CN1608923A - 车体部件的接合构造 - Google Patents

车体部件的接合构造 Download PDF

Info

Publication number
CN1608923A
CN1608923A CNA2004100864522A CN200410086452A CN1608923A CN 1608923 A CN1608923 A CN 1608923A CN A2004100864522 A CNA2004100864522 A CN A2004100864522A CN 200410086452 A CN200410086452 A CN 200410086452A CN 1608923 A CN1608923 A CN 1608923A
Authority
CN
China
Prior art keywords
body part
joint
construction
joint construction
part according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2004100864522A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1329236C (zh
Inventor
小川伸一
松村吉修
内田幸作
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Motors Corp filed Critical Mitsubishi Motors Corp
Publication of CN1608923A publication Critical patent/CN1608923A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1329236C publication Critical patent/CN1329236C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00—Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/06—Fixed roofs
    • B62D25/07—Fixed roofs having water drainage or guide means integral with roof structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D27/00—Connections between superstructure or understructure sub-units

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

本发明提供一种能有效防止接合异种金属时发生的变形现象的车体部件的接合构造。在铝顶板(1)的接合面和钢质的侧顶纵梁(8)的接合面之间加入电绝缘性的结构粘合剂(16)，用非贯通型铆钉(7)接合的同时，在铝顶板(1)形成沿所述接合面的凸起(17)。

