JP3181612B2 - フイルタシガレットの製造方法および装置 - Google Patents

フイルタシガレットの製造方法および装置

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エルウイン・エステルリング
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ハウニ・マシイネンバウ・アクチエンゲゼルシヤフト
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/471Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band

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  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の棒状の構成要素
を互いに軸線方向に同列に並ぶように整向し、横軸方向
に送り、そして接合紙片でくるむことにより2本分の使
用長さの物品へと接合し、この2本分の長さの物品を1
本分の使用長さの個々の物品に裁断し、これらを軸線方
向に対置整向して2列で横軸方向に送り、一方の列の物
品を反転させ、同じ軸線方向に整向されたすべての物品
をただ1つの列に統合し、その際、横軸方向に送る間
で、相前後して続く物品の横軸方向の間隔を短縮する、
たばこ加工産業における棒状の物品、特にフイルタシガ
レットを製造するための方法に関する。
【0002】更に本発明は、第1のおよび第2の棒状の
物品構成要素を供給するための供給装置と、物品構成要
素を一緒に案内しかつ軸線方向に整向することによって
構成要素群を形成するための編成装置と、相前後して続
く構成要素群を接合紙片でくるむことによって構成要素
を接合するための、かつ2本分の使用長さの物品を造る
ための転動装置と、2本分の長さの物品を軸線方向に対
置整向される1本分の使用長さの個々の物品に裁断する
ための裁断装置と、物品を平行な列で横軸方向に送るた
めの、一定のピッチを有する送り手段と、両方の物品列
を統合するための、かつ物品を順次ただ1つの物品流に
引渡すための引渡し装置と、そして相前後して続く物品
の横軸方向の間隔を短縮するための短縮装置とを備え
た、複数の構成要素から構成された、たばこ加工産業に
おける棒状の物品、特にフイルタシガレットを製造する
ための装置に関する。
【0003】本発明との関連でのたばこ加工産業におけ
る棒状の物品と言う意味は、第一にフイルタシガレット
を意味するが、軸線方向に順次配設された複数の構成要
素からなる喫煙可能な物品も、即ちフイルタ、多重のフ
イルタ或いは組合わせフイルタ、吸い口等を備えたシガ
レット、葉巻、シガリロ、両切り葉巻きたばこを意味す
る。しかしながら以下説明を簡単にするために、物品或
いはフイルタシガレットと言う名称を使用する。
【0004】
【従来の技術】フイルタシガレット或いは複数の構成要
素から構成された他の物品を造るため、色々な原料から
なる棒状の構成要素が一緒に案内され、所定の方法で軸
線方向に順次構成され、適当な接合要素で、一般には接
合紙片或いは被覆紙片で互いに接合される。生産効率を
可能な限り高めるため、通常それぞれ少なくとも2つの
同じ構成要素が、軸線方向に整向される構成要素群に対
して対称的に構成され、従って先ず、2本分の使用長さ
の物品が造られ、この物品は後に1本分の使用長さの同
じ個々の物品に裁断される。この際相前後して続く物品
の横軸方向の間隔は、極めて大きな間隔を必要とする機
械要素によって定まる。この横軸方向もしくは半径方向
の間隔で、物品は全機械を経て送られる。接合紙片でく
るむために物品の通過速度を初期速度の約1/3に減速
することが知られている。これは、公知の装置(ドイツ
連邦共和国公開特許公報第36 23 129号参照)
にあっては、相前後して続く物品が、この加工工程のた
めに、それぞれ1つの転動装置を備えた2つの送り区間
を介して交互に送られ、引続き再び一緒に案内されるこ
とによって生じる。この分割された処理工程の後、速度
低減は再び解消され、従って物品は元の速度で更に送ら
れる。
【0005】更にドイツ連邦共和国公開特許公報第37
05 627号により、ミシン目形成工程に必要な物
品の転がり角度を小さくするように、ミシン目を形成す
るために相前後して続く送られる物品の間隔を時折短縮
することが知られている。しかしミシン目形成工程の
後、物品は再び元の間隔に戻される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、冒頭に記載した様式の方法および装置を更に発展
