KR101229033B1 - 복합 담배필터의 제조방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 담배의 결합형 필터 또는 리세스 필터의 제조장치에 관한 것으로, 이 장치는 경로를 따라 다수의 분할부(2,4)를 공급하는 공급기와; 이 공급기의 하류에 위치하고서 필터로드(20)를 형성하도록 웨브재료(18)로 다수의 분할부를 싸는 래퍼; 공급기와 래퍼의 사이에서 작동가능하게 위치되어, 다수의 분할부(2,4)로부터 정렬된 분할부의 흐름을 형성하며, 경로를 따라 정렬된 분할부의 흐름을 래퍼로 운송하는 콤바이너 및; 상기 필터로드(20)를 다수의 분할부를 구비하는 다수의 분리된 로드로 절단하는 절단수단(24,28);을 구비하되, 상기 콤바이너는 정렬된 분할부의 흐름을 래퍼로 운송할 때 정렬된 분할부의 흐름에서 분할부의 정렬을 보유지지하도록 되어서, 사용시 흐름 속에 있는 분할부들의 상대운동이 콤바이너에서 래퍼까지의 경로의 전체 길이에 걸쳐 대체로 방지되게 된다.

Description

복합 담배필터의 제조방법 및 장치 {APPARATUS AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF COMPOSITE CIGARETTE FILTERS}

본 발명은 다수의 분할부(segment)를 구비하는 로드(rod)를 제조하는 방법과 장치에 관한 것으로, 담배의 결합형 필터나 리세스(recess) 필터의 제조에 적용될 수 있다.

전형적으로 담배는 종이로 싸여있는 담배칼럼(column)을 구비하고 이는 선택적으로 필터가 달려있다. 이 필터는 다수의 필터로드 분할부를 구비하는 복합 다중-구성 필터로 될 수 있다. 복합 필터를 구성하는 상기 필터로드분할부는 상이한 기본필터재료를 포함하거나, 같은 기본필터재료를 구비할 수 있는데, 번갈아가면서 분할부들은 특정 재료로 채워져 있다. 도1a는 번갈아가면서 셀룰로즈 아세테이트로 된 분할부(2)와, 탄소입자로 채워진 셀룰로즈 아세테이트로 된 분할부(4)를 구비하는 복합 필터로드를 나타내고 있다. 복합 필터는 이 복합 필터를 구성하는 다른 필터로드분할부들 사이에 또는 그에 인접하게 공기 갭(air gap)이나 리세스(recess) 또는 공동부(cavity)로 이루어진 분할부를 구비할 수 있는데, 이는 입자 또는 다른 재료로 채워지게 된다. 도2a는 셀룰로즈 아세테이트로 된 분할부(2)와, 탄소입자로 채워진 셀룰로즈 아세테이트 분할부(4) 및, 이웃하는 셀룰로즈 아세테이트 분할부(2)들 사이에 위치된 공기 갭(6) 또는 공동부를 구비하는 복합 필터로드를 도시하고 있다. 도1a와 도2a에서 보여진 복합 필터로드의 상이한 다수의 분할부(2,4)는, 플러그 랩(plug wrap)으로 알려진 접착식 종이 래퍼(wrapper)에다 복합 필터로드를 싸서 서로에 대해 적소에 고정되게 된다. 하나 이상의 공기 갭 또는 공동부를 구비하고서 서로 상이한 다수의 필터로드분할부로 이루어진 복합 필터는 리세스 필터로 알려져 있다. 어떠한 공기 갭도 없는 복합 필터는 일반적으로 결합형 필터로 불린다.

두 단계의 이중 랩(wrap) 과정을 이용하여 결합형 필터 또는 리세스 필터를 갖춘 담배를 제조하는 것이 알려져 있다. 제1단계에서, 결합장치는 둘 이상의 서로 다른 유형의 필터로드분할부를 번갈아 정렬하여 연속된 흐름을 형성한 후에, 플러그 랩의 웨브에 싸여 연속된 필터로드를 형성하는 데에 이용된다. 이어서, 연속된 필터로드는 절단기구에 의해 일정한 간격으로 절단되어, 분리된 복합 필터로드의 연속부를 형성한다. 제2단계에서, 티핑(tipping)장치는 티핑종이를 이용하여 미리 싸여진 담배칼럼에다 분리된 복합 필터로드를 연결하여서, 담배를 형성하는 데에 이용된다.

전형적으로, 제1단계에서 제조된 상기 분리된 복합 필터로드는 여럿의 단위길이로 되어 있는데, 즉 이들은 하나 이상의 복합필터를 포함하고 이들 각각은 담배를 형성하도록 담배칼럼과 결합하게 된다. 예를 들어, 제1단계에서 제조된, 분리된 복합 결합형 필터로드는 중앙에 위치되고서 2개로 된 제1필터로드분할부(2배의 단위길이를 가진 제1필터로드분할부)를 포함할 수 있는데, 이는 한쌍의 하나로 된 제2필터로드분할부에 의해 접하게 된다. 제2단계에서, 분리된 복합 결합형 필터로 드는 싸여진 담배칼럼의 양끝에 연결되어, 중앙에 2개로 된 필터를 가진 2개의 담배를 형성한다. 끝으로, 2개의 담배는 복합 결합형 필터로드의 중간지점에서 절단되어 2개의 하나로 된 필터담배를 형성하게 되는데, 이들 각각은 제2필터로드분할부의 하나와 제1필터로드분할부의 절반을 포함하는 결합형 필터를 갖게 된다.

도2a에 나타난 분리된 리세스 필터로드는 공기 갭(6)에 의해 분리된 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)을 구비하는 연속된 필터로드를 형성한 후 이 연속된 필터로드를 원하는 길이로 절단함으로써 제조된다. 만약 공기 갭(6)이 채워지지 않은 채로 있으면, 도2a의 분리된 리세스 필터로드는 중앙에서 절반으로 절단되어 한쌍의 2개로 된 리세스 필터로드를 만들게 되는데, 이들 각각은 공기 갭(6)의 중앙에서 절반으로 절단되어 4개의 하나로 된 리세스 필터를 제조할 수 있다. 비슷하게, 도1a에 나타난 분리된 결합형 필터로드는 같은 길이를 가진 4개의 부분으로 절단될 때 4개의 결합형 필터를 형성하게 된다.

복합 담배필터의 여과특성은 길이에 따라 결정되고, 리세스 필터인 경우에는 필터분할부들 사이의 간격에 따라 결정된다. 상기 언급된 이중 랩 과정에서, 다수의 정렬된 필터로드분할부에 대한 연속된 필터로드에서 만들어진 각 절단부의 정확한 위치는, 생성된 복합 필터로드의 가장 바깥쪽 또는 외부 필터로드분할부의 길이를 결정하기 때문에 아주 중요하다.

복합 필터를 제조하는 종래의 장치는 단점이 있는바, 결합장치에 의해 소정의 결합형 필터형태 또는 리세스 필터형태로 조립되어 복합필터를 구성하는 다수의 필터로드분할부가, 플러그 랩의 웨브에 싸여 적소에 고정되기 전에 서로에 대해 조금 움직일 수 있게 된다. 그 결과, 복합 필터를 구성하는 필터로드분할부는 절단된 지점에서 연속된 필터로드 내 정확한 위치에 항상 위치되지 못하여, 도1b에 도시한 바와 같이 상이한 길이의 외부 필터로드분할부를 가진 분리된 복합 필터로드를 형성하게 된다. 이러한 종래의 장치를 사용하는 리세스 필터의 제조에서, 종이웨브로 둘러싸기 전에 필터로드분할부의 상대운동은 도2b에 나타난 바와 같이 생성된 리세스 필터로드의 간격이나 공동부의 길이에 변화를 줄 수도 있다.

필터로드분할부의 상대운동으로 인해 연속된 필터로드가 절단되지 않아서 모든 분리된 필터로드의 구성이 동일하게 되는 종래의 장치에서는, 생성된 복합 필터로드의 외부 필터로드분할부의 길이를 지속적으로 감시하는 것이 알려져 있으며, 리세스 필터인 경우에 품질표준을 보유지지하기 위해 간격의 길이를 감시한다. 분리된 복합 필터로드의 구조가 소정의 기준을 만족시키지 못하게 되면, 이 로드는 표시되며, 나머지 만족스러운 분리된 필터로드로부터 분리되고, 버려지게 된다. "기준에서 벗어난" 쓸모없는 분리된 결합형 필터로드의 발생은 바람직하지 못하다.

종래의 장치와 관련된 단점을 극복하기 위하여, 제조하는 동안 결합형 필터 및 리세스 필터 모두에 대한 외부 필터로드분할부의 길이 또는 리세스 필터의 공기 갭 길이의 정확도를 향상시킬 수 있는 복합 담배필터의 제조장치를 제공하는 것이 바람직하다.

또한, 최종 복합필터의 품질을 같은 수준으로 유지하면서 장치의 가공속도가 증가될 수 있는 복합 담배필터의 제조장치를 제공하는 것이 바람직하다.

더구나, 제조하는 동안 종래의 장치보다 "기준에서 벗어난" 결합형 필터로드의 면에서 덜 낭비하게 될 수 있는 복합 담배필터의 제조장치를 제공하는 것이 바람직하다.

더욱이, 종래의 장치와 비교하여 보수유지가 덜 요구되는 복합 담배필터의 제조장치를 제공하는 것이 바람직하다.

또, 현존하는 복합 담배필터의 제조업자가 전술된 성질을 갖도록 간단히 응용할 수 있으며, 현존하는 결합형 담배필터의 제조업자가 결합형 담배필터 및 리세스 담배필터 모두를 제조할 수 있게 되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 경로를 따라 다수의 분할부를 공급하는 공급기와; 이 공급기의 하류에 위치하고서 로드를 형성하도록 종이웨브 또는 다른 웨브재료로 다수의 분할부를 싸는 래퍼; 공급기와 래퍼의 사이에 작동가능하게 위치되어, 다수의 분할부로부터 정렬된 분할부의 흐름을 형성하며, 경로를 따라 정렬된 분할부의 흐름을 래퍼로 운송하는 콤바이너(combiner) 및; 상기 로드를 다수의 분할부를 구비하는 다수의 분리된 로드로 절단하는 절단수단;을 구비하는, 다수의 분할부를 구비하는 로드의 제조장치에 있어서,

상기 콤바이너는 정렬된 분할부의 흐름을 래퍼로 운송할 때 정렬된 분할부의 흐름에서 분할부의 정렬을 보유지지하도록 되어서, 사용시 상기 흐름 속에 있는 분할부들의 상대운동이 콤바이너에서 래퍼까지의 경로의 전체 길이에 걸쳐 대체로 방지되게 되는 것을 특징으로 하고 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 경로를 따라 다수의 분할부를 제1위치로 공급하는 단계와; 제1위치에서 다수의 분할부로 정렬된 분할부의 흐름을 형성하는 단계; 경로를 따라 정렬된 분할부의 흐름을 제1위치에서 제2위치로 운송하는 단계; 제2위치에서 로드를 형성하도록 종이웨브 또는 다른 웨브재료로 분할부의 흐름을 싸는 단계 및; 다수의 분할부를 구비하는 다수의 분리된 로드를 제조하도록 로드를 반복적으로 절단하는 단계;를 포함하는, 다수의 분할부를 구비하는 로드의 제조방법에 있어서,

상기 방법은, 운송하는 단계 동안 정렬된 분할부의 흐름에서 분할부들의 정렬을 보유지지하여, 흐름에서 분할부들의 상대운동이 제1위치 및 제2위치 사이에서 대체로 방지되는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하고 있다.

복합 필터를 제조하는 동안, 담배의 필터로드분할부와 같은 로드분할부들의 상대운동을 줄임으로써, 본 발명에 따른 방법 및 장치는 종래의 복합 필터의 제조를 위한 방법 및 장치에 비하여, 외부 로드분할부나 공기 갭의 길이의 변화에 대해 높은 품질표준을 유지할 수 있게 된다.

게다가, 로드분할부들의 상대운동의 감소 때문에, 복합 필터를 제조하는 동안 외부 로드분할부의 길이를 지속적으로 감시할 필요가 없게 된다.

본 발명은 첨부도면을 참조로 하여 더욱 상세히 설명된다.

도1a은 전형적인 결합형 필터로드의 필터로드분할부를 도시한 개략도이다.

도1b는 예컨대 연속된 결합형 필터로드의 부정확한 절단에 의해 생긴, 도1a의 전형적인 결합형 필터로드의 외부 필터로드분할부의 길이변화를 나타낸 도면이다.

도2a는 전형적인 2개로 된 리세스 필터로드의 필터로드분할부를 도시한 개략도이다.

도2b는 예컨대 연속된 리세스 필터로드의 형성 동안 필터로드분할부들의 움직임에 의해 생긴, 도2a의 전형적인 리세스 필터의 공기 갭의 길이변화를 나타낸 도면이다.

도3은 도1a의 분리된 결합형 필터로드를 제조하는 종래 장치를 도시한 개략도이다.

도4는 도2a의 분리된 리세스 필터로드를 제조하는 종래 장치를 도시한 개략도이다.

도5는 복합 필터를 제조하는 본 발명의 제1실시예에 따른 장치를 도시한 개략도이다.

도6은 복합 필터를 제조하는 본 발명의 제2실시예에 따른 장치를 도시한 개략도이다.

도7은 결합형 필터를 제조하는 본 발명의 제4실시예에 따른 장치를 도시한 개략도이다.

도3은 일본의 산조 머신 웍스 엘티디.(Sanjo Machine Works Ltd.)에 의해 생산되고서, 재팬 필터 테크놀로지, 엘티디.(Japan Filter Technology, Ltd.)에 의해 모델번호 엔디(ND)-3로 판매되고 있는, 분리된 결합형 필터로드를 제조하는 종래 장치를 도시하고 있다. 이 종래의 장치는 도1a에 나타난 바와 같이, 미리 선택된 원하는 형태로 제1무한벨트컨베이어(14)에다 상이한 다수의 필터로드분할부(2,4)를 배열하는 이송휠(12)을 포함하는 공급기를 구비하는 결합장치(10)를 구비한다. 상이한 필터로드분할부(2,4)는 도시되지 않은 일련의 컨베이어에 의해 둘 이상의 호퍼나 매거진으로부터 이송휠(12)로 운반된다. 필터로드분할부(2,4)가 제1무한벨트컨베이어(14)로 이송될 때, 이들은 서로에 대해 밀어붙이며 연속된 흐름(16)을 형성한다. 제1무한벨트컨베이어(14)는 접하는 필터로드분할부(2,4)들을 보빈(도시되지 않음)으로부터 나오면서 지속적으로 진행하는 종이웨브 또는 다른 웨브재료(18)의 상부면으로 운반한다. 그 상부면의 최소한 일부분에 접착제가 도포되어 있는 웨브재료(18)는, 연속되게 싸여진 복합 결합형 필터로드(20)를 형성하도록 장식부(도시되지 않음)에 의해 필터로드분할부(2,4) 주위로 둘러싸이게 된다. 지속적인 웨브재료(18)는 보빈에서 나오고 제2무한벨트컨베이어(22)에 의해 장식부를 거쳐 지나 하류에 있는 절단헤드(24)로 운반된다. 절단헤드(24)에서, 연속된 복합 필터로드(20)는 일정한 간격으로 절단되어, 분리된 결합형 필터로드의 연속부를 형성한다. 절단헤드(24)는 연속된 복합 필터로드(20)의 길이방향 축에 평행한 축 주위로 일정한 속도로 회전하게 장착된 회전나이프(28)를 구비한다. 이송휠(12)과 동조하는 회전나이프는 회전하면서 분리된 결합형 필터로드로 절단하게 된다. 필터로드분할부가 웨브재료(18)에 의해 적소에 고정될 때, 절단헤드(24)는 필터로드분할부(2,4)와 동조하게 된다. 종래의 장치가 최적의 설정에서 작동할 때, 필터로드분할부(2,4)가 결합장치(10)에 의해 해제되는 지점으로부터 필터로드분할부가 연속된 웨브재료(18)에 의해 싸여지고 적소에 고정되는 지점까지의 경로를 따라 일어나는 필터로드분할부(2,4)의 위치에러는 절단헤드(24)에서 동일한 에러로 일어나게 된다.

필터로드분할부(2,4)가 웨브재료(18)에 싸여 연속된 필터로드(20)를 형성하면, 이들은 서로에 대해 적소에 고정된다. 그러나, 제1무한벨트컨베이어(14)에 의해 결합장치(10)의 이송휠(12)로부터 하류의 웨브재료(18)로 이동하는 동안, 필터로드분할부(2,4)는 서로에 대해 움직일 수 있다. 게다가, 제1무한벨트컨베이어(14)와 제2무한벨트컨베이어(22) 간의 속도차는 필터로드분할부(2,4)가 연속된 웨브재료(18)로 운반될 때 필터로드분할부를 밀어붙여 정체되게 할 수 있다. 도1b에 나타난 바와 같이, 웨브재료(18)로 둘러싸기 전 필터로드분할부(2,4)의 상대운동은 상이한 길이로 된 외부 필터로드분할부를 가진 쓸모없는 분리된 결합형 필터로드를 형성할 수 있다. 이송휠(12)과 필터로드분할부(2,4)가 웨브재료(18)에 고정되는 지점 사이(전형적으로 약 40cm의 거리)에서, 필터로드분할부(2,4)가 인접한 필터로드분할부에 대해 간단히 밀어붙여지기 때문에, 각 필터로드분할부(2,4)의 길이변화는 제조된 결합형 필터로드들에 합하여 진다.

도4는 영국, 밀톤 케인즈(Milton Keynes)에 주소를 둔 몰린스 피엘씨(Molins PLC)에 의해 모델번호 피티씨엠(PTCM)으로 판매되고 있는 분리된 리세스 필터로드를 제조하는 종래 장치를 도시하고 있다.

도3에 나타낸 장치와 같이, 도4에 도시된 종래의 장치는 이송휠(32)을 포함하는 공급기를 구비하는 공급결합장치(30)를 포함하는데, 이는 다수의 필터로드분할부(2,4)를 제1무한벨트컨베이어(34)에 놓게 된다. 제1무한벨트컨베이어(34)는 필터로드분할부(2,4)를, 결합장치(30)의 일부를 형성하는 나선형 스페이서 드럼(36) 쪽 하류로 이송하는데, 이는 도2a에 도시된 바와 같이 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8) 사이에 공기 갭(6)(6)을 형성함으로써, 필터로드분할부(2,4)를 미리 선택된 원하는 리세스 형태로 모으게 된다. 나선형 스페이서 드럼(36)에 인접한 무한이송벨트(38)는 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)을, 보빈(도시되지 않음)으로부터 나오면서 연속되게 진행하는 종이웨브(40)의 상부면으로 운반한다. 그 상부면의 최소한 일부분에 접착제가 도포되어 있는 종이웨브(40)는, 연속되게 싸여진 복합 리세스 필터로드(42)를 형성하도록 장식부(도시되지 않음)에 의해 필터로드분할부(2,4)의 이격된 그룹(8) 주위로 둘러싸이게 된다. 도 3에 도시된 장치에서와 같이, 연속된 종이웨브(40)는 보빈에서 나오고 제2무한벨트컨베이어(48)에 의해 장식부를 거쳐 지나 하류쪽 회전나이프(46)를 갖춘 절단헤드(44)로 운반된다. 절단헤드(44)에서, 연속된 복합 필터로드(42)는 회전나이프(46)에 의해 일정한 간격으로 절단되어, 분리된 리세스 필터로드(50)로 되는데, 결합장치(30)의 나선형 스페이서 드럼(36)은 회전나이프(46)와 동조하여 작동하게 된다.

필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)이 결합장치(30)와 종이웨브(40) 사이에서 이동된 거리는, 도3에 나타낸 장치에 비하여 도4에 나타낸 장치에서 감소한다. 따로 분리해서 생각하면, 제조된 리세스 필터로드(50)의 외부 필터로드분할부의 길이변화가 상응하게 감소될 것으로 기대되지만, 도4에 나타낸 종래 장치의 구조는 연속된 복합 필터로드(42)에 있는 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)을 상대적으로 위치시키는 것에 다른 에러가 있다. 결합장치(30)의 나선형 스페이서 드럼(36)으로부터 무한이송벨트(38)로 이송되는 동안, 필터로드분할부(2,4)는 종이웨브(40)에 의해 적소에 고정되기 전에 전체적으로 또는 서로에 대해 자유로이 이동하게 된다. 더욱이, 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)과 이들 사이의 공기 갭(6) 위에 위치되는 무한이송벨트(38)의 구조는, 종이웨브(40)가 분할부(2,4)와 공기 갭(6)이 무한이송벨트(38)의 아래에 있는 동안 이들 주위에서 접혀질 수 없게 되어 있으며, 대신에 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)은 접혀진 종이웨브(40)에 의해 적소에 고정되기 전에 무한이송벨트(38) 아래로부터 나가야 한다. 종이웨브(40)에 고정되는 지점과 무한이송벨트(38)의 끝 사이에서, 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)들과 각 그룹(8)의 필터로드분할부(2,4)들은 서로에 대해 자유로이 이동하게 된다.

도4의 장치에서 종이웨브(40)로 둘러싸기 전에 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)의 상대운동은, 상이한 길이를 가진 외부 필터로드분할부를 갖춘 쓸모없는 분리된 리세스 필터로드를 제조할 뿐만 아니라, 도2b에 나타낸 바와 같이 상이한 길이를 가진 공기 갭(6)을 갖춘 쓸모없는 분리된 리세스 필터로드를 제조할 수 있게 된다.

본 발명의 제1실시예에 따른 복합 필터의 제조장치가 도5에 나타나 있다. 동일한 참조번호가, 도3에 도시되고 전술된 종래 장치와 상응하는, 본 발명에 따른 장치의 부분을 표시하기 위해 도 5에서도 사용되고 있다.

도5에 나타낸 본 발명의 제1실시예에 따른 장치는 도3에 나타낸 유형의 종래 장치와 상이한바, 본 발명은 이송휠(12)과 절단헤드(24) 사이에서, 제1무한컨베이어벨트(14)와 제2무한컨베이어벨트(22) 위에 장착된 무한벨트(52)를 추가로 구비하고 있다. 동일하게 이격된 다수의 치형상부 또는 스페이서(54)는 무한벨트(52)의 바깥쪽에 장착되는데, 인접한 스페이서(54)들 사이의 간격은 이송휠(12)에 의해 제1무한벨트컨베이어(14)로 공급된 다수의 필터로드분할부(2,4)의 길이와 같게 된다. 무한벨트(52)는 절단헤드(24)와 동조하여 종동풀리(56)에 의해 구동된다. 생성된 필터로드의 외부 필터로드분할부의 길이변화를 유도할 수 있는, 종동풀리(56)에서 무한벨트(52)가 미끄러지는 것을 방지하기 위해서, 무한벨트(52)는 스페이서(54)의 반대쪽 내부면에 동조핀(도시되지 않음)을 구비할 수 있는데, 이는 종동풀리(56)에 구비되고서 상응하게 이격된 동조구멍(도시되지 않음)과 상호작용하게 된다. 무한벨트(52)와 스페이서(54)는 금속, 고무, 플라스틱이나 다른 적합한 재질로 형성된다.

사용시, 이송휠(12)로부터 나온 필터로드분할부(2,4)가 제1무한벨트컨베이어(14)에 의해 무한벨트(52) 아래로 공급될 때, 무한벨트(52)의 스페이서(54)는 이 스페이서(54)들 사이의 간격과 동일한 길이의 그룹(8)으로 필터로드분할부(2,4)를 분리한 다음, 그룹으로 된 필터로드분할부(2,4)를 연속되게 진행하는 웨브재료(18)로 운반한다. 그 후 웨브재료(18)는 장식부(도시되지 않음)와 같은 알려진 접는 기구에 의해 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8) 주위로 접혀져 연속된 복합 필터로드(20)를 형성하게 되는데, 이는 이어서 절단헤드(24)의 회전나이프(28)에 의해 일정한 간격으로 절단되어, 분리된 복합 필터로드를 형성한다.

무한벨트(52)에 의해 이송휠(12)로부터 웨브재료(18) 쪽 하류로 이송하는 동안, 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)은 무한벨트(52)의 스페이서(54)에 의해 고정된 상대위치에 유지된다. 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)이 접혀진 웨브재료(18)에 의해 적소에 고정되기 전에 이송되어야 하는 거리는, 종래 장치에서 필터로드분할부(2,4)가 접혀진 웨브재료(18)에 고정되는 지점과 이송휠(12) 사이의 거리에 비해서 크게 줄어들게 된다. 이 거리를 줄이고, 서로에 대해 그리고 절단헤드(24)에 대해 연속된 복합 필터로드(20)에 필터로드분할부(2,4)의 정확한 위치를 확보함으로써, 도5에 나타낸 장치는 종래 장치에 비해 외부 필터로드분할부의 길이변화를 감소시키고, 리세스 필터인 경우에는 생성된 복합 로드의 공기 갭(6)의 길이변화를 감소시키게 된다.

도5에 도시된 본 발명의 제1실시예에 따른 장치는 분리된 결합형 필터로드와 분리된 리세스 필터로드(도3에 나타난 종래 장치와는 달리)를 만드는 데에 모두 이용될 수 있다. 분리된 리세스 필터로드의 제조에 대하여, 무한벨트(52)와 웨브재료(18)를 이송하는 제2무한벨트컨베이어(22)는 같은 속도로 구동된다. 무한벨트(52)의 스페이서(54)에 의해 성취되는 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)들 사이의 공기 갭(6)은, 그룹으로 된 필터로드분할부(2,4)가 웨브재료(18)로 이송될 때 유지되게 된다. 도5에 나타난 바와 같이, 상기 장치가 도2a에 나타난 형상을 가지는 분리된 리세스 필터로드의 제조에 사용될 때, 각 스페이서(54)의 너비는 리세스 필터의 공기 갭(6)의 너비와 동일하고, 인접한 스페이서(54)들 사이의 간격은 2개의 셀룰로즈 아세테이트 분할부(2)와 탄소입자로 채워진 하나의 셀룰로즈 아세테이트 분할부(4)의 길이의 합과 동일하다.

분리된 결합형 필터로드를 제조하기 위해서, 웨브재료(18)를 이송하는 제2무한벨트컨베이어(22)는 무한벨트(52)와 비교해 줄어든 속도로 구동된다. 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)이 무한벨트(52)의 스페이서(54)에 의해 웨브재료(18)로 이송될 때, 무한벨트(52)와 제2무한벨트컨베이어(22) 사이의 속도차는 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)이 서로에 대해 밀어붙여지게 되어서, 연속된 결합형 필터로드를 형성하게 된다. 도5에 도시된 본 발명의 제1실시예에 따른 장치가 리세스 필터보다 결합형 필터를 제조하는 데에 사용될 때, 무한벨트(52)의 스페이서(54)의 너비는, 무한벨트(52)와 제2무한벨트컨베이어(22) 사이의 속도차에 따라 결정되어 중요하지 않게 된다.

도4에 나타낸 분리된 리세스 필터로드를 제조하는 종래 장치에서, 나선형 스페이서 드럼(36)은 필터로드분할부(2,4)를 함께 모으며, 이들 사이에 적당한 공기 갭(6)을 형성한 다음, 무한이송벨트(38)가 종이웨브(40) 쪽으로 그룹으로 된 필터로드분할부(2,4)를 이동시킨다. 도4를 참조로 전술한 바와 같이, 나선형 스페이서 드럼(36)과 무한이송벨트(38) 사이에서 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)의 이송은, 제조된 연속적인 리세스 필터로드(42)의 필터로드분할부(2,4)를 상대적으로 위치시키는 것에 다른 오류가 있다. 도5에 나타낸 본 발명의 제1실시예에 따른 장치에서, 치형상부 또는 스페이서(54)를 가지는 무한벨트(52)는 도4의 종래 장치에 있는 나선형 스페이서 드럼(36)과 무한이송벨트(38)의 기능 모두를 수행하여 추가적인 오류의 발생을 방지하게 된다.

이롭게는, 도5에 도시된 장치의 무한벨트(52)가 종동풀리(56) 주위로 선회운동하게 장착될 수 있는데, 도4에 도시된 종래 장치의 무한이송벨트(38)에 비해서 필터로드분할부(2,4)가 제조되는 동안 무한벨트(52) 아래에서 걸리게 되면 무한벨트(52)의 아래를 쉽게 청소할 수 있게 된다.

본 발명의 제2실시예에 따른 복합 필터의 제조장치가 도6에 나타나 있다. 동일한 참조번호가, 전술된 종래 장치와 상응하는, 본 발명의 제2실시예에 따른 장치의 부분을 표시하기 위해 도 6에서도 사용되고 있다.

도6에 나타낸 본 발명의 제2실시예에 따른 장치의 구조는 도3에 나타낸 종래 장치와 상이한바, 이는 이송휠(12)과 절단헤드(24) 사이에서 제1무한벨트컨베이어(14)와 제2무한벨트컨베이어(22) 위에 장착된 이송장치(58)를 추가로 구비한다. 사용시, 이송장치(58)는 장식부나 다른 알려진 접는 기구(도시되지 않음)의 바로 상류에 있는 제2무한벨트컨베이어(22)를 따르는 위치에서 필터로드분할부(2,4)를 이송휠(12)로부터 연속되게 진행하는 웨브재료(18)로 반복적으로 전달한다.

이송장치(58)는 제1무한벨트컨베이어(14)에서 필터로드분할부(2,4)의 이동방향에 수직인 평행축 주위로 회전하게 장착된 3개의 인접한 휠(60,62,64)을 구비한다. 각각의 휠(60,62,64)은 그 외주 주변에 위치되고 서로 이격된 다수의 둥근 스페이서(66)를 가지며, 각 휠(60,62,64)의 인접한 스페이서(66)들 사이의 간격은 이송휠(12)에 의해 제1무한벨트컨베이어(14)로 공급된 다수의 필터로드분할부(2,4)의 길이와 대략 동일하다. 이송장치(58)의 바깥쪽 2개 휠(60,64)은 그 외주 주변에 위치된 1열의 스페이서(66)를 가지고 있고, 안쪽 휠(62)은 그 외주 주변에 위치된 한쌍의 마주보는 열로 된 스페이서(66)를 가지고 있다. 3개의 휠(60,62,64)은 이송장치(58)에서 서로에 대해 장착되어 있어서, 사용시 휠(60,62,64)이 회전할 때 바깥쪽 2개의 휠(60,64)에 있는 스페이서(66)는, 바깥쪽 휠(60,64)과 안쪽 휠(62) 사이의 맞물림에서 안쪽 휠(62)에 있는 마주보는 열의 스페이서(66) 사이를 통과한다. 휠(60,62,64)과 스페이서(66)는 금속이나 다른 적당한 재질로 만들어진다.

