CN1196206A - 滤嘴装配机 - Google Patents
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Abstract
滤嘴装配机(1),其中的一列烟草制品(8)各由至少一个与相应滤嘴准直的烟卷部限定,并有一列相应的上胶带(9)共同为输送辊(3)送至绕各轴线(16,17)转动的第一与第二滚轮(14,15),后者上有一批周面轴向腔(20),各装有一相应辊(20)并与此腔本身定出滚槽(25);制品(8)一旦为相应的带(9)卷绕将烟卷部与滤嘴连接起后,便由输送机(27,28)从第一与第二滚轮(14,15)运到输出鼓(4),上述输送机在可结合到成对相邻辊(22)之间的各肋件(31)的端部上有座(32)。
Description
本发明涉及滤嘴装配机。
具体地说，本发明涉及这样的滤嘴装配机，其中用上胶的纸料带将滤嘴连接到烟卷部分上，每张上胶纸带卷绕到一个相应的烟草制品上，后者由轴向准直的两个烟卷部限定，其间夹插一长度为成品卷烟滤嘴长度两倍的滤嘴。
上述纸带是由所谓滚卷作业进行的，即由输送鼓沿着宽度约等于但不宽于烟草制品直径的滚槽输送制品与相应的纸带进行。此槽通常是由面对输送鼓周面的固定板所限定，它摩擦地滚卷所述制品朝后来到相应的上胶带上而形成双节式烟卷。
在滚卷作业中，所形成的双节卷烟按上述方式滚卷，卷速对机器的各作业速度可只取一个值，而在超过和高于一给定值时，将不可避免地导致烟草从烟卷部分的开口端掉落。
为了解决上述问题，美国专利4848371号论述到一种具有卷绕段特点的滤嘴装配机，包括有多滚轮用来在供应鼓和输出鼓之间传送和滚卷制品。此滚轮包括的柱体上有许多等间隔分开的周边腔，每个腔中有一旋转辊，它与相应的腔限定出一宽度约等于但不大于制品直径的弧形滚槽。每个辊有两个径向相对的吸持座，而从供给辊送来的制品即进入此两座中之一。当供给辊转动。脱离开相应座的制品至少一次沿上述滚槽运动，卷装到相应的带内形成双节卷烟，并在每次从滚槽中出来后即送到相对的座内。每根双节卷烟然后便输送给输出鼓。
上述已知的滤嘴装配机虽然可使制品在低于它们在供给辊与输出辊之间的传送速度卷绕，但这种装配机存在若干缺点，即为了不损害滚卷作业或使滚轮的结构设计复杂，而不能采用小于给定最小直径的辊。
另一方面，在给定的行进速度小，小直径的辊能减小辊的间距，因而能减小制品的间距，也就能提高机器的输出。
对已知的多辊式滤嘴装配机的最佳选择是采用较大直径的辊，其结果能减小双节卷烟的间距，以避免用太高的速度输送它们。但已然发现，这样的减小间距有可能损害双节卷烟，因而要加以避免。
本发明的目的则在于提供设计成能克服上述缺点的滤嘴装配机。
根据本发明，提供了一种滤嘴装配机，它包括：用来供应制品与上胶带的供给鼓，每个制品包括至少一个烟卷部和与后者相邻准直的滤嘴；用来把相应的上胶带卷绕到各烟卷部和相关滤嘴上的滚卷装置；以及用来相续地抽出已滚卷的制品的输出鼓；上述滚卷装置包括绕轴线转动并具有许多周边轴向腔的滚轮以及在各个腔内而与此腔界定出滚槽的辊；每个辊有用来从供给辊接收相应制品并把它送到滚槽内的第一座和有用来从滚槽撤出此制品的第二座；上述装配机的特征是：所述滚卷装置包括绕各自轴线同向转动的第一与第二的所说滚轮；设有输送装置将制品从第一与第二滚轮运送到输出鼓；此输送装置具有位于各肋件端部的第三座，而各个肋件则结合到相应的一对相邻的前述辊之间。
应用两个相对的滚轮一方面虽有下述优点：在滚卷作业中，即使是以较低的速度沿相应的滚槽输送制品，也能保证有较高的产率，但另一方面却有这样的缺点：即必须由相当繁重的运送装置将制品相续地运送到单个输出鼓上。
根据本发明的最佳实施形式，上述输送装置包括有第一和第二运送鼓，它们绕各自轴线依同向转动，用来分别将所述制品从第一与第二滚轮运送给输出鼓。
在上述最佳实施形式的装配机中，前述的缺点实际上是可以忽视的，它不同于美国专利4848371号所述的装配机，其中各制品只是在已滚卷的制品到达距滚轮轴线的最远点时才卸载，而在上述的最佳实施形式中，其特点则是有两个带有可结合到所述辊元件的肋件的运送鼓，能够在沿着围绕相对辊的轴线延伸的弧上任何点处撤出各制品。这样，撤出点可选定为将两个运送鼓定位成靠近到一起，而得以根据尺寸选择最佳构型。
下面参看附图，用非限制性的例子来说明本发明，此附图为本发明的滤嘴装配机的最佳实施形式的前视图，为醒目起见，除去了某些部分。
