CN102188046A - 烟草加工工业的输送滚筒 - Google Patents

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CN102188046A CN2011100496126A CN201110049612A CN102188046A CN 102188046 A CN102188046 A CN 102188046A CN 2011100496126 A CN2011100496126 A CN 2011100496126A CN 201110049612 A CN201110049612 A CN 201110049612A CN 102188046 A CN102188046 A CN 102188046A
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K-H.帕维尔科
M.福尔格
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Abstract

本发明涉及一种烟草加工工业的输送滚筒(19),其具有容纳料斗(66),用来容纳烟草加工工业的棒状物品(52、54),其中此棒状物品(52、54)可横轴向地依次排成至少一列。此输送滚筒(19)的特征在于,输送滚筒(19)在其圆周上至少局部地具有抽吸装置(80)。此外,本发明还涉及一种烟草加工工业的机器,尤其是过滤嘴接装机。

Description

烟草加工工业的输送滚筒
技术领域
本发明涉及一种烟草加工工业的输送滚筒,其具有容纳料斗,用来容纳烟草加工工业的棒状物品,其中此棒状物品可横轴向地依次排成至少一列。此外,本发明还涉及一种烟草加工工业的机器,尤其是过滤嘴接装机。
背景技术
已知一种汉堡的HAUNI 机械制造股份公司的过滤嘴接装机,其名称是“MAX”。
过滤嘴接装机是指用来制造过滤嘴香烟的装置或机器,其具有以下机构:用于容纳双倍长度的烟草棒的机构;用来把双倍长度的烟草棒切割成单倍长度的烟草棒的机构;用来在单倍长度的烟草棒之间放入双倍长度的过滤嘴的机构;通过包裹构成为连接纸片的包覆纸片,使双倍长度的过滤嘴与两个单倍长度的烟草棒连接起来的机构,此包覆纸片借助切割装置从导入的包覆纸带上分离开来;用来紧接着将双倍长度的过滤嘴分离切割开来的机构,因此产生了正常使用长度的过滤嘴香烟。
如果一列横轴向地依次排列的烟草棒-过滤嘴-烟草棒-组作为单线的材料流输入到包覆装置中,那么这是一种单线的过滤嘴接装机。在双线的过滤嘴接装机中,将具有物品的两个材料流输送到至少一个包覆装置中。尤其在双线的过滤嘴接装机中,设置了两个包覆装置,分别用于一个材料流。
在本专利申请中,烟草加工工业的产品尤其指棒状的物品或物件,例如香烟、过滤嘴棒、多段过滤嘴以及类似物体。
烟草加工工业的物品(尤其是过滤嘴棒和/或过滤嘴香烟和/或烟草棒)在前面所述类型的输送滚筒中运送,其中棒状物品在一列或多列在依次排列,并在横轴向上进行运送。此输送滚筒通常在批量生产过滤嘴棒和过滤嘴香烟时使用,其中多倍使用长度的过滤嘴棒元件在所谓的横向法(即横向于其纵轴线)通过单次或多次划分、分选(Staffelung)、依次排列,准备随后与其它过滤元件或烟草元件相连。为此,需要多个用来实施加工步骤的输送滚筒,其中所述输送滚筒优选构或设计成为抽吸输送滚筒。在所述加工和操作步骤中重要的是,尤其过滤嘴元件在其用于确定了输送路径长度的滚筒数目的容纳料斗中确切地纵轴向定位或相互对齐,这是分离切割前后相继的过滤嘴元件所必需的。