사용시, 이송휠(12)로부터 나온 필터로드분할부(2,4)가 도6에 도시된 장치의 이송장치(58) 아래에 있는 제1무한벨트컨베이어(14)에 의해 공급될 때, 바깥쪽 제1휠(60)의 스페이서(66)는 필터로드분할부(2,4)를 스페이서(66) 사이의 간격과 동일한 길이의 그룹(8)으로 분리한다. 바깥쪽 제1휠(60)이 회전할 때, 스페이서(66) 사이에 보유지지된 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)은 역회전하는 안쪽 휠(62) 쪽 하류로 이동한다. 바깥쪽 제1휠(60)의 스페이서(66)가 안쪽 휠(62)의 스페이서(66)에 인접할 때, 바깥쪽 제1휠의 스페이서(66) 사이에 보유지지된 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)은 안쪽 휠(62)의 스페이서(66) 사이로 이동된다. 그 후, 안쪽 휠(62)이 더 회전하면 바깥쪽 제1휠(60)로부터 이송된 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)을 역회전하는 바깥쪽 제2휠(64) 쪽 하류로 더욱 이동시킨다. 바깥쪽 제2휠(64)의 스페이서(66)가 안쪽 휠(62)의 스페이서와 서로 맞물릴 때, 바깥쪽 제1휠(60)로부터 안쪽 휠(62)로 이송되어 오고서 안쪽 휠(62)의 스페이서(66) 사이에 보유지지되는 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)은 바깥쪽 제2휠(64)의 스페이서(66) 사이로 이동된다. 바깥쪽 제2휠(64)이 더 회전하면 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)을 지속적으로 진행하는 웨브재료(18)로 이동시킨다. 그 후, 웨브재료(18)는 장식부(도시되지 않음)와 같은 알려진 접는 기구에 의해 필터로드분할부(2,4) 주위로 접혀져 연속된 복합 필터로드(20)를 형성하게 되는데, 이는 이어서 절단헤드(24)의 회전나이프(28)에 의해 일정한 간격으로 절단되어, 분리된 복합 필터로드를 형성한다. 도6에 도시된 장치의 이송장치(58)에 있는 3개의 각 휠(60,62,64)의 회전은 절단헤드(24)와 동조하여, 회전나이프(28)에 의해 연속된 복합 필터로드(20)의 정확한 절단을 이루게 한다.

도5에 도시된 본 발명의 제1실시예에 따른 장치의 작동과 유사하게, 도6에 도시된 본 발명의 제2실시예에 따른 장치는, 바깥쪽 제2휠(64)의 치형상부 또는 스페이서(66)의 폭과 같은 길이의 공기 갭(6)을 가지는 연속된 리세스 필터로드(20)를 제조하도록 동일한 속도로 이송장치(58)의 휠(60,62,64)과 제2무한벨트컨베이어(22)를 구동함으로써 분리된 리세스 필터로드를 제조하거나, 전술된 바와 같이 연속된 결합형 필터로드(20)를 제조하도록 이송장치(58)의 휠(60,62,64)에 비해 감소된 속도로 제2무한벨트컨베이어(22)를 구동함으로써 분리된 결합형 필터로드(20)를 제조하는 데에 사용될 수 있다.

리세스 필터로드의 제조 동안 필터로드분할부(2,4)의 정체됨을 막기 위하여, 이송장치(58)의 휠(60,62,64)은, 바깥쪽 제2휠(64)의 접선속도가 제2무한벨트컨베이어(22)와 필수적으로 동일하게 되어 필터로드분할부(2,4)의 각 그룹(8)이 제2무한벨트컨베이어(22)와 거의 또는 전혀 상관없는 속도로 바깥쪽 제2휠(64)로부터 지속적인 웨브재료(18)로 이동되도록 구동된다.

이송장치(58)의 각 휠(60,62,64)의 반지름과, 스페이서(66) 사이의 간격 및 스페이서의 너비는 변할 수 있어서, 다른 기계속도가 성취되거나 다른 유형의 필터가 제조될 수 있다. 바람직하기로, 리세스 필터의 제조에 대하여, 바깥쪽 제2휠(64)과 안쪽 휠(62)의 치형상부 또는 스페이서(66)의 너비(호 길이)는, 연속된 리세스 필터로드(20)에 있는 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8) 사이의 공기 갭(6)의 바람직한 너비와 동일하다. 바깥쪽 제1휠(60)의 스페이서(66)의 너비(호 길이)는 바람직하기로 안쪽 휠(62)과 바깥쪽 제2휠(64)의 너비에 비해 줄어들어서, 바깥쪽 제1휠(60)의 스페이서(66)들 사이에 증가된 간격을 형성한다. 바깥쪽 제1휠(60)의 스페이서(66)들 사이에 증가된 간격은 제1무한벨트컨베이어(14)로부터 필터로드분할부(2,4)를 받아들이게 되는데, 사용시 그들 사이의 맞물림에서 바깥쪽 제1휠(60)의 접선속도보다 빠른 속도로 구동된다.

필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)이 바깥쪽 제1휠(60)의 스페이서(66) 사이에 위치되면, 안쪽 휠(62)로 이동할 때 다른 그룹(8)에 대해 일치되게 된다. 바깥쪽 제1휠(60)과 안쪽 휠(62) 사이의 맞물림에서 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)의 이동은 스페이서(66)의 둥근 프로파일 또는 맞물림에서 스페이서(66)의 일치(겹침관계)에 의해 받아들여진다.

도6에는 이송장치(58)의 안쪽 휠(62)의 회전축이 바깥쪽 2개의 휠(60,64)의 회전축에 대해 수직하게 벗어나 있는 것으로 도시되어 있지만, 선택적으로 휠(60,62,64)의 회전축이 일렬로 정렬될 수 있다. 도6에 나타낸 본 발명의 제3실시예에 따른 장치가 3개의 인접한 휠(60,62,64)을 구비하는 이송장치(58)를 포함하고 있지만, 다른 개수의 인접한 휠을 구비한 이송장치가 선택적으로 사용될 수 있다.

바람직하기로, 도6에 도시된 장치의 이송장치(58)는 한끝 주위로 선회운동하게 장착될 수 있는데, 도4에 도시된 종래 장치의 무한이송벨트(38)에 비해서, 필터로드분할부(2,4)가 제조되는 동안 휠(60,62,64) 아래에서 걸리게 되면 이송장 치(58)의 휠(60,62,64) 아래를 쉽게 청소할 수 있게 된다.

이송장치(58)에 의해 이송휠(12)로부터 웨브재료(18) 쪽 하류로 이송하는 동안, 필터로드분할부(2,4)의 그룹(8)은 3개의 휠(60,62,64)의 스페이서(66)에 의해 고정된 상대위치에 유지된다. 필터로드분할부(2,4)가 서로에 대해 조금 이동하거나 밀어붙여질 수 있는 거리는, 도3에 도시된 종래 장치에 비해 한번 더 크게 줄어들게 된다. 이 거리를 줄이고, 도4에 도시된 종래 장치의 무한이송벨트(38)와 나선형 스페이서 드럼(36) 모두의 작용을 이행하도록 하나의 이송장치(58)를 이용함으로써, 도6에 나타낸 장치는, 도5에 도시된 본 발명의 제1실시예에 따른 장치와 관련하여 설명되고 도시된, 도3 및 도4의 종래 장치에 대해 동일한 장점을 제공하게 된다. 이러한 장점에 덧붙여, 도6에 도시된 본 발명의 제2실시예에 따른 장치는, 무한이송벨트를 포함하지 않기 때문에 도4에 도시된 유형의 종래 장치에 비하여 더 적은 보수유지를 필요로 하게 된다.

