的图像形成装置10。

实施方式2

本发明的实施方式2的图像形成装置的内部构成与所述实施方式1相同，所以省略其说明。图7是表示本实施方式2的图像形成装置10的供纸盒20的整体构成的立体图，图8～图10是分别表示后端游标272的构成的立体图。如图7所示，该供纸盒20包括盒201，可以选择性装入至少两种在供纸方向尺寸不同的纸，并包括：游标导轨271，在盒201中装入的纸的供纸方向上延伸设置；后端游标272，由该游标导轨271支撑，可以滑动。后端游标272的高度尺寸可以变更，关于其具体的机构将在后面叙述。

如上所述，图像形成装置10包括堆纸盘21，结构体215支撑搓纸辊213及分配辊214，在供纸盒20的盒201的后端位置向下方显著突出。因此，如图7所示，在方形的底板202的四边上形成有盒201的直立壁203～206，在这些直立壁203～206中，前壁203设定为可以装入最多装入张数的小尺寸纸的高度。后壁204设定为可以装入最多装入张数的大尺寸纸的高度。左右两侧壁205、206分别为：在前侧设定为前壁203的高度，在中间使之降低，在后侧设定为后壁204的高度。另外，在此，把前侧作为纸的供纸方向的下游，把后侧作为纸的供纸方向的上游。左右两侧是与它们垂直的方向。

后端游标272安装在沿盒201的前后方向上延伸设置的游标导轨271上，沿该导轨可以滑动。而且，在该游标导轨271的上面，沿其长度方向刻有多个槽271a。这些槽271a是刻在对应于装在盒内的纸的后端位置的具有一定深度的圆槽。

如图10(a)、(b)所示，后端游标272包括：支架主体273，呈箱形，在所述游标导轨271的长度方向上自由滑动配合；直立壁274，直立设置在该支架主体273后端，在其宽度方向的大约中间位置形成有异形槽274a和凸起274b；以及，旋转体(移动构件)275，呈平板状，由直立壁274的异形槽274a引导，且通过配合轴275a以旋转自由的方式与凸起274b配合。

然后，在把旋转体275嵌入支架主体273的直立壁274的异形槽274a内的状态下，把旋转体275的配合轴275a插入直立壁274的凸起274b进行配合后，使其与游标导轨271配合，就成为如图8、图9所分别表示的状态。

下面对后端游标272的动作进行说明。

首先，为了将小尺寸纸装入在盒201中，如图9所示，把后端游标272的支架主体273设置在游标导轨271的中间位置。此时，如用户把支架主体273拿起，则其下端一侧的凸起部273a就从游标导轨271的槽271a脱开，支架主体273可以沿游标导轨271自由移动。

而且，在使支架主体273移动到游标导轨271上的中间位置时，如用户放开支架主体273，其下端一侧的凸起部273a就与游标导轨271的槽271a配合，通过这种配合，支架主体273固定在游标导轨271上。此时，若用户使旋转体275绕配合轴275a沿逆时针方向(图9中的箭头方向)旋转，则所述旋转体275就成为从直立壁274以向一面倾斜的状态在上侧突出着的突出位置。

而且，旋转体275的凸起部275b与直立壁274的上端部抵接，限制其旋转，所以旋转不会超过上述范围，在这种状态下，可以把小尺寸纸装入到所述突出的旋转体275的上端附近。而且，即使把装入了小尺寸纸的盒201放到装置主体内，也不会与位于该装置主体下方的结构体215产生干扰。

此后，为了将大尺寸纸装入在盒201中，如图8所示，把支架主体273设置到游标导轨271的后端位置。此时，若用户把支架主体273拿起，其下端一侧的凸起部273a就从游标导轨271的槽271a脱开，支架主体273可以沿游标导轨271自由移动。

而且，在使支架主体273移动到游标导轨271上的后端位置时，若用户放开支架主体273，则其下端一侧的凸起部273a就与在该位置上的游标导轨271的槽271a配合，通过这种配合，支架主体273固定在游标导轨271上。

此时，若用户使旋转体275绕配合轴275a沿顺时针方向(图8中的箭头方向)旋转，则所述旋转体275变为不从直立壁274向上突出的后退位置。

而且，由于旋转体275的下端与支架主体273的上面抵接，限制其旋转，所以旋转不会超过所述范围，在这种状态下，可以把大尺寸纸装入到与所述直立壁274成同一平面的旋转体275的上端附近。而且，即使把装入了大尺寸纸的盒201放到装置主体内，也不会与位于该装置主体下方的结构体215产生干扰(图1)。

另一方面，在用户忘了旋转旋转体275，所述旋转体275保持在从直立壁274向上突出的突出位置的情况下，如把盒201放到装置主体内，就会与位于其装置主体下方的结构体215产生干扰。于是，处于从直立壁274上突出状态的旋转体275的设有凸起部275b的一侧与所述结构体215抵接，使该旋转体275绕配合轴275a沿顺时针方向(图8中的箭头方向)旋转，其上端部就成为与所述直立壁274为同一平面的后退位置，所以在该状态下，仍然不会与位于该装置主体下方的结构体215产生干扰。

按照本实施方式2，由于构成为可以变更限制装入在供纸盒20的盒201中的纸在供纸方向的后端位置的后端游标272的高度尺寸，所以按照大尺寸纸使用频率低、一次使用的张数也少这样的实际情况，抑制这种使用频率低的大尺寸纸的装入空间，同时能够确保只增大使用频率高的小尺寸纸的装入空间。此外，因为抑制了大尺寸纸的装入空间，所以供纸盒20变轻，其装卸操作变容易。此外，由于不靠用户来降低后端游标272的高度，所以即使在存在有如所述结构体215那样的、在物理结构上限制供纸盒20的高度的构件的情况下，也能够可靠地防止损坏后端游标272。

