JPH07242341A

JPH07242341A - 用紙カセット

Info

Publication number: JPH07242341A
Application number: JP6035665A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Yamamoto; 昌弘山本; Kazuya Nakane; 一哉中根
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1994-03-07
Filing date: 1994-03-07
Publication date: 1995-09-19

Abstract

(57)【要約】【目的】画像形成装置に使用される複数の定型用紙サ
イズに対応した汎用用紙カセットにおいて、Ａ系列やＢ
系列の用紙とレターサイズの用紙を同じカセットで収納
できないという課題を解決し、用紙端面の揃えを簡単に
行い、給紙性能や汎用性に優れた用紙カセットを提供す
ることを目的とする。【構成】後端規制板２５を位置決めするために、用紙
カセット１２に位置決め穴を設け、幅規制板２６をガイ
ドし位置決めするために、定型用紙サイズに対応した屈
曲点を有する第一ガイド溝２０を設けることで、後端規
制板２５を一方向に移動させるだけで幅規制板２６を自
動的に定型用紙サイズに対応した位置にスムーズに移動
させ用紙の端面を揃える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、レーザプリン
タ等の画像形成装置に用いられる用紙カセットに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置に用いられる用紙カセット
は、収納する用紙のサイズ毎に大きさや用紙端面を揃え
る用紙規制板の形状が異なる専用用紙カセットと、用紙
規制板の位置を変更するだけで、種々の用紙サイズに対
応し、収納・給紙が可能な汎用用紙カセットに分けられ
る。近年、画像形成装置の小型化・パーソナル化が進む
中、数個のカセットが必要な専用カセットより、一個で
種々の用紙サイズを収納可能な汎用用紙カセットが多く
用いられている。以下に従来の用紙カセットについて説
明する。

【０００３】図７は従来の用紙カセットの斜視図であ
り、図８は従来の用紙カセットの用紙規制機構の斜視図
であり、図９は従来のＡ５からＢ４までの定型サイズの
用紙の平面図である。図７において、１は用紙（図はＡ
４サイズを示す）である。２は用紙カセットで、２ａは
用紙カセット２の側板、２ｂは用紙カセット２の底板で
ある。底板２ｂ上には、用紙基準板３、用紙幅規制板
４、用紙後端規制板５が設けられている。４ａは用紙幅
規制板４をガイドするガイド溝であり、５ａは用紙後端
規制板５をガイドするガイド溝である。図８において、
６は用紙幅規制板４と一体に設けられたガイド板であ
る。６ａはガイド板６の上面に設けられた突起部、６ｂ
はガイド板６の先端側部に形成されたラック部である。
７は用紙後端規制板５と一体に設けられたガイド板であ
る。７ａはガイド板７の上面に設けられた突起部、７ｂ
はガイド板７の先端側部に設けられたラック部である。
８はラック部６ｂに係合するピニオン、９はラック部７
ｂに係合するピニオンで、ピニオン８，９にはギア１０
が係合している。図９において、ΔＬはＢ４サイズに対
するＡ４サイズの幅の減少量である。

【０００４】以上のように構成され用紙カセットについ
て、以下その動作について説明する。図７において、ま
ず、用紙カセット２内に収納可能な用紙１の端面を用紙
基準板３と用紙カセット２の側板２ａに当て、用紙カセ
ット２の底板２ｂ上にセットする。次に用紙１の幅方向
の端面を揃えるため、用紙幅規制板４をガイド溝４ａに
沿って直線的に移動させ、用紙端面に当接させる。さら
に、用紙１の給紙方向の端面を揃えるため、用紙後端規
制板５をガイド溝５ａに沿って直線的に移動させ、用紙
後端に当接させる。これにより用紙１の端面が揃えら
れ、画像形成装置（図示せず）に装着され、用紙１のス
キューなどのない、書き出し位置の揃った印字が可能と
なる。

【０００５】ところが、このような構成ではユーザは用
紙幅方向と後端方向の両方向の規制をそれぞれ行う必要
があり、大変煩しいばかりか、一方の規制を忘れると、
装置の給紙性能に悪影響を与えていた。このような問題
を解決するために既に実開昭６３−４８７３９号等で
は、図８に示すような構成を用いて用紙１の幅方向及び
給紙方向を規制する方法が提案されている。つまり、図
８に示すガイド板６上の突起部６ａがガイド溝４ａによ
ってガイドされ用紙幅規制板４を用紙１の幅方向に自在
に移動可能とする。同じように用紙後端規制板５もガイ
ド溝５ａと突起部７ａとによって用紙１の給紙方向に自
在に移動可能となっている。

