CN1555232A - 烟草加工业中多段过滤嘴生产用过滤嘴段组的组合装置和槽形滚筒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装置,用于烟草加工业中按一种连续成条法生产多段过滤嘴(49)所用过滤嘴段(6,7,80-83,87)的组的组合,其中,每个多段过滤嘴配有至少两个不同种类的过滤嘴段(6,7,80-83,87)。此外,本发明还涉及一种槽形滚筒(90),用于烟草加工业中待切分的和/或已切分的棒状制品(80-83)在容纳凹槽(84)中使用可移动的定位止挡(93,94)进行纵轴向定位。本发明的特征在于:本组合装置可分成为几个独立的功能单元(604,605,61)。此外,本发明还有一个特征:至少配有一个定位机构(92,106-108),用于两个在一容纳凹槽(84)中已依纵轴向并列地放置的棒状制品(83)实现彼此分隔一定间距的定位。
Description
本发明涉及一种组合装置,用于烟草加工业中按连续成条法生产多段过滤嘴所用成组过滤嘴段的组合,其中,多段过滤嘴各自至少配有两个不同种类的过滤嘴段。
本发明还涉及一种槽形滚筒,用于烟草加工业中待切断的和/或已切断的棒状制品的纵轴向定位,配有可活动地设计的伸入到容纳凹槽中的定位止挡。在烟草加工业中要求生产出这样的多段过滤嘴来,这些多段过滤嘴由不同的段组成,例如由不同的材料组成。这些材料例如是:乙酸纤维,纸,羊毛,矿渣碎粒,烧结的元件、空心筒体或空心体和小囊体,等等。这种多段过滤嘴在本发明范围内也包含“多倍过滤嘴”这一概念,在形成过滤嘴段组之后,例如依成条法用包封材料例如用纸加以包封,然后切分成两倍、四倍或六倍长的过滤嘴棒,以便进一步加工。
DE-OS2452749,它对应于GB1522139,它已由本申请人的在先申请人提出过申请,其中公开过一种成条装置,在按一种横向法工作的成组装置上,成组的过滤嘴段即成组的过滤嘴棒被成形出来,然后如此被递送给成条装置,使得成组的过滤嘴棒可以依纵轴向用包封材料加以包封。所谓成组装置在这里指的是这样一种装置,它在改变过滤嘴段或改变过滤嘴段的顺序时是须完全替换的。
与之相关联的是多段过滤嘴生产方面的经费大、变化性小。
本申请人提出的一种典型的成条装置名称叫KDF 2E。她提出的一种典型的成组装置名称叫GC E。这两种装置在交通运输界是众所周知的,是一起作为MULFI E型机器经销的。
为了将已成形的过滤嘴段组从成组装置送往成条装置,应指出DE-OS2534666,对应于US4044659。该专利申请及DE-OS2452749都通过参考引用而被吸收到本申请的公开内容中。
本申请人的专利申请DE19858600A1还公开过一种装置,用于烟草加工业中待切分的棒状制品的纵轴向定位,在该装置上特别采用了一种槽形滚筒,利用该槽形滚筒可将依次而来的过滤嘴棒排成横轴向的行列,以便于实施对过滤嘴棒的切分。
本发明的任务是改进文首述及的那种装置,用于组合制造多段过滤嘴用的成组过滤嘴段,以实现多段过滤嘴生产方面的可变化性。此外,相应的装置在成本上也是有利的,特别是就不同多段过滤嘴生产的可变化性而言。其次,在用于生产另一种多段过滤嘴的装置的改装上应尽可能地多的节约时间。最后,本发明还有一个任务,就是提供这样的方案,借此能设计出节约场地的,用于生产多段过滤嘴所用的成组过滤嘴段的组合的装置。此外,还应将利用这种装置所能完成的相应工序在一个缩短的输送行程上加以实现。
上述任务是通过这样一种装置加以解决的,该装置用于烟草加工业中采用成条法生产多段过滤嘴所用成组过滤嘴段的组合,其中,每个多段过滤嘴至少配有两个不同种类的过滤嘴段,其中,该装置分成为若干个独立的功能单元。
由于该装置可分成为若干个独立的功能单元,所以在多段过滤嘴生产上能提供最大可能的可变化性;在希望生产不同的多段过滤嘴时,可实现快速而成本合算的搭配,必要时只须将各独立的功能单元加以调整和配合即可,例如只须添置少数模件或者功能单元。在本发明范围中,“功能单元”的概念也包含“模件”的概念。在本申请的范围内,功能单元的可分性这一概念特别意味着各功能单元是组合起来的。
若为一多段过滤嘴的每一种过滤嘴段配置一个功能单元,就能实现一种特别节约场地的装置。若为一个多段过滤嘴的每个过滤嘴段配置一个特别是唯一的功能单元,则能获得该装置的一种特别高的可变化性。在下述条件下即可实现成组过滤嘴段的特简单的组合:将若干独立的功能单元如此地安置成一列,使得相邻的两个功能单元的输送元件的至少一部分达到相互有效连接,特别是可彼此衔接。过滤嘴段由这些输送元件呈回形地加以输送,其中,在有效连接的范围内,过滤嘴段从一个输送元件传送到一个相邻的输送元件。在这些输送元件上,于是可特别简单地将过滤嘴段组合起来。输送元件最好包括组合滚筒和/或递送滚筒。当递送过滤嘴段即过滤嘴段组的输送元件水平地成一列加以安置时,便可得出该装置的一种优选而简单的布局。每个功能单元最好至少包含一个组合滚筒。成组的过滤嘴段最好能利用输送元件依横轴向进行输送,从而使该装置还有独立的功能单元可以相应结构紧凑地加以设计。
本发明提供的装置的一个特别优选的实施形式要求:至少配置一条输送带,该输送带包括垂直于输送方向延伸的用于过滤嘴段的容纳凹槽,其中,至少两个相邻的功能单元各自包含至少一个输送元件,该输送元件具有一个连通至少一条输送带的递送位置。
通过本发明的上述优选的实施形式,实现了一种特别低噪音的装置,这是因为取消了许多组合滚筒和递送滚筒,这些滚筒由于有很多吸入通道和压缩空气管线而产生噪声。其次,由于一条输送带更确切地说多条并列的、同方向运行的输送带的连续运动,有可能实现过滤嘴元件即过滤嘴段的很完好的输送,从而不需要采取其它防护措施,也能输送很易受损的过滤嘴段。最后一个有利之处是:操作人员总能观察到输送带上(一条或多条输送带上)所放置的过滤嘴段,从而在出现故障时便可适时采取措施。