Description

车体部件的接合构造
技术领域
本发明涉及汽车等车辆的由异种金属构成的车体部件的接合构造。
背景技术
近年来，汽车等车辆为了追求车体的轻量化而使用铝和铝合金的车体部件(例如铝顶板)。当铝质的车体部件和钢质的车体部件等异种金属接合时，由于融点和线性膨胀系数等物理特性不同，因此，不采用冶金接合(点焊接等熔融接合)，而采用利用铆钉、螺栓等紧固件或铆接工具等的机械接合方式(参照特开2000-272541号公报)。
但是，对于如上述异种金属的接合构造，在用机械接合法接合或在烤漆工序中，由于应力和线性膨胀系数等物理特性不同，铝顶板等刚性小的车体部件存在沿着接合部位发生变形的问题。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种能有效防止接合异种金属时发生的变形现象的车体部件的接合构造。
为了实现上述目的，本发明提供一种车体部件的接合构造，所述接合构造的第一车体部件的接合面和由与第一车体部件不同种类的金属构成的第二车体部件的接合面接合，其特征是在第一车体部件和第二车体部件中刚性小的一方的车体部件的本体上沿接合面形成凸起(bead)。
根据具有上述构成的本发明，在用机械接合法接合时或烤漆工序中，可以通过形成凸起有效吸收由于应力和线膨胀系数等物理特性不同而发生的变形。而且，凸起可以发挥增进设计效果的作用。
另外，第一车体部件的接合面和第二车体部件的接合面接合的接合方式，如果是采用利用非贯通型铆钉等紧固件的机械接合方式，其接合强度会比较好。
另外，在所述接合面间涂布电绝缘性的结构粘合剂，可以保证粘合强度并防止电蚀。
另外，在第一车体部件以及第二车体部件中的一方，沿着凸起设置沟部，在沟部的底面用按预定的打点数打入的非贯通型铆钉来接合第一车体部件以及第二车体部件，此时，由于沟部埋设的嵌条等可以覆盖非贯通型铆钉，因此外观上也很美观。
另外，沿着所述凸起产生的沟部，在凸起侧的纵壁前后方向都设置台阶，可以有效防止打入铆钉引起的外板变形。
另外，所述沟部为槽状，容易进行打入铆钉和埋设嵌条的动作，适合于组装作业。
另外，所述由不同种类金属组成的两个车体部件，一个是铝质，而另一个是钢质，适合于为了达到车体轻量化目的的材料置换。
另外，所述结构粘合剂采用环氧树脂系的粘合剂，可弥补铆钉打入强度不足并防止异种金属结合时发生的电蚀现象。
附图说明
图1是表示本发明的实施例的铝顶板与侧面结构的接合部的剖面图。
图2是相同铝顶板的平面图。
图3是铝顶板的安装工序的说明图。
具体实施方式
下面，参照附图用实施例详细说明根据本发明的车体部件的接合构造。
图1是表示本发明的实施例的铝顶板与侧面结构的接合部的剖面图，图2是相同铝顶板的平面图，图3是铝顶板的安装工序的说明图。
如图2至图3所示，在钢质的前顶纵梁(front roof rail)2及后顶纵梁(rear roof rail)3、相同钢质的前顶梁4及后顶梁5与作为单壳体车身一部分的结构体铝顶板1的接合面间加入适当的填充物6等，用非贯通型铆钉7等紧固件机械接合的方法局部装配。此时前顶纵梁2中安装灯托架13和遮阳板托架14a、14b。
之后，在主工序中，将铝顶板1安装在由侧顶纵梁(side roof rail)8、前柱(front pillar)9、中心柱(center pillar)10、后柱(rear pillar)11以及门柱(gate pillar)12组成的钢质侧面结构上。
此时，用点焊接或电弧焊接等惯用冶金接合法将前顶纵梁2与前柱9、前顶梁4与中心柱10、后顶梁5与后柱11、后顶纵梁3与门柱12接合。而用下述的机械接合法接合铝顶板1与侧顶纵梁8。
如图1所示，在铝顶板1的本体部1a的左、右两侧边部形成向前后方向延伸的槽状沟部(drip 沟)1b，将该沟部1b的底面作为接合面使用非贯通型铆钉7按预定的打点数接合内侧顶纵梁8a和外侧顶纵梁8b的接合凸缘部(顶侧的)，内侧顶纵梁8a和外侧顶纵梁8b构成侧顶纵梁8。
此时，在沟部1b的底面和外侧顶纵梁8b的凸缘面的接合面间涂布电绝缘性的结构粘合剂(环氧树脂系的粘合剂等；例如，记载在特开平5-163474号公报和特开平5-271640号公报中的粘合剂)16，可避免异种金属间的直接接触。图中20是防止雨水等侵入到所述接合面间的密封构件。
另外，在靠近铝顶板1的本体部1a的左、右侧边缘部的部位，沿所述沟部1b形成向前后方向延伸并具有山形剖面的凸起17。而且，在所述沟部1b的凸起17侧的纵壁上，形成沿前后方向延伸的台阶(段差)18。另外，在整个沟部1b内埋设嵌条19。
如上所述，在本实施例中，将铝顶板1和异种金属材质的侧顶纵梁8用非贯通型铆钉7接合，为了弥补非贯通型铆钉7的强度不足，在接合面间涂布电绝缘性的结构粘合剂16，以便获得充分的接合强度。
另外，由于加入电绝缘性的结构粘合剂16，因此，在接合面间可以避免异种金属间的直接接触，并且与密封构件20一同确实防止电蚀。电蚀是指电解质(例如雨水)侵入到异种金属间的微小的间隙中引起的金属腐蚀现象。如果发生电蚀，车体的外面生锈而有损美感，并且雨水可从腐蚀部位浸入车内。作为防止这种电蚀发生的方法，除了本实施例以外还有在接合面间加入绝缘性的密封构件的方法(参照特开2000-272541号公报)，但是，因该接合部位车体的扭曲等而使应力易集中，使密封构件的老化加速，很快造成密封性能的低下。
另外，用非贯通型铆钉15进行接合时，向刚性小的铝顶板1侧发生外板变形，但可以由台阶18有效吸收。
另外，除了上述接合时外板变形以外，在铝顶板1的本体部1a的两侧边缘部，在烤漆工序中由于热膨胀差而可能发生变形，但可以由在该部位设置的凸起17有效吸收。
在上述实施例中，凸起17除可以具有山形剖面以外，还可以考虑倒山形等各种形状的剖面。另外，接合方式可以采用非贯通型铆接以外的机械接合或只用粘合剂的接合等各种接合方式。本发明不仅适用于铝顶板1，此外还适用于铝盖、铝挡泥板等。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (14)

