RU2808967C2 - Устройство подачи для подачи сегмента табачной промышленности - Google Patents
Устройство подачи для подачи сегмента табачной промышленности Download PDFInfo
- Publication number
- RU2808967C2 RU2808967C2 RU2020131495A RU2020131495A RU2808967C2 RU 2808967 C2 RU2808967 C2 RU 2808967C2 RU 2020131495 A RU2020131495 A RU 2020131495A RU 2020131495 A RU2020131495 A RU 2020131495A RU 2808967 C2 RU2808967 C2 RU 2808967C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- segment
- segments
- sensor
- cutting
- groups
- Prior art date
Links
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 title abstract 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 26
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims abstract description 8
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 8
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 8
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Настоящее изобретение относится к устройству подачи для подачи сегмента (С) табачной промышленности, содержащему накопитель (12) для стержней (10С) с длиной, кратной длине сегмента (С), блок (13) резки и транспортировки, расположенный под бункером (12) для стержней (10С), для разрезания стержней (10С) на одиночные сегменты (С), тогда как из стержня (10С), после разрезания стержня (10С), формируется группа (G) сегментов (С), блок (15) передачи, расположенный под блоком (13) резки и транспортировки, приспособленный для приема групп (G) сегментов (С) и формирования из них потока (SF) сегментов (С), с сохранением промежутков (U) между группами (G) сегментов (С) в потоке (SF), а блок (15) передачи приспособлен для уменьшения промежутков (U) между группами (G), так что на выходе (23) блока (15) передачи сегменты (С) перемещаются без зазоров. Устройство в соответствии с настоящим изобретением отличается тем, что оно снабжено датчиком (26), расположенным в области выхода (23) блока (15) передачи, при этом датчик (26) приспособлен для проверки по меньшей мере одного параметра сегмента (С) из группы параметров, включающей: наличие в сегменте (С) объекта (11), качество расположенного в сегменте (С) объекта (11), положение объекта (11) в сегменте (С), качество сегмента (С). 6 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Объектом изобретения является устройство подачи для подачи сегментов табачной промышленности.
В продуктах табачной промышленности обычно используются фильтрующие мундштуки, содержащие фильтрующие материалы. Обычно используются как фильтрующие мундштуки, изготовленные из одного вида фильтрующего материала, так и многосегментные фильтрующие мундштуки из нескольких видов фильтрующего материала. Как фильтрующие мундштуки, изготовленные из фильтрующего материала одного типа, так и многосегментные фильтрующие мундштуки могут содержать дополнительные элементы, такие как шарики, содержащие ароматические вещества, или вставки, поглощающие запах выкуренной сигареты. Такие шарики могут быть помещены в непрерывный стержень фильтрующего материала с помощью устройств подачи шариков, как показано, например, в ЕР 2622973 В1, причем этот непрерывный стержень разрезают на одиночные фильтрующие стержни, содержащие несколько шариков. Способ проверки наличия и качества шариков в таком непрерывном фильтрующем стержне известен из заявки ЕР 2243385 А2. Одиночные сегменты, сформированные после разрезания непрерывного стержня, образуют часть многосегментного фильтра или прикрепляются непосредственно к табачной части. Наличие и качество шариков, помещенных в готовое изделие, например сигарету, может быть проверено, как описано в публикации WO 2009099793 A2 - в фильтрующем мундштуке, прикрепленном к сигарете, или в публикации WO 2015135610 A1 - во время поперечного движения двух сигарет до того, как они будут разрезаны на две одиночные сигареты. Из-за возможных трещин на шариках их следует проверять на разных этапах производства - перед размещением их в непрерывном стержне, после разрезания непрерывного стержня на одиночные стержни, перед присоединением сегмента, сформированного из стержня, и в готовом изделии. Очень важно проверять качество шариков перед прикреплением сегментов к табачной части, поскольку любое последующее обнаружение поврежденных шариков и извлечение табака из сигареты с прикрепленным фильтрующим мундштуком являются дорогостоящими и сложными. Более того, непосредственная близость сегментов (например, содержащих активированный уголь) в многосегментном стержне или в одиночным многосегментном фильтре может создавать помехи измерению наполнения и положения шариков, размещенных в сегментах фильтрующего материала, например ацетата.
