CN1721931A - 柔性膜的结合方法和由此结合的显示器 - Google Patents
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Abstract
提供了一种柔性膜的结合方法,其包括:将各向异性导电膜置于形成在柔性膜上的多个第一信号线上,以结合至薄膜晶体管(TFT)面板;在TFT面板上排列该各向异性导电膜,从而使得形成在柔性膜上的该第一信号线与形成在TFT面板上的多个第二信号线对准;将用于保护柔性膜第二信号线的保护膜的至少一部分与TFT面板的重叠;并挤压柔性膜和TFT面板。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于柔性膜的结合方法和具有通过该结合方法结合的柔性膜的显示器件。
背景技术
液晶显示器(LCD)包括(a)具有栅极线、数据线、开关元件例如薄膜晶体管(TFT),和像素电极的下面板;(b)面对着下面板的上面板,其具有彩色滤色片和公共电极;和(c)插入上面板和下面板之间的液晶(LC)层。
接收栅极线和数据线上的栅极信号和数据信号的开关元件,由栅极线所传输的栅极信号所激活。该开关元件将数据线所传输的数据电压提供给像素电极。
栅极线供给有来自栅极驱动器的栅极信号,数据线供给有来自数据驱动器的数据电压。该栅极和数据驱动器包括多个根据各种类型的组件来提供的集成电路(IC)芯片。该组件连接到下面板。在一种类型的组件中,IC芯片安装在下面板上,而在另一种类型的组件中,IC芯片安装在至少一柔性膜上。前者称作COG(玻璃上装芯片)或FOG(玻璃上装膜)组件,而后者称作TCP(带载封装)组件。
在COG或FOG型组件中,IC芯片和柔性膜直接安装在下面板上。柔性膜称作FPC(挠性印刷电路),其包括一柔性体,在柔性体上形成的多个信号线,和形成在信号线上的保护膜。FPC的保护膜用覆盖层形成,但也可以用阻焊剂形成。
在TCP型组件中,IC芯片安装在至少一个粘附于下面板的柔性膜上。在TCP型组件内,该组件可以进一步分为TAB(载带自动粘接)型组件或COF(膜上装芯片)型组件。TCP型组件包括一柔性体,在柔性体上形成的多个信号线,形成在信号线上的保护膜,和安装在保护膜上的IC芯片。在这类组件中,保护膜用阻焊剂形成。TCP型组件的柔性膜和COG或FOG型组件的柔性膜之间的主要区别在于IC芯片的安装位置。
多个信号由安装在独立的PCB(印刷电路板)上的控制器所产生,且通过柔性膜传输至IC芯片。使用各向异性导电膜(ACF)将柔性膜粘附在下面板上,该导电膜包括将形成在柔性膜上的信号线和形成在下面板上的信号线彼此电连接的导电微粒。
然而,当柔性膜粘附在下面板上时,在没有被保护膜覆盖的信号线的结合位置会产生由外压力导致的信号线的断路。
发明内容
在本发明的一个实施例中,提供了一种用于柔性膜的结合方法,其包括将各向异性导电膜置于形成在柔性膜上的多个第一信号线上,以结合到薄膜晶体管(TFT)面板,对准TFT面板上的各向异性导电膜,从而使得形成在柔性膜上的第一信号线与形成在TFT面板上的多个第二信号线对准,将柔性膜上的保护膜的一部分与TFT面板的一部分重叠,该保护膜保护柔性膜的第一信号线,并挤压柔性膜和TFT面板,从而使得柔性膜和TFT面板沿着该保护膜和TFT面板重叠的部分相接触。
该各向异性导电膜可以与柔性膜的柔性体的至少一部分重叠。
该方法还可以包括在保护膜的表面上形成覆盖层,该保护膜不粘附于各向异性导电膜。
该覆盖层可以形成在TFT面板的一部分上。
与各向异性导电膜相邻的该保护膜可以具有不均匀形状的边缘。
没有信号传输能力的伪线可以形成在第一信号线的旁边。
该伪线可以是相对于第一信号线的最外面的线。
伪线可以具有比第一残留(remaining)信号线的宽度更宽的宽度。
伪线的数量可以是两条或多条。
在本发明的另一个实施例中,提供一种柔性膜的结合方法,其包括将各向异性导电膜置于形成在薄膜晶体管(TFT)面板上的多个第一信号线上,将柔性膜置于该各向异性导电膜上,以将形成在TFT面板上的第一信号线和形成在柔性膜上的多个第二信号线对准,将用于保护柔性膜的第二信号线的保护膜的至少一部分与TFT面板重叠,且挤压该柔性膜和该TFT面板从而使得该柔性膜和该TFT面板沿着该保护膜和该TFT面板重叠的部分接触。
该各向异性导电膜可以与柔性膜的柔性体的至少一部分重叠。
