CN1666626A - 一种乌龙茶加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种乌龙茶加工工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：采摘茶树鲜叶→凉青→晒青→凉青→碰青→杀青→轻揉→烘干→回软→称重定型→脱模固型→干燥→成品→包装→产品。本发明工艺具有节约生产时间和成本、出茶率高、操作简单、能实现标准化、连续化、机械化生产等特点，制成的成品茶具有品质稳定、外形统一，规格一致，包装独立，方便携带，饮用(冲泡)茶量一致，方便冲泡等优点，适合科学饮茶的理论，适应居家、出差、旅行等，保管携带方便。同时也适宜茶艺馆等消费的需求。经济效益比传统方法制作的乌龙茶提高8－10倍。

Description

一种乌龙茶加工工艺

技术领域：本发明涉及一种茶叶的制作工艺，特别是一种乌龙茶的加工工艺。

背景技术：乌龙茶是我国六大茶类之一，主产广东、福建、台湾三省。长期以来，以其花香突出，滋味醇和见长，赢得各社会阶层人事的认可和喜爱。近年来，消费量呈现十位数的增长速率，成为目前茶叶的新秀。

目前的乌龙茶外形主要是颗粒形和条形。但颗粒形的加工工艺极为复杂，劳动强度大，加工时间长。颗粒形的乌龙茶加工技术每加工50kg干茶要4个劳动力连续工作16～18个小时方可完成毛茶的制作。在毛茶的基础上，需要2-3个劳动力挑梗2-3天，2个劳动力复焙1天才能形成市场销售的商品茶。同时在长时间的包揉过程中茶叶的品质由于加工技术的技巧和掌握的程度不同而产生品质的不稳定因素，导致茶叶的品质千差万别，消费者难以对茶叶的品质进行把握，造成茶叶市场有标准不能执行，致使茶叶市场的价格十分混乱。另外在包揉过程中，传统的颗粒技术使用白色纤维编织的布作为包揉的包裹物，其存在的化学污染的危险性不说，就其在包揉过程使用时，存在包揉布极为容易破损，致使茶叶颗粒的外形也存在差异，并且在加工过程还很容易产生很多碎茶、茶末。毛茶出来还要拣梗，拣梗过程中也会产生很多碎茶，副茶率高达20％以上。出茶率低，人工等成本费用高使得茶叶的加工成本居高不下以致茶叶的价格竞争力不强。而条形的外形疏松、体积大易破碎不利于抽真空，保香保色能力较差市场竞争能力不强。在传统茶叶的冲泡是大包装，不方便携带，冲泡的用茶量随意，不符合科学饮茶。

发明内容：本发明的目的在于提供一种出茶率高、成本低、加工劳动强度小和时间短、保香保色好、外形统一、规格一致、包装独立、方便携带、饮用(冲泡)茶量一致、方便冲泡的乌龙茶的加工工艺。

本发明的目的可通过以下措施来达到：一种乌龙茶加工工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：采摘茶树鲜叶→凉青→晒青→凉青→碰青→杀青→轻揉→烘干→回软→称重定型→脱模固型→干燥→成品→包装→产品。

本发明的目的还可通过以下措施来达到：采摘的茶树品种为金萱、翠玉、铁观音、黄旦、单丛、水仙、奇兰的鲜叶为制茶原料。杀青时，杀青温度在220℃，杀青时间在12分钟以内，杀青叶含水量为55％。轻揉时，热揉1分钟，揉捻叶出来后解散团块。烘干时，烘干温度90℃，烘至八成干，茶叶的含水量为13％，茶叶出烘后摊凉。回软时，用杀青锅或滚筒将茶叶炒软，炒时温度100℃并炒20秒。烘干时，烘到足干，含水量为5％，回软时则用蒸汽蒸茶机蒸软，100℃的蒸汽蒸50秒。称重定型时，每次称12g，装入模具，用压茶机压成饼。脱模固型时，茶饼脱模后用定型夹固型。干燥时，干燥温度为90℃，烘到九成干时解开定型夹，接着将温度调到80℃将茶叶烘至足干，含水量为5％，出烘后成成品，接着再摊凉包装得到产品。在烘干→回软→称重定型→脱模固型→干燥→成品→包装工序之间，省略回软→称重定型→脱模固型→干燥→成品工序，即烘干时，烘到足干，含水量为5％，然后包装。

实际制作时，在采茶季节选择具有花香基质好的茶树品种，如金萱、翠玉、铁观音、黄旦、单丛、水仙、奇兰等优良品种之鲜叶为制茶原料，通过高香处理，成型处理和固型处理制作而成。即采摘适度成熟的鲜叶，经萎凋(晒青)至鲜叶含水量68-73％，降低其含水量，为内含物转化打基础，碰青可促进香味形成；杀青终止酶性氧化发酵，固定品质香气风格，揉捻成团块，并破损茶叶细胞，汁液外露便于冲泡，含水量55％；固型处理时，烘干至含水量13％，回软，再压模、定型；最后烘干至含水量5％，出烘摊凉包装可直接上市。也可加入其它自然花或其它香料，制成各种花茶和果味茶。

