CN103653241B - 用于输送烟草加工业棒状制品的方法及滚筒式机器 - Google Patents

Abstract

本发明除了烟草加工业的一种滚筒式机器之外也涉及一种用于输送烟草加工业的棒状制品（115）、尤其是过滤嘴棒或者香烟或者过滤嘴棒组或者由它们组合而成的制品组的方法，其中沿着横轴向的方向在输送滚筒（110、120）的尤其旋转地被驱动的滚筒体（112、122）的接纳槽（114、124）中输送所述棒状制品（115）。按照所述方法，将所述棒状制品（115）单个地从所述第一输送滚筒（110）的交出制品的接纳槽（114）在转交区域（130）中转交给所述第二输送滚筒（120）的接收制品的接纳槽（124），其中所述第一输送滚筒（110）上面的制品（115）借助于负压被保持在所述接纳槽（114）中并且被输送给所述转交区域（130）。

Description

用于输送烟草加工业棒状制品的方法及滚筒式机器

技术领域

本发明涉及一种用于输送烟草加工业的棒状制品、尤其是过滤嘴棒或者香烟或者过滤嘴棒组或者由它们组合而成的制品组的方法，其中沿着横轴向的方向在输送滚筒的、尤其旋转地被驱动的滚筒体的接纳槽中输送所述棒状制品。

此外，本发明涉及烟草加工业的一种滚筒式机器、尤其是过滤嘴装配机，所述滚筒式机器具有多个用于横轴向地输送烟草加工业的棒状制品的输送滚筒，其中所述输送滚筒相应地沿着圆周方向设有用于接纳棒状制品的接纳槽。

背景技术

烟草加工业的棒状制品在当前的关联中是指这样的物品，所述物品以单层的列借助于吸入空气被保持在输送机上比如被保持在香烟制造机的输送滚筒上并且由所述输送机来输送。这样的制品是过滤嘴香烟、雪茄、小雪茄烟、过滤嘴棒或者过滤嘴棒组等等。如果下面为简便起见还仅仅谈及香烟或者过滤嘴棒，则所作的说明也完全相应地适用于前面提到的类型的其它有待输送的棒状制品。

在香烟制造机中将香烟以单层的列横向于其轴向方向用吸入空气保持在输送滚筒上，所述输送滚筒首先是香烟制造机的或者说过滤嘴装配机的滚筒。为此，所述输送滚筒在其圆周面中具有与负压源处于连接状态的吸入空气开口。通常通过以下方式来将香烟从第一输送机转交给第二输送机，即在相应的交出制品的第一输送机中在转交区域中中断所述保持空气，同时在相应地接收制品的输送机中接通所述保持空气。为了在所述第一输送机的形成转交区域的圆周区段中中断所述保持空气，在其内部布置了固定的控制分段，所述控制分段在这个区段中将所述输送机的吸入空气开口遮盖并且由此将其与负压分开。

在专利文献US-B-4 452 255中公开了一种用于将香烟从一个滚筒转交给紧接着的滚筒的方案。为了转交香烟，在第一滚筒的上面切断保持真空。如果有缺陷的香烟或者用于进行取样的香烟应该留在所述第一滚筒的上面，那就从接纳香烟的槽向交出香烟的槽吹送压缩空气并且由此降低所述接纳香烟的槽中的真空。同时由相同的压缩空气源将压缩空气导送给喷射器，该喷射器在所述第一滚筒的交出香烟的槽中产生负压，使得香烟在继续输送的过程中留在所述交出香烟的槽中。

此外，在文献GB-A-1 078 229中说明了一种用于输送棒状制品或者说香烟的装置，其中在将香烟从第一输送滚筒转交给紧接着的输送滚筒时在转交过程中由所述第二输送滚筒向有待转交的香烟加载负压。在所述第二输送滚筒的内部设置了控制体，借助于该控制体来相应地转换在所述接纳部中所加载的负压。在转交香烟的时候或者过程中，将负压加载在所述输送滚筒的接纳香烟的槽上。在将香烟交给紧接着的输送滚筒时，则将大气压力加载到所述输送滚筒的吸入管路上。

在专利文献EP-B-0 584 774中说明了一种将香烟由带槽输送机转交给取样滚筒的方案。在此所述取样滚筒的接纳香烟的槽的负压大于滚筒输送机的交出香烟的槽的负压。

发明内容

由这种现有技术出发，本发明的任务是，在输送滚筒上运送棒状制品时减少噪声排放以及减少空气的消耗。

该任务通过一种用于输送烟草加工业的棒状制品尤其过滤嘴棒或者香烟或者过滤嘴棒组或者由它们组合而成的制品组的方法得到解决，其中沿着横轴向的方向在输送滚筒的尤其旋转地被驱动的滚筒体的接纳槽中输送所述棒状制品，其中将所述棒状制品单个地从所述第一输送滚筒的交出制品的接纳槽在转交区域中转交给所述第二输送滚筒的接收制品的接纳槽，其中所述第一输送滚筒上面的制品借助于负压被保持在所述接纳槽中并且被输送给所述转交区域，在所述第一输送滚筒与所述第二输送滚筒之间的转交区域中并且在相应地转交给所述第二输送滚筒的滚筒体的接纳槽的过程中或者时候相应地在与所述第一输送滚筒的交出制品的接纳槽的优选贴靠在相应的有待转交的制品上的轮廓构成形状配合连接的情况下并且在优选同时与所述第二输送滚筒的接收制品的接纳槽的优选贴靠在相应的有待转交的制品上的轮廓构成形状配合连接的情况下来转交所述制品，其中随着与各个制品的两侧形成形状配合连接相应地在所述第一输送滚筒的交出制品的接纳槽处切断保持负压，并且同时在所述第二输送滚筒的接收制品的接纳槽处向所述棒状制品加载保持负压。

本发明基于这样的构思，即所述棒状制品相应地由第一输送滚筒的交出制品的接纳槽转交到第二输送滚筒的接收制品的接纳槽中，其中所述第二输送滚筒的接收制品的接纳槽处的真空或者说吸入空气只有随着制品的转交才变得有效，其中只有在转交区域中或者说在转交点中才接通对于所述交出制品的接纳槽的通风。在此，相对于现有技术如此在所述输送滚筒之间转交过滤嘴棒、过滤嘴香烟或者类似制品，使得所述过滤嘴棒没有在所述接纳槽之间尤其在所述交出制品的接纳槽的与所述接收制品的接纳槽的槽底之间进行跳动。

按照现有技术，以往在将棒状制品由交出制品的接纳槽转交到第二输送滚筒的紧接着的接收制品的接纳槽上时如此转交所述制品棒，使得其在所述交出制品的接纳槽的槽底与所述接收制品的接纳槽的槽底之间进行（较小的）运动跳跃。

在此，在所述滚筒体的上面输送所述棒状制品的过程中如此设计所述用于保持棒状制品的接纳槽处的保持真空，从而对于交出制品的输送滚筒来说在到达转交位置之前在所述交出制品的接纳槽的吸入孔处加载通风空气，也就是说不加载负压，并且在到达转交位置之前向所述第二输送滚筒上面的接纳槽加载吸入空气，也就是说保持真空加载在所述第二输送滚筒的（敞开的或者说未被占用的）接纳槽处。由此，按照现有技术，在所述接纳槽处在转交区域中产生气流，其中在转交所述棒状制品时由于所述制品的跳跃的运动而产生扑通噪声。

相对于此，按照本发明来规定，有待转交的制品棒或者类似制品在转交区域中没有在所述交出制品的接纳槽的槽底与所述接收制品的接纳槽的槽底之间进行跳跃的运动，其中所述第二输送滚筒的接纳槽处的吸入孔或者类似开口结构在放入棒状制品时直至将其转交到所述接收制品的槽中都得到通风并且在将所述制品放入到所述第二输送滚筒的接收制品的接纳槽中之后在所述在横截面中环形成形的制品与所述构造为形状互补的结构的接纳槽之间构成形状配合连接的情况下在接通用于将制品保持在所述第二输送滚筒的接纳槽中的保持真空之前被密封。由此在所述输送滚筒之间的转交区域中避免了形成气流。由此通过所述制品棒的跳跃的避免以及所述输送滚筒的接纳槽处的吸入空气负压的按本发明的转换来降低噪声污染。尤其所述用于将制品保持在所述第二输送滚筒的接纳槽中的保持真空或者说负压只有在通过布置在所述接纳槽中的制品来封闭所述第二输送滚筒的接收制品的接纳槽的吸入空气孔之后才被接通。

由于有待转交的制品在转交时刻并且在转交区域中同时与所述第一输送滚筒的交出制品的接纳槽的环形成形的轮廓并且与所述第二输送滚筒的接收制品的接纳槽的轮廓之间进行形状配合连接，从而实现这一点，即所述棒状制品没有沿着径向的方向关于所述第一和/或第二输送滚筒的旋转轴线进行运动跳跃。

在本发明的范围内，形状配合连接是指所述棒状制品的在接收制品的接纳槽与交出制品的接纳槽之间的面状的贴靠，从而将所述接纳槽的吸入孔或者保持孔封闭。

除此以外，在所述方法的一种改进方案中有利的是，在转交区域中在构成有待转交的制品与所述第一输送滚筒的交出制品的接纳槽的轮廓以及与所述第二输送滚筒的接收制品的接纳槽的轮廓之间的两侧的形状配合连接时所述第一输送滚筒的交出制品的接纳槽的槽底与所述第二输送滚筒的接收制品的接纳槽的槽底之间的间距等于或者小于有待转交的制品的直径或者尤其比其小了0.1mm到0.3mm。

此外，在所述方法的上述改进方案中优选的是，有待转交的制品相应地在转交区域中在无运动脉冲的情况下由所述第一输送滚筒的交出制品的接纳槽转交给所述第二输送滚筒的接收制品的接纳槽。在此，在转交时没有沿着关于所述输送滚筒的旋转轴线的径向的方向向有待转交的棒状制品加载额外的运动脉冲，用于从所述交出制品的接纳槽运动到所述接收制品的接纳槽。

为此，此外在所述方法的一种设计方案中优选的是，有待转交的制品相应地在转交区域中随着与所述第二输送滚筒的接收制品的接纳槽之间形成形状配合连接而将所述接收制品的接纳槽的至少一个或者多个吸入孔封闭，其中在所述第一输送滚筒的交出制品的接纳槽处尤其向有待转交的制品相应地加载负压。在此，此外规定，在将所述相应的接收制品的接纳槽的吸入孔封闭之后或者之时切断所述第一输送滚筒的交出制品的接纳槽的吸入孔处的负压。这尤其在使有待转交的制品同时与相邻的输送滚筒的交出制品的接纳槽以及接收制品的接纳槽之间构成形状配合连接之前或者之时进行。

通过将制品棒放入到接收制品的接纳槽中这种方式，在接通所述接收制品的接纳槽的吸入孔处的保持真空之前将这个接收制品的接纳槽的吸入孔封闭并且密封。同时或者此后不久在向所述接收制品的接纳槽的吸入孔加载吸入空气时相应地对所述第一输送滚筒的对置的交出制品的接纳槽的吸入孔进行通风，由此只有在这个时刻才接通对于所述交出制品的输送滚筒的通风并且没有在所述交出制品的接纳槽处加载保持真空。尤其只有随着转交过程也就是说在相应的时刻才接入或者接通所述第二输送滚筒的接纳槽处的保持真空或者说吸入空气，在所述时刻相应的棒状制品的纵向中轴线布置在所述输送滚筒的两个输送滚筒中心的或者说旋转轴线的连线上。

此外，所述任务通过烟草加工业的一种滚筒式机器尤其过滤嘴装配机得到解决，该滚筒式机器具有多个用于横轴向地输送烟草加工业的棒状制品的输送滚筒，其中所述输送滚筒分别沿着圆周方向设有用于接纳棒状制品的接纳槽，所述滚筒式机器的改进之处在于，相应地如此布置两个相邻输送滚筒，从而使得所述输送滚筒的中轴线之间的轴迹尺寸（Achsstichmaß）等于或者小于由第一输送滚筒的、在该第一输送滚筒的中轴线与该第一输送滚筒的优选处于相邻状态的输送滚筒之间的转交区域中的接纳槽的槽底之间的半径和相邻的第二输送滚筒的、在该第二输送滚筒的中轴线与该第二输送滚筒的优选处于相邻状态的输送滚筒之间的转交区域中的接纳槽的槽底之间的半径以及有待输送的棒状制品的优选最小的直径所构成的总和。

在本发明的范围内，两个相邻的输送滚筒的轴迹尺寸是指两个相邻的输送滚筒的中轴线之间的间距，其中在所述两个相邻的输送滚筒之间转交棒状制品。尤其相应相邻的输送滚筒的中轴线构造为所述输送滚筒的旋转轴线。

按照本发明，在此规定，在将棒状制品从一个输送滚筒转交给紧接着的相邻的输送滚筒的转交时刻或者说转交区域中所述相邻的输送滚筒的中轴线或者说旋转轴线之间的间距等于或者小于所述第一输送滚筒的交出制品的接纳槽的槽底的最深点的相对于所述旋转轴线之间的间距（在此结合本发明，该间距被称为所述第一输送滚筒的在该第一输送滚筒的中轴线与所述接纳槽的槽底之间的半径）和所述半径也就是所述第二输送滚筒的接收制品的接纳槽的在其最深处的（最深的）槽底与所述第二输送滚筒的中轴线或者说旋转轴线之间的间距加上有待输送的棒状制品的直径。在此，在转交时刻或者说在转交区域中所述交出制品的接纳槽的槽底与所述第二输送滚筒的接收制品的接纳槽的槽底之间的间距等于或者小于有待转交的棒状制品的或者说在所述滚筒式机器上制造的棒状制品的直径。在一种设计方案中，所述交出制品的接纳槽的槽底与所述接收制品的接纳槽的槽底之间的间距相当于有待转交的或者所转交的棒状制品的直径。

通过所述输送滚筒的这样的装置，对于滚筒式机器尤其过滤嘴装配机来说实现这一点，即降低了噪声污染，由此可以实现所述用于制造或者用于输送棒状制品的滚筒式机器的更为平静的运行。

尤其所述滚筒式机器的一种改进方案的突出之处在于，仅仅如此布置所述滚筒式机器的所有输送滚筒，从而使得两个相邻的输送滚筒的中轴线之间的相应的轴迹尺寸等于或者小于由所述第一输送滚筒的、在该第一输送滚筒的中轴线与该第一输送滚筒的优选处于相邻状态的输送滚筒之间的转交区域中的接纳槽的槽底之间的半径和相邻的第二输送滚筒的、在该第二输送滚筒的中轴线与该第二输送滚筒的优选处于相邻状态的输送滚筒之间的转交区域中的接纳槽的槽底之间的半径以及所述滚筒式机器上的有待输送的棒状制品的直径构成的总和。

在此，烟草加工业的滚筒式机器尤其设计用于制造具有规定的直径的棒状制品，因而在过滤嘴装配机上仅仅制造具有事先规定的直径的过滤嘴香烟。就此而言，所述滚筒式机器是单一规格的用于制造棒状制品的滚筒式机器。优选按照所说明的方法来运行所述滚筒式机器。

除此以外，所述滚筒式机器的一种优选的实施方式的突出之处在于，所述输送滚筒的接纳槽在所述接纳槽的边缘区域中并且在所述接纳槽的槽底的外部关于所述输送滚筒的横轴向的输送方向在所述槽底的两侧分别具有连续的、尤其经过倒圆的槽凸肩。

这一点尤其被设置在一种滚筒式机器上，对于该滚筒式机器来说相邻的输送滚筒的中轴线或者说旋转轴线之间的轴迹尺寸小于由第一输送滚筒的中轴线与该第一输送滚筒的交出制品的接纳槽的槽底之间的半径和相邻的第二输送滚筒的、在该第二输送滚筒的中轴线与其接收制品的接纳槽的槽底之间的半径以及有待转交的棒状制品的直径构成的总和。

本发明的其它特征可以从按本发明的实施方式的说明书与附图中一起看出来。按本发明的实施方式可以实现各个特征或者多个特征的组合。

附图说明

下面在不限制普遍的发明构思的情况下借助于实施例参照附图对本发明进行说明，其中关于所有在文字说明中未详细解释的按本发明的细节请明确参照附图。附图示出：

图1是按现有技术的过滤嘴装配机的示意性的正视图；

图2是具有两个输送滚筒的滚筒装置的在棒状制品的转交区域中的横截面的截取区段的示意图；

图3a到3c是在两个相邻的输送滚筒之间转交棒状制品的示意图；并且

图4a、4b是在两个输送滚筒之间的转交区域的放大的截取区段的示意图（参见图3a到3c）。

在以下附图中，相应相同的或者相同类型的元件或者说相应的部件设有相同的附图标记，因而不作相应的重复的介绍。

具体实施方式

在图1中以正视图局部地示出了过滤嘴装配机F，其中该过滤嘴装配机通过用于输送烟草杆的滚筒装置T从示意性地绘入的香烟成条机P处接收具有双倍的使用长度的烟草杆。香烟成条机在本专利申请人的名称“PROTOS”下面为人所知。

所述具有双倍使用长度的烟草杆在其输送给组装滚筒21的输送途径上被切割并且在纵轴向上被撑开。在所述组装滚筒21上，通过另一个滚筒装置M来运送双倍长的过滤塞，将所述双倍长的过滤塞分别插入到两根在纵轴向上隔开的烟草杆之间。由此在所述组装滚筒21上形成一组横轴向地先后布置的烟草杆-过滤塞-烟草杆-组。所组装的制品组由所述组装滚筒21转交给输送滚筒22。

经过上胶的并且所输送的覆面纸带11在所述覆面设备10中在切割滚筒12上由刀辊13的刀切割为覆面片或者说连接片。所切割的连接片分别被转交或者说粘贴到所述输送滚筒22上的烟草杆-过滤塞-烟草杆-组上。

在将所切割的以及单个的连接片相应地粘贴到制品组上之后，将所述制品组继续运送给紧接着的滚压滚筒26和滚压装置27，借助于所述滚压装置使所述连接片完全围绕着所述烟草杆-过滤塞-烟草杆-组来缠绕。所述滚压装置27在一种设计方案中包括搭边轮（Stegrad）和具有滚压面的滚压手（Rollhand）并且在输出侧包括滚压辊，其中所述滚压面与所述滚压滚筒26形成滚道，在所述滚道中用所述连接片来缠绕所述制品组，由此形成双倍长的过滤嘴香烟。

接下来将所述双倍长的过滤嘴香烟转交给输送滚筒28并且接下来继续转交给另一个输送滚筒29并且在过滤嘴装配机上提供给其它的加工过程。

由所述输送滚筒29将所述双倍长的过滤嘴香烟通过输送滚筒30来输送给切割滚筒31，在该切割滚筒上布置了切割刀32，所述切割刀由所述双倍长的过滤嘴香烟通过当中的分离切割来制造具有单一使用长度的过滤嘴香烟。

所述过滤嘴香烟随后由所述切割滚筒31转交给撑开滚筒33。在所述撑开滚筒33的上面将所述过滤嘴香烟对在纵轴向上彼此隔开，并且随后将其转交给第一检验滚筒34。在所述构造为输送机构的检验滚筒34上布置了第一检验机构44，该第一检验机构对所述过滤嘴香烟进行例如顶端检查（Kopfendenprüfung）的第一检查。

在本发明的范围内，可以在所述构造为检验装置的检验机构44上对所制造的过滤嘴香烟进行外观的检查。

随后将所述香烟由所述检验滚筒34转交给紧接着的第二检验滚筒35，在该第二检验滚筒上布置了构造为检验装置的检验机构45，用于对所述香烟实施其它的质量检查、尤其其它的外观的检查。

图2示意性地示出了具有第一输送滚筒110和第二输送滚筒120的滚筒装置的横截面，该滚筒装置比如是示意性地表示的过滤嘴装配机F的组成部分（参见图1）。

按照所示出的实施例，所述第一输送滚筒110作为交出棒状制品115的输送滚筒来示出并且所述第二输送滚筒120作为接收棒状制品115的输送滚筒来示出，因而在所述第一输送滚筒110与所述第二输送滚筒120之间在转交区域130中将所述棒状制品115由所述交出棒状制品的第一输送滚筒110转交给所述接收棒状制品的第二输送滚筒120。

所述第一输送滚筒110具有滚筒体112，该滚筒体以有规律的间距沿着圆周方向具有接纳槽114，在所述接纳槽中接纳所述棒状制品115比如过滤嘴棒或者香烟或者过滤嘴香烟。所述接纳槽114在横截面中具有一种槽轮廓，该槽轮廓形状互补地与所述棒状制品115的弯曲度或者说圆周或者说圆形的横截面形状相匹配。此外，所述滚筒体114具有分配给所述接纳槽114的吸入孔113，向该吸入孔加载吸入空气，使得所述棒状制品115贴靠并且被保持在所述第一输送滚筒110的接纳槽114中。

在所述第一输送滚筒110的内部布置了控制体111，该控制体被转动地或者说旋转地被驱动的滚筒体112所包围。通过所述控制体111来实现这一点，即在用于输送所述棒状制品115的输送区域中直至将其转交之前向所述滚筒体112的吸入孔113加载负压，从而将所述棒状制品115保持在所述接纳槽114中。在将所述棒状制品115转交给所述接收棒状制品115的第二输送滚筒120之后，给所述第一输送滚筒110的吸入孔113通风，也就是说没有负压或者相应的吸入空气加载在未被占用的接纳槽114处的吸入空气孔113上。

通过所述滚筒体112的围绕着旋转轴线R110的旋转，在由沿着输送方向布置在上游的输送滚筒接纳所述棒状制品115之后将所述棒状制品115布置在所述接纳槽中并且输送给所述转交区域130。

所述接收棒状制品115的第二输送滚筒120具有外面的滚筒体122，该滚筒体以有规律的间距沿着圆周方向设有接纳槽124。为了在将所述棒状制品115接纳在接纳槽124中时向所接纳的棒状制品115加载负压，此外在所述滚筒体122中构造了径向布置的用于接纳槽124的吸入孔123。为了将所接纳的棒状制品115保持在所述接纳槽124中，此外在所述第二输送滚筒120的内部布置了控制体121。围绕着所述第二输送滚筒120的旋转轴线R120来旋转驱动所述滚筒体122。

此外，所述滚筒体122的接纳槽124与有待运送的棒状制品115的几何尺寸或者说弯曲度相匹配，其中尤其所述接纳槽124构造为与所述棒状制品115的圆形的断面轮廓形状互补的结构。

为了将棒状制品115由所述第一输送滚筒110转交给紧接着的第二输送滚筒120，将其输送给所述转交区域130，其中在同步接近所述交出制品的接纳槽114和所述第二输送滚筒120的接收棒状制品115的接纳槽124时将有待交出的棒状制品115放入到所述接纳槽124中，从而在转交时刻相应地使有待转交的棒状制品115与所述第一输送滚筒110的交出制品的接纳槽114的和所述第二输送滚筒120的接收制品的接纳槽124的槽轮廓同时达成形状配合连接。在构成两侧的形状配合连接时，所述接收制品的接纳槽124的经过通风的吸入孔123通过所述棒状制品115得到密封，其中还没有向所述吸入孔123加载负压。

在将所述棒状制品115转交给所述第二输送滚筒120的接纳槽124之前，通过在所述吸入孔113处加载吸入空气或者负压的做法来将有待转交的棒状制品115保持在所述第一输送滚筒110的接纳槽114中。只有在有待交出的棒状制品115相应地与所述第一输送滚筒110的接纳槽114并且与所述第二输送滚筒120的接纳槽124构成形状配合连接时，才切断所述吸入孔113处的吸入空气或者说才接通所述吸入孔113处的通风。在此尤其达到这一点，如果所述棒状制品115的纵轴线处于所述两个滚筒中心的（所假想的）连线上或者处于所述第一或者说第二输送滚筒110或者说120的旋转轴线R110以及R120的连线上。只有在这个转交时刻才接通所述交出棒状制品的第一输送滚筒110处的通风，同时在这个转交时刻接通所述吸入孔123处的真空或者说吸入空气。

在转交所述棒状制品115时同时实现有待转交的棒状制品115的与所述接纳槽114和124的形状配合连接，由此防止所述棒状制品115沿着径向的方向在所述输送滚筒的接纳槽114、124之间跳动，因而所述棒状制品115沿着所述第一和第二输送滚筒110、120的径向的方向没有得到加速度或者说运动脉冲。

尤其在放入所述在横截面中环形成形的尤其圆形的棒状制品115时如此将所述交出制品的接纳槽114和接收制品的接纳槽124布置在所述转交区域130中，使得所述交出制品的接纳槽114的与所述接收制品的接纳槽124的槽底之间的尤其最大的间距等于或者小于所述环形成形的或者圆形成形的棒状制品115的直径。

同样，在本发明的范围内可以在所述输送滚筒的接纳槽中输送具有椭圆形的横截面的棒状制品。

优选在所述按本发明的转交方法的一种设计方案中在转交区域130中在转交时刻所述接纳槽114的槽底与所述接纳槽124的槽底之间间距比所述棒状制品115的圆直径小了0.1mm到0.3mm之间。

所描述的按本发明的用于转交棒状制品的原理也能够以相应的方式用于在不仅具有不动的用于棒状制品的接纳槽而且具有活动的用于棒状制品的接纳槽的输送滚筒之间转交制品。

在图3a到3c中示意性地示出了在紧接着的方法步骤中在所述过滤嘴装配机F上将棒状制品115由所述第一输送滚筒110转交给相邻的第二输送滚筒120的情况。在此，在所述第一和第二输送滚筒110、120的中轴线或者说旋转轴线R110与R120之间构成轴迹尺寸AS。该轴迹尺寸AS通过所述两个相邻的第一和第二输送滚筒110、120的中轴线的间距来确定，所述中轴线同时分别构成所述第一和第二输送滚筒110、120的旋转轴线R110和R120。

除此以外，所述第一输送滚筒110具有半径B110，该半径通过所述第一输送滚筒110的中轴线或者说旋转轴线R110与其接纳槽114的槽底之间的间距来确定。

此外，所述接收棒状制品的第二输送滚筒120具有半径B120，该半径通过所述第二输送滚筒120的中轴线或者说旋转轴线R120与其接纳槽124的（最深的）槽底之间的间距来确定。

在图3a所示出的方法步骤中，所述棒状制品115由所述第一输送滚筒110输送到所述转交区域130中，从而将被保持在所述第一输送滚筒110的接纳槽114中的棒状制品115放入到所述接收棒状制品的第二输送滚筒120的接纳槽124中并且通过贴靠在槽底的方式来将所述接纳槽124的吸入空气孔封闭。在所述第一和第二输送滚筒110、120同时旋转的情况下并且在与所述第一和第二输送滚筒110、120的接纳槽114、124构成形状配合连接时，在按图3b的方法步骤中关于所述第一和第二输送滚筒110、120的旋转轴线R110和R120之间的所假想的连线轻轻地对有待转交的棒状制品115进行挤压，因为所述接纳槽114的槽底与所述接纳槽124的槽底之间的间距对于在图3b中示出的位置来说在转交区域中并且在转交时刻小于在转交时刻之前（参见图3a）以及在转交时刻之后（参见图3c）所述棒状制品115的直径。

在按照图3c将所述棒状制品115转交给相邻的第二输送滚筒120之后，在所述接纳槽124的吸入孔中加载负压，同时切断所述接纳槽114的吸入孔处的负压。在转交所述棒状制品之后（参见图3b）扩大所述交出制品的接纳槽114的与所述接收制品的接纳槽124的槽底之间的间距，由此所述棒状制品115又具有其圆形的横截面。

在图4a、4b中按照在图3b中示出的方法步骤示意性地示出了所述转交区域130的放大的截取区段。如可以从图4a、4b中看出的一样，绘入了划成虚线的圆形成形的棒状制品115的直径d，其中所述两个接纳槽114、124的槽底之间的间距小于所述在横截面中圆形成形的棒状制品115的直径。按照这种实施方式，所述轴迹尺寸AS小于由所述半径B110、半径B120和所述棒状制品115的直径d构成的总和。

此外，从图4b中的放大的图示中可以看出，所述接纳槽114、124的外面的边缘区域在（最深的）槽底的外部具有作为槽凸肩的经过倒圆的边缘区域。由此通过在槽底的两侧构成的槽凸肩来产生所述接纳槽114或者说124的连续的槽轮廓。

所有提到的特征，也包括仅仅从附图中得知的特征以及单个的在与其它的特征的组合中公开的特征都单独地并且在组合中视为对本发明来说重要的特征。按本发明的实施方式可以通过各个特征或者多个特征的组合来实现。

附图标记列表：

10 覆面设备

11 覆面纸带

12 吸入辊

13 刀辊

21 组装滚筒

22 输送滚筒

26 滚压滚筒

27 滚压装置

28 滚筒

29 滚筒

30 输送滚筒

31 切割滚筒

32 切割刀

33 撑开滚筒

34 检验滚筒

35 检验滚筒

44 检验机构

45 检验机构

110 第一输送滚筒

111 控制体

112 滚筒体

113 吸入孔

114 接纳槽

115 棒状制品

120 第二输送滚筒

121 控制体

122 滚筒体

123 吸入孔

124 接纳槽

130 转交区域

AS 轴迹尺寸

d 直径

B110 半径

B120 半径

F 过滤嘴装配机

M 滚筒装置（过滤塞）

T 滚筒装置（烟草杆）

P 香烟成条机

R110 旋转轴线

R120 旋转轴线。

Claims (14)

1.用于输送烟草加工业的棒状制品（115）的方法，其中沿着横轴向的方向在输送滚筒的滚筒体（112、122）的接纳槽（114、124）中输送所述棒状制品（115），其中将所述棒状制品（115）单个地从第一输送滚筒（110）的交出棒状制品的接纳槽（114）在转交区域（130）中转交给第二输送滚筒（120）的接收棒状制品的接纳槽（124），其中所述第一输送滚筒（110）上的棒状制品（115）借助于负压被保持在所述接纳槽（114）中并且被输送给所述转交区域（130），在所述第一输送滚筒（110）与所述第二输送滚筒（120）之间的转交区域（130）中并且在相应地转交给所述第二输送滚筒（120）的滚筒体（122）的接纳槽（124）的过程中，相应地在与所述第一输送滚筒（110）的交出棒状制品的接纳槽（114）的轮廓构成形状配合连接的情况下并且在与所述第二输送滚筒（120）的接收棒状制品的接纳槽（124）的轮廓构成形状配合连接的情况下来转交所述棒状制品（115），其中随着与各个棒状制品（115）的两侧形成形状配合连接相应地在所述第一输送滚筒（110）的交出棒状制品的接纳槽（114）处切断保持负压，并且同时在所述第二输送滚筒（120）的接收棒状制品的接纳槽（124）处向所述棒状制品（115）加载保持负压，并且其中在构成有待转交的棒状制品（115）与所述第一输送滚筒（110）的交出棒状制品的接纳槽（114）的轮廓以及与所述第二输送滚筒（120）的接收棒状制品的接纳槽（124）的轮廓之间的两侧的形状配合连接时，在转交区域（130）中所述第一输送滚筒（110）的交出棒状制品的接纳槽（114）的槽底与所述第二输送滚筒（120）的接收棒状制品的接纳槽（124）的槽底之间的间距等于或者小于有待转交的棒状制品（115）的直径或者比有待转交的棒状制品的直径小0.1mm到0.3mm。

2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一输送滚筒（110）与所述第二输送滚筒（120）之间的转交区域（130）中并且在相应地转交给所述第二输送滚筒（120）的滚筒体（122）的接纳槽（124）的过程中，相应地在与所述第一输送滚筒（110）的交出棒状制品的接纳槽（114）的、贴靠在相应的有待转交的棒状制品（115）上的轮廓构成形状配合连接的情况下，并且在同时与所述第二输送滚筒（120）的接收棒状制品的接纳槽（124）的、贴靠在相应的有待转交的棒状制品（115）上的轮廓构成形状配合连接的情况下来转交所述棒状制品（115）。

3.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述有待转交的棒状制品（115）相应地在转交区域（130）中无运动脉冲地由所述第一输送滚筒（110）的交出棒状制品的接纳槽（114）转交给所述第二输送滚筒（120）的接收棒状制品的接纳槽（124）。

4.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述有待转交的棒状制品（115）相应地在转交区域（130）中随着与所述接收棒状制品的接纳槽（124）形成形状配合连接而将所述接收棒状制品的接纳槽（124）的至少一个吸入孔（123）封闭。

5.按权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述第一输送滚筒（110）的交出棒状制品的接纳槽（114）处相应地为所述有待转交的棒状制品（115）加载负压。

6.按权利要求1所述的方法，其特征在于，沿着横轴向的方向在接纳槽（114、124）中由输送滚筒的被旋转驱动的滚筒体（112、122）来输送所述棒状制品（115）。

7.按权利要求1所述的方法，其特征在于，作为棒状制品来输送过滤嘴棒或者香烟或者过滤嘴棒组或者由它们组合而成的制品组。

8.烟草加工业的滚筒式机器，其具有多个用于横轴向地输送烟草加工业的棒状制品（115）的输送滚筒，其中所述输送滚筒分别沿着圆周方向设有用于接纳棒状制品（115）的接纳槽（114、124），其特征在于，相应地如此布置两个相邻的输送滚筒，从而使得所述输送滚筒的中轴线（R110、R120）之间的轴迹尺寸（AS）等于或者小于由第一输送滚筒（110）的、在所述第一输送滚筒（110）的中轴线（R110）与所述第一输送滚筒（110）的接纳槽（114）的槽底之间的半径（B110）和相邻的第二输送滚筒（120）的、在所述第二输送滚筒（120）的中轴线（R120）与所述第二输送滚筒（120）的接纳槽（124）的槽底之间的半径（B120）以及有待输送的棒状制品（115）的直径（d）所构成的总和。

9.按权利要求8所述的滚筒式机器，其特征在于，所述输送滚筒的中轴线（R110、R120）之间的轴迹尺寸（AS）等于或者小于由第一输送滚筒（110）的、在所述第一输送滚筒（110）的中轴线（R110）与所述第一输送滚筒（110）的处于相邻的输送滚筒之间的转交区域（130）中的接纳槽（114）的槽底之间的半径（B110）和相邻的第二输送滚筒（120）的、在所述第二输送滚筒（120）的中轴线（R120）与所述第二输送滚筒（120）的处于相邻的输送滚筒之间的转交区域（130）中的接纳槽（124）的槽底之间的半径（B120）以及有待输送的棒状制品（115）的最小直径（d）所构成的总和。

10.按权利要求8所述的滚筒式机器，其特征在于，如此布置所述滚筒式机器的所有输送滚筒，从而使得两个相邻的输送滚筒的中轴线（R110、R120）之间的相应的轴迹尺寸（AS）等于或者小于由所述第一输送滚筒（110）的、在所述第一输送滚筒（110）的中轴线（R110）与所述第一输送滚筒（110）的接纳槽（114）的槽底之间的半径（B110）和相邻的第二输送滚筒（120）的、在所述第二输送滚筒（120）的中轴线（R120）与所述第二输送滚筒（120）的接纳槽（124）的槽底之间的半径（B120）以及在所述滚筒式机器上的有待输送的棒状制品（115）的直径（d）所构成的总和。

11.按权利要求10所述的滚筒式机器，其特征在于，如此布置所述滚筒式机器的所有输送滚筒，从而使得两个相邻的输送滚筒的中轴线（R110、R120）之间的相应的轴迹尺寸（AS）等于或者小于由所述第一输送滚筒（110）的、在所述第一输送滚筒（110）的中轴线（R110）与所述第一输送滚筒（110）的处于相邻的输送滚筒之间的转交区域（130）中的接纳槽（114）的槽底之间的半径（B110）和相邻的第二输送滚筒（120）的、在所述第二输送滚筒（120）的中轴线（R120）与所述第二输送滚筒（120）的处于相邻的输送滚筒之间的转交区域（130）中的接纳槽（124）的槽底之间的半径（B120）以及在所述滚筒式机器上的有待输送的棒状制品（115）的直径（d）所构成的总和。

12.按权利要求8所述的滚筒式机器，其特征在于，所述输送滚筒的接纳槽（114、124）在所述接纳槽（114、124）的边缘区域中并且在所述接纳槽（114、124）的槽底的外部关于所述输送滚筒的横轴向的输送方向在所述槽底的两侧分别具有连续的槽凸肩。

13.按权利要求8所述的滚筒式机器，其特征在于，所述输送滚筒的接纳槽（114、124）在所述接纳槽（114、124）的边缘区域中并且在所述接纳槽（114、124）的槽底的外部关于所述输送滚筒的横轴向的输送方向在所述槽底的两侧分别具有连续的、经过倒圆的槽凸肩。

14.按权利要求8所述的滚筒式机器，其特征在于，所述滚筒式机器构造为过滤嘴装配机。