1.一种车体部件的接合构造，所述接合构造的第一车体部件的接合面和由与所述第一车体部件不同种类的金属构成的第二车体部件的接合面接合，其特征在于，在所述第一车体部件和所述第二车体部件中刚性小的一方的车体部件的本体上沿接合面形成凸起。
2.根据权利要求1所述的车体部件的接合构造，其特征在于，所述第一车体部件的接合面和所述第二车体部件的接合面接合的接合部件，是利用非贯通型铆钉的机械接合部件。
3.根据权利要求1所述的车体部件的接合构造，其特征在于，在所述接合面间涂布电绝缘性的结构粘合剂。
4.根据权利要求2所述的车体部件的接合构造，其特征在于，在所述接合面间涂布电绝缘性的结构粘合剂。
5.根据权利要求1所述的车体部件的接合构造，其特征在于，在所述第一车体部件以及所述第二车体部件中的一方，沿着所述凸起设置沟部，在所述沟部的底面用按预定的打点数打入的非贯通型铆钉来接合所述第一车体部件以及所述第二车体部件。
6.根据权利要求2所述的车体部件的接合构造，其特征在于，在所述第一车体部件以及所述第二车体部件中的一方，沿着所述凸起设置沟部，在所述沟部的底面用按预定的打点数打入的所述非贯通型铆钉来接合所述第一车体部件以及所述第二车体部件。
7.根据权利要求5所述的车体部件的接合构造，其特征在于，在沿着所述凸起产生的沟部中，在所述凸起侧的纵壁前后方向都设置台阶。
8.根据权利要求6所述的车体部件的接合构造，其特征在于，在沿着所述凸起产生的沟部中，在所述凸起侧的纵壁前后方向都设置台阶。
9.根据权利要求5所述的车体部件的接合构造，其特征在于，所述沟部为槽状。
10.根据权利要求6所述的车体部件的接合构造，其特征在于，所述沟部为槽状。
11.根据权利要求1所述的车体部件的接合构造，其特征在于，所述由不同种类金属组成的两个车体部件，一个是铝质，而另一个是钢质。
12.根据权利要求2所述的车体部件的接合构造，其特征在于，所述由不同种类金属组成的两个车体部件，一个是铝质，而另一个是钢质。
13.根据权利要求3所述的车体部件的接合构造，其特征在于，所述结构粘合剂是环氧树脂系的粘合剂。
14.根据权利要求4所述的车体部件的接合构造，其特征在于，所述结构粘合剂是环氧树脂系的粘合剂。
CNB2004100864522A 2003-10-20 2004-10-20 车体部件的接合构造 Active CN1329236C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003358874 2003-10-20
JP2003358874A JP4273922B2 (ja) 2003-10-20 2003-10-20 車体部材の接合構造

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1608923A true CN1608923A (zh) 2005-04-27
CN1329236C CN1329236C (zh) 2007-08-01

Family

ID=34615266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100864522A Active CN1329236C (zh) 2003-10-20 2004-10-20 车体部件的接合构造

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7182381B2 (zh)
JP (1) JP4273922B2 (zh)
CN (1) CN1329236C (zh)
DE (1) DE102004050933B4 (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103979019A (zh) * 2014-03-31 2014-08-13 镇江康飞机器制造有限公司 一种顶板边梁型材
CN105102310A (zh) * 2012-12-28 2015-11-25 Posco公司 汽车车顶模块固定结构
CN105377675A (zh) * 2012-10-15 2016-03-02 马自达汽车株式会社 异种金属部件的接合结构
CN106458266A (zh) * 2014-05-20 2017-02-22 雷诺股份公司 钎焊至车身壳体侧的机动车辆顶盖
CN108393411A (zh) * 2017-02-06 2018-08-14 标致雪铁龙集团 一种车身侧板的制造方法
CN108569342A (zh) * 2017-03-09 2018-09-25 丰田自动车株式会社 车辆上部结构
CN109746331A (zh) * 2017-11-08 2019-05-14 丰田自动车株式会社 车辆用接合结构
CN109789899A (zh) * 2016-09-28 2019-05-21 株式会社神户制钢所 车辆用结构体
CN110171484A (zh) * 2018-02-20 2019-08-27 丰田自动车株式会社 车辆用柱结构以及车辆用柱的制造方法