Настоящее изобретение относится к устройству подачи для подачи сегмента табачной промышленности, которое содержит накопитель для стержней с длиной, кратной длине сегмента, блок резки и транспортировки, расположенный под накопителем для стержней, для резки стержней на одиночные сегменты. Из стержня, после резки стержня, формируют группа сегментов. Устройство дополнительно содержит блок передачи, расположенный под блоком резки и транспортировки, приспособленный для приема групп сегментов и формирования из них потока сегментов. Между группами сегментов в упомянутом потоке остаются промежутки. Блок передачи приспособлен для уменьшения промежутков между группами, так что на выходе блока передачи сегменты транспортируются без промежутков. Устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что устройство подачи снабжено датчиком, расположенным в зоне выхода блока передачи. Датчик приспособлен для проверки по меньшей мере одного из параметров сегмента из группы параметров, включающей: наличие объекта в сегменте, качество объекта, расположенного в сегменте, положение объекта в сегменте, качество сегмента.
Предпочтительно устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что датчик представляет собой микроволновый датчик.
Устройство согласно настоящему изобретению дополнительно отличается тем, что датчик представляет собой оптический датчик.
Устройство согласно настоящему изобретению дополнительно отличается тем, что датчик представляет собой датчик рентгеновского излучения.
Устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что блок передачи снабжен барабаном передачи, приспособленным для уменьшения зазоров между группами, снабженным спиральным элементом на его боковой поверхности. Расстояние между соседними витками спирального элемента в направлении, параллельном направлению барабана передачи, уменьшается в направлении к выходу блока передачи.
Устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что оно снабжено блоком отделения для отделения одиночного сегмента из потока сегментов, содержащим поворотный кулачок для выталкивания сегмента из потока.
Устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что оно снабжено блоком позиционирования для размещения сегмента на транспортере, приспособленном для транспортировки последовательности сегментов, тогда как блок позиционирования содержит диск позиционирования.
Устройство согласно настоящему изобретению за счет преимущественного позиционирования датчика обеспечивает возможность получения более точных измерений параметров фильтрующего сегмента и параметров объектов внутри такого сегмента. Производство многосегментных фильтров происходит в несколько этапов, фильтрующие стержни разрезают на сегменты, которые оборачивают последовательными слоями оберточного материала, тогда как последовательные слои клея и оберточного материала затрудняют измерения и, кроме того, могут вызывать помехи при измерениях. В устройстве согласно настоящему изобретению датчик расположен в месте, где сегмент обернут минимальным количеством слоев сигаретной бумаги. Настоящее изобретение в сочетании с известными способами контроля положения идентифицированного сегмента по всей длине производственной линии обеспечивает возможность отбраковки сегментов с параметрами, не соответствующими стандартам качества. На производственной линии измерения производят на всех этапах производства, добавление измерительной аппаратуры на ранней стадии производства улучшит систему контроля качества и уменьшит количество отбракованных изделий на последующих этапах производства.
Объект настоящего изобретения подробно показан в предпочтительном варианте осуществления на чертежах, где:
На фиг. 1 показан вид производственной машины,
На фиг. 2 показан стержень, содержащий шарики,
На фиг. 3 показан поток сегментов, движущихся через датчик,
На фиг. 4 показан модуль производственной машины с фиг. 1 на виде спереди,
На фиг. 5 показан сегмент модуля с фиг. 4 на виде сверху,
На фиг. 6 показан поток сегментов хорошего качества и соответствующая волновая форма сигнала датчика, и
На фиг. 7 показан поток, содержащий сегменты плохого качества, и соответствующая волновая форма сигнала датчика.
Производственная машина 1, показанная на фиг. 1, используется для изготовления многосегментных фильтрующих стержней R. Производственная машина 1 содержит подающую часть 2 и формующую часть 3. Подающая часть 2 содержит подающие модули 2А, 2В, 2С, посредством которых заготовки изделий в виде фильтрующих стержней 10А, 10В, 10С доставляются в подающие модули 2А, 2В, 2С подающей части 2. Стержни 10А, 10В, 10С фильтра разрезают на сегменты А, В, С в одиночных модулях, при этом стержни 10А, 10В, 10С имеют длину, кратную длине сегментов А, В, С. Сегменты А, В, С подают в формирующую часть 3, где эти сегменты используют для формирования непрерывного многосегментного фильтрующего стержня CR, который разрезают на одиночные многосегментные фильтрующие стержни R. Подающая часть 2 машины 1 снабжена группирующим транспортером 5, предназначенным для транспортировки сегментов А, В, С в предварительно заданной последовательности. Между подающей частью 2 и формирующей частью 3 находится модуль 4 передачи, который передает сегменты А, В, С из подающей части 2, сохраняя их последовательность. Стержнеобразные изделия А, В, С передают в формирующую часть 3 и помещают на ленту из оберточного материала 6, транспортируемую на транспортере 7 и оборачиваемую в полосу оберточного материала 6 в формирующем узле 8. Непрерывный стержень CR разрезают на одиночные многосегментные фильтрующие стержни R с помощью режущей головки 9.
На фиг. 2 показан стержень 10С, имеющий длину четырех сегментов С. Стержень 10С имеет четыре шарика 11 и, в модуле подачи 2С, разрезается на четыре сегмента С, при этом в каждом сегменте С помещен один шарик 11. На практике стержни могут быть снабжены объектами любого типа различной формы, выполняющими различные функции, и стержни могут быть разрезаны на любое количество сегментов, так что в одном сегменте размещены один или несколько объектов. В одном сегменте могут находиться разные объекты. Стержень 10С разрезают сначала в плоскости k, которая перпендикулярна оси X стержня 10С, а затем в плоскостях m и n, параллельных плоскости k.
Модуль 2С подачи содержит накопитель 12, в котором содержатся стержни 10С (фиг. 4). Под накопителем 12 расположен блок 13 резки и транспортировки, содержащий режущий барабан 14 с множеством канавок, рядом с которым расположен блок 18 циркулярных ножей. Модуль 2С подачи содержит блок 15 передачи, расположенный непосредственно под режущим барабаном 14 и приспособленный для транспортировки потока SF сегментов С. Фильтрующие стержни 10С помещаются в канавки барабанного транспортера 14, и после резки формируются сегменты С, когда группы G сегментов С принимаются блоком 15 передачи из последовательных канавок барабанного транспортера 14. В блоке 15 передачи формируется поток SF сегментов С (фиг. 5). Сегменты С передаются вдоль по существу горизонтального канала 16, при этом сегменты С передаются в группах G с помощью выступов 17, прикрепленных к цепи 19, с сохранением зазоров U между группами G в потоке SF. Зазоры U должны быть сохранены из-за приема групп G из отдельных канавок режущего барабана 14 и из-за необходимости толкания групп G посредством выступов 17. В показанном варианте осуществления сегменты С передаются дальше посредством барабана 20 передачи, снабженного спиральным элементом 21, расположенным на боковой поверхности 22 барабана 20 передачи, при этом спиральный элемент 21 толкает сегменты С во время вращения барабана 20 передачи. Расстояние S между соседними витками спирального элемента 21 (фиг. 4) в направлении, параллельном оси барабана 20 передачи, является переменным и уменьшается в направлении движения сегментов С в потоке SF, вправо на чертеже, в сторону выхода 23 устройства 15 передачи. Кроме того, толщина спирального элемента уменьшается в направлении движения сегментов С. За счет использования барабана 20 передачи, снабженного спиральным элементом 21, устраняются зазоры U между группами G в потоке сегментов С. Сегменты С непрерывного потока SF (без зазоров между сегментами С) передаются непосредственно, или посредством блока 24 отделения, в блок 25 позиционирования, содержащий диск 27 позиционирования с выступами 29, расположенными по его окружности. Блок 24 отделения содержит вращающийся кулачок 28 для выталкивания одного сегмента С из потока SF, как показано на фиг. 3. В области выхода 23 блока 15 передачи расположен датчик 26, который может быть оптическим, электромагнитным, микроволновым, рентгеновским или любым другим датчиком, предназначенным для проверки качества сегмента с учетом качества размещенных внутри объектов. Датчик 26 может быть приспособлен для проверки по меньшей мере одной из характеристик группы, включающей наличие объекта 11, качество объекта 11, например форму или наполнение объекта 11 ароматическим веществом, положение объекта 11 в сегменте С в продольном направлении, например центральное положение между торцевыми поверхностями сегмента С, качество сегмента С, например плотность волокна или дефектное заполнение сегмента С фильтрующим материалом.
Существенными параметрами качества примерного сегмента С являются, прежде всего, наличие объекта 11 в сегменте С и качество такого объекта. На фиг. 6 показаны сегменты С в движущемся потоке SF и изменение сигнала S, генерируемого датчиком 26 для такого потока в ситуации, когда сегменты С в потоке SF сформированы правильно и каждый содержит шарик. Все показанные сегменты С имеют хорошее качество, и, кроме того, шарики расположены на равных расстояниях от торцевых поверхностей сегментов, то есть расстояние а равно расстоянию b. В случае шарика важным параметром качества является наполнение шарика ароматическим веществом, кроме того, учитывается размер шарика. Как наполнение шарика ароматическим веществом, так и размер шарика можно проверить посредством измерения количества ароматического вещества. На фиг. 7 показан поток SF, в котором объект 11' слишком мал (сигнал S1 ослаблен по сравнению с сигналом, показанным на фиг. 6), объект 11'' не расположен на равных расстояниях от концов сегмента, то есть, расстояние а отличается от расстояния b, кроме того, объект 11'' неправильно наполнен ароматическим веществом (сигнал S2 ослаблен и смещен), тогда как сегмент С не имеет внутри никакого объекта (сигнал S3 показывает отсутствие объекта). В потоке SF также может быть проанализирована правильность наполнения сегмента С фильтрующим материалом как с помощью датчика 26, так и с помощью дополнительного датчика 30, расположенного рядом с датчиком 26 (фиг. 3).
Наполнитель 12 для хранения вместе с блоком 13 резки и транспортировки, содержащим режущий барабан 14 и циркулярные ножи 18, и с блоком 15 передачи составляют устройство подачи для подачи потока сегментов С в устройство 24 отделения или в любое другое устройство, которое требует подачи потока сегментов.
Назначение блока 24 отделения заключается в том, чтобы отделить один сегмент С из потока SF сегментов С. Накопитель 12 для хранения вместе с блоком 13 резки и транспортировки, включающим режущий барабан 14 и циркулярные ножи 18, блок 15 передачи и устройство 24 отделения составляют устройство для подачи сегмента С в блок 25 позиционирования или в любое другое устройство, которое требует подачи одиночных сегментов.
Назначение блока 25 позиционирования заключается в размещении сегментов С на группирующем транспортере 5. Накопитель 12 для хранения с блоком 13 резки и транспортировки, содержащим режущий барабан 14 и циркулярные ножи 18, блок 15 передачи, устройство 24 отделения и блок 25 позиционирования составляют устройство для подачи сегмента С на группирующий транспортер 5 или в любое другое устройство, которое требует подачи одиночных сегментов.
В случае обнаружения дефекта сегмента С, в частности дефекта объекта, размещенного внутри сегмента С, изготовленный многосегментный фильтрующий стержень R, содержащий такой сегмент, отбраковывают, тогда как такая отбраковка может быть выполнена только за производственной машиной 1.
Claims (11)
1. Устройство подачи для подачи сегмента (С) табачной промышленности, содержащее
накопитель (12) для стержней (10С) с длиной, кратной длине сегмента (С),
блок (13) резки и транспортировки, расположенный под накопителем (12) для стержней (10С), для резки стержней (10С) на одиночные сегменты (С), с формированием из стержня (10С), после резки стержня (10С), группы (G) сегментов (С),
блок (15) передачи, расположенный под блоком (13) резки и транспортировки, приспособленный для приема групп (G) сегментов (С) и формирования из них потока (SF) сегментов (С), с сохранением зазоров (U) между группами (G) сегментов (С) в потоке (SF), при этом блок (15) передачи приспособлен для уменьшения зазоров (U) между группами (G) так, чтобы на выходе (23) блока (15) передачи сегменты (С) транспортировались без зазоров,
отличающееся тем, что устройство подачи снабжено датчиком (26), расположенным в области выхода (23) блока (15) передачи, при этом датчик (26) приспособлен для проверки по меньшей мере одного параметра сегмента (С) из группы параметров, включающей: наличие в сегменте (С) объекта (11), качество расположенного в сегменте (С) объекта (11), положение объекта (11) в сегменте (С), качество сегмента (С).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчик (26) представляет собой микроволновый датчик.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчик (26) представляет собой оптический датчик.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчик (26) представляет собой датчик рентгеновского излучения.
5. Устройство по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что блок (15) передачи снабжен барабаном (20) передачи, приспособленным для уменьшения зазоров (U) между группами (G) и снабженным спиральным элементом (21) на его боковой поверхности (22), при этом расстояние (S) между соседними витками спирального элемента (21) в направлении, параллельном оси (t) барабана (20) передачи, уменьшается в направлении к выходу (23) блока (15) передачи.
6. Устройство по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что оно снабжено блоком (24) отделения для отделения одиночного сегмента (С) из потока (SF) сегментов (С), содержащим поворотный кулачок (28) для выталкивания сегмента (С) из потока (SF).
7. Устройство по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что оно снабжено блоком (25) позиционирования для размещения сегмента (С) на транспортере (5), приспособленном для транспортировки последовательности сегментов (А, В, С), при этом блок (25) позиционирования содержит диск (27) позиционирования.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP19204378.4A EP3811792B1 (en) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | A feeding apparatus for feeding a tobacco industry segment |
EP19204378.4 | 2019-10-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020131495A RU2020131495A (ru) | 2022-03-24 |
RU2808967C2 true RU2808967C2 (ru) | 2023-12-05 |
Family
ID=
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1208691A (zh) * | 1997-06-04 | 1999-02-24 | R·J·雷诺兹烟草公司 | 复合条带的成形设备和方法 |
US6264591B1 (en) * | 1999-07-27 | 2001-07-24 | Philip Morris Incorporated | Plug combiner inspection system and method |
US20070117700A1 (en) * | 2004-07-07 | 2007-05-24 | Japan Tobacco Inc. | Filter rod making machine |
WO2009099793A2 (en) * | 2008-02-01 | 2009-08-13 | R. J. Reynolds Tobacco Company | System for analyzing a filter element associated with a smoking article, and associated method |
CN101856148A (zh) * | 2009-04-08 | 2010-10-13 | 豪尼机械制造股份公司 | 用于过滤嘴束条机的运行的方法和过滤嘴束条机 |
EP2243385A2 (de) * | 2009-04-21 | 2010-10-27 | HAUNI Maschinenbau AG | Kapselüberwachung und Kapselpositionsregelung in Filtern der Tabak verarbeitenden Industrie |
RU2605897C2 (ru) * | 2012-01-18 | 2016-12-27 | Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о. | Способ подачи шариков и машина для подачи шариков |
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1208691A (zh) * | 1997-06-04 | 1999-02-24 | R·J·雷诺兹烟草公司 | 复合条带的成形设备和方法 |
US6264591B1 (en) * | 1999-07-27 | 2001-07-24 | Philip Morris Incorporated | Plug combiner inspection system and method |
US20070117700A1 (en) * | 2004-07-07 | 2007-05-24 | Japan Tobacco Inc. | Filter rod making machine |
WO2009099793A2 (en) * | 2008-02-01 | 2009-08-13 | R. J. Reynolds Tobacco Company | System for analyzing a filter element associated with a smoking article, and associated method |
CN101856148A (zh) * | 2009-04-08 | 2010-10-13 | 豪尼机械制造股份公司 | 用于过滤嘴束条机的运行的方法和过滤嘴束条机 |
EP2243385A2 (de) * | 2009-04-21 | 2010-10-27 | HAUNI Maschinenbau AG | Kapselüberwachung und Kapselpositionsregelung in Filtern der Tabak verarbeitenden Industrie |
RU2605897C2 (ru) * | 2012-01-18 | 2016-12-27 | Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о. | Способ подачи шариков и машина для подачи шариков |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2919599B1 (en) | System for analyzing a smoking article filter associated with a smoking article, and associated method | |
US9743689B2 (en) | Method and a system for production of rod-shaped articles | |
US6213128B1 (en) | Apparatus and method for making and inspecting multi-component wrapped article | |
EP2199883B1 (en) | A method of setting up and managing the inspection device in a machine for manufacturing tobacco products | |
US20170112185A1 (en) | A smoking article assembly machine | |
WO2013145163A1 (ja) | シガレットのフィルタ検査装置及びその検査方法 | |
CN109564192B (zh) | 用于识别制品中的导电元件的测量装置和方法及用于制造烟草加工业制品的机器 | |
RU2685856C2 (ru) | Способ и устройство обнаружения повернутых сегментов, транспортируемых в машине, применяемой в табачной промышленности, и машина для изготовления многосегментных стержней, содержащая такое устройство | |
CN110234240B (zh) | 用于制造烟草业的多节段物品的方法和系统 | |
JPH06197746A (ja) | シガレットのルース端を識別するための点検方法及び装置 | |
RU2808967C2 (ru) | Устройство подачи для подачи сегмента табачной промышленности | |
EP3465179B1 (en) | Apparatus for identification of physical parameters of rod-like articles of the tobacco industry | |
US11470874B2 (en) | Feeding apparatus for feeding a tobacco industry segment | |
JP3268002B2 (ja) | たばこ加工産業における棒状物品の直径を測定するための方法および装置 | |
US20160103076A1 (en) | Protective member for rod-like elements, in particular rod sections and/or an endless rod, travelling within a measuring head used in tobacco industry and corresponding measuring head | |
PL239775B1 (pl) | Urządzenie podające do podawania segmentu przemysłu tytoniowego | |
US20240108054A1 (en) | Method of manufacturing rod-like articles for tobacco industry, apparatus for manufacturing rod-like articles and system for manufacturing rod-like articles | |
WO2023285635A1 (en) | A device and a method for manufacturing multi-segment rod-like articles | |
PL229327B1 (pl) | Sposób i system wytwarzania artykułów prętopodobnych | |
JP2015533287A (ja) | 喫煙物品の評価システム及び方法 |