JP2002238539A - フィルタ検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 デュアル構造のフィルタロッドは、フィルタ
シガレットの製造過程でフィルタ層の脱落が生じやすい
ため、その脱落を確実に検査する必要がある。 【解決手段】 フィルタ装着機に適用されたフィルタ検
査装置は、フィルタロッドが２本のフィルタプラグに切
断された後、これを一列に整列させて搬送し、この搬送
経路の途中でフィルタ層の脱落を検査する。整列ドラム
８から一列で送出されるフィルタプラグＦＰは第１加速
ドラム１２に受け取られ、ここでその搬送速度を増速さ
れる。第１加速ドラム１２の両側にフィルタプラグＦＰ
を挟んでビームセンサ４８が配置されており、ビームセ
ンサ４８はその検査光に基づきチャコールフィルタ層の
有無を検出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はフィルタシガレット
の製造に使用される多層構造のフィルタをその製造過程
で検査するフィルタ検査装置に係り、特にフィルタロッ
ドやフィルタプラグからのフィルタ層の脱落を検査する
のに適したフィルタ検査装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】フィルタシガレット用のプレーンフィル
タは、一般にはセルロースアセテート系の繊維束を巻取
紙により包み込んで形成されている。更に近年ではシガ
レットの喫味改良のため、デュアルフィルタと称される
二層構造のフィルタが多く採用されている。デュアルフ
ィルタは上述のアセテートフィルタ層を有するほか、フ
ィルタ素材中にチャコール粒子を分布して添加したも
の、つまりチャコールフィルタ層をも含んでいる。

【０００３】デュアルフィルタはそのチャコールフィル
タ層がシガレットの一端に接続される一方、アセテート
フィルタ層はフィルタの吸口側に露出する。このような
デュアルフィルタの構造は、それぞれ別個に製造された
二種類のフィルタセグメントを直列につなぎ合わせるこ
とで実現されており、個々のセグメントはフィルタ層の
種類毎に製造されている。そして二種類のフィルタセグ
メントを軸方向に連ねて交互に配列し、これらを更に成
形紙により一体に巻き上げると、軸方向に多層構造をな
すフィルタロッドが形成される。

【０００４】形成されたフィルタロッドは、所定長さ毎
に切断された状態でフィルタ供給機に受け入れられる。
そしてフィルタロッドは風送管を通じてフィルタ供給機
からフィルタ装着機に風送され、フィルタ装着機内にて
更に２〜３個のフィルタプラグに切断される。この後、
フィルタプラグの両端にそれぞれシングル巻のシガレッ
トが位置付けられ、これらはチップペーパ片の巻き付け
により接続されてダブルフィルタシガレットとなる。ま
たダブルフィルタシガレットはそのフィルタプラグの中
央にて切断され、個々のフィルタシガレットに分割され
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した多層構造のフ
ィルタロッドは、二種類のフィルタ層を単に連ねて巻き
上げたものであるから、各層の間に結合力はなく、これ
らは軸方向に容易に分離する。この点、アセテート繊維
のみのプレーンフィルタでは通常、その巻取紙のラップ
代に沿ってラップ糊が塗布されるほか、その中程には巻
取紙とフィルタ繊維とを接着するための筋状のレール糊
が塗布されている。しかしながら、チャコールフィルタ
はその製造過程でチャコール粒子を繊維に添加する都合
上、その巻取紙にはラップ糊しか塗布されていない。こ
のため、フィルタシガレットの製造過程でフィルタロッ
ドないしフィルタプラグが大きく揺すられ、また急激な
加速度の変化を伴う外力を受ける機会に多く晒される
と、その両端からフィルタ層が脱落することがある。

【０００６】このようなフィルタ層の脱落は、製造され
たフィルタロッドをフィルタシガレット製造工場へ輸送
する段階、また、フィルタロッドを用いてフィルタシガ
レットを製造する段階の何れの段階でも生じる可能性が
あるため、その発見や予測は容易なことではない。そこ
で本発明は上述の事情に鑑み、多層構造を有するシガレ
ット用フィルタに生じるフィルタ層の脱落を効率的に検
査することができるフィルタ検査装置の提供を課題とし
たものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のフィルタ検査装
置（請求項１）は、フィルタ装着機においてフィルタロ
ッドがフィルタプラグ毎に分割され、そしてシガレット
に接続される直前にフィルタ層の脱落を検査するもので
ある。フィルタ装着機はフィルタロッドをホッパ内に蓄
えるとともに、ホッパから繰り出したフィルタロッドを
所定本数に切断して個々のフィルタプラグに分割し、こ
の後、フィルタプラグの両端にそれぞれシングル巻シガ
レットを接続してダブルフィルタシガレットを形成す
る。そして本発明のフィルタ検査装置は、フィルタ装着
機においてフィルタロッドから分割された個々のフィル
タプラグを横一列に整列させる整列手段と、整列させた
フィルタプラグをシングル巻シガレットとの接続位置ま
で搬送する搬送経路と、搬送経路の両側に配置されてフ
ィルタプラグの両端からのフィルタ層の脱落を検査する
検査手段とを備えたものである。

【０００８】上述したフィルタ検査装置によれば、フィ
ルタシガレットの製造に使用される全てのフィルタプラ
グについての検査が可能であり、かつ、フィルタロッド
の製造後において何れの過程で生じたフィルタ層の脱落
をも最終的に検査することができる。上述した検査手段
はフィルタプラグの両端面との間にて検査光を投受光す
る光学的センサを含み、この光学的センサによりフィル
タ層の有無を検出してその脱落を検査する（請求項
２）。光学的センサには例えば、距離設定型の光電スイ
ッチを用いることができ、光学的センサは所定の距離だ
け離れたスポット位置でのフィルタ層の有無を検出する
ことができる。光学的センサによる検査光の受光はフィ
ルタプラグの搬送速度に同期した一定のタイミングによ
りなされ、光学的センサは搬送される全てのフィルタプ
ラグに対して検査光を投受光する。光学的センサにより
フィルタプラグの両端にフィルタ層の存在が検出できれ
ば、そのフィルタプラグは正常品と判定することができ
る。逆に何れか一方でもフィルタ層の存在が検出できな
い場合、そのフィルタプラグは欠陥品と判定される。

【０００９】また検査手段が光学的センサによりフィル
タ層の有無を検出するとき、その検査光の光軸とフィル
タプラグの軸線との間に所定の角度が設定されているこ
とが好ましい（請求項３）。フィルタロッドないしフィ
ルタプラグからフィルタ層が脱落した後は、その周囲の
巻取紙あるいは成形紙だけが残された状態となる。この
ため検査光の光軸がフィルタプラグの軸線と平行に設定
されていると、フィルタプラグの搬送と検査光の受光タ
イミングとの同期ずれによって巻取紙や成形紙のエッジ
に検査光が反応することがあり、実際にはフィルタ層が
脱落していても、そこにフィルタ層が有るものと誤って
判断するおそれがある。このため本発明では光軸と軸線
との間に所定の角度を設定することで、受光タイミング
において検査光を巻取紙のエッジに反応させない方法が
採られている。

【００１０】また本発明のフィルタ検査装置（請求項
４）は、検査手段によりフィルタ層の脱落が認められた
とき、そのフィルタプラグを含むダブルフィルタシガレ
ットをフィルタ装着機から排除する排除手段を更に備え
ている。フィルタ装着機の構造上、フィルタプラグを単
独で排除するよりも、その後工程においてダブルフィル
タシガレットとなった状態でフィルタプラグおよびシガ
レットを一括して排除する方が効率的である。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は多層構造のフィルタロッド
ＦＲを具体的に示しており、このフィルタロッドＦＲは
例えば軸方向に交互に配列されたアセテートフィルタ層
ＡＦとチャコールフィルタ層ＣＦとを有している。アセ
テートフィルタ層ＡＦはセルロースアセテートの繊維か
らなり、繊維はバインダを介して束状にまとめられてい
る。一方チャコールフィルタ層ＣＦはシート状に加工さ
れたセルロースアセテート繊維やフィルタ用の不織布な
どをクレープして棒状に丸めたものであり、その繊維中
にチャコール粒子が分布して添加されている。アセテー
トフィルタ層ＡＦおよびチャコールフィルタ層ＣＦは何
れも巻取紙ＷＰに包み込まれ、それぞれ独立したフィル
タセグメントとして別個に製造されている。フィルタロ
ッドＦＲは、これら二種類のフィルタセグメントを軸方
向に連ねて成形紙ＦＰにより一体に巻き上げることで形
成されている。

【００１２】図２は、多層構造のフィルタロッドＦＲを
用いたフィルタシガレットの製造工程およびその製造を
行うためのフィルタ装着機を概略的に示している。フィ
ルタロッドＦＲは例えばフィルタチップ４個分に相当す
る長さを一単位として形成され、この状態で図示しない
フィルタ供給機の供給ホッパに受け入れられている。フ
ィルタ供給機とフィルタ装着機との間は風送管により接
続されており、フィルタロッドＦＲはフィルタ供給機か
ら風送管を通じてフィルタ装着機に風送される。フィル
タ装着機もまたロッドホッパを備えており、風送された
フィルタロッドＦＲは受取機（ともに図示していない）
を介してロッドホッパ内に蓄えられる。

【００１３】フィルタ装着機は図２に示されるドラム列
を備え、ドラム列はフィルタ装着機のローリングセクシ
ョンまで延びている。ドラム列は多数の溝付きドラムか
らなり、個々のドラムの外周面にはその周方向に等間隔
を存して多数の保持溝が設けられている。また保持溝に
はサクション力によってフィルタロッドＦＲ等が保持さ
れる。

【００１４】ドラム列の先頭にはカッティングドラム２
が配置されており、ロッドホッパ内から繰り出されたフ
ィルタロッドＦＲは先ずカッティングドラム２に送られ
る。ドラム列の回転方向はフィルタロッドＦＲの軸線に
直交する方向に合致しており、それゆえカッティングド
ラム２の回転に伴い、フィルタロッドＦＲはその横方向
に搬送される。カッティングドラム２に隣接してディス
ク状のプラグナイフ４が配設されており、プラグナイフ
４はカッティングドラム２と相対する方向に回転しなが
らフィルタロッドＦＲをその中央から２つに切断する。

【００１５】フィルタロッドＦＲが切断されると２本の
フィルタプラグＦＰが形成される。この工程は図２の製
造工程でみて領域Ａ１に示されており、図示のように個
々のフィルタプラグＦＰはその中央にアセテートフィル
タ層ＡＦが位置し、これを挟んで両側にチャコールフィ
ルタ層ＣＦが配置された構造となる。フィルタロッドＦ
Ｒから分割されたフィルタプラグＦＰは次にグレーディ
ングドラム６に受け渡される。公知のようにグレーディ
ングドラム６は溝数の異なる複数の合わせドラムからな
り、図２の例では機体奥に位置するドラムの溝数が手前
のドラムより１つ多い。図２の製造工程中その領域Ａ２
に示されるようにフィルタプラグＦＰは並列の状態でグ
レーディングドラム６に乗り移り、そしてグレーディン
グドラム６上で周方向に溝１つ分だけ互いの位置がずれ
る。

【００１６】フィルタプラグＦＰはグレーディングドラ
ム６から千鳥掛に２列をなして次の整列ドラム８に受け
渡され、整列ドラム８にて横１列に整列される。図２の
製造工程中その領域Ａ３に示されるように、整列ドラム
８の両側には整列ガイド１０が配置されており、整列ド
ラム８の回転に伴いフィルタプラグＦＰは整列ガイド１
０に案内されて幅方向の中央に寄せられる。合わせて整
列ガイド１０のガイド面からブローエアが噴き出してお
り、フィルタプラグＦＰはブローエアに押されて軸方向
に移動し、そして図示しないストッパに規制されて１列
に整列される（整列手段）。

【００１７】次にフィルタプラグＦＰは整列ドラム８か
ら第１加速ドラム１２および第２加速ドラム１４に順次
乗り移り、この過程で２段階に搬送速度を増速される。
製造工程中その領域Ａ４に示されるように、第１および
第２加速ドラム１２，１４は整列されたフィルタプラグ
ＦＰをその横方向に搬送する搬送経路を形成し、そして
フィルタプラグＦＰは第２加速ドラム１４から次のホッ
パドラム１６に供給される。

【００１８】フィルタ装着機にはまた、図示しないたば
こ巻上機（シガレット製造機）からシガレットが供給さ
れる。シガレットは２本分の長さを有した２倍長シガレ
ットＤＳの状態で供給され、この後、図２の製造工程で
みて領域Ｂ１に示されるように、２倍長シガレットＤＳ
はその中央から切断されて２本のシングル巻シガレット
Ｓとなる。シングル巻シガレットＳもまた図示しないド
ラム列を通じて横方向に搬送され、この間、製造工程で
みて領域Ｂ２に示されるように２本のシングル巻シガレ
ットＳは互いに軸方向に離間して配列される。

【００１９】上述したホッパドラム１６には第２加速ド
ラム１４の他にトランスファドラム１８が隣接して配置
されており、軸方向に離間されたシングル巻シガレット
Ｓの列はトランスファドラム１８からホッパドラム１６
に供給される。このとき図２の製造工程中その領域Ｂ３
に示されるように、ホッパドラム１６には先にフィルタ
プラグＦＰが供給されており、２本のシングル巻シガレ
ットＳの列はその両側に１本ずつ配列される。

【００２０】この後ホッパドラム１６の回転に伴い、シ
ングル巻シガレットＳは図示しないフローティングディ
スクにより幅寄せされてフィルタプラグＦＰとの間隔を
詰められ、この状態でダブルフィルタシガレットの中間
品となる。ホッパドラム１６の回転方向でみて、トラン
スファドラム１８の下流にはコークドラム２０が隣接し
て配置されており、ダブルフィルタシガレットの中間品
はコークドラム２０からチップペーパ片の供給を受け
る。チップペーパ片を貼り付けられたダブルフィルタシ
ガレットの中間品は次にローリングドラム２２に受け渡
される。そして、ダブルフィルタシガレットの中間品は
図示しない転動ガイドの働きによりローリングドラム２
２の外周面上を転動し、チップペーパ片の巻き付けによ
りダブルフィルタシガレットとなる。

【００２１】図３は上述した第１および第２加速ドラム
１２，１４をより具体的に示している。第１加速ドラム
１２の受け取り位置には第１アッパガイド２４が配置さ
れており、また第２加速ドラム１４への引き渡し位置に
は第１ロワガイド２６が配置されている。第１アッパガ
イド２４は整列ドラム８の保持溝からフィルタプラグＦ
Ｐを離脱させ、第１加速ドラム１２の保持溝内に落とし
込む働きをする。

【００２２】同様に第２加速ドラム１４の受け取り位置
に第２アッパガイド２８が配置されており、第１ロワガ
イド２６と第２アッパガイド２８とが協働して第１加速
ドラム１２から第２加速ドラム１４へのフィルタプラグ
ＦＰの乗り移りを案内する。また第２加速ドラム１４の
引き渡し位置には第２ロワガイド３０が配置されてお
り、第２ロワガイド３０は第２加速ドラム１４からホッ
パドラム１６へのフィルタプラグＦＰの乗り移りを案内
する。

【００２３】実機において、整列ドラム８はフィルタ装
着機の機体正面側をカバー３２により覆われているが、
整列ドラム８から第１加速ドラム１２にフィルタプラグ
ＦＰが受け渡されると、フィルタプラグＦＰはその両端
面を機体正面側および機体奥側にてそれぞれ露出させる
ことができる。このためフィルタプラグＦＰが第１加速
ドラム１２の回転に伴い搬送されるとき、その搬送経路
の両側にてチャコールフィルタ層ＣＦの脱落を検査する
ことが可能となる。

【００２４】図３に加えて図４および図５はフィルタ検
査装置の一実施形態をより詳細に示しており、以下にそ
の具体的な構造について説明する。上述した第１アッパ
およびロワガイド２４，２６はガイドホルダ３４を介し
て連結されており、ガイドホルダ３４は第１加速ドラム
１２から径方向に離間して、その側方を上下方向に延び
ている。第１アッパおよびロワガイド２４，２６はそれ
ぞれ基端部にてガイドホルダ３４にボルト接合され、こ
れらは機体前面に沿う方向に延びている。なお図示の例
では何れも六角穴付きボルトが使用されている。

【００２５】図４に示されるようにフィルタ装着機の機
体にはブラケット３６が固定されており、ブラケット３
６は機体前面から前方に向かって水平に延びている。ブ
ラケット３６の基端はフィルタ装着機の機体前面に合致
するべくフランジ状に形成され、この基端部分にてボル
ト３８により締結されている。図４中、二点鎖線で示す
ようにブラケット３６の先端もまたフランジ形状に形成
されており、この先端部分に上述したガイドホルダ３４
がボルト４０により締結されている。なおボルト３８，
４０は何れも上下２個所ずつ配置されている。

【００２６】ガイドホルダ３４の機体前面側にはブロッ
ク４２が取り付けられている。ブロック４２は縦断面で
みてハット形状をなし、その中央がボルト４０の頭部を
跨いで上下方向に延びている。またブロック４２の上下
端は何れもフランジ状に形成され、ブロック４２はこれ
ら上下端部分にてガイドホルダ３４にボルト接合されて
いる。

【００２７】ブロック４２に対してアングルブラケット
４４が取り付けられており、このアングルブラケット４
４にはフロントプレート４６を介して手前側のビームセ
ンサ４８が固定されている。アングルブラケット４４は
断面山形状をなし、その一方の翼がブロック４２に宛が
ってボルト接合され、他方の翼は機体前方に向けて張り
出している。フロントプレート４６はその基端がアング
ルブラケット４４の張り出し部分に下方から重ね合わせ
た状態でボルト接合され、アングルブラケット４４から
第１加速ドラム１２に向けて斜め上方に延びている。ビ
ームセンサ４８はフロントプレート４６の下面にて固定
され、検査対象となるべきフィルタプラグＦＰに相対し
て位置決めされている。

【００２８】上述したアングルブラケット４４はその両
翼に長孔を有し、何れも長孔を通じてボルトを挿通させ
ている。このうちブロック４２にねじ込むボルトを挿通
する長孔は上下方向に延びており、フロントプレート４
６にねじ込むボルトを挿通する長孔は機体前面に沿う方
向に延びている。これによりビームセンサ４８の機体に
対する上下方向の位置と横方向の位置とがそれぞれ独立
して調整可能となっている。

【００２９】機体奥側のビームセンサ５０はフィルタプ
ラグＦＰの搬送経路を挟んで手前側のビームセンサ４８
と対称に配置されている。図４，図５に示されるように
上述したブラケット３６には補助プレート５２がボルト
接合されており、この補助プレート５２はブラケット３
６から下方に延びている。補助プレート５２の延出部分
にはセンサブラケット５４がボルト接合されており、セ
ンサブラケット５４はプレート５２から鉛直下方に延
び、その下端にベースプレート５６を固着して支持して
いる。ベースプレート５６はセンサブラケット５４の下
端から第１加速ドラム１２に向けて斜め上方に延びてお
り、その上面にはリヤプレート５８がボルト接合されて
いる。ビームセンサ５０はリヤプレート５８の上面にて
固定され、同様に検査対象となるべきフィルタプラグＦ
Ｐに相対して位置決めされている。補助プレート５２と
センサブラケット５４，リヤプレート５８は何れも長孔
を有しており、それぞれ長孔を通じてボルトを挿通させ
ている。このうち補助プレート５２の長孔は上下方向に
延びており、センサブラケット５４の長孔は水平方向に
延びている。またリヤプレート５８の長孔は機体前面に
沿う方向に延びており、これによりビームセンサ５０の
機体に対する上下方向の位置と前後方向および横方向の
位置がそれぞれ独立して調整可能となっている。

【００３０】図６はビームセンサ４８，５０を用いたフ
ィルタプラグＦＰの検査の概要を示している。ビームセ
ンサ４８，５０は例えば距離設定型の光電スイッチから
なり、予め設定した位置における対象物の有無を光学的
に検出してセンサ信号を出力することができる。この場
合、対象物はフィルタプラグＦＰの両端におけるチャコ
ールフィルタ層ＣＦであり、その検査光が対象物を捉え
る位置は、各ビームセンサ４８，５０の投受光面と搬送
されるフィルタプラグＦＰの両端面との間の相対的な位
置関係に基づいて設定される。

【００３１】ビームセンサ４８，５０からそれぞれ出力
されるセンサ信号は判定回路６０に入力される。また判
定回路６０には第１加速ドラム１２によるフィルタプラ
グＦＰの搬送速度に同期したタイミング信号が供給され
ており、このタイミング信号はビームセンサ４８，５０
による検査位置に個々のフィルタプラグＦＰが到達する
周期で与えられる。判定回路６０はタイミング信号と同
期を取りながらビームセンサ４８，５０からそれぞれ入
力されるセンサ信号を処理し、何れのセンサ信号からも
対象物（チャコールフィルタ層ＣＦ）の存在を検出でき
るときは、検査の対象となったフィルタプラグＦＰが正
常品であると判定する。これに対し、何れか一方でもセ
ンサ信号から対象物の存在を検出できないときは、検査
対象となったフィルタプラグＦＰを欠陥品として判定す
る。

【００３２】図７は、上述した検査位置におけるフィル
タプラグＦＰと検査光の光軸との相対関係を示してい
る。機体手前側のビームセンサ４８を例に挙げると、ビ
ームセンサ４８の検査光の投受光面はフィルタプラグＦ
Ｐの端面（チャコールフィルタ層ＣＦの断面）に真正面
から対向していない。従ってフィルタプラグＦＰの軸線
Ｘと検査光の光軸との間に所定の角度が設定されてお
り、この角度の設定は以下の要領で行うことができる。

【００３３】フィルタプラグＦＰにチャコールフィルタ
層ＣＦの脱落が生じた場合、その周囲に円筒状の巻取紙
または成形紙のみが残された状態となる。このとき検査
光の光軸がフィルタプラグＦＰの軸線に合致している
と、検査光が巻取紙または成形紙のエッジに反応し、チ
ャコールフィルタ層ＣＦがあるものとして誤判定を招く
おそれがある。このような誤判定を防止するため、検査
光が巻取紙または成形紙のエッジを捉えることがないよ
うにフィルタプラグＦＰの軸線Ｘと検査光の光軸との角
度を調整して設定する。

【００３４】また、第１加速ドラム１２の保持溝からフ
ィルタプラグＦＰが突出する長さＬが両側で等しくなる
位置を基準とすると、この基準位置に対し個々のフィル
タプラグＦＰは軸方向に最大誤差α（例えば２ｍｍ）だ
け変位していることがあるものとする。従ってフィルタ
プラグＦＰの片側だけでみると、保持溝からの突出長さ
は（Ｌ±α）の範囲内で変動する。このとき、基準位置
から最大誤差αだけ引っ込んだ位置（突出長さ＝Ｌ−
α）でチャコールフィルタ層ＣＦの断面における検査光
の光芒Ｂ（ハッチングを施して示す）に欠損が生じない
ように調整することが好ましい。これは光芒Ｂの欠損に
よりビームセンサ４８，５０の検出感度が低下するのを
防止するためである。

【００３５】フィルタ装着機の運転中、上述した判定回
路６０による判定は個々のフィルタプラグＦＰについて
行われる。判定回路６０で正常品の判定が成立したとき
は特にその後の処理は必要でない。これに対し、判定回
路６０で欠陥品の判定が成立すると、その判定値が排除
コントローラ６２に入力される。図８はフィルタ装着機
におけるダブルフィルタシガレットＷの排除装置を概略
的に示している。フィルタプラグＦＰが欠陥品であって
も、実機上ではフィルタプラグＦＰを単独で排除するこ
とはせず、その後工程のダブルフィルタシガレットＷの
状態で排除することが好ましい。欠陥品のフィルタプラ
グＦＰを含むダブルフィルタシガレットＷの排除は、例
えば上述したローリングドラム２２に連なるチェッキン
グドラム６４において行うことができる。チェッキング
ドラム６４は公知のように、ダブルフィルタシガレット
Ｗの通気検査を行い、ここで巻紙の破れがある穴巻品や
ダイリューション過多等の不良品を排除する機能を有し
ている。

【００３６】図７に示されているように、排除コントロ
ーラ６２にもまたタイミング信号が分配して供給されて
おり、排除コントローラ６２は欠陥品の判定値が入力さ
れると、その時点からタイマカウンタを起動させる。こ
の後、欠陥品と判定されたフィルタプラグＦＰがシング
ル巻シガレットＳに装着され、そのダブルフィルタシガ
レットＷがチェッキングドラム６４における排除位置に
到達するとき、そのタイミングに合わせて排除コントロ
ーラ６２は排除信号を出力する。

【００３７】チェッキングドラム６４には排除位置で保
持溝に連通する空圧路６６が設けられており、この空圧
路６６には制御弁６８の開弁によりブローエアを供給す
ることができる。排除コントローラ６２から排除信号が
出力されると制御弁６８が開弁され、欠陥品のフィルタ
プラグＦＰを含むダブルフィルタシガレットＷはチェッ
キングドラム６４の保持溝から排除される（排除手
段）。

【００３８】上述のように、本発明のフィルタ検査装置
はフィルタプラグＦＰがシングル巻シガレットＳに接続
される直前の工程でその両端におけるチャコールフィル
タ層ＣＦの有無を検出しているため、欠陥品を確実に検
出することができる。またその排除においては既存のチ
ェッキングドラム６４における排除機能を利用している
ため、フィルタ装着機の大幅な改作を必要とすることは
ない。

【００３９】本発明は上述した実施形態のみに限られ
ず、各種の態様にて実施可能である。例えば、一実施形
態では二層構造のシガレットフィルタを挙げているが、
フィルタ層は三種類以上であっても良い。またフィルタ
シガレットの製造過程でフィルタロッドＦＲから２本の
フィルタプラグＦＰが形成される例を挙げているが、フ
ィルタ装着機は３本以上のフィルタプラグに分割される
フィルタロッドを用いる態様であってもよい。

【００４０】またビームセンサ４８，５０の配置は特に
限定されておらず、第２加速ドラム１４の両側にビーム
センサ４８，５０が配置されていてもよい。更にビーム
センサ４８，５０の光軸の設定は適宜に調整可能であ
る。またフィルタプラグＦＰの検査は一つの検査位置で
その両側を同時に検査する態様だけに限られず、１本の
フィルタプラグＦＰについて異なる二つの位置で片側ず
つチャコールフィルタ層ＣＦの脱落を検査し、時間差を
おいて正常品または欠陥品を判定する態様であってもよ
い。この場合、ビームセンサ４８，５０は搬送経路上で
異なる位置に配置され、判定回路６０はビームセンサ４
８，５０の両方からセンサ信号が出力された時点で正常
品または欠陥品の判定を行うことができる。

【００４１】その他、図示ともに説明したフィルタ装着
機や検査装置の具体的な構造や部材は一実施形態のもの
に限定されることなく、その他の均等手段にて置き換え
可能である。

【００４２】

【発明の効果】本発明のフィルタ検査装置（請求項１）
はフィルタプラグがシングル巻シガレットに接続される
直前でそのフィルタ層の脱落を直に検査するため、その
欠陥品を確実に発見することができる。また光学的セン
サを用いてフィルタ層の有無を検出する態様であれば
（請求項２）、フィルタプラグが高速で搬送される過程
でその検査を正確に行うことができる。特に光学的セン
サの検査光がフィルタ層のみを捉えるような配置がなさ
れていれば（請求項３）、検査結果の信頼性も大きく向
上する。

【００４３】更に、検査の結果フィルタプラグが欠陥品
であったとき、これをシガレットへの接続後に一括して
排除するものであれば（請求項４）、既存のフィルタ装
着機の機能を利用した簡便な構成によりフィルタ検査装
置を構成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】多層構造のフィルタロッドを表す断面図であ
る。

【図２】フィルタ装着機によるフィルタシガレットの製
造工程をその構成とともに表す概略図である。

【図３】フィルタ検査装置の一部につき、その具体的な
構成を表す正面図である。

【図４】図３中、ＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。

【図５】図４中、Ｖ−Ｖ線に沿う断面図である。

【図６】ビームセンサを用いたフィルタプラグの検査手
法を説明するための概略図である。

【図７】検査位置におけるフィルタプラグとビームセン
サとの相対関係を表す斜視図である。

【図８】欠陥品のフィルタプラグを含むダブルフィルタ
シガレットの排除手段を表す概略図である。

【符号の説明】 ２ カッティングドラム ４ プラグナイフ ６ グレーディングドラム（整列手段） ８ 整列ドラム（整列手段） １０ 整列ガイド（整列手段） １２ 第１加速ドラム（搬送経路） ４８，５０ ビームセンサ（検査手段） ６０ 判定回路 ６２ 排除コントローラ ６４ チェッキングドラム（排除手段） ６６ 空圧路 ＦＲ フィルタロッド ＦＰ フィルタプラグ ＡＦ アセテートフィルタ層 ＣＦ チャコールフィルタ層

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数種類のフィルタ層が軸方向に所定の
   順序で配列されたフィルタロッドをホッパ内に蓄えると
   ともに、このホッパから繰り出した前記フィルタロッド
   を所定本数に切断することで、両端に同種類のフィルタ
   層が位置付けられるべきフィルタプラグ毎に分割した
   後、前記フィルタプラグの両端にそれぞれシングル巻シ
   ガレットを接続してダブルフィルタシガレットを形成す
   るフィルタ装着機に適用されるフィルタ検査装置におい
   て、 前記フィルタロッドから分割された個々のフィルタプラ
   グを横一列に整列させる整列手段と、 前記整列させたフィルタプラグを前記シングル巻シガレ
   ットとの接続位置まで搬送する搬送経路と、 前記搬送経路の両側に配置され、前記フィルタプラグの
   両端からの前記フィルタ層の脱落を検査する検査手段と
   を具備したことを特徴とするフィルタ検査装置。
2. 【請求項２】 前記検査手段は前記フィルタプラグの両
   端面との間にて検査光を投受光する光学的センサを含
   み、この光学的センサにより前記フィルタ層の有無を検
   出してその脱落を検査することを特徴とする請求項１に
   記載のフィルタ検査装置。
3. 【請求項３】 前記光学的センサにより前記フィルタ層
   の有無を検出するとき、その検査光の光軸と前記フィル
   タプラグの軸線との間に所定の角度が設定されているこ
   とを特徴とする請求項２に記載のフィルタ検査装置。
4. 【請求項４】 前記検査手段により前記フィルタ層の脱
   落が認められたとき、そのフィルタプラグを含むダブル
   フィルタシガレットを前記フィルタ装着機から排除する
   排除手段を更に備えることを特徴とする請求項１から３
   の何れかに記載のフィルタ検査装置。