【０００６】したがって、ユーザが用紙１の幅方向を揃
えるために、用紙幅規制板４を用紙１の幅方向に移動さ
せると、ガイド板６に形成されたラック部６ｂが動作
し、ピニオン８が回転する。ピニオン８は、ギア１０を
介して所定比率でピニオン９を回転させ、ガイド板７上
に形成されたラック部Ｔ７ｂを動作させる。これによっ
て用紙後端規制板５は、用紙幅規制板４の移動量の所定
比率倍だけ移動し、用紙１の後端が揃えられる。図９に
示すＢ４サイズからＡ４サイズへの変更の場合、幅がΔ
Ｌ減少するのに対して給紙方向の用紙長さは、ΔＬの
１．４１倍減少する。つまり、用紙幅規制板４をΔＬ移
動させると用紙後端規制板５をΔＬの１．４１倍移動さ
せる必要がある。同じように用紙サイズがＡ系列及びＢ
系列の場合では、用紙幅規制板４の移動量に対する用紙
後端規制板５との移動量の比率は、１．４１倍の一定と
なっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、用紙幅規制板４及び用紙後端規制板５が
定型サイズに関わりなく自在に移動できるため、用紙が
十分に揃っていなくても用紙カセット２に用紙を収納可
能であり、それによりスキュー等が発生し、給紙性能が
低下する可能性があった。また、用紙幅規制板４の移動
量に対する用紙後端規制板５との移動量の比率が一定の
ため、Ａ系列及びＢ系列の用紙サイズにしか対応でき
ず、したがって、米国等で頻繁に使用されるレターサイ
ズ（８．５インチ×１１インチ）やリーガルサイズ
（８．５インチ×１４インチ）をＡ系列及びＢ系列のサ
イズの用紙とを同じ用紙カセットに収納することができ
ないという問題点があった。そればかりか、レターサイ
ズやリーガルサイズのように幅方向の長さが同じで、給
紙方向の長さの異なる用紙両方に対しての幅方向及び給
紙方向の用紙端面を揃えることができないという問題点
を有していた。

【０００８】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、Ａ系列及びＢ系列の用紙サイズに限らず、一個で種
々の定型用紙サイズを収納可能で、スキュー等の発生し
ない汎用性の高い用紙カセットを提供することを目的と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の用紙カセットは、用紙を積載する用紙積載部
と、用紙積載部に積載した用紙の幅方向を規制する幅規
制部材と、用紙の給紙方向の後端を規制する後端規制部
材と、定型サイズの用紙の長さに応じて後端規制部材の
移動量を段階的に規制する第一の規制手段と、第一の規
制手段に連携し幅規制部材の移動量を段階的に規制する
第二の規制手段とを設けている。また、第二の規制手段
として、用紙積載部底面に設けられ、収納可能な複数の
定型用紙の幅と長さに応じて屈曲点を連続した有するガ
イド溝を形成したものである。

【００１０】

【作用】上記構成において、後端規制部材を移動させる
だけで、幅規制部材も所定の定型用紙のサイズに対応し
て段階的に移動するため、確実に用紙の端面を揃えるこ
とができる。また、連続したガイド溝を用いることで、
幅方向と給紙方向の移動比率が自由に設定でき、後端規
制部材を移動させるだけでＡ系列及びＢ系列以外の定型
サイズの用紙も端面揃えが可能となる。

【００１１】

【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。図１は本発明の一実施例における用
紙カセットが収納される画像形成装置の断面図である。
図２は本発明の一実施例における用紙カセットの平面図
であり、図３（ａ）は同Ａ−Ａ断面図であり、図３
（ｂ）は同Ｂ−Ｂ断面図である。また図４は同用紙カセ
ットの一部斜視図、図５は同用紙カセットの用紙規制機
構の平面図、図６は同用紙カセットに収納可能な定型用
紙サイズの平面図である。

【００１２】図１において、１１は画像形成装置であ
り、その底部には用紙カセット１２が着脱自在に設けら
れている。また画像形成装置１１の内部には、給紙部１
３、露光部１４、画像形成部１５、定着部１６、排紙部
１７が設けられている。矢印Ｚは用紙カセット１２の着
脱方向である。

【００１３】図２および図３（ａ）（ｂ）において、１
８は用紙カセット１２のシャーシ、１９ａはシャーシ１
８に設けられた位置決め穴である。２０はシャーシ１８
に設けられた第一ガイド溝であり、２１は第一ガイド溝
２０と同じ形状を有しその後方に設けられた第二ガイド
溝である。２２はシャーシ１８の一部に設けられたレー
ル部、２３は用紙積載板、２４は用紙分離部材である。
２５は後端規制板であり、後端規制部２５ａ、用紙積載
部２５ｂ、開口部２５ｃ、第一位置決めピン２５ｄ、摺
動部２５ｅを有している。２６は幅規制板であり、幅規
制部２６ａ、摺動部２６ｂ、第二位置決めピン２６ｃを
有している。２７は幅規制板２６の一部に設けられた第
三位置決めピンである。図４において、矢印Ｘは幅規制
板２６の移動方向、矢印Ｙは後端規制板２５の移動方向
である。

【００１４】図５において、１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ，
１９ｅはシャーシ１８に設けられた位置決め穴、２０
ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅは第一ガイド溝２
０の屈曲点である。また図５において、ΔＸ１，ΔＸ
２，ΔＸ３はリーガルサイズに対する各種定型用紙の幅
の変化量であり、ΔＹ１，ΔＹ２，ΔＹ３，ΔＹ４は定
型用紙の長さの変化量である。

【００１５】以上のように構成された用紙カセット１２
について、次にその動作を説明する。まず、図１に示す
ように画像形成装置１１に用紙を収納した用紙カセット
１２を装着した状態で、画像形成装置１１は以下の画像
形成動作を開始する。ユーザの画像形成命令に応じて、
露光部１４が画像形成部１５を露光することによって、
画像形成部１５に画像が形成される。形成された画像
は、用紙カセット１２から給紙部１３によって給紙され
た用紙上に転写される。この際、用紙端面が揃えられな
いまま、画像形成装置１１内に用紙が給紙されると、用
紙が斜めに送られ、所望の画像が得られなかったり、ジ
ャムが発生したりする可能性がある。用紙カセット１２
はこれらのトラブルを防ぐため、用紙の端面を揃える機
構を備えている。さて、次に用紙は定着部１６に送ら
れ、熱と圧力によって画像が定着される。画像を定着さ
れた用紙は、排紙部１７によって画像形成装置１１から
排紙される。以上のようにして用紙上に画像が形成され
る。

【００１６】次に、ユーザが画像形成を行う用紙のサイ
ズを変更したい場合、例えばリーガルサイズからレター
サイズに変更したい場合などは、用紙排紙後、画像形成
装置１１から用紙カセット１２を引き出し、積載してい
た用紙（図１はリーガルサイズの場合を示す）をすべて
取り除く必要がある。図２は用紙が取り除かれた用紙カ
セット１２を示している。この状態では、第一位置決め
ピン２５ｄは、図３（ｂ）のように位置決め穴１９ａに
挿入されており、後端規制部２５ａをリーガルサイズに
対応した位置に位置決めしている。また、第二位置決め
ピン２６ｃは図３（ａ）のように第一ガイド溝２０内の
屈曲点２０ａの位置にあり（図５も参照）、同じく第三
位置決めピン２７も第二ガイド溝２１内の屈曲点２０ａ
に対応した位置にある。これにより幅規制部２６ａは、
図２においてリーガルサイズの幅にあった位置に位置決
めされている。

【００１７】次に後端規制部２５ａ及び幅規制部２６ａ
をリーガルサイズからレターサイズへ変更するには、ま
ず、後端規制板２５を図４の矢印Ｙ方向に押す。これに
よって、図３（ｂ）の第一位置決めピン２５ｄは位置決
め穴１９ａから自身の弾性によって外れ、後端規制板２
５の摺動部２５ｅがレール部２２にガイドされ移動する
（図２参照）。これに伴い、図３（ａ）に示す第二位置
決めピン２６ｃは第一ガイド溝２０内を移動する。ま
た、第三位置決めピン２７も同様に第二ガイド溝２１内
を移動する。

【００１８】第二位置決めピン２６ｃと第三位置決めピ
ン２７の移動に伴って、図２に示す後端規制板２５の開
口部２５ｃの中を幅規制板２６の摺動部２６ｂが摺動
し、結果的に幅規制部２６ａが図４の矢印Ｘ方向に移動
する。さらに後端規制板２５を移動させると、第一位置
決めピン２５ｄは位置決め穴１９ｂを越え、位置決め穴
１９ｃに挿入される。この状態で、図４に示す後端規制
部２５ａがレターサイズに対応した位置に位置決めされ
る。これに伴い、第二位置決めピン２６ｃは第一ガイド
溝２０の屈曲点２０ｃの位置に移動し、同じく第三位置
決めピン２７も第二ガイド溝２１の屈曲点２０ｃの対応
した位置に移動する。これにより幅規制部２６ａは、図
４の矢印Ｘ方向に移動し、レターサイズの幅にあった位
置に自動的に位置決めされる。ただし、レターサイズと
リーガルサイズの幅は同じであるので、この場合は幅規
制部２６ａの位置は変化しない。

【００１９】以上、説明したような動作でリーガルサイ
ズからレターサイズへ用紙規制が変更される。次に、ユ
ーザがレターサイズの用紙を用紙積載板２３（図２参
照）の上に積載し、後端規制板２５と幅規制板２６の規
制する範囲内に用紙を収納した後、画像形成装置１１に
用紙カセット１２を装着する。これで用紙分離部材２４
により用紙が分離され、１枚１枚、画像形成装置１１内
に給紙され、スキューやジャムなどのない、画像形成が
行われる。

【００２０】ところで、リーガルサイズやレターサイズ
以外にもよく使われる定型用紙サイズとして、Ａ４、エ
グゼキューティブ、Ｂ５などがある。図６に示すように
リーガルサイズに対するＡ４サイズの幅方向に変化量を
ΔＸ１、長さ方向の変化量をΔＹ１とすると、以下、図
のようにＡ４、レターサイズ、エグゼキューティブ、Ｂ
５に対してΔＸ２，ΔＸ３，ΔＹ２，ΔＹ３，ΔＹ４が
定まる。このΔＹ１からΔＹ４を用いて、図５のように
位置決め穴１９ａ〜１９ｅを定める。同じようにΔＸ１
からΔＸ３、ΔＹ１からΔＹ４を用いて第一ガイド溝２
０の屈曲点２０ａ〜２０ｅを定める。さらに第一ガイド
溝２０と同じ形状の第二ガイド溝２１を設けることで、
第二位置決めピン２６ｃと第三位置決めピン２７が用紙
端面に平行に動き、幅規制板２６が用紙幅方向にスムー
ズに移動することができる。

【００２１】

【発明の効果】以上のように本発明は、後端規制部材を
移動させるだけで、幅規制部材も所定の定型用紙のサイ
ズに対応して段階的に移動するため、幅方向の用紙規制
を忘れることもなく、確実に用紙の端面を揃えることが
できる給紙性能に優れた用紙カセットを実現できる。ま
た、用紙規制部材をガイドするのに屈曲点を有する連続
したガイド溝を用いるため、幅方向と給紙方向の移動比
率が自由に設定でき、後端規制部材を１方向に移動させ
るだけでＡ系列及びＢ系列以外の定型サイズの用紙も端
面揃えが簡単に行え、１つの用紙カセットで従来より多
くの種類の用紙を収納することができる汎用性や操作性
に優れた用紙カセットを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における用紙カセットが収納
される画像形成装置の断面図

【図２】本発明の一実施例における用紙カセットの平面
図

【図３】（ａ）本発明の一実施例における用紙カセット
のＡ−Ａ断面図（ｂ）本発明の一実施例における用紙カセットのＢ−Ｂ
断面図

【図４】本発明の一実施例における用紙カセットの一部
斜視図

【図５】本発明の一実施例における用紙カセットの用紙
規制機構の平面図

【図６】本発明の一実施例における用紙カセットに収納
可能な定型用紙サイズの平面図

【図７】従来の用紙カセットの斜視図

【図８】従来の用紙カセットの用紙規制機構の斜視図

【図９】従来のＡ５からＢ４までの定型サイズの用紙の
平面図

【符号の説明】

１用紙１１画像形成装置１２用紙カセット１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ，１９ｅ位置決め穴２０第一ガイド溝２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ屈曲点２１第二ガイド溝２３用紙積載板２５後端規制板２６幅規制板２６ｃ第二位置決めピン２７第三位置決めピン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の定型サイズの用紙に対応可能な用紙
カセットであって、用紙を積載する用紙積載部と、前記
用紙積載部に積載した用紙の幅方向を規制する幅規制部
材と、用紙の給紙方向の後端を規制する後端規制部材
と、定型サイズの用紙の長さに応じて前記後端規制部材
の移動量を段階的に規制する第一の規制手段と、前記第
一の規制手段に連携し前記幅規制部材の移動量を段階的
に規制する第二の規制手段とを備えたことを特徴とする
用紙カセット。
【請求項２】前記第二の規制手段が用紙積載部底面に設
けられ、収納可能な複数の定型用紙の幅と長さに応じて
屈曲点を有する連続したガイド溝であることを特徴とす
る請求項１記載の用紙カセット。