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4752517B2 (ja) * 2006-01-13 2011-08-17 日産自動車株式会社 車体のルーフ構造
US7823963B2 (en) * 2006-02-07 2010-11-02 Toyota Motor Corporation Vehicle rear window body structure
US7290831B2 (en) * 2006-04-06 2007-11-06 Gm Global Technology Operations, Inc. Vehicle with layered roof build
DE102006017147A1 (de) 2006-04-12 2007-10-25 Bayerische Motoren Werke Ag Dachstruktur für ein Kraftfahrzeug
JP4825640B2 (ja) * 2006-11-10 2011-11-30 本田技研工業株式会社 自動車の車体構造
JP4801614B2 (ja) * 2007-03-15 2011-10-26 本田技研工業株式会社 車体の異種金属板接合構造
US8101036B2 (en) * 2007-06-08 2012-01-24 GM Global Technology Operations LLC Corrosion inhibitors in adhesive bonding of vehicle body structures
JP5119887B2 (ja) * 2007-11-22 2013-01-16 日産自動車株式会社 自動車のルーフ構造
JP5194761B2 (ja) * 2007-12-14 2013-05-08 日産自動車株式会社 自動車のルーフ構造
DE102008005289A1 (de) 2008-01-19 2009-07-30 Daimler Ag Befestigungsanordnung eines Karosseriebauteils an einer Karosserie eines Kraftwagens
DE102008005288A1 (de) 2008-01-19 2009-08-13 Daimler Ag Karosseriebauteil und dessen Befestigungsanordnung an einer Karosserie eines Kraftwagens
JP2009202828A (ja) * 2008-02-29 2009-09-10 Mazda Motor Corp 車体の製造方法および製造ライン
DE102008022623A1 (de) 2008-05-08 2008-10-09 Daimler Ag Befestigungsanordnung eines Außenbeplankungsteils
JP5094623B2 (ja) * 2008-08-06 2012-12-12 株式会社神戸製鋼所 自動車のルーフ構造
JP2010083247A (ja) * 2008-09-30 2010-04-15 Mazda Motor Corp 自動車車体の製造方法
DE102009004885B4 (de) * 2009-01-16 2021-09-02 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Zusammengesetzter Verstärkungsträger für eine Aufbaustruktur eines Kraftfahrzeugs
US9085327B2 (en) * 2009-06-10 2015-07-21 Ford Global Technologies, Llc Vehicle roof reinforcement
JP5515569B2 (ja) * 2009-09-30 2014-06-11 マツダ株式会社 車両の上部車体構造
JP5238674B2 (ja) * 2009-11-16 2013-07-17 本田技研工業株式会社 車体パネルの接合構造
US8424961B2 (en) * 2010-09-14 2013-04-23 GM Global Technology Operations LLC Aluminum roof panel for attachment to supporting steel vehicle body members
DE102010041863B4 (de) 2010-10-01 2019-01-17 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Kraftfahrzeug mit einem Blechbauteil
JP5620869B2 (ja) * 2011-03-31 2014-11-05 株式会社神戸製鋼所 自動車ルーフパネル
DE102011117962A1 (de) * 2011-11-07 2013-05-08 Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag & Co. Kg Werkzeug und Verfahren zum Fügen von Materiallagen
US8636197B1 (en) * 2012-10-04 2014-01-28 Ford Global Technologies, Llc Bonding of roof panels
US8668255B1 (en) 2012-11-27 2014-03-11 Caterpillar Inc. Stamped roof panel for a utility vehicle cab
US8820824B1 (en) * 2013-03-14 2014-09-02 Honda Motor Co., Ltd. Vehicle roof structure
JP6169867B2 (ja) * 2013-03-19 2017-07-26 ダイハツ工業株式会社 車両の車体構造
DE102013006031B4 (de) 2013-04-08 2020-09-24 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zum Klebefügen von Karosseriebauteilen und Kraftfahrzeugkarosserie mit verfahrensgemäß gefügten Karosseriebauteilen
US9340232B2 (en) * 2013-05-03 2016-05-17 Tesla Motors, Inc. Extrusion piece with insert of dissimilar material
JP6169906B2 (ja) * 2013-06-27 2017-07-26 ダイハツ工業株式会社 車両の車体上部構造
US9604676B2 (en) 2013-08-15 2017-03-28 Ford Global Technologies, Llc Method of providing a corrosion barrier between dissimilar metals with an epoxy insulator
US9114836B1 (en) 2014-02-06 2015-08-25 Honda Motor Co., Ltd. Vehicle roof structure
JP6318988B2 (ja) * 2014-08-29 2018-05-09 トヨタ自動車株式会社 車両上部構造
JP6038851B2 (ja) * 2014-09-24 2016-12-07 本田技研工業株式会社 車体上部構造
JPWO2016103376A1 (ja) * 2014-12-25 2017-07-13 本田技研工業株式会社 異材接合構造及び異材接合方法
WO2016103375A1 (ja) * 2014-12-25 2016-06-30 本田技研工業株式会社 異材接合構造及び異材接合方法
JP6109271B2 (ja) * 2015-02-06 2017-04-05 株式会社神戸製鋼所 接合構造体、及び接合構造体の製造方法
US9969441B2 (en) 2015-04-21 2018-05-15 Honda Motor Co., Ltd. Joint for vehicle components
JP6354662B2 (ja) * 2015-05-27 2018-07-11 トヨタ自動車株式会社 車両用部材の接合構造及び車両用部材の接合方法
US9440683B1 (en) * 2015-08-04 2016-09-13 Ford Global Technologies, Llc Roof panel joining mechanism
JP6654008B2 (ja) * 2015-08-24 2020-02-26 株式会社神戸製鋼所 異種材料の接合構造を含む構造体及び構造部材
US9610981B1 (en) 2016-01-12 2017-04-04 Honda Motor Co., Ltd. Vehicle body assembly
US9676426B1 (en) 2016-02-17 2017-06-13 Honda Motor Co., Ltd. Vehicle roof structure
JP6575453B2 (ja) * 2016-07-26 2019-09-18 トヨタ自動車株式会社 自動車車体
US10695873B2 (en) * 2017-10-17 2020-06-30 Tuan Anh Pham Construction of a vehicle body structure by welding thin sheet metal panels to thick metal extrusions
JP6973499B2 (ja) 2017-11-01 2021-12-01 日本製鉄株式会社 重ね接合構造
US10604191B2 (en) * 2017-11-29 2020-03-31 Honda Motor Co., Ltd. Vehicle frame construction and method
JP7043817B2 (ja) * 2017-12-07 2022-03-30 トヨタ自動車株式会社 車両部材の接合構造
CN115339520A (zh) * 2022-08-31 2022-11-15 蔚来汽车科技(安徽)有限公司 车辆构件、车辆构件的制造方法及车辆
CN115366992A (zh) * 2022-08-31 2022-11-22 蔚来汽车科技(安徽)有限公司 车辆构件、车辆构件的制造方法及车辆