본 발명의 제3실시예에 따른 복합 필터의 제조장치는 도6에 나타낸 본 발명의 제2실시예에 따른 장치와 동일한 전체 구조 및 작동모드를 가진다. 그러나, 본 발명의 제3실시예에 따른 장치의 구조는, 이송장치(58)의 휠(60,62,64)이 치형상부 또는 스페이서(66) 대신에 또는 이에 덧붙여 그 원주 주위로 다수의 구멍을 구비하고 있다는 점에서 본 발명의 제2실시예에 따른 장치와 상이하다. 다수의 구멍은 휠의 원주 주위로 동일하게 떨어져 있는 그룹에 배치되어 있는데, 각 그룹은 휠의 회전축에 평행한 선에 위치된 2개나 3개의 인접한 구멍을 구비하고 있다. 사용시, 공기는, 필터로드분할부(2,4)를 제1무한벨트컨베이어(14)로부터 바깥쪽 제1휠(60)로 이동시키고 필터로드분할부를 바깥쪽 제1휠(60)로부터 안쪽 휠(62)로 그리고 안쪽 휠(62)에서 바깥쪽 제2휠(64)로 이동시키도록 상기 구멍들을 통해 배출되게 된다. 필터로드분할부(2,4)는 상류 휠과 다음 휠 사이의 맞물림을 통해 회전할 때 상류 휠의 구멍에 가해진 흡입을 해제함으로써 이송장치(58)의 한쪽 휠에서 다음 휠 쪽 하류로 운반된다. 마찬가지로, 필터로드분할부(2,4)는 바깥쪽 제2휠(64)과 제2무한벨트컨베이어(22) 사이의 맞물림을 통해 회전할 때 바깥쪽 제2휠(64)의 구멍에 가해진 흡입을 해제함으로써 이송장치(58)의 바깥쪽 제2휠(64)에서 제2무한벨트컨베이어(22)로 운반된다.

휠(60,62,64)의 구멍에 가해진 흡입은 필터로드분할부가 휠에 의해 웨브재료(18)로 이송될 때 적소에서 필터로드분할부(2,4)의 상대운동을 방지하고서 보유지지하고 있다. 결과적으로, 필터로드분할부(2,4)가 서로에 대해 자유로이 이동하거나 밀어붙여질 수 있는 거리는, 도3에 도시된 종래 장치에 비해 한번 더 크게 줄어들게 되고, 본 발명의 제3실시예에 따른 장치는 도6에 도시된 본 발명의 제2실시예에 따른 장치와 관련하여 설명되고 도시된, 도3 및 도4의 종래 장치에 대해 동일한 장점을 제공하게 된다.

본 발명의 제2와 제3실시예에 따른 장치에서 필터로드분할부의 이송을 용이하게 하기 위해서, 플라우(plough)가 제1무한벨트컨베이어(14)와 이송장치(58)의 바깥쪽 제1휠(60) 사이의 맞물림에 위치되며, 이송장치(58)의 바깥쪽 제1휠(60)과 안쪽 휠(62) 사이의 맞물림에 위치되고, 이송장치(58)의 안쪽 휠(62)과 바깥쪽 제2휠(64) 사이의 맞물림에 위치되며, 이송장치(58)의 바깥쪽 제2휠(64)과 제2무한벨 트컨베이어(22) 사이의 맞물림에 위치될 수 있다.

본 발명의 제4실시예에 따른 결합형 필터의 제조장치가 도 7에 도시되어 있다. 또, 같은 참조번호가, 전술된 종래 장치와 상응하는, 본 발명에 따른 장치의 부분을 표시하기 위해 도7에서도 사용되고 있다.

도7에 도시된 본 발명의 제4실시예에 따른 장치의 구조는 도3에 나타낸 종래 장치와 상이한바, 이송휠(12)과 절단헤드(24) 사이에서, 제1무한벨트컨베이어(14)와 제2무한벨트컨베이어(22) 위에 장착된 무한흡입벨트(68)를 추가로 구비하는데, 이는 제2무한벨트컨베이어(22)와 같은 속도로 구동된다.

사용시, 이송휠(12)에 의해 제1무한벨트컨베이어(14)로 운반된 인접한 필터로드분할부(2,4)가 무한흡입벨트(68)의 상류끝에 도달할 때, 이들은 가해진 흡입에 의해 무한흡입벨트(68)에 보유지지되며, 지속적으로 진행하는 웨브재료(18) 쪽 하류로 운반된다. 벨트의 하류끝에서 상기 흡입은 해제되고, 필터로드분할부(2,4)는 웨브재료(18)에 위치되는데, 이는 연속된 결합형 필터로드(20)를 형성하도록 장식부(도시되지 않음)와 같은 알려진 접는 기구를 사용하여 그 주위로 접혀진다. 연속된 결합형 필터로드(20)는 이어서 하류의 절단헤드(24)의 회전나이프(28)에 의해 분리된 결합형 필터로드(26)로 절단된다.

도7의 장치에서, 필터로드분할부(2,4)는 그 전체 경로를 따라 이송휠(12)로부터 무한흡입벨트(68)의 하류끝(72)으로 무한흡입벨트(68)에 의해 고정된 상대위치에 보유지지되는데, 이들은 해제되어 웨브재료(18)에 의해 싸여지고 부착된다. 따라서 서로에 대하여 또는 웨브재료(18)와 절단헤드(24)에 대하여 필터로드분할부(2,4)의 움직임이 방지된다. 도7에 나타낸 본 발명에 따른 장치를 사용하여 제조된, 분리된 복합 로드의 외부 필터로드분할부 길이의 정밀도가 증가하고, 도3과 도4에 도시된 유형의 종래 장치에 비해서 제조 동안 생성된 폐기물의 수준이 줄어든다.

도5에 도시된 제1실시예와 유사하고 동일하게 떨어진 다수의 치형상부 또는 스페이서는, 도7에 도시된 본 발명의 제4실시예에 따른 장치의 무한흡입벨트(68)의 바깥쪽에 구비될 수 있다.

도3과 도4에 나타난 유형의 종래 장치와 반대로, 본 발명의 제1 내지 제4실시예에 따른 장치의 작동속도는 생성된 복합 필터로드의 품질을 떨어뜨리지 않고서 증가될 수 있는데, 도3과 도4에 도시된 종래 장치에서는 생성된 복합 필터로드의 외부 필터로드분할부의 길이의 신뢰성은 기계속도가 증가함에 따라 훨씬 더 감소한다.

본 발명에 따른 장치는 도1a와 도2a에 도시된 것에 대하여 상이한 구성을 가진 복합 필터로드를 제조하는 데에 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명에 따른 장치는, 그룹(8)이 하나의 셀룰로즈 아세테이트 필터분할부인 도2a에 나타난 유형의 리세스 필터로드를 제조하는 데에 사용될 수 있다. 게다가, 이송휠에 의해 장치에 공급되는 필터로드분할부의 전진은 상이한 길이 또는 상이한 유형이 번갈아 있는 필터로드분할부를 포함할 수 있다. 더욱이, 본 발명의 장치에 의해 만들어진 리세스 필터로드의 공기 갭(6)은 다른 알려진 이송장치에 의해 탄소 또는 다른 흡착재로 채워질 수 있는데, 예컨대 상기 이송장치로는 휠(64)과 장식부 사이에 장착된 탄소이송장치 또는 도6에 도시된 본 발명의 제2실시예에 따른 장치의 다른 알려진 접는 기구에 의해 채워질 수 있다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 복합 필터를 제조하는 동안, 담배의 필터로드분할부와 같은 로드분할부들의 상대운동을 줄임으로써, 외부 로드분할부나 간격의 길이의 변화에 대해 높은 품질표준을 유지할 수 있게 되고, 복합 필터를 제조하는 동안 외부 로드분할부의 길이를 지속적으로 감시할 필요가 없게 된다.

Claims (19)

1. 경로를 따라 다수의 분할부(2,4)를 공급하는 공급기와; 이 공급기의 하류에 위치하고 필터로드(20)를 형성하도록 웨브재료(18)로 상기 다수의 분할부를 싸는 래퍼; 상기 공급기와 래퍼의 사이에서 작동가능하게 위치되어, 다수의 분할부(2,4)로부터 정렬된 분할부의 흐름을 형성하며, 경로를 따라 정렬된 분할부의 흐름을 래퍼로 운송하는 콤바이너; 및 상기 필터로드(20)를 다수의 분할부를 갖는 다수의 분리된 로드로 절단하는 절단수단(24,28)을 구비하고, 상기 콤바이너는 상기 정렬된 분할부의 흐름을 래퍼로 운송할 때 정렬된 분할부의 흐름에서 분할부의 정렬을 유지하도록 되어서, 콤바이너에서 래퍼까지의 경로의 전체 길이에 걸쳐, 사용시 상기 흐름 속에 있는 분할부들의 상대운동이 방지되게 되는 다수의 분할부를 구비하는 로드 제조장치에 있어서,

   상기 콤바이너는 상기 정렬된 분할부의 흐름에서 분할부의 정렬을 흡입에 의해 유지하거나, 상기 정렬된 분할부의 흐름에 분할부의 정렬을 유지하기 위한 다수의 이격된 스페이서(54,66)를 구비하는 것을 특징으로 하는 다수의 분할부를 구비하는 로드 제조장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 콤바이너는, 경로에 평행하게 부분적으로 이동하도록 장착된 무한벨트(52)를 구비하고 상기 무한벨트(52)의 외부면은 길이방향으로 이격된 다수의 스페이서(54)를 갖춘 것을 특징으로 하는 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 무한벨트(52)의 표면은, 사용시 진공이 인출될 수 있는 다수의 구멍을 갖춘 것을 특징으로 하는 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 콤바이너는, 경로에 직각인 축 주위로 회전하도록 장착된 적어도 하나의 휠(60,62,64)을 구비하고, 상기 휠(60,62,64)의 외부면은 원주방향으로 이격된 다수의 스페이서(66)를 갖추고 있으며, 상기 공급기에 가까운 콤바이너의 휠(60)에 있는 인접한 스페이서(66)들 사이의 간격은 콤바이너의 다른 휠(62,64)에 있는 인접한 스페이서(66)들 사이의 간격보다 크게 되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하나 이상의 분할부는 공기 갭(6)을 갖추고 있고, 각 스페이서(54,66)의 폭은 상기 공기 갭(6)의 폭에 상응하는 크기로 되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
6. 제4항에 있어서, 상기 휠(60,62,64)의 원주면은, 사용시 진공이 인출될 수 있는 다수의 구멍을 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
7. 경로를 따라 다수의 분할부(2,4)를 제1위치로 공급하는 단계와; 제1위치에서 다수의 분할부(2,4)로 정렬된 분할부의 흐름을 형성하는 단계; 경로를 따라 정렬된 분할부의 흐름을 상기 제1위치로부터 제2위치로 운송하는 단계; 상기 제2위치에서 필터로드(20)를 형성하도록 웨브재료(18)로 분할부의 흐름을 싸는 단계; 및 다수의 분할부(2,4,6)를 구비하는 다수의 분리된 로드를 제조하기 위하여 필터로드(20)를 반복적으로 절단하는 단계를 포함하고서,

   운송하는 단계 동안 정렬된 분할부의 흐름에서 분할부의 정렬을 유지하여, 상기 제1위치 및 제2위치 사이에서 흐름내 분할부들의 상대운동이 방지되는 단계를 포함하는 다수의 분할부를 구비하는 로드의 제조방법에 있어서,

   상기 방법은, 상기 제1위치와 제2위치 사이에서 정렬된 분할부의 흐름에 흡입을 가하는 단계; 와 제1위치에서 하나 이상의 분할부(2,4)로 된 그룹(8)들 사이에 스페이서(54,66)를 삽입하는 단계 중에서 어느 하나의 단계 또는 2개의 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다수의 분할부를 구비하는 로드의 제조방법.
8. 제7항에 있어서, 제1위치에서 다수의 분할부로부터 하나 이상의 분할부(2,4)로 된 이격된 그룹(8)을 구비하는 정렬된 분할부의 흐름을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 하나 이상의 분할부에 공기 갭(6)이 갖춰진 것을 특징으로 하는 방법.
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