本发明相比现有技术具有如下优点：

1、能有效防止因加工技术掌握程度对乌龙茶品质的影响，与传统乌龙茶加工方法相比，具有操作简单，机械化操作的特点。

2、克服现有乌龙茶的加工工艺中的不足，能节约生产成本(加工50kg干茶只需花3个劳动力8-9个小时的工作时间)、比传统的加工工艺节约至少5个劳动力，至少节省时间80小时以上。

3、提高出茶率。采用本发明制作的乌龙茶的副茶率为零，比传统的要提高至少30％以上，显著提高经济效益。

4、制成的成品茶具有外形统一，规格一致，包装独立，方便携带，饮用(冲泡)茶量一致，方便冲泡等特点。

5、品质稳定性增强。采用本发明方法所制作的乌龙茶在加工过程存在的环境、化学污染比传统的要明显减少，因此在品质稳定性上表现明显。

6、能有效的减少市场销售时的“以次充好”、“以假乱真”的不规范市场行为，为消费者提供货真价实的乌龙茶。

7、采用本发明的乌龙茶加工方法比传统方法更容易进行标准化、连续化、机械化的生产。

采用本发明制作的产品适合科学饮茶的理论，适应居家、出差、旅行等，保管携带方便。同时也适宜茶艺馆等消费的需求。经济效益比传统方法制作的乌龙茶提高8-10倍。

具体实施方式：下面结合实施例对本发明作进一步的详述：

实施例一：金萱乌龙茶加工工艺

采摘金萱、翠玉、铁观音、黄旦、单丛、水仙、奇兰等茶树品种的驻芽二、三叶(半开面)为制茶原料，采摘时间上午9时至下午5时，即采即运回茶厂进行摊凉。

晒青(萎凋)，在上午10点至下午6点，摊青厚度3-5cm，中间轻轻翻动2-3次，控制晒青叶含水量在68-73％。

凉青，将晒青适度的鲜叶摊放于阴凉室内。凉青时间为50-120分钟，摊叶厚度为5-8cm。

碰青，碰青包括摇青和摊青两道工序交替进行，碰青2-6次，整个碰青过程6-14小时，细胞破损率为10-20％，碰青室温控制在18℃-28℃，湿度控制在75-85％。

杀青，掌握杀青温度在220℃，利用高温炒青迅速短时提高茶叶温度70℃-80℃，杀青时间掌握在12分钟以内，杀青叶含水量为55％。

揉捻，热揉1分钟，揉捻叶出来后解散团块，马上进行烘干。

烘干，烘干温度90℃，烘至八成干，茶叶的含水量为13％；茶叶出烘后摊凉。

回软，用杀青锅或滚筒将茶叶炒软，温度100℃炒20秒。

压模、定型：每次称12g，装入模具，用压茶机压成饼；茶饼脱模后用定型夹固型。

烘干：温度为90℃，烘到九成干解开定型夹，温度调到80℃将茶叶烘至足干，含水量为5％；出烘摊凉包装。成品可单独包装上市或加入一定量的鲜花或香料。

实施例二：黄金桂乌龙茶加工工艺

采摘的原料标准以及到第6道工序时是与实施例一的相同。烘干时烘到足干，含水量为5％。然后包装保存或直接转入下一道工序，用蒸汽蒸茶机蒸软，100℃的蒸汽蒸50秒，手触茶叶感到柔软但手捏不成团、不出水为宜；然后压模、定型，烘干、摊凉、包装。成品可单独包装上市或加入一定量的鲜花或香料。

Claims (11)

1.一种乌龙茶加工工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：采摘茶树鲜叶→凉青→晒青→凉青→碰青→杀青→轻揉→烘干→回软→称重定型→脱模固型→干燥→成品→包装→产品。

2、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：采摘的茶树品种为金萱、翠玉、铁观音、黄旦、单丛、水仙、奇兰的鲜叶为制茶原料。

3、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：杀青时，杀青温度在220℃，杀青时间在12分钟以内，杀青叶含水量为55％。

4、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：轻揉时，热揉1分钟，揉捻叶出来后解散团块。

5、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：烘干时，烘干温度90℃，烘至八成干，茶叶的含水量为13％，茶叶出烘后摊凉。

6、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：回软时，用杀青锅或滚筒将茶叶炒软，炒时温度100℃并炒20秒。

7、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：烘干时，烘到足干，含水量为5％，回软时则用蒸汽蒸茶机蒸软，100℃的蒸汽蒸50秒。

8、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：称重定型时，每次称12g，装入模具，用压茶机压成饼。

9、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：脱模固型时，茶饼脱模后用定型夹固型。

10、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：干燥时，干燥温度为90℃，烘到九成干时解开定型夹，接着将温度调到80℃将茶叶烘至足干，含水量为5％，出烘后成成品，接着再摊凉包装得到产品。

11、根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：在烘干→回软→称重定型→脱模固型→干燥→成品→包装工序之间，省略回软→称重定型→脱模固型→干燥→成品工序，即烘干时，烘到足干，含水量为5％，然后包装。