CN104754963A - 用于生产香烟的装配机以及相关装配方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于生产多成分香烟(2)的装配机(1)及方法,多成分香烟均具有多个部分(3)。装配机(1)具有:组合单元(CU),用于形成部分(3)的组(4),每个组均具有与其中央轴线(X)垂直地馈送的至少两个不同的第一部分(3A、3B、3C);第一包装单元(WU1),其从组合单元(CU)中接收部分(3)的一系列组(4)、与中央轴线(X)垂直地馈送所述组并且围绕部分(3)的每个组(4)而缠绕第一片包装材料(26);以及第二包装单元(WU2),其从第一包装单元(WU1)中接收部分(3)的一系列组(4)、与中央轴线(X)垂直地馈送所述组并且围绕部分(3)的每个组(4)而缠绕第二片包装材料(44)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于生产香烟的装配机以及一种相关的装配方法。
背景技术
近来,在行业内的要求扩展多成分香烟的制造,每个香烟均包括多个端对端部分,至少一个端对端部分通常由过滤元件限定,并且至少另一个端对端部分由芳香的(优选地基于烟草的)元件限定。
制造这种类型的香烟需要适于不同部分组合的装配机。
例如,专利申请US-A1-2006201523描述了一种过滤嘴香烟制造机,其中,香烟包括烟草部分以及组合过滤器,该组合过滤器依次包括至少三个不同的构件。香烟制造机包括:组合单元,该组合单元用于形成过滤部分的组,每个组均包括轴向对准并且端对端接触的三个不同的过滤部分;以及用于形成连续烟丝条的单元,其被切割成双倍长度部分并且馈送给包装单元。包装单元接收来自组合单元的双倍长度过滤部分的一系列组以及一系列双倍长度烟草部分,并且该包装单元被设计为形成组,每个组均包括烟草部分、双倍长度过滤部分以及烟草部分,并且该包装单元被设计成将其包装在一片包装材料中以形成双倍长度香烟,然后,双倍长度香烟被切割成单独的香烟。制造机是T形或L形的,其中,用于形成烟草部分的单元垂直于包括组合单元和包装单元的组件。
在US-A1-2006201523中描述的制造机具有几个缺点:笨重并且不允许快速且容易的品牌变化(即,从一种香烟的生产转换成另一种)。另一方面,为了满足变化的市场需求,这种类型的现代制造机必须能够有效地且高效地生产不同类型的香烟。
文档US-A1-2006157070和WO-A1-2006070289描述了香烟制造装配机,该香烟制造装配机包括组合单元以用于形成过滤元件的组,每个组均包括轴向对准的至少两个不同的第一过滤元件,并且其中,过滤元件的组与其中央轴线垂直地被馈送。组合单元包括多个结构上类似(虽然不完全相同)的馈送站,每个馈送站供应相应的过滤元件以形成过滤元件的组;并且每个馈送站均包括插入滚筒,该插入滚筒从前面的馈送站中接收过滤元件的组或者产生过滤元件的组、接收相应的过滤元件、并且将相应的过滤元件插入过滤元件的组内。
装配机还包括第一包装单元,该第一包装单元从所述组合单元中接收过滤元件的一系列组、与其中央轴线垂直地馈送过滤元件的组、并且围绕过滤元件的每个组而部分地缠绕第一片包装材料。第一包装单元馈送轴向对准但不端对端接触的过滤元件的组,以允许后续的站将颗粒和/或类似的微粒插入到相邻的过滤元件之间的间隙中。
装配机还包括另外的包装单元,该另外的包装单元从第一包装单元中接收过滤元件的一系列组、与其中央轴线垂直地馈送过滤元件的组、并且围绕过滤元件的每个组而部分地缠绕第二片包装材料,因此,第二片包装材料与第一片包装材料重叠以形成过滤器,然后,烟草部分与该过滤器连接。
发明内容
本发明的一个目标在于提供一种香烟制造装配机,该香烟制造装配机被设计为消除上述缺点,并且该香烟制造装配机便宜并且易于实现。