させ、かつ特に生産効率を更に向上させることである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の課題は冒頭に記載
した様式の方法にあっては本発明により、相前後して続
く物品の横軸方向の間隔を2段で累積的に短縮するこ
と、両方の段の間隔短縮を、一定のピッチを有するコン
ベヤ上の物品を送る間に実施すること、第1の間隔短縮
を、物品群を被覆紙片でくるんだ後で、2本分の長さの
物品を1本分の使用長さの個々の物品に裁断する前に実
施すること、そして第2の間隔短縮を、載置ベルト上へ
物品を載置する前に実施することによって解決される。
【0008】間隔短縮に関して本発明により、相前後し
て続く物品の横軸方向の中心間隔を、即ち物品の軸線か
ら物品の軸線への間隔を、2つの短縮段でそれぞれほぼ
半分に短縮する。この際特に、相前後して続く物品の横
軸方向の中心間隔は、第1の短縮段では製造すべき最大
の物品のほぼ2つ分の直径に、そして第2の短縮段でほ
ぼ1つ分の直径に短縮される。
【0009】間隔短縮は本発明の枠内においてはまた、
第1の短縮段で、相前後して続く物品の横軸方向の間隔
が、製造すべき最大の物品の直径にほぼ等しいか或いは
僅かに大きくなるように行われる。1つの機械で、異な
るサイズの物品、即ち、例えば直径7〜9mmのシガレ
ットを造らなければならない。従って機械の送り装置お
よび処理装置は、最小および最大の直径を備える物品を
支障なく送りかつ処理できるように構成されている。即
ち間隔は、機械によって製造し得る最大の直径を備える
物品に合わせて常に定められている。比較的小さな直径
を備える物品を造ろうとする場合には、もちろん物品間
隔は相応した大きさとなる。
【0010】本発明による他の構成は、相前後して続く
物品の横軸方向の間隔を、2本分の長さの物品を造った
直後に短縮する。即ち、物品の横軸方向の間隔の短縮
は、本発明により物品製造の極めて早い段階で行われ
る。物品の短縮された間隔は続く処理工程の間維持され
る。このことは、物品の通過速度を低減した場合には可
能な限り物品を傷めることがないようにでき、或いは間
隔短縮後の通過速度が一定である場合には生産効率の向
上を可能とする。可能な限り物品を傷めることがないよ
うにしつつ間隔短縮を保証するため、本発明による他の
構成は、横軸方向の間隔を短縮するために、第1の横軸
方向の間隔で物品が送られる第1のコンベヤから、比較
的短い横軸方向の間隔で物品が送られる第2のコンベヤ
に物品を引渡すこと、そして送り路に沿って第1のコン
ベヤから第2のコンベヤに物品を引渡す際、両方のコン
ベヤに対して半径方向の方向分力で、第1のコンベヤか
ら第2のコンベヤへと物品を移動させることにある。
【0011】短縮された横軸方向の間隔を維持しなが
ら、2本分の長さの物品は裁断され、個々の物品は軸線
方向に間隔をおいて配列される。個々の物品は短縮され
た横軸方向の間隔で2列で更に送られる。この際、両方
の列で横軸方向に送られる個々の物品は、それぞれ相前
後して続く複数の検査工程で所定の品質特徴の有無が検
査され、この際物品の短縮された横軸方向の間隔は両方
の列で維持される。物品の2列の検査は、物品を傷める
ことがなく、高い生産効率にもかかわらず信頼性のある
検査結果を導く。
【0012】更に本発明は、相前後して続く物品の横軸
方向の間隔を、第2の短縮段において、すべての検査工
程および加工工程に引続いて、第2の短縮装置によって
短縮する。この場合、本発明による方法の特に有利な構
成は、相前後して続く物品の横軸方向の間隔を、第2の
短縮段においてほぼ零に短縮する。これにより、ほとん
ど間隙のない物品流を形成することができ、この物品流
内で、引続いている多層の物流へ移行する際、相前後し
て続く物品に対する機械的な負荷が十分に低減される。
これは物品の柔和なかつ傷めることのない処理を可能に
する。第2の短縮段における横軸方向の間隔の短縮は、
本発明により一方の列の個々の物品を反転させた後に行
われる。このため物品の横軸方向の間隔を、第1の列の
反転させられた物品を第2の列の相前後して続く物品間
の間隙内に移送することにより短縮する。
【0013】本発明の根底をなす課題は冒頭に記載した
様式の装置にあっては、請求項9に記載の特徴によって
解決される。
【0014】本発明による他の構成は請求項10から2
2に記載した。
【0015】以下に添付した図面に図示した実施例につ
き本発明を詳細に説明する。
【0016】
【実施例】図1および図2にはフイルタシガレットを製
造するための本発明による装置、即ちフイルタ装着機1
が正面図で示されている。以下の記載を理解する上で、
同時に図6および図7を参照されたい。引取りドラム2
は2本分の使用長さの物品3を図示していないシガレッ
ト連続体製造機、例えば本出願人の『PROTOS』型
シガレット連続体製造機から引取る。引取りドラム2上
で物品は横軸方向の間隔d1で中心間隔或いはピッチ間
隔d1mで矢印2aの方向に送られ、裁断機4に引渡さ
れ、この裁断機上で物品はデイスクカッタ6により2本
の同じ長さの個々の物品7aと7bに裁断される。離間
ドラム8上で、これらの個々の物品は軸線方向に互いに
離間するように移動させられ、これらの個々の物品間に
軸線方向の間隔aが生じる。互いに離間された個々の物
品7aと7bは編成ドラム9に引渡される。背壁11a
を移動させることによってその容量が変わるマガジン1
1から、裁断ドラム13上に到達したフイルタロッド1
2は、2つのデイスクカッタ14により2本分の使用長
さのフイルタプラグ16に裁断され、引揃えドラム17
上に階段状に引揃えられ、送りドラム18により1列の
相前後しているプラグに整向され、加速ドラム19によ
り編成ドラム9上のシガレット列の中間空域a内に置か
れる。構成要素群もしくはシガレット−フイルタ−シガ
レット−群22は一緒に送られ、軸線方向で密接して置
かれ、引続き引渡しドラム21から引取られる。
【0017】被覆紙テープ23が被覆紙ボビン24から
引出される。この被覆紙テープ23は糊付け装置26に
より糊付けされ、被覆ローラ27上でカッタドラム28
により相前後して続く被覆紙片29に裁断される。これ
らの被覆紙片は順次、相前後して続くシガレット−フイ
ルタ−群に引渡しドラム21上で貼付けられ、転動ドラ
ム31上でローラハンド32により転がされてシガレッ
ト−フイルタ−群の周囲にまかれる。
【0018】仕上がった2本分の長さのフイルタシガレ
ット33は、中間ドラム34を介して裁断ドラム36に
供給され、この裁断ドラム上でデイスクカッタ37によ
りフイルタプラグの中央が裁断されることによって、個
々のフイルタシガレット38aと38bへと形成され
る。個々のシガレット38aと38bは離間ドラム39
上で軸線方向に互いに離間するように移動させられ、軸
線方向の間隔bを互いに有する。次の2つの検査ドラム
41と42で、個々のフイルタシガレット38aと38
bが2列で所定の品質特徴の有無を検査される。このた
め検査ドラム41と42には検査装置41aと42aと
が設けられている。検査装置41aは、例えばシガレッ
トの頭部検査のための装置である。公知の空気圧による
検査装置である検査装置42aにより、例えば被覆部の
密度、換気度、吸気抵抗等のようなシガレットの品質特
徴が測定される。この様式の検査装置は公知であるので
ここでは詳しく説明しない。
【0019】検査されたシガレット38aと38bは、
次いで2列で中間ドラム43に引渡され、この中間ドラ
ムから引渡しドラム44に到達する。一方のシガレット
列は、引渡しドラム44から、この列のシガレットを反
転装置47に引渡す別の中間ドラム46に到達する。図
示した実施例の場合、この反転装置は円錐形転向部48
として形成されており、この円錐形転向部は、この列で
送られるシガレットの軸線方向の整向を逆方向にし、他
方の列のシガレットの軸線方向の整向と一致させる。こ
の様式の円錐形転向部は自体公知であり、従ってここで
は詳しく説明しない。この円錐形転向部に関しては例え
ばドイツ連邦共和国公開特許公報第2020 138号
に記載の円錐形転向部の構造を参照されたい。
【0020】反転させられたシガレットは、円錐形転向
部48により軸線方向に変位させられて再び、中間ドラ
ム46に或いは軸線方向に変位させられて設けられた中
間ドラムに引渡され、この中間ドラムはシガレットを補
集ドラム49に引渡し、そこで順次この補集ドラムの第
2の凹部の各々に載置する。従ってこの補集ドラム49
上で相前後して続くシガレット間にその都度1つの収容
部が空いた状態にある。転向されたシガレット間のこの
空いている収容部内に、他の中間ドラム51が引渡しド
ラム44から引取られた転向されていな第2の列のシガ
レットを載置する。これらのシガレットはただ同じ軸線
方向の整向で1つの列で中間ドラム52を介して載置ベ
ルト53に送られ、この載置ベルトからシガレットはた
だ1つの一層の列で物流コンベヤ54に引渡される。
【0021】参照符号56と57により2つの取出しド
ラムを示した。これらの取出しドラムにより物品流か
ら、欠陥のある或いはまた所望により正常に造られた、
シガレットもしくは2本分の長さのシガレットを取出し
コンベヤベルト58に投下することができ、このコンベ
ヤベルトはシガレットを補集コンベヤ59に引渡し、こ
の補集コンベヤベルトによりシガレットは検査のため研
究室に送られるか、或いは屑ものとして破棄される。
【0022】本発明(図1、図2、図6および図7を参
照)により、相前後して続く物品の横軸方向の間隔は製
