JPH11116069A - シート積載装置及び画像処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 規制部材の位置決め分解能を高め、使用者が
シート積載部にシートをセットする際に、規制部材をシ
ートに確実に当接させることが可能なシート積載装置及
びこれを用いた画像処理装置を提供する。 【解決手段】 画像処理装置へ供給するシートを積載す
るシート積載装置において、シートを積載するシート積
載部と、前記シート積載部へ積載したシートの端部を規
制するために、積載したシート幅方向へ移動可能な規制
部材と、前記規制部材を移動可能な固定解除状態と移動
不能な固定状態とに可変な固定手段と、を有し、前記固
定手段は、一定間隔を隔てて規制部材の移動可能方向へ
連続的に形成された被係止部に独立して係止可能な係止
部を前記規制部材の移動方向に複数有することを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像処理装置へ供給
するシートを積載するシート積載装置及びこれを用いた
画像処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からプリンタや複写機等の画像形成
装置や原稿情報を読み取る画像読取装置等の画像処理装
置は、シートを積載収納したカセットを装着して記録紙
や原稿等のシートを給送するものが多いが、これら装置
はカセットからの給送の他にハガキや封筒等の各種サイ
ズのシートを給送し得るように、シート積載装置を備え
ているものが一般的である。

【０００３】前記シート積載装置は、給送するシートが
斜行しないように、シートの幅方向にスライド可能な規
制部材を設け、この規制部材を積載したシート端面に当
接させてシートの幅方向の移動を規制して斜行を防止す
るものである。尚、前記規制部材は、シートサイズに応
じてスライドした後は、移動しないように固定するよう
に構成されている。この固定手段は、例えば図10に示す
ように構成されている。

【０００４】図10において、50は左右あるうちの一方の
規制板であり、この規制板50にはレバー部材51が回動可
能に取り付けられ、且つ圧縮バネ52によって付勢されて
いる。レバー部材51の先端部には、位置を固定するため
の爪状の係止部51ａが設けられている。通常、レバー部
材51は、圧縮バネ52によって、規制板50の回転支持部50
ａを中心に反時計回り方向に付勢されている。これによ
り、レバー部材51の先端の係止部51ａは、シート積載部
材53に形成された鋸刃状の被係止部54のいずれかに係止
して規制板50が固定される。規制板50を移動するとき
は、レバー部材51と規制板50を指でつまむようにして、
レバー部材51を時計回り方向に回転させる。この回転に
よって係止部51ａが被係止部54から浮いて、規制板50は
図10の水平方向に移動可能となる。

【０００５】従って、シートＳを積載するときは、レバ
ー部材51をつまみ、係止部51ａを浮かせ、規制板50と他
方の図示しない規制板の間隔が積載するシートＳの幅よ
りも広くなるように動かし、レバー部材51を放して、規
制板50の位置を固定する。こうして、規制板50と他方の
規制板の間にシートＳを積載して位置決めする。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記シ
ート積載装置のシート位置規制構成にあっては、前記規
制板50を使用者がシートＳに押しつけてその位置を固定
する場合、規制板50の位置決め分解能が悪いと、例えば
シートＳと規制板50の間に隙間が生じ、シートの整列性
が悪くなって画像処理精度が低下してしまう。

【０００７】本発明は上記課題を解決するものであり、
その目的は、規制部材の位置決め分解能を高め、使用者
がシート積載部にシートをセットする際に、規制部材を
シートに確実に当接させることが可能なシート積載装置
及びこれを用いた画像処理装置を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な構成は、画像処理装置へ供給す
るシートを積載するシート積載装置において、シートを
積載するシート積載部と、前記シート積載手部へ積載し
たシートの端部を規制するために、積載したシート幅方
向へ移動可能な規制部材と、前記規制部材を移動不能な
固定状態と移動可能な固定解除状態とに可変な固定手段
と、を有し、前記固定手段は、一定間隔を隔てて規制部
材の移動可能方向へ連続的に形成された被係止部に独立
して係止可能な係止部を前記規制部材の移動方向に複数
有することを特徴とする。

【０００９】上記構成にあっては、係止部が単数の場合
に比べると、係止部の個数に応じて規制部材の位置決め
分解能を細かく設定し得るため、シートと規制部材との
間に隙間が生じ難くなり、シートを確実に位置決めする
ことができる。

【００１０】また、前記複数の係止部のうちの１個の係
止部が被係止部に係止しているときに、他の係止部は被
係止部に対して非係止状態を維持できるように押圧手段
を設けることにより、係止させたい係止部のみが確実に
係止するようになる。

【００１１】更に、前記係止部を押圧手段によって前記
被係止部に押圧係止するように構成すると共に、係止部
と押圧手段とを１部品によって構成することにより、組
立性及び操作性を向上させることができる。

【００１２】従って、前記構成のシート載置装置を用い
て画像処理装置を構成することにより、シートの斜行等
を防止して精度良く画像処理を行うことが可能となるも
のである。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に本発明に係るシート積載装置
及びこれを用いた画像処理装置の一実施形態を図面を参
照して説明する。

【００１４】〔第１実施形態〕図１乃至図４は第１実施
形態に係るシート積載装置を画像処理装置として画像形
成装置に適用した例を示す。尚、図１はシート積載装置
における規制部材の係止部が被係止部に対して係止した
状態を示す説明図であり、図２は係止部が被係止部から
係止解除された状態の説明図、図３はシート積載装置を
有する画像形成装置の一例であるレーザービームプリン
タの全体構成説明図であり、図４はシート積載装置の全
体斜視説明図である。

【００１５】ここでは、まず画像形成装置の全体構成に
ついて説明し、次にこの画像形成装置に用いられている
シート積載装置の構成について説明する。

【００１６】｛画像形成装置｝この画像形成装置Ａは例
えばＡ４，Ａ３等のシートＳ1 ，Ｓ2 を収納して装置本
体に装着されたカセット１ａ，１ｂから、選択されたシ
ートをピックアップローラ２で給送すると共に、フィー
ドローラ３ａ及びリタードローラ３ｂからなるリタード
分離機構によって一枚ずつ分離給送し、これをレジスト
ローラ４で画像形成と同期するように画像形成手段５へ
と搬送する。

【００１７】画像形成手段５は、感光体ドラム６の周囲
に図示しない帯電手段や現像手段、クリーニング手段が
配置されており、帯電手段によって感光体ドラム６の表
面を一様に帯電した後、レーザースキャナ７によって選
択露光して潜像を形成し、その潜像を現像手段でトナー
現像して可視像化する。そして、転写ローラ８に転写バ
イアス電圧を印加して前記トナー像を搬送されたシート
に転写して画像を形成し、転写後に感光体ドラム６に残
留したトナーをクリーニング手段によって除去するもの
である。これら画像形成手段はカートリッジ化されてお
り、プロセスカートリッジＢを交換することによって、
トナー補給ができ、また感光体ドラム等のメンテナンス
が不要となっている。

【００１８】一方、トナー像が転写されたシートは定着
手段９である定着ローラ対を通過する際に熱及び圧力が
印加されてトナー像が定着され、排出ローラ10，11によ
ってガイドパス12を搬送されてフェイスダウン状態で排
出部13へ排出される。

【００１９】この画像形成装置Ａは、前記カセット１
ａ，１ｂに収納されたシートＳ1 ，Ｓ2 以外のサイズの
シートも給送し得るように、シート積載装置Ｃが取り付
けられ、この装置Ｃにシートを積載セットすることによ
ってハガキや封筒等の特殊シートにも画像形成し得るよ
うになっている。

【００２０】｛シート積載装置｝前記シート積載装置Ｃ
は、図３及び図４に示すように、シートＳを積載するシ
ート積載部14にシート給送方向と直交する方向（シート
幅方向）へ移動可能に２個の規制部材15が取り付けられ
ている。２個の規制部材15は図示しないスライド機構に
よって連結しており、シート積載部14の中央を基準とし
て左右対称にスライドする。これにより、積載部14にシ
ートＳを積載して一方の規制部材15をスライドさせ、シ
ート端部に当接させるとシートサイズにかかわらず、シ
ートＳが中央基準で位置決めされる。前記のようにして
位置決めしたシート上に錘部材16乗せ、シート積載部14
上に設けられたピックアップローラ17に最下部のシート
を押しつける。

【００２１】この状態で記録開始信号を入力すると、給
送手段を構成するピックアップローラ17が回転して積載
されたシートＳを下から給送すると共に、フィードロー
ラ18ａ及びリタードローラ18ｂからなる分離ローラ対に
よって一枚ずつレジストローラ４へ分離給送し、画像形
成手段５によって画像を形成する。

【００２２】尚、前記規制部材15はシート幅に応じてス
ライドした後は、その位置で移動しないように固定され
る。

【００２３】ここで、前記規制部材を移動不能な固定状
態と、移動可能な固定解除状態とに可変な固定手段の構
成について、図１及び図２を参照して説明する。

【００２４】図１及び図２は２個ある規制部材15のうち
の左側規制部材を示し、この左側規制部材を移動させる
ことによって右側規制部材も同時にスライドする。そし
て、この左側規制部材に固定手段が設けられている。図
１及び図２において、左側規制部材15には第一レバー部
材19ａ及び第二レバー部材19ｂが同一軸20を中心に回動
可能に取り付けられており、各レバー部材19ａ，19ｂの
回動先端には係止部となる爪状の第一係止部19ａ1 、第
二係止部19ｂ1 が形成されている。

【００２５】前記レバー部材19ａ，19ｂは、それぞれ押
圧手段となる圧縮バネ21ａ，21ｂによって図１の反時計
回り方向へ付勢され、シート積載部14の所定位置に形成
された鋸刃状の多数の被係止部22に係止可能となってい
る。図１に示すように、前記被係止部22に係止部19ａ1
，19ｂ1 のいずれか一方が係止することにより、規制
部材15は移動不能の固定状態となる。一方、各レバー部
材19ａ，19ｂの上部をもって圧縮バネ21ａ，21ｂの付勢
に抗して時計回り方向へ回転させると、図２に示すよう
に、各係止部19ａ1 ，19ｂ1 が上方へ持ち上がって被係
止部22に対して非係止状態となり、規制部材15がスライ
ド可能状態になる。

【００２６】ところで、本実施形態における第一係止部
19ａ1 と第二係止部19ｂ1 との間隔Ｌ1 は、鋸刃状の各
被係止部22の間隔Ｌとの関係は、Ｌ1 ＝ｎＬ＋Ｌ／２の
関係を有するように設定されている（ｎは整数）。即
ち、係止部間の間隔Ｌ1 は被係止部22の間隔Ｌの整数倍
に１／２を足した間隔に設定されている。このため、図
１に示すように、第一係止部19ａ1 が被係止部22と係止
状態にあるときは、第二係止部19ｂ1 は被係止部22に対
して非係止状態にある。この状態から、規制部材15をシ
ート幅方向へＬ／２（被係止部22の半分の間隔）移動さ
せると、今度は第二係止部19ｂ1 が被係止部22に係止す
ると共に、第一係止部19ａ1 が非係止状態となる。

【００２７】尚、前記係止部19ａ1 ，19ｂ1 を押圧する
バネ21ａ，21ｂの付勢力は、前記のように一方の係止部
（19ａ1 又は19ｂ1 ）が被係止部22と係止しているとき
は、他方の係止部（19ｂ1 又は19ａ1 ）が被係止部22に
係止することなく、上方に位置していられる程度の押圧
力に設定されている。これにより、係止させたい係止部
のみが確実に被係止部に係止するようになる。

【００２８】前記のように、規制部材15が被係止部22相
互間の半分の距離移動する毎に第一係止部19ａ1 又は第
二係止部19ｂ1 が被係止部22に係止するようになるた
め、規制部材15をより細かい分解能で固定することが可
能となる。

【００２９】即ち、従来のように係止部が１個の場合は
規制部材の最小調整間隔は、被係止部の間隔Ｌ毎であっ
たが、本実施形態のように係止部を２個設けることによ
り、規制部材15の最小調整間隔が従来の半分のＬ／２と
なる。従って、使用者がシートを積載するときに、シー
トの幅方向の規制を細かく調整でき、規制部材15とシー
トＳの隙間が生ずる可能性を少なくし、シートＳの整列
性の悪化を原因とする画像形成精度の低下をなくすこと
ができる。

【００３０】〔第２実施形態〕次にシート積載装置Ｃの
固定手段の第２実施形態について、図５乃至図７を参照
して説明する。尚、図５は第２実施形態に係るシート積
載装置の規制部材を固定した状態の説明図であり、図６
は規制部材の固定を解除した状態説明図、図７は係止部
と被係止部の間隔の説明図である。また、この実施形態
は前述した第１実施形態とは固定手段の構成が異なるの
みであって他は同一であり、第１実施形態と同一機能を
有する部材は同一符号を付す。

【００３１】図５及び図６において、シート積載部14に
積載されたシートＳの左右端部を規制する２個の規制部
材15のうち、左側規制部材15にはつまみ部材23が設けら
れていると共に、軸24を中心にして回動可能にレバー部
材25が取り付けられ、このレバー部材25の回動先端には
爪状の第一係止部25ａ及び第二係止部25ｂが一体的に形
成されている。レバー部材25は合成樹脂（プラスチッ
ク）等により形成されていて、第一係止部25ａ及び第二
係止部25ｂはそれぞれ独立して上下方向に弾性変位（撓
み）可能となっている。このレバー部材25は押圧手段と
なる圧縮バネ26によって図５の反時計回り方向へ付勢さ
れており、この付勢によってシート積載部14の所定位置
に形成された鋸刃状の多数の被係止部27のいずれかに係
止可能となっている。この状態では規制部材15は固定さ
れた状態となる。

【００３２】一方、レバー部材25とつまみ部材23を摘む
ようにしてレバー部材25を時計回り方向へ回転させる
と、図６に示すように、それぞれの係止部25ａ，25ｂが
上方へ移動して被係止部27から外れ、規制部材15がシー
ト幅方向へスライド可能な状態となる。

【００３３】尚、図７（図５のＡ−Ａ断面）に示すよう
に、前記２個の係止部25ａ，25ｂの間隔Ｌ1 は、各被係
止部27の間隔Ｌとの関係は、第１実施形態と同様に、Ｌ
1 ＝ｎＬ＋Ｌ／２となるように設定されている。従っ
て、圧縮バネ26の弾性力と第一係止部25ａの弾性変位に
よる弾性力とにより第一係止部25ａは被係止部27に噛み
合って係合している。また、第二係止部25ｂは噛み合う
位置からＬ／２ずれているため、被係止部27の鋸刃の斜
面に当接して押し上げられた状態となっている。このた
め、この第２実施形態にあっても被係止部27の間隔Ｌの
半分の間隔で規制部材15を固定することができ、第１実
施形態と同様に、規制部材を細かく調整することができ
る。

【００３４】〔第３実施形態〕次にシート積載装置Ｃの
固定手段の他の実施形態について、図８及び図９を参照
して説明する。尚、図８は第３実施形態に係るシート積
載装置の規制部材を固定した状態の説明図であり、図９
は規制部材の固定を解除した状態説明図である。また、
この実施形態は前述した第２実施形態とはレバー部材を
押圧する押圧手段の構成が異なるのみであって他は同一
であり、第２実施形態と同一機能を有する部材は同一符
号を付す。

【００３５】前述した第２実施形態ではレバー部材25を
押圧するために圧縮バネ26を取り付けたが、この実施形
態ではレバー部材25とつまみ部材23とを上下端において
連結するように、プラスチック材料の一体成形による１
部品によって構成している。そして、前記連結部28は肉
薄に成形して弾性を有するように構成し、該部分が押圧
手段となって係止部25ａ，25ｂが被係止部27に係止する
ようになっている。

【００３６】前記係止状態を解除するためには、図９に
示すように、レバー部材25を時計回り方向へ回転させる
と、連結部28が弾性変形して係止部25ａ，25ｂが上方へ
移動して被係止部27から係止解除する。これによって規
制部材15がスライド可能となる。尚、２個の係止部25
ａ，25ｂの間隔Ｌ1 と、各被係止部27の間隔Ｌとの関係
は第２実施形態と同様である。

【００３７】前記のように構成した場合には、第２実施
形態と同様の効果が得られると共に、レバー部材25とつ
まみ部材23及び押圧手段とが１部品であるために、組立
性及び操作性が向上するものである。

【００３８】〔他の実施形態〕前述した実施形態では、
被係止部に係止する係止部を２個設けた例を示したが、
この係止部は３個以上設けるようにしてもよい。この場
合、係止部の個数をＮ、被係止部間の間隔をＬ、任意の
整数をｎとしたとき、各係止部間の間隔Ｌ1 ＝ｎＬ＋Ｌ
／Ｎとなるように構成する。これにより、係止部を多く
設けるようにすれば、規制部材のスライド調整をＬ／Ｎ
毎に行うことができ、より細かい調整が可能となる。

【００３９】前述した各実施形態において、レバー部材
が略Ｌ字状に形成されているため、熱変形等により係合
する力が弱くなるおそれがある場合には、弾性力を有す
る板金（例えば板バネ）等により補強することもでき
る。例えば、第３実施形態において、図８に示すよう
に、レバー部材の折れ曲がっている部分の内側に板金29
を固定する。これにより、熱による変形や繰り返しの使
用による変形を起こすことがなく、レバー部材の係止が
確実となる。また、第３実施形態において、連結部28も
肉薄に形成されているため変形し易い場合には、図８に
示すようにＵ字状の板バネ30を固定してもよい。

【００４０】また、前述した実施形態ではシート積載装
置を電子写真方式のレーザービームプリンタに用いた例
を示したが、これは電子写真方式に限定する必要はな
く、インクジェット記録方式や熱転写記録方式等の他の
記録方式による画像形成装置に用いることも当然可能で
ある。

【００４１】更には、画像処理手段としては前述したよ
うに画像形成手段のみならず、画像読取手段で構成する
ことも可能である。即ち、シートＳとして原稿をセット
し、この原稿を一枚ずつ分離給送し、画像処理手段とし
ての画像読取手段で原稿記載情報を読み取る画像読取装
置に対しても前記シート積載装置は好適に用いることが
できる。

【００４２】

【発明の効果】本発明は前述のように構成したために、
係止部が単数の場合に比べると、係止部の個数に応じて
規制部材の位置決め分解能を細かく設定し得るため、シ
ートと規制部材との間に隙間を生じさせることなく、シ
ートを確実に位置決めすることができる。

【００４３】また、前記複数の係止部のうちの１個の係
止部が被係止部に係止しているときに、他の係止部は被
係止部に対して非係止状態を維持できるように構成する
ことにより、係止させたい係止部のみが確実に係止する
ようになる。

【００４４】更に、前記係止部を押圧手段によって前記
被係止部に押圧係止するように構成すると共に、係止部
と押圧手段とを１部品によって構成することにより、組
立性及び操作性を向上させることができる。

【００４５】従って、前記構成のシート載置装置を用い
て画像処理装置を構成することにより、シートの斜行等
を防止して精度良く画像処理を行うことが可能となるも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】シート積載装置における規制部材の係止部が被
係止部に対して係止した状態を示す説明図である。

【図２】係止部が被係止部から係止解除された状態の説
明図である。

【図３】シート積載装置を有する画像形成装置の一例で
あるレーザービームプリンタの全体構成説明図である。

【図４】シート積載装置の全体斜視説明図である。

【図５】第２実施形態に係るシート積載装置の規制部材
を固定した状態の説明図である。

【図６】規制部材の固定を解除した状態説明図である。

【図７】係止部と被係止部の間隔の説明図である。

【図８】第３実施形態に係るシート積載装置の規制部材
を固定した状態の説明図である。

【図９】規制部材の固定を解除した状態説明図である。

【図１０】従来技術に係る規制部材の固定構成の説明図
である。

【符号の説明】

Ａ …画像形成装置 Ｂ …プロセスカートリッジ Ｃ …シート積載装置 Ｓ …シート Ｓ1 ，Ｓ2 …シート １ａ，１ｂ…カセット ２ …ピックアップローラ ３ａ …フィードローラ ３ｂ …リタードローラ ４ …レジストローラ ５ …画像形成手段 ６ …感光体ドラム ７ …レーザースキャナ ８ …転写ローラ ９ …定着手段 10，11…排出ローラ 12 …ガイドパス 13 …排出部 14 …シート積載部 15 …規制部材 16 …錘部材 17 …ピックアップローラ 18ａ …フィードローラ 18ｂ …リタードローラ 19ａ …第一レバー部材 19ａ1 …第一係止部 19ｂ …第二レバー部材 19ｂ1 …第二係止部 20 …軸 21ａ，21ｂ…圧縮バネ 22 …被係止部 23 …つまみ部材 24 …軸 25 …レバー部材 25ａ …第一係止部 25ｂ …第二係止部 26 …圧縮バネ 27 …被係止部 28 …連結部 29 …板金 30 …板バネ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像処理装置へ供給するシートを積載す
   るシート積載装置において、 シートを積載するシート積載部と、 前記シート積載手部へ積載したシートの端部を規制する
   ために、積載したシート幅方向へ移動可能な規制部材
   と、 前記規制部材を移動不能な固定状態と移動可能な固定解
   除状態とに可変な固定手段と、 を有し、 前記固定手段は、一定間隔を隔てて規制部材の移動可能
   方向へ連続的に形成された被係止部に独立して係止可能
   な係止部を前記規制部材の移動方向に複数有することを
   特徴とするシート積載装置。
2. 【請求項２】 前記複数の係止部の間隔は、前記被係止
   部の間隔の整数倍でないことを特徴とする請求項１記載
   のシート積載装置。
3. 【請求項３】 前記係止部の個数をＮ、前記被係止部間
   の間隔をＬ、任意の整数をｎとしたとき、各係止部間の
   間隔Ｌ1 を、Ｌ1 ＝ｎＬ＋Ｌ／Ｎとなるように構成した
   ことを特徴とする請求項２記載のシート積載装置。
4. 【請求項４】 複数の回動可能なレバー部材に前記複数
   の係止部をそれぞれ設け、前記係止部を前記被係止部に
   係止する方向に押圧するようにそれぞれのレバー部材を
   押圧する複数の押圧手段を設けたことを特徴とする請求
   項２又は請求項３記載のシート積載装置。
5. 【請求項５】 一つの回動可能なレバー部材に前記複数
   の係止部を弾性変位可能に設け、前記係止部を前記被係
   止部に係止する方向に押圧するように前記レバー部材を
   押圧する押圧手段を設けたことを特徴とする請求項２又
   は請求項３記載のシート積載装置。
6. 【請求項６】 前記レバー部材に補強用の板金を固定し
   たことを特徴とする請求項４又は請求項５記載のシート
   積載装置。
7. 【請求項７】 前記係止部、前記レバー部材、前記押圧
   手段を合成樹脂を成形して１部品によって構成したこと
   を特徴とする請求項５記載のシート積載装置。
8. 【請求項８】 前記押圧手段に補強用の板金を固定した
   ことを特徴とする請求項７記載のシート積載装置。
9. 【請求項９】 前記請求項１乃至請求項８のいずれか１
   項に記載のシート積載装置と、 前記シート積載装置から送り出されたシートに所定の処
   理を行う画像処理手段と、 を備えたことを特徴とする画像処理装置。