JP3181612B2 - フイルタシガレットの製造方法および装置 - Google Patents

フイルタシガレットの製造方法および装置

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エルウイン・エステルリング
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ハウニ・マシイネンバウ・アクチエンゲゼルシヤフト
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/471—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band

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  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の棒状の構成要素
を互いに軸線方向に同列に並ぶように整向し、横軸方向
に送り、そして接合紙片でくるむことにより２本分の使
用長さの物品へと接合し、この２本分の長さの物品を１
本分の使用長さの個々の物品に裁断し、これらを軸線方
向に対置整向して２列で横軸方向に送り、一方の列の物
品を反転させ、同じ軸線方向に整向されたすべての物品
をただ１つの列に統合し、その際、横軸方向に送る間
で、相前後して続く物品の横軸方向の間隔を短縮する、
たばこ加工産業における棒状の物品、特にフイルタシガ
レットを製造するための方法に関する。
【０００２】更に本発明は、第１のおよび第２の棒状の
物品構成要素を供給するための供給装置と、物品構成要
素を一緒に案内しかつ軸線方向に整向することによって
構成要素群を形成するための編成装置と、相前後して続
く構成要素群を接合紙片でくるむことによって構成要素
を接合するための、かつ２本分の使用長さの物品を造る
ための転動装置と、２本分の長さの物品を軸線方向に対
置整向される１本分の使用長さの個々の物品に裁断する
ための裁断装置と、物品を平行な列で横軸方向に送るた
めの、一定のピッチを有する送り手段と、両方の物品列
を統合するための、かつ物品を順次ただ１つの物品流に
引渡すための引渡し装置と、そして相前後して続く物品
の横軸方向の間隔を短縮するための短縮装置とを備え
た、複数の構成要素から構成された、たばこ加工産業に
おける棒状の物品、特にフイルタシガレットを製造する
ための装置に関する。
【０００３】本発明との関連でのたばこ加工産業におけ
る棒状の物品と言う意味は、第一にフイルタシガレット
を意味するが、軸線方向に順次配設された複数の構成要
素からなる喫煙可能な物品も、即ちフイルタ、多重のフ
イルタ或いは組合わせフイルタ、吸い口等を備えたシガ
レット、葉巻、シガリロ、両切り葉巻きたばこを意味す
る。しかしながら以下説明を簡単にするために、物品或
いはフイルタシガレットと言う名称を使用する。
【０００４】
【従来の技術】フイルタシガレット或いは複数の構成要
素から構成された他の物品を造るため、色々な原料から
なる棒状の構成要素が一緒に案内され、所定の方法で軸
線方向に順次構成され、適当な接合要素で、一般には接
合紙片或いは被覆紙片で互いに接合される。生産効率を
可能な限り高めるため、通常それぞれ少なくとも２つの
同じ構成要素が、軸線方向に整向される構成要素群に対
して対称的に構成され、従って先ず、２本分の使用長さ
の物品が造られ、この物品は後に１本分の使用長さの同
じ個々の物品に裁断される。この際相前後して続く物品
の横軸方向の間隔は、極めて大きな間隔を必要とする機
械要素によって定まる。この横軸方向もしくは半径方向
の間隔で、物品は全機械を経て送られる。接合紙片でく
るむために物品の通過速度を初期速度の約１／３に減速
することが知られている。これは、公知の装置（ドイツ
連邦共和国公開特許公報第３６ ２３ １２９号参照）
にあっては、相前後して続く物品が、この加工工程のた
めに、それぞれ１つの転動装置を備えた２つの送り区間
を介して交互に送られ、引続き再び一緒に案内されるこ
とによって生じる。この分割された処理工程の後、速度
低減は再び解消され、従って物品は元の速度で更に送ら
れる。
【０００５】更にドイツ連邦共和国公開特許公報第３７
０５ ６２７号により、ミシン目形成工程に必要な物
品の転がり角度を小さくするように、ミシン目を形成す
るために相前後して続く送られる物品の間隔を時折短縮
することが知られている。しかしミシン目形成工程の
後、物品は再び元の間隔に戻される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、冒頭に記載した様式の方法および装置を更に発展