此外还已知所谓的分离滚筒,作为烟草加工工业的输送滚筒,其中在棒状物品被分离切割之后,所述切割开来的物品在分离滚筒上在纵轴向上彼此相距,或在纵轴向上相互拉开,因此在分离滚筒的送出点中物品对以头端之间的预定的纵轴向间距传递到后继的输送滚筒上。
此外还已知,例如当在过滤嘴接装机上制造过滤嘴香烟时,由于对过滤嘴香烟的操纵或操作,会产生一定数量的烟草灰尘或短小的烟草细屑,它们可能会松散地沉积并渗入机器中。从DE-A-103 17 770 例如描述了一种用来清洁香烟制造机的方法,其中为进行清洁需把机器停下来。
发明内容
从现有技术中,得出本发明的目的是,使棒状物品在烟草加工工业的输送滚筒或在烟草加工工业的机器中更好地运送。
此目的通过烟草加工工业的输送滚筒得以实现,此输送滚筒具有容纳料斗,用来容纳烟草加工工业的棒状物品,其中此棒状物品可横轴向地依次排成至少一列,其通过以下方式进行改进,即输送滚筒在其圆周上至少局部地具有抽吸装置。
本发明基于这样的理念,当棒状物品(尤其烟草棒)通过尤其从侧面设置在输送滚筒上的抽吸装置在烟草棒的端侧头端上进行输送时,当输送在输送滚筒上输送的烟草棒时,在使用输送滚筒的抽吸装置的情况下,可去除或排出在输送滚筒上输送的烟草棒的环境空气中存在的微粒。因此,在生产机器持续运转时,可明显减轻在输送机构或输送滚筒上的微粒负载,因此可提高例如在过滤嘴接装机中生产出来的过滤嘴香烟的质量。
同时,通过从输送机构的环境空气中去除自由物品,或通过去除位于过滤嘴接装机中的物品,可减轻微粒或烟草自由碎屑的污染,因此在过滤嘴香烟制造出来以后,例如可同样提高借助相应检验机构进行的检验质量,因为在检验过程中的产生的干扰信号更少,此干扰信号是由在输送的棒状物品的空气流中一起吸入的、并在实施检验之前在输送机构上的去除的微粒引起的。
因此总的说来,当烟草棒或过滤嘴香烟在过滤嘴接装机上并在(后继的)检验装置的接收区域上进行输送时,可实现微粒少的环境。
在此,按本发明的理念,抽吸装置集成地构造在输送滚筒上,因此抽吸设置是输送滚筒的组成部分。在此,抽吸装置构成得用来去除位于或吸在输送机械或输送滚筒的环境空气中的微粒。在此,在输送滚筒运转时(即在烟草棒进行横轴向运送时),并在例如过滤嘴接装机连续运转时,将微粒去除。
在此,被输送滚筒上的环境空气带动或携带的微粒局部地在输送滚筒上被截住并排出,因此微粒或烟草碎屑可直接从输送的棒状物品(尤其是烟草棒)周围中去除,因此微粒或烟草碎屑的浓度例如在从烟草棒的头端上脱落时早在此输送滚筒上进行输送时就已经减轻了。在此,旋转的输送滚筒的环境空气中的微粒从输送的棒状物品的侧面排出,其中抽吸装置上的低压例如借助抽风机来施加。
因为输送滚筒的容纳料斗的抽吸空气孔用低压进行加载,以便在输送滚筒的滚筒体旋转时把棒状物品保持在容纳料斗中,所以为给抽吸空气孔提供低压,设置有(第一)低压源,例如(第一)抽风机或通风装置。在本发明的框架中,设置有(第二)低压源,因此设置在输送滚筒上的、优选固定的抽吸装置(其用来抽走烟草微粒或类似物体)用低压进行加载,其中尤其用于容纳料斗的低压源以及用于抽吸装置的低压源是相互独立地驱动,或可相互独立的驱动,因此在容纳料斗的抽吸空气孔上的低压以及在抽吸装置上的低压可单独地和/或相互独立地进行调节。
此外,在用来横轴向输送棒状物品的输送滚筒的构造中规定,抽吸装置具有至少一个抽吸口,其中此至少一个抽吸口设置在容纳料斗的(优选彼此面对)的端面的区域内,或以有利地方式设置在用于棒状物品的容纳料斗的端面上。因此可确保,例如在输送烟草棒时偶然从头端中脱落的烟草碎屑在端面上直接在从输送滚筒的表面上脱落之后或从环境中去除。