造工程の間2段で短縮される。物品は、先ず横軸方向の
間隔d1で引取ドラム2から転動ドラム31に送られ
る。この横軸方向の間隔d1は相前後して続く物品間の
間隙の幅である。この間隔d1に、コンベヤ上の物品も
しくは物品収容部の中心間隔或いはピッチ間隔d1mが相
対する。転動ドラム31、即ち物品33のための収容部
として形成された平坦な凹部61(図3)を備えたドラ
ムは、第1の短縮装置30の構成要素であり、この短縮
装置により相前後して続く物品の間隔短縮の第1段階が
行われる。間隔短縮のこの第1段階は、転動ドラムから
下流側に続く中間ドラム34に2本分の長さのシガレッ
ト33を引渡す際に行われる。この際物品の横軸方向の
間隔はd1からd2に短縮される。横軸方向の間隔d2
は物品33の直径にほぼ等しい。装置を、異なるサイズ
の物品を作るために、即ちまた異なる直径の物品を作る
ために構成しなければならないので、本発明の課題は最
大の直径を備える物品の製造にも及ぶ。即ち、例えば7
〜9mmの直径を備えるシガレットがこの装置で造られ
る。相前後して続く9mmの直径を備えるシガレットの
横軸方向の間隔は、典型的な例ではd2=11.42m
mであり、これはシガレット直径より僅かに大きい。手
前に設けられているドラム上のシガレットの中心間隔d
1mは例えばd1m=37.7mmである。間隔d2に間隔
短縮した後で、シガレットの中心間隔d2mは約d2m=2
0.42mm、即ち以前の中心間隔d1mの半分よりも幾
分大きい。即ち間隔短縮の第1の段階において物品の中
心間隔はほぼ半分になる。
【0023】ここで、短縮された間隔d2で物品は、裁
断ドラム36に送られ、そしてこの裁断ドラムの下流側
に2列で補集ドラム49に送られる。この際シガレット
は両方の列で上記の種々の検査が行われる。
【0024】間隔短縮の第2段階は、製造工程の終期に
おける第2の短縮装置45で、一方の列のシガレット3
8bを反転させた後で、反転させられたシガレット38
bを反転させられていないシガレット38aの列内へ移
送することにより行われる。
【0025】このため、一方の列の反転させられたシガ
レット38bは、他方の列の反転させられていないシガ
レット38a間の間隙に置かれる。この第2の短縮段
が、ほぼ零に等しい横軸方向の物品間隔d3を達成す
る。これにより物品の間隙のないただ1つの列が得ら
れ、物品を柔和にかつ傷めることなく多層の物流に移送
させることができる。実際は第2の短縮段の後でも、最
大の直径を備える物品の場合にほぼd3=1.2mmの
大きさである最小の横軸方向の間隔が達せられる。物品
の中心間隔は、この場合、製造される物品の最大直径に
関して、ほぼ物品直径を有しているか或いは幾分それよ
りも大きい。即ち、全体として物品の中心間隔は、製造
工程および送り工程の間に、2つの短縮段において2度
ほぼ半分の寸法にされ、この際一方の短縮段は製造工程
の極めて早い段階で行われ、第2の短縮段は終期に行わ
れる。
【0026】第2の短縮段45に対し、転向されていな
いシガレット38aの列と転向すべきシガレットの列及
び転向されたシガレット38bの列が、別個の円筒形中
間ドラム51もしくは46を介して送られることは極め
て重要なことである。反転させるべきシガレット38b
が、中間ドラム46を介して送られ、円錐形転向部48
に引取られ、反転させられた後で軸方向にシガレット3
8aの面内に変位させられて中間ドラム46に戻され、
そしてこの中間ドラムから補集ドラム49に更に与えら
れる一方、他方の列の反転させられていないシガレット
38aは中間ドラム51を介して直接補集ドラム49に
送られ、そこでシガレット38b間の間隙に置かれる。
この際これらのシガレットはドラムの軸線に対して平行
に整向されて移動させられる。この場合、これらのシガ
レットをただ1つの列に統合するためにはシガレット間
に極めて小さい間隙が必要であるに過ぎない。両方のシ
ガレット列のために円筒形の別個の中間ドラム51もし
くは46を使用することにより、円錐形転向部48の最
後の円錐ドラムから転向されていないシガレットの列
へ、転向されたシガレットを直接引渡すことが回避され
る。この直接的な引渡しは、引渡すべき転向されたシガ
レットのこの引渡し伴う旋回運動により、比較的大きな
横軸方向の間隔を必要とし、従って不利である。中間ド
ラム46と51の使用により、反転させられたシガレッ
トが先ず円錐形転向部48の最後の円錐ドラムから円筒
形の中間ドラム46に引渡され、次いで始めて軸平行な
引渡しで補集ドラム49に引渡される。ここでこれらの
シガレットは他の列のシガレットと軸平行な運動で統合
される。この構成の利点は、単純かつ信頼性に富んだ円
錐形転向部が、密接して相前後して続くシガレットを反
転させるためにも使用できることであり、これにより装