本发明的进一步目标在于提供一种香烟装配方法,该香烟装配方法被设计为消除上述缺点,并且该香烟装配方法便宜并且易于实现。
根据本发明,如在所附权利要求中所要求的,提供了一种用于生产香烟的装配机以及一种相关的装配方法。
附图说明
参照附图,通过实例描述了本发明的一个非限制性实施方式,附图中:
图1示出了根据本发明的一种香烟制造装配机的示意性前视图,其中。为了清晰起见而去除了一些部件;
图2示出了图1中的装配机的变型的示意性前视图,其中,为了清晰起见而去除了一些部件;
图3示出了图1中的装配机的示意性平面图;
图4a到图4i示出了根据本发明的第一实施方式的在装配两个香烟的方法中的步骤的示意图;
图5a到图5i示出了根据本发明的第二实施方式的在装配两个香烟的方法中的步骤的示意图。
具体实施方式
在图1到图3中,数字1总体上表示一种用于生产多成分香烟2的装配机。每个香烟2均包括具有中央轴X的多个部分3,并且香烟的至少一个部分3由过滤元件限定,并且至少一个部分3由芳香的(优选地基于烟草的)元件限定。
如图3中示意性所示的,装配机1具有直线布局并且包括用于形成部分组4的组合单元CU;传输单元TU;包装单元WU1;以及包装单元WU2。
组合单元CU形成部分组4,每个组优选地包括多个轴向对准的部分3,并且每个组被横向地(即,与其中央轴线X垂直地)馈送。传输单元TU位于组合单元CU的下游,以将部分组4从组合单元CU中横向地(即,与中央轴线X垂直地)传输至包装单元WU1。
如下文更详细地描述的,包装单元WU1从传输单元TU中接收一系列部分组4、将另外的部分3插入部分组4中、围绕一系列部分组4而缠绕一片包装材料、并且最后横向切开部分组4。
最后,包装单元WU2从包装单元WU1中接收部分组4、将另外的部分3插入部分组4中、围绕一系列部分组4而缠绕另外一片包装材料、并且最后将部分组4横向切割成两个香烟2,通过输出传送带从装配机1中运走这两个香烟。
更具体地并且如图1和图2中更清晰地所示的,组合单元CU包括框架5,该框架搁置在地板上并且支撑多个结构相同的馈送站6,每个馈送站均用于供应相应的部分3,从相应的部分中形成部分组4。
更具体地,组合单元CU包括3个馈送站6*、6**以及6***。每个馈送站6均包括顶部漏斗7,该顶部漏洞包含大量相应的部分3;以及拾取滚筒8,该拾取滚筒从顶部漏斗7的底部连续地取出部分3并且与切割装置9配合,该切割装置具有刀片,以用于将部分3横向切割成期望长度的部分3。每个馈送站6还包括多个(尤其是3个)对准的传输滚筒10,传输滚筒从拾取滚筒8中接收、对准并且(如果必要的话)轴向分离期望长度的部分3。每个馈送站6还包括插入滚筒11,该插入滚筒从前面的馈送站6中接收部分组4,或者在第一馈送站6*的情况下产生部分组4。在插入滚筒11上,对准滚筒10的期望长度的部分3插入相应的部分组4中。最后,每个馈送站6均包括输出滚筒12,该输出滚筒从插入滚筒11中接收部分组4,并且将这些部分组传输至下一个馈送站6,或者在最后的馈送站6***的情况下传输至传送单元TU。
在图4a到图4c中示意性显示的第一实施方式中,馈送站6*形成端对端接触的两个同轴部分3A的部分组4*(图4a)。
馈送站6**形成部分组4**,其中,两个部分3B定位成与馈送站6*的部分组4*同轴,每个部分的一端均面向且接触部分组4*的相应端部。换言之,部分组4*在馈送站6**处插在两个部分3B之间(如图4b中所示)。
最后,馈送站6***形成部分组4***,其中,两个部分3C定位成与馈送站6**的部分组4**同轴,每个部分的一端均面向且接触部分组4**的相应端部。换言之,部分组4**在馈送站6***处插在两个部分3C之间(如图4c中所示)。