此外在输送滚筒中有利地规定,抽吸装置在输送滚筒的圆周方向上具有至少一个抽吸通道,其中此至少一个抽吸通道至少局部地设置在输送滚筒的圆周上。
尤其有利的是,此抽吸通道在30°至180°的角度的弧形部段中设置在输送滚筒的圆周上,角度优选在45°至150°之间,更优选在60°至120°之间。
此外,输送滚筒的实施例的特征在于,抽吸装置具有两个或多个抽吸口,或具有两个或多个抽吸通道,其中所述抽吸口或通道设置在两个可纵轴向可移动的容纳料斗之间。因此可确保,通过集成在输送滚筒上的抽吸装置,例如在把双倍长度的烟草棒切割成单倍使用长度的烟草棒后,在从切割开来的烟草棒端部中分离切割之后,从端侧把烟草碎屑从此端部上去除,其中尤其在切割开来的烟草棒对(它们相互纵轴向地在分离滚筒上相距开来)上,切割开来的烟草棒对的彼此面对面且对置的端部借助从侧面设置且起作用的抽吸装置,在使用两个或多个侧面的抽吸口或抽吸通道(它们分别面向烟草棒的切割开来的头端)的情况下,将脱落的烟草碎屑抽走。
为此在优选的实施例中进一步规定,一个或多个容纳料斗构造在可纵轴向运动的滑块或运送滑块上,其中容纳料斗构成为抽吸料斗。在此,输送滚筒的滑块构成为纵轴向可移动的输送体,用于棒状物品,其中此滑块作为输送体具有一个或多个容纳料斗,用于待输送的棒状物品。
输送滚筒的优选实施例通过以下方式得以实现,即抽吸装置具有至少另一抽吸通道,其中此抽吸通道设置在输送滚筒的内部,以便把从输送的物品周围中去除的微粒或烟草碎屑从外往内排出。
优选的是,抽吸装置设置在接收点和送出点之间,此接收点用来接收棒状物品,此送出点用来送出在输送滚筒上待运送或已运送的棒状物品。
此外,在输送滚筒的构造方案中优选的是,抽吸装置位置不动地(即固定地)保持在输送滚筒的内部,其中尤其纵轴向可移动的滑块可横轴向旋转地围绕着输送滚筒的旋转轴线进行支承。由于抽吸装置或抽吸通道位置固定地保持在输送滚筒的内部,所以相对围绕着输送滚筒的旋转轴线进行支承或旋转驱动的容纳料斗,抽吸装置和抽吸通道不会随着运转。
输送滚筒尤其构成为分离滚筒,其中分离滚筒设置有按本发明的集成的抽吸装置。
此外,本发明还通过烟草加工工业的机器(尤其是过滤嘴接装机)得以完成任务,此过滤嘴接装机设置有或应用了按本发明的输送滚筒。为了避免重复,可详细地参照上述实施例。
从按本发明的实施例的描述中,并结合权利要求以及附图,可清楚地看到本发明的其它特征。按本发明的实施例可实现单个的特征或多个特征的组合。
附图说明
下面借助实施例并参照附图描述了本发明,但没有限制本发明的通用理念,其中有关所有在正文中没有详细阐述的按本发明的细节,明确地参照附图。其中:
图1  在前视图中示意性地示出了过滤嘴接装机;
图2  在局部的透视图中示意性地示出了用来输送烟草棒的分离滚筒;
图3  在局部的细节图中示意性地示出了图2所示的分离滚筒。
参考标记列表
11    移除滚筒
11a   切割刀
12    分选滚筒(Staffeltrommel)
13    移动滚筒
14    放入滚筒
15    接收滚筒
16    输送滚筒
17    切割滚筒
18    切割刀
19    分离滚筒
20    输送滚筒
21    组装滚筒
22    输送滚筒
26    滚压滚筒
27    滚压装置
28    滚筒
29    滚筒
30    输送滚筒
31    切割滚筒
32    切割刀
33    分离滚筒
34    检验滚筒
