CN100389691C - 烟草加工业设备及其过滤嘴条输送装置和输送方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及在烟草加工业设备里的过滤嘴段输送装置，它有至少两个过滤嘴条(100，200)用的料仓(M1，M2)，其中所述过滤嘴条(100，200)在从所述料仓(M1，M2)中被取出后被切断成过滤嘴段，其特征在于，所述料仓(M1，M2)被布置成使所述过滤嘴条(100，200)的输送平面(F1，F2)平行错开。本发明还涉及烟草加工业设备且尤其是过滤嘴接装机。此外，本发明涉及包括上述输送装置的烟草加工业设备且尤其是过滤嘴接装机，以及从料仓(M1，M2)中输送过滤嘴段的方法。

Description

烟草加工业设备及其过滤嘴条输送装置和输送方法

技术领域

本发明涉及烟草加工业设备且尤其是过滤嘴接装机的并有至少两个过滤嘴条料仓的过滤嘴条输送装置以及烟草加工业设备且尤其是过滤嘴接装机。本发明还涉及在烟草加工业设备且尤其是过滤嘴接装机中输送来自至少两个料仓的过滤嘴条的方法。

背景技术

在文献GB-A-2267021里叙述了一种过滤嘴接装机，其中从两个料仓里分别取出过滤嘴条。在取出第一过滤嘴条之后，在中央切断该过滤嘴条并沿横轴向将它们推分开。接着，将来自另一料仓的第二过滤嘴条放入第一过滤嘴条两段的中间。随着，在滚筒上将这种过滤嘴条组分别切断、排队和移动。这个过程即过滤嘴条切断、排队和移动重复进行并因而总共进行两次。由两种不同过滤嘴条形成的过滤嘴组随后被转交给要与香烟条组装的组装滚筒。

专利文件US-5984851也描述了一种在过滤嘴接装机里的过滤嘴输送系统。为此，过滤嘴或过滤嘴条也是多次先后在滚筒上被切断、排队和移动。借助已公开的输送装置，可以给香烟组件提供单过滤嘴或双过滤嘴。

发明内容

根据这种现有技术，本发明的任务是提供一种能够简单而可变地输送来自至少两个料仓的过滤嘴条的输送装置，其中来自各料仓的过滤嘴条能够在其各自输送路程上被尽可能长地切分开地送往香烟组件。

作为该任务的第一解决方案，本发明提供一种在烟草加工业设备里的过滤嘴段输送装置，它有至少两个过滤嘴条用的料仓，其中所述过滤嘴条在从所述料仓中被取出后被切断成过滤嘴段，其特征是，所述料仓被布置成使所述过滤嘴条的输送平面平行错开。

术语“输送平面”是指这样的平面，即在这平面里，从一个料仓取出过滤嘴条并且在输送方向上输送这些过滤嘴条。从几何关系考虑，这些过滤嘴条分别垂直于输送平面地布置。在输送平面中，可以布置多个滚筒，从而过滤嘴条就可以以一个滚筒传送到另一个滚筒上。

本发明的设计思路就是，通过使过滤嘴条料仓在空间上交错开，充分利用了设备的结构深度，从而同时从料仓中同时取出过滤嘴条，在这里，取出位置在空间上错开，也就是不在一个输送平面里。于是，按照本发明，过滤嘴条的输送平面被布置成相互平行错开。

最好设置多个过滤嘴段输送段。

与过滤嘴条输送方向有关地，在第一输送段里设有至少一个用于来自料仓的过滤嘴条的取料滚筒和至少一个第一排列滚筒，这是有利的。

最好在第二输送段里设置至少一个第一移动滚筒。

此外，尤其在第二输送段里设有至少一个排列滚筒和/或至少一个第二移动滚筒。

有利的是，在第三输送段里设置至少一个加速滚筒或排列滚筒。

本发明涉及另一个构想，即来自料仓的过滤嘴条和进而过滤嘴段总是平行并列地即在纵轴向上错开地被送至过滤嘴输送系统的最后的或次最后的滚筒。为了能实现这种状况，输送装置或过滤嘴接装机的宽度对滚筒设置很重要。在本发明的范围内规定，第二输送段的滚筒平行并列地分别同时输送这些过滤嘴段。这意味着，至少在第一移动滚筒上同时且并列地移动过滤嘴段。