置の生産効率の向上が可能となる。
【0027】第2の短縮段であらためて短縮された横軸
方向の間隔d3で、シガレットは最後に物流に引渡され
る。
【0028】第1の横軸方向の間隔短縮は2本分の長さ
のフィルタシガレット33が転動ドラム31から下流側
に続く中間ドラム34に引渡される際に行われる。図3
に示すように、転動ドラム31上の2本分の長さのフィ
ルタシガレット33は、吸気孔62を介して供給される
低圧により平坦な凹部61内に保持されている。この際
2本分の長さのフィルタシガレット33は横軸方向の間
隔d1を有している。転動ドラム31は第1の速度V1
回転する。比較的小さな速度V2で回転している中間ド
ラム34は、その周面に軸平行な収容部63を有してお
り、これらの収容部は、それぞれ平坦に傾斜する側面6
4と急峻な側面66とを有している。この際、急峻な側
面66は中間コンベヤ34の送り方向で収容部を制限し
ている。図3は、転動ドラム31から中間コンベヤ34
に引渡される直前の2本分の長さのフィルタシガレット
33aを示している。この2本分の長さのフィルタシガ
レット33aは、吸気孔62から来る吸気により転動ド
ラム31の平坦な凹部61内に保持され、一方フィルタ
シガレットは転動ドラム31の周速度が比較的早いこと
から中間コンベヤ34の収容部63の急峻な側面66に
向かって送られる。図4は、中間コンベヤ34の収容部
63内に引渡された直後の2本分の長さのフィルタシガ
レット33aを示している。この場合、転動ドラム31
の平坦な凹部61と中間ドラム34の収容部63が、2
本分の長さのフィルタシガレット33aの直径よりも幾
分大きな半径方向の間隔を互いに有していることが明瞭
に認められる。この理由から2本分の長さのフィルタシ
ガレット33aは、転動ドラム31から中間ドラム34
に接線方向で引渡されるのではなく、引渡しの際転動ド
ラム31と中間ドラム34に対する半径方向の運動分力
を有しており、フィルタシガレットは中間ドラム34の
収容部63内へ飛躍する。図5は中間ドラム34の収容
部内への引渡し直後の2本分の長さのフィルタシガレッ
ト33を示している。転動ドラム31の速度V1が比較
的高いので、平坦な凹部61は中間ドラム34の収容部
63を追い抜き、2本分の長さのフィルタシガレット3
3aを置去りにする。このようにして中間ドラム34上
の相前後して続く2本分の長さのフィルタシガレット間
の横軸方向の間隔d2(図6参照)が、転動ドラム31
の平坦な凹部61の上流側の制限部が中間ドラム34の
収容部63内に存在している2本分の長さのフィルタシ
ガレットと接触し、これにより変形させたり損傷させた
りすることなく作り出される。これは相前後して続く2
本分の長さのシガレットの横軸方向の間隔の極めて柔和
な短縮を可能にする。
【0029】図8には、円錐形転向部48の様式の反転
装置と、この円錐形転向部の本発明により提案された配
設とが、ほぼ図1の矢印IVの方向で見た図に概略的に
示されている。この円錐形転向部は2つの円錐ドラム6
7,68から成り、これらの円錐ドラムは互いにその円
錐形の周面の角度で設けられており、軸線67aもしく
は68aを中心にして回転する。反転させるべきシガレ
ット38bは、矢印方向で引渡しドラム44と中間ドラ
ム46を介して送られ(図1参照)、シガレットを半転
させて第2の円錐ドラム68に引渡す、第1の円錐ドラ
ム67に引渡される。第2の円錐ドラム68によって、
シガレット38bは180°反転させられ、同軸に、し
かしながら中間ドラム46に対しては軸線方向に変位さ
せられて設けられている中間ドラム46aに引渡され
る。図8に示すように、シガレット38bは反転させる
際同時に軸線方向に変位させられ、従ってドラム46a
と49上の転向されたシガレットは、転向されていない
シガレット38aの垂直な面内に存在する。相応して円
錐形転向部48は、シガレット38bが反転させる際同
時に軸線方向に移送され、従って中間コンベヤ46上の
反転させるべきシガレット38bと中間コンベヤ46a
上の反転させられたシガレット38bとの間の軸線方向
の間隔bが、離間ドラム39上のシガレット列間の間隔
bに全く等しい(図1と図6参照)。中間コンベヤ46
aは反転させられたシガレット38bを矢印方向で補集
ドラム49に送り、ここでシガレットは、上記した方法
で第2の列の転向されていないシガレット38aと、た
だ1つの列へと統合される。この列内でシガレットは、
ほぼ零の横軸方向の間隔で、即ち極めて密接して相前後
して続いている。
【0030】
【発明の効果】本発明による方法と装置によりシガレッ
ト製造工程における処理のより以上の処理効率の向上が
達せられる。物品の横軸方向の間隔の短縮は、一定した
送り効率と処理効率にあっては送り速度の低下と、一定
した送り速度にあっては送り効率と処理効率の向上を可
能にする。この際物品は損傷されることなく最適に取扱
われる。何故なら物品は生産効率の向上のこの様式にあ
って、付加的な或いは強い力に曝されることがないから
である。本発明の他の利点は、生産効率が高いにもかか
わらず物品を検査するための条件が改善されることであ
る。製造工程の終期においてほとんど間隙のない物品流
が達せられ、この物品流は有利に物流に移行可能であ
る。ほとんど間隙のないこの物品流で送られる個々の物
品の各々は、物品間の横軸方向の間隔が大きな従来の物
品流において可能であるよりも、また同じ生産効率にお
いては、高い送り速度の物品間の横軸方向の間隔が大き
な従来の物品流において可能であるよりも、柔和にかつ
損傷されることなく引続いている物流に引渡される。こ
の物品を傷めることのない処理はもちろん物品の品質に
対しても良い作用を及ぼす。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による装置を分割線に沿って分割した左
半部分の正面図である。
【図2】本発明による装置の分割線に沿って分割した右
部分の正面図である。
【図3】相前後して続く物品の第1の間隔短縮の工程図
である。
【図4】相前後して続く物品の第1の間隔短縮の図3に
続く工程図である。
【図5】相前後して続く物品の第1の間隔短縮の図4に
続く工程図である。
【図6】本発明によるフイルタシガレット製造機による
製造工程を分割線で分割して示した第1の工程の図であ
る。
【図7】本発明によるフイルタシガレット製造機による
製造工程を分割線で分割して示した第2の工程の図であ
る。
【図8】本発明による反転装置の構成と配置を図1の矢
印IV方向で見た概略図である。
【符号の説明】
1 フイルタ装着機 2 引取りドラム 3 2本分の長さの物品 4,13 裁断ドラム 6,14,37 デイスクカッタ 7a、7b 単独物品 8,39 離間ドラム 9 編成ドラム 11 マガジン 12 フイルタロッド 16 フイルタプラグ 17 引揃えドラム 18 送りドラム 19 加速ドラム 21,44 引渡しドラム 31 転動ドラム 34,43,46,51,52 中間ドラム 41,42 検査ドラム 47 反転装置 48 円錐形転向部 49 補集ドラム 54 物流コンベヤ 56,57 取出しドラム 58 コンベヤベルト 61 凹部 63 収容部 64 平坦な側面 65 急峻な側面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジークフリート・シユリジオ ドイツ連邦共和国、ゲーストハハト・ト ウルペンウエーク、41 (56)参考文献 米国特許3215250(US,A) 米国特許3245514(US,A) 独国特許出願公開3805753(DE,A 1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A24C 5/47 A24C 5/33

Claims (22)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項01】 複数の棒状の構成要素を互いに軸線方
    向に同列に並ぶように整向し、横軸方向に送り、そして
    接合紙片でくるむことにより2本分の使用長さの物品へ
    と接合し、この2本分の長さの物品を1本分の使用長さ
    の個々の物品に裁断し、これらを軸線方向に対置整向し
    て2列で横軸方向に送り、一方の列の物品を反転させ、
    同じ軸線方向に整向されたすべての物品をただ1つの列
    に統合し、その際、横軸方向に送る間で、相前後して続
    く物品の横軸方向の間隔を短縮する、たばこ加工産業に
    おける棒状の物品、特にフイルタシガレットを製造する
    ための方法において、 相前後して続く物品の横軸方向の間隔を2段で累積的に
    短縮すること、両方の段の間隔短縮を、一定のピッチを
    有するコンベヤ上の物品を送る間に実施すること、第1
    の間隔短縮を、物品群を被覆紙片でくるんだ後で、2本
    分の長さの物品を1本分の使用長さの個々の物品に裁断
    する前に実施すること、そして第2の間隔短縮を、載置
    ベルト上へ物品を載置する前に実施することを特徴とす
    る方法。
  2. 【請求項02】 相前後して続く物品の横軸方向の中心
    間隔を、2つの短縮段でそれぞれほぼ半分に短縮するこ
    とを特徴とする請求項1に記載の方法。
  3. 【請求項03】 相前後して続く物品の横軸方向の間隔
    を、第1の短縮段でこの間隔が製造すべき最大の物品の
    直径にほぼ等しいか或いは僅かに大きくなるように短縮
    することを特徴とする請求項1或いは2に記載の方法。