35    检验滚筒
44    检验机构
45    检验机构
52    烟草棒
54    烟草棒
62    运送滑块
64    运送滑块
66    容纳料斗
71    导杆
72    导杆
80    抽吸装置
82    盖子
84    开口
85    抽风机
86    分隔壁
M    滚筒装置(过滤嘴)
T     滚筒装置(烟草棒)
P     烟卷条生产机。
具体实施方式
在下面的附图中,相同或同类的元件或相应的部件设置有相同的参考符号,因此可省去相应的重复介绍。
图1在前视图中局部地示出了过滤嘴接装机,其中过滤嘴接装机通过用于输送烟草棒的滚筒装置T从示意示出的烟卷条生产机P中接收双倍使用长度的烟草棒。例如,已知一种申请人的烟卷条生产机,其名称是“PROTOS”。
滚筒装置T包括接收滚筒15,借助它从烟卷条生产机P接收双倍使用长度的烟草棒,并横轴向地传递给后继的输送滚筒16。接着输送滚筒16,烟草棒传给后继的切割滚筒17,因此双倍使用长度的烟草棒在切割滚筒17上借助单独的切割刀18切割成单倍使用长度的烟草棒。
随后,单倍使用长度的烟草棒作为烟草棒对成对地传递到后继的分离滚筒19上,因此烟草棒对的烟草棒在分离滚筒19上在纵轴向上分离,并且相距开来,其中纵轴向相距的烟草棒的对置的头端之间的距离是如此之大,使得在后继的步骤中一个优选双倍长度的过滤嘴可插入烟草棒对的纵轴向相距的烟草棒之间。接着分离滚筒19,烟草棒通过输送滚筒20传递到组装滚筒21上。
烟卷条生产机P可构成为生产烟卷条的单倍-烟卷条生产机,或构成为多倍-烟卷条生产机(尤其是双倍-烟卷条生产机),用来同时(并且平行地)制造多个(尤其两个平行的)烟草棒,其中被烟卷条生产机P的接收滚筒15接收并被(第一)包裹条带包封的烟草棒(作为第二种棒状物品)依次排成一列,并在横轴向上输送到接收滚筒15上。
在通向组装滚筒21的输送路径上,双倍使用长度的烟草棒被切割开来并被纵轴向地分离。在组装滚筒21上,双倍长度的过滤嘴通过另一滚筒装置M进行运送,此过滤嘴分别嵌入两个纵轴向相距的烟草棒之间。因此,在组装滚筒21上形成一列横轴向依次排列的烟草棒-过滤嘴-烟草棒-组,作为棒状的物品组。
滚筒装置M包括移除滚筒11,来自过滤嘴仓库(未示出)的多倍使用长度的过滤嘴(作为第一种棒状物品,它被第一包裹条带包封)借助此移除滚筒11移除,并在横轴向运送的情况下借助一个或多个设置在移除滚筒11上的切割刀11a切割成双倍使用长度的过滤嘴,因此过滤嘴随后在分选滚筒12上分选。接着分选滚筒12,过滤嘴在移动滚筒13上横轴向地依次排成一列,并借助后继的、构成为加速器滚筒的放入滚筒14传递到组装滚筒21上。
所述组装的棒状物品组(其由烟草棒-过滤嘴-烟草棒-组构成)被组装滚筒21传递给输送滚筒22,因此组装的烟草棒-过滤嘴-烟草棒-组被运送到包覆设备110中。在DE-C-39 18 137中详细描述了一种包覆设备,它完全包括在本申请的内容中。
涂胶的、输送的包覆纸带111在包覆设备110中在切割滚筒112上被切刀滚筒113的切刀切割成包覆纸片或连接纸片。此切割开来的连接纸片在输送滚筒22上分别传递或粘贴到物品组或烟草棒-过滤嘴-烟草棒-组上。
在把切割开来的、单个的连接纸片分别粘贴在物品组之后,棒状的物品组还继续输送给后继的滚压滚筒26和滚压装置27,连接纸片(作为第二包裹条带)借助它完全围绕烟草棒-过滤嘴-烟草棒-组进行缠绕。在此构造方案中,此滚压装置27由板轮和滚压手构成,此滚压手具有滚压面和在出口侧上的滚压轧辊,其中滚压面和滚压滚筒26构成滚压通道,物品组在此滚压通道中被连接纸片缠绕,从而构成双倍长度的过滤嘴香烟。