在第二输送段的其它可能有的后续并可变化的工作过程中，可以使过滤嘴段同时且并排地在共用滚筒上排队，并同样在共用移动滚筒上移动，或组合成一个过滤嘴。第一输送段的滚筒可以共同地被设计用于来自不同料仓的过滤嘴条。此外，根据料仓空间布置位置的不同，各滚筒可以被单独设计用于过滤嘴段的各段输送路程。在后者情况下，必须将每个料仓的取出滚筒和可能的话也将排列滚筒布置成空间相互错开。

借助按本发明的输送给料装置，可以实现高的多样性，这是由于无论是组合过滤嘴，还是较高的生产能力，这都可以实现。由于充分利用了设备的结构空间状况，从而使来自不同料仓的过滤嘴条和进而过滤嘴段在各自不同的平面上或不同的输送路段上进行输送。按照本发明，可旋转轴的数量要尽可能少，从而使设备的传动装置的设计更简单。

本发明的一个有利改进方案建议，在第一输送段里设置至少一个第二排列滚筒。在第一次排队后，在第一输送段里至少进行过滤嘴段的第二次排队。因而，在输送方向上，两个过滤嘴段之间距离增大。

还有利的是，使第一输送段的滚筒基本上具有相等的宽度。

若第二输送段的滚筒具有基本上相等的宽度，就保证了在第二输送段里的过滤嘴段导向移动的可靠性。

更优选考虑的是，使第一输送段的滚筒和第二输送段的滚筒具有相等的宽度。在这种情况下，所有滚筒的过滤嘴段可以同时地、平行和并列地在过滤嘴接装机里导向移动。为此，这些滚筒都设有加长的轴。

在一个有利的改进方案中，第一料仓的取料滚筒和第二料仓的取料滚筒是相互平行错开的。

此外，按照另一个实施方案，为第一料仓和第二料仓设有一个共用的取料滚筒。

此外，按照本发明的一个有利的改进方案，第一输送段的排列滚筒被布置成相互平行地错开。

另外，在第一输送段里并最好在至少一个取料滚筒上设置至少一个切断装置。

为制造组合过滤嘴，优先考虑在第二输送段里并最好在第一移动滚筒上设置至少一个切断装置。

此外，本发明的任务还通过具有上述的本发明输送装置的烟草加工业设备且尤其是过滤嘴按装机来完成。

就方法来说，该任务的解决办法在于提供一种从两个料仓起输送过滤嘴段的方法，其中从所述料仓中取出过滤嘴条并切断成过滤嘴段，其特征在于，所述过滤嘴条在相互平行错开的输送平面中输送。

在输送方向上，在第一输送段里有利地通过一个取料滚筒从料仓里取出过滤嘴条，并借助至少一个第一排列滚筒来排队。

在第二输送段里，最好在第一移动滚筒上使过滤嘴段移动。

在本发明的一个改进方案里，在第二输送段里借助一个排列滚筒使过滤嘴段排队和/或借助一个第二移动滚筒至少部分地使过滤嘴段移动。

另外，在一个改进方案里建议，在第三输送段里借助一个加速滚筒或排列滚筒把过滤嘴段输送给香烟组件。

为在设备上获得更高的过滤嘴输送装置的灵活性，在第一输送段里，借助至少一个第二排列滚筒至少再一次排列过滤嘴段。

此外，过滤嘴条在第一输送段里并最好在取料滚筒上被切断，从而由一个取出的过滤嘴条就制成多个较小的过滤嘴段。

若在第二输送段里且特别是在排列滚筒上切断至少一部分过滤嘴段，就尤其可以方便地制成组合过滤嘴。

在过滤嘴条或过滤嘴段继续送到加速滚筒上并因而送往烟卷组件之前，按照本发明，使这些过滤嘴段在第二输送段上组装成过滤嘴组件，因而由多个且特别是来自两个料仓的不同过滤嘴段形成一个过滤嘴组件。