附图中的标号1指用来生产滤嘴烟的滤嘴装配机的整体。
装配机1包括滚卷装置2、位于装置2上游的供给鼓3、以及于方向D中位于装置2下游的输出鼓4。供给鼓3绕转动轴线5反时针走向转动，包括一列的座7，它们与轴线5平行，绕鼓3的周边以间距“L”均匀地分开。每个座7纳置一相应的制品8，后者以周知方式包括两个卷烟部(未图示)，它们在双滤嘴(未图示)即两倍于成品卷烟滤嘴长度的滤嘴的相对端上相互准直。
制品8与相应的上胶带9按周知方式送给座7，各个上胶带9以其一端位于相应制品8外周边的中部上，以另一端置于定位在鼓3周边上的吸持件10上，后者相对于鼓3的转向位于各座7的下游。制品8和带9于是是依有序流，相继地以间隔“L”，沿着各座7界定的路径“P1”输送给滚卷装置2。
输出鼓4绕平行于轴线5的轴线11顺时针定向转动，包括一列与轴线11平行且围绕鼓4周边的座13。座13界定出路径“P2”，保持着各应用有相应上胶带9的制品8。
装置2包括两个一致的滚轮14与15，它们绕平行于轴线5的各自轴线16与17顺时针走向转动。每个轮14、15各接收半个为鼓3供给的有序流，并包括一柱体18，后者同一与轴线16、17共轴线的大致呈柱形的输送与滚动件17配合成整体。此部件19有许多轴向的周边腔20，每个腔取角度“a”的柱状扇形，定位成以其凹面朝外面向部件19。
每个腔20同一与其共轴线的辊22结合，并配合到柱体18上，绕平行于轴线16和17的相应轴线21转动。各个辊22有两个轴向吸持座23和24，位于该辊周面上两个径向相对的部分上，用来接收和保持一制品8。各个辊22的表面和各个腔20的表面都是滚花的，而各个辊22的直径使得在辊22与相应腔22之间定出一条通道25(以后称作滚槽)，沿相对一角度“a”的弧延伸。滚槽25具有一恒定的宽度，约等于但不宽于制品8的直径。
各个辊22以周知方式与柱体18连接，借助周知的齿轮系(未图示)于附图中依顺时针走向绕相应轴线21转动，此齿轮系的传动比“i”使得体18的每个整转相当于各个辊12绕相应轴线21的三个整转，而对于每个整转，座23和24返回到它的原始位置。滚轮14、15与辊22的结合转动使座23与24获得一绕轴线16、17的旋进，导致座23与24界定出相位互反的各自摆线，而当座23处于距滚轮14、15的轴线16、17有最大距离处时，对应的座24则与轴线16、17的距离最小，反过来也对。
滚轮14的摆线路径“P3”在点“H”处基本上同鼓3的路径“P1”相切，而滚轮14的辊22的座23则与绕鼓3以二倍于间距“L”等间隔分开的各个座7同步运动。类似地，滚轮15的摆线路径“P3”在点“K”与路径“P1”基本相切，同时滚轮15的座23则与绕鼓3以二倍于间距“L”等间隔分开的各个座7同步运动，而座23相对于与它同步运行的座7则偏离一个间距“L”，得以把鼓3所供给的产品8的产品流分别各供给于滚轮14和15的两个相等的半流。
各制品8由相应的座23输送给槽25，其中的制品8离开座23后在相应腔20的表面与相应辊22的表面之间滚卷。在从滚槽25中输出后，制品8使结合到相应的座24中，且从路径“P3”变换到路径“P4”。
滤嘴装配机1还包括运送装置26，设在滚转装置2和输出鼓4之间。装置26包括用来将制品8从滚轮14运送给鼓4的运送鼓27和类似地用来将制品8从滚轮15运送给鼓4的鼓28。各个鼓27、28绕各自的分别平行于轴线16、17的轴线29、30反时针走向转动，并包括一列围绕鼓27、28的外表面在自由端以间距基本上等于辊22关于轴线16、17的间距均匀分开的，且相对于鼓27、28的转向往后倾斜的轴向肋件31。各肋件31的自由端有各自的吸持座32用来保持相应的制品8，而在吸持座32绕相应的轴线29、30行进时，给滚卷的制品8界定出相应的路径“P5”、“P6”。
鼓27定位成使路径“P5”在运送点“F”与轮14的路径相切，此运送点“F”所取的位置使得通过点“H”和滚轮14的轴线的平面33与通过点“F”和滚轮14的轴线16的平面34，在滚轮14的转动方向上形成一小于180°的角37，也就是制品8在座24到达距轴线26的最大距离时从滚轮14运送到鼓27上。
鼓28定位成使路径“P6”在运送点“G”与滚轮15的路径“P4”相切，此运送点“G”又定位成使得通过点“K”和滚轮15的轴线17的平面35与通过点“G”和滚轮15的轴线17的平面36，在滚轮15的转动方向构成一大于180°的角38，即制品8是在座24通过至轴线17的最大距离后从滚轮15运送到鼓28。