另外，在所述实施方式1、2中，例举的是把串列式的彩色打印机作为图像形成装置10，但其他的图像形成装置也能够适用于本发明。

如上所述，本发明提供的是包括可以选择性装入至少两种在供纸方向尺寸不同的纸的供纸盒的图像形成装置，所述供纸盒包括限制其内部装入的纸在供纸方向后端位置的后端游标，该后端游标的高度尺寸可以变更。

按照本发明，因为可以变更限制供纸盒中装入的纸在供纸方向后端位置的后端游标的高度尺寸，所以按照大尺寸纸使用频率低、一次使用的张数也少这样的实际情况，抑制这种使用频率低的大尺寸纸的装入空间，同时能够确保只增大使用频率高的小尺寸纸的装入空间。此外，因为抑制了大尺寸纸的装入空间，所以供纸盒变轻，其装卸操作变容易。因此，即使把使用频率高的小尺寸纸的装入空间加大，由于能够抑制使用频率低的大尺寸纸的装入空间，还可以有效地确保用于配置其他构件的空间，能够获得一种紧凑而且操作性出色的图像形成装置。

再说，在图像形成装置中，因为存在从物理结构上必须限制供纸盒高度的构件，所以根据纸的尺寸不同，供纸盒内的最多装入张数也不同。在这情况下，为了防止后端游标损坏、纸装入过多，必须降低后端游标的高度，但由于该操作专门靠用户，因此会发生零件损坏或装入纸过多引起的供纸故障等。因此，优选的是，所述供纸盒还包括游标导轨，以所述后端游标在供纸方向可以滑动的方式支撑该后端游标，其中，所述后端游标具有，变更机构，对应于所述游标导轨上的支撑位置，使所述后端游标的上端部沿上下方向变更。

这样，在供纸盒上设置滑动支撑后端游标的游标导轨，在对应于该游标导轨上的后端游标的支撑位置，设置有变更后端游标的上端部的变更机构的情况下，由于能够消除专靠用户来进行降低后端游标高度的操作的问题，所以能够有效地防止后端游标的损坏和纸装入过多。

此外，优选的是，在所述游标导轨上沿所述后端游标的滑动方向形成有多个尺寸不同的切槽；所述变更机构，对应于所述游标导轨上形成的切槽的尺寸，使所述后端游标的上端部沿上下方向变更。

根据该构成，沿游标导轨的供纸方向形成多个尺寸不同的切槽，对应于在该游标导轨上形成的切槽的尺寸，变更后端游标的上端部，由于能够消除专靠用户来进行降低后端游标高度的操作的问题，所以能够有效地防止后端游标的损坏和纸装入过多。

此外，优选的是，所述后端游标还具有由所述游标导轨支撑的支架主体；所述变更机构具备：滑块构件，以上下可以滑动的方式被所述支架主体支撑；以及升降装置，对应于所述支架主体支撑位置上的所述切槽的尺寸，使所述滑块构件相对于所述支架主体升降。

根据该构成，设置有把后端游标支撑在所述游标导轨上的支架主体，通过设置由该支架主体支撑、上下可以滑动的滑块构件，及对应于所述支架主体的支撑位置上所述切槽的尺寸，使所述滑块构件相对于所述支架主体升降的装置，由于能够消除专靠用户来进行降低后端游标高度的操作的问题，所以能够有效地防止后端游标的损坏和纸装入过多。

此外，优选的是，所述后端游标具有移动构件，该移动构件在突出位置和后退位置间可以移动，其中，所述移动构件处于突出位置状态下，当所述供纸盒插入到所述图像形成装置内时，该移动构件与所述图像形成装置主体的一部分抵接，可以变更为后退位置。

根据该构成，在后端游标配置在供纸盒的供纸方向上游的状态下，在供纸盒插入到图像形成装置主体内时，在使所述后端游标的移动构件与成为图像形成装置主体一部分的结构体抵接而倒下的情况下，由于能够消除专靠用户来进行降低后端游标高度的操作的问题，所以能够有效地防止供纸盒内的损坏和纸装入过多。

Claims

1.一种图像形成装置，其特征在于备有，

供纸盒，可以选择性装入至少两种在供纸方向尺寸不同的纸，并且该供纸盒包括，

后端游标，限制在该供纸盒内部装入的纸在供纸方向的后端位置，其中，

所述后端游标的高度尺寸可以变更。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，所述供纸盒还包括，

游标导轨，以所述后端游标在供纸方向可以滑动的方式支撑该后端游标，其中，

所述后端游标具有，

变更机构，对应于所述游标导轨上的支撑位置，使所述后端游标的上端部沿上下方向变更。

3.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于：

在所述游标导轨上沿所述后端游标的滑动方向形成有多个尺寸不同的切槽；

所述变更机构，对应于所述游标导轨上形成的切槽的尺寸，使所述后端游标的上端部沿上下方向变更。

4.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于：

所述后端游标还具有由所述游标导轨支撑的支架主体；

所述变更机构具备：

滑块构件，以上下可以滑动的方式被所述支架主体支撑；以及

升降装置，对应于所述支架主体支撑位置上的所述切槽的尺寸，使所述滑块构件相对于所述支架主体升降。

5.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，所述后端游标具有，

移动构件，在突出位置和后退位置间可以移动，其中，

所述移动构件处于突出位置状态下，当所述供纸盒插入到所述图像形成装置内时，该移动构件与所述图像形成装置主体的一部分抵接，可以变更为后退位置。