附图说明

以下，不局限于总发明构思地根据实施例并结合附图来详细说明本发明，其中至于所有全文未详细叙述的本发明细节，明确地参见附图。图示为：

图1表示具有根据现有技术的输送装置的过滤嘴接装机；

图2是根据现有技术的输送装置的放大视图；

图3表示本发明输送装置的第一实施例；

图4是两个料仓的俯视示意图；

图5表示本发明输送装置的第二实施例；

图6示意表示过滤嘴段设置在图3所示各滚筒里的情况；

图7示意表示过滤嘴段设置在图5所示各滚筒里的情况；

图8表示用于双条过滤嘴接装机的输送装置的一个实施例。

具体实施方式

在以下对图形的说明里，相同的或同类的部件用相同标号来表示，因此就不再说明了。

图1表示本专利申请人的MAX型过滤嘴接装机的前视图。这种设备具有以下细节：输入滚筒111将那些在一台烟卷生产设备上制成的烟卷转送到两个排列滚筒222上，这些滚筒222成行成列将排队输送的烟卷形成两块地交付给一个传送滚筒333，在这里，在香烟之间留有间隙。

这些过滤嘴条从一个料仓40出来抵达一个取料滚筒60并在那里被切断成两倍加长过滤嘴塞并在一个排列滚筒70上排队，接着通过一个移动滚筒80对准一列先后布置的过滤嘴塞，由一个加速滚筒90放到在组装滚筒333上的烟卷列之间的间隙里。烟卷-过滤嘴-香烟组件一起移动并由一个转送滚筒110接收。

从一个衬纸卷筒130中拉出的衬纸条120通过一个涂胶滚筒140涂胶，然后在一个切断滚筒170上的切断装置160里被刀具滚筒180的刀具切断成衬纸片段。被切下的衬纸片段粘附在转送滚筒110上的烟卷-过滤嘴-香烟组件上并且在一个滚卷滚筒190上卷绕烟卷过滤嘴组件。

加工好的双过滤嘴香烟经过一个干燥滚筒210被送给一个切断滚筒220并在该滚筒上通过穿过滤嘴塞的中央切断成形为单个过滤嘴烟卷。换向装置230使过滤嘴烟卷列换向并同时将转送至连续的换向过滤嘴烟卷列里。过滤嘴烟卷经过一个检验滚筒240到达一个抛料滚筒260。与一个制动滚筒270共同作用的卸料滚筒280将过滤嘴烟卷置放在卸料皮带290上。

图2表示根据现有技术的输送装置50的放大视图。来自一个料仓M的过滤嘴条借助取料滚筒11被取出并借助切断装置12被切断，切断装置12由一个刀具12.1和一个重新磨削刀具12.1的砂轮12.2组成。随后，被切断的过滤嘴段在排列滚筒13上排队并被转送至一个移动滚筒21，在移动滚筒21上，这些过滤嘴段前后相互成列地排布。过滤嘴条随后被转送给一个加速滚筒31并被送至香烟组件。

图3表示本发明输送装置的第一实施例。一个取料滚筒11从两个料仓M1、M2里同时取出过滤嘴条。料仓M1和M2在垂直于图面的方向上相互错开地设置(见图4)。

图4以示意俯视图表示料仓M1和M2的空间布置情况。料仓M1和M2以其输送平面F1、F2相互平行地设置。料仓里的过滤嘴条在沿圆周方向前后布置的位置上通过取料滚筒11被从料仓M1、M2中取出。将过滤嘴条从料仓M1和M2里取出是在平行布置的输送平面F1、F2里同时进行的。过滤嘴条各自沿纵轴向而设并以预定间隔布置。在本发明中，料仓M1、M2也可以设计成是前后布置的，从而使过滤嘴条能够在取料滚筒圆周方向上的相同位置上从料仓M1、M2里被取出。

在取料后，过滤嘴条在切断装置12上被分别切断。切断后的过滤嘴条在一个排列滚筒13上并随后在另一个第二排列滚筒15上排队。取料滚筒11和排列滚筒13、15构成过滤嘴条的第一输送段I。双队排列的过滤嘴段在以下的输送段II里各自聚集成一列前后设置的过滤嘴段。换句话说，在一个公共移动滚筒21上设置两个分开排列的过滤嘴段。为生产组合过滤嘴，将一列过滤嘴段用一个切断滚筒22切断。切断装置22包括一个切具22.1，它用一个砂轮22.2连续不断地使之保持锋利。在移动滚筒21上形成的两列过滤嘴段借助排列滚筒23来排队并继续被传送给第二移动滚筒255。在移动滚筒25上，再次使过滤嘴段移动，从而使排队的移动过滤嘴段借助成排列滚筒形式的加速滚筒31被组装成一个加长过滤嘴。