在图5a到图5c中示意性示出的另一个优选的实施方式中,馈送站6*形成部分组4*,其中,两个部分3A首先定位成同轴的并且端对端接触,然后轴向隔开一给定的距离。
馈送站6**形成部分组4**,其中,两个部分3B同轴地插在馈送站6*的两个部分3A之间,每个部分均具有面向相应部分3A的一端。最初端对端接触的部分3A轴向隔开一给定的距离,以插入两个部分3B。换言之,馈送站6*的部分组4*被中央分割,以在馈送站6**处容纳两个部分3B(如图5b中所示)。
最后,馈送站6***形成部分组4***,其中,两个部分3C同轴地插在馈送站6**的两个部分3B之间,每个部分均具有面向相应部分3B的一端。最初端对端接触的部分3B轴向隔开一给定的距离,以插入两个部分3C。换言之,馈送站6**的部分组4**被中央分割,以在馈送站6***处容纳两个部分3C(如图5c中所示)。
在上文的描述中,组合单元CU包括三个馈送站6,但其显然可包括任何数量的馈送站6以用于供应部分3。
重要的是,要注意组合单元CU将部分组4传输至下游的传输单元TU,其中,部分3轴向对准并且端对端接触,即,在每个部分组4中的部分3之间没有间隙。
传输单元TU还配合至框架5,并且该传输单元包括由滚筒14限定的装置13,滚筒围绕旋转轴线连续地旋转并且支撑多个外围元件,每个外围元件均具有吸入拾取头。外围元件被设计为从组合单元CU的最后一个馈送站6***的输出滚筒12中接收相应的部分组4,并且将其馈送至包装单元WU1。
包装单元WU1还配合至框架5,并且该包装单元被设计为从传输单元TU中接收部分组4,并且向前横向地馈送这些组。更具体地,传输单元TU将部分组4连续地传输至拾取滚筒15,该拾取滚筒与用于部分组4的外围吸入座部配合。
部分组4从拾取滚筒15而被传输至后续的组合滚筒16,该组合滚筒还与用于部分组4的外围吸入座部配合。在图1的实施方式中,包装单元WU1包括馈送单元17以用于供应部分3D。更具体地,漏斗18容纳大量部分3D,并且该漏斗具有底部出口,该底部出口通过用于部分3D的外围吸入座部而连接至拾取滚筒19。拾取滚筒19与刀片20配合,以用于将部分3D横向地切割成期望长度的部分3D。
通过用于部分3D的外围吸入座部,将期望长度的部分3D从拾取滚筒19传输至传输滚筒21。部分3D从传输滚筒21而被传输至分离滚筒22,该分离滚筒被设计为使部分3D轴向分离(通过同时轴向地移动两个部分3D)。换言之,当在分离滚筒22上装载时,部分3D端对端地轴向定位,并且在从分离滚筒22中卸载时轴向地间隔开。
在输入站23处,轴向分离的部分3D从分离滚筒22传输至组合滚筒16,该组合滚筒在位于输入站23上游的另一输入站24处从传输单元TU中接收由拾取滚筒15供应的部分组4。
在图4d中示意性示出的变型中,组合滚筒16形成部分组4,其中,两个部分3D与最后一个馈送站6***的部分组4***同轴并且均定位成一端面向并解除部分组4***的相应端部。换言之,最后一个馈送站6***的部分组4***插入两个部分3D之间。
在图5d中示意性示出的变型中,传输滚筒22代替分离滚筒22,从该滚筒中,部分3D端对端接触地轴向卸载。
组合滚筒16形成部分组4,其中,两个部分3D与最后一个馈送站6***的部分组4***同轴、同轴地插在置于最后一个馈送站6***处的两个部分3C之间、并且均定位成一端面向相应部分3C。最初端对端接触的部分3C轴向地间隔开,以插入两个部分3D。换言之,最后一个馈送站6***的部分组4***被中央分割,以容纳两个部分3D。
通过用于部分组4的外围座部,将部分组4从组合滚筒16中传输至应用滚筒25。在馈送站处,由馈送单元27供应的一片26包装材料应用于在应用滚筒25上的座部中的每个部分组4。