每个功能单元最好包括至少一个输送元件,该输送元件具有一个到至少一条输送带的递送位置。根据本发明提出的装置的这一实施形式,输送带经过全部功能单元,从而可取消全部组合滚筒和递送滚筒,这些滚筒在其它实施例中是为了将过滤嘴段水平输送给过滤嘴成条单元如申请人的KDF 2E装置所配置的。
输送带的输送装置最好是水平的。如若为容纳凹槽中的过滤嘴段配置固定机构,则可实现过滤嘴段很安全的输送。如若为容纳凹槽中所放置的过滤嘴段的位移而配置至少一个机构的话,则可产生紧密推移在一起的过滤嘴棒组。其次,最好配置至少一个清洁元件,用于清洁至少一条输送带。最后最好配置多条并列安装的输送带,这些输送带基本上是彼此平行地运行的。
按本发明的一个特别优选的实施形式,实现了一种多段过滤嘴生产装置,配有一个成条装置和一个递送装置,该递送装置用来将成组的过滤嘴段从本发明提出的前述的装置即最好具有本发明提出的前述装置结构的装置递送到成条装置中。
此外,本发明的任务是通过一种槽形滚筒加以解决的,该槽形滚筒用于烟草加工业中待切分的和/或已切分的棒状制品在容纳凹槽中的纵轴向定位,配有设计得可移动特别能伸入到容纳凹槽中的定位止挡,其中,至少配置一个定位机构,用于烟草加工业中两个在一容纳凹槽中依纵轴向彼此并列地放置的棒状制品的相互分离开的定位。通过本发明提出的一种槽形滚筒的设计结构,可以在一个输送滚筒上规定多种功能,从而可减少本发明提出的一个功能单元的总滚筒数,所以用于烟草加工业中多段过滤嘴生产所用成组过滤嘴段的组合的相应独立功能单元或装置,可以很节约场地的进行安装。另外,若能为槽形滚筒配置一个相应的切割机构,便可省去其它滚筒。若用于过滤嘴段彼此互相分离开定位的一种定位机构最好包含至少一个空气吸入通道,则能使棒状制品通过活化的吸气通道运动,即安全又快速又简单。若至少配置两个吸入空气通道,这两个通道依纵轴向安置在容纳凹槽的相对峙的两端,则能将两个依纵轴向并列放置的棒状制品以特别简单的方式彼此分开地加以定位。若最好在凹槽密封体上配置一个通气孔,则两个棒状制品依纵轴向彼此分离开的运动可更快地实现。通气孔最好如此地布凹槽密封体上,使通气可以在两个依纵轴向相邻放置的棒状制品之间加以实现。
若最好配置一些机构,以便将被容纳在和排列在依横轴向相继而来的容纳凹槽中的棒状制品转移到一个依横轴向对齐的位置中,在这个位置上最好可施行一种切断过程,那么,利用槽形滚筒便可特别实现三道工序,即:被容纳在和排列在依横轴向相继而来的容纳凹槽中的棒状制品实现依横轴向对准定位;棒状制品的切割;将已切分的棒状制品相互分离开。这种槽形滚筒也可称之为推送-/切割-/推送滚筒。
为了能快速地和在尽可能短的输送行程上达到切割定位取向的目的,还提出如下建议:向棒状制品的一个端面加荷的定位止挡是可相对于容纳凹槽而纵向移动的。这样,就可为原先单侧靠紧的过滤嘴棒部份即棒状制品在其被切分时给予一种偏移可能性。
为了精确地依次确定定位机构相继发生的定位运动和偏移运动,依本发明的一项进一步改进方案规定:定位止挡配有那些在设计为圆盘刀的切割机构的作用范围之外预先移入到一个确定止挡位置的和在切割机构的作用范围中又从止挡位置撤回的伺服驱动机构。伺服驱动机构最好设计为端侧随槽形滚筒旋转的摆动圆盘。
为了能用简单的手段保证棒状制品或者制品列相对于切割机构的一种确定的纵轴向和横轴向的定位,进一步提出如下建议:定位止挡在其止挡面的范围内配有一个覆盖着容纳凹槽的凹槽底的凹穴,在其覆盖范围内汇入与定位止挡配合作用的吸气通道。可靠的吸入作用是根据一个附加的建议采取以下措施加以保证的:吸气通道可以在一个被槽形滚筒的圆周护板所确定的定位区中实现活化。
为了及时能够实现或者选择棒状制品的符合需要的定位,尤其是在推送-/切割-/推送滚筒配合后继滚筒的情况下,进一步提出如下建议:伸入容纳凹槽中的定位止挡连同其伺服驱动机构被安置在槽形滚筒的至少一个端头上,或者也可以安置在槽形滚筒的两个端头上。
利用本任务的上述解决方案所取得的优点在于:三道在一般情况下彼此相妨碍的工序可在唯一的一个输送滚筒上进行,从而可免去三个滚筒。这样,总的说来由输送滚筒的垂直和水平轴距所决定的机器单元的大小或结构高度可以减小,也就是说用于组合多段过滤嘴生产所用成组过滤嘴段的独立功能单元和装置包括多段过滤嘴生产装置的大小和结构高度可以减小。
本发明的任务最后是通过一个独立的功能单元加以解决的,该功能单元特别用于将过滤嘴段送给其它过滤嘴段,利用该功能单元可以将成组的过滤嘴段组合起来,以用于烟草加工业中按成条法生产多段过滤嘴,其中,该功能单元至少包括一个按本发明提出的或进一步发展的如前所述的槽形滚筒。
在下述条件下可获得一个特别优选的实施形式:本发明提出的或进一步改进的装置用于组合成组的过滤嘴段的以用于烟草加工业中按成条法生产多段过滤嘴,它配有至少一个由本发明提出的或进一步发展的前述的那种槽形滚筒。一个多段过滤嘴生产装置最好配有至少一个本发明提出的或进一步改进的前述那种槽形滚筒。
下面不限于本发明一般构思,参照就附图所示的一些实施例,对本发明做说明,其中,对所有在正文中未详细解释的本发明的细节,就附图加以明确指点。附图表示:
图1按DE-OS2452749的一种多段过滤嘴生产装置的示意侧视图,包括一个成条装置和一个成组装置,
图2本发明提出的一种多段过滤嘴生产装置第一实施例的示意侧视图,配有一个成条装置和一个成组装置,
图3本发明提出的一种多段过滤嘴生产装置的另一实施例的示意侧视图,配有一个成条装置和另一个成组装置,
