CN103099313B - 烟草加工业的过滤嘴制造机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟草加工业的一种具有过滤条机（40）和过滤嘴长丝处理机（20）或者用于多分段过滤嘴的过滤嘴分段装配机（50）的过滤嘴制造机。所述按本发明的过滤嘴制造机的突出之处在于，设置了推入装置（30），该推入装置安装到所述过滤条机（40）与所述过滤嘴长丝处理机（20）之间或者所述过滤条机（40）与所述过滤嘴分段装配机（50）之间，其中所述推入装置（30）包括供给单元（31）和过程单元（32），其中所述过程单元（32）能够以能够松开的方式与所述供给单元（31）相连接。

Description

烟草加工业的过滤嘴制造机

技术领域

本发明涉及烟草加工业的一种具有过滤条机和过滤嘴长丝处理机或者用于多分段过滤嘴的过滤嘴分段装配机的过滤嘴制造机。

背景技术

过滤嘴制造机足已为人所知。比如EP 1 625 799 B1说明了烟草加工业的一种过滤嘴制造机，对于该过滤嘴制造机来说过滤条机与过滤嘴长丝处理机彼此相连接，用于在总体上设置过滤嘴制造机。在此将过滤嘴长丝从过滤嘴长丝包上拉下来，在过滤嘴处理机中对其进行处理，比如将其拉伸并且用三醋精对其进行喷洒并且随后将其转交到过滤条机上并且在那里形成过滤条，所述过滤条比如用包裹材料来包裹。结束时最后从过滤条上定尺寸剪切相应的过滤棒。

此外知道过滤嘴制造机，借助于所述过滤嘴制造机可以制造多分段过滤嘴。为此，比如参照EP 1 427 299 B1，对于该专利文件来说借助于多个独立的构造为模块并且在总体上形成过滤嘴分段装配机或者说过滤嘴制造机的一部分的功能单元来装配过滤嘴分段，其中这些过滤嘴分段在装配时进行横轴向的输送并且随后用转交装置转换为纵轴向的输送运动，用于转换为制条机的条。而后，在制条机中沿纵轴向的输送方向来导引所述条并且用包裹材料来将其包裹，用于随后定尺寸剪切相应的过滤棒。按EP 1 427 299 B1的多分段过滤嘴制造十分灵活，这一点对于按EP 1 625 799 B1的过滤嘴制造机来说仅仅有限制地得到确定。

发明内容

由此，本发明的任务是，将已知的过滤嘴制造机还设计得更加灵活，其中可以很快地将一种过滤嘴品种的制造转换到其它过滤嘴品种。

该任务通过烟草加工业的一种具有过滤条机和过滤嘴长丝处理机或者用于多分段过滤嘴的过滤嘴分段装配机的过滤嘴制造机得到解决，其中设置了推入装置，该推入装置安装到所述过滤条机与所述过滤嘴长丝处理机之间或者所述过滤条机与所述过滤嘴分段装配机之间，其中所述推入装置包括供给单元和过程单元，其中所述过程单元能够以能够松开的方式与所述供给单元相连接。

通过这种按本发明的措施，过滤嘴制造还可以比以往灵活，因为通过所述推入装置可以十分多变地对过滤材料进行加工或者说处理。通过推入装置的设置，也可以设置不同的加工或者说处理过程，其中通过用其它的过程单元来更换相应的过程单元这种方式能够进行其它类型的处理或者说加工。在此，也可以很快地从一种过滤嘴品种制造转换为另一种过滤嘴品种制造，由此可以将过滤嘴更换设计得十分有效。

比如在由过滤嘴长丝材料来制造过滤嘴时也就是说对于包括过滤条机和过滤嘴长丝处理机的过滤嘴制造机来说可以在所述过滤嘴长丝处理机与所述过滤条机之间设置推入装置，该推入装置具有一个过程单元，所述过程单元沿所述过滤嘴长丝材料的纵轴向的输送方向将加了香味的丝线加入到所述过滤嘴长丝材料中。

为了现在比如制造其它过滤嘴也就是无香丝的过滤嘴比如由过滤嘴长丝制成的过滤嘴，其中在该过滤嘴中加入了装有液体的胶囊，可以加入一个过程单元，该过程单元包括一个胶囊放入装置。而后仅仅必须更换所述过程单元。所述供给单元可以留在所述过滤条机与所述过滤嘴长丝处理机之间。在这种更换过程单元的过程中应该采取哪些精确的措施下面还要进行详细的描述。在包括过滤条机和过滤嘴分段装配机的过滤嘴制造机上，可以设置推入装置，该推入装置包括一个过程单元，借助于该过程单元比如可以将粒料填入到纵轴向输送的过滤嘴分段之间的空隙中。

“纵轴向输送”在本发明的范围内尤其意味着沿着有待制造的过滤嘴的纵轴线进行的输送。

优选所述过滤条机在所述推入装置的一侧上与所述推入装置相连接并且所述过滤嘴长丝处理机或者所述过滤嘴分段装配机在与所述推入装置的一侧对置的一侧上与所述推入装置相连接。由此优选涉及所述过滤条机的元件的线性的布置结构，该布置结构沿输送方向首先包括所述过滤嘴长丝处理机或者说所述过滤嘴分段装配机，随后包括所述推入装置并且紧接着包括所述过滤条机。

特别优选的是所述过滤嘴制造机，如果该过滤嘴制造机具有操作侧和背面，其中所述供给单元朝背面定向并且所述过程单元朝操作侧定向。所述操作侧在此与所述背面对置。在这种情况下，可以特别容易地更换所述过程单元，而所述过滤嘴制造机中的供给单元则可以保持与其它的机器连接。特别优选所述供给单元与所述过滤嘴制造机的背面对齐地布置。此外优选所述过程单元朝所述操作侧与所述过滤嘴制造机的操作侧对齐地布置。

优选所述过程单元能够从所述操作侧用其它的过程单元来更换。为此比如所述过程单元可以从所述供给单元上并且必要时可以从布置在侧面的机器也就是沿输送方向布置在下游的过滤条机及布置在上游的过滤嘴长丝处理机或者说过滤嘴分段装配机上松开并且朝所述操作侧拉出来。

优选所述供给单元设置了用于向所述过程单元供给的接口，其中所述接口具有电气的接头、压缩空气接头、冷却介质接头和/或控制技术上的接头。由此所述过程单元与所述供给单元之间的连接可以十分有效并且很快地进行，从而能够以较小的开销进行所有所期望的过程，尤其所述过程单元的相应的安装而后可以很快地进行。为此比如可以规定，所述过程单元包括永久地布置在该过程单元中的电缆，由此而后能够容易并且快速地实现用于所述供给单元的电气的连接。在这种情况下，相应的线缆也不会丢失。由此线缆总是处于需要其的地方。相应地可以设置压缩空气软管、冷却介质接头和/或控制技术上的接头比如总线系统线缆或者安全技术上的接头，尤其所述相应的软管或者说线缆可以永久地存放在所述过程单元中。

优选所述相应的过程单元被编码，从而在连接所述过程单元的情况下可以通过所述控制技术上的接头将编码发送给机器控制系统，使得所述机器控制系统可以自动地设置用于具有这个特殊的过程单元的过滤嘴制造机的初始化过程，从而也可以自动地实施可以用所述过程单元来实现的过程。通过所述编码，作为替代或者补充可以规定，所述供给单元提供所述过程单元的正确的供给，比如调节能够预先给定的压力、发送能够预先给定的控制信号并且/或者提供用于向马达供给的能够预先给定的电压。

优选所述供给单元已经接纳了一个开关柜。通过完整的尤其也完全地得到防护的也就是说尤其设有外壁的开关柜的设置，可以实现所述过程单元的很可靠的连接方案以及很可靠的可更换性。

优选一个补充开关柜接纳在所述过程单元中。所述补充开关柜用于向接纳在所述过程单元中的驱动装置和执行器供给电压并且相应地将其触发。此外，也比如可以借此来触发泵。此外可以由所述补充开关柜来控制或者说供给传感装置和/或阀控制机构。这样做的优点是，在基础开关柜也就是分配给所述供给单元的开关柜中仅仅必须产生基础功能，而所述接纳在过程单元中的补充开关柜则可以专门与有待进行的过程相匹配。由此从所述供给单元出发进行所述过程单元本身的控制功能和基础供给，而执行机构、马达、阀或者说阀控制机构和/或传感装置则通过所述补充开关柜来触发。所述接纳在供给单元中的开关柜通常承担与所述过滤嘴制造机的通信工作。

特别优选的是，所述补充开关柜在与所述操作侧对置的一侧上以从所述过程单元中伸出的方式来布置。特别优选所述补充开关柜在安装的状态中也就是在所述过程单元与所述供给单元一起安装的状态中布置在所述供给单元的背面上或者说能够接近，从而比如可以非常容易地由一个操作人员来进行从所述开关柜到所述补充开关柜的电气连接。这在安装时显著地节省了时间。

优选所述过程单元设有用于对纵轴向输送的过滤条或者纵轴向输送的过滤嘴分段进行加工的机构。

如果优选所述过程单元具有垂直的将操作区域和供给区域分开的隔板，那就可以有效地防止所述供给区域的元件在存放所述过程单元时在较远的地方被所述过滤嘴制造机弄脏。所述隔板优选平行于背面或者说操作侧来布置。

可以对过程单元连同供给单元进行特别容易和有效的调整，如果所述供给单元具有水平的底板，所述过程单元则平放地布置到所述底板上。

优选为了将所述过程单元安装到所述供给单元上，所述供给单元的水平的底板和/或所述过程单元的水平的底板在朝向相应另一个单元的一侧上设有倾斜的平面，该平面与相应另一个单元的支承元件处于直接的作用连接之中。所述直接的作用连接尤其意味着，在安装时并且优选也在安装的状态中所述支承元件安放在所述倾斜的平面上或者说与其接触。“倾斜的平面”尤其也可以是指安装斜坡。这样做具有简化地将所述供给单元与过程单元安装在一起的优点。此外，这样做尤其用于比如在安装之后将比如所述过程单元的用于在生产车间的地面上容易地运送该过程单元的运输滑轮从地板上提起来，从而可以使所述过程单元相对于所述供给单元精确地定位。

此外，这样的精确的定位通过以下方式得到支持，即在侧面在所述供给单元或者过程单元的至少一面侧壁上设置了导轨。此外，也比如可以在所述供给单元上在向所述过程单元定向或者说布置的位置上设置接收销，该接收销与过程单元的接纳凹洼形状互补。这一点当然也可以正好相反地设置，也就是说可以在所述过程单元上设置接收销，并且更确切地说使其向所述供给单元来定向或者说布置，该接收销而后可以在安装的状态中插入到所述供给单元的接纳部中。

特别可靠的是过程单元的安装，如果为了将所述过程单元安装到所述供给单元上而设置了至少一个能够安置到所述供给单元和/或过程单元上的转送装置，借助于所述转送装置所述过程单元能够在得到导引的情况下运动到所述供给单元上。所述转送装置比如可以是滚轨，在所述滚轨上所述过程单元可以滑移地朝所述供给单元的方向运动，其中优选设置了相应的导向件。

优选所述过程单元至少朝所述操作侧得到防护。

此外优选所述供给单元和/或所述过程单元构造为模块，其中尤其所述过程单元构造为模块。由此可以实现过程单元的很快并且很有效的可更换性。在这种情况下，优选所述过程单元是模块或者说所述供给单元是模块。

所述过滤嘴制造机还变得更加多变，如果所述过程单元具有一个基础框架，其中至少一个模块化的功能单元安装或者能够安装到所述基础框架上。由此也可以很快地改动所述过程单元本身。比如可以设置一个模块化的功能单元，该功能单元通过具有所连接的干燥段的压制装置补充地具有安装在板上的过滤嘴长丝输送辊。另一个模块化的功能单元可以是安置在板上的喷洒室。

优选所述安装板或者说功能板设有相同的宽度，使得其可以以简单的方式方法容易地上下叠放地安装到所述基础框架上。所述过程单元是特别简单而有效的，如果为了将所述功能单元安装在所述基础框架上而设置了一个统一的安装栅距。为此比如可以在所述基础框架的侧面上以相同的间距设置螺纹或者钻孔，借助于所述螺纹或者钻孔可以实现相应的功能单元与所述基础框架之间的有效的螺纹连接。为了可以可靠地安装并且拆卸功能单元，优选设置了高度可调的元件比如心轴，所述心轴相应地作用于布置在最下面的功能单元或者说所述功能单元的安装板。

如果所述供给单元和/或所述过程单元构造为能够彼此相连接的柜子，那就可以特别快地将所述推入装置安装到所述过滤嘴制造机中并且尤其可以很快地将所述过程单元安装在所述供给单元上并且必要时安装在处于下游和上游的机器上。

优选所述过程单元具有识别特征尤其编码，借助于所述识别特征或者说编码所述供给单元设置了所述过程单元的明确的识别和所述过程单元的相应的触发。这样的识别特征比如可以是设置在所述过程单元中的RFID应答器。设置在所述供给单元中的RFID阅读装置而后可以相应地读出所述过程单元的RFID应答器，并且借助于这种读出可以精确地识别，存在着何种过程单元。作为替代方案，当然也可以设置其它的识别特征比如条形码或者其它常见的编码，其中所述条形码借助于比如布置在所述供给单元中的摄像头来识别并且相应地得到分析。尤其优选的是，相应的过程单元的相应的功能单元也相应地设有相应的识别特征，比如RFID应答器或者条形码或类似特征。在这种情况下而后所述供给单元知道，在所述过程单元中存在着哪些功能、哪些执行机构、哪些阀等等并且相应地其可触发或者说可供给必要的电压。此外也比如可以通过导电的触针来将机电的接触设置为识别特征，所述导电的触针根据过程单元不同地布置并且就这样在安装的状态中与所述供给单元中的相应的接触面相接触，用于就这样设置读出方案或者说所述过程单元的在供给单元中或者说在条机中的精确的配属。

也可以设置不仅一个推入装置，而是设置两个或者更多个推入装置，所述推入装置而后相应地先后布置并且所有推入装置都布置在所述过滤嘴长丝处理机或者说所述过滤嘴分段装配机与所述过滤条机之间。通过一种具有彼此相匹配的长度及连接部位的组合件系统的设置，可以实现相应的推入装置的快速的安装和可更换性。

在本发明的范围内，所述推入装置的供给单元包括对于所述过程单元或者说优选每个可能的过程单元的供给也就是说压缩空气的供给、电能的供给、电子元件的供给或者说通过总线进行的供给、冷却液或者说冷却介质的供给来说必要的元件以及必要时其它的用于向所述过程单元供给的元件。为此，所述供给单元优选构造为模块化的结构。所述供给单元为了与相应的过程单元相连接而具有相应的连接部位或者插接部位。

优选如此对所述总线或者说输入/输出接口进行编码，使得尤其所述供给单元识别，哪个过程单元与所述供给单元相连接并且起动真正的初始化及供给软件。相应地将连接线缆布置在需要其的地方，也就是说优选布置在所述过程单元的相应的接口上。作为替代方案，所述线缆也可以设置在开关柜的里或上。当然在这种情况下可能必须设置多根线缆，用于能够供给所有可能的过程单元。而后相应未使用的线缆则在相应地固定的情况下存放在开关柜的里或上。

本发明的范围内的开关柜包括用于为安全技术进行供电的元件、相应的控制单元、总线系统、与机器控制系统的连接并且可能也包括用于水冷却的元件或者说用于冷却装置的控制装置或者压缩空气控制装置。所设置的开关柜优选以能够锁闭的方式设置在所述供给单元中。

如果不要实现比如作为借助于过滤嘴长丝处理机或者过滤嘴分段装配机和过滤条机来设置的功能的其它的功能，那也可以设置一个过程单元，该过程单元仅仅纵轴向地继续输送所述过滤嘴长丝材料或者说所装配的过滤嘴分段，而不进行进一步的处理或者加工。

作为所述过程单元中的其它功能，可以提到胶囊的放入或者丝线在过滤嘴长丝中的穿入。在这种情况下可以将相应的卷轴和更换装置集成到所述过程单元中。可以撒入碳粒。可以给所述过滤嘴长丝着色或者输入香料。最后也可以围绕着过滤材料来卷绕另一种包裹纸，用于在过滤条上或者说在剪切的过滤嘴上在端部上设置两种包裹材料。

优选沿有待在过滤条机中输送的过滤条的输送方向先后布置了至少两个推入装置。

优选一个供给单元或者一个过程单元用在按本发明的过滤嘴制造机中。

本发明的其它特征可以从按本发明的实施方式的说明中结合权利要求和附图看出来。按本发明的实施方式可以实现各个特征或者多个特征的组合。

附图说明

下面在不限制普遍的发明构思的情况下借助于实施例参照附图对本发明进行描述，其中关于所有在文字说明中未详细解释的按本发明的细节请明确参照附图。附图示出如下：

图1是按本发明的过滤嘴制造机的示意性的俯视图；

图2是另一台按本发明的过滤嘴制造机的示意性的视图；

图3是按本发明的推入装置的在组装的状态中的示意性的三维图示；

图4是图3的推入装置的处于拉开的状态中的示意图；

图5a是按本发明的供给单元的示意性的部分打开的图示；

图5b是示意性地以三维并且敞开的方式示出的按本发明的过程单元；

图6是过程单元与供给单元的示意性地敞开地示出的连接；

图7是另一个按本发明的推入装置的处于组装的状态中的示意性的三维的图示；

图8a是图7的供给单元的三维的和示意性的图示；

图8b是图7的过程单元的示意性的三维的图示；

图9a是另一个按本发明的供给单元的三维的示意性的图示；

图9b是属于图9a的过程单元的示意性的三维的图示；

图10是另一个按本发明的推入装置的以组装的形式在安装时绘出的示意性的三维的图示；

图11a是图10的供给单元的示意性的三维图；

图11b是按本发明的过程单元的示意性的三维的图示，该过程单元刚好被输送并且相当于图10的过程单元；

图12是推入装置的处于拉开的状态中的示意性的三维的图示；

图13是按本发明的推入装置的截取部分的处于安装的状态中的示意性的剖面图；并且

图14是具有模块化的功能单元的过程单元的示意性的三维的图示。

在附图中，相应相同的或者同类的元件和/或部件用相同的附图标记来表示，从而相应地不再作重复的介绍。

具体实施方式

图1示出了按本发明的过滤嘴制造机的示意性的俯视图，其中沿输送方向100先后布置了过滤嘴长丝处理机20、推入装置30并且紧接着布置了过滤条机40。所述布置在这种实施例中先后对齐或者先后呈一条线。在所述过滤嘴长丝处理机20中，对从过滤嘴长丝包10上拉下的过滤嘴长丝进行处理，比如拉伸、拉长并且用三醋精进行喷洒，用于随后通过入口漏斗41来转送给所述过滤条机40，而后在所述过滤条机40上连接着规格装置42。通过所述推入装置30，现在可以进行进一步的处理步骤。也可以在所述过滤嘴长丝上进行加工步骤。下面对这些加工步骤进行解释。

在这种按图1的实施例中，比如将设有香料的丝线也就是通过辊子34来转向的香丝33加入到所述过滤嘴长丝带11中，用于比如设置剪切的过滤棒的特定的香味。这些加工或者说处理过程在所述推入装置30的过程单元32中进行。所述过程单元32齐平地布置在所述操作侧21上，其中设置了与其它的机器在这种情况下也就是所述过滤嘴长丝处理机20和/或所述过滤条机40的齐平性。朝背面22设置了供给单元31，借助于该供给单元比如规定了所述辊子34的旋转的控制和所述辊子34的驱动装置的供电。此外可以设置未在图1中示出的丝线轴的驱动装置，用于设置有待加工的香丝33的相应的储备。也可以设置一个丝线更换站，借助于该丝线更换站用末段与始段之间的连接来设置从一个丝线轴到另一个丝线轴的过渡，用于能够实现自动的并且不中断的运行。

所述过滤条装置40在第一侧91上与所述推入装置30相连接并且所述过滤嘴长丝处理机20以第二侧92与所述推入装置30相连接。所述第一侧91和第二侧92对置。

现在按本发明如此安排，使得所述推入装置30用于十分有效并且可变地对过滤材料并且在这种情况下对所述过滤嘴长丝材料进行处理或者加工，其中尤其通过常见的功能也应该能够实现其它的功能。为此尤其优选的是，所述过程单元32可以用较小的开销来移走并且可以加入另一个过程单元。所述供给单元31与此同时可以保持安装在机器之间。另一个过程单元32比如可以是一个相应的过程单元，对于该过程单元来说将装有液体的胶囊加入到过滤条中。对于这种情况来说，比如可以一方面设置一个放入装置并且在所述放入装置的上游设置一个入口漏斗41，该入口漏斗而后取代像在图1中在所述过滤条形成装置中设置的一样的入口漏斗41。在图1中设置的入口漏斗41而后在那里移走。接着相应地延长所述规格装置42，使得其一直伸展到所述过程单元32中。

优选可以将处理装置、加工装置和/或其它装置比如下规格结构安装在所述推入装置以及尤其所述过程单元中并且使其伸展或者伸入到其它机器比如过滤条机40和/或过滤嘴长丝处理机20或者过滤嘴分段制造机50中。

图2示出了作为替代方案的按本发明的过滤嘴制造机，该过滤嘴制造机包括过滤条机40和过滤嘴分段装配机50。在这两台机器40与50之间也设置了推入装置30。图2以示意性的正视图示出了所述过滤嘴制造机。

借助于所述过滤嘴分段装配机50，以横向输送方法也就是一种用来横轴向输送相应的过滤嘴分段的方法来装配相应的过滤嘴分段，其中在这种情况下三个不同的软过滤嘴分段和两个不同的硬过滤嘴分段相应地纵轴向地先后布置在所装配的过滤嘴分段或者说由过滤嘴分段构成的组中。为此设置了独立的构造为模块的功能单元，并且更确切地说在这种情况下设置了五个部分，其中设置了三个软元件单元51、53和55以及两个硬元件单元也就是52和54。此外，设置了一个用于所述独立的功能单元51到55的能量供给部56。所述能量供给部56也向布置在最后一个软元件单元55上的转交装置57供给能量。关于这种过滤嘴装配机的详细的功能，比如参照EP 1 427 299 B1，其中与来自上面提到的欧洲专利文件的公开不同的是，在该实施例中在所有由已经装配的并且相应地横轴向输送的过滤嘴分段构成的组中可以如所期望的一样留下一个空隙或者两个空隙。但是也可以无空隙地装配所述过滤嘴分段。

在所述转交装置57中设置了相应的输送滚筒58和转向滚筒59，所述转向滚筒将输送从横轴向的输送转换为纵轴向的输送并且最后将所述由过滤嘴分段构成的组转交到放入滚筒60中，所述放入滚筒将所述由过滤嘴分段构成的组交到纵轴向输送的条中。所述纵轴向输送的条如上面提到的一样比如具有空隙并且沿纵轴向的输送方向到达所述推入装置30中并且在那里专门到达所述过程单元32中。在所述过程单元或者说供给单元31中设置了下规格结构35，该下规格结构在横截面中构造为U形，用于导引并且输送所转交的纵轴向输送的由过滤嘴分段构成的组。现在在所述推入装置30中比如设置了粒料装填装置38，借助于该粒料装填装置可以将粒料比如碳活性过滤粒料加入到所述空隙中。此外，在所述推入装置30中设置了具有包裹材料37的卷筒36，所述包裹材料用于包裹过滤材料或者说作为条输送的过滤嘴分段。这种过滤材料比如作为额外的包裹材料来设置，所述额外的包裹材料则作为常见的过滤嘴包裹材料的补充来围绕着过滤条来卷绕。所述常见的未示出的包裹材料通常在卷筒中存放在所述过滤条机的卷筒支架43上并且相应地在所述规格装置42中围绕着过滤条来卷绕。在该实施例中，由此将两种包裹材料围绕着过滤条来卷绕。这里也可以设置其它的功能。

所述转向滚筒59与所述放入滚筒60之间的虚线用于示出，过滤嘴分段的输送从横轴向的输送在那里转变为纵轴向的输送。

图3示意性地以三维的图示出了按本发明的具有供给单元31和过程单元32的推入装置30。可以看出，所述推入装置30构造为两个相连接的柜子模块的形式。在此设置了相应的壳体，所述壳体将所述供给单元31及所述过程单元32包围。所述壳体具有侧壁64和65以及对于所述供给单元31未示出的背面并且在所述操作侧21上对于所述过程单元32来说设置了具有观察窗67的防护罩66。所述防护罩66及观察窗67比如可以构造为门并且尤其可以向上翻（aufgeschwungen）。所述供给单元31具有底板63，该底板一直延伸到所述过程单元32的下面。所述供给单元31在垫脚61上支承在地面上。所述过程单元32在其底部上具有滑轮62，用于如在图3中示出的一样更好地输送到装配的位置中。所述供给单元31及过程单元32彼此固定在安装元件68上。在该实施例中，可以很容易地使所述过程单元32与供给单元31对齐，因为彼此间的相对的高度不必通过共同的底板63来进行特别的调整。

图4示出了图3的推入装置30的处于未装配的状态中的情况。为了使所述过程单元32离开所述供给单元31，首先设置了滚动槽70和70’，借助于所述滚动槽可以使所述过程单元32离开所述供给单元31。此外设置了滚动轨71和71’，所述滚动轨稍许向下朝所述底板63的位置倾斜，用于设置向下倾斜的斜坡，所述向下倾斜的斜坡朝离开所述供给单元31的方向向下倾斜。为了所述过程单元32不会不受控制地运动，在所述过程单元32的底板的下方设置了相应的制动元件。为了能够实现向下倾斜的斜坡，所述垫脚61’设置稍许短于所述垫脚61。所述滚动轨71和71’固定在所述底板上63的端面或者说操作侧上。

所述滚动轨71和71’的向下倾斜度为1%到2%。所述过程单元32的制动比如可以通过有弹性的塑料元件来设置。

图5a）示意性地示出了图4的供给单元31的三维的图示，不过对于该图示来说已经移走侧壁64。可以看出，在所述供给单元31上设置了开关柜76，该开关柜为线路或者说线缆的可靠的连接而设置了相应的连接汇流排77、77’和77’’。

图5b）示意性地以三维的图示示出了一个过程单元32，对于该过程单元来说已经移走了侧壁65。可以看出，所述过程单元32划分为操作区域74和供给区域75。分开通过垂直的隔板72来进行。其它设置在所述过程单元32中的功能元件没有示出。它们可以是用于驱动滚筒或者辊子的马达，所述马达比如可以安装在所述隔板72上并且伸展到所述供给区域75中，其中相应的旋转轴线穿过所述隔板72来伸展并且所述滚筒或者辊子而后布置在所述操作区域74中。也可以设置处于操作区域74中的规格装置并且设置粒料输入装置、丝线输入装置和胶囊插入装置。所述操作区域74也可以用作储备容器，用于比如接纳卷筒或者卷筒更换器。

此外，如在图5b）中示出的一样，可以设置一个用于所述滚动轨71和71’的支架，以便这些滚动轨总是留在所述过程单元32上，用于由此能够实现快速的安装和拆卸。为此可以在相应的侧壁65或者顶盖中设置活门。

图6示意性地以三维的图示示出了通过所述供给单元31对所述过程单元32进行供给的情况。在此设置了相应的用于所述驱动装置的线路。这方面的电缆用附图标记83来表示。这些电缆从连接汇流排77、77’和77’’通到驱动接动78、78’和78’’。从所述连接汇流排77、77’和77’’，相应的电缆83’通到所述开关柜76中。此外示意性地通过虚线示出了数据线缆81，该数据线缆能够在所述过程单元32与所述供给单元31之间实现输入/输出连接。所述数据线缆81通到电子的接口80中。此外设置了压缩空气软管82，该压缩空气软管通到阀装置79中。所述阀装置79也可以布置在所述供给单元31中并且而后一根或者多根压缩空气软管82从所述阀装置79通到所述过程单元32中。

在更换所述过程单元32时分开所述用于驱动装置的线路、所述压缩空气管路以及所述用于机器控制系统的线路以及其它的线路。所述分开部位在此可以在所述供给单元31上或者说里或者在所述过程单元32上或里。所述线路而后留在另一个单元中。

所述开口73用于穿引过滤条或者说过滤材料。

在图6中示出的同样也在图4和5b）中示出的滚动轨71、71’包括支承在相应的轨道上的辊子。辊子也相应地支承在所述滚动槽70和70’中。

图7示出了推入装置30的另一种按本发明的实施方式。该推入装置也具有供给单元31和过程单元32。在这种情况下，所述供给单元31的底板63与该供给单元31的壁体64齐平地终止。所述过程单元32支承在辊子62上，所述辊子的高度能够调节。相应地，所述垫脚61也可以在高度方面调节，以便能够实现所述推入装置30的精确的调整。在这种实施例中，所述过程单元32具有底板63’，该底板也与所述侧壁65齐平。在这些图示中，所述过程单元32的防护罩没有示出。当然也可以设置这些防护罩。

在图8a）和8b）中彼此分开地示出了所述供给单元31和过程单元32。所述两个单元31和32的连接比如通过安装元件68来进行。所述安装元件可以是止动件或者螺纹连接或者其它的连接。

图9a）和9b）以示意性的三维的图示示出了相应的供给单元31和过程单元32，所述供给单元和过程单元在装配在一起的情况下形成推入装置30。与所示出的推入装置相比较，所述供给单元31的底板63设置用于接纳或者说支承所述过程单元32。在所述底板63中设置了相应的凹部，该凹部与布置在所述过程单元32的底板63’下方的板形状互补并且在图9b）中看不出。在所述过程单元32上设置了相应的能够翻转的运输辊84并且设置了夹紧轨85，借助于所述夹紧轨可以夹紧所述底板63的伸出的舌片。由此可以在所述过程单元32的下面的区域中稳定地与所述供给单元固定在一起。所述能够翻转的运输辊84可以在安装或者说装配时翻转开来，使得所述过程单元32可以下降到所述供给单元31上。

图10示出了另一种推入装置30的示意性的三维的图示，对于该推入装置来说所述供给单元31的侧壁64一直伸展到所述过程单元32中。所述过程单元32由此集成到所述供给单元31中。在这种情况下，所述过程单元32包括底板63’以及垂直的隔板72。在这里也还可以设置防护罩。为进行安装，借助于叉车86来运送所述过程单元32并且使其下降到所述底板63上，并且相应地而后将所述隔板72与所述侧壁64连接起来并且将所述底板63’与所述底板63连接起来。在这种实施例中也没有示出其它的用于对过滤材料或者说过滤条进行处理或者说加工的过程元件或者说元件或者机构。

图11a示意性地以三维的图示示出了图10的供给单元并且图11b示意性地以三维的图示示出了按本发明的过程单元，该过程单元刚好被输送并且相当于图10的过程单元。尤其可以看出所述过程单元31的底板63’以及安装在其上面的隔板72。

图12示意性以三维的图示并且以拉开的状态示出了按本发明的推入装置，该推入装置包括供给单元31和过程单元32。为了将所述过程单元安装到所述供给单元上并且将其拆下，为了进行简化的操作而设置了两个拉手99和滑轮62，借助于所述滑轮可以使所述过程单元32不太费力地在地面96上滚动。为了在安装时能够实现简单而精确的调整并且有针对性地使所述过程单元32运动到所述供给单元31的上或里或旁边，在所述供给单元31的侧壁中设置了导轨93。在所述过程单元32的这里被遮盖因而未示出的相应的壁体上设置了与所述导轨相配的槽。此外，为了进行简化而精确的安装，设置了倾斜的平面95或者说安装斜坡，在图13中还能够再次更加精楚地看出所述安装斜坡。这里也结合图13对所述安装斜坡的功能进行解释。此外，在所述供给单元31上设置了一根或者多根接收销94，所述接收销与形状互补的空部或者比如与设置在所述过程单元32的壁体上的支撑夹相对应。

作为特点这里还要说明，设置了一个补充开关柜87，该补充开关柜可以控制或者说驱动所述过程单元32的特殊的功能。因此比如可以通过所述补充开关柜87来驱动用于泵108的马达驱动装置105，借助于所述泵从水箱89中比如将水抽送到喷洒装置107中。所述补充开关柜87安装在支撑框架88上并且从所述过程单元32中向后也就是说朝背面22伸出。在安装的状态中，而后所述补充开关柜87处于所述供给单元31的背面22上。这具有巨大的优点，即操作人员可以从背面22十分容易并且不太费力地在基础开关柜或者说设置在所述供给单元31中的开关柜与所述补充开关柜87之间设置电气的连接。

图13示意性地以剖面并且更确切地说以安装的状态示出了按本发明的推入装置的截取部分。这里所述过程单元32与所述供给单元31相连接，并且更确切地说如此相连接，使得所述过程单元32的底板63’处于所述供给单元31的底板63的上方。用一个箭头示出了安装方向90。尤其可以看出，通过一个与所述过程单元32的支承元件97处于作用连接之中的倾斜的平面95的设置，所述滑轮62不再与地面96接触。所述也可以理解为安装斜坡的倾斜的平面如此构成，使得其朝操作侧21具有比沿安装方向90低的支承高度。所述倾斜的平面95可以由产生微小的摩擦阻力的材料构成。相应地所述支承元件97优选由较少与所述倾斜的平面95的材料摩擦的材料构成，用于简化安装和拆卸。在这方面比如金属是合适的。所述支承元件97而后安放在所述倾斜的平面95上。

图14示意性地以三维的图示示出了按本发明的过程单元32的另一种版本。这里设置了安装框架101，该安装框架设置了统一的安装栅距。因此比如在所述基础框架101中并且更确切地说在所述构成过程单元32的基础框架的整个垂直的延伸范围内设置了钻孔或者螺丝孔，所述钻孔或者螺丝孔具有均匀的间距比如4.5cm。在所述基础框架上安装了安装板或者说功能板103、103’，所述安装板或者说功能板代表着相应的模块化的功能单元。在图14中在上面示出的功能板103或者说模块化的功能单元包括三个用于过滤嘴长丝的转向辊并且此外示意性示出压制装置105，借助于该压制装置可以对包裹材料带进行压制。此外设置了干燥装置106。另一个功能单元或者说另一块功能板103’布置在所述第一功能板103的下方并且比如具有喷洒装置107。

在这两块功能板103和103’的下方，比如还可以接纳并且安装另一块功能板或者说另一个模块化的功能单元，比如包裹材料带输送功能单元。为了简化所述模块化的功能单元或者说功能板103、103’的安装和拆卸，设置了丝杠102，借助于该丝杠可以调节所述功能板103、103’的高度。

作为替代方案，这里可以取代具有形成所述栅距并且属于安装框架101的钻孔或者说螺纹的板条而分别在左边和右边设置槽，相应的连接元件可以加入到所述槽中。由此可以进行无级的高度调节。通过所述按本发明的功能板或者说模块化的功能单元，可以很有效并且很快地实现所述过程单元的不同的功能。

通过所述按本发明的变型方案可以进行十分多变的过滤嘴制造。尤其这样可以很短暂地并且很有效地并且很快地制造不同的过滤嘴。对于所述不同的过滤嘴来说以往有必要在所述过滤条机或者说过滤嘴制造机上进行若干改装措施。所述推入装置在此布置在一个区域中，该区域处于过滤嘴长丝处理机或者说过滤嘴分段装配机与过滤条机之间。在所述推入装置的区域中纵轴向输送所述过滤材料或者说过滤条。可以沿输送方向先后设置一个或者多个推入装置，所述推入装置划分为相应的两个单元，也就是一个供给单元以及一个第二单元也就是可以更换的过程单元，其中所述供给单元也在所述推入装置应该实现的功能更换时留在相应的机器之间的位置上。这一点十分有效并且快速地进行，从而尤其也可以以合理的成本来制造较小批次的不同的过滤嘴。

所有提到的特征，也包括仅仅从附图中得知的特征以及单个的在与其它的特征的组合中公开的特征都单独地并且在组合中视为对本发明来说重要的特征。按本发明的实施方式可以通过各个特征或者多个特征的组合来实现。所述推入装置30以及由此相应的过程单元32不仅可以设计用于单条机而且可以设计用于多条机。

附图标记列表：

10 过滤嘴长丝包

11 过滤嘴长丝带

20 过滤嘴长丝处理机

21 操作侧

22 背面

30 推入装置

31 供给单元

32 过程单元

33 香丝

34 辊子

35 下规格结构

36 卷筒

37 包裹材料

38 粒料装填装置

40 过滤条机

41 入口漏斗

42 规格装置

43 卷筒支架

50 过滤嘴分段装配机

51-55 独立的功能单元

56 能量供应部

57 转交装置

58 输送滚筒

59 转向滚筒

60 放入滚筒

61、61’ 垫脚

62 滑轮

63、63’ 底板

64 侧壁

65 侧壁

66 防护罩

67 观察窗

68 安装元件

70、70’ 滚动槽

71、71’ 滚动轨

72 隔板

73 开口

74 操作区域

75 供给区域

76 开关柜

77、77’、77’’ 连接汇流排

78、78’、78’’ 驱动装置接头

79 阀装置

80 电子的接口

81 数据线缆

82 压缩空气软管

83、83’ 电缆

84 能够翻转的运输辊

85 夹紧轨

86 叉车

87 补充开关柜

88 支撑框架

89 水箱

90 安装方向

91 第一侧

92 第二侧

93 导轨

94 接收销

95 倾斜的平面

96 地面

97 支承元件

99 拉手

100 输送方向

101 安装框架

102 丝杠

103、103’ 功能板

104 螺纹连接

105 压制装置

106 干燥装置

107 喷洒装置

108 泵

Claims (21)

1.烟草加工业的过滤嘴制造机，具有过滤条机（40）和过滤嘴长丝处理机（20）或者用于多分段过滤嘴的过滤嘴分段装配机（50），其特征在于，设置了推入装置（30），该推入装置安装到所述过滤条机（40）与所述过滤嘴长丝处理机（20）之间或者所述过滤条机（40）与所述过滤嘴分段装配机（50）之间，其中，所述推入装置（30）包括供给单元（31）和过程单元（32），其中，所述过程单元（32）能够与所述供给单元（31）以能够松开的方式相连接。

2.按权利要求1所述的过滤嘴制造机，其特征在于，所述过滤条机（40）在所述推入装置（30）的一侧（91）上与所述推入装置（30）相连接并且所述过滤嘴长丝处理机（20）或者所述过滤嘴分段装配机（50）在所述推入装置（30）的对置的一侧（92）上与所述推入装置（30）相连接。

3.按权利要求2所述的过滤嘴制造机，其特征在于，所述过滤嘴制造机具有操作侧（21）和背面（22），其中，所述供给单元（31）朝背面（22）定向并且所述过程单元（32）朝操作侧（21）定向。

4.按权利要求3所述的过滤嘴制造机，其特征在于，所述过程单元（32）能够从所述操作侧（21）用其它的过程单元（32）来更换。

5.按权利要求3所述的过滤嘴制造机，其特征在于，所述供给单元（31）设置了用于供给所述过程单元（32）的接口（78、78’、78’’、79、80），其中，所述接口具有电气的接头（78、78’、78’’）、压缩空气接头（79）、冷却介质接头和/或控制技术上的接头（80）。

6.按权利要求1所述的过滤嘴制造机，其特征在于，所述供给单元（31）已经接纳了开关柜（76）。

7.按权利要求6所述的过滤嘴制造机，其特征在于，补充开关柜（87）接纳在所述过程单元（32）中。

8.按权利要求1所述的过滤嘴制造机，其特征在于，所述过程单元（32）设有用于对纵轴向输送的过滤条或者纵轴向输送的过滤嘴分段进行加工的机构（33-38）。

9.按权利要求1所述的过滤嘴制造机，其特征在于，所述过程单元（32）具有竖直的将操作区域（74）和供给区域（75）分开的隔板（72）。

10.按权利要求1所述的过滤嘴制造机，其特征在于，所述供给单元（31）具有水平的底板（63），所述过程单元（32）平放地布置在所述底板（63）上。

11.按权利要求10所述的过滤嘴制造机，其特征在于，为了将所述过程单元（32）安装到所述供给单元（31）上，所述供给单元（31）的水平的底板（63）和/或所述过程单元（32）的水平的底板（63’）在朝向相应另外单元（31、32）的一侧上设有倾斜的平面（95），该平面与相应另外单元（31、32）的支承元件（97）处于直接的作用连接之中。

12.按权利要求1所述的过滤嘴制造机，其特征在于，为了将所述过程单元（32）安装到所述供给单元（31）上而设置了至少一个能够安置到所述供给单元（31）和/或所述过程单元（32）上的转送装置（71、71’），借助于所述转送装置所述过程单元（32）能够在得到导引的情况下运动到所述供给单元（31）上。

13.按权利要求3所述的过滤嘴制造机，其特征在于，所述过程单元（32）至少朝所述操作侧（21）得到防护。

14.按权利要求1所述的过滤嘴制造机，其特征在于，所述供给单元（31）和/或所述过程单元（32）构造为模块。

15.按权利要求1所述的过滤嘴制造机，其特征在于，所述过程单元（32）具有基础框架（101），其中，至少一个模块化的功能单元（103、103’）能够安装到所述基础框架（101）上。

16.按权利要求15所述的过滤嘴制造机，其特征在于，为了将所述功能单元（103、103’）安装在所述基础框架（101）上而设置了统一的安装栅柜或者一条连贯的槽。

17.按权利要求1所述的过滤嘴制造机，其特征在于，所述供给单元（31）和/或所述过程单元（32）构造为能够彼此相连接的柜子。

18.按权利要求1所述的过滤嘴制造机，其特征在于，所述过程单元（32）包括识别特征，借助于所述识别特征所述供给单元（31）规定了所述过程单元（32）的明确的识别和所述过程单元（32）的相应的触发。

19.按权利要求18所述的过滤嘴制造机，其特征在于，所述识别特征是编码。

20.按权利要求1所述的过滤嘴制造机，其特征在于，至少两个推入装置（30）沿有待在所述过滤条机（40）中输送的过滤条的输送方向（100）先后布置。

21.推入装置（30），用在按权利要求1到20中任一项所述的过滤嘴制造机中。