させ、かつ特に生産効率を更に向上させることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題は冒頭に記載
した様式の方法にあっては本発明により、相前後して続
く物品の横軸方向の間隔を２段で累積的に短縮するこ
と、両方の段の間隔短縮を、一定のピッチを有するコン
ベヤ上の物品を送る間に実施すること、第１の間隔短縮
を、物品群を被覆紙片でくるんだ後で、２本分の長さの
物品を１本分の使用長さの個々の物品に裁断する前に実
施すること、そして第２の間隔短縮を、載置ベルト上へ
物品を載置する前に実施することによって解決される。
【０００８】間隔短縮に関して本発明により、相前後し
て続く物品の横軸方向の中心間隔を、即ち物品の軸線か
ら物品の軸線への間隔を、２つの短縮段でそれぞれほぼ
半分に短縮する。この際特に、相前後して続く物品の横
軸方向の中心間隔は、第１の短縮段では製造すべき最大
の物品のほぼ２つ分の直径に、そして第２の短縮段でほ
ぼ１つ分の直径に短縮される。
【０００９】間隔短縮は本発明の枠内においてはまた、
第１の短縮段で、相前後して続く物品の横軸方向の間隔
が、製造すべき最大の物品の直径にほぼ等しいか或いは
僅かに大きくなるように行われる。１つの機械で、異な
るサイズの物品、即ち、例えば直径７〜９ｍｍのシガレ
ットを造らなければならない。従って機械の送り装置お
よび処理装置は、最小および最大の直径を備える物品を
支障なく送りかつ処理できるように構成されている。即
ち間隔は、機械によって製造し得る最大の直径を備える
物品に合わせて常に定められている。比較的小さな直径
を備える物品を造ろうとする場合には、もちろん物品間
隔は相応した大きさとなる。
【００１０】本発明による他の構成は、相前後して続く
物品の横軸方向の間隔を、２本分の長さの物品を造った
直後に短縮する。即ち、物品の横軸方向の間隔の短縮
は、本発明により物品製造の極めて早い段階で行われ
る。物品の短縮された間隔は続く処理工程の間維持され
る。このことは、物品の通過速度を低減した場合には可
能な限り物品を傷めることがないようにでき、或いは間
隔短縮後の通過速度が一定である場合には生産効率の向
上を可能とする。可能な限り物品を傷めることがないよ
うにしつつ間隔短縮を保証するため、本発明による他の
構成は、横軸方向の間隔を短縮するために、第１の横軸
方向の間隔で物品が送られる第１のコンベヤから、比較
的短い横軸方向の間隔で物品が送られる第２のコンベヤ
に物品を引渡すこと、そして送り路に沿って第１のコン
ベヤから第２のコンベヤに物品を引渡す際、両方のコン
ベヤに対して半径方向の方向分力で、第１のコンベヤか
ら第２のコンベヤへと物品を移動させることにある。
【００１１】短縮された横軸方向の間隔を維持しなが
ら、２本分の長さの物品は裁断され、個々の物品は軸線
方向に間隔をおいて配列される。個々の物品は短縮され
た横軸方向の間隔で２列で更に送られる。この際、両方
の列で横軸方向に送られる個々の物品は、それぞれ相前
後して続く複数の検査工程で所定の品質特徴の有無が検
査され、この際物品の短縮された横軸方向の間隔は両方
の列で維持される。物品の２列の検査は、物品を傷める
ことがなく、高い生産効率にもかかわらず信頼性のある
検査結果を導く。
【００１２】更に本発明は、相前後して続く物品の横軸
方向の間隔を、第２の短縮段において、すべての検査工
程および加工工程に引続いて、第２の短縮装置によって
短縮する。この場合、本発明による方法の特に有利な構
成は、相前後して続く物品の横軸方向の間隔を、第２の
短縮段においてほぼ零に短縮する。これにより、ほとん
ど間隙のない物品流を形成することができ、この物品流
内で、引続いている多層の物流へ移行する際、相前後し
て続く物品に対する機械的な負荷が十分に低減される。
これは物品の柔和なかつ傷めることのない処理を可能に
する。第２の短縮段における横軸方向の間隔の短縮は、
本発明により一方の列の個々の物品を反転させた後に行
われる。このため物品の横軸方向の間隔を、第１の列の
反転させられた物品を第２の列の相前後して続く物品間
の間隙内に移送することにより短縮する。
【００１３】本発明の根底をなす課題は冒頭に記載した
様式の装置にあっては、請求項９に記載の特徴によって
解決される。
【００１４】本発明による他の構成は請求項１０から２
２に記載した。
【００１５】以下に添付した図面に図示した実施例につ
き本発明を詳細に説明する。
【００１６】
【実施例】図１および図２にはフイルタシガレットを製
造するための本発明による装置、即ちフイルタ装着機１
が正面図で示されている。以下の記載を理解する上で、
同時に図６および図７を参照されたい。引取りドラム２
は２本分の使用長さの物品３を図示していないシガレッ
ト連続体製造機、例えば本出願人の『ＰＲＯＴＯＳ』型
シガレット連続体製造機から引取る。引取りドラム２上