图4a)本发明提出的一种功能单元的一个实施形式,用于软元件(软质过滤嘴元件),示意图,
图4b)过滤嘴段的示意布置,符合在相关的如图4a)所示的滚筒上的位置,
图4c)本发明提出的一种功能单元的另一个实施形式,用于软元件,示意图,照图4a)加以变改,
图4d)过滤嘴段的示意布置,按图4c)所示的相关滚筒上的位置,
图5a)本发明提出的一种功能单元的另一个实施例,用于软元件,示意图,
图5b)过滤嘴段的示意布置,其中示出在图5a)的滚筒上的放置,
图6a)本发明提出的一种功能单元的示意前视图,用于硬元件(硬质过滤嘴元件),
图6b)过滤嘴段的一种示意布置,如在图6a)的滚筒上大体布置的过滤嘴段,
图7本发明提出的一种功能单元的一部分的示意顶视图,连同本发明提出的一种槽形滚筒,
图8过滤嘴段分别在本发明提出的槽形滚筒上的两个容纳凹槽中的不同位置,如图7所示,具体说图7所示的位置a)至e)上,
图9本发明提出的槽形滚筒的示意半横断面图,如图7所示,分为五个不同的横断面a)至e),
图10a)本发明提出的一种功能单元的另一个实施形式,用于软元件,示意图,
图10b)过滤嘴段的示意布置,按在图10a)所示相关滚筒上的位置,
图11本发明提出的一种多段过滤嘴生产装置的另一个实施例的示意侧视图,配有一个成条装置和另一个成组装置,配有本发明的一种输送带,
图12a)在输送带上有相应过滤嘴段的示意顶视图,
图12b)属于图12a)中所示过滤嘴段布置的空气吸入元件的结构示意顶视图,
图13a)多条输送带的示意顶视图,其上有不同于图12a)中所示的另一种过滤嘴段布置,
图13b)属于图13a)所示过滤嘴段布置的空气吸收元件的孔的配置,示意顶视图,
在下面涉及附图的说明中,有部分相同的元件用同一附图标记表示,所以不重新介绍。
图1中示出按现有技术的多段过滤嘴生产装置,其构成如下:
成条装置1配有一个按横向法工作的成组装置2,该成组装置具有两个储存容器3和4,在这两个储存容器中有第一种及第二种的过滤嘴棒6和7。在储存容器3和4的下输出端上有取出滚筒8及9,它们分别配有切割装置11及12,该切割装置将从储存容器3和4中取出的过滤嘴棒6及7加以切分开。接下来的分别是排列滚筒13及14在这些排列滚筒上由切分的过滤嘴棒6及7所形成的过滤嘴段被置于一种排列的阵形中,然后分别由推移滚筒16及17如此地加以推移,使得这些过滤嘴段依横轴向地相继形成一列。如此形成的过滤嘴段的队列随之分别由一加速滚筒18及19拉分开,从而在各个过滤嘴段之间得到较大的间距。
随后,过滤嘴段在也配有切割装置23及24的切割滚筒21及22上再一次被切分。被再次切分的过滤嘴段在切割滚筒21及22上又重新被拉开,从而在各元件之间有较大的间隙。然后在组合滚筒26上将另一种品质的过滤嘴棒的元件分别插入到上述间隙中,从而形成过滤嘴棒组27,这些过滤嘴棒组是由几个不同过滤嘴种类的元件组合而成的。过滤嘴棒组27随后由一个具有递送装置及转向滚筒28形式的输出机构依与输送方向成纵轴向加以定位,并按无间隙的队形连续地递送到一条从一卷筒29上拉出的包封纸带31上而达到成条装置1。这一递送过程例如是按DE-OS2534666进行的。
在将过滤嘴棒组27放到包封纸带31上之前,包封带要涂胶水。为此目的,配置一个第一涂胶装置32,由一个胶水储存容器33表示,和两个涂敷喷头34和36,该喷头将一种内涂胶以两个并列的平行延伸的胶水带痕形式涂敷到包封带31上。一个第二涂胶装置37,以胶水储存容器38表示,和一个涂胶喷头39,使包封带31在边缘区域具有胶水带痕以用于接缝处上胶。不言而喻,为了内涂胶,必要时只需配一个胶水带痕或者也可以配两个以上胶水带痕。
在一种应用场合下,第一涂胶装置32的胶水储存容器33盛有一种冷胶水,而第二涂胶装置37的胶水储存容器38则盛有一种热熔性粘接剂,在换向滚筒28的放置区域41中在包封带31的下方配置了一个机构42,以一种加热装置43的形式,用于内涂胶的粘结,该加热装置的作用在于:通过涂胶喷头34和36所涂敷的内涂胶层直接在放置过滤嘴棒组27之后立即实现粘结,而过滤嘴棒组27这样便在放置在包封带31上之后立即加以固定,从而使过滤嘴棒组可不再因外部作用而移动,例如因后继的过滤嘴棒组。
与此同时,加热装置43使热熔性粘结剂活化,以用于接合缝处上胶。按这种方式固定成一个无间隙行列的过滤嘴棒组27随后穿过一个具有定型室44结构的定型部,在此定型室中包封带31被绕在过滤嘴棒组27周围,从而形成一个连续的过滤嘴条,其中,用于接合缝处上胶的由胶水涂敷喷头39所涂敷的热熔性粘结剂在一粘结室46内实现粘结,该粘结室为此目的设计成冷却装置47。这样包封起来的过滤嘴条随后到达一个切割装置48,在此切割装置上,最好具有多倍使用长度的组合过滤嘴棒49被切分出来,它们各自包含不同种类过滤嘴棒6和7的过滤嘴元件。
图2中示出本发明提出的一种多段过滤嘴生产装置,配有一个依本发明的组合装置,用于生产多段过滤嘴用的过滤嘴段组的组合。成条装置1基本上相应于图1中所示的成条装置1,而在图2中还示出了一个过滤嘴条切割器50,利用此切割器在过滤嘴条成形开始后即可及时地进行过滤嘴条的切割,这样,过滤嘴元件用包封材料的包封可以有效和有序地进行。被切割后的过滤嘴条然后经过一个滑道而进入到垃圾容器56中。此外,在成条装置1中还配有一个推料滚筒57,利用此滚筒,将具有n-倍使用长度例如2倍、4倍或6倍使用长度的过滤嘴送去进一步加工,特别是利用此推料滚筒57将过滤嘴推送到另一机器上以实现过滤嘴同烟丝棒的组合。
在图2中还示出了本发明提出的一种组合装置,用于生产多段过滤嘴所用的过滤嘴段组的组合。这里还涉及到一种成组装置2,其中总可采用独立的功能单元604,605.1、605.2和61.1。功能单元604指的是一种软元件单元,利用此功能单元可输送两个单独的过滤嘴段(图4a);功能单元605.1和605.2指的是一种软元件单元,利用它可钭一个单独的过滤嘴棒更确切地说一个具有双倍使用长度的单独过滤嘴段输送过来;功能单元61.1指的是一个硬元件单元。在各功能单元中分别配置了储存容器53.1-53.3和54.1,其中当然对软元件单元605.1、605.2及604配置的是软元件储存容器53.1-53.3;对硬元件单元61.1则配置的是一个硬元件储存容器54.1。在软元件单元604和605.1和605.2上加工的是软质的过滤嘴段或软元件,例如用一种乙酸纤维素或一种羊毛做成的软元件,加工后的过滤嘴段被放置到一个滚筒上,而在硬元件单元61.1上则加工硬质的过滤嘴段,如烧结的矿渣颗粒、用这种颗粒填充的囊和空的囊,在一滚筒上加以定位。过滤嘴段组成装置2或者说独立的功能单元利用一个供电单元58供电。
利用图2所示的多段过滤嘴生产装置例如可生产出用于具有四个过滤嘴段的香烟的多段过滤嘴。
如此,例如将一个具有双倍使用长度的软元件布置到组合滚筒64.2(见图5a)的相应凹槽84的中央。然后将硬元件放置在具有双倍使用长度的该软元件的邻近周围;随后利用功能单元604将两个软元件放置到所布置的硬元件外周。最后,利用紧挨着递送单元62安置的功能单元605.2,将另一个具有双倍使用长度的软元件在过滤嘴段组的左边或右边安置到递送滚筒63.6或者组合滚筒64.2的相关凹槽中实现依横轴向对准。如此形成的过滤嘴段组然后被递送到一个递送单元62中,并利用已知的转向滚筒28依纵轴向地放置到过滤嘴条成形装置1的输送机构上,以便随即利用包封纸而形成一个多段过滤嘴条,包封纸是从一纸卷29拉引出来的,在图2中未示出,该纸卷当然被安放在纸卷支架上。为此目的可采用一种标准过滤嘴包封纸。
本发明还特别涉及到一种新型的成组装置2,该装置例如可与申请人的一种KDF装置组成一条过滤嘴生产线。可生产多倍长度的过滤嘴,在申请人的过滤嘴装配机MAX上作为4倍或6倍长的过滤嘴棒与烟丝棒加工成过滤嘴香烟。
图3中示出本发明的一个与图2相比有所不同的变体或一种不同的实施形式。在图3中,相比之下,在图2所示的两个安置在左边的软元件单元604和605.2之间还有一个硬元件单元61.2。因此例如可为香烟生产含有五个不同过滤嘴段的多段过滤嘴。
在图4a)中示意地绘出本发明提出的一种软元件单元604,利用它来供给两个单独的过滤嘴段。在一个软元件储存容器53.1中将软质的过滤嘴棒80例如用乙酸纤维素做的过滤嘴棒经过一个供给元件70.1送入。利用取出滚筒8.1将相应的过滤嘴棒即例如具有8倍使用长度的过滤嘴元件80取出。为了安全取出过滤嘴元件80,配置了转向辊71.1。一种用来从储存容器中取出棒状制品的装置例如在DE 25 05 998C2中公开过,该专利对应于US 40 20 973。
过滤嘴元件80然后在取出滚筒8.1上利用一个第一圆盘刀72.1切割成两个具有四倍使用长度的过滤嘴元件81,该圆盘刀旋转地被驱动,并不断地在一磨砺元件73.1上磨利。随后,通过另外两个依次安置的圆盘刀72.2-从图4a)所示的圆盘刀中只看得见前面的一个圆盘刀,进行另两次切割,这样过滤嘴元件81一共被切分成具有双倍使用长度的四个过滤嘴元件82。
然后将依纵轴向布置在取出滚筒8.1上的四个过滤嘴元件82,如图4b)中所示,递送到一个排列滚筒13.1上,利用该排列滚筒将过滤嘴元件82排成一定阵形,亦如图4b中所示。下一步是递送到一个推送-/切割滚筒74.1,在该滚筒上首先进行过滤嘴元件82的横轴向定位,以便随后用圆盘刀72.3将它们切分成两个过滤嘴棒83。如此切分后的过滤嘴棒83被送到一个递送滚筒63.4上,以便随后送到一个推送-/递送滚筒75.1上,在该滚筒上过滤嘴棒83彼此被推开。最后,已被推分开的过滤嘴棒83被递送到一个组合滚筒64.1上,然后又送到一个递送滚筒63.5上,该滚筒可与一组合滚筒64.2-64.5实现有效连接而组成另一个功能单元,以便将放置在递送滚筒63.5上的过滤嘴元件同放置在另一个组合滚筒64.2-64.5上的过滤嘴单元加以组合。
图4c)示意地示出本发明提出的一种软元件单元604的另一个实施形式,它基本上相当于图4a)所示的软元件单元,当然其上的某些滚筒在设计上是有所不同的。图4a)中所布置的滚筒74.1和63.4用一个推送-/切割-/推送滚筒90.1代替了。此外,推送-递送滚筒75.1用一个递送滚筒63.11代替了。
推送-/切割-/推送滚筒90.1基本上相当于推送-/切割-/推送滚筒90,下面将参照图7和8加以说明。图4d)中所示的过滤嘴元件80至83直至排列滚筒13.1都是相应于图4a)中所示加以处理的。排列滚筒13.1将具有20倍使用长度的过滤嘴元件82加以排列,并将之递送到推送-/切割-/推送滚筒90.1上。在该滚筒上,具有2-倍使用长度的过滤嘴元件首先依横轴向加以定位,然后加以切割,并依纵轴向将之拉开,以便随即将相应切割成的过滤嘴棒83以相应规定的间距依纵轴向递送到递送滚筒63.11上,该递送滚筒本身又将过滤嘴棒送到组合滚筒64.1的容纳凹槽84中。该递送滚筒必要时也可在几何构形上略做其它安排从上述实施例中取舍,从而达到降低软元件单元604的结构高度的目的。
