CN110275403A - 片材装载装置及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种片材装载装置及图像形成装置，即使是非定形尺寸的用纸，或包括微小的用纸尺寸误差的用纸，也能够对应于它们的尺寸在任意的位置里对限制部件进行固定。其包括装载片材的框体和能够沿着被设置在框体中的导向部移动并限制片材的端部位置的第1限制构件。另外，包括能够在第1限制部件及导向部中安装和卸除的固定部件，通过固定部件的卡合部在导向部的延伸方向上任意的位置处与导向部的卡合，第1限制部件相对于框体被固定。由于固定部件能够在导向部上的任意位置处卡合(固定)，因此第1限制部件相对于框体就能够在导向部上的任意的位置处固定了。

Description

片材装载装置及图像形成装置

技术领域

本发明涉及片材装载装置及图像形成装置。

背景技术

在电子照相方式的图像形成装置中，装载用纸(片材)的供纸盘(卡盒)具有对用纸的端部位置进行规定限制的限制部件(挡板或引导部)。限制部件包括对用纸输送方向上的后端侧进行规定限制的底端挡板，和对用纸宽度方向上的端部侧进行规定限制的侧端挡板。

通常，图像形成装置具有识别底端挡板的位置和/或侧端挡板的位置，并自动设定用纸尺寸的功能。因此，当底端挡板被安装在错误的位置里，用纸在不适当的位置上被装载时，就会产生不从供纸盘输送用纸的不供纸问题。另外，当不同于被装载的用纸的尺寸被识别时，就会成为在用纸输送路径内发生卡纸等输送不良的原因。

为了防止该底端挡板的误安装，已知的是将底端挡板和侧端挡板螺丝固定在供纸盘上的结构。此外，在专利文献1中公开了一种片材供给卡盒，其为了抑制用纸限制部件的限制功能的降低，安装了位置固定部件来对用纸限制部件的位置进行固定。

但是，在螺丝固定的结构中，由于是在预先设置在供纸盘侧的螺丝孔中对底端挡板底面进行螺丝固定的，所以就只能在规定位置固定。因此就存在着不能应对非定形尺寸用纸，或包括微小的用纸尺寸误差(纸张裁剪误差)的用纸的问题。

另外，由于专利文献1是安装了与各种定形尺寸对应的位置固定部件的结构，所以只能在规定的位置进行固定。在任意的位置上进行固定时，需要为每种尺寸准备位置固定部件，零件数量就会增多。另外，还另外需要用来保管这种位置固定部件的地方。

【专利文献1】(日本)特开2015-229536号公报

发明内容

于是，本发明的目的在于提供这样一种片材装载装置，即使是非定形尺寸的用纸，或包括微小的用纸尺寸误差的用纸，也能够对应于它们的尺寸在任意的位置里对限制部件进行固定。

上述课题通过这样一种片材装载装置来解决，其包括装载片材的框体和能够沿着被设置在所述框体中的导向部移动并限制所述片材的端部位置的第1限制构件，其特征在于：包括能够在所述第1限制构件及所述导向部中安装和卸除的固定构件，通过所述固定构件的卡合构件在所述导向部上任意的位置处与所述导向部的卡合，所述第1限制构件相对于所述框体被固定。

本发明的片材装载装置包括能够在第1限制部件和框体的导向部上装卸的固定部件，并且能够在导向部上的任意位置处卡合(固定)该固定部件。因此，第1限制部件相对于框体就能够在导向部上的任意的位置处固定了。