双倍长度的过滤嘴香烟随后传递到输送滚筒28上,并继续传递到另一输送滚筒29上,并为过滤嘴接装机上的其它加工工艺作准备。
双倍长度的过滤嘴香烟从输送滚筒29通过输送滚筒30运往切割滚筒31,切割刀32与其相邻,通过在中间分离切割双倍长度的过滤嘴香烟,来制成单倍使用长度的过滤嘴香烟。
过滤嘴香烟紧接着被切割滚筒31传递到分离滚筒33上。在此分离滚筒33上,过滤嘴香烟对纵轴向地相距开来,并紧接着传递到第一检验滚筒34上。在此检验滚筒34上设置有第一检验机构44,它使过滤嘴香烟经受第一轮检验,例如头端检验。
在本发明的框架中可能的是,制成的过滤嘴香烟在第一检验机构44上经受密度检验和/或头端检验和/或透气检验。此外,在本发明的框架中还可能的是,借助检验机构44在滚筒34上检验香烟外观。
紧接着,过滤嘴香烟被检验滚筒34传递到后继的第二检验滚筒35上,其上设置有第二检验机构45,使香烟经受其它的质量检验和/或经受上述在检验滚筒34上没有进行的其中至少一个检验。
图2在透视图中示意性地示出了按本发明的分离滚筒19,它是过滤嘴接装机(参照图1)的滚筒装置T的组成部分,用来横轴向地把香烟棒从烟卷条生产机P送往过滤嘴接装机的组装滚筒21。
分离滚筒19在圆周方向和输送方向上具有多个并排和依次设置的运送滑块62、64,它们分别具有多个用来接收棒状物品或烟草棒52、54的容纳料斗66,因此分别处在运送滑块62、64上的烟草棒52、54横轴向地依次排成一列。
在使用导杆71、72(其轴向平行于分离滚筒19的旋转轴线)的情况下,运送滑块19设置在此导杆71、72上,运送滑块62、64设置得在轴向上可活动或可移动。
按照图1所示的实施例,由切割滚筒18切割的烟草棒对(其由切割开来的烟草棒52、54构成)被接收,其中在接收点中运送滑块62、64在纵轴向上以微小的或最微小的间隔并排设置,并且当烟草棒52、54从切割滚筒18传递到运送滑块62、64的各个容纳部66中之后,运送滑块62、64在纵轴向上彼此移开或彼此相距(参照图2),因此通过纵轴向的相距,烟草棒52在运送路径62上并且烟草棒54在运送滑块64上纵轴向地分离,并且在纵轴向地隔开烟草棒对52、54之后,纵轴向相距的烟草棒52、54传递到后继的输送滚筒(参照图1,参考标记20)上。
此外,分离滚筒19还具有抽吸通道80,此抽吸通道80在其圆周面上构成在纵轴向上可移动的运送滑块62、64之间并设置在中间,以便把烟草微粒或烟草碎屑吸走并排出到分离滚筒19的内部,此烟草微粒或烟草碎屑从烟草棒52、54的对置的头端中脱落。
图3在局部的透视图中示意性地示出了分离滚筒19,其中图3示出了抽吸通道80在分离滚筒19上的起始区域。
在烟草棒对52、54的输送方向上,抽吸通道80在输送部段中开始,在此输送部段中烟草棒52、54在它容纳在分离滚筒19上之后以较小的间隔彼此分隔开来。此抽吸通道80设置在运送滑块62、64之间的中央,其中抽吸通道80在其外侧面上具有盖子82,其中此盖子82呈弧形地作为盖板沿着分离滚筒19的圆周方向进行延伸。此盖子80至运送滑块62、64表面之间的间距或盖子82至分离滚筒19的旋转轴线之间的径向间距是这样确定的,即盖子82超出烟草棒52、54,此烟草棒52、54容纳在分离滚筒19上并沿着侧面盖子82在圆周方向上进行传输。
此外,构成为抽吸装置的抽吸通道80在运送滑块62、64之间具有朝向分离滚筒19内部的开口84,(如图3示意所示)在此分离滚筒19上连接着低压源,此低压源构成为抽风机85,以便用低压给抽吸装置80加载。