在另一个实施方案中，如果从料仓M1和M2里取出相同种类的过滤嘴条，那么生产效率可以在省略切断装置22后得到提高。

由移动滚筒25接收的过滤嘴段的加速和排队形成了过滤嘴塞或过滤嘴段的第三输送段III。在输送段I和II里，这些滚筒各有两列过滤嘴条或过滤嘴段，而在加速滚筒31上，仅还有一列过滤嘴段或过滤嘴。

图5表示本发明的另一个实施例的侧视图。在这里，来自料仓M1的过滤嘴条在第一输送段I里与来自料仓M2的过滤嘴条分开地被送至输送段II和III的公共滚筒。来自料仓M1的过滤嘴条的输送段I通过取料滚筒11.1的两个排列滚筒13.1和15.1来实现。沿这些滚筒的横向立体错开的输送滚筒(取料滚筒11.2，排列滚筒13.2，排列滚筒15.2)在一个平行的输送路径上将来自料仓M2的过滤嘴条输送至第二输送段II的公共移动滚筒21上。

与图3所示的第一实施例相似，在第二实施例中，来自料仓M1和M2的过滤嘴条也是相互分开且相互平行地在各自输送段I里输送。输送段II和III的随后滚筒则对应于根据第一个实施例(图3)的滚筒。

图6、7分别示意表示过滤嘴条或过滤嘴段设置在图3或图5的各自滚筒里的位置的情况。为一览起见，来自料仓M1、M2的过滤嘴条用不同的图形表示。无剖面线的过滤嘴条100从料仓M1中被取出，而有剖面线的过滤嘴条200从料仓M2中被取出。过滤嘴条100、200分别垂直其输送平面F1、F2布置。

在借助公共的取料滚筒11取出过滤嘴条100、200之后，借助切断装置12将这些过滤嘴条切断成等长的过滤嘴段。接着，使来自两个料仓M1、M2的过滤嘴段排队。根据要求的不同，必须使过滤嘴段只排列一次或排列多次，从而使已切断的过滤嘴段100、200在输送段II的第一移动滚筒上排成一列。借助排列滚筒23，在移动滚筒21上平行排列的过滤嘴100、200沿横向错开地排列，从而在随后的输送段I I的第二移动滚筒25上，能够使来自两个料仓M1、M2的过滤嘴段100、200排成一列。接着，借助加速滚筒或排列滚筒31，在第三输送段III里使烟卷组件实现排队和输送。

在图6所示的实施例中，过滤嘴接装机的生产效率可被提高，这是因为借助输送段I和II的双倍宽的滚筒，可以相应地输送多达两倍的过滤嘴段给香烟组件。

借助取料滚筒11从料仓M1和M2里取出过滤嘴段100、200。在这种情况下，6倍长的过滤嘴条100、200借助切断装置12被切成六段长度相同的过滤嘴段。在本发明中，可以根据切断装置的不同切断多倍过滤嘴段，优先考虑为4-12倍。在随后的第一排列滚筒13里，已切断的过滤嘴段分别排队，其中每个输送平面各有两个过滤嘴段以一个预定间距设置在排列滚筒13的一个槽里。借助第二排列滚筒15，使过滤嘴段再次排队，从而在排列滚筒的每个槽里，每个输送平面只布置一个过滤嘴段。对输送平面F1里的过滤嘴段100和输送平面F2里的过滤嘴段200来说，平行地进行上述过程。在随后的输送段II里，过滤嘴段首先在一个公共移动滚筒21上排成一列并借助一个排列滚筒23排队。在随后移动滚筒25上，在不同输送平面F1、F2里的过滤嘴段被排布成一列前后布置的过滤嘴段。在后面的输送段III里，来自不同输送平面F2的过滤嘴段被加速或排队。

按照图7的实施例，使来自两个料仓M1、M2的过滤嘴条100、200在输送段I里相互平行地运送。借助立体分开的且横轴向错开且相互平行而设的滚筒(见图5)，进行过滤嘴条或过滤嘴段100、200的输送。过滤嘴条100、200借助取料滚筒11.1、11.2分别从料仓M1和M2中被取出并被切断。根据应用情况和过滤嘴条长度，过滤嘴段接着分别在其输送平面F1、F2里多次借助排列滚筒13.1、13.2、15.1、15.2在输送段I里排队。接着，在输送段II的公共移动滚筒21上，使来自两个料仓的过滤嘴段100、200分别排成前后一到。为了制造组合过滤嘴，一列过滤嘴段200通过一个切断装置22被中央切断。接着，在排列滚筒23上进行排队并在移动滚筒25上使过滤嘴段移动。双倍长的对称组合过滤嘴在输送段III的排列滚筒上或在加速滚筒31上进行组装。