路径“P5”与“P6”是在相应的运送点“P”与“T”同输出鼓4的路径“P2”相切，而鼓27与28的座32则与鼓4的相应座13同步运动，而再次把所说的两股半流形成一股流。
在实际应用中，制品8与带9是由鼓3按一股流并且依相续顺序输送的，并输送到滚轮14与15上，每个滚轮从前面描述中所清楚了解到的，用来作为制品8的相应半流来滚卷制品，输送到点“H”与“F”，“K”与“G”之间。
制品8是沿着围绕各自轴线16、17的相应路径“P4”的一部分39，从滚轮14、15运送到相应的鼓27、28，上述部分是由下式确定的角“B”相对的部分：
B＝(360°-a)/i
沿上述部分39来运送制品8是通过肋件31来实现的，每个肋件可插入相应的一对邻接的辊22之间间隙内的相应座32之中，用来在各个座24达到至轴线16、17的最大距离之前和之后来撤出制品8。
这同至轴线16、17有最大距离处的座24撤出制品8的情形相比是特别有利的，因为这可以使鼓27和28定位成能减小鼓27和28的尺寸。
Claims (6)
1.滤嘴装配机，它包括：用来供应制品(8)与上胶带(9)的供给鼓(3)，每个制品(8)包括至少一个烟卷部和与后者相邻准直的滤嘴；用来把相应的上胶带(9)卷绕到各烟卷部和相关滤嘴上的滚卷装置(2)；以及用来相续地抽出已滚卷的制品(8)的输出鼓(4)；特征在于，上述滚卷装置(2)包括绕相应轴线(16，17)同向转动的第一与第二滚轮(14，15)，后者有许多周边轴向腔(20)以及在各个腔(20)内而与此腔(20)界定出滚槽(25)的辊(22)；每个辊(22)有用来从供给鼓(3)接收相应制品(8)并把它送到滚槽(25)内的第一座(23)，和用来从滚槽(25)撤出此制品(8)的第二座(24)；设有输送装置(27，28)将制品(8)从第一与第二滚轮(14，15)的第二座(24)运送到输出鼓(4)；同时此输送装置(27，28)具有位于各肋件(31)端部的第三座(32)，而各个肋件(31)则结合到相应的一对邻近的前述辊(22)之间。
2.权利要求1所述的装配机，特征在于，所述运送装置包括绕各自轴线(29，30)同向转动的第一与第二运送鼓(27、28)，分别用来将所述制品(8)从第一与第二滚轮(14，15)运送到输出鼓(4)。
3.权利要求2所述的装配机，特征在于，各肋件(31)是沿两个运送鼓(27，28)的周边等间隔地分开，并相对于前述运送鼓(27，28)的转向朝后倾斜。
4.上述任一项权利要求所述的装配机，特征在于，所述第一座(23)沿围绕各滚轮(14，15)的轴线(16，17)的各第一摆线路径(P3)行进；而所述第二座(24)则沿绕各滚轮(14，15)的轴线(16，17)延伸的各第二摆线路径(P4)，按相对于第一摆线路径(P3)的反相行进。
5.权利要求4所述的装配机，特征在于，供给鼓(3)包括一列共四个座(7)，按恒定的间距(L)设置并可沿第三路径(P1)运动；且此第三路径(P1)在第一点(H)与第一滚轮(14)的第一摆线路径(P3)相切，而在第二点(K)与第二滚轮(15)的第一摆线路径(P3)相切；第一滚轮(14)的第一座(23)相关于上述第四座(7)同步运动；而第二滚轮(15)的第一座(23)则相对于所述第四座(7)同步运动，且相对于与第一滚轮(14)的第一座(23)同步运动的第四座(7)偏移所述的间距(L)。
6.权利要求2与5所述的装配机，特征在于，第一运送鼓(27)的第三座(32)可沿在第三点(F)与第一滚轮(14)的第二摆线路径(P4)相切的第四路径(P5)运动；第二运送鼓(28)的第三座(32)可沿在第四点(G)与第二滚轮(15)的第二摆线路径(P4)相切的第五路径(P6)运动；通过上述第一点(H)和第一滚轮(14)的轴线(16)的第一平面(33)与通过上述第三点(F)和第一滚轮(14)的轴线(16)的第二平面(34)在上述第一滚轮(14)的转动方向中形成一小于180°的第一角(37)；而通过上述第二点(K)和第二滚轮(15)的轴线(17)的第三平面(35)与通过上述第四点(G)和第二滚轮(15)的轴线(17)的第四平面(36)在上述第二滚轮(15)的转动方向中形成一大于180°的第二角(38)。
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