每片26包装材料用于机械地连接位于部分组4中的部分3A、3B、3C和3D(如图4e和图5e中所示)。
如图1和图2中所示,馈送单元27包括:解绕站28,其中,单宽度条带从卷轴(未显示)中解绕;以及一组导向滚轮,用于将条带馈送至横向切割站29,该横向切割站包括与反向滚轮配合的滚轮,该横向切割站装有多个外围刀片,以用于将连续带横向切割成单独片26包装材料,然后,将这些材料馈送至应用滚筒25并且围绕应用滚筒25上的部分组4而缠绕。
包装单元WU1围绕每个部分组4的整个周界而缠绕一片26包装材料。这一片26包装材料包围每个部分组4的整体,以便机械地连接每个部分组4中的部分3。
将具有几片26包装材料的部分组4从应用滚筒25传输至滚筒30,在该滚筒上完成围绕每个部分组4缠绕这一片26包装材料,以形成与中央轴线X同轴的管状包装。
包装单元WU1包括已知的中间部分31(未详细描述),该中间部分包括多个滚筒,在该部分上,部分组4从滚筒30横向地馈送至切割滚筒32,切割滚筒与刀片33配合,以在部分3A处将每个部分组4中央横向地切割成与中央轴线X同轴且端对端接触的两个镜面部分组4。
包装单元WU2还配合至框架5、从包装单元WU1接收部分组4、并且向前横向馈送这些组。更具体地,包装单元WU2将部分组4从包装单元WU1的切割滚筒32连续地传输至分离滚筒34。在分离滚筒34上,最初端对端接触的每两个部分组4均轴向地分离(通过轴向移动至少一个部分组4),因此,这两个部分组定位成同轴的并且间隔开一给定的轴向距离。换言之,在分离滚筒34上装载时,部分组4端对端地轴向定位,并且在从分离滚筒34卸载时轴向地间隔开。
分离滚筒34从切割滚筒32处的输入站中拾取部分组4,并且间隔开地将其馈送至后续的组合滚筒35处的输出站。
轴向分离的部分组4传输至位于输入站36处的组合滚筒35。在输入站36下游的另一输入站37处,每个部分组4均定位成接收期望长度的另一个部分3E。
包装单元WU2包括馈送单元38,以用于供应部分3E。更具体地,漏斗39容纳大量部分3E,并且漏斗具有与拾取滚筒40连接的底部出口,该拾取滚筒与刀片41配合,以用于将部分3E横向切割成期望长度的部分3E。
期望长度的部分3E从拾取滚筒40传输至两个传输滚筒42,并且从最后一个传输滚筒42传输至组合滚筒35。
组合滚筒35形成部分组4,其中,期望长度的两个部分3E同轴地插在相应端部之间,并且定位成使相应端部与包装单元WU1的两个部分组4的相应端部轴向地接触(如图4f和图5f中所示)。换言之,这两个部分3E与包装单元WU1的部分组4同轴、插在嵌入包装单元WU1上的两个部分3D之间、并且定位成与两个部分3D同轴,而且其各个端部面向这两个部分3D。
将部分组4从组合滚筒35传输至应用滚筒43。并且,由馈送单元45供应的一片44包装材料应用于应用滚筒43上的座部中的每个部分组4。每片44包装材料均用于机械地连接包装单元WU1的部分组4和期望长度的部分3E(如图4g和图5g中所示)。
包装单元WU2围绕每个部分组4的整个周界缠绕一片44包装材料。这片44包装材料包围每个部分组4的整体,以便机械地连接包装单元WU1的部分组4和期望长度的部分3E。
如图1和图2中所示,馈送单元45包括:解绕站46,其中,单宽度条带从卷轴(未显示)解绕;以及一组导向滚轮,用于将条带馈送至横向切割站47,该横向切割站包括与反向滚轮配合的滚轮,该横向切割站装有多个外围刀片,以用于将连续带横向切割成单独片44包装材料,然后,这些包装材料被馈送至应用滚筒43并且围绕应用滚筒43上的部分组4而缠绕。
将具有几片44包装材料的部分组4从应用滚筒43而传输至滚筒48,在该滚筒上完成围绕每个部分组4缠绕这一片44包装材料,以形成与中央轴线X同轴的管状包装。
包装单元WU2包括传输滚筒,该传输滚筒从滚筒48中接收部分组4并且将这些部分组横向馈送至切割滚筒50,该切割滚筒与刀片51配合,以在部分3E处将每个部分组4中央横向地切割成与中央轴线X同轴且端对端接触的两个香烟4(如图4h和图5h中示意性所示)。
装配机1的端部包括所谓的‘尖端转动’的滚筒52,在该滚筒上,一行香烟2转到(如图4i和图5i中所示)与在其旁边的另一行香烟2相同的定向,从而将两行并排的香烟2转换成一行香烟2(显然,具有两行并排的香烟2的间距的一半)。
最后,装配机1的端部包括:多个滚筒53,在这些滚筒上提取样品、检查香烟2、并且拒绝任何有缺陷的香烟2;以及传送带54,通过该传送带将香烟2从装配机1传输至包装机(未示出)。
装配机1的图2变型与在图1中一样(并且使用相同的参考数字表示),除了包装单元WU1不包括用于供应端部部分3D的馈送单元17以外。即,香烟2仅包括部分3A、3B、3C和3E,这些部分通过包装单元WU2的馈送单元38而馈送至组合单元CU。
在装配机1的未示出的另一个变型中,包装单元WU2不包括用于供应中央部分3E的馈送单元38。换言之,香烟2仅包括部分3A、3B、3C和3D,这些部分通过包装单元WU1的馈送单元17而馈送至组合单元CU。还是在这种情况下,包装单元WU2围绕每个部分组4的整个周界而缠绕单片44包装材料。这一片44包装材料包围每个部分组4的整体,以提高包装单元WU1的部分组4的机械连接。
在装配机1的未示出的另一个变型中,包装单元WU1不包括用于供应中央部分3D的馈送单元17,并且包装单元WU2不包括用于供应中央部分3E的馈送单元38。换言之,香烟2仅包括部分3A、3B和3C,这些部分被馈送至组合单元CU,并且组合单元CU的部分组4包装在分别在包装单元WU1和WU2上的两片26和44包装材料中。还是在这种情况下,包装单元WU2围绕每个部分组4的整个周界而缠绕单片44包装材料,以提高部分组4的机械连接。
重要的是,要注意部分组4沿着整个装配机1被横向地(即,与其中央轴线X垂直地)馈送。换言之,决不沿着装配机1纵向地(即,与其中央轴线X平行地)馈送部分组4。
另一个重点是,要注意所描述的装配机1允许芳香的(优选地基于烟草的)部分3和过滤元件部分3两者选择性地插在装配机1的组合单元CU、包装单元WU1或包装单元WU2中的任一个上。
由于其设计不是特别复杂,所以所描述的装配机1便宜并且易于生产,并且最重要的是,有效且高效地生产香烟2或包括多个不同部分3的其他烟草制品。
这由装配机1来实现,通过仅调整组合单元CU的馈送站6以及包装单元WU1和WU2的馈送单元17和38,该装配机可适于部分3的任何组合。
Claims (18)
1.一种用于生产多成分香烟(2)的装配机(1),所述多成分香烟中的每一个均包括多个部分(3),所述部分具有中央轴线(X)并且包括由过滤元件限定的至少一个部分(3)以及由芳香的且优选地基于烟草的元件限定的至少另一部分(3);所述装配机(1)包括:
组合单元(CU),所述组合单元用于形成部分(3)的组(4),每个组均包括轴向对准且端对端接触的至少两个不同的第一部分(3A、3B、3C),并且其中,所述部分(3)的组(4)与所述中央轴线(X)垂直地行进;所述组合单元(CU)包括多个结构相同的馈送站(6),所述馈送站中的每一个均用于供应相应的第一部分(3A、3B、3C),以形成所述部分(3)的组(4);并且所述馈送站(6)中的每一个均包括插入滚筒(11),所述插入滚筒从前面的馈送站(6)中接收所述部分的组(4)或者产生所述部分的组(4)、接收相应的第一部分(3A、3B、3C)并且将相应的第一部分(3A、3B、3C)插入所述部分(3)的组(4)中;以及
第一包装单元(WU1),所述第一包装单元从所述组合单元(CU)中接收轴向对准且端对端接触的所述部分(3)的一系列组(4)、与所述中央轴线(X)垂直地馈送所述部分(3)的组(4),并且围绕所述部分(3)的每个组(4)的整个周界缠绕单个第一片包装材料(26);
其特征在于,所述装配机(1)包括第二包装单元(WU2),所述第二包装单元从所述第一包装单元(WU1)中接收所述部分(3)的一系列组(4)、与所述中央轴线(X)垂直地馈送所述部分(3)的组(4),并且围绕所述部分(3)的每个组(4)的整个周界缠绕第二片包装材料(44)。
2.根据权利要求1所述的装配机(1),其中,所述第一包装单元(WU1)或所述第二包装单元(WU2)包括部分馈送单元(17、38),以用于将第二部分(3D、3E)插入所述部分(3)的组(4)中。
3.根据权利要求1或2所述的装配机(1),其中,所述第一包装单元(WU1)包括:
第一包装馈送单元(27),所述第一包装馈送单元用于供应第一片包装材料(26);以及
第一部分馈送单元(17),所述第一部分馈送单元位于所述第一包装馈送单元(27)的上游,以将第二部分(3D)插入所述部分(3)的组(4)中。
4.根据前述权利要求中任一项所述的装配机(1),其中,所述第二包装单元(WU2)包括:
第二包装馈送单元(45),所述第二包装馈送单元用于供应第二片包装材料(44);以及
第二部分馈送单元(38),所述第二部分馈送单元位于所述第二包装馈送单元(45)的上游,以将第三部分(3E)插入所述部分(3)的组(4)中。
5.根据权利要求4所述的装配机(1),其中,每个第二片包装材料(44)均围绕所述部分(3)的相应的组(4)而缠绕,以将所述第三部分(3E)机械地连接至所述部分(3)的组(4)的剩余部分。
6.根据前述权利要求中任一项所述的装配机(1),其中,所述第二包装单元(WU2)包括切割装置(50、51),所述切割装置将所述部分(3)的每个组(4)横向切割成两个香烟(2)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的装配机(1),其中,所述馈送站(6)中的每一个均包括:漏斗(7),所述漏斗容纳大量相应的第一部分(3A、3B、3C);切割滚筒(9),所述切割滚筒用于将所述第一部分(3A、3B、3C)横向地切割成期望的长度;以及拾取滚筒(8),所述拾取滚筒从所述漏斗(7)的底部连续地取出所述第一部分(3A、3B、3C)、与所述切割滚筒(9)配合,并且将期望长度的第一部分(3A、3B、3C)馈送至所述插入滚筒(11)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的装配机(1),所述装配机包括传输单元(TU),所述传输单元介于所述组合单元(CU)与所述第一包装单元(WU1)之间,并且所述所述传输单元具有滚筒(13),所述传输单元的滚筒从所述组合单元(CU)中接收所述部分(3)的组(4)并且将所述部分的组连续地馈送至所述第一包装单元(WU1)。
9.根据权利要求3到8中任一项所述的装配机(1),其中,供应所述第一片包装材料(26)的所述第一包装馈送单元(27)包括:解绕站(28),所述解绕站用于解绕连续带;以及横向切割站(29),所述横向切割站用于将所述连续带横向切割成单独的第一片包装材料(26);
并且其中,所述第一包装单元(WU1)还包括:
第一应用滚筒(25),所述第一应用滚筒接收所述部分的组(4)以及围绕所述部分的组(4)而缠绕的所述单独的第一片包装材料(26);以及
第一滚动滚筒(30),所述第一滚动滚筒从所述第一应用滚筒(25)中接收所述部分的组(4)并且完成所述第一片包装材料(26)围绕所述部分的组(4)的缠绕,以形成与所述中央轴线(X)同轴的管状包装。
10.根据权利要求9所述的装配机(1),其中,所述第一包装单元(WU1)包括切割装置(32、33),所述切割装置从所述第一滚动滚筒(30)中接收所述部分的组(4)并且横向切割所述部分(3)的每个组(4)。
11.根据权利要求9或10所述的装配机(1),其中,所述第一包装单元(WU1)包括第一组合滚筒(16),所述第一组合滚筒从所述组合单元(CU)中接收所述部分的组(4)并从所述第一部分馈送单元(17)中接收期望长度的第二部分(3D)、将期望长度的第二部分(3D)插入所述部分(3)的组(4)中,并且将所述部分的组(4)馈送至所述第一应用滚筒(25)。
12.根据权利要求3到11中任一项所述的装配机(1),其中,所述第一部分馈送单元(17)包括:漏斗(18),所述漏斗容纳大量第二部分(3D);切割滚筒(20),所述切割滚筒用于将第二部分(3D)横向切割成期望的长度;以及拾取滚筒(19),所述拾取滚筒从所述漏斗(18)中连续地取出第二部分(3D)并且所述拾取滚筒与所述切割滚筒(20)配合。
13.根据权利要求4到12中任一项所述的装配机(1),其中,供应第二片包装材料(44)的所述第二包装馈送单元(45)包括:解绕站(46),所述解绕站用于解绕连续带;以及横向切割站(47),所述横向切割站用于将所述连续带横向切割成单独的第二片包装材料(44);
并且其中,所述第二包装单元(WU2)包括:
第二应用滚筒(43),所述第二应用滚筒接收所述部分的组(4)以及围绕所述部分的组(4)而缠绕的第二片包装材料(44);以及
第二滚筒(48),所述第二滚筒从所述第二应用滚筒(43)中接收所述部分的组(4)并且完成第二片包装材料(44)围绕所述部分的组(4)的缠绕,以形成与所述中央轴线(X)同轴的管状包装。
14.根据权利要求13所述的装配机(1),其中,所述第二包装单元(WU2)包括第二组合滚筒(35),所述第二组合滚筒从所述第一包装单元(WU1)中接收所述部分的组(4)并且从所述第二部分馈送单元(38)中接收期望长度的第三部分(3E)、将期望长度的第三部分(3E)插入所述部分(3)的组(4)中并且将所述部分的组(4)馈送至所述第二应用滚筒(43)。
15.根据权利要求4到14中任一项所述的装配机(1),其中,所述第二部分馈送单元(38)包括漏斗(39),所述漏斗容纳大量第三部分(3E);切割滚筒(41),所述切割滚筒用于将第三部分(3E)横向切割成期望的长度;以及拾取滚筒(40),所述拾取滚筒从所述漏斗(39)中连续地取出第三部分(3E)并且所述拾取滚筒与所述切割滚筒(41)配合。
16.一种生产多成分香烟(2)的方法,所述多成分香烟中的每一个均包括多个部分(3),所述部分具有中央轴线(X)并且包括由过滤元件限定的至少一个部分(3)以及由芳香的且优选地基于烟草的元件限定的至少另一部分(3);所述方法包括以下步骤:
形成所述部分(3)的组(4),每个组均包括轴向对准且端对端接触的至少两个不同的第一部分(3A、3B、3C、3D);
与所述中央轴线(X)垂直地馈送所述部分(3)的组(4);以及
围绕所述部分(3)的每个组(4)的整个周界缠绕第一片包装材料(26);
其特征在于,所述方法还包括围绕所述部分的组(4)的整个周界缠绕第二片包装材料(44)的步骤。
17.根据权利要求16所述的方法,所述方法还包括以下步骤:一旦通过第一片包装材料(26)围绕所述部分(3)的每个组(4)而构成管状包装,就将另一部分(3E)插入所述部分(3)的组(4)中。
18.根据权利要求16或17所述的方法,所述方法还包括以下步骤:
将所述部分(3)的每个组(4)横向切割成两个香烟(2);以及
将一行香烟(2)转到与另一行香烟(2)相同的定向。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |