CN1589687B - 烟草加工业中的杆状制品的加工 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烟草加工业中的杆状制品(2，166，168，170，172，178)的加工方法，它有以下工序：这些制品(2，166，168，170，172，178)置于一个传送输送机构(12，122，130)上以供使用，这些制品(2，166，168，170，172，178)从该传送输送机构(12，122，130)被传送给至少一个加工滚筒(22，52，160)上用于对这些制品(2，166，168，170，172，178)进行加工，这些制品(2，166，168，170，172，178)在通过加工滚筒(22，52，160)进行的运输期间里进行加工，其中，这些制品(2，166，168，170，172，178)在加工后从该加工滚筒(22，52，160)中被输出到该传送输送机构(12，122，130)上。

Description

烟草加工业中的杆状制品的加工
技术领域
本发明涉及烟草加工业中的杆状制品的加工方法，其中，制品被置于传送输送机构上以供使用并由传送输送机构传给至少一个加工滚筒以便加工制品，而且在通过加工滚筒进行的运输中加工制品。
本发明还涉及烟草加工业中的杆状制品的加工装置，它有一个传送输送机构用于接纳这些制品并具有至少一个配属于传送输送机构的加工滚筒用于从传送输送机构上取走制品并用于在通过该加工滚筒进行的制品运输期间里加工该制品。
背景技术
所谓烟草加工业中的杆状制品在这里尤其是指烟卷、香烟过滤嘴或用于烟卷的烟草棒，例如由切丝形成的烟草棒。
开头所述类型的方法和装置在现有技术中是已知的。例如EP0432663B1就公开了一种过滤嘴香烟的打孔装置。过滤嘴香烟沿供应滚筒被送至第一传送滚筒。在传送滚筒上，部分香烟由传送滚筒被传给第一打孔滚筒并在打孔完成后被送至第一输出滚筒。其余香烟从第一传送滚筒被送到第二转送滚筒并送至第二打孔滚筒并且在打孔后从第二打孔滚筒送至第二输出滚筒，第二输出滚筒将香烟传送给第一输出滚筒。
WO 03/043449A1公开了一种过滤嘴接装机，它由一个主滚筒和多个配属的其它滚筒组成。在主滚筒上输送过滤嘴香烟元件，即烟草棒、过滤嘴棒、香烟单元以及由这些元件制成的过滤嘴香烟。借助一个取走滚筒输送相互分开的且装上过滤嘴段的烟草棒，以便在主滚筒之外装上外衬纸，把过滤嘴段和烟草棒连接起来，并借助返回滚筒而作为单个香烟单元地又输出到主滚筒。
发明内容
本发明的任务是改进这样的现有技术。
按照本发明，该任务通过一种烟草加工业中的杆状制品的加工方法来完成，它有以下步骤：使这些制品安放在一个传送输送机构上以供使用；这些制品从该传送输送机构被送给至少一个加工输送机构用于对这些制品进行加工；这些制品在一个通过该加工输送机构发生的运输期间里被加工；其特征在于，这些制品在加工后又从该加工输送机构被回送到该传送输送机构，这些制品在该加工输送机构上发生的运输期间里进行滚动和/或被打孔。
按照本发明，该任务还通过烟草加工业中的杆状制品的加工装置来完成，所述加工装置有一个用于承接制品的传送输送机构和至少一个配属于该传送输送机构的加工输送机构用于从该传送输送机构上取走这些制品并在一个通过该加工输送机构发生的运输期间里加工这些制品，其特征在于，加工输送机构这样构造并配属于该传送输送机构，即这些制品在加工之后可以由该加工输送机构被输出给该传送输送机构，这些制品在该加工输送机构上发生的运输期间里进行滚动和/或被打孔。
本发明的一个重要优点在于：与现有技术不同，为了将制品输送给加工滚筒并从加工滚筒送出制品，只需要唯一一台传送输送机构，不是四个不同的滚筒。同时，本发明包含以下认识，即最好呈传送滚筒形式的传送输送机构不一定要装满制品。确切地说，这些制品可以在任何每个传送输送机构中只在某些位置上被放置在传送输送机构上，而在其它位置上则空闲着。这样，就能把传送输送机构的空闲位置用于接回由加工滚筒加工过的制品。
在这里，制品加工是指对制品的外观、构造或功能的作用，尤其是制品的切断、打孔、用外衬纸片包卷或制品的印刷。
在本发明的有利实施形式中，在加工滚筒上，制品在一个该加工滚筒从传送输送机构上取走制品的取走位置和一个该加工滚筒将制品交回该传送输送机构的交付位置之间在该加工滚筒上走过了至少约360°。这样，经过加工的制品退回至传送输送机构并且可以放置在传送输送机构的一个空闲位置上。
为此，加工滚筒优选地旋转至少360°，其中包括制品的一个周长。这样一来，在本发明的另一优选实施形式中，最好在相应构成的制品承座里使制品在加工滚筒的圆周表面上往回滚。制品的这种最好围绕自身轴线进行的至少约360°的滚动例如就允许在加工滚筒上制品的整个圆周进行打孔。
为使制品滚入加工滚筒的承座里，例如可以应用一种属于加工滚筒的滚动座块。滚动座块优选配有一个激光装置，滚动座块的旋转轴线优选平行于加工滚筒的旋转轴线且它至加工滚筒的最小间距最好略小于制品直径，激光装置通过在滚动座块里和/或在滚动座块上的一个相应的切槽在制品滚动经过滚动座块时对制品打孔。
本发明的一个实施例在传送输送机构上具有偶数个在运输方向上以一定间距布置的制品承座并且在加工滚筒上同样也有偶数个制品加工承座。同时，加工滚筒上的加工承座的结构应保证制品能在加工承座中从滚动座块起滚过在该传送输送机构的承座的间距的奇数倍的距离，该间距在运输方向上测量时最好至少是制品圆周的三分之一。这样，就能使滚动的及在一定情况下打了孔的制品在滚动后退回到传送输送机构的一个未占用的承座里并从这里例如继续被送给一个继续运转的滚筒。
最好该制品通过加工滚筒从传送输送机构上并按照在运输方向上的相互间距被取走，该间距大于或等于制品圆周。通过这种方式，就可以使制品在加工滚筒上顺利地绕其自身轴线滚动至少约360°并在一定条件下在其整个圆周上在旋转中进行打孔。为此，制品最好在传送输送机构上如此提供使用，即它们彼此间隔一个间距，该间距最好大于或等于制品圆周的4/3除以加工滚筒数量。
本发明的另一重要优点在于，传送输送机构可以配置有多个加工滚筒。于是，例如当传送输送机构上的承座数量为偶数时，在传送输送机构上的每第二个承座里就可以放一个制品以供使用，在此，使这些制品被交替输出至两个并排布置的且结构相同的加工滚筒。
但例如如果只有一个加工滚筒，则当承座的优选的间距为其圆周的至少1/3时，在传送输送机构上例如只是在每隔三个的承座里放有制品以供使用，从而确保了要由某个加工滚筒加工的来自传送输送机构的制品在运输方向上无论如何都会间隔开，而间距大于或等于制品圆周，最好是圆周的4/3，以使这些制品然后有利地在加工滚筒上在在这些相应的加工承座里能够滚动至少制品圆周，例如以便对制品进行打孔。
加工滚筒按照本领域技术人员已知的方式方法配属于传送输送机构并且尤其是关于其圆周和其旋转速度来这样设计并匹配于传送输送机构，即它能够通过本发明所希望的方式方法接收来自传送输送机构的制品。为此，传送输送机构最好同样也成滚筒状，该滚筒最好作为制品承座地具有横向于运输方向的且最好按照一个至少为制品圆周的1/3的间距在运输方向上相互间隔开的凹槽。
不过，按照上述实施形式的制品加工不局限于制品打孔。确切地说，利用上述实施形式也能使这些制品在其停留在加工滚筒上时用外包纸片进行包卷。此外，可以在加工滚筒本身上进行外包纸片的输入和用纸片包卷制品，或者设置其它的与该加工滚筒相连的滚筒。
就象在上面例如针对制品打孔而描述的本发明实施形式中那样，在制品滚动时，作为本发明的一个优点地也必须坚持，要通过本发明的加工滚筒使各自加工从真正的生产链中除去。因此，所述加工如打孔或用纸片包卷可以作为所谓的分支法被接在每个生产链上。由于按照以上简述的优选实施形式借助加工滚筒从物料流或生产链中取出制品，因而接着例如就进行打孔或纸片包卷并接着从同一个加工滚筒中又被送入生产过程里。
在如上举例所述的由一个滚筒系列里分支出来的滚筒分支里特别有利的是，这样一个分支大大减少了整个系统的故障率。因为如果在该滚筒分支里出现了故障，则断开该滚筒分支并排除故障就够了，而不必使由多个滚筒组成的主生产线停下来。
当用于用外包纸对烟草棒-过滤嘴-烟草棒组件进行包卷时，为使运输链及供应包卷纸的功能单元分开，最好将真正的包卷作业法从相应的过滤嘴接装机的运输链中摘出来。为此，最好使制品组成部分如烟草棒、双过滤嘴和外包纸片被一直送至包卷作业。真正的包卷作业则在从生产链中分出去的一个滚筒分支上进行。类似于象在对制品打孔时那样，通过包卷使烟草棒-过滤嘴-烟草棒组件不仅被外包纸片包住，而且在滚筒圆周上与运输方向相反地重新退回某个量。这样，用这些用纸片包卷好的双过滤嘴烟卷就能通过被分出去的滚筒分支的同一滚筒又被送会过滤嘴接装机的真正的运输链。
滚筒分支并不限于一个加工滚筒。确切地说，可以在一个这样的滚筒分支里使用任意数量的加工滚筒。
此外，在其它优选实施形式中，还可以将制品从传送输送机构经过至少一个中间输送机构转送给至少一个加工滚筒并使这些制品接着在加工后又经过至少一个中间输送机构从该加工滚筒退回至传送输送机构。借助该中间输送机构，就能在集中的生产链和物料流链与一个这样的滚筒分支的一个或多个加工滚筒之间形成一个对烟草加工业的众多装置是有利的间距。
在本发明的其它实施例中，上述中间输送机构也可以被用于将所希望的制品部分输送给中间输送机构。因此，例如可以将纸片粘在制品上，而制品此时位于这样的中间输送机构上。不言而喻的是，同样也可以在制品停留在传送输送机构或加工滚筒上时将纸片贴在制品上。最后，也可以将中间输送机构设计成简单的中间输送机构，即当制品停留在中间输送机构上时，不送入什么东西且也没有采取超出真正的制品运输意义的针对制品的措施。
本发明还包括烟草工业中的杆状制品的加工方法，它有以下工序：将制品置于传送输送机构上以供使用，将制品从传送输送机构传送给至少一个用于加工制品的加工滚筒，在一个通过加工输送机构而发生的运输期间里加工该制品，其中，制品在加工后又从加工输送机构返回传送输送机构。
本发明也包括烟草工业中的杆状制品的加工装置，它有一个传送输送机构用于接收制品并有至少一个属于该传送输送机构的加工输送机构用于从该传送输送机构上取走制品并用于在一个通过加工输送机构进行的制品输送中加工制品，其中，加工输送机构这样构成并配属于传送输送机构，即这些制品在加工后可以从加工输送机构输出到传送输送机构上。
在该装置的一个优选实施形式中，这样改进该装置，即加工输送机构具有一个由两个滚动带形成的滚动通道、一个从传送输送机构上接收制品并输出至滚动通道的第一运输滚筒、一个将制品从滚动通道取走的第二运输滚筒以及一个将制品从第二运输滚筒上取走并输出给第一运输滚筒的第三运输滚筒，借助滚动通道使制品向上游方向移动，使它们可以被第三运输滚筒送入第一运输滚筒的未被占据的承座里，因而它们可以从加工输送机构的第一运输滚筒直接返回到传送输送机构的未占用的承座里或者通过至少一个中间输送机构返回传送输送机构的未占用的承座里。
本发明还给出了其它优选的实施形式。
附图说明
以下根据附图对本发明的实施例进行说明。附图所示为：
图1：本发明装置的第一实施形式；
图2：本发明装置的第二实施形式；
图3：本发明装置的第三实施形式；
图4：本发明装置的第四实施形式；
图5：图4中的一部分的放大图；
图6：图5中的一部分的放大图；
图7：本发明的装置的第五实施形式。
具体实施方式
图1表示用于加工烟卷2的本发明装置的第一实施形式。
该装置1具有一个成输入滚筒4形式的并用于输入制品的输入输送机构。输入滚筒4按照箭头6围绕旋转轴线8逆时针旋转并将制品2送至未示出的、横向于输入滚筒4的运输方向地形成在圆周表面10上的凹槽里。
这些凹槽在运输方向上相互间隔开，而间距等于制品2直径的至少两倍。
与输入滚筒4相邻地设有一个用作为传送输送机构的传送滚筒12。传送滚筒12围绕一个平行于输入滚筒4的旋转轴线8的旋转轴线14沿箭头顺时针旋转，其圆周速度与输入滚筒4相同。旋转轴线8、14之间的间距大小应保证制品能顺利传送。
传送滚筒12具有成用于制品2的承座形式的且也横向于运输方向地形成在其圆周表面18上的凹槽20。这些凹槽20在运输方向上在传送滚筒12上相互间隔开，间距等于输入滚筒4上的凹槽的间距的一半。
与传送滚筒12相邻地设有一个加工滚筒22。加工滚筒22按箭头24绕旋转轴线26旋转。旋转轴线26平行于传送滚筒12的旋转轴线14。旋转轴线26、14之间间距的大小应保证制品能顺利传送。
在加工滚筒22和圆周面28里设有设置于运输方向上的并承接制品2的凹槽30。凹槽30通过横向于运输方向形成的隔片32来界定。隔片32间距等于传送滚筒12上的凹槽20的间距的四倍。凹槽30的长度应使制品2能在凹槽30里移动(滚动)一段距离，这段距离等于传送滚筒12上的凹槽20的间距的三倍。
第一加工滚筒22配有一个其有滚动表面36的滚动座块34。滚动座块34以与加工滚筒22相同的圆周速度绕一个平行于加工滚筒22的旋转轴线26的旋转轴线逆时针旋转。穿过在滚动座块34之内和/或之上的相应切槽，一个激光器38射出一个进行制品2打孔的激光40，它垂直于加工滚筒22的圆周表面。激光40借助聚焦透镜42被聚焦到制品2的圆周表面44上。通过在加工滚筒22和滚动座块34之间的滚动使制品2相反于加工滚筒22的旋转方向地移动。
在下游方向上，与传送滚筒12相邻地设有第二加工滚筒52。第二加工滚筒52与第一加工滚筒22是等同的。相同部分所用的标记与第一加工滚筒22及其所属部分即滚动座块34和激光器38的标记相比增加了30。
图2表示本发明装置的第二实施形式90。装置90等同于装置1，唯一的区别在于：不是两个激光器38、68，而是只有一个激光器92，激光借助未示出的分光器被分成激光40或70。
在下游方向，传送滚筒12配有一个输出滚筒80。输出滚筒80按照箭头82绕旋转轴线84逆时针旋转。旋转轴线84平行于传送滚筒12的旋转轴线14。输出滚筒80相当于输入滚筒4。正如输入滚筒4那样，输出滚筒80也邻接于传送滚筒12，从而保证制品2能顺利传送。
利用装置1并按照本发明方法的一个实施形式完成的制品2加工是这样进行的：
在输入滚筒4上，制品2从运输方向上看彼此间隔开地安放在运输方向上横向布置的凹槽里，间距至少等于制品直径的两倍。制品2就这样相互间隔开地从输入滚筒4被送到传送滚筒12上。然而，由于传送滚筒12与输入滚筒4相比具有一半的凹槽间距，因而在传送滚筒12上只是每隔一个凹槽20就提供一个制品2。
传送滚筒12将制品2在运输方向16上继续送至第一加工滚筒22。第一加工滚筒22从传送滚筒12只是取走每第二个制品2，这是因为第一加工滚筒22的凹槽在运输方向上看相互之间有一个间距，这个间距相当于传送滚筒12上的凹槽的间距的四倍。
一旦制品2与滚动座块34的圆周表面36接触，则制品2在运输方向上看就倒退地在凹槽30里滚到在其后面的隔片32处。制品2此时至少绕其轴线旋转了一圈并同时在凹槽30里错移了传送滚筒12上的凹槽间距的三倍。同时，随着这种滚动，制品2在其圆周表面44上被最好是脉动的激光束40打出孔，因而，当制品2在加工滚筒22的凹槽30里回滚时，使制品2的圆周表面44被整个打上孔。
然后，图1所示的比未打孔的制品2明亮的打孔制品2通过加工滚筒22一直继续沿旋转方向24运输，直到它们相对一个取走位置31而绕旋转轴线26已走过了360°，从而使它们到达一个交付位置33。在所示实例中，位置31、33是相同的。打孔制品2因而相对传送滚筒12的加工滚筒22已从中取走制品2的凹槽20退回三个凹槽。
接着，打孔制品2从位置33上借助传送滚筒12从加工滚筒22上被取下并在传送滚筒12的输送方向16上继续送往第二加工滚筒52。但这个加工滚筒52并不从传送滚筒12上取走打过孔的制品2，因而它就被传送滚筒12继续输送，最终到达输出滚筒80，输出滚筒80与输入滚筒4是一样的并从传送滚筒12上取走已打孔的制品2并输出。
同时，这些不是由传送滚筒12的第一加工滚筒22取走的制品2到达第二加工滚筒52，如通过在图1中的在第一加工滚筒22下游的在传送滚筒12上的黑色阴影线所表示的制品2那样。
第二加工滚筒52以相同方式从传送滚筒12上取走要打孔的在图1里用阴影线表示的制品2，正如在第一加工滚筒22中发生的那样。随后，对制品2的包卷和打孔也完全对应于上面关于第一加工滚筒22描述的方法。同样情况也适用于打孔制品返回传送滚筒12以及接着将打孔制品通过输出滚筒80输出。
图3表示本发明装置的第三实施形式。图3所示装置100的部件与图1所示装置1的相应部件没有什么区别。因此，它们用同样的标号来表示。只是在作用方式上，装置100与装置1有以下不同：
输入滚筒4只是在每隔一个位置上将制品2输入传送滚筒12。因此在传送滚筒12上，只是在每隔三个凹槽20里提供制品2。因而，用第一加工滚筒22对制品进行包卷和打孔就够了。第二加工滚筒52在图3所示实施形式100中可被省去。因此，图3取消了第二加工滚筒52。因此，该实施形式100清楚体现了本发明的一个主要的优点。因为本发明可以灵活地应对制烟机产量的增减。取决于输入滚筒4所输入的制品2的数量，可以设置或者取消第二加工滚筒52。
此外，按照本发明的未示出的实施形式，如果不希望对制品打孔，那么也可以取消第一加工滚筒22。于是，制品就简单不变地通过传送滚筒12从输入滚筒4被送至输出滚筒80。这相对于现有技术来说也是一个重要的优点。因为在现有技术中，在放弃制品打孔时，也必须输送制品，这要通过通常用于包卷或打孔的所有滚筒。因此在现有技术中浪费了很多时间，生产能力降低且占地需求增加，而在本发明中，可以省掉不需要的每个加工滚筒。
图4示意表示一个按照本发明的、用于加工(在图4中未示出的)烟卷的装置的第四实施形式104。借助图4，首先可以清楚说明加工过程分支的本发明原理。为此，在图4中央，在水平位置106上示出一台未示出的过滤嘴接装机的滚筒的生产链。从滚筒链中，在图4中基本垂直向下地分支出两个用于加工烟卷的加工分支108和110。相应的过滤嘴经过基本上垂直向上分支的过滤嘴进料分支112、114被输入。根据本发明，可以任意添加或取消或接通或切断每个分支108、110、112和114。因为通过其中一个分支108、110、112和114的接通或断开或添加或取消，没有对真正的物料链106产生影响。
在图4所示装置104中，分支108和110用于用外包纸包裹烟草杆-过滤嘴-烟草杆组件。同时，在分支108里包好的过滤嘴由分支112输入，在分支110里包好的过滤嘴在分支114里输入。
该装置104里的滚筒被设计成按照在过滤嘴接装机中常见的方式方法来驱动并且相互协调。
为了向这两个分支108和110供给烟草棒-过滤嘴-烟草棒组件，这些组件各通过一个供料分支116或118被输送给装置104的生产链106。分支116供给分支108，分支118供给分支110。不言而喻的是，也可以相反进行。同样，可以取消分支116和118中的一个或者使这些分支中的一个分支断开，而不使装置104停机。分支116和118因此可以同样如分支108和110那样完全相互无关地运输或接通和断开。
也可以使过滤嘴不通过分支112、114来输入，而使它们在装置104的任何其它位置上被送给双烟草棒，一直到用外包纸包裹前。
该装置104的结构细节如下：
物料输送滚筒链106的核心由基本上成直线地前后接续的滚筒120、122、124、126、128、130、132、134和136组成。在图4中的物料流从滚筒120到达滚筒136。按箭头138，加工好的双过滤嘴烟卷最终在装置104的未端通过在过滤嘴接装机里常见的方式方法被一个未示出的滚筒取走并被一个未示出的切断装置切成单根香烟，被一个未示出的但例如如图3所示的打孔装置打孔，被一个未示出的撑张滚筒撑张成单个烟卷，借助一个未示出的检验装置进行头部检验，另外，也可以按照在过滤嘴接装机或者烟草加工业机器中常见的但未示出的方式方法来继续加工。
给该链106的第一滚筒120输入双烟草棒，这既可能来自输入分支116，也可能来自输入分支118。为此，分支116借助一个滚筒140从一个单流烟卷机或双流烟卷机里接收双烟草棒并将其继续送给滚筒142。如图4示意所示，未示出的双棒在滚筒142上借助一个切断装置144被切断，然后在切断形态下被送至一个撑张滚筒146。在撑张滚筒146上，双烟草棒的各条棒被横向于运动方向地相互分开，从而能在它们之间在以后的过程中加置上双过滤嘴。
通过同样的方式，也未示出的双烟草棒在由滚筒140a、142a、146a和切断装置144a构成的分支118里别输送给滚筒120。
因而，在滚筒120上有两族被切断撑张开的双烟草棒。一族来自供料滚筒140，另一族来自供料滚筒140a。滚筒120因而必须设有相应的承座，以便能从供料滚筒146和146a承接所有的双棒。然后，这些双棒料从滚筒120被继续传送至滚筒122。滚筒122用作分配滚筒。因为在图4所示装置104里滚筒122将来自供料滚筒140的双棒料继续送至分支108，而来自供料滚筒140a的双棒料被继续送至在链106中的随后滚筒124，以便在后续过程中在分支110里进行加工。
滚筒124在所示实施形式中不仅用来继续输送来自供料滚筒140a的双棒料，而且也用来引入双过滤嘴，滚筒124从过滤嘴给料分支112的一个过滤嘴输入滚筒148中接收这些过滤嘴。过滤嘴输入滚筒148获得来自未示出的其它过滤嘴输入滚筒的过滤嘴，它们又从一个未示出的如正常工作的过滤嘴加工设备那里得到过滤嘴。
滚筒124这样将双过滤嘴输给滚筒122，即，双过滤嘴移到由供料滚筒140获得的双棒料之间。滚筒122然后将烟草棒-过滤嘴-烟草棒组件送入分支108里。
分支108为此具有第一中间运输滚筒150用于从滚筒122上取走组件，还有第二中间运输滚筒152用于从滚筒150上取走组件。滚筒152用于借助一个纸片粘贴滚筒158使由滚筒150获得的烟草棒-过滤嘴-烟草棒组件与借助一个切断滚筒156从连续的外包纸条154上切下的纸片粘在一起。这样贴上纸片的烟草棒-过滤嘴-烟草棒组件然后就从滚筒152被输出至本发明的加工滚筒160。在滚筒160上，借助一个滚动座块162使烟草棒-过滤嘴组件与粘在上面的外包纸进行包卷。通过这种包卷，使这些然后加工完的双烟卷与运输方向相反地向下移动到一个为此而设的滚筒160的空闲凹槽里。
这样，按照本发明，滚筒160就能够将加工完的制品放入到滚筒152的相应为此而设的空闲凹槽里，滚筒152又将加工完的制品放入为此而设的滚筒150的空闲凹槽里，滚筒150又将这些制品放入为此而设的滚筒122的空闲凹槽里。
然后，滚筒122将加工好的双烟卷输出给继续运输用的滚筒124。
滚筒124然后将由输入滚筒140a所得的双棒和由加工滚筒160所得到的加工完的双过滤嘴烟卷继续传送至一个中间运输滚筒126并使它们又送至一个中间滚筒128，然后又送至滚筒130。
滚筒130具有与滚筒122同样的功能。这意味着，滚筒130将由滚筒160得到的加工好的双过滤嘴烟卷输出给一个输出滚筒132，该滚筒将加工完的双过滤嘴烟卷送给一个中间运输滚筒134，又送给一个中间运输滚筒136，然后该滚筒136按照箭头将它们输出用于继续进行加工。
但同时，滚筒130以针对滚筒122所述的方式方法通过滚筒132从分支114的一个过滤嘴输入滚筒161中得到过滤嘴，以便用于输入滚筒140a的撑开的双烟草棒。接着，使装有过滤嘴的烟草棒-过滤嘴-烟草棒组件从滚筒130以针对滚筒122所述的方式方法被送给一个中间运输滚筒150a，从那里送给第二中间运输滚筒152a，在第二中间滚筒152a上，它获得从连续外包纸条154a上借助一个为此而设的切断滚筒156a被切下的纸片，纸片由一个纸片安装滚筒158a贴在烟草棒-过滤嘴-烟草棒组件上，接着，用这些纸片在一个本发明的加工滚筒160a上借助一个相应的滚动座块162a进行包卷。同样，加工完的双过滤嘴烟卷也返回滚筒130，例如在也相关提到的分支110里的按照针对分支108所述的方式方法。
图5表示图4所示装置104的一个截面的放大图。图5放大表示特别是装置104的分支108连同布置在分支108附近的滚筒。
图5用于表示清楚与来源于分支118的双棒168相比较这来源于分支116的双棒166的行程路线。在图5中双棒166表示为具有水平对角线的空心圆，而双棒168表示为具有斜的对角线的空心圆，以便能使双棒166与双棒区分开。
在图5所示的实施形式中，滚筒146仅每隔二个凹槽地放有一根双棒166。同样，滚筒146a只是每隔两个凹槽地置有一根双棒168。无论对滚筒146、146a还是对其其它的如图5所示的滚筒来说，滚筒的旋转方向都通过在滚筒里的弯曲箭头来表示。滚筒146、146a将其双棒料166或168在滚筒上进行的撑开后先后放到设有相应凹槽的后置给料滚筒120上。给料滚筒120然后将双烟草棒146、168送给滚筒122。
如前所述，滚筒122将来自分支118的双棒料168直接送给一个后接的输出滚筒124。这样输出的双棒料168在其中按图4所示被送给另外的滚筒126并输送给下一个加工分支110。
来自分支116的双棒料166被滚筒122送给分支108的中间滚筒150，当它们已经得到了一个由过滤嘴输入分支112的过滤嘴输入滚筒148经滚筒124输入的双过滤嘴170后。这样，配有双过滤嘴170的烟草棒-过滤嘴-烟草棒组件从此刻起在图5中表示为有两个垂直交叉对角线的空心圆并称为组件172。
如上面所指出的那样，组件172然后被送往另一中间滚筒152，那里由一个滚筒158配有外包纸片174，然后借助于一个滚动座块162在一个滚筒160上用纸片174进行包卷。通过这种包卷双过滤嘴烟卷的制成产品就相反于滚筒160的运输方向向后移动一个凹槽，例如由箭头176所表示的那样。
这样制成的双过滤嘴烟卷在图5中用黑色整圆并用标记178表示。由于上述制品178的分度移动，就能借助相应的前置滚筒152、150和122的凹槽使制成的双过滤嘴烟卷往回送。然后滚筒122将制成的双过滤嘴烟卷178送给滚筒124，该滚筒使烟卷继续送往滚筒126。然后，由滚筒126使制成的产品178如上所述地为了继续加工而通过滚筒128、130、132、134、136按图4的箭头继续被送去继续加工。
滚筒124为此具有相应的凹槽，它们可以承接完成的产品178。
图5用虚线所示的滚筒表示其它的、此外并不继续实施的实施形式。例如可以设有一个滚筒150a’。这意味着，分支110也直接接在滚筒122上。
还可以使分支110也按照虚线所示的滚筒150”直接接在滚筒124上，而也许不需要其它的滚筒126，128和130。
在上述两个实施例中，过滤嘴分支114例如可以通过一个虚线表示的滚筒161’输入用于第二双棒料168的过滤嘴。
图6进一步放大表示分支108的一部分。图6尤其是抛开图5地通过在滚筒160和152之间接于组件172或已制成的双过滤嘴烟卷178上的箭头来表示制成的双过滤嘴烟卷178从滚筒160换到滚筒152的位置更迭以及从那里换到滚筒150上或者组件172从滚筒150换到滚筒152和从那里换到滚筒160上的位置更迭。
图7表示本发明的第五实施形式。在此实施形式中，烟草棒-过滤嘴-烟草棒组件172的包卷不是借助一个滚动座块162而是通过带式包卷装置进行。带式包卷装置应在以下更准确地进行说明。同时应注意，在图7中烟草棒-过滤嘴-烟草棒组件172表示为黑的整圆，而制成的双过滤嘴烟卷178则表示为空心圆。不过，除了这种绘图形式和滚卷形式外，图7所示实施形式也象图4-6所示实施形式那样工作。
图7所示的带式包卷装置如下工作：
在图7所示的实施形式中，图4-6所示的实施形式的加工滚筒160用加工输送机构来替代，该加工输送机构具有三个有滚动通道180的运输滚筒182、184和186。
滚动通道180在滚筒侧由一个滚动带188组成，它在滚筒182和184和186里的未示出的槽里导向并借助于一个驱动装置190围绕滚筒182和184环绕地在烟草棒-过滤嘴-烟草棒组件172的运输方向上传动。在背离开滚筒182，184，186的那一侧上滚动通道180由一个围绕滚筒192、194旋转的第二滚动带196构成。
第一滚动带188的速度与第二滚动带196的速度不同，因此造成烟草棒-过滤嘴-烟草棒组件172在滚动通道180里产生旋转，从而使这些组件172在滚动通道180里用外包纸174进行包卷并作为制成的双过滤嘴烟卷178而离开滚动通道180。
滚筒182用于将组件172直接送入滚动通道180，而滚筒184则用于将制成的双过滤嘴烟卷178直接从滚动通道180里取走。滚筒184然后将制成的双烟卷178传送给中间滚筒186，中间滚筒186又将其返回至滚筒182。同样，就象在图4-6所示的实施形式中借助滚动座块176来包卷那样，通过组件172在滚动通道180里的包卷，就产生了组件172的减速，这就造成组件172在供料后作为成品双烟卷178通过滚筒184、186被移到滚筒182的空闲凹槽里，这些凹槽位于那些已被用于将烟草棒-过滤嘴-烟草棒组件172送至滚动通道180的凹槽的上游。
因此，可以通过相同的方式，如针对图4-6的第四实施形式所述的那样，无论是烟草棒-过滤嘴组件172，还是制成的双过滤嘴烟卷178，都用同一个滚筒182从滚筒152中取走并又使它们被送回来。
对于图7所示的借助滚动通道180的带式包卷的细节，尤其是对于借助滚筒182将烟草棒-过滤嘴组件172输入滚动通道180的细节以及将制成的双过滤嘴烟卷178借助滚筒184输出的细节，可以参见自身的DE10112336。

Claims (23)

1.烟草加工业中的杆状制品(2，166，168，170，172，178)的加工方法，它有以下步骤：
使这些制品(2，166，168，170，172，178)安放在一个传送输送机构(12，122，130)上以供使用；
这些制品(2，166，168，170，172，178)从该传送输送机构(12，122，130)被送给至少一个加工输送机构(180，182，184，186，188，196)用于对这些制品(2，166，168，170，172，178)进行加工；
这些制品(2，166，168，170，172，178)在一个通过该加工输送机构(180，182，184，186，188，196)发生的运输期间里被加工；
其特征在于，这些制品(2，166，168，170，172，178)在加工后又从该加工输送机构(180，182，184，186，188，196)被回送到该传送输送机构(12，122，130)，这些制品(2，166，168，170，172，178)在该加工输送机构(22，52，160)上发生的运输期间里进行滚动和/或被打孔。
2.按权利要求1所述的方法，其中，所述加工输送机构是加工滚筒(22，52，160)。
3.按权利要求2所述的方法，其中，这些制品(2，166，168，170，172，178)在该加工滚筒(22，52，160)上被运送至少360°。
4.按权利要求2所述的方法，其中，这些制品(2，166，168，170，172，178)在该加工滚筒(22，52，160)上发生的输送期间里绕其自身轴线旋转至少约360°。
5.按权利要求2所述的方法，其中，这些制品(2，166，168，170，172，178)从该传送输送机构(12，122，130)中通过该加工滚筒(22，52，160)按照在运输方向上看相互有间距的方式被取走，该间距大于或等于该制品(2，166，168，170，172，178)直径的四倍。
6.按权利要求2所述的方法，其中，在加工前，在设置在该传送输送机构(12，122，130)上的承座(20)中的只是每第(4/n)个承座(20)中放入一个制品(2，166，168，170，172，178)，n等于该加工滚筒(22，52，160)的数量。
7.按权利要求6所述的方法，其中，这些制品(2，166，168，170，172，178)在该加工滚筒(22，52，160)的加工后被放入该传送输送机构(12，122，130)的一个未占用的承座(20)里。
8.按权利要求1所述的方法，其中，这些制品(2，166，168，170，172，178)在该加工滚筒(22，52，160)的运输期间里在该加工滚筒(22，52，160)上滚动一段等于在该传送输送机构(12，122，130)上的承座(20)的间距的奇数倍的距离。
9.按权利要求2所述的方法，其中，使这些制品(2，166，168，170，172，178)滚动以便进行打孔。
10.按权利要求2所述的方法，其中，使这些制品(2，166，168，170，172，178)滚动以便用一个外包纸片(174)进行包卷。
11.按权利要求10所述的方法，其中，要包卷的制品(2，166，168，170，172，178)在滚动开始前被贴上一个外包纸片(174)。
12.按权利要求2所述的方法，其中，这些制品(2，166，168，170，172，178)从该传送输送机构(12，122，130)中通过至少一个中间输送机构(150，150a，152，152a)被传送给至少一个加工滚筒(22，52，160)，并且这些制品(2，166，168，170，172，178)在加工后经过所述至少一个中间输送机构(150，150a，152，152a)从该加工滚筒(22，52，160)中又返回至该传送输送机构(12，122，130)。
13.按权利要求11所述的方法，其中，所述外包纸片(174)被粘在这些制品(2，166，168，170，172，178)上，这些制品(2，166，168，170，172，178)位于该传送输送机构(12，122，130)、一个在该传送输送机构(12，122，130)和该加工滚筒(22，52，160)之间的中间输送机构(150，150a，152，152a)和/或该加工滚筒(22，52，160)上。
14.烟草加工业中的杆状制品(2，166，168，170，172，178)的加工装置，它有一个用于承接制品(2，166，168，170，172，178)的传送输送机构(12，122，130)和至少一个配属于该传送输送机构(122，122，130)的加工输送机构(180，182，184，186，188，196)用于从该传送输送机构(12，122，130)上取走这些制品(2，166，168，170，172，178)并在一个通过该加工输送机构(180，182，184，186，188，196)发生的运输期间里加工这些制品(2，166，168，170，172，178)，其特征在于，加工输送机构(180，182，184，186，188，196)这样构造并配属于该传送输送机构(12，122，130)，即这些制品(2，166，168，170，172，178)在加工之后可以由该加工输送机构(180，182，184，186，188，196)被输出给该传送输送机构(12，122，130)，这些制品(2，166，168，170，172，178)在该加工输送机构(22，52，160)上发生的运输期间里进行滚动和/或被打孔。
15.按权利要求14所述的装置，其中，所述加工输送机构是加工滚筒(22，52，160)。
16.按权利要求15所述的装置，它有一个取走位置(31，61)，在该取走位置上，该加工滚筒(22，52，160)将这些制品(2，166，168，170，172，178)从该传送输送机构(12，122，130)中取走，它还有一个交付位置(33，63)，在该交付位置上，该加工滚筒(22，52，160)将这些制品(2，166，168，170，172，178)输出至该传送输送机构(12，122，130)，该加工滚筒(22，52，160)这样构造并配属于该传送输送机构(22，122，130)，即一个制品(2，166，168，170，172，178)可以在该取走位置(31，61)和该交付位置(33，63)之间在该加工滚筒(22，52，160)上至少运送约360°。
17.按权利要求16所述的装置，它有一个配属于该加工滚筒(22，52，160)的滚动座块(34，64，162)和设置在该加工滚筒(22，52，160)上的并用于承接这些制品(2，166，168，170，172，178)的加工承座(30，60)，该加工承座(30，60)这样构成，即在该承座里，这些制品(2，166，168，170，172，178)可以从滚动座块(34，64，162)起滚动一段等于在在传送输送机构(12，122，130)上的承座(20)间距的奇数倍的距离。
18.按权利要求17所述的装置，它有一个配属于该加工滚筒(22，52，160)的激光装置(38，68)，该激光装置用于当这些制品(2，166，168，170，172，178)在该加工滚筒(30，60)里滚动时对这些制品(2，166，168，170，172，178)进行打孔。
19.按权利要求17所述的装置，它有一个输入输送机构(4，120，128)，该传送输送机构(12，122，130)如此对应于该输入输送机构(4，120，128)，即该输入输送机构(4，120，128)能只是在该传送输送机构(12，122，130)的每第(4/n)个承座(20)里放入一个制品(2，166，168，170，172，178)，其中，n＝加工滚筒(22，52，160)的数量。
20.按权利要求17所述的装置，其中，该加工滚筒(22，52，160)配属于该传送输送机构(12，122，130)，因而一个加工过的制品(2，166，168，170，172，178)可以由该加工滚筒(22，52，160)只被放在该传送输送机构(12，122，130)的一个未占用的承座(20)里。
21.按权利要求15所述的装置，它具有偶数个加工滚筒(22，52，160)，分别有两个加工滚筒(22，52，160)配有一个激光装置(92)，该激光装置的激光(40，70)借助一个分光器被射向该加工滚筒(22，52，160)。
22.按权利要求15所述的装置，它有至少一个在传送输送机构(12，122，130)和加工滚筒(22，52，160)之间的中间输送机构(150，150a，152，152a)，用于将制品(2，166，168，170，172，178)从传送输送机构(12，122，130)转送给加工滚筒(22，52，130)并用于使制品(2，166，168，170，172，178)在加工之后用至少一个中间输送机构(150，150a，152，152a)又被加工滚筒(22，52，160)接收，并用至少一个中间输送机构(150，150a，152，152a)又返回至传送输送机构(12，122，130)。
23.按权利要求14所述的装置，其中，该加工输送机构(180，182，184，186，188，196)具有一个由两条滚动带(188，196)组成的滚动通道(180)、一个从该传送输送机构(12，122，130)中接收这些制品(2，166，168，170，172，178)并送出到该滚动通道(180)的第一运输滚筒(182)、一个从该滚动通道(180)取走该制品(2，166，168，170，172，178)的第二运输滚筒(184)、一个从该第二运输滚筒(184)上取走该制品(2，166，168，170，172，178)并输出给第一运输滚筒(182)的第三运输滚筒(186)，这些制品(2，166，168，170，172，178)借助该滚动通道(180)这样向上游移动，即它们可以从该第三运输滚筒(186)进入该第一运输滚筒(182)的未占用的承座里，从而使它们能够从该加工滚筒(180，182，184，186，188，196)的第一运输滚筒(182)直接返回至该传送输送机构(12，122，130)的未占用的承座里，或者通过至少一个中间输送机构(150，150a，152，152a)返回至该传送输送机构(12，122，130)的未占用的承座里。
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