为了能够使在输送平面F1、F2里来自至少两个料仓M1、M2的过滤嘴条100、200平行并排移动，直到到达过滤嘴输送系统的最后或次最后的滚筒，按照本发明，使过滤嘴的输送在加宽滚筒上并充分利用过滤嘴接装机的空间深度来进行。在此，使过滤嘴段在不同输送平面里进行输送。

图8表示用于双倍过滤嘴接装机的输送装置的另一例子的示意图。从相互平行布置的料仓M1、M2中，借助取料滚筒11.1、11.2取出过滤嘴条100或200并借助布置在取料滚筒11.1、11.2上的切断装置12被切成多段，从而在把切断过滤嘴段从取料滚筒11.1、11.2转送至排列滚筒13.1、13.2上时，提供有双倍使用长度的过滤嘴段或过滤嘴塞，它们在一个组装滚筒41上被放入在烟卷列或烟草杆相互间隙里。

在双倍加长过滤嘴段在第一排列滚筒13.1或13.2上进行第一次排队后，这些过滤嘴段第二次在第一输送段I的排列滚筒15.1或15.2上排队。在随后的第二输送段II里，在输送平面F1或F2里的过滤嘴条在移动滚筒21上排成一列。随后，平行排列的过滤嘴段被转送到第三输送段III的一个加速滚筒31上并在加速滚筒31或排列滚筒上排队，从而使过滤嘴段在输送平面F1或F2里平行相互错开地布置。

在过滤嘴段在第三输送段III里排队后，过滤嘴段被输送给双倍过滤嘴接装机的加倍宽的输送滚筒41并被放入在两个相互横轴向错开的烟草杆400的相互间隙里，从而形成烟卷-过滤嘴段-香烟组件。在一台双条过滤嘴接装机里，平的或错开平行地使两个双倍长过滤嘴段被置于各自两个烟草杆之间。

在未示出的双条过滤嘴接装机的另一个替换方式里，不再考虑在第三输送段里装入加速滚筒或排列滚筒31，因而使平行排列的并列移动滚筒21的过滤嘴段在第二输送段里被直接转交给一个输送滚筒。在组装滚筒上，在滚筒横轴向上共有四个烟草杆被布置成平行两行。

对于双条过滤嘴接装机来说，第二输送段II的移动滚筒21和/或第三输送段III的加速滚筒31具有双倍宽度。在另一个在此未示出的实施中，第一输送段III的滚筒同样也被设计成有加倍宽度。

在一个双条过滤嘴接装机里，过滤嘴段分别平行且并排地在两个平行的输送平面里被一直输送到加倍宽的输送滚筒，从而借助本发明的输送装置提高了双条过滤嘴接装机的生产效率。此外，输送滚筒的可旋转轴较少，因而该设备的传动装置的结构很简单。

符号一览表

Claims (32)

1.在烟草加工业设备里的过滤嘴段输送装置(50)，它有至少两个过滤嘴条(100，200)用的料仓(M1，M2)，其中所述过滤嘴条(100，200)在从所述料仓(M1，M2)中被取出后被切断成过滤嘴段，其特征在于，所述料仓(M1，M2)被布置成使所述过滤嘴条(100，200)的输送平面(F1，F2)平行错开。

2.按权利要求1所述的输送装置(50)，其特征在于，设有用于过滤嘴段的多个输送段(I，II，III)。

3.按权利要求1或2所述的输送装置(50)，其特征在于，与所述过滤嘴条(100，200)的输送方向有关地，在一个第一输送段(I)里设有至少一个从所述料仓(M1，M2)取出过滤嘴条(100，200)的取料滚筒(11，11.1，11.2)和至少一个第一排列滚筒(13，13.1，13.2)。

4.按权利要求3所述的输送装置(50)，其特征在于，在一个第二输送段(II)里，设有至少一个第一移动滚筒。

5.按权利要求4所述的输送装置(50)，其特征在于，在所述第二输送段(II)里，设有至少一个排列滚筒(23)和/或至少一个第二移动滚筒(25)。

6.按权利要求1或2所述的输送装置(50)，其特征在于，在一个第三输送段(III)里，设有至少一个加速滚筒(31)或排列滚筒。

7.按权利要求3所述的输送装置(50)，其特征在于，在所述第一输送段(I)里，设置至少一个第二排列滚筒(15，15.1，15.2)。

8.按权利要求7所述的输送装置(50)，其特征在于，所述第一输送段(I)的滚筒(11，11.1，11.2，13，13.1，13.2；15，15.1，15.2)基本上具有相同的宽度。