附图说明

图1所示是本发明的一个实施方式所涉及的图像形成装置的模式图。

图2所示是本发明的一个实施方式所涉及的供纸盘的立体图。

图3所示是底板的升降机构，(a)是截面图，(b)是立体图。

图4的(a)所示是从斜上方观察本发明的一个实施方式所涉及的第1导向轨及底端挡板的立体图，(b)所示是从斜下方观察的立体图。

图5的(a)所示是从斜上方观察本发明的一个实施方式所涉及的底端挡板和固定部件的立体图，(b)所示是从斜下方观察的立体图。

图6的(a)所示是本发明的一个实施方式所涉及的固定部件的俯视图，(b)所示是立体图。

图7所示是本发明的一个实施方式所涉及的固定部件的背面的俯视图，(a)所示是固定状态，(b)所示是固定解除状态。

图8的(a)所示是在安装了固定部件的供纸盘中，底板上升状态的立体图，(b)所示是固定部件附近的放大图。

图9所示是本发明的一个实施方式所涉及的操作部的放大立体图。

图10的(a)所示是本发明的一个实施方式所涉及的侧端挡板的立体图，(b)所示是表示固定部件的保持(收纳)状态的立体图。

图11(a)-(c)所示是将固定部件安装在侧端挡板上的步骤的立体图。

图12(a)、(b)所示是在图像形成装置中的固定部件的保持位置的立体图。

具体实施方式

(实施方式)

图1所示是本发明的实施方式所涉及的图像形成装置的模式图。如图1所示，在用纸输送部100的大致上方设置有图像形成部200，进而在其上方设置有图像读取部300。作为供纸部，用纸输送部100包括有装载用纸(片材)S的供纸盘20、将供纸盘20上的用纸S送出的卷取滚轮2a，以及分离用纸S的一对滚轮(进给滚轮2b和倒转滚轮2c)。另外，用纸输送部100具备输送辊3a、3b和对位辊4a、4b等。如此，用纸输送部100是将供纸盘20送出的用纸S朝向图像形成部200输送的构成。

还有，图1是示意图。在用纸输送部100中，除了图示以外，在能够输送用纸S的适当的间隔中设置有多个用于输送用纸S的成对的滚轮。

图像形成部200具备感光体(转印辊)14、设置在感光体(转印辊)14周围的充电机构5、显影机构6、转印机构7、清洁机构8以及输送图像转印后的用纸S的输送带9等。另外，图像形成部200还设有对图像形成后的用纸S进行定影的定影装置10，对均匀充电后的感光体(转印辊)14进行部分曝光来形成潜像的写入机构11等。

接着，对在用纸S上进行图像形成的工序进行说明。当供纸信号接通时，卷取滚轮2a下降并旋转，将供纸盘20上的用纸S陆续放出。被陆续放出的用纸S在进给滚轮2b和倒转滚轮2c的夹持部被一张一张地分离后到达输送辊3a、3b，进一步输送后与对位辊4a、4b的夹持部抵碰并进行偏斜校正。然后，以与鼓状的感光体(转印辊)14上的调色剂图像相会合的适时的时机来送出。

接着，图像形成部200在从用纸输送部100供给来的用纸S上形成图像，并通过定影装置10将图像定影到用纸S上。定影后的用纸S经由排纸辊12被排出到排纸盘13。

图2所示是本发明的一个实施方式所涉及的供纸盘的立体图。如图2所示，作为片材装载装置的供纸盘20是大致为长方体的箱体状，具有装载片材的框体22。在该框体22的基座部23上设有使片材S上升的底板24、第1、第2导向轨25、26、底端挡板27、侧端挡板28等。另外，在供纸盘20的4个方向的侧部之一设置有外壳罩盖21，在其中央部设置有把手21a。用户可以握住该把手21a，在±Y方向上将供纸盘20相对于图像形成装置进行插入抽出。

具体来说就是，供纸盘20在+Y方向上被拉出的状态下，在其内部装载片材S。另外，供纸盘20在-Y方向上被推入时，就被安装到图像形成装置主体里。

在供纸盘20上设置有一个底端挡板27和一对侧端挡板28，以进纸方向前端侧(+X方向)以外的三个方向来围住设置有底板24的上方的空间(片材S的装载空间)。

在基座部23上，作为导向部的第1导向轨25被设置为在进纸方向(±X方向)上延伸。沿着该第1导向轨25，底端挡板27通过手动能够在进纸方向上移动，并根据片材S的进纸方向上的尺寸来定位。也就是说，底端挡板27的作用是作为对片材S的进纸方向的端部位置进行规定限制的第1限制部件。