で物品は横軸方向の間隔ｄ1で中心間隔或いはピッチ間
隔ｄ1mで矢印２ａの方向に送られ、裁断機４に引渡さ
れ、この裁断機上で物品はデイスクカッタ６により２本
の同じ長さの個々の物品７ａと７ｂに裁断される。離間
ドラム８上で、これらの個々の物品は軸線方向に互いに
離間するように移動させられ、これらの個々の物品間に
軸線方向の間隔ａが生じる。互いに離間された個々の物
品７ａと７ｂは編成ドラム９に引渡される。背壁１１ａ
を移動させることによってその容量が変わるマガジン１
１から、裁断ドラム１３上に到達したフイルタロッド１
２は、２つのデイスクカッタ１４により２本分の使用長
さのフイルタプラグ１６に裁断され、引揃えドラム１７
上に階段状に引揃えられ、送りドラム１８により１列の
相前後しているプラグに整向され、加速ドラム１９によ
り編成ドラム９上のシガレット列の中間空域ａ内に置か
れる。構成要素群もしくはシガレット−フイルタ−シガ
レット−群２２は一緒に送られ、軸線方向で密接して置
かれ、引続き引渡しドラム２１から引取られる。
【００１７】被覆紙テープ２３が被覆紙ボビン２４から
引出される。この被覆紙テープ２３は糊付け装置２６に
より糊付けされ、被覆ローラ２７上でカッタドラム２８
により相前後して続く被覆紙片２９に裁断される。これ
らの被覆紙片は順次、相前後して続くシガレット−フイ
ルタ−群に引渡しドラム２１上で貼付けられ、転動ドラ
ム３１上でローラハンド３２により転がされてシガレッ
ト−フイルタ−群の周囲にまかれる。
【００１８】仕上がった２本分の長さのフイルタシガレ
ット３３は、中間ドラム３４を介して裁断ドラム３６に
供給され、この裁断ドラム上でデイスクカッタ３７によ
りフイルタプラグの中央が裁断されることによって、個
々のフイルタシガレット３８ａと３８ｂへと形成され
る。個々のシガレット３８ａと３８ｂは離間ドラム３９
上で軸線方向に互いに離間するように移動させられ、軸
線方向の間隔ｂを互いに有する。次の２つの検査ドラム
４１と４２で、個々のフイルタシガレット３８ａと３８
ｂが２列で所定の品質特徴の有無を検査される。このた
め検査ドラム４１と４２には検査装置４１ａと４２ａと
が設けられている。検査装置４１ａは、例えばシガレッ
トの頭部検査のための装置である。公知の空気圧による
検査装置である検査装置４２ａにより、例えば被覆部の
密度、換気度、吸気抵抗等のようなシガレットの品質特
徴が測定される。この様式の検査装置は公知であるので
ここでは詳しく説明しない。
【００１９】検査されたシガレット３８ａと３８ｂは、
次いで２列で中間ドラム４３に引渡され、この中間ドラ
ムから引渡しドラム４４に到達する。一方のシガレット
列は、引渡しドラム４４から、この列のシガレットを反
転装置４７に引渡す別の中間ドラム４６に到達する。図
示した実施例の場合、この反転装置は円錐形転向部４８
として形成されており、この円錐形転向部は、この列で
送られるシガレットの軸線方向の整向を逆方向にし、他
方の列のシガレットの軸線方向の整向と一致させる。こ
の様式の円錐形転向部は自体公知であり、従ってここで
は詳しく説明しない。この円錐形転向部に関しては例え
ばドイツ連邦共和国公開特許公報第２０２０ １３８号
に記載の円錐形転向部の構造を参照されたい。
【００２０】反転させられたシガレットは、円錐形転向
部４８により軸線方向に変位させられて再び、中間ドラ
ム４６に或いは軸線方向に変位させられて設けられた中
間ドラムに引渡され、この中間ドラムはシガレットを補
集ドラム４９に引渡し、そこで順次この補集ドラムの第
２の凹部の各々に載置する。従ってこの補集ドラム４９
上で相前後して続くシガレット間にその都度１つの収容
部が空いた状態にある。転向されたシガレット間のこの
空いている収容部内に、他の中間ドラム５１が引渡しド
ラム４４から引取られた転向されていな第２の列のシガ
レットを載置する。これらのシガレットはただ同じ軸線
方向の整向で１つの列で中間ドラム５２を介して載置ベ
ルト５３に送られ、この載置ベルトからシガレットはた
だ１つの一層の列で物流コンベヤ５４に引渡される。
【００２１】参照符号５６と５７により２つの取出しド
ラムを示した。これらの取出しドラムにより物品流か
ら、欠陥のある或いはまた所望により正常に造られた、
シガレットもしくは２本分の長さのシガレットを取出し
コンベヤベルト５８に投下することができ、このコンベ
ヤベルトはシガレットを補集コンベヤ５９に引渡し、こ
の補集コンベヤベルトによりシガレットは検査のため研
究室に送られるか、或いは屑ものとして破棄される。
【００２２】本発明（図１、図２、図６および図７を参
照）により、相前後して続く物品の横軸方向の間隔は製
造工程の間２段で短縮される。物品は、先ず横軸方向の
間隔ｄ1で引取ドラム２から転動ドラム３１に送られ