此抽吸通道80还具有设置在盖子82中央的、指向分离滚筒19内侧或内部的分隔壁86,它被在分离滚筒19的圆周方向上延伸的盖子82在外侧面上限定。通过分隔壁 86可实现,在借助抽风机85施加低压时,从烟草棒52、54的面向分隔壁86的头端的周围从分隔壁86的两侧从侧面抽吸烟草碎屑,并从分离滚筒19的表面上去除。
此抽吸通道80在分离滚筒19的圆周方向上在用于待输送的烟草棒52、54的接收点之间,一直延伸到后继的输送滚筒上的送出点,分离的烟草棒对52、54在此后继的输送滚筒上在横轴向的输送方向上继续输送。
所有提到的特征、以及单从附图中提取的特征,亦或结合其它特征公开的单个特征都可单独地以及组合地看作是本发明的重要理念。按本发明的实施例可通过单个的特征或多个特征的组合来实现。

Claims (15)

1.一种烟草加工工业的输送滚筒(19),其具有容纳料斗(66),用来容纳烟草加工工业的棒状物品(52、54),其中此棒状物品(52、54)可横轴向地依次排成至少一列,其特征在于,输送滚筒(16)在其圆周上至少局部地具有抽吸装置(80)。
2.按权利要求1所述的输送滚筒(19),其特征在于,抽吸装置(80)具有至少一个抽吸口,其中此至少一个抽吸口设置在容纳料斗(66)的端面的区域内。
3.按权利要求2所述的输送滚筒(19),其特征在于,此至少一个抽吸口设置在容纳料斗(66)的彼此面对的端面的区域内。
4.按权利要求1所述的输送滚筒(19),其特征在于,抽吸装置(80)具有至少一个抽吸通道,其中此至少一个抽吸通道至少局部地设置在输送滚筒(19)的圆周上。
5.按权利要求4所述的输送滚筒(19),其特征在于,此抽吸通道在30°至180°之间的角度的、或在45°至150°之间的角度的、或在60°至120°之间的角度的弧形部段中设置在输送滚筒(19)的圆周上。
6.按权利要求1所述的输送滚筒(19),其特征在于,抽吸装置(80)具有两个或多个抽吸口,或具有两个或多个抽吸通道,其中所述抽吸口或抽吸通道设置在两个纵轴向可移动的容纳料斗之间。
7.按权利要求1所述的输送滚筒(19),其特征在于,所述抽吸口或抽吸通道平行地设置在两个纵轴向可移动的容纳料斗之间。
8.按权利要求1所述的输送滚筒(19),其特征在于,多个容纳料斗(66)构造在纵轴向可移动的滑块(62、64)之间。
9.按权利要求1所述的输送滚筒(19),其特征在于,抽吸装置(80)具有至少一个抽吸通道,其中此抽吸通道设置在输送滚筒(19)的内部。
10.按权利要求1所述的输送滚筒(19),其特征在于,抽吸装置(80)设置在接收点和送出点之间,此接收点用来接收棒状物品,此送出点用来送出在输送滚筒(19)上待运送或已运送的棒状物品(52、54)。
11.按权利要求1所述的输送滚筒(19),其特征在于,抽吸装置位置固定地保持在输送滚筒(19)的内部。
12.按权利要求11所述的输送滚筒(19),其特征在于,纵轴向可移动的滑块(62、64)横轴向可旋转地围绕着输送滚筒(19)的旋转轴线进行支承。
13.按权利要求1所述的输送滚筒(19),其特征在于,输送滚筒(19)构成为分离滚筒(19)。
14.烟草加工工业的机器,具有按权利要求1至13之任一项所述的输送滚筒(19)。
15.按权利要求14所述的机器,其特征在于,此机器构成为过滤嘴接装机。
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