另外，在基座部23上，作为导向部的第2导向轨26被设置为在片材宽度方向(±Y方向)上延伸。被分别设置在片材宽度方向两端部以夹着片材S的一对侧端挡板28沿着第2导向轨26，通过手动能够在片材宽度方向上移动，并根据片材S的宽度方向上的尺寸来定位。也就是说，侧端挡板28在不同于底端挡板27的位置，具有作为对片材S的宽度方向的位置进行规定限制的第2限制部件的作用。

在本实施方式中，是一对侧端挡板28连动地对宽度方向的间隔进行增减的结构。也就是说，当一方的侧端挡板28在+Y方向上通过手动被移动时，另一方的侧端挡板28就在-Y方向上联动地移动。另外，当一方的侧端挡板28在-Y方向上通过手动被移动时，另一方的侧端挡板28就在+Y方向上联动地移动。

作为使这一对侧端挡板28连动的移动机构，可以采用小齿轮齿条机构。该机构包括与一方的侧端挡板28正交且在宽度方向上延伸的形成为一体的第1齿条齿轮部、与另一方的侧端挡板28正交且在宽度方向上延伸的形成为一体的第2齿条齿轮部，和被双方的齿条齿轮部夹持并啮合的小齿轮。

另外，在图2中，片材S的进纸方向是X方向，供纸盘20可以在±Y方向上插入和卸下，但是本发明并不限于这些方向。

图3所示是底板的升降机构，(a)是截面图，(b)是立体图。如图3所示，作为使底板24升降的机构，是在底板24与基座部23之间设置有通过电机29的驱动而旋转的上升杆24a。具体来说就是，底板24能够以进纸方向的后端侧为旋转中心进行转动，上升杆24a能够以上升杆轴24b为旋转中心进行转动。上升杆24a通过电机29的驱动来旋转后对底板24进行抬起/降下，底板24的进纸方向的前端就能够升降了。另外，电机29是通过图像形成装置的控制部来被适当地控制的。因此，供纸盘20就能够与装载张数无关地对所装载的片材S顺利地进行供给了。

另外，取而代之，也可以设置与供纸盘20的装卸联动而被施力或被施力限制的压缩弹簧。

图4(a)所示是从斜上方观察本发明的一个实施方式所涉及的第1导向轨及底端挡板的立体图，(b)所示是从斜下方观察的立体图。如(a)所示，第1导向轨25具有以夹着底端挡板27的下部的方式来形成的壁部，并在一方的壁部中形成有被切齿了的齿条部25a。另外，第1导向轨25具有对底端挡板27的底部进行支撑并进行引导的导向槽25b。如(b)所示，底端挡板27的底部是夹着第1导向轨25被支撑销30支撑的。

另外，如(a)所示，底端挡板27具有与第1导向轨25的齿条部25a啮合的锁闩31，和操作该锁闩31的操作部27a。该锁闩31通过弹簧被施力而总是与齿条部25a啮合，但与操作部27a的操作联动后可以从齿条部25a离开。也就是说，通过在规定方向(图中箭头A方向)上操作操作部27a，就能够将底端挡板27相对于第1导向轨25进行固定和解除固定了。

如果操作操作部27a将底端挡板27设为固定解除状态时，就能够在第1导向轨25上自由移动。另外，如果放开操作部27a，锁闩31会自动地与齿条部25a啮合，底端挡板27就被固定在第1导向轨25上。这样，本实施方式的底端挡板27就能够固定在第1导向轨25上的任意的位置里了。