该方法可以进一步包括在保护膜的表面上形成覆盖层,该保护膜不粘附于各向异性导电膜。
该覆盖层可以形成在TFT面板的一部分上。
与各向异性导电膜相邻的该保护膜可以具有不均匀形状的边缘。
没有信号传输能力的伪线可以形成在第二信号线的旁边。
该伪线可以是相对于第二信号线的最外面的线。
伪线可以具有比第二残留信号线的宽度更宽的宽度。
伪线的数量可以是两条或多条。
在本发明的再一个实施例中,提供了一种显示器件,其包括含有多个第一信号线的薄膜晶体管面板,含有多个第二信号线和用于保护第二信号线的保护膜的柔性膜,以及连接该第一信号线和该第二信号线的各向异性导电膜,其中保护膜暴露一部分第一信号线,所暴露的第一信号线和第二信号线对准,以彼此匹配,且保护膜的一部分与TFT面板重叠。
该各向异性导电膜可以与柔性膜的柔性体的至少一部分重叠。
该方法还可以包括在柔性膜的表面上形成覆盖层,该柔性膜不粘附于各向异性导电膜。
该覆盖层可以形成在TFT面板的一部分上。
与各向异性导电膜相邻的该保护膜可以具有不均匀形状的边缘。
没有信号传输能力的伪线可以形成在第二信号线的旁边。
该伪线可以是相对于第二信号线的最外面的线。
伪线可以具有比第二残留信号线的宽度更宽的宽度。
伪线的数量可以是两条或多条。
附图说明
通过参照附图来详细描述其中的优选实施例,将使得本发明更加清楚,其中:
图1是根据本发明的一个实施例的具有粘附于其中的柔性膜的LCD的示意图;
图2表明图1所示的LCD的安装工艺;
图3表明图1所示的LCD的另一个安装工艺;
图4是根据本发明的另一个实施例的具有粘附于其中的柔性膜的LCD的示意图;
图5是根据本发明的实施例的柔性膜一个示例的平面图;
图6是根据本发明的实施例的柔性膜的另一个示例的平面图;以及
图7是根据本发明的实施例的柔性膜的再一个示例的平面图。
具体实施方式
下文中将参照附图对本发明进行更充分地描述,其中展示了本发明的优选实施例。然而本发明可以用许多不同的形式表达且不应解释为限于这里的
实施例。
附图中,为了清晰而将层的厚度和区域放大。同样的数字始终表示同样的元件。应当明白,当称例如层、膜、区域、基板或面板这样的元件“在”另一元件“上”时,其能直接在另一元件上或者也可以存在插入元件。相反,当称元件“直接在”另一元件“上”时,则没有插入元件存在。
现在将参照附图描述根据本发明的实施例的柔性膜的结合方法和使用该结合方法结合的显示器件。
图1是根据本发明的一个实施例的具有粘附于其中的柔性膜的LCD的示意图。
根据本发明的实施例的LCD10包括下面板200,上面板300,插入下面板200和上面板300之间的液晶(LC)层(未示出),多个驱动芯片400,至少一层柔性膜100,以及至少一层各向异性导电膜150。
下面板200包括多个信号线,例如栅极线和数据线,多个薄膜晶体管(TFT),和多个像素电极。包括这些信号线、TFT和像素电极的下面板200这里称为TFT面板。上面板300包括多个彩色滤色片和公共电极。
下偏振器250和上偏振器350各自粘附于下面板200和上面板300的外表面。
柔性膜100包括柔性体110、形成在柔性体110上的多个金属信号线120、和保护膜130。
如图1所示,信号线120形成在柔性体110的端面,且在与信号线120相邻且除信号线120的一个端面处形成保护膜130,以使得信号线120能通过该信号线120暴露的部分与形成在下面板200上的多个信号线接触。保护膜130用覆盖层形成,但也可以用阻焊剂形成。
如图1所示,下面板200通过各向异性导电膜150与柔性膜100电学地和机械地连接。此外,保护膜130的一部分与下面板200重叠。导电膜150邻近保护膜130的重叠部分的端面而形成,且导电膜150和保护膜130之间没有间隙,从而保护下面板200不受例如灰尘之类的沾染。
接下来,将参照图2和3描述上述LCD的安装工艺。
图2表明图1所示的LCD的一种安装工艺,而图3表明图1所示的LCD的另一种安装工艺。
首先,参照图2,将详细描述LCD的一种安装工艺。
将导电膜150施加到信号线120暴露的接触部分,准备连接到下面板200。
接着,设置导电膜150使得柔性膜100的信号线120与下面板200的信号线(未示出)重叠。这时,将保护膜130的预定部分与下面板200重叠,但与下面板200分开距离D。
通过挤压,通过具有塑性的各向异性导电膜150将柔性膜100机械地连接到下面板200,-即,消除距离D-。信号线120通过导电膜150中含有的导电微粒电连接到下面板200。