图5a)中示意地绘出本发明提出的一种功能单元605.1及605.2的另一个实施例。利用该功能单元605.1及605.2供送具有双倍使用长度的单个过滤嘴棒。与图4a)所示功能单元604的区别在于:代替顺流的第一递送滚筒63.4,配置了一个排列滚筒13.3,利用该滚筒将被切分的过滤嘴棒8 3经排列后递送到推送-/递送滚筒75.2,从而对推送-/递送滚筒75.2上的每个凹槽或者说对为该功能单元所配置的组合滚筒64.2上的每个凹槽和递送滚筒63.6上的每个凹槽,最大只放置一个过滤嘴棒83。在图5b)和图4b)中此处还示意地给出组合滚筒64.1及64.2的容纳凹槽84。利用图5a所示的功能单元优先将一个多段过滤嘴的第一个和最后一个过滤嘴段放入。按功能单元605.2,在组合滚筒64.2和递送滚筒63.6上已布置所有先放入的过滤嘴棒83、87,而新供送来的过滤嘴棒83(具有双倍使用长度)则被放置在过滤嘴段组的一边。
在图6a)中,绘出本发明提出的一种硬元件单元61.1-61.3。从一个硬元件储存容器54.1中经过两个供给道86.1和86.2将硬质过滤嘴元件87输送给两个取出滚筒8.3和8.4。为此,如图6a)中所示意地绘出的、可以实现供给道86.1和86.2的一种可移动性,以便能够尽量柔和地将硬质过滤嘴元件87递送到取出滚筒8.3和8.4中。取出滚筒8.3和8.4也可加以相应设计,以便实现多个过滤嘴元件的快速递送。为此,要特别指出本专利申请人的专利申请,其名称是“bergabeeinrichtung und Muldentrommel sowie Verfahren zurbergabe von Zigarettenkomponenten”,该申请的官方案号为DE 10146 992.6。申请人的上述专利申请的内容应全部包含在本专利申请中。
如图6b)中所示,已排列好的递送出去的硬质过滤嘴元件87然后送到推送滚筒16.1和16.2上,在这些滚筒上硬质过滤嘴元件87依横向放置在相继的容纳凹槽中。依横轴向对准放置的硬质过滤嘴元件经过一个递送滚筒63.8被送给该单元的组合滚筒64.3,然后再送给递送滚筒63.7。
在图7中绘示出本发明提出的一种软元件单元604或605.1-605.6的一个局部的示意顶视图,其中,特别是本发明提出的一种软元件单元604或605.1-605.6的一个中心部分以推送-/切割-/推送滚筒90予以绘示。相应过滤嘴元件82例如具有两倍使用长度的过滤嘴元件由一个排列滚筒13.4加以排列,再被送到位置a)处的滚筒90上。送来的过滤嘴元件82然后依滚筒90的运行方向依横轴向对准地在容纳凹槽84中加以定位。为此配置了凹槽密封件92.1,借以防止过滤嘴元件82掉落出来,例如当保持过滤嘴元件的吸入空气被切断以便推移相关过滤嘴元件的时候便有可能发生上述掉落现象。上述过程见位置b)处所示。
在位置c)处,利用一圆盘刀72.7将相关过滤嘴元件82切分成两个过滤嘴棒83。这两个过滤嘴棒83然后在位置d)处被此被分开。为此又要将保持这些过滤嘴棒的吸入空气的一部分关断,所以在这一点上也需要一个凹槽密封件92.2。在位置e)处,过滤嘴棒83被递送到组合滚筒64.4上,必要时同已经在此滚筒上的其它过滤嘴棒或者说过滤嘴元件进行组合。
图8中示出了本发明提出的推送-/切割-/推送滚筒90的工作原理。分别在不同的位置a)至e)上示出工艺过程所需主要元件。在图8a)中,已排列的过滤嘴元件82被递送到容纳凹槽84中。然后在图8b)中吸入空气从左边作用于过滤嘴元件82上,使这些过滤嘴元件向左移向左边的止挡93及93.2。代替用吸入空气的加荷,也可以使用推送元件88,在图8中未示出,而例如在图9中示出。过滤嘴元件82此时依横轴向对准地处于容纳凹槽84中。
在位置c)上,左止挡93.1及93.2略微从过滤嘴元件82移开,以便然后利用一圆盘刀72.7进行一次切割,从而形成过滤嘴棒83。
在位置d)上,在过滤嘴元件之间利用吸入空气加荷使过滤嘴元件彼此离开,使得两个过滤嘴83在左右两边贴靠在两个止挡93.1和93.2及94.1和94.2上。在位置e)上,左右的止挡略微离开过滤嘴棒83,从而使这些过滤嘴棒能够自由地被递送到另一个滚筒上。
在图9中,在a)至e)的不同位置上,分别示意地示出本发明提出的推送-/切割-/推送滚筒90的半横断面图。位置a)上,过滤嘴棒82前后依次排列好了。放置在左边的过滤嘴元件82以断面图表示,而放置在右边的过滤嘴元件82则以平面图表示。过滤嘴元件82利用通过空气孔106和107的吸入空气而被保持在容纳凹槽84中。吸入空气由一个空气控制体98分别根据滚筒90的旋转位置加以控制。在上述位置上,空气的吸入过程是:通过四个空气孔106和107,经过一个铣出的孔100,到空气排出口99。吸入空气的方向以箭头表示。滚筒90在一个轴102上运动,该轴被支承在滚珠轴承101和滚针轴承103上。此外,绘示出了摆动圆盘97.1及97.2,左右止挡93.1及93.2和94.1及94.2均安置在该摆动圆盘上。摆动圆盘的运动由一个曲线体109加以控制,该曲线体由一转矩支点96所支撑。
在位置b)上,示出本发明提出的滚筒90的示意半横断面图,在此,所示过滤嘴元件82已前后依次横轴向放置好。此外还示出一个推送元件88,利用该推送元件将位于前一个过滤嘴元件后面的过滤嘴元件随同前一个过滤嘴元件一起推送到一个对准的位置中。代替示意地绘出的推送元件88,也可以配置一种利用吸入空气的推送机构,亦如在图8b)中所示的。在此情况下就不需要推送元件了。迄此还涉及一种可选用的实施形式,为了简明起见该实施形式被共同绘在一个图中。
在图9的位置b)上,过滤嘴元件82从左边利用吸入空气经完全布置在左边的空气孔106和107实现加荷。这样,过滤嘴元件82移到左边的止挡93.1上。为此,其余的空气孔106通过空气控制体98加以关闭。为了过滤嘴元件不致从容纳凹槽中掉落出来,配置了凹槽密封件92.1。这些凹槽密封件92.1在其右边有一个孔110或铣出的孔110通向大气,从而在将过滤嘴元件向左吸时不会在右边产生真空,那可能妨碍过滤嘴元件向左运动。
在图9的位置c)上,左止挡已略向左移动了,所以可利用与刀槽104相啮合的圆盘刀72.7进行切割,而不会挤伤放置在左边的过滤嘴元件。在上述位置上,过滤嘴元件82或者说已被切分的过滤嘴83又是由吸入空气相应地保持的。
在图9的位置d)上,已切分的过滤嘴棒83彼此分离开了。为此,容纳凹槽84的左边和右边都配有吸入空气,当然是通过各自的空气孔106和107。为了不致在相互分离开的过滤嘴棒之间出现真空,在凹槽密封件92.2上在放置在左边的过滤嘴棒83的右边的范围中配置了一个空气孔108。
最后,在图9的位置e)上,首先将相关的止挡93.1及93.2和94.1及94.2从过滤嘴棒83移开,以便随后能将这些过滤嘴棒递送到组合滚筒64.4上。
利用本发明提出的滚筒还可特别将过滤嘴棒进行定位、切割和分开。这一点导致的结果是:例如在图4a)中示意地绘出的顺流布置的滚筒74.1、63.4和75.1可以用唯一的一个滚筒90代替,从而可大大节省空间来安装本发明提出的功能单元。
在图10a)中,示意地绘出本发明提出的一种软质过滤嘴元件单元605.3的另一个实施形式,利用此单元可将两个单个的过滤嘴棒83送往一组合滚筒64.5。软质的过滤嘴棒79例如用乙酸纤维素做的过滤嘴棒经过一个输供元件70.3而被送到一软质元件储存容器53.4中。利用一取出滚筒8.5,将相关的过滤嘴棒更确切地说例如具有16-倍使用长度的过滤嘴元件79取出。为了实现过滤嘴元件79的安全取出,配置了转向器辊71.3。
然后利用一个第一圆盘刀72.8和两个第二圆盘刀72.9将取出滚筒8.5上的过滤嘴元件79切分成四个具有4-倍使用长度的过滤嘴元件81,上述的圆盘刀各自经过磨砺元件73.8和73.9不断加以磨锋利。此后,已被切分的过滤嘴元件81被递送到一个排列滚筒13.5上,从而使这些过滤嘴元件如在图10b)中所示地在排列滚筒13.5上被排列好。在接下来的推送-/切割滚筒74.3上,先已被排列好的过滤嘴元件81依横轴向对准地被推移,以便利用另一个转动的圆盘刀72.10分别切分成两个具有2-倍使用长度的过滤嘴元件82。然后将这些过滤嘴元件递送到排列滚筒13.4上加排列。接下来的是本发明提出的推送-/切割-/推送滚筒90,利用该滚筒将具有2-倍使用长度的过滤嘴元件82再切分成具有1-倍使用长度的过滤嘴元件83,并将之彼此拉开,以便随后将之递送到组合滚筒64.5上。随后是递送过滤嘴元件83于其上的递送滚筒63.9与组合滚筒64.5相连地布置。
图11以示意侧视图表示出本发明提出的一种多段过滤嘴生产装置,配有一个过滤嘴成条装置和一个本发明的过滤嘴段组的组合装置。代替图2和3中所示的组合滚筒64.1-64.5及与之有效相连的递送滚筒63.5、63.6和63.7及63.9,可采用一种输送带120,该输送带按这一特定实施例经过四个所示的功能单元605.4-605.6和61.3延伸。视多段过滤嘴的生产要求而定,可将相应的软质过滤嘴元件和硬质过滤嘴元件经过功能单元605.4-605.6和61.3中的不同滚筒进行加工和运输,并利用一个相应匹配的递送滚筒而被送到输送带120上。其中,过滤嘴段被置于相应配置的容纳凹槽131中。输送带120或者多条输送带120.1-120.3是经过一个传动轮121和一个导向轮122沿输送方向130运行的。为了将过滤嘴段保持在输送带120的容纳凹槽中,配置了一个真空箱123,下面将参照图12和13对真空箱的功能做详细说明。
在为多段过滤嘴更确切地说为双多段过滤嘴所配备的全部过滤喷段到位之后,利用一个递送滚筒63.10和另一个递送滚筒63.11将这些过滤嘴段转送到一个已知的转向滚筒28上,以便随后按一种纵轴向法例如在本专利申请人的已知的KDF-机上将包封材料在一个连续的过滤嘴条上。还配置了一个净化箱124,利用该净化箱可对输送带120及输送带120.1-120.3进行净化处理,当然是在容纳凹槽中没有过滤嘴段的位置上进行净化处理。为此,例如可利用吹气方法进行净化处理。
在图12a)和图12b)中示意地表示,怎样按一个实施例将过滤嘴段装配起来,同时示出了相应的真空箱123,见图12b)。首先输送带120依输送方向130运行起来。在图12a)中示出了相应的真空孔132,这些真空孔当以真空加荷时便导致如下结果:过滤嘴段83.1-83.4保持在其在真空孔132上的位置上。位置A相应于这样的位置,在此位置上,软质过滤嘴元件单元605.6将一个过滤嘴元件83.1放置到大致在输送带正中的一个相应容纳凹槽131中。随后将硬质过滤嘴元件单元61.3范围中的两个硬质过滤嘴元件83.2放置到输送带上的B处。然后利用一个第一推送元件134将过滤嘴元件83.1和83.2推到一起。随即将两个软质过滤嘴元件83.3布置到已放好的过滤嘴元件的外围,而且当然在软质过滤嘴元件单元605.5上,也就是在位置C处。这些软质过滤嘴元件也被压靠到先已放置好的过滤嘴元件上,当然也要利用一个推送元件135。最后还有一个软质过滤嘴元件83.4在软质过滤嘴元件单元605.4中放置在左侧D处,然后利用一个推送元件136一起加以推送。从而获得一个过滤嘴棒组27。
在图12b)中,示意地绘出真空箱123的一个真空孔133.1的一种布置,其中,为了一目了然起见,一起绘出了容纳凹槽131上的几个真空孔132。可以清楚看出:真空孔133.1是如此依输送方向扩大的,使得所放置的过滤嘴元件83.1-83.4可以用真空加荷。