9.按权利要求4所述的输送装置(50)，其特征在于，所述第二输送段(II)的滚筒(21，23，25)基本上具有相同的宽度。

10.按权利要求4所述的输送装置(50)，其特征在于，所述第一输送段(I)的滚筒和所述第二输送段(II)的滚筒具有相等的宽度。

11.按权利要求3所述的输送装置(50)，其特征在于，所述第一料仓(M1)的取料滚筒(11.1)和所述第二料仓(M2)的取料滚筒(11.2)被布置成相互平行地错开。

12.按权利要求3所述的输送装置(50)，其特征在于，为所述第一料仓(M1)和所述第二料仓(M2)设有一个公共的取料滚筒(11)。

13.按权利要求11或12所述的输送装置(50)，其特征在于，在所述第一输送段(I)里，设有至少一个切断装置(12)。

14.按权利要求13所述的输送装置，其特征在于，在所述第一输送段(I)里，所述至少一个切断装置(12)设置在至少一个取料滚筒(11，11.1，11.2)上。

15.按权利要求7所述的输送装置(50)，其特征在于，所述第一输送段(I)的排列滚筒(13.1，13.2)和所述第一输送段(I)的第二排列滚筒(15.1，15.2)被布置成相互平行地错开。

16.按权利要求4所述的输送装置(50)，其特征在于，在所述第二输送段(II)里，设有至少一个切断装置(22)。

17.按权利要求16所述的输送装置(50)，其特征在于，在所述第二输送段(II)里，所述至少一个切断装置(22)设置在所述第一移动滚筒(21)上。

18.按权利要求1所述的输送装置(50)，其特征在于，所述输送装置形成在过滤嘴接装机上。

19.烟草加工业设备，它包括如权利要求1至18之一所述的输送装置(50)。

20.如权利要求19所述的烟草加工业设备，其特征在于，所述烟草加工业设备是过滤嘴接装机。

21.从两个料仓(M1，M2)起输送过滤嘴段的方法，其中从所述料仓中取出过滤嘴条(100，200)并切断成过滤嘴段，其特征在于，所述过滤嘴条(100，200)在相互平行错开的输送平面(F1，F2)中输送。

22.如权利要求21所述的方法，其特征在于，在输送方向上，在一个第一输送段(I)里借助至少一个取料滚筒(11，11.2，11.2)分别从所述料仓(M1，M2)里取出所述过滤嘴条(100，200)，并且借助至少一个第一排列滚筒(13，13.1，13.2)将所述过滤嘴条排队。

23.按权利要求21或22所述的方法，其特征在于，所述过滤嘴段在第二输送段(II)上在第一移动滚筒(21)上移动。

24.按权利要求23所述的方法，其特征在于，在第二输送段(II)里，所述过滤嘴段借助一个排列滚筒(23)来排列并借助一个第二移动滚筒(25)而至少部分地移动。

25.按权利要求21所述的方法，其特征在于，所述过滤嘴段在第三输送段(III)里借助一个加速滚筒(31)或排列滚筒被输送给香烟组件。

26.按权利要求22所述的方法，其特征在于，在所述第一输送段(I)里，所述过滤嘴段借助至少一个第二排列滚筒(15，15.1，15.2)被至少再一次排队。

27.按权利要求22所述的方法，其特征在于，所述过滤嘴条(100，200)在第一输送段(I)里被切断。

28.按权利要求27所述的方法，其特征在于，所述过滤嘴条(100，200)在第一输送段(I)里在所述取料滚筒(11，11.1，11.2)上被切断。

29.按权利要求24所述的方法，其特征在于，在第二输送段(II)上，至少过滤嘴段的一部分在该排列滚筒(23)上被切断。

30.按权利要求23所述的方法，其特征在于，所述过滤嘴段在第二输送段(II)里被组装成过滤嘴组件。

31.如权利要求21所述的方法，其特征在于，所述方法在烟草加工业设备上实施。

32.如权利要求31所述的方法，其特征在于，所述方法在过滤嘴接装机上实施。

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