当柔性膜100通过导电膜150用图2所示工艺如上所述的连接到下面板200时,在柔性膜100粘附至下面板200时,由于导电膜150沿着下面板200的一侧壁塑性地流下而产生的对准偏差减少;从而使得形成在下面板200上的信号线的暴露减少。因为保护膜130的预定部分与下面板200重叠,所以避免了在下面板200和保护膜130的连接点所产生的裂缝。
此外,通过将保护膜130重叠在下面板200上,减少了信号线中的由于柔性膜100的弯曲而产生的压力所导致的在下面板200边缘产生的裂缝。
接下来,参考图3,详细描述上述LCD的另一种安装工艺。该工艺中,不像在图2中那样,各向异性导电膜150直接安装在下面板200上,以允许将柔性膜100的信号线120连接至下面板200。
现在对上述连接进行详细描述。
首先,将各向异性导电膜150施加到被连接到柔性膜100的下面板200的上部分。
接着,在导电膜150上对准该柔性膜100,从而使得柔性膜100的信号线120与下面板200的信号线(未示出)重叠。这时,将保护膜130的预定部分与下面板200重叠,但与下面板200分开距离D。
通过挤压,通过具有塑性的各向异性导电膜150,将柔性膜100机械地连接到下面板200-即,消除距离D-。信号线120通过导电膜150中含有的导电微粒电连接到下面板200。
因为保护膜130的预定部分与下面板200重叠,所以避免了在下面板200和保护膜130之间的接触点产生的裂缝。此外,通过将保护膜130重叠在下面板200上,也减少了信号线中的由于柔性膜100的弯曲而产生的压力所导致的在下面板200边缘产生的裂缝。
接下来,参照图4描述根据本发明的另一个实施例的LCD。
图4是根据本发明的另一个实施例的粘附有柔性膜的LCD的示意图。
根据本发明的另一个实施例的LCD 20具有如图1的相同的结构,除了其还包括在各向异性导电膜150上的覆盖层160。因此,图4中所示的执行相同的操作的那些元件具有相同的参考数字,且省略了已经描述过的元件的重复的详细描述。
如图4所示,覆盖层160形成在柔性膜100和各向异性导电膜150的上表面。因此,由于柔性膜100的弯曲导致的压力朝着覆盖层160的一端分散,且因此分散了作用于下面板200边缘处的信号线120的压力。结果,保护信号线120免于裂缝。
参照图1和4的上述柔性膜100能应用于TCP型和COG/FOG型。
接下来,参照图5-7描述根据本发明的再一个实施例的柔性膜,这些图是根据本发明的再一个实施例的柔性膜的示例的平面图。图5-7所示的柔性膜是用于TCP型组件的,但是它们也可以应用于COG或FOG型组件。
首先,参照图5,多个信号线120形成在柔性膜100的柔性体110上。该信号线120以导电材料例如金属来形成,且从柔性体110的上端面到其下端面来形成。柔性体110的上部分是用于连接到下面板(未示出)的部分。当将柔性膜100与下面板彼此连接时,柔性膜100的上表面被连接至下面板的上表面。
保护膜130形成在柔性体110中间的信号线120的预定部分上。该实施例中,柔性膜100用于TCP型组件且保护膜130为阻焊剂。此外,驱动芯片500安装在保护膜130上。
在信号线处形成对准标记,所述信号线位于该对准标记的两个最外部处,以致当将柔性膜100连接到下面板(没有示出)时连接位置是清楚的。
图6是相应于图5的柔性膜100所改进的柔性膜的另一个示例。如图6所示,阻焊剂的保护膜130具有连接至下面板(未示出)的不均匀形状的连接部分。因为不均匀形状的连接部分,而有效地分散了作用于连接部分的压力。
图7是柔性膜的另一个示例。如图7所示,柔性膜100包括伪线125和多个信号线120。伪线125用导电材料如金属来形成且不像信号线120,不传输信号。
当柔性膜100连接到下面板且向下弯曲时,两条最外端位置的信号线承受最大压力。然而,通过在两边的最外端位置形成伪线125,将压力分散到伪线125且即使伪线125受压力而断路,通过信号线120仍然能使信号传输正常。依据所期望的设计,可以有一条或多条伪线125。当伪线125的数量变大时,分散外加压力的效率就增加。此外,比增加伪线125的数量更好的,伪线125可以具有比信号线120的宽度更宽的宽度,以增加压力分散效率。图7中,例如,伪线125具有比信号线120的宽度更宽的宽度。
本发明减少了信号线断路的可能性,且防止灰尘。