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1405904A1 (de) * 1961-05-03 1969-01-02 Daimler Benz Ag Kraftfahrzeug,insbesondere Personenkraftwagen oder Omnibus
DE1530540B2 (de) * 1965-02-24 1976-09-30 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Kraftfahrzeugdach
JPS61271175A (ja) * 1985-05-25 1986-12-01 Mazda Motor Corp 自動車のル−フパネル接合構造
JPH05163474A (ja) * 1991-12-16 1993-06-29 Yokohama Rubber Co Ltd:The 構造用接着剤に適したエポキシ樹脂組成物
JP3036657B2 (ja) * 1992-03-27 2000-04-24 宇部興産株式会社 エポキシ樹脂接着剤組成物
JP4093514B2 (ja) * 1999-03-24 2008-06-04 富士重工業株式会社 車体部材の接合構造
DE60103850T2 (de) * 2000-02-04 2005-09-29 Decoma International Inc., Concord Einstückig angeformte dachträger
JP4081635B2 (ja) * 2000-02-22 2008-04-30 三菱自動車エンジニアリング株式会社 車両のルーフ構造
JP2002274429A (ja) * 2001-03-15 2002-09-25 Fuji Heavy Ind Ltd 車体接合構造
DE10152478B4 (de) * 2001-10-24 2011-06-16 Volkswagen Ag Dachrahmenstruktur an Kraftfahrzeugen
DE10163709B4 (de) * 2001-12-21 2006-05-24 Arvinmeritor Gmbh Modulartiges Fahrzeugdach
JP4145052B2 (ja) * 2002-01-22 2008-09-03 富士重工業株式会社 自動車のセンタピラー上部結合構造