在图13a)和13b)中,示出了本发明提出的另一个实施例,过滤嘴元件放置在一条输送带120上,或如图13a)中所示放置在六条输送带120.1-120.6上。按这种过滤嘴元件布置,首先放置处于外面的过滤嘴元件,最后才放置处于里面的过滤嘴元件。最终,利用推送元件137将已放好的过滤嘴元件推在一起而成一个过滤嘴棒组27。在图13b)中也相应地示出了真空孔133.2,该真空孔适应于输送带的这种过滤嘴布置。
采用输送带以代替输送滚筒,其优点一方面在于:由于是连续输送之故,所以没有径向力作用于过滤嘴元件,所以能实现特别安稳的输送。此外,出现的递送较少,不需要那么经常接通或断开空气压力,从而也可以实现一种低噪声的装置。最后,生产材料总是处在操作人员的视野中,所以生产故障可以很快地被确认。
由于在多段过滤嘴生产所用过滤嘴段组的组合装置方面采用了独立的功能单元,所以能够例如在使用硬质过滤嘴元件的情况下,通过利用多个模件,以提高生产效率。此外,如果只用软质模式更确切地说只使用软质过滤嘴元件单元,则能实现高生产效率。因此可以生产出特别是每个多段过滤嘴二至五个过滤嘴段。相宜的颗粒物优先大量用在硬质过滤嘴元件上。
通本发明提出的设备或装置,所需机器制造费用大大减少。此外,功能风险也很小,因为在一些工艺过程中采用了已知的方法,如特别采用了已知的过滤嘴条成形法或者例如采用了DE-OS 24 52 749中所介绍的方法,该方法在本专利申请人的过滤嘴条成形机上获得使用。
图中标记参考试号一览表
1 成条装置
2 成组装置
3 储存容器
4 储存容器
6 过滤嘴棒
7 过滤嘴棒
8 取出滚筒
8.1 取出滚筒
-8.5 取出滚筒
9 取出滚筒
11 切割装置
12 切割装置
13 排列滚筒
13.1 排列滚筒
-13.6 排列滚筒
14 排列滚筒
16 推送滚筒
16.1 推送滚筒
16.2 推送滚筒
17 推送滚筒
18 加速器滚筒
19 加速器滚筒
21 切割滚筒
22 切割滚筒
23 切割装置
24 切割装置
26 组合滚筒
27 过滤嘴棒组
28 转向滚筒
29 纸卷轴
30 纸卷轴支架
31 包封纸带
32 涂胶装置
33 胶水储存容器
34 涂胶喷头
36 涂胶喷头
37 涂胶装置
38 储存容器
41 涂胶部位
42 粘结剂
43 加热装置
44 定型室
46 粘结室
47 冷却装置
48 切割装置
49 组合过滤嘴棒
50 过滤嘴条切割器
53.1 软质过滤嘴元件储存容器
-53.4 软质过滤嘴元件储存容器
54.1 硬质过滤嘴元件储存容器
-54.2 硬质过滤嘴元件储存容器
56 垃圾容器
57 推料滚筒
58 供电单元
604 软质过滤嘴元件单元
605.1 软质过滤嘴元件单元
-605.6 软质过滤嘴元件单元
61.1 硬质过滤嘴元件单元
-61.3 硬质过滤嘴元件单元
62 递送单元
63.1 递送滚筒
-63.11 递送滚筒
64.1 组合滚筒
-64.5 组合滚筒
70.1 供送元件
-70.3 供送元件
71.1 转向器辊
-71.3 转向器辊
72.1 圆盘刀
-72.10 圆盘刀
73.1 磨砺元件
-73.10 磨砺元件
74.1 推送-/切割滚筒
-74.3 推送-/切割滚筒
75.1 推送-/递送滚筒
-75.2 推送-/递送滚筒
79 过滤嘴元件
(16-倍使用长度)
80 过滤嘴元件
(8-倍使用长度)
81 过滤嘴元件
(4-倍使用长度)
82 过滤嘴元件
(2-倍使用长度)
83 过滤嘴棒
83.1 过滤嘴元件
-83.1 过滤嘴元件
84 容纳凹槽
86.1 供给道
-86.2 供给道
87 硬质过滤嘴元件
88 推送元件
90/ 推送-/切割-
90.1 /推送滚筒
92.1 凹槽密封件
-92.1 凹槽密封件
93.1 止挡,左
-93.1 止挡,左
94 止挡,左
96 转矩支点
97.1 摆动圆盘
-97.2 摆动圆盘
98 空气控制体
99 空气出口
100 铣出的孔
101 滚珠轴承
102 轴
103 滚针轴承
104 刀槽
106 空气孔
107 空气孔
108 空气孔
109 曲线体
110 铣出的孔
120 输送带
120.1 输送带
-120.3 输送带
121 传动轮
122 导向轮
123 真空箱
124 净化箱
130 输送方向
131 凹槽
132 真空孔
133.1 真空孔
133.2 真空孔
134 推送元件
137 推送元件
Claims (27)
1.烟草加工业中按一种过滤嘴条成形法生产多段过滤嘴(49)所用过滤嘴段(6,7,79,80-83,83.1-83.4,87)的组(27)的组合装置,其中,各个多段过滤嘴(49)至少配有两个不同种类的过滤嘴段(6,7,79,80-83,83.1-83.4,87),
其特征在于:
该装置可分成为若干个独立的功能单元(604,605.1-605.6,61.1-61.3)。
2.按权利要求1所述的装置,
其特征在于:
多段过滤嘴(49)的每种过滤嘴段(6,7,79,80-83,83.1-83.4,87)都配有一个功能单元(604,605.1-605.6,61.1-61.3)。
3.按权利要求1和/或2所述的装置,
其特征在于:
多段过滤嘴(49)的每个过滤嘴段(6,7,79,80-83,83.1-83.4,87)配有一个特别是唯一的功能单元(604,605.1-605.6,61.1-61.3)。
4.按权利要求1至3中的一项或几项所述的装置,
其特征在于:
多个独立的功能单元(604,605.1-605.6,61.1-61.3)如此地布置成一列,使得两个相邻功能单元(604,605.1-605.6,61.1-61.3)的输送元件(8.1-8.5,13.1-13.6,16,16.1-16.2,63.1-63.0,64.1-64.5,74.1-74.3,75.1-75.2,90)的至少一部分是可有效连接的,特别是可彼此衔接的。