此外,当柔性膜粘附于下面板时,减少了由导电膜沿着下面板的一侧壁流下而导致的对准偏差。
尽管本发明参照优选实施例进行了详细描述,但是应当明白本发明不仅限于所公开的实施例,相反地,本发明意在覆盖所附的权利要求的精神和范畴之内各种改进方式和等效设计。
本发明以2004年7月1日申请的韩国专利申请No.2004-0051151为优先权,这里引入其全文内容作为参考。
Claims (27)
1、一种用于柔性膜的结合方法,包括:
将各向异性导电膜置于形成在柔性膜上的多个第一信号线上,从而结合至薄膜晶体管面板;
在所述薄膜晶体管面板上对准该各向异性导电膜,从而使得形成在所述柔性膜上的第一信号线与形成在所述薄膜晶体管面板上的多个第二信号线对准;
在所述柔性膜上安置一部分保护膜,以与所述薄膜晶体管面板的一部分重叠,该保护膜保护该柔性膜的第一信号线;且
挤压所述柔性膜和薄膜晶体管面板,从而使得所述柔性膜和薄膜晶体管面板沿着该柔性膜和该薄膜晶体管面板重叠的部分接触。
2、如权利要求1所述的方法,其中所述各向异性导电膜与所述柔性膜的柔性体的至少一部分重叠。
3、如权利要求1所述的方法,还包括在保护膜的表面上形成覆盖层,该保护膜不粘附于各向异性导电膜。
4、如权利要求3所述的方法,其中所述覆盖层形成在薄膜晶体管面板的一部分上。
5、如权利要求1所述的方法,其中所述邻近于各向异性导电膜的保护膜具有不均匀形状的边缘。
6、如权利要求1所述的方法,其中在第一信号线旁边形成没有信号传输能力的伪线。
7、如权利要求6所述的方法,其中所述伪线是相应于第一信号线的最外端的线。
8、如权利要求6所述的方法,其中所述伪线具有比所述第一信号线的宽度更宽的宽度。
9、如权利要求6所述的方法,其中伪线的数量为两条或多条。
10、一种用于柔性膜的结合方法,包括:
将各向异性导电膜置于形成在薄膜晶体管面板上的多个第一信号线上;
在所述各向异性导电膜上对准该柔性膜,从而使得形成在所述薄膜晶体管面板上的第一信号线与形成在所述柔性膜上的多个第二信号线对准;
将用于保护所述柔性膜的第二信号线的保护膜的至少一部分安置成与薄膜晶体管面板重叠;且
挤压所述柔性膜和所述薄膜晶体管面板,从而使得该柔性膜和该薄膜晶体管面板沿着该柔性膜和该薄膜晶体管面板重叠的部分接触。
11、如权利要求10所述的方法,其中所述各向异性导电膜与所述柔性膜的柔性体的至少一部分重叠。
12、如权利要求10所述的方法,还包括在保护膜的表面上形成覆盖层,所述保护膜不粘附于该各向异性导电膜。
13、如权利要求12所述的方法,其中所述覆盖层形成在所述薄膜晶体管面板的一部分上。
14、如权利要求10所述的方法,其中邻近于所述各向异性导电膜的保护膜具有不均匀形状的边缘。
15、如权利要求10所述的方法,其中在所述第二信号线的旁边形成没有信号传输能力的伪线。
16、如权利要求15所述的方法,其中所述伪线是相应于该第二信号线的最外端的线。
17、如权利要求15所述的方法,其中所述伪线具有比第二信号线的宽度更宽的宽度。
18、如权利要求15所述的方法,其中伪线的数量是两条或多条。
19、一种显示器件,包括:
包括多个第一信号线的薄膜晶体管面板;
包括多个第二信号线和保护该第二信号线的保护膜的柔性膜;以及
连接所述第一信号线和所述第二信号线的各向异性导电膜,
其中所述保护膜暴露一部分第一信号线,
对准所暴露的第一信号线和第二信号线,以彼此匹配,且
所述保护膜的一部分与所述薄膜晶体管面板重叠。
20、如权利要求19所述的器件,其中所述各向异性导电膜与所述柔性膜的柔性体的至少一部分重叠。
21、如权利要求19所述的器件,还包括在保护膜的表面上形成覆盖层,该保护膜不粘附于该各向异性导电膜。
22、如权利要求21所述的器件,其中所述覆盖层形成在该薄膜晶体管面板的一部分上。
23、如权利要求19所述的器件,其中邻近于该各向异性导电膜的保护膜具有不均匀形状的边缘。
24、如权利要求19所述的方法,其中在所述第二信号线的旁边形成没有信号传输能力的伪线。
25、如权利要求24所述的器件,其中所述伪线是相应于该第二信号线的最外端的线。
26、如权利要求24所述的器件,其中所述伪线具有比第二信号线的宽度更宽的宽度。
27、如权利要求24所述的器件,其中伪线的数量是两条或多条。
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