更进一步地，底端挡板27具有与后述的固定部件卡合的卡合孔32。固定部件是本发明的特征构成之一，将在下文中进行更详细的说明。

图5(a)所示是从斜上方观察本发明的一个实施方式所涉及的底端挡板和固定部件的立体图，(b)是从斜下方观察的立体图。如图5所示，本发明的特征在于，在底端挡板27上安装固定部件33。如上所述，底端挡板27可以固定在第1导向轨25上的任意位置里，通过简单的操作就能够移动。因此，就有可能发生用户错误地移动了底端挡板27而装载有尺寸不同的用纸的操作失误。固定部件33是防止这种粗心错误，即起到的是作为防呆(foolproof)夹具的作用。

图6(a)所示是本发明的一个实施方式所涉及的固定部件的俯视图，(b)所示是立体图。另外，图7所示是本发明的一个实施方式所涉及的固定部件的背面的俯视图，(a)所示是固定状态，(b)所示是固定解除状态。

如图6所示，固定部件33具有作为基座的固定板34、相对于固定板34可以旋转的操作部35、与第1导向轨25的齿条部25a啮合的锁闩36。另外，如图7所示，固定部件33在其背面具有2根卡合销37和通过操作部35来旋转的卡合件38。另外，固定部件33的卡合销37是第2卡合部的一个例子，固定部件33的卡合件38是第1卡合部的一例。

2根卡合销37是与底端挡板27的卡合孔32对应的形状。另外，固定部件33的卡合件38具有突出的T字形状，通过操作部35的旋转与导向槽25b卡合。该导向槽25b是设置在第1导向轨25中且在与第1导向轨25的延伸方向平行的方向上连续地延伸的槽部(参照图4)。

另外，底端挡板27的卡合孔32是相对于第2卡合部(固定部件33的卡合销37)的第4被卡合部的一例，导向槽25b是相对于第1卡合部(固定部件33的卡合件38)的第3被卡合部的一例。

固定部件33是相对于底端挡板27和第1导向轨25能够安装和拆卸的构成。该安装步骤如下。首先，一边将固定部件33的卡合销37与底端挡板27的卡合孔32卡合，一边将固定部件33安装到第1导向轨25上。这时，固定部件33的锁闩36与第1导向轨25的齿条部25a啮合，固定部件33相对于第1导向轨25的位置得到确定。

然后，通过操作(旋转)操作部35，使固定部件33的卡合件38与第1导向轨25的导向槽25b卡合，固定部件33的位置就被牢固地固定了(参照图5(b))。在此，所谓"牢固"，是指即使对操作部27a进行操作，也不能移动底端挡板27的意思。另外，固定部件33的卸除只要进行与上述相反的步骤即可。

如此，本实施方式的供纸盘20具备能够安装和卸除的固定部件33，并且该固定部件33能够在导向槽25b的延伸方向上的任意位置固定底端挡板27。因此，即使是非定形尺寸的用纸，或包括微小的用纸尺寸误差的用纸，也能够对应于它们的尺寸来牢固地固定底端挡板27。

(变形例)

上述实施方式是一个例子，可以进行各种变形。例如，也通过将固定部件33的卡合件38做成凸轮形状并对操作部35进行操作(旋转)，通过摩擦力固定在第1导向轨25的壁部(在一方里形成有齿条部25a)上。这时，为了安装固定部件33，不使用第1导向轨25的导向槽25b。另外，第1导向轨25成为第3被卡合部。

另外，在上述实施方式中，将固定部件33安装(卡合)到导向槽25b中，但并不限定于此。也可以有别于第1导向轨25来设置与第1导向轨25平行且连续地延伸，并与固定部件33的卡合件38卡合的专用槽或轨道等。然后，该专用的槽或轨道在框体22中也可以设置在第1导向轨25的齿条部25a的正下方，或夹着齿条部25a与固定部件33相反一侧的侧面上。

然后，固定部件33能够在专用的槽或轨道(被卡合部)的延伸方向上的任意位置里对底端挡板27进行固定。

另外，框体22和第1、第2导向轨25、26也可以不形成为一体。也可以是将框体22和第1、第2导向轨25、26作为各自不同的零件，并将第1、第2导向轨25、26安装在框体22上的结构。

固定部件33及底端挡板27只要具有至少一对对应的卡合销和卡合孔即可。因此，也可以在固定部件33中设置卡合孔，在底端挡板27中设置卡合销。

接着，对本发明的有利的构成进行说明。

(固定部件的形状)

图8(a)所示是在安装了固定部件的供纸盘中，底板上升状态的立体图，(b)所示是固定部件附近的放大图。如图8所示，固定部件33的垂直方向上表面优选的是不从底板24突出，或者突出量在2mm以内。然后，优选的是即使在底板24上装载片材S，片材S也不会与固定部件33接触。即使安装固定部件33，也能够不妨碍片材S的装载，或不会对片材S造成损伤。

(固定部件的游隙)

如上图4、图7所示，底端挡板27至少具有卡合孔32，并与固定部件33的卡合销37卡合。这里，卡合孔32优选的是卡合销37具有能够在第1导向轨25的方向上移动的间隙(2mm左右的游隙)。由此，即使在固定部件33的安装时，也能够容易地装载片材。另外，例如由于用纸的裁剪误差等，即使用纸在用纸输送方向上具着偏差，也能够通过微调底端挡板27来吸收。

在本实施方式中，作为底端挡板27的卡合孔32的形状，从上方来看是三角形和四边形组合的结构。三角形的部分用于视觉认知设置在基座部23上的片材尺寸(例如A4、B5等)的刻度，四边形的部分可以用作固定部件33的卡合销37能够移动的间隙(游隙)。能够兼用两种功能，是有利的。

(点击机构部)

为了提高用户的便利性和放心感，固定部件33的操作部35优选的是具有在操作时产生点击感的点击机构部。也就是说，当卡合工具38从固定解除状态变为固定状态时，以及在从固定状态变为固定解除状态时，操作部35优选的是产生用户能够识别的点击感。

显示点击机构部的一个实施方式。如前图7所示，在固定板34(的背面)中设置有凹部40，在操作部35止设置有第1凸部41a和第2凸部41b。操作部35的第1凸部41a和第2凸部41b处于错开90°相位的状态，在固定状态下以第1位置(图7(a))嵌合，在固定解除状态下以第2位置(图7(b))嵌合。

从第1位置向第2位置变更时，使操作部35转动90°。在转动时，通过第1凸部41a、第2凸部41b中的某一方搁置到凹部40以外的部位上，来产生阻抗。另外，仅在从第1位置嵌合到第2位置的情况下阻抗消失。因此，就能够在第1/第2位置中产生适当的点击感。

(操作标记)如前图6所示，在固定板34的外表面上优选的是对表示固定状态的标记45a和表示固定解除状态的标记45b进行表面记载。通过表面记载在固定板34上d的标记45a、45b，就能够容易地判别卡合件38是固定状态(第1位置)还是固定解除状态(第2位置)。

(操作性提高)

图9所示是本发明的一个实施方式所涉及的操作部的放大立体图。如图9所示，在操作部35中优选的是设置滚花部46，以便能够通过手动进行固定/固定解除。同样地，优选的是设置十字槽47以能够通过十字螺丝刀来进行固定/固定解除，或设置硬币槽48以能够通过硬币等来进行固定/固定解除。由于用户能够以各种方式来操作(旋转)操作部35，因此就能够提高操作性。

接着，对本发明的固定部件33的保管(收纳)方法进行说明。

在以往的螺丝固定的固定方式中，在不固定端部挡板的情况下，固定螺丝是被取下的。该固定螺丝的保管大多是完全委托给用户的，所以用户有时会错误地丢失。由于本发明的固定部件33相对于供纸盘20能够卸除，所以有可能发生同样的问题。于是，在本发明的固定部件33中，对不使用时防止丢失的结构进行说明。