る。この横軸方向の間隔ｄ1は相前後して続く物品間の
間隙の幅である。この間隔ｄ1に、コンベヤ上の物品も
しくは物品収容部の中心間隔或いはピッチ間隔ｄ1mが相
対する。転動ドラム３１、即ち物品３３のための収容部
として形成された平坦な凹部６１（図３）を備えたドラ
ムは、第１の短縮装置３０の構成要素であり、この短縮
装置により相前後して続く物品の間隔短縮の第１段階が
行われる。間隔短縮のこの第１段階は、転動ドラムから
下流側に続く中間ドラム３４に２本分の長さのシガレッ
ト３３を引渡す際に行われる。この際物品の横軸方向の
間隔はｄ1からｄ２に短縮される。横軸方向の間隔ｄ２
は物品３３の直径にほぼ等しい。装置を、異なるサイズ
の物品を作るために、即ちまた異なる直径の物品を作る
ために構成しなければならないので、本発明の課題は最
大の直径を備える物品の製造にも及ぶ。即ち、例えば７
〜９ｍｍの直径を備えるシガレットがこの装置で造られ
る。相前後して続く９ｍｍの直径を備えるシガレットの
横軸方向の間隔は、典型的な例ではｄ2＝１１．４２ｍ
ｍであり、これはシガレット直径より僅かに大きい。手
前に設けられているドラム上のシガレットの中心間隔ｄ
1mは例えばｄ1m＝３７．７ｍｍである。間隔ｄ２に間隔
短縮した後で、シガレットの中心間隔ｄ2mは約ｄ2m＝２
０．４２ｍｍ、即ち以前の中心間隔ｄ1mの半分よりも幾
分大きい。即ち間隔短縮の第１の段階において物品の中
心間隔はほぼ半分になる。
【００２３】ここで、短縮された間隔ｄ2で物品は、裁
断ドラム３６に送られ、そしてこの裁断ドラムの下流側
に２列で補集ドラム４９に送られる。この際シガレット
は両方の列で上記の種々の検査が行われる。
【００２４】間隔短縮の第２段階は、製造工程の終期に
おける第２の短縮装置４５で、一方の列のシガレット３
８ｂを反転させた後で、反転させられたシガレット３８
ｂを反転させられていないシガレット３８ａの列内へ移
送することにより行われる。
【００２５】このため、一方の列の反転させられたシガ
レット３８ｂは、他方の列の反転させられていないシガ
レット３８ａ間の間隙に置かれる。この第２の短縮段
が、ほぼ零に等しい横軸方向の物品間隔ｄ３を達成す
る。これにより物品の間隙のないただ１つの列が得ら
れ、物品を柔和にかつ傷めることなく多層の物流に移送
させることができる。実際は第２の短縮段の後でも、最
大の直径を備える物品の場合にほぼｄ３＝１．２ｍｍの
大きさである最小の横軸方向の間隔が達せられる。物品
の中心間隔は、この場合、製造される物品の最大直径に
関して、ほぼ物品直径を有しているか或いは幾分それよ
りも大きい。即ち、全体として物品の中心間隔は、製造
工程および送り工程の間に、２つの短縮段において２度
ほぼ半分の寸法にされ、この際一方の短縮段は製造工程
の極めて早い段階で行われ、第２の短縮段は終期に行わ
れる。
【００２６】第２の短縮段４５に対し、転向されていな
いシガレット３８ａの列と転向すべきシガレットの列及
び転向されたシガレット３８ｂの列が、別個の円筒形中
間ドラム５１もしくは４６を介して送られることは極め
て重要なことである。反転させるべきシガレット３８ｂ
が、中間ドラム４６を介して送られ、円錐形転向部４８
に引取られ、反転させられた後で軸方向にシガレット３
８ａの面内に変位させられて中間ドラム４６に戻され、
そしてこの中間ドラムから補集ドラム４９に更に与えら
れる一方、他方の列の反転させられていないシガレット
３８ａは中間ドラム５１を介して直接補集ドラム４９に
送られ、そこでシガレット３８ｂ間の間隙に置かれる。
この際これらのシガレットはドラムの軸線に対して平行
に整向されて移動させられる。この場合、これらのシガ
レットをただ１つの列に統合するためにはシガレット間
に極めて小さい間隙が必要であるに過ぎない。両方のシ
ガレット列のために円筒形の別個の中間ドラム５１もし
くは４６を使用することにより、円錐形転向部４８の最
後の円錐ドラムから転向されていないシガレットの列
へ、転向されたシガレットを直接引渡すことが回避され
る。この直接的な引渡しは、引渡すべき転向されたシガ
レットのこの引渡し伴う旋回運動により、比較的大きな
横軸方向の間隔を必要とし、従って不利である。中間ド
ラム４６と５１の使用により、反転させられたシガレッ
トが先ず円錐形転向部４８の最後の円錐ドラムから円筒
形の中間ドラム４６に引渡され、次いで始めて軸平行な
引渡しで補集ドラム４９に引渡される。ここでこれらの
シガレットは他の列のシガレットと軸平行な運動で統合
される。この構成の利点は、単純かつ信頼性に富んだ円
錐形転向部が、密接して相前後して続くシガレットを反
転させるためにも使用できることであり、これにより装
置の生産効率の向上が可能となる。
【００２７】第２の短縮段であらためて短縮された横軸
方向の間隔ｄ３で、シガレットは最後に物流に引渡され
る。
【００２８】第１の横軸方向の間隔短縮は２本分の長さ
のフィルタシガレット３３が転動ドラム３１から下流側
に続く中間ドラム３４に引渡される際に行われる。図３
に示すように、転動ドラム３１上の２本分の長さのフィ
ルタシガレット３３は、吸気孔６２を介して供給される
低圧により平坦な凹部６１内に保持されている。この際
２本分の長さのフィルタシガレット３３は横軸方向の間
隔ｄ1を有している。転動ドラム３１は第１の速度Ｖ1で
回転する。比較的小さな速度Ｖ2で回転している中間ド
ラム３４は、その周面に軸平行な収容部６３を有してお
り、これらの収容部は、それぞれ平坦に傾斜する側面６
４と急峻な側面６６とを有している。この際、急峻な側
面６６は中間コンベヤ３４の送り方向で収容部を制限し
ている。図３は、転動ドラム３１から中間コンベヤ３４
に引渡される直前の２本分の長さのフィルタシガレット
３３ａを示している。この２本分の長さのフィルタシガ
レット３３ａは、吸気孔６２から来る吸気により転動ド
ラム３１の平坦な凹部６１内に保持され、一方フィルタ
シガレットは転動ドラム３１の周速度が比較的早いこと
から中間コンベヤ３４の収容部６３の急峻な側面６６に
向かって送られる。図４は、中間コンベヤ３４の収容部
６３内に引渡された直後の２本分の長さのフィルタシガ
レット３３ａを示している。この場合、転動ドラム３１
の平坦な凹部６１と中間ドラム３４の収容部６３が、２
本分の長さのフィルタシガレット３３ａの直径よりも幾
分大きな半径方向の間隔を互いに有していることが明瞭
に認められる。この理由から２本分の長さのフィルタシ
ガレット３３ａは、転動ドラム３１から中間ドラム３４
に接線方向で引渡されるのではなく、引渡しの際転動ド
ラム３１と中間ドラム３４に対する半径方向の運動分力
を有しており、フィルタシガレットは中間ドラム３４の
収容部６３内へ飛躍する。図５は中間ドラム３４の収容
部内への引渡し直後の２本分の長さのフィルタシガレッ
ト３３を示している。転動ドラム３１の速度Ｖ1が比較
的高いので、平坦な凹部６１は中間ドラム３４の収容部
６３を追い抜き、２本分の長さのフィルタシガレット３
３ａを置去りにする。このようにして中間ドラム３４上
の相前後して続く２本分の長さのフィルタシガレット間
の横軸方向の間隔ｄ２（図６参照）が、転動ドラム３１
の平坦な凹部６１の上流側の制限部が中間ドラム３４の
収容部６３内に存在している２本分の長さのフィルタシ
ガレットと接触し、これにより変形させたり損傷させた
りすることなく作り出される。これは相前後して続く２
本分の長さのシガレットの横軸方向の間隔の極めて柔和
な短縮を可能にする。
【００２９】図８には、円錐形転向部４８の様式の反転
装置と、この円錐形転向部の本発明により提案された配
設とが、ほぼ図１の矢印ＩＶの方向で見た図に概略的に
示されている。この円錐形転向部は２つの円錐ドラム６
７，６８から成り、これらの円錐ドラムは互いにその円
錐形の周面の角度で設けられており、軸線６７ａもしく
は６８ａを中心にして回転する。反転させるべきシガレ
ット３８ｂは、矢印方向で引渡しドラム４４と中間ドラ
ム４６を介して送られ（図１参照）、シガレットを半転
させて第２の円錐ドラム６８に引渡す、第１の円錐ドラ
ム６７に引渡される。第２の円錐ドラム６８によって、
シガレット３８ｂは１８０°反転させられ、同軸に、し
かしながら中間ドラム４６に対しては軸線方向に変位さ
せられて設けられている中間ドラム４６ａに引渡され
る。図８に示すように、シガレット３８ｂは反転させる
際同時に軸線方向に変位させられ、従ってドラム４６ａ
と４９上の転向されたシガレットは、転向されていない
シガレット３８ａの垂直な面内に存在する。相応して円
錐形転向部４８は、シガレット３８ｂが反転させる際同
時に軸線方向に移送され、従って中間コンベヤ４６上の
反転させるべきシガレット３８ｂと中間コンベヤ４６ａ
上の反転させられたシガレット３８ｂとの間の軸線方向
の間隔ｂが、離間ドラム３９上のシガレット列間の間隔
ｂに全く等しい（図１と図６参照）。中間コンベヤ４６
ａは反転させられたシガレット３８ｂを矢印方向で補集
ドラム４９に送り、ここでシガレットは、上記した方法
で第２の列の転向されていないシガレット３８ａと、た
だ１つの列へと統合される。この列内でシガレットは、
ほぼ零の横軸方向の間隔で、即ち極めて密接して相前後
して続いている。
【００３０】
【発明の効果】本発明による方法と装置によりシガレッ
ト製造工程における処理のより以上の処理効率の向上が
達せられる。物品の横軸方向の間隔の短縮は、一定した
送り効率と処理効率にあっては送り速度の低下と、一定
した送り速度にあっては送り効率と処理効率の向上を可
能にする。この際物品は損傷されることなく最適に取扱
われる。何故なら物品は生産効率の向上のこの様式にあ
って、付加的な或いは強い力に曝されることがないから
である。本発明の他の利点は、生産効率が高いにもかか
わらず物品を検査するための条件が改善されることであ
る。製造工程の終期においてほとんど間隙のない物品流
が達せられ、この物品流は有利に物流に移行可能であ
る。ほとんど間隙のないこの物品流で送られる個々の物
品の各々は、物品間の横軸方向の間隔が大きな従来の物
品流において可能であるよりも、また同じ生産効率にお
いては、高い送り速度の物品間の横軸方向の間隔が大き
な従来の物品流において可能であるよりも、柔和にかつ
損傷されることなく引続いている物流に引渡される。こ
の物品を傷めることのない処理はもちろん物品の品質に
対しても良い作用を及ぼす。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による装置を分割線に沿って分割した左
半部分の正面図である。
【図２】本発明による装置の分割線に沿って分割した右
部分の正面図である。
【図３】相前後して続く物品の第１の間隔短縮の工程図
である。
【図４】相前後して続く物品の第１の間隔短縮の図３に
続く工程図である。
【図５】相前後して続く物品の第１の間隔短縮の図４に
続く工程図である。
【図６】本発明によるフイルタシガレット製造機による
製造工程を分割線で分割して示した第１の工程の図であ
る。
【図７】本発明によるフイルタシガレット製造機による
製造工程を分割線で分割して示した第２の工程の図であ
る。
【図８】本発明による反転装置の構成と配置を図１の矢
印ＩＶ方向で見た概略図である。
【符号の説明】
１ フイルタ装着機 ２ 引取りドラム ３ ２本分の長さの物品 ４，１３ 裁断ドラム ６，１４，３７ デイスクカッタ ７ａ、７ｂ 単独物品 ８，３９ 離間ドラム ９ 編成ドラム １１ マガジン １２ フイルタロッド １６ フイルタプラグ １７ 引揃えドラム １８ 送りドラム １９ 加速ドラム ２１，４４ 引渡しドラム ３１ 転動ドラム ３４，４３，４６，５１，５２ 中間ドラム ４１，４２ 検査ドラム ４７ 反転装置 ４８ 円錐形転向部 ４９ 補集ドラム ５４ 物流コンベヤ ５６，５７ 取出しドラム ５８ コンベヤベルト ６１ 凹部 ６３ 収容部 ６４ 平坦な側面 ６５ 急峻な側面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジークフリート・シユリジオ ドイツ連邦共和国、ゲーストハハト・ト ウルペンウエーク、41 (56)参考文献 米国特許3215250（ＵＳ，Ａ) 米国特許3245514（ＵＳ，Ａ) 独国特許出願公開3805753（ＤＥ，Ａ １) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A24C 5/47 A24C 5/33

Claims (22)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項０１】 複数の棒状の構成要素を互いに軸線方
    向に同列に並ぶように整向し、横軸方向に送り、そして
    接合紙片でくるむことにより２本分の使用長さの物品へ
    と接合し、この２本分の長さの物品を１本分の使用長さ
    の個々の物品に裁断し、これらを軸線方向に対置整向し
    て２列で横軸方向に送り、一方の列の物品を反転させ、
    同じ軸線方向に整向されたすべての物品をただ１つの列
    に統合し、その際、横軸方向に送る間で、相前後して続
    く物品の横軸方向の間隔を短縮する、たばこ加工産業に
    おける棒状の物品、特にフイルタシガレットを製造する
    ための方法において、 相前後して続く物品の横軸方向の間隔を２段で累積的に
    短縮すること、両方の段の間隔短縮を、一定のピッチを
    有するコンベヤ上の物品を送る間に実施すること、第１
    の間隔短縮を、物品群を被覆紙片でくるんだ後で、２本
    分の長さの物品を１本分の使用長さの個々の物品に裁断
    する前に実施すること、そして第２の間隔短縮を、載置
    ベルト上へ物品を載置する前に実施することを特徴とす
    る方法。
  2. 【請求項０２】 相前後して続く物品の横軸方向の中心
    間隔を、２つの短縮段でそれぞれほぼ半分に短縮するこ
    とを特徴とする請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項０３】 相前後して続く物品の横軸方向の間隔
    を、第１の短縮段でこの間隔が製造すべき最大の物品の
    直径にほぼ等しいか或いは僅かに大きくなるように短縮
    することを特徴とする請求項１或いは２に記載の方法。
  4. 【請求項０４】 相前後して続く物品の横軸方向の間隔
    を、２本分の長さの物品を造った直後に短縮することを
    特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の方法。
  5. 【請求項０５】 横軸方向の間隔を短縮するために、第
    １の横軸方向の間隔で物品が送られる第１のコンベヤか
    ら、比較的短い横軸方向の間隔で物品が送られる第２の
    コンベヤに物品を引渡すこと、そして送り路に沿って第
    １のコンベヤから第２のコンベヤに引渡す際、両方のコ
    ンベヤに対して半径方向の方向分力で、第１のコンベヤ
    から第２のコンベヤへと物品を移動させることを特徴と
    する請求項１〜４のいずれか１つに記載の方法。
  6. 【請求項０６】 ２本分の長さの物品を裁断した後の個
    々の物品を、軸線方向に間隔をおいて配列し、かつ短縮
    した横軸方向の間隔で２列で更に送ること、および両方
    の列で横軸方向に送られる個々の物品を、それぞれ相前
    後して続く複数の検査工程で所定の品質特徴の有無を検
    査することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに
    記載の方法。
  7. 【請求項０７】 相前後して続く物品の横軸方向の間隔
    を、すべての検査工程および加工工程に引続いて第２の
    短縮段において更に、特にほぼ零に短縮することを特徴
    とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の方法。
  8. 【請求項０８】 一方の列の個々の物品を反転させるこ
    と、および相前後して続く物品の横軸方向の間隔を、第
    ２の短縮段で、第１の列の反転させられた物品を第２の
    列の相前後して続く物品間の間隙内に移送することによ
    り短縮することを特徴とする請求項７に記載の方法。
  9. 【請求項０９】 第１のおよび第２の棒状の物品構成要
    素を供給するための供給装置と、物品構成要素を一緒に
    案内しかつ軸線方向に整向することによって構成要素群
    を形成するための編成装置と、相前後して続く構成要素
    群を接合紙片でくるむことによって構成要素を接合する
    ための、かつ２本分の使用長さの物品を造るための転動
    装置と、２本分の長さの物品を軸線方向に対置整向され
    る１本分の使用長さの個々の物品に裁断するための裁断
    装置と、物品を平行な列で横軸方向に送るための、一定
    のピッチを有する送り手段と、両方の物品列を統合する
    ための、かつ物品を順次ただ１つの物品流に引渡すため
    の引渡し装置と、そして相前後して続く物品の横軸方向
    の間隔を短縮するための短縮装置とを備えた、複数の構
    成要素から構成された、たばこ加工産業における棒状の
    物品、特にフイルタシガレットを製造するための装置に
    おいて、 一定のピッチを有する送り手段の経路において、２つの
    短縮装置が設けられていること、第１の短縮装置が、転
    動装置の下流側に、かつ裁断装置（３６／３７）の前に
    設けられていること、下流側に続く装置が、短縮された
    横軸方向の間隔（ｄ2）で物品（３８ａ，３８ｂ）を更
    に送るために形成されていること、そして第２の短縮装
    置が、載置ベルト上へ物品を引渡すための引渡し装置の
    前に設けられていることを特徴とする装置。
  10. 【請求項１０】 短縮装置（３０）が、その周面におい
    て相互に第１のピッチ間隔（ｄ1m）で設けられた軸平行
    な物品収容部（６１）を備えた回動する第１の送り手段
    （３１）を有していること、短縮装置が、その周面にお
    いて相互に第２の小さいピッチ間隔（ｄ2m）で設けられ
    た軸平行な物品収容部（６３）を備えた回動する第２の
    送り手段（３４）を有していること、およびこれらの送
    り手段が、第１のコンベヤから第２のコンベヤの相前後
    して続く収容部へと物品（３３ａ）が順次引渡される引
    渡し帯域を形成するように設けられていることを特徴と
    する請求項９に記載の装置。
  11. 【請求項１１】 回動する第２の送り手段（３４）の物
    品収容部（６３）のピッチ間隔（ｄ2m）が、製造すべき
    最大の物品（３３）の２倍の直径にほぼ等しいか或いは
    これより僅かに大きいことを特徴とする請求項１０に記
    載の装置。
  12. 【請求項１２】 短縮装置の回動する第２の送り手段
    （３４）の物品収容部（６３）内に送られる物品（３
    ３）の横軸方向の間隔（ｄ2）が、製造すべき最大の物
    品の直径にほぼ等しいか或いはこれより僅かに大きいこ
    とを特徴とする請求項１０或いは１１に記載の装置。
  13. 【請求項１３】 引渡し帯域における第２のコンベヤ
    （３４）の物品収容部からの、第１のコンベヤ（３１）
    の物品収容部（６１）の半径方向最短の間隔が、物品の
    直径よりも大きいことを特徴とする請求項１０〜１２の
    いずれか１つに記載の装置。
  14. 【請求項１４】 短縮装置（３０）の第１の送り手段
    （３１）が、周面に物品収容部として平坦に形成され
    た、吸気接続部（６２）を備えた軸平行な凹部（６１）
    を有している送りドラムであることを特徴とする請求項
    １０〜１３のいずれか１つに記載の装置。
  15. 【請求項１５】 短縮装置の第２の送り手段が送りドラ
    ム（３４）であり、この送りドラムが、ドラムの運動方
    向と対抗して緩慢に傾斜している側面（６４）と運動方
    向で急峻に傾斜している側面（６６）とを備えた、周面
    に物品収容部として相互に比較的小さな間隔で軸平行な
    凹部（６３）を有していることを特徴とする請求項１０
    〜１４のいずれか１つに記載の装置。
  16. 【請求項１６】 短縮装置（３０）に対して下流側に続
    くすべての送り手段と処理装置とが、物品（３３，３８
    ａ，３８ｂ）を送るために最大限短縮された横軸方向の
    間隔（ｄ2）で設けられていることを特徴とする請求項
    ９〜１５のいずれか１つに記載の装置。
  17. 【請求項１７】 短縮装置の後方で下流側に、２本分の
    長さの物品（３３）を裁断するための裁断装置（３６／
    ３７）と、個々の物品（３８ａ，３８ｂ）を軸線方向に
    離間させるための離間装置（３９）とが設けられている
    こと、下流側に続く装置が、短縮された横軸方向の間隔
    （ｄ2）で個々の物品（３８ａ，３８ｂ）を２列で更に
    送るために形成されていること、および短縮された横軸
    方向の間隔（ｄ2）で送られる個々の物品（３８ａ，３
    ８ｂ）の列の各々に、物品の所定の品質特徴の有無を検
    査するための検査装置（４１ａ，４２ａ）が設けられて
    いることを特徴とする請求項９〜１６のいずれか１つに
    記載の装置。
  18. 【請求項１８】 短縮装置が、短縮段（３０，４５）の
    各々において、横軸方向の中心間隔をほぼ半分の間隔に
    形成されていることを特徴とする請求項９〜１７に記載
    の装置。
  19. 【請求項１９】 短縮装置が、相前後して続く物品（３
    ３，３８ａ，３８ｂ）の横軸方向の間隔を、２つの短縮
    段（３０，４５）でほぼ零に短縮するための手段（３
    １，３４；４６，５１，４９）を有していることを特徴
    とする請求項１８に記載の装置。
  20. 【請求項２０】 相前後して続く物品の横軸方向の間隔
    を短縮する第２の段のための第２の短縮装置（４５）
    が、最後の検査装置或いは処理装置（４２）の下流側に
    設けられていることを特徴とする請求項１８或いは１９
    のいずれか１つに記載の装置。
  21. 【請求項２１】 検査装置（４１ａ，４２ａ）の後方で
    下流側に、一方の列の物品（３８ｂ）を反転させるため
    の装置（４７）が設けられていること、および第２の短
    縮装置（４５）が、一方の列の反転させられた物品（３
    ８ｂ）を他方の列の相前後して続く物品（３８ａ）間の
    間隙内に移送するための移送手段（４８，４６，４９）
    を有していることを特徴とする請求項１８〜２０のいず
    れか１つに記載の装置。
  22. 【請求項２２】 第２の短縮装置（４５）が円筒状の中
    間コンベヤ（４６）を有しており、この中間コンベヤ
    が、一方の列の反転すべき物品（３８ｂ）を、円錐形転
    向部（４８）として形成されている装置（４７）に物品
    を反転させるために引渡し、反転させ、かつ反転させら
    れていない物品（３８ａ）の列の垂直な面内で延在する
    列に軸線方向に移送した後で、物品（３８ｂ）を再び引
    取るように構成されていること、中間コンベヤが、反転
    させられかつ軸線方向に移送された物品（３８ｂ）を補
    集コンベヤ（４９）に引渡すように設けられているこ
    と、および第２の短縮装置（４５）が第２の円筒形の中
    間コンベヤ（５１）を有しており、この中間コンベヤが
    第２の列の物品（３８ａ）を、直接補集コンベヤ（４
    ９）上の反転させられた物品（３８ｂ）間の間隙内に引
    渡すように形成されていることを特徴とする請求項２１
    に記載の装置。
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