CN100407953C - 卷烟制品组分的连接方法以及烟草加工机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及卷烟组分(50，40.1，60，60.2)的一种连接方法以及烟草加工的一种机器，特别是滤嘴接装机。根据这种方法，具有香烟-滤嘴-香烟组的第一组和第二组(50，60)的制品供给第一接装装置(10.1)，而且第一组(50)的制品分别配置一段接装纸(40.1)，随后第一组和第二组(50，60)的制品供给第二接装装置(10.2)，且第二组(60)的制品分别配置一段接装纸(40.2)，其中，第一组和第二组(50，60)的制品在一个卷绕装置(27)内被接装纸(40.1，40.2)卷绕在一起。

Description

卷烟制品组分的连接方法以及烟草加工机
技术领域
本发明涉及卷烟制品组分的一种连接方法以及烟草加工业的一种机器，特别是滤嘴接装机。
背景技术
在滤嘴接装机中，一段过滤嘴分别嵌入切断的、纵轴相隔一定距离的烟棒之间，然后将涂胶的接装纸粘结被接装的香烟-滤嘴-香烟组。其中，涂胶的接装纸通过一个吸纸辊按香烟-滤嘴-香烟组的一定间距供给一台接装装置。这个一定的间距是香烟-滤嘴-香烟组的预先选定的距离，该距离大于接装纸的长度。
上述的方法和装置特别适用于在一台所谓的滤嘴接装机上横轴向输送的过滤嘴卷烟的成型。随着时间的推移，这种接装机每单位时间制造和生产的制品的生产能力总是一再突然提高，或者说提高的生产能力必须匹配前置的卷烟机。
文献DE-C-39 18 137(对应于US-5 054 346)描述了一种滤嘴接装机构的接装装置。在这里，涂胶的接装纸作为连续的接装纸条供入并用一个切割装置切割成单段纸或接装纸。切割后，这些接装纸单独地并以逐份输送的香烟-滤嘴-香烟组的输送速度进行输送。
DE-A-196 26 679(相当于US-5 715 838)描述了一种双条卷烟机的滤嘴接装机，在这种滤嘴接装机时，为了接装纸的粘结和卷绕，设置了卷烟制品的两条不同的输送路线。
此外，EP-A-1 108 369提出了香烟-滤嘴-香烟组配置一段接装纸，其中只是香烟-滤嘴-香烟组序列的第一组在第一辊上设置第一接纸装置的接装纸，而每个第二组则从第一组的输送线路输送出来，并在第二辊上设置第二个接装装置的接装纸。然后，两个单独的组用纸卷绕则在一个分开的卷绕装置上完成。只有在相应的卷绕后，这两个组才重新汇合成组的交替的序列。
发明内容
本发明的目的是在上述先有技术的基础上，在滤嘴接装机更高生产能力的情况下，也能保证卷烟产品的优良质量。而且可保持尽可能少的结构费用。
这个目的是通过卷烟制品组分的一种连接方法来实现的，在用这种方法时，具有香烟-滤嘴-香烟组的第一组和第二组制品供给第一接装装置，而且第一组的制品分别配置一般接装纸，然后第一组和第二组的制品供给第二个接装装置，且第二组的制品分别配置一段接装纸，其中，第一组和第二组制品在一个卷绕装置内被接装纸卷绕在一起。
通过在一台单线滤嘴接装机上配置两个接装装置可提高生产率，因为可进行双线供给接装纸，所以每个第一制品组和每个第二制品组分别由第一接装装置和第二接装装置配置一段接装纸。这样，输送辊或输送机构就可以更高的速度运行，因此，接装纸被可靠地粘结在相应的制品组上，从而提高了卷烟的质量。
最好在制品组的输送过程中，在输送机构上把接装纸传送到制品上。通过在唯一的输送机构上输送制品并同时把接装纸接装到制品组上，明显地减少了结构费用。在这种情况中，制品组无须不同的输送路线来配置一段接装纸。
另一项改进是通过接装纸传送到制品上后进行部分敷设来实现的。一段接装纸的一个自由端敷设到一个香烟-滤嘴-香烟组上已在欧洲专利申请号020 235 24.8中进行了描述。该文提出用一个皱边星轮或一个所谓的卷绕星轮来把一段接装纸的一个自由端敷设到卷烟制品上。
在一个方案中，在接装纸传送到第一组之前，第一组和第二组制品交替布置在输送机构上。
此外，如果接装纸以恒定的速度传送到第一组和/或第二组的制品上，乃是优选的。
其次，上述目的是通过一种改进的烟草加工机器尤指滤嘴接装机来实现的，即：香烟-滤嘴-香烟组的第一组和第二组分别配置一个前后布置在制品组输送方向内的接装装置和一个共同的卷绕装置。
根据本发明的思路，接装纸分两路输入一台单线的滤嘴接装机，所以，该机可以较高的输送速度运行。通过两台接装装置改善了在制品组上的接装纸的粘接，因为不再是一台接装装置对全部制品组供给接装纸。
通过把接装装置布置在第一和第二制品组的一个输送机构上，使结构得到了简化。
此外，该输送机构的支柱的间距最好是等距离的，这样例如就可使用一个具有预定间隔的输送辊。
在一个优选的方案中，为第一组和/或第二组的制品上的一段接装纸的至少一个自由端设置了至少一个续纸机构，这样，在制品组随后进行卷绕时，接装纸就可更好地粘接在制品组上。通过接装纸的部分的敷设，明显改善了卷绕时的启动过程。
此外，最好每个制品组分别设置一个续纸机构。
在一个优选的方案中，接装纸的每个接装装置的供料辊的间距设计成输送机构的间距的两倍，因为接装装置分别对整个输送的制品组的一半供给接装纸。
此外，接装纸的长度最好在每个接装装置上都是可调的，这样，例如在输送辊更换到另一个间距后，就能容易地匹配切断的接装纸。在输送另一种直径的香烟时，需要更换输送辊。
特别是，该输送机构设计成槽形辊或带式输送机。
本发明的机器最好设计成单线式，亦即在横轴内前后布置的和输送的制品组在一个输送平面内进行输送并配置接装纸。
附图说明
下面结合附图所示的一些实施例来示范性地说明本发明，但本发明的一般思路不限于此。全部在本文中没有详细说明的本发明细节可参见上述的文献。附图表示：
图1本发明辊系的示意前视图；
图2本发明另一辊系的示意前视图。
具体实施方式
图中，凡是相同或类似的元件或相应部件都用相同的参考号表示，所以，只就图中所示实施例与第一实施例的区别进行重新说明。
图1表示本发明辊系的前意前视图。本发明的辊系用于业内人士从先有技术公知的所谓滤嘴接装机上。这种小滤嘴接装机从一台烟条卷制机接收双倍使用长度的烟棒，这些烟棒在其输送到一个接装辊21的途中被切断和分开。同时从滤嘴库中取出滤棒并切割成滤嘴，这样就可通过一个辊系把两倍长的滤嘴嵌入两个纵轴相隔一定距离的即分开的烟棒之间。所以，在接装辊21上形成一个横轴前后布置的和接装的香烟-滤嘴-香烟组50、60的序列。
接装的制品组50、60传送到一个输送辊22上并被输送到第一组50的第一个接装装置10.1。例如DE-C-39 18 137详细描述了一种接装装置，该接装装置被全部纳入本申请的内容中。
上胶的和输送的接装纸条11.1在一个切辊12.1上被切刀辊13.1的切刀切割成相同长度的接装纸40.1。这些切断的接装纸40.1传送到输送辊22上的第一组50的制品并粘接其上。
紧接着两个制品组50、60在输送方向被继续输送到一个皱边星轮23.1，该星轮把接装纸40.1在输送方向内的前端敷设在制品组50上。然后，制品50、60继续输送并输送到第二制品组60的一个接装装置10.2。
第二接装装置10.2配有一个刀盘13.2，该刀盘与一个吸纸辊12.2共同作用来切割接装纸条11.2。切断的接装纸40.2被传送到并粘接在卷烟制品或香烟-滤嘴-香烟组60上。然后，用一个皱边星轮23.2把接装纸40.2的前端敷设在输送辊22上的制品60上。
第一组50和第二组60的制品随即被输送辊22传送到输送辊26并输送到一个具有一个滚动滑块的卷绕装置27，于是，接装纸40.1、40.2完全围绕香烟-滤嘴-香烟组50、60卷绕。卷绕好的制品50、60随即输送到一个输送辊并在接装机上为后续的加工过程作好准备。
根据本发明，输送辊22上的槽的间距是恒定的，即等距离的。此外，接装装置10.1、10.2进行了这样的修改，接装纸输送辊或吸纸辊12.1、12.2具有输送辊22的两倍间距。总的来说，在这种单线式滤嘴接装机上通过接装装置10.1、10.2进行双线供纸，提高了滤嘴接装机的生产率，而且结构费用很少，因为只在一台输送装上布置两台接装装置。
图2表示双线接装纸供给第一和第二制品组50、60的另一种方案。这里，不用输送机构22(图1)，而是在一台带式输送机32上直线输送制品组50、60。制品组50、60的距离即在带式输送机32上的间距是恒定的。
附图标记一览表
10.1接装装置
10.2接装装置
11.1接装纸条
11.2接装纸条
13.1刀盘
13.2刀盘
21装配辊
22输送辊
23.1皱边星轮
23.2皱边星轮
26辊
27卷绕装置
32带式输送机
40.1接装纸
40.2接装纸
50卷烟制品(香烟-滤嘴-香烟组)
60卷烟制品(香烟-滤嘴-香烟组)

Claims (16)

1. 卷烟制品组分(50，40.1，60，40.2)的连接方法，其中，具有香烟-滤嘴-香烟组(50，60)的第一和第二组(50，60)的制品供给第一接装装置(10.1)，而且第一组(50)的制品分别配置一段接装纸(40.1)，随后第一组和第二组(50，60)的制品供给第二接装装置(10.2)，且第二组(60)的制品分别配置一段接装纸(40.2)，其中，第一组和第二组(50，60)的制品在一个卷绕装置(27)内被接装纸(40.1，40.2)卷绕在一起。
2. 按权利要求1所述的方法，其特征为，接装纸(40.1，40.2)在制品组(50，60)在一台输送机构(22，32)上输送的过程中传送到制品(50，60)上。
3. 按权利要求1或2所述的方法，其特征为，接装纸(40.1，40.2)在传送到制品(50，60)上后部分地敷设其上。
4. 按权利要求1或2所述的方法，其特征为，在接装纸(40.1)传送到第一组(50)之前，第一组和第二组(50，60)的制品交替布置在输送机构(22，32)上。
5. 按权利要求1或2所述的方法，其特征为，接装纸(40.1，40.2)以恒定的速度传送到第一组和/或第二组(50，60)的制品上。
6. 按权利要求1所述的方法，其特征为，第一组和第二组(50，60)的制品至少在第一接装装置(10.1)和卷绕装置(27)之间以相同的间距进行输送。
7. 烟草加工机，其特征为，香烟-滤嘴-香烟组(50，60)的第一组和第二组分别配置了一个前后布置在制品组(50，60)输送方向上的接装装置(10.1，10.2)和一个共同的卷绕装置(27)。
8. 按权利要求7所述的烟草加工机，其特征为，接装装置(10.1，10.2)布置在第一和第二制品组(50，60)的一个输送机构(22，32)上。
9. 按权利要求7或8所述的烟草加工机，其特征为，输送机构(22，32)的支柱的间距是等距离的。
10. 按权利要求7所述的烟草加工机，其特征为，为第一组和/或第二组(50，60)的制品上的一段接装纸(40.1，40.2)的至少一个自由端设置了至少一个续纸机构。
11. 按权利要求7所述的烟草加工机，其特征为，每个制品组(50，60)分别配置了一个续纸机构(23.1，23.2)。
12. 按权利要求7所述的烟草加工机，其特征为，接装纸(40.1，40.2)的每个接装装置(10.1，10.2)的接装纸输送辊(12.1，12.2)的间距设计成输送机构(22，32)的间距的两倍。
13. 按权利要求7所述的烟草加工机，其特征为，接装纸(40.1，40.2)的长度在每个接装装置(10.1，10.2)上都是可调的。
14. 按权利要求7或8所述的烟草加工机，其特征为，输送机构(22，32)设计成槽形辊(22)或带式输送机(32)。
15. 按权利要求7所述的烟草加工机，其特征为，该机器是单线式的。
16. 按权利要求7或15所述的烟草加工机，其特征为，所述机器是滤嘴接装机。
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