图10(a)所示是本发明的一个实施方式所涉及的侧端挡板的立体图，(b)所示是表示固定部件的保持(收纳)状态的立体图。如(a)所示，侧端挡板28具有用于保持固定部件33的卡合件38的保持孔50，和用于与固定部件33的卡合销37卡合的卡合孔51。这里，该保持孔50与卡合孔51的位置关系与底端挡板27的卡合孔32和第1导向轨25的导向槽25b相同。固定部件33在安装到侧端挡板28上时，通过保持孔50来确定其高度方向(图10中的上下方向)的位置，并通过卡合孔51来确定横向方向(在图10中为左右方向)的位置。因此，如(b)所示，能够将固定部件33可以装卸地保持在侧端挡板28中。

另外，侧端挡板28的保持孔50是相对于第1卡合部(固定部件33的卡合件38)的第1被卡合部的一例，侧端挡板28的卡合孔51是相对于第2卡合部(固定部件33的卡合销37)的第2被卡合部的一例。

如此一来，就能够将固定部件33保持在供纸盘20的拉出方向跟前侧。被保持的固定部件33不与供纸盘20的框体22或底板24干涉，不会对侧端挡板28的操作性产生影响。

另外，侧端挡板28的保持孔50和卡合孔51具有分别与固定部件33的卡合销37卡合的卡合孔51对应的形状。另外，卡合孔51相对于保持孔50的位置关系和底端挡板27的卡合孔32相对于第1导向轨25的导向槽25b的位置关系相同。因此，就不需要在侧端挡板28上另外设置专用于保持固定部件33的零件或形状。另外，能够在侧端挡板28上的保持位置和第1导向轨25上的保持位置之间容易地更换固定部件33。

图11所示是将固定部件安装在侧端挡板上的步骤的立体图。如图(a)所示，在将固定部件33安装到侧端挡板28上时，首先，将固定部件33的卡合件38插入侧端挡板28的保持孔50，同时将固定部件33的卡合销37插入到侧端挡板28的卡合孔51中。接着，如(b)所示，将操作部35转动90°，使固定部件33的卡合件38和侧端挡板28的保持孔50卡合。由此，如(c)所示，能够将固定部件33保持在侧端挡板28中。另外，通过相反地进行上述的步骤，还能够将固定部件33从侧端挡板28(供纸盘20)上卸除。通过使固定部件33能够保持在侧端挡板28上，就能够容易地在供纸盘20内视觉认知固定部件33。

图12所示是在图像形成装置中的固定部件的保持位置的立体图。如图12所示，将收纳在图像形成装置里的供纸盘20拉出时，可以从供纸盘20的拉出方向来视觉认知固定部件33。因此，固定部件33的确认和装卸就容易，从而能够同时提高可靠的保管和使用的方便。

(附注)

另外，在本说明书中，"用纸"并非将材质限定于纸，还包括被称为被记录介质、记录介质、记录纸、记录用纸等。另外，图像形成、记录、印字、印写、印刷等都是同义词。

以上，使用实施方式详细地说明了本发明。该实施方式是一个例子，在不脱离主旨的范围内可以进行各种变更来使用。例如，可以对实施方式、变形例以及有利的构成分别进行组合。为了将侧端挡板28固定在框体22上，也可以使用固定部件33。另外，作为具备本发明的片材输送装置的图像形成装置不局限于复印机或打印机，也可以是具有传真或多种功能的多功能外围设备。

Claims (16)

1.一种片材装载装置，其包括装载片材的框体和能够沿着被设置在所述框体中的导向部移动并限制所述片材的端部位置的第1限制构件，其特征在于：

包括能够在所述第1限制构件及所述导向部中安装和卸除的固定构件，

通过所述固定构件的卡合构件在所述导向部的延伸方向上任意的位置处与所述导向部的卡合，所述第1限制构件相对于所述框体被固定。

2.一种片材装载装置，其包括装载片材的框体和能够沿着被设置在所述框体中的导向部移动并限制所述片材的端部位置的第1限制构件，其特征在于：

包括能够在所述第1限制构件及所述导向部中安装和卸除的固定构件，和

与所述导向部分开地设置在所述框体中，并与所述导向部平行地延伸的被卡合构件，

通过所述固定构件的卡合构件在所述被卡合构件的延伸方向上任意的位置处与所述被卡合构件的卡合，所述第1限制构件相对于所述框体被固定。

3.根据权利要求1或2所述的片材装载装置，其特征在于：

所述固定构件和所述第1限制构件至少具有一组对应的卡合销和卡合孔，所述卡合孔具有所述卡合销能够在所述导向部的方向上移动的间隙。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的片材装载装置，其特征在于：

所述固定构件具有操作所述卡合构件的操作构件。

5.根据权利要求4所述的片材装载装置，其特征在于：

当所述卡合构件从固定解除状态变为固定状态时以及从固定状态变为固定解除状态时，所述操作构件具有发生点击感的点击机构构件。

6.根据权利要求4或5所述的片材装载装置，其特征在于：

所述固定构件具有用于判别所述卡合构件为固定状态还是固定解除状态的标记。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的片材装载装置，其特征在于：

所述操作构件具有滚花部、十字槽以及硬币槽中的至少一个。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的片材装载装置，其特征在于：

具有使所述片材在铅垂方向上上升的能够升降的底板，所述固定构件的铅垂方向上的上表面不从所述底板突出，或突出量在2mm以内。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的片材装载装置，其特征在于：

所述固定构件在所述片材装载装置内被保持为能够装卸。

10.根据权利要求9所述的片材装载装置，其特征在于：

所述固定构件在所述片材装载装置的拉出方向上的跟前侧被保持为能够装卸。

11.根据权利要求9所述的片材装载装置，其特征在于：

具有在与所述第1限制构件正交的方向且是所述片材装载装置的拉出方向上能够移动的第2限制构件，所述固定构件在所述第2限制构件中被保持为能够装卸。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的片材装载装置，其特征在于：

所述固定构件被保持在从所述片材装载装置的拉出方向上能够视觉认知的位置里。

13.一种对具有第1卡合构件和第2卡合构件的固定构件能够安装及卸除的片材装载装置，其特征在于包括：

框体，其装载片材；

限制构件，其能够沿被设置在所述框体里的导向部移动并对所述片材的端部位置进行限制；

第1被卡合构件，其与所述固定构件的所述第1卡合构件对应；

第2被卡合构件，其与所述固定构件的所述第2卡合构件对应；

通过所述第1被卡合构件和所述第2被卡合构件能够保持所述固定构件，以及

所述框体具有与所述第1卡合构件对应的第3被卡合构件，

所述限制构件具有与所述第2卡合构件对应的第4被卡合构件，

所述限制构件通过所述固定构件的所述第1卡合构件与所述框体的所述第3被卡合构件的卡合，并且所述固定构件的所述第2卡合构件与所述限制构件的所述第4被卡合构件的卡合，在所述导向部的任意的位置相对于所述框体被固定。

14.根据权利要求13所述的片材装载装置，其特征在于：

所述片材装载装置中的所述第2被卡合构件相对于所述第1被卡合构件的位置关系，与所述第4被卡合构件相对于所述第3被卡合构件的位置关系相同。

15.根据权利要求13或14所述的片材装载装置，其特征在于：

在与所述限制构件为不同的位置处设有限制所述片材的端部位置的第2限制构件，所述第1被卡合构件及所述第2被卡合构件被设置在所述第2限制构件上。

16.一种图像形成装置，其特征在于：

具有权利要求1至15中任一项所述的片材装载装置。