JPH10329951A - 給紙トレイおよび画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 給紙トレイの出し入れ方向で記録紙の位置を
規制しているサイドガイドのずれを防止する。 【解決手段】 サイドガイド３０は案内孔２８ａ，２８
ｂにガイドされて移動自在である。トレイの底板には案
内孔２８ａ，２８ｂに沿って多数の歯をもつ係止部２９
ａ〜２９ｄが形成されている。操作レバー３２はサイド
ガイド３０および案内孔２８ａ，２８ｂを貫通してトレ
イの底板下方に突出する軸の上端に設けられている。前
記軸の下端には前記底板下面に対向する山形カムが設け
られており、操作レバー３１，３２を回動させることに
より、前記カムの動きによって、サイドガイド３０と底
板とが締付けられる。それと同時に、前記軸に摺動自在
に設けられている爪部材が前記係止歯に係合して、サイ
ドガイド３０の位置が決定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は給紙トレイおよび画
像形成装置に関するものであり、特に、種々のサイズの
用紙を収容可能な汎用形の給紙トレイおよび該給紙トレ
イを有した画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機やプリンタ等の画像形成装置で
は、給紙トレイに収容された用紙を順次画像転写部に搬
送し、該用紙に所望の画像を形成する。図１１は、給紙
トレイの一例を示す平面図である。同図において、用紙
Ｐを収容した給紙トレイ１は図示しない画像形成装置本
体に対してＹ方向に出し入れされる。用紙Ｐは、給紙ト
レイ１の装着方向（Ｙ方向）と直角な方向（Ｘ方向）に
該給紙トレイ１から送り出され、画像転写部（図示しな
い）に搬送される。

【０００３】給紙トレイ１内には、Ｘ方向で用紙Ｐの端
部を規制するエンドガイド２と、同じくＹ方向で用紙Ｐ
の端部を規制するサイドガイド３とが設けられている。
エンドガイド２およびサイドガイド３は、給紙トレイ１
に収納される用紙Ｐのサイズに応じてＸ方向およびＹ方
向においてそれぞれその固定位置を変化させられるよう
になっている。ところが、給紙トレイ１を画像形成装置
本体に出し入れするときの振動で該エンドガイド２およ
びサイドガイド３の固定位置がずれてしまうおそれがあ
る。そうすると、用紙Ｐの位置決め作用が損なわれるた
め、サイドガイド３の固定方法には従来から工夫がされ
ていた。

【０００４】例えば、図１１の給紙トレイ１では、サイ
ドガイド３の側部に上下動可能にピン部材４を設ける一
方、給紙トレイの底板１ａには、使用が予定される用紙
Ｐのサイズに応じて予定の間隔で複数の係止孔５を形成
している。サイドガイド３は、ピン部材４の下端部を前
記係止孔５に係合させることにより、任意の位置に固定
される。特開平５−１７８４７２号公報には、このよう
な給紙トレイ１の一例が記載されている。また、前記ピ
ン部材４に代えて爪部材を設ける一方、給紙トレイ１の
底板１ａには係止孔５に代えて該爪部材と係合するラッ
クを形成することも考えられる。エンドガイド２もサイ
ドガイド３と同様、ピン部材６を係止孔７に係合させて
給紙トレイ１の底板１ａに固定することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の給紙トレイ
を有する画像形成装置では次の問題点がある。すなわ
ち、サイドガイド３のピン部材４と係合する係止孔５の
形成位置は定型用紙のサイズに合わせてあるため、不定
形用紙に対応することができない。一方、爪部材をラッ
クに係合させる構成では、ラックのピッチを細かくする
ことによってある程度の不定形用紙に対応できる。しか
し、ラックのピッチを細かくすると、爪部材がラックか
ら外れやすいため、給紙トレイを出し入れする際に、係
止位置がずれてしまうおそれがある。

【０００６】これを防止するため、ラックの溝つまり刃
の高さを高くして爪部材との引掛かり部分を大きくする
ことも考えられる。しかし、この場合には、爪部材とラ
ックの係止を解除させるのが容易ではなく、用紙サイズ
替えのときにサイドガイド位置を変更するための操作性
が劣下するという問題点が生じる。

【０００７】本発明は、上記の問題点を解消し、定型用
紙だけでなく不定形用紙をも収納可能にし、かつ給紙ト
レイの出し入れの際等の振動によりサイドガイドが設定
位置からずれるのを防止できるようにした給紙トレイお
よび画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、目
的を達成するための本発明は、画像形成装置に対する給
紙トレイの出し入れ方向で印刷媒体の収納位置を規制す
るため、該給紙トレイに設けられたサイドガイドと、印
刷媒体を載置し、前記サイドガイドを前記出し入れの方
向に案内するための案内孔を有する底板と、前記サイド
ガイドを上下に貫通し、前記案内孔に挿通された軸と、
前記軸の上端に設けられた上フランジ部と、前記軸の下
端に設けられた下フランジ部と、前記軸の途中から張出
し、かつ下方に伸びた爪部材と、前記爪部材の先端に対
向し、前記サイドガイドの案内方向に沿って前記底板に
複数設定された係止部と、前記軸を回動させることによ
って前記上フランジ部および下フランジ部で前記サイド
ガイドおよび前記底板を挟みつけるとともに、前記爪部
材および係止部を係合させる締付け手段と、前記締付け
手段を緩めたときに前記爪部材を上方に付勢して該爪部
材および係止部の係合を解除させるように配置されたば
ね手段とを具備した点に徴がある。

【０００９】本発明によれば、前記締付け手段を締付け
たときには、爪部材が係止部と係合して、サイドガイド
の位置が決定されるとともに、サイドガイドは底板とと
もに上フランジ部および下フランジ部によって挟みつけ
られて底板にしっかりと固定される。また、締付け手段
を緩めると、ばね手段によって爪部材は係止部から外
れ、サイドガイドを底板に対して自由に移動させること
ができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明を詳
細に説明する。図２は本発明の一実施形態に係る給紙ト
レイを含むカラー画像形成装置の概略を示す断面図であ
る。同図において、感光体８の周囲には帯電器、レーザ
スキャナ、現像器およびクリーナ等、電子写真画像形成
のための周知の部品（いずれも図示しない）が配置され
る。感光体８は帯電器で一様に帯電され、レーザスキャ
ナによって画像データに基づいて変調されたレーザ光が
照射されることにより、該感光体８上に静電潜像が形成
される。形成された静電潜像は現像器において、予定の
色のトナーで現像される。

【００１１】感光体８には、複数のロール９，１０，１
１，１２，１３に張架された二次感光体としてのベルト
１４からなる中間転写装置１５が隣接配置されている。
ロール１０は、ベルト１４を介して感光体８に押圧され
ていて、前記ベルト１４をトナーと逆極性に帯電させて
感光体８上のトナー像をベルト１４に転写（一次転写）
するために設けられている。

【００１２】一方、ロール１２にはベルト１４を間に挟
んで二次転写ロール１６が対向配置されていて、該二次
転写ロール１６とロール１２との間つまり二次転写位置
に転送されてきた記録紙にベルト１４上のトナー像を転
写する。記録紙は給紙カセット１内に積み重ねられた状
態で収納されていて、最上部のものから順に給紙ロール
１７で繰り出される。

【００１３】給紙トレイ１から引き出された記録紙は、
レジロール対１８、プレレジロール対１９、および搬送
ロール対２０が配置された搬送路（点線で図示）を通過
して二次転写位置に給送される。二次転写位置では、ベ
ルト１４のトナー像が二次転写ロール１６の作用によっ
て記録紙に転写される。記録紙に転写されたトナー像は
定着ロール対２１によって加熱定着され、排出トレイ２
２つまり画像形成装置２３の上面、または排出トレイ２
３に排出される。排出トレイ２２は記録紙の画像転写面
が下向きに排出されるいわゆるフェースダウントレイで
あり、排出トレイ２３は画像転写面が上向きに排出され
るいわゆるフェースアップトレイである。印刷が終了し
た記録紙はロール対２４，２５および２６によって排出
トレイ２２へ搬送される。一方、印刷が終了した記録紙
はロール対２４および２７によって排出トレイ２３へ搬
送される。ロール対２４の下流には搬送路切換えのため
のゲート（図示せず）が設けられ、該ゲートの切換えに
よってフェースダウンおよびフェースアップのいずれを
選択するかが決定される。

【００１４】続いて、給紙トレイ１の構成をさらに詳細
に説明する。図１は、給紙トレイ１の平面図であり、図
１２と同符号は同一または同等部分を示す。同図におい
て、給紙トレイ１の底板１ａには、Ｘ方向に伸びた長孔
つまり案内孔２７とＹ方向に伸びた長孔つまり案内孔２
８ａ，２８ｂが形成され、かつ、該案内孔２８ａの両側
には係止部としての係止歯２９ａ，２９ｂ、案内孔２８
ｂの両側には同係止歯２９ｃ，２９ｄが形成されてい
る。これらの係止歯２９ａ等は案内孔２８ａ，２８ｂの
長手方向に沿って多数の歯が並んだラック様の部分であ
る。歯の断面形状は、三角形、鋸形、台形、半円形等、
任意に選択できる。

【００１５】サイドガイド３０は略直方体の箱をなして
いて、この箱体を貫通する軸や該軸と組み合わされてい
る爪部材（図１ではいずれも図示していない）を、前記
案内孔２８ａ，２８ｂや係止歯２９ａ等に係合させるこ
とによってＹ方向に移動自在かつ位置決め可能である。
サイドガイド３０はさらに後で詳述する。前記図示しな
い軸の上端には、該軸を回動させるための操作レバー３
１，３２が設けられている。

【００１６】エンドガイド３３は、サイドガイド３３と
異なり、その移動調整方向が、給紙トレイ１の出し入れ
方向とは直交しているため、該給紙トレイ１の出し入れ
の際の衝撃ないし振動に影響されにくい。したがって、
サイドガイド３０と同様の構造であってもよいが、少な
くとも案内孔２７に案内される部材を有し、かつばね等
の押圧手段で底板１ａとエンドガイド３３との間に押圧
力を発生させられる構造であればよい。このエンドガイ
ド３３に関しても後で詳述する。

【００１７】まず、サイドガイド３０の構成を説明す
る。図３は、図１のＡ−Ａ´断面図であり、サイドガイ
ド３０は形状が左右対象であるため、その片側のみを図
示している。図３（ａ）はサイドガイド３０を底板１ａ
に締付けた状態、図３（ｂ）は同緩めた状態を示す。図
３（ｂ）において、サイドガイド３０の箱体３４には軸
３５が貫通していて該軸３５の上端には上述の操作レバ
ー３２が固定されており、かつ該軸３５の下端にはカム
３６が固定されている。該カム３６の形状はさらに図４
の要部斜視図に示している。

【００１８】前記軸３５は段付きであり、該段の段差面
で上端が規制されたストッパつまり爪部材３７が摺動自
在に設けられている。爪部材３７は、軸３５から水平に
張出した二叉部分３７ａ，３７ｂを有し、該二叉部分３
７ａ，３７ｂは底板３４ａを貫通してその先端は下方に
突出している。爪部材３７と箱体３４の底板３４ａとの
間には、該係止爪部材３７を上方に付勢するように配置
された板ばね３８が配置されている。したがって、軸３
５も結果的には上方に常時付勢されている。軸３５と爪
部材３７および板ばね３８との組立状態は、さらに図５
に図３（ａ）のＢ−Ｂ´断面図として示している。

【００１９】前記二叉部分３７ａ，３７ｂの先端は給紙
トレイ１の底板１ａに形成された前記係止歯２９ｃ，２
９ｄにそれぞれ対向している。爪部材３７の二叉部分３
７ｂおよび係止歯２９ｄの係合状態を図６の要部側面図
に示す。図６（ａ）は爪部材３７の二叉部分３７ｂが係
止歯２９ｄから外れている状態、図６（ｂ）は爪部材３
７の二叉部分３７ｂが係止歯２９ｄに噛み合っている状
態を示す。

【００２０】上記構成において、図３（ｂ）の状態で
は、カム３６の山（頂部）３６ａが案内孔２８ｂに嵌ま
っており、板ばね３８によって爪部材３７は上方に持ち
上げられている。その結果、図３（ｂ），図６（ａ）に
示すように爪部材３７の二叉部分３７ａ，３７ｂの先端
は係止歯２９ｃ，２９ｄから外れて箱体３４と給紙トレ
イ１の底板１ａとの結合が弱められるので、サイドガイ
ド３０を案内孔２８ｂに沿って自由に移動させられる。

【００２１】一方、図３（ａ）の状態、つまり操作レバ
ー３２を９０度回動させた状態では、カム３６の山３６
ａは案内孔２８ｂから外れて該案内孔２８ｂの長手方向
と直交する。この状態では軸３５は下方に押し付けら
れ、図３（ａ），図６（ｂ）に示すように爪部材３７の
二叉部分３７ａ，３７ｂの先端は係止歯２９ｃ，２９ｄ
と噛み合う。したがって、サイドガイド３０は動きは規
制され、その位置が固定される。

【００２２】次に、エンドガイド３３の構成を説明す
る。図７は図１のＣ−Ｃ´断面図、図８は平面図であ
る。但し、図７では、底板１ａのみを断面で示してい
る。略直方体のエンドガイド３３の下面には軸３９が突
出しており、この軸３９は給紙トレイ１の案内孔２７を
貫通している。軸３９の端部はフランジ３９ａを形成し
ており、該フランジ３９ａと底板１ａとの間には板ばね
４０が介在されている。エンドガイド３３の軸３９は、
回動を規制するため案内孔２７の長手方向と一致する直
線部分を有する小判形の形状（図８）を有することがで
きるが、この回動規制手段は必須ではない。

【００２３】上記動作を用紙の収納動作に則して説明す
る。給紙トレイ１に収納される用紙のサイズが変更され
る場合、まず給紙トレイ１を画像形成装置２３から引出
す。そして、サイドガイド３０の前記カム３６の山３６
ａが案内孔２８ｂに嵌まるように操作レバー３２を回動
させて、爪部材３７と係止歯２９ｃ，２９ｄとの係合を
外す。同様に操作レバー３１を回動させて他方の爪部材
と係止歯２９ａ，２９ｂとの係合を外す。こうして、サ
イドガイド３０を移動自在にした後、該サイドガイド３
０を用紙のＹ方向サイズに合わせる。サイドガイド３０
の位置を合わせたならば、操作レバー３１，３２を元の
位置に回動させてサイドガイド３０を給紙トレイの底板
１ａにしっかりと固定させる。

【００２４】同様に、案内孔２７内でエンドガイド３３
の軸３９を案内させ、該エンドガイド３３を用紙のＸ方
向サイズに合わせる。エンドガイド３３は爪部材等で位
置を固定していないので、板ばね４０の力に打ち勝つだ
けの力で操作することによって底板１ａに沿ってエンド
ガイド３３を摺動させるだけで位置を調整している。

【００２５】サイドガイド３０およびエンドガイド３３
の位置合わせは、用紙Ｐを給紙トレイ１に置いて、該用
紙Ｐに合わせて設定してもよいし、底板１ａ上に各種用
紙サイズに合わせた目盛を付加しておき、該目盛を目安
にして設定してもよい。本実施形態では、カム３６を操
作し、その押圧力によって爪部材３７等を係止歯２９ａ
〜２９ｄに係合させているので、該係止歯２９ａ〜２９
ｄの歯のピッチは細かくしてあっても給紙トレイ１の出
し入れの際の衝撃によってサイドガイド３０の固定位置
がずれるおそれはない。したがって、サイドガイド３０
の位置は細かく設定でき、あらゆるサイズの用紙に対応
することができる。

【００２６】また、前記爪部材３７等を上方に付勢する
ための手段は板ばね３８に限らず、コイルばねまたは皿
ばね等であってもよい。図９はコイルばねを適用した例
を示す断面図である。同図において、爪部材３７と箱体
３４の底板３４ａとの間には前記板ばね３８に代えてコ
イルばね４４を配置した。

【００２７】図１０は、エンドガイド３３の変形例を示
す断面図である。この変形例では、軸３９をエンドガイ
ド３３を上方に貫通するようにした。そして、該貫通し
た軸３９の上方端部にフランジ４３を設け、該フランジ
４３とエンドガイド３３との間に板ばね４５を介在させ
た。この構成により、エンドガイド３３の下面と軸３９
の下端に設けられたフランジ３９ａの上面とによって底
板１ａが挟み込まれ、エンドガイド３３が固定される。
エンドガイド３３の板ばね４０や４５は、サイドガイド
３０の例と同様、皿ばねやコイルばねであってもよいの
はもちろんである。

【００２８】なお、本実施形態では、印刷媒体として
「記録紙」とのみ記載したが、「記録紙」は、紙に限定
されず、シート状印刷媒体であれば、例えばプラスチッ
クフィルム等も含まれる。

【００２９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本願発
明によれば、爪部材と係止部との係合により、印刷媒体
のサイズに合わせてサイドガイドの位置を決定できると
ともに、締付け手段によって、サイドガイドは底板にし
っかりと締付けられるので、前記位置決めされたサイド
ガイドの位置が、給紙トレイの出し入れによって容易に
変動することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態に係る給紙トレイの平面
図である。

【図２】 本発明の一実施形態に係る画像形成装置の断
面図である。

【図３】 サイドガイドの要部断面図である。

【図４】 締付け手段の一部を構成するカムの斜視図で
ある。

【図５】 サイドガイドの平面断面図である。

【図６】 爪部材と係止歯との係合状態を示す要部斜視
図である。

【図７】 エンドガイドの正面図である。

【図８】 エンドガイドの平面図である。

【図９】 サイドガイドの他の変形例を示す要部断面図
である。

【図１０】 エンドガイドの変形例を示す正面図であ
る。

【図１１】 従来の給紙トレイの一例を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１…給紙トレイ、 ２７…エンドガイド案内孔、 ２８
ａ，２８ｂ…サイドガイド案内孔、 ２９ａ〜２９ｄ…
係止歯、 ３０…サイドガイド、３１，３２…操作レバ
ー、 ３３…エンドガイド、 ３４…箱体、 ３５…
軸、 ３６…カム、３７…爪部材、 ３８…板ばね、
４４…コイルばね

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置内に設置して使用され、か
   つ該画像形成装置に対して出し入れ自在に設けられる給
   紙トレイにおいて、 前記出し入れ方向で印刷媒体の収納位置を規制するため
   のサイドガイドと、 印刷媒体を載置し、前記サイドガイドを前記出し入れの
   方向に案内するための案内孔を有する底板と、 前記サイドガイドを上下に貫通し、前記案内孔に挿通さ
   れた軸と、 前記軸の上端に設けられた上フランジ部と、 前記軸の下端に設けられた下フランジ部と、 前記軸の途中から張出し、かつ下方に伸びた爪部材と、 前記爪部材の先端に対向し、前記サイドガイドの案内方
   向に沿って前記底板に複数設定された係止部と、 前記軸を回動させることによって前記上フランジ部およ
   び下フランジ部で前記サイドガイドおよび前記底板を挟
   みつけるとともに、前記爪部材および係止部を係合させ
   る締付け手段と、 前記締付け手段を緩めたときに前記爪部材を上方に付勢
   して該爪部材および係止部の係合を解除させるように配
   置されたばね手段とを具備したことを特徴とする給紙ト
   レイ。
2. 【請求項２】 前記締付け手段が、 前記下フランジ部の上面に形成された山形のカム、およ
   び該カムを回動させるため前記上フランジ部に固定され
   た操作レバーであり、 前記カムは、回動されてその頂部が前記案内孔に嵌まっ
   たときに該軸が上方に変位可能になって前記サイドガイ
   ドおよび前記底板の挟みつけが解除され、回動されてそ
   の頂部が前記案内孔から外れたときに該軸が下方に変位
   されて前記サイドガイドおよび前記底板の挟みつけがな
   されるようにその形状が設定されていることを特徴とす
   る請求項１記載の給紙トレイ。
3. 【請求項３】 前記サイドガイドと直交する方向で印刷
   媒体の収納位置を規制するため、前記直交する方向に位
   置調節可能に設けられたエンドガイドを具備したことを
   特徴とする請求項１または２記載の給紙トレイ。
4. 【請求項４】 請求項１または請求項２の給紙トレイが
   前記出し入れ方向に設けられたことを特徴とする画像形
   成装置。