5.按权利要求4所述的装置,
其特征在于:
输送元件(63.1-63.10,64.1-64.5)包含组合滚筒(64)和/或递送滚筒(63)。
6.按权利要求4和/或5所述的装置,
其特征在于:
可以有效连接的输送元件(63.1-63.10,64.1-64.5)水平地布置成一列。
7.按权利要求1至6中的一项或多项所述的装置,
其特征在于:
每个功能单元包含至少一个组合滚筒(64.1-64.5)。
8.按权利要求4至7中的一项或几项所述的装置,
其特征在于:
过滤嘴段(6,7,79,80-83,83.1-83.4,87)的组(27)可以利用输送元件依横轴向进行输送。
9.按权利要求1至3中的一项或几项所述的装置,
其特征在于:
配有至少一条输送带(120,120.1-120.3),该输送带与输送方向(130)成横轴向地包括用于过滤嘴段(83.1-83.4)的容纳凹槽(131),其中,至少两个相邻的功能单元(604,605.1-605.6,61.1-61.3)各包含至少一个输送元件(63.1-63.10,75.1-75.2,90),该输送元件可以与至少一条输送带(120,120.1-120.6)有效地相连。
10.按权利要求9所述的装置,
其特征在于:
每个功能单元包含至少一个输送元件(63.1-63.10,75.1,75.2,90),该输送元件可以与至少一条输送带(120,120.1-120.6)有效相连。
11.按权利要求9和/或10所述的装置,
其特征在于:
至少一条输送带(120,120.1-120.6)的输送方向(130)是水平的。
12.按权利要求9至11中的一项或几项所述的装置,
其特征在于:
设置了用于将过滤嘴段固定在容纳凹槽(131)中的机构(123,132,133.1,133.2)。
13.按权利要求9至12中一项或几项所述的装置,
其特征在于:
设置了至少一个用来推送放置在容纳凹槽(131)中的过滤嘴段的机构(134-137)。
14.按权利要求9至13中的一项或几项所述的装置,
其特征在于:
设置了至少一个清洁元件(124)用于清洁至少一条输送带(120,120.1-120.6)。
15.按权利要求9至14中的一项或几项所述的装置,
其特征在于:
设置了多条并列布置的输送带(120.1-120.6),它们基本上可彼此平行地运行。
16.多段过滤嘴生产装置,配有一个过滤嘴条成形装置(1),和一个递送装置(62)用于递送过滤嘴段(6,7,79,80-83,83.1-83.4,87)的组(27),从按权利要求1至15中的一项或多项所述的一种装置递送到过滤嘴条成形装置中。
17.槽形滚筒(90),用于烟草加工业中待切分的和/或已切分的棒状制品(79,80-83,83.1-83.4)在容纳凹槽(84)中用可移动的定位止档(93.1,96.2,94.1,94.2)的纵轴向定位,
其特征在于:
至少设置了一个定位机构(92.1,92.2,93.1,93.2,94.1,94.2,106-108),用于两个在一容纳凹槽(84)中依纵轴向并列布置的棒状制品(6,7,79,80-83,83.1-83.4,87)的彼此分离开定位。
18.按权利要求17所述的槽形滚筒,
其特征在于:
设置了一个对应于槽形滚筒(90)的切割机构(72.1-72.10)。
19.按权利要求17和/或18所述的槽形滚筒,
其特征在于:
至少一个定位机构(92.1,92.2,93.1,93.2,94.1,94.2,106-108)包括至少一个吸入空气道(106-108)。
20.按权利要求19所述的槽形滚筒,
其特征在于:
至少设置两个吸入空气道(107,108),依纵轴向布置在容纳凹槽(84)的相对峙的两端。
21.按权利要求17至20中的一项或几项所述的槽形滚筒,
其特征在于:
在一个凹槽密封体(92.2)上设置一个通气孔(108)。
22.按权利要求21所述的槽形滚筒,
其特征在于:
在凹槽密封体(92.2)的一个部位中设置了通气孔(108),该部位是如此布置的,使得可以在两个依纵轴向相邻布置的棒状制品(6,7,79,80-83,83.1-83.4,87)之间实现通气。
23.按权利要求17至22中的一项或几项所述的槽形滚筒,
其特征在于:
设置了一些机构(88,100),以便将被容纳在依横轴向相继的容纳凹槽(84)中的、已排列好的棒状制品(6,7,79,80-83,83.1-83.4,87)转移到一个依横轴向对准的位置上,最好在该位置上可实施切割过程。
24.按权利要求17至23中的一项或几项所述的槽形滚筒,
其特征在于:
对棒状制品的一端加荷的定位止挡(93.1,93.2,94.1,94.2)是可以相对于容纳凹槽(84)纵向移动的。
25.独立的功能单元(604,605.1-605.6)特别用于将过滤嘴段(6,7,79,80-83,83.1-83.4)送给另外的过滤嘴段,利用过滤嘴段的组(27)可以进行组合,以便按过滤嘴条成形法为烟草加工业生产出多段过滤嘴(49),
其特征在于:
功能单元(604,605.1-605.6)包含至少一个如权利要求17至24中的一项或几项所述的槽形滚筒(90)。
26.按权利要求1至16中的一项或多项所述的装置,
配有至少一个如权利要求17至24中的一项或几项所述的槽形滚筒(90)。
27.多段过滤嘴生产装置,
配有至少一个如权利要求17至24中的一项或几项所述的槽形滚筒(90)。
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