  4. 【請求項04】 相前後して続く物品の横軸方向の間隔
    を、2本分の長さの物品を造った直後に短縮することを
    特徴とする請求項1〜3のいずれか1つに記載の方法。
  5. 【請求項05】 横軸方向の間隔を短縮するために、第
    1の横軸方向の間隔で物品が送られる第1のコンベヤか
    ら、比較的短い横軸方向の間隔で物品が送られる第2の
    コンベヤに物品を引渡すこと、そして送り路に沿って第
    1のコンベヤから第2のコンベヤに引渡す際、両方のコ
    ンベヤに対して半径方向の方向分力で、第1のコンベヤ
    から第2のコンベヤへと物品を移動させることを特徴と
    する請求項1〜4のいずれか1つに記載の方法。
  6. 【請求項06】 2本分の長さの物品を裁断した後の個
    々の物品を、軸線方向に間隔をおいて配列し、かつ短縮
    した横軸方向の間隔で2列で更に送ること、および両方
    の列で横軸方向に送られる個々の物品を、それぞれ相前
    後して続く複数の検査工程で所定の品質特徴の有無を検
    査することを特徴とする請求項1〜5のいずれか1つに
    記載の方法。
  7. 【請求項07】 相前後して続く物品の横軸方向の間隔
    を、すべての検査工程および加工工程に引続いて第2の
    短縮段において更に、特にほぼ零に短縮することを特徴
    とする請求項1〜6のいずれか1つに記載の方法。
  8. 【請求項08】 一方の列の個々の物品を反転させるこ
    と、および相前後して続く物品の横軸方向の間隔を、第
    2の短縮段で、第1の列の反転させられた物品を第2の
    列の相前後して続く物品間の間隙内に移送することによ
    り短縮することを特徴とする請求項7に記載の方法。
  9. 【請求項09】 第1のおよび第2の棒状の物品構成要
    素を供給するための供給装置と、物品構成要素を一緒に
    案内しかつ軸線方向に整向することによって構成要素群
    を形成するための編成装置と、相前後して続く構成要素
    群を接合紙片でくるむことによって構成要素を接合する
    ための、かつ2本分の使用長さの物品を造るための転動
    装置と、2本分の長さの物品を軸線方向に対置整向され
    る1本分の使用長さの個々の物品に裁断するための裁断
    装置と、物品を平行な列で横軸方向に送るための、一定
    のピッチを有する送り手段と、両方の物品列を統合する
    ための、かつ物品を順次ただ1つの物品流に引渡すため
    の引渡し装置と、そして相前後して続く物品の横軸方向
    の間隔を短縮するための短縮装置とを備えた、複数の構
    成要素から構成された、たばこ加工産業における棒状の
    物品、特にフイルタシガレットを製造するための装置に
    おいて、 一定のピッチを有する送り手段の経路において、2つの
    短縮装置が設けられていること、第1の短縮装置が、転
    動装置の下流側に、かつ裁断装置(36/37)の前に
    設けられていること、下流側に続く装置が、短縮された
    横軸方向の間隔(d2)で物品(38a,38b)を更
    に送るために形成されていること、そして第2の短縮装
    置が、載置ベルト上へ物品を引渡すための引渡し装置の
    前に設けられていることを特徴とする装置。
  10. 【請求項10】 短縮装置(30)が、その周面におい
    て相互に第1のピッチ間隔(d1m)で設けられた軸平行
    な物品収容部(61)を備えた回動する第1の送り手段
    (31)を有していること、短縮装置が、その周面にお
    いて相互に第2の小さいピッチ間隔(d2m)で設けられ
    た軸平行な物品収容部(63)を備えた回動する第2の
    送り手段(34)を有していること、およびこれらの送
    り手段が、第1のコンベヤから第2のコンベヤの相前後
    して続く収容部へと物品(33a)が順次引渡される引
    渡し帯域を形成するように設けられていることを特徴と
    する請求項9に記載の装置。
  11. 【請求項11】 回動する第2の送り手段(34)の物
    品収容部(63)のピッチ間隔(d2m)が、製造すべき
    最大の物品(33)の2倍の直径にほぼ等しいか或いは
    これより僅かに大きいことを特徴とする請求項10に記
    載の装置。
  12. 【請求項12】 短縮装置の回動する第2の送り手段
    (34)の物品収容部(63)内に送られる物品(3
    3)の横軸方向の間隔(d2)が、製造すべき最大の物
    品の直径にほぼ等しいか或いはこれより僅かに大きいこ
    とを特徴とする請求項10或いは11に記載の装置。
  13. 【請求項13】 引渡し帯域における第2のコンベヤ
    (34)の物品収容部からの、第1のコンベヤ(31)
    の物品収容部(61)の半径方向最短の間隔が、物品の
    直径よりも大きいことを特徴とする請求項10〜12の
    いずれか1つに記載の装置。
  14. 【請求項14】 短縮装置(30)の第1の送り手段
    (31)が、周面に物品収容部として平坦に形成され
    た、吸気接続部(62)を備えた軸平行な凹部(61)
    を有している送りドラムであることを特徴とする請求項
    10〜13のいずれか1つに記載の装置。
  15. 【請求項15】 短縮装置の第2の送り手段が送りドラ
    ム(34)であり、この送りドラムが、ドラムの運動方
    向と対抗して緩慢に傾斜している側面(64)と運動方
    向で急峻に傾斜している側面(66)とを備えた、周面
    に物品収容部として相互に比較的小さな間隔で軸平行な
    凹部(63)を有していることを特徴とする請求項10
    〜14のいずれか1つに記載の装置。
  16. 【請求項16】 短縮装置(30)に対して下流側に続
    くすべての送り手段と処理装置とが、物品(33,38
    a,38b)を送るために最大限短縮された横軸方向の
    間隔(d2)で設けられていることを特徴とする請求項
    9〜15のいずれか1つに記載の装置。
  17. 【請求項17】 短縮装置の後方で下流側に、2本分の
    長さの物品(33)を裁断するための裁断装置(36/
    37)と、個々の物品(38a,38b)を軸線方向に
    離間させるための離間装置(39)とが設けられている
    こと、下流側に続く装置が、短縮された横軸方向の間隔
    (d2)で個々の物品(38a,38b)を2列で更に
    送るために形成されていること、および短縮された横軸
    方向の間隔(d2)で送られる個々の物品(38a,3
    8b)の列の各々に、物品の所定の品質特徴の有無を検
    査するための検査装置(41a,42a)が設けられて
    いることを特徴とする請求項9〜16のいずれか1つに
    記載の装置。
  18. 【請求項18】 短縮装置が、短縮段(30,45)の
    各々において、横軸方向の中心間隔をほぼ半分の間隔に
    形成されていることを特徴とする請求項9〜17に記載
    の装置。
  19. 【請求項19】 短縮装置が、相前後して続く物品(3
    3,38a,38b)の横軸方向の間隔を、2つの短縮
    段(30,45)でほぼ零に短縮するための手段(3
    1,34;46,51,49)を有していることを特徴
    とする請求項18に記載の装置。
  20. 【請求項20】 相前後して続く物品の横軸方向の間隔
    を短縮する第2の段のための第2の短縮装置(45)
    が、最後の検査装置或いは処理装置(42)の下流側に
    設けられていることを特徴とする請求項18或いは19
    のいずれか1つに記載の装置。
  21. 【請求項21】 検査装置(41a,42a)の後方で
    下流側に、一方の列の物品(38b)を反転させるため
    の装置(47)が設けられていること、および第2の短
    縮装置(45)が、一方の列の反転させられた物品(3
    8b)を他方の列の相前後して続く物品(38a)間の
    間隙内に移送するための移送手段(48,46,49)
    を有していることを特徴とする請求項18〜20のいず
    れか1つに記載の装置。
  22. 【請求項22】 第2の短縮装置(45)が円筒状の中
    間コンベヤ(46)を有しており、この中間コンベヤ
    が、一方の列の反転すべき物品(38b)を、円錐形転
    向部(48)として形成されている装置(47)に物品
    を反転させるために引渡し、反転させ、かつ反転させら
    れていない物品(38a)の列の垂直な面内で延在する
    列に軸線方向に移送した後で、物品(38b)を再び引
    取るように構成されていること、中間コンベヤが、反転
    させられかつ軸線方向に移送された物品(38b)を補
    集コンベヤ(49)に引渡すように設けられているこ
    と、および第2の短縮装置(45)が第2の円筒形の中
    間コンベヤ(51)を有しており、この中間コンベヤが
    第2の列の物品(38a)を、直接補集コンベヤ(4
    9)上の反転させられた物品(38b)間の間隙内に引
    渡すように形成されていることを特徴とする請求項21
    に記載の装置。
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