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105377675A (zh) * 2012-10-15 2016-03-02 马自达汽车株式会社 异种金属部件的接合结构
CN105102310A (zh) * 2012-12-28 2015-11-25 Posco公司 汽车车顶模块固定结构
CN105102310B (zh) * 2012-12-28 2017-10-27 Posco公司 汽车车顶模块固定结构
US10196092B2 (en) 2012-12-28 2019-02-05 Posco Structure for fixing motor vehicle roof module
CN103979019A (zh) * 2014-03-31 2014-08-13 镇江康飞机器制造有限公司 一种顶板边梁型材
CN106458266A (zh) * 2014-05-20 2017-02-22 雷诺股份公司 钎焊至车身壳体侧的机动车辆顶盖
JP2017515746A (ja) * 2014-05-20 2017-06-15 ルノー エス．ア．エス． ボディシェル側部にろう付け溶接された自動車ルーフ
CN106458266B (zh) * 2014-05-20 2019-08-02 雷诺股份公司 钎焊至车身壳体侧的机动车辆顶盖
CN109789899A (zh) * 2016-09-28 2019-05-21 株式会社神户制钢所 车辆用结构体
CN109789899B (zh) * 2016-09-28 2021-07-13 株式会社神户制钢所 车辆用结构体
CN108393411A (zh) * 2017-02-06 2018-08-14 标致雪铁龙集团 一种车身侧板的制造方法
CN108393411B (zh) * 2017-02-06 2021-02-12 标致雪铁龙集团 一种车身侧板的制造方法
CN108569342A (zh) * 2017-03-09 2018-09-25 丰田自动车株式会社 车辆上部结构
CN109746331A (zh) * 2017-11-08 2019-05-14 丰田自动车株式会社 车辆用接合结构
CN110171484A (zh) * 2018-02-20 2019-08-27 丰田自动车株式会社 车辆用柱结构以及车辆用柱的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004050933A1 (de) 2005-09-22
JP2005119577A (ja) 2005-05-12
JP4273922B2 (ja) 2009-06-03
US7182381B2 (en) 2007-02-27
CN1329236C (zh) 2007-08-01
DE102004050933B4 (de) 2014-05-22
US20050140158A1 (en) 2005-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1329236C (zh) 车体部件的接合构造
EP2128004B1 (en) Structural member made of different materials
EP3342686B1 (en) Structure member including dissimilar material connection structure
CN209739183U (zh) 一种汽车门槛及车身侧碰加强结构
JP2018203230A (ja) 異種材料製車両ルーフ補強具
JP4709174B2 (ja) アルミニウム合金製自動車車体構造部材および自動車車体異材構造部材
JP4093514B2 (ja) 車体部材の接合構造
CN1772548A (zh) 车辆的后部车体结构
JP5463830B2 (ja) 車両の上部車体構造
CN104058009A (zh) 车身后部结构
JP5976488B2 (ja) 乗用車の接合構造、その製造方法およびその接合構造を有する乗用車
JP4097991B2 (ja) 車両用ルーフパネルの取付構造
JP4662152B2 (ja) 自動車ドアにおけるドアビームの取付構造及びドアビームのブラケット
CN204998630U (zh) 汽车行李箱盖铰链安装结构
JP2001341666A (ja) キャブのキャブマウンティング部結合構造
CN108032907B (zh) 一种汽车电动尾门的车身侧铰链安装结构
CN209126830U (zh) 一种后纵梁接头结构及汽车
JP4648068B2 (ja) 自動車ドア用インナパネル
KR101982863B1 (ko) 차량의 프런트루프레일과 프런트필러인너의 연결구조 및 방법
JP3355790B2 (ja) 車両用ルーフパネルの取付構造
CN208978805U (zh) 一种汽车前罩
JP2004130985A (ja) 自動車ルーフ取り付け構造
CN110901771A (zh) 适于贯穿式车体的分体式顶盖总成
JP5673076B2 (ja) 自動車のフロントピラー基部周辺構造
CN112441132B (zh) 一种车辆门槛及其与车身的连接方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170320

Address after: Tokyo, Japan

Patentee after: Mitsubishi Motors Corporation

Patentee after: Kobe Steel Ltd.

Address before: Tokyo, Japan

Patentee before: Mitsubishi Motors Corporation

TR01 Transfer of patent right
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: Tokyo Port Area, Japan

Patentee after: Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha

Patentee after: Kobe Steel, Ltd.

Address before: Tokyo, Japan

Patentee before: Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha

Patentee before: Kobe Steel, Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder