KR102155456B1 - 담배 가공 산업의 필터 제조 기계 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 필터 스트랜드 기계(40) 및 필터 토우 처리 기계(20) 또는 멀티 세그먼트 필터용 필터 세그먼트 조립 기계(50)를 포함하는 담배 가공 산업의 필터 제조 기계에 관한 것이다. 본 발명에 따른 필터 제조 기계는 상기 필터 스트랜드 기계(40)와 상기 필터 토우 처리 기계(20) 또는 상기 필터 스트랜드 기계(40)와 상기 필터 세그먼트 조립 기계(50) 사이에 장착된 삽입 장치(30)가 제공되고, 상기 삽입 장치(30)는 공급 유닛(31) 및 프로세스 유닛(32)을 포함하고, 상기 프로세스 유닛(32)은 상기 공급 유닛(31)과 풀릴 수 있게 결합될 수 있는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 필터 스트랜드 기계 및 필터 토우((tow) 처리 기계 또는 멀티 세그먼트 필터용 필터 세그먼트 조립 기계를 포함하는 담배 가공 산업의 필터 제조 기계에 관한 것이다.
필터 제조 기계는 충분히 공지되어 있다. 예컨대 EP 1 625 799 B1은 전체적으로 필터 제조 기계를 제공하기 위해 필터 스트랜드 기계 및 필터 토우 처리 기계가 서로 연결된 담배 가공 산업의 필터 제조 기계를 개시한다. 이 경우, 필터 토우가 필터 토우 볼로부터 벗겨져서 필터 처리 기계 내에서 처리되며, 예컨대 스트레칭되고 트리아세틴으로 분무된 다음 필터 스트랜드 기계로 전달되고 거기서 필터 스트랜드를 형성한다. 상기 필터 스트랜드는 예컨대 래핑 재료로 래핑된다. 끝에서, 필터 바아가 상기 필터 스트랜드로부터 절단된다.
또한, 멀티 세그먼트 필터를 제조할 수 있는 필터 제조 기계가 공지되어 있다. 이에 대해, 예컨대 EP 1 427 299 B1이 참고되는데, 이 유럽 공보에서는 모듈로서 형성되며 전체적으로 필터 세그먼트 조립 기계 또는 필터 제조 기계의 일부를 형성하는 다수의 독자적인 기능 유닛들에 의해 필터 세그먼트들이 조립되고, 상기 필터 세그먼트들은 조립시 횡축 방향으로 이송된 다음, 전달 장치에 의해 종축 방향 이송 운동으로 바뀜으로써, 스트랜드 기계의 스트랜드 내로 운반된다. 스트랜드 기계 내에서 종축 이송 방향으로 스트랜드가 안내되고 래핑 재료로 래핑된 다음, 상응하는 필터 바아로 절단된다. EP 1 427 299 B1에 따른 멀티 세그먼트 필터 제조는 매우 플렉시블하며, 이는 EP 1 625 799 B1에 따른 필터 제조 기계에서는 제한적으로만 나타난다.
본 발명의 과제는 공지된 필터 제조 기계를 더 플렉시블하게 형성하는 것이고, 특히 한 종류 필터의 제조로부터 다른 종류 필터의 제조로의 전환이 신속하게 이루어져야 한다.
상기 과제는 필터 스트랜드 기계 및 필터 토우 처리 기계 또는 멀티 세그먼트 필터용 필터 세그먼트 조립 기계를 포함하는 담배 가공 산업의 필터 제조 기계로서, 필터 스트랜드 기계와 필터 토우 처리 기계 또는 필터 스트랜드 기계와 필터 세그먼트 조립 기계 사이에 장착된 삽입 장치가 제공되고, 상기 삽입 장치는 공급 유닛 및 프로세스 유닛을 포함하고, 상기 프로세스 유닛은 상기 공급 유닛과 풀릴 수 있게 결합될 수 있는, 필터 제조 기계에 의해 달성된다.
상기 본 발명에 따른 조치에 의해, 필터 제조가 지금까지보다 더 플레시블하게 이루어질 수 있는데, 그 이유는 삽입 장치에 의해 필터 재료가 매우 가변적으로 가공되거나 또는 처리될 수 있기 때문이다. 삽입 장치의 제공에 의해, 상이한 가공 및 처리 프로세스들이 제공될 수 있고, 각각의 프로세스 유닛을 다른 프로세스 유닛으로 교체함으로써, 다른 방식의 처리 또는 가공이 가능해진다. 이 경우, 한 종류 필터 제조로부터 다른 종류 필터 제조로의 교체가 매우 신속하게 이루어질 수 있어서, 필터 교체가 매우 효율적으로 이루어질 수 있다.
예컨대, 필터 토우 재료로부터 필터의 제조시, 즉 필터 스트랜드 기계 및 필터 토우 처리 기계를 포함하는 필터 제조 기계에서, 필터 토우 처리 기계와 필터 스트랜드 기계 사이에 삽입 장치가 제공되고, 상기 삽입 장치는 프로세스 유닛을 포함하며, 상기 프로세스 유닛은 아로마 처리된 섬유를 필터 토우 재료의 종축 이송 방향으로 필터 토우 재료 내로 삽입한다.
예컨대 다른 필터, 즉 아로마 섬유 없는 필터, 예컨대 액체로 채워진 캡슐이 삽입된 필터 토우로 이루어진 필터를 제조하기 위해, 캡슐 디포지터를 포함하는 프로세스 유닛이 삽입될 수 있다. 이 경우, 프로세스 유닛만이 교체되면 된다. 공급 유닛은 필터 스트랜드 기계와 필터 토우 처리 기계 사이에 유지될 수 있다. 프로세스 유닛의 상기 교체시 어떤 조치가 취해지는지가 이하에서 상세히 설명된다. 필터 스트랜드 기계와 필터 세그먼트 조립 기계를 포함하는 필터 제조 기계에는 프로세스 유닛을 포함하는 삽입 장치가 제공될 수 있고, 상기 프로세스 유닛에 의해 예컨대 그래뉼이 종축 방향으로 이송되는 필터 세그먼트들 사이의 갭 내로 채워질 수 있다.
종축 방향 이송은 본 발명의 범주에서 특히 제조될 필터의 종축을 따른 이송을 의미한다.
바람직하게는 필터 스트랜드 기계가 삽입 장치의 하나의 면에서 삽입 장치와 연결되고, 필터 토우 처리 기계 또는 필터 세그먼트 조립 기계가 삽입 장치의 상기 하나의 면에 대한 반대쪽 면에서 삽입 장치와 연결된다. 이는 바람직하게는, 이송 방향으로 먼저 필터 토우 처리 기계 또는 필터 세그먼트 조립 기계, 그에 후속해서 삽입 장치 및 그에 후속해서 필터 스트랜드 기계를 포함하는, 필터 스트랜드 기계의 부재들의 선형 배치이다.
필터 제조 기계가 조작면 및 후면을 포함하는 것이 특히 바람직하고, 이 경우 공급 유닛은 후면에 대해 정렬되고, 프로세스 유닛은 조작면에 대해 정렬된다. 조작면은 후면에 대해 마주 놓인다. 이 경우, 프로세스 유닛의 교체는 특히 간단히 이루어질 수 있는 한편, 공급 유닛은 필터 제조 기계 내에서 다른 기계와 연결된 채로 유지된다. 공급 유닛이 필터 제조 기계의 후면과 일직선으로 배치되는 것이 특히 바람직하다. 또한, 프로세스 유닛이 조작면을 향해 필터 제조 기계의 조작면과 일직선으로 배치되는 것이 바람직하다.
프로세스 유닛이 조작면으로부터 다른 프로세스 유닛과 교체될 수 있는 것이 바람직하다. 이를 위해, 예컨대 프로세스 유닛이 공급 유닛 및 경우에 따라 상기 면에 배치된 기계, 즉 이송 방향으로 하류에 배치된 필터 스트랜드 기계 및 상류에 배치된 필터 토우 처리 기계 또는 필터 세그먼트 조립 기계로부터 분리될 수 있고 조작면을 향해 빼내질 수 있다.
바람직하게는 공급 유닛이 프로세스 유닛에 공급을 위한 인터페이스들을 포함하고, 상기 인터페이스들은 전기 접속부, 압축 공기 접속부, 냉각제 접속부 및/또는 제어 기술적 접속부를 포함한다. 이로 인해, 프로세스 유닛과 공급 유닛의 접속이 매우 효율적으로 신속히 이루어질 수 있으므로, 모든 소정 프로세스들이 낮은 비용으로 가능해지고, 특히 프로세스 유닛의 상응하는 장착이 매우 신속히 이루어질 수 있다. 이를 위해, 예컨대 프로세스 유닛이 프로세스 유닛 내에 영구적으로 배치된 전기 케이블을 포함하고, 상기 전기 케이블에 의해 공급 유닛에 대한 전기 접속이 간단하고 신속히 실시될 수 있다. 이 경우, 케이블들이 사라질 수 없다. 따라서, 케이블이 항상 필요한 곳에 있다. 상응하게, 압축 공기 튜브들 또는 하나의 압축 공기 튜브, 냉각제 접속부 및/또는 제어 기술적 접속부, 예컨대 버스 시스템, 또는 안전 기술적 접속부가 제공될 수 있고, 특히 상응하는 튜브들 또는 케이블들이 프로세스 유닛 내에 영구적으로 지지될 수 있다.
바람직하게는 각각의 프로세스 유닛이 코딩됨으로써, 제어 기술적 접속부들 또는 제어 기술적 접속부를 통한 프로세스 유닛의 접속시 상기 코딩이 기계 제어부로 송신될 수 있어서, 기계 제어부가 상기 특별한 프로세스 유닛에 의해 필터 제조 기계의 초기화 동작을 자동으로 제공하고, 그 결과 상기 프로세스 유닛에 의해 가능한 프로세스들이 자동으로 실시될 수 있다. 상기 코딩에 의해, 대안적으로 또는 추가로 공급 유닛이 프로세스 유닛에 정확한 공급을 제공하고, 예컨대 미리 정해질 수 있는 압력을 설정하고, 미리 정해질 수 있는 제어 신호를 송신하고 및/또는 모터에 공급하기 위해 미리 정해질 수 있는 전압을 제공한다.
바람직하게는 공급 유닛이 컨트롤 박스를 수용한다. 완전한, 특히 완전히 보호되는, 특히 외벽들을 갖는 컨트롤 박스의 제공에 의해, 프로세스 유닛 또는 프로세스 유닛들의 매우 확실한 접속 가능성 및 매우 확실한 교체 가능성이 주어진다.
바람직하게는 추가 컨트롤 박스가 프로세스 유닛에 수용된다. 추가 컨트롤 박스는 프로세스 유닛 내에 수용된 구동 장치 및 액추에이터에 전압을 공급하고 상응하게 제어하기 위해 사용된다. 또한, 예컨대 펌프들이 이를 통해 제어될 수 있다. 또한, 센서 및/또는 밸브 제어부가 추가 컨트롤 박스에 의해 제어되거나 공급받을 수 있다. 이는 베이스 컨트롤 박스에서, 즉 공급 유닛에 할당된 컨트롤 박스에 베이스 기능만이 주어지면 되는 한편, 프로세스 유닛 내에 수용되는 추가 컨트롤 박스는 특히 실시될 프로세스에 따라 조정될 수 있다는 장점을 갖는다. 따라서, 공급 유닛으로부터 프로세스 유닛의 제어 기능 및 기본 공급이 이루어지는 한편, 액추에이터들, 모터들, 밸브들 또는 밸브 제어부들 및/또는 센서들은 추가 컨트롤 박스에 의해 제어된다. 공급 유닛 내에 수용되는 컨트롤 박스는 통상 필터 제조 기계와의 통신을 수행한다.
추가 컨트롤 박스가 조작면의 반대쪽 면 상에서 프로세스 유닛으로부터 돌출하도록 배치되는 것이 특히 바람직하다. 추가 컨트롤 박스는 장착된 상태에서, 즉 프로세스 유닛이 공급 유닛과 함께 장착된 상태에서, 공급 유닛의 후면 상에 배치되거나 접근 가능함으로써, 예컨대 컨트롤 박스와 추가 컨트롤 박스의 전기 접속이 조작자에 의해 매우 간단히 이루어질 수 있다. 이는 장착시 많은 시간을 절감한다.
바람직하게는 프로세스 유닛에 종축 방향으로 이송된 필터 스트랜드 또는 종축 방향으로 이송된 필터 세그먼트들의 가공 수단이 제공된다.
바람직하게 프로세스 유닛이 조작 영역과 공급 영역을 분리하는 수직 분리 벽을 포함하면, 프로세스 유닛의 지지시 공급 영역의 부재들이 필터 제조 기계로부터 분리되어 오염되는 것이 효과적으로 방지될 수 있다. 분리 벽은 바람직하게 후면 도는 조작면에 대해 평행하게 배치된다.
프로세스 유닛이 배치된 수평 베이스 플레이트를 공급 유닛이 포함하면, 프로세스 유닛과 공급 유닛의 매우 간단하고 효과적인 조절이 가능하다.
바람직하게는 공급 유닛에 프로세스 유닛의 장착을 위해 공급 유닛의 수평 베이스 플레이트 및/또는 프로세스 유닛의 수평 베이스 플레이트가 각각 다른 유닛을 향한 면에 경사진 평면을 가지며, 상기 경사진 평면은 각각 다른 유닛의 지지 부재와 직접 작용 연결된다. 직접 작용 연결은 특히 장착시 및 바람직하게는 장착된 상태에서도 지지 부재가 경사진 평면 상에 놓이거나, 또는 경사진 평면과 접촉하는 것을 의미한다. "경사진 평면"은 특히 장착 램프를 의미할 수 있다. 이는 공급 유닛과 프로세스 유닛의 간단한 장착의 장점을 갖는다. 또한, 상기 경사진 평면은 생산 작업장의 바닥 상에서 프로세스 유닛의 간단한 운반을 위해 사용되는, 예컨대 프로세스 유닛의 운반 롤러를 장착 후에 바닥으로부터 분리하기 위해 사용됨으로써, 공급 유닛에 대한 프로세스 유닛의 정확한 위치 설정이 가능하다.
이러한 정확한 위치 설정은 측면으로 공급 유닛 또는 프로세스 유닛의 적어도 하나의 측벽에 가이드 레일이 제공됨으로써 촉진된다. 또한, 예컨대 프로세스 유닛에 대해 정렬된 또는 배치된, 공급 유닛의 한 지점에 위치 결정 볼트가 제공될 수 있다. 상기 위치 결정 볼트는 프로세스 유닛의 수용 리세스에 대해 형태 상보적이다. 물론, 이는 역으로 제공될 수도 있다. 즉, 위치 결정 볼트가 프로세스 유닛에 제공되고, 특히 공급 유닛에 대해 정렬되거나 배치되고, 상기 위치 결정 볼트는 장착된 상태에서 공급 유닛의 수용부 내로 끼워질 수 있다.
공급 유닛에 프로세스 유닛을 장착하기 위해 공급 유닛 및/또는 프로세스 유닛에 장착 가능한 적어도 하나의 운반 장치가 제공되고, 상기 운반 장치에 의해 프로세스 유닛이 공급 유닛으로 안내되어 이동될 수 있는 경우, 프로세스 유닛의 장착이 특히 확실하다. 상기 운반 장치는 예컨대 트랙일 수 있고, 상기 트랙 상에서 프로세스 유닛이 슬라이딩 방식으로 공급 유닛의 방향으로 이동될 수 있다. 바람직하게, 상응하는 가이드들이 제공될 수 있다.
프로세스 유닛은 적어도 조작면을 향해 보호되는 것이 바람직하다.
또한, 바람직하게는 공급 유닛 및/또는 프로세스 유닛이 모듈로서 형성되고, 특히 프로세스 유닛이 모듈로서 형성된다. 이로 인해, 프로세스 유닛들의 매우 신속하고 효과적인 교체 가능성이 주어진다. 이 경우, 바람직하게는 프로세스 유닛이 모듈이거나 또는 공급 유닛이 모듈이다.
프로세스 유닛이 베이스 프레임을 포함하면, 필터 제조 기계가 더 가변적이다. 베이스 프레임에는 적어도 하나의 모듈식 기능 유닛이 장착될 수 있거나 또는 장착된다. 이로 인해, 프로세스 유닛은 매우 신속하게 변화될 수 있다. 예컨대, 플레이트 상에 장착되며 엠보싱 장치 및 후속 건조 구간으로 보완된 필터 토우 이송 롤러를 포함하는 모듈식 기능 유닛이 제공될 수 있다. 다른 모듈식 기능 유닛은 플레이트 상에 장착된 스프레잉 챔버일 수 있다.
바람직하게는 동일한 폭을 가진 장착 플레이트들 또는 기능 플레이트들이 형성됨으로써, 이들이 간단한 방식으로 베이스 프레임 상에 층층이 장착될 수 있다. 베이스 프레임 상에 기능 유닛을 장착하기 위해 균일한 장착 그리드 눈금이 제공되면, 프로세스 유닛이 특히 간단하고 효과적이다. 이를 위해, 예컨대 베이스 프레임의 면들에 균일한 간격으로 나사산이 제공될 수 있거나 또는 각각의 기능 유닛과 베이스 프레임의 효과적인 나사 결합을 가능하게 하는 보어들이 제공될 수 있다. 기능 유닛들의 확실한 장착 및 분해가 가능하도록 하기 위해, 바람직하게는 높이 조절 가능한 부재, 예컨대 스핀들이 제공되고, 상기 스핀들은 맨 밑에 배치된 기능 유닛 또는 기능 유닛의 장착 플레이트에 작용한다.
공급 유닛 및/또는 프로세스 유닛이 서로 결합 가능한 캐비닛으로서 형성되면, 필터 제조 기계 내로 삽입 장치의 매우 신속한 장착이 가능하고, 특히 공급 유닛 및 경우에 따라 상류에 및 하류에 있는 기계에 프로세스 유닛의 신속한 장착이 가능하다.
바람직하게는 프로세스 유닛이 식별 특징부, 특히 코딩을 갖고, 상기 식별 특징부에 의해 공급 유닛은 프로세스 유닛을 명확히 검출하고 프로세스 유닛을 상응하게 제어한다. 이러한 식별 특징부는 프로세스 유닛 내에 제공된 예컨대 RFID-트랜스폰더일 수 있다. 공급 유닛 내에 제공된 RFID-판독 장치는 프로세스 유닛의 RFID-트랜스폰더를 판독할 수 있고, 상기 판독에 의해 어떤 프로세스 유닛이 주어지는지가 명확히 검출될 수 있다. 이에 대한 대안으로서, 물론 다른 식별 특징부, 예컨대 공급 유닛 내에 배치된 카메라에 의해 검출되어 상응하게 평가되는 바아 코드 또는 다른 통상의 코딩이 제공될 수 있다. 각각의 프로세스 유닛의 각각의 기능 유닛들이 각각 상응하는 식별 특징부, 예컨대 RFID-트랜스폰더 또는 바아 코드 등을 포함하는 것이 특히 바람직하다. 이 경우, 공급 유닛은 프로세스 유닛 내에 어떤 기능들, 어떤 액추에이터들, 어떤 밸브들 등이 있는지 그리고 이들을 상응하게 제어할 수 있는지 또는 이들에게 필요한 전압을 공급할 수 있는지를 안다. 또한, 예컨대 전기 전도성 핀에 의한 전기 기계식 콘택팅이 식별 특징부로서 제공될 수 있고, 상기 핀은 프로세스 유닛에 따라 상이하게 배치됨으로써 장착된 상태에서 공급 유닛 내의 상응하는 콘택면과 콘택팅되고, 그 결과 판독 가능성이 주어지거나 공급 유닛에 또는 스트랜드 기계에 프로세스 유닛의 정확한 할당이 주어진다.
하나의 삽입 장치가 제공될 수 있을 뿐만 아니라, 2개 이상의 삽입 장치가 제공될 수 있고, 이 삽입 장치들은 상응하게 차례로 배치되며 모두 필터 토우 처리 기계 또는 필터 세그먼트 제조 기계와 필터 스트랜드 기계 사이에 배치된다. 서로 맞춰진 길이 및 연결 지점을 가진 일종의 키트 시스템의 제공에 의해, 상응하는 삽입 장치 또는 삽입 장치들의 신속한 장착 및 교체 가능성이 주어진다.
본 발명의 범주에서, 삽입 장치의 공급 유닛은 프로세스 유닛 또는 바람직하게는 모든 가능한 프로세스 유닛에 공급을 위해, 즉 압축 공기의 공급을 위해, 전기 에너지의 공급을 위해, 전자 장치의 공급을 위해 또는 버스를 통해, 냉각액 또는 냉각제의 공급을 위해 필요한 부재들 및 경우에 따라 프로세스 유닛에 공급을 위한 다른 부재들을 포함한다. 이를 위해, 공급 유닛은 바람직하게는 모듈 방식으로 구성된다. 이는 각각의 프로세스 유닛들 또는 각각의 프로세스 유닛과의 연결을 위해 상응하는 연결 또는 플러그 위치들을 갖는다.
버스 또는 I/O 인터페이스가 바람직하게 코딩됨으로써, 특히 공급 유닛은 어떤 프로세스 유닛이 공급 유닛과 결합되어 있고 정확한 초기화 및 공급 소프트웨어가 시작되는지를 검출한다. 따라서, 접속 케이블이 필요한 장소에, 즉 바람직하게는 프로세스 유닛의 상응하는 인터페이스에 배치된다. 대안으로서, 케이블이 컨트롤 박스 내에 또는 상에 제공될 수 있다. 물론, 이 경우 모든 가능한 프로세스 유닛에 공급을 하기 위해서는 경우에 따라 많은 케이블이 제공되어야 한다. 이때 사용되지 않은 케이블들은 컨트롤 박스 내에 또는 상에 상응하게 보호된 상태로 지지된다.
본 발명의 범주에서 컨트롤 박스는 안전 기술, 상응하는 제어 유닛, 버스 시스템, 기계 제어부와의 접속부 및 경우에 따라 수냉을 위한 부재 또는 냉각 장치용 제어 장치 또는 압축 공기 제어 장치에 전류를 공급하기 위한 부재들을 포함한다. 제공된 컨트롤 박스는 바람직하게는 폐쇄 가능하게 공급 유닛 내에 제공된다.
예컨대 필터 토우 처리 기계 또는 필터 세그먼트 조립 기계 및 필터 스트랜드 기계에 의해 제공되는 기능들과는 다른 기능이 충족될 필요가 없으면, 후속 처리 또는 가공이 이루어지지 않고, 전적으로 필터 토우 재료 또는 조립된 필터 세그먼트들을 종축 방향으로 계속 이송하는 프로세스 유닛이 제공될 수 있다.
프로세스 유닛 내의 다른 기능으로는, 캡슐의 삽입 또는 필터 토우 내로 섬유의 삽입이 언급될 수 있다. 이 경우, 상응하는 코일 및 교체 장치가 프로세스 유닛 내에 통합될 수 있다. 탄소 그래뉼이 속에 배치될 수 있다. 필터 토우가 착색되거나 또는 아로마 재료가 공급될 수 있다. 끝으로, 다른 래핑 종이가 필터 재료 둘레로 감겨짐으로써, 결국 필터 스트랜드 또는 길이 절단된 필터에 2개의 래핑 재료가 제공된다.
바람직하게는 적어도 2개의 삽입 장치가 필터 스트랜드 기계 내에서 이송될 필터 스트랜드의 이송 방향으로 차례로 배치된다.
바람직하게는 공급 유닛 또는 프로세스 유닛이 본 발명에 따른 필터 제조 기계 내에 사용하기 위해 제공된다.
본 발명의 다른 특징들은 본 발명에 따른 실시예의 설명 및 청구범위 및 첨부된 도면에 제시된다. 본 발명에 따른 실시예들은 개별 특징들 또는 다수의 특징들의 조합을 포함할 수 있다.
본 발명에 의해, 공지된 필터 제조 기계가 더 플렉시블하게 형성되고, 특히 한 종류의 필터 제조로부터 다른 종류의 필터 제조로의 전환이 신속하게 이루어진다.
본 발명이 이하에서 도면을 참고로 실시예로 설명되지만, 본 발명의 포괄적인 사상이 제한되는 것은 아니며, 텍스트에 상세히 설명되지 않은 모든 본 발명에 따른 세부 사항에 관련해서 도면이 참고된다.
도 1은 본 발명에 따른 필터 제조 기계의 개략적인 평면도.
도 2는 다른 본 발명에 따른 필터 제조 기계를 나타낸 개략도.
도 3은 조립된 상태에서 본 발명에 따른 삽입 장치의 개략적인 사시도.
도 4는 분리된 상태에서 도 3의 삽입 장치.
도 5a는 본 발명에 따른 공급 유닛의 부분 개방된 개략도.
도 5b는 개방되어 도시된 본 발명에 따른 프로세스 유닛의 개략적인 사시도.
도 6은 개방되어 도시된 프로세스 유닛과 공급 유닛과의 결합의 개략도.
도 7은 조립된 상태에서 다른 본 발명에 따른 삽입 장치의 개략적인 사시도.
도 8a는 도 7의 공급 유닛의 개략적인 사시도.
도 8b는 도 7의 프로세스 유닛의 개략적인 사시도.
도 9a는 다른 본 발명에 따른 공급 유닛의 개략적인 사시도.
도 9b는 도 9a 에 포함된 프로세스 유닛의 개략적인 사시도.
도 10은 장착시 조립된 형태의 다른 본 발명에 따른 삽입 장치의 개략적인 사시도.
도 11a는 도 10의 공급 유닛의 개략적인 사시도.
도 11b는 바로 운반되며 도 10의 것에 상응하는 본 발명에 따른 프로세스 유닛의 개략적인 사시도.
도 12는 분리된 상태에서 삽입 장치의 개략적인 사시도.
도 13은 장착된 상태에서 본 발명에 따른 삽입 장치의 일부의 개략적인 단면도.
도 14는 모듈식 기능 유닛을 포함하는 프로세스 유닛의 개략적인 사시도.
도면들에서 동일한 또는 동일한 방식의 부재들 및/또는 부분들은 동일한 도면 부호로 표시되므로 재차 설명되지 않는다.
도 1은 본 발명에 따른 필터 제조 기계의 개략적인 평면도.
도 2는 다른 본 발명에 따른 필터 제조 기계를 나타낸 개략도.
도 3은 조립된 상태에서 본 발명에 따른 삽입 장치의 개략적인 사시도.
도 4는 분리된 상태에서 도 3의 삽입 장치.
도 5a는 본 발명에 따른 공급 유닛의 부분 개방된 개략도.
도 5b는 개방되어 도시된 본 발명에 따른 프로세스 유닛의 개략적인 사시도.
도 6은 개방되어 도시된 프로세스 유닛과 공급 유닛과의 결합의 개략도.
도 7은 조립된 상태에서 다른 본 발명에 따른 삽입 장치의 개략적인 사시도.
도 8a는 도 7의 공급 유닛의 개략적인 사시도.
도 8b는 도 7의 프로세스 유닛의 개략적인 사시도.
도 9a는 다른 본 발명에 따른 공급 유닛의 개략적인 사시도.
도 9b는 도 9a 에 포함된 프로세스 유닛의 개략적인 사시도.
도 10은 장착시 조립된 형태의 다른 본 발명에 따른 삽입 장치의 개략적인 사시도.
도 11a는 도 10의 공급 유닛의 개략적인 사시도.
도 11b는 바로 운반되며 도 10의 것에 상응하는 본 발명에 따른 프로세스 유닛의 개략적인 사시도.
도 12는 분리된 상태에서 삽입 장치의 개략적인 사시도.
도 13은 장착된 상태에서 본 발명에 따른 삽입 장치의 일부의 개략적인 단면도.
도 14는 모듈식 기능 유닛을 포함하는 프로세스 유닛의 개략적인 사시도.
도면들에서 동일한 또는 동일한 방식의 부재들 및/또는 부분들은 동일한 도면 부호로 표시되므로 재차 설명되지 않는다.
도 1은 본 발명에 따른 필터 제조 기계의 개략적인 평면도를 도시하고, 이송 방향(100)으로 필터 토우 처리 기계(20), 삽입 장치(30) 및 후속해서 필터 스트랜드 기계(40)가 차례로 배치된다. 상기 배치는 이 실시예에서 차례로 동일 평면으로 또는 차례로 일직선으로 이루어진다. 필터 토우 볼(10)로부터 벗겨진 필터 토우가 필터 토우 처리 기계(20) 내에서 처리되고, 예컨대 스트레칭되고, 연장되며 트리아세틴으로 분무됨으로써, 후속해서 필터 스트랜드 기계(40)의 깔대기(41)를 통해 안내되고, 상기 깔대기에는 포맷 장치(42)가 연결된다. 삽입 장치(30)에 의해 다른 처리 단계가 실시될 수 있다. 필터 토우에서의 처리 단계들도 실시될 수 있다. 이 처리 단계들은 이하에서 설명된다.
도 1에 따른 상기 실시예에서, 롤러(34)에 의해 방향 전환된, 예컨대 향기를 가진 섬유, 즉 아로마 섬유(33)가 필터 토우 스트립(11) 내에 도입됨으로써, 예컨대 길이 절단된 필터 바아에 특정 아로마가 제공된다. 이러한 처리 프로세스는 삽입 장치(30)의 프로세스 유닛(32)에서 이루어진다. 프로세스 유닛(32)은 조작면(21)과 일직선으로 배치되고, 다른 기계, 즉 이 경우 필터 토우 처리 기계(20) 및/또는 필터 스트랜드 기계(40)와의 일직선 배치가 이루어진다. 후면(22)을 향해 공급 유닛(31)이 제공되고, 상기 공급 유닛에 의해 예컨대 롤러(34)의 회전이 제어되고 롤러(34)의 구동 장치에 전류 공급이 이루어진다. 또한, 도 1에 도시되지 않은 섬유 스핀들의 구동 장치가 제공됨으로써, 처리될 아로마 섬유(33)의 적절한 저장이 이루어질 수 있다. 섬유 교체 스테이션도 제공될 수 있고, 상기 섬유 교체 스테이션에 의해 끝 부분과 시작 부분을 연결하면서 하나의 섬유 스핀들로부터 다른 섬유 스핀들로의 전환이 이루어지고, 그 결과 중단 없는 자동 작동이 가능해진다.
필터 스트랜드 장치(40)는 제 1 면(91)에서 삽입 장치(30)와 연결되고, 필터 토우 처리 기계(20)는 제 2면(92)에서 삽입 장치(30)와 연결된다. 제 1 면(91)과 제 2 면(92)은 서로 대향한다.
본 발명에 따라 삽입 장치(30)는 필터 재료, 이 경우에는 필터 토우 재료를 매우 효율적으로 그리고 가변적으로 처리하거나 가공하기 위해 사용되고, 특히 통상의 기능 외에, 추가의 기능이 가능해져야 한다. 이를 위해, 프로세스 유닛(32)이 적은 비용으로 분리될 수 있고 다른 프로세스 유닛이 삽입될 수 있는 것이 특히 바람직하다. 한편, 공급 유닛(31)은 기계들 사이에 장착된 채로 유지된다. 다른 프로세스 유닛(32)은 예컨대 액체로 채워진 캡슐을 필터 스트랜드 내로 삽입하는 것일 수 있다. 이 경우, 예컨대 인레이 장치 및 상기 인레이 장치의 상류에 깔대기(41)가 제공될 수 있고, 상기 깔대기(41)는 도 1의 필터 스트랜드 형성 장치에 제공된 바와 같은 깔대기(41)를 대체한다. 도 1에 제공된 깔대기(41)는 거기서 분리된다. 포맷 장치(42)가 적절하게 연장됨으로써, 프로세스 유닛(32)에까지 이른다.
바람직하게는 처리 장치, 가공 장치 및/또는 예컨대 서브 포맷과 같은 다른 장치가 삽입 장치, 특히 프로세스 유닛 내에 장착될 수 있고, 다른 기계, 예컨대 필터 스트랜드 기계(40) 및/또는 필터 토우 처리 기계(20) 또는 필터 세그먼트 제조 기계(50) 내로 이르거나 또는 돌출한다.
도 2는 필터 스트랜드 기계(40) 및 필터 세그먼트 조립 기계(50)를 포함하는 대안적 본 발명에 따른 필터 제조 기계를 도시한다. 상기 2개의 기계들(40) 및 (50) 사이에는 삽입 장치(30)가 제공된다. 도 2는 필터 제조 기계를 개략적인 정면도로 도시한다.
필터 세그먼트 조립 기계(50)에 의해, 횡방향 이송 방법으로, 즉 적절한 필터 세그먼트들이 횡축으로 이송되는 방법으로 필터 세그먼트들이 조립된다. 이 경우, 3개의 상이한 연질 필터 세그먼트들 및 2개의 상이한 경질 필터 세그먼트들이 상응하게 조립된 필터 세그먼트들 또는 필터 세그먼트 그룹들로 각각 종축 방향으로 차례로 배치된다. 이를 위해, 모듈로서 형성되는 독자적인 기능 유닛들이 제공되고, 특히 이 경우 5개의 부분들, 즉 3개의 연질 부재 유닛(51, 53 및 55) 및 2개의 경질 부재 유닛(52, 54)이 제공된다. 또한, 독자적인 기능 유닛(51 내지 55)을 위한 에너지 공급부(56)가 제공된다. 에너지 공급부(56)는 마지막 연질 부재 유닛(55) 상에 배치된 전달 장치(57)에 에너지를 공급한다. 상기 필터 조립 기계의 보다 상세한 기능에 대해서는 예컨대 EP 1 427 299 B1이 참고되며, 상기 유럽 특허 공보의 공개 내용과는 달리, 이 실시예에서는 조립되어 상응하게 횡축 방향으로 이송된 모든 필터 세그먼트 그룹에, 하나 또는 2개의 갭이, 이것이 얼마나 바람직한지에 따라, 남아 있을 수 있다. 물론, 필터 세그먼트들이 갭 없이 조립될 수도 있다.
전달 장치(57) 내에는 상응하는 이송 드럼들(58) 및 하나의 방향 전환 드럼(59)이 제공되고, 상기 방향 전환 드럼(59)은 횡축 방향 이송을 종축 방향 이송으로 바꾸고 끝으로 필터 세그먼트의 그룹들을 인레이 드럼(60)으로 전달하며, 상기 인레이 드럼은 필터 세그먼트 그룹들을 종축 방향으로 이송된 스트랜드 내로 전달한다. 종축 방향으로 이송된 스트랜드는 전술한 바와 같이 예컨대 갭들을 가지며, 종축 이송 방향으로 삽입 장치(30) 내로, 특히 프로세스 유닛(32) 내로 이른다. 프로세스 유닛 또는 공급 유닛(31) 내에 서브 포맷(35)이 제공되고, 상기 서브 포맷은 전달된 종축 방향으로 이송된 필터 세그먼트 그룹들을 안내하고 이송하기 위해 U-형 횡단면으로 형성된다. 삽입 장치(30) 내에는 예컨대 그래뉼 충전 장치(38)가 제공되고, 상기 그래뉼 충전 장치에 의해 그래뉼, 예컨대 활성탄 필터 그래뉼이 갭들 내로 삽입될 수 있다. 또한, 삽입 장치(30) 내에 래핑 재료(37)를 가진 보빈(36)이 제공되고, 상기 래핑 재료는 스트랜드로서 이송되는 필터 재료 또는 필터 세그먼트의 래핑을 위해 사용된다. 상기 필터 재료는 예컨대 통상의 필터 래핑 재료에 추가해서 필터 스트랜드를 중심으로 감기는 추가의 래핑 재료로서 제공된다. 도시되지 않은 통상의 래핑 재료는 통상 필터 스트랜드 기계의 보빈 홀더(43) 상의 보빈 내에 저장되고, 상응하게 포맷 장치(42) 내에서 필터 스트랜드를 중심으로 감겨진다. 따라서, 상기 실시예에서는 2개의 래핑 재료가 필터 스트랜드를 중심으로 감겨진다. 여기에 다른 기능들도 제공될 수 있다.
방향 전환 드럼(59)과 인레이 드럼(60) 사이의 파선은 필터 세그먼트의 이송이 횡축 방향 이송으로부터 종축 방향 이송으로 전환되는 것을 나타내기 위해 사용된다.
도 3은 공급 유닛(31) 및 프로세스 유닛(32)을 포함하는 본 발명에 따른 삽입 장치(30)를 개략적인 사시도로 도시한다. 삽입 장치(30)가 2개의 결합된 캐비닛 모듈의 형태로 형성된 것이 나타난다. 공급 유닛(31)과 프로세스 유닛(32)을 둘러싸는 상응하는 하우징들이 제공된다. 하우징들은 측벽들(64 및 65)을 포함하고, 공급 유닛(31)에서 도시되지 않은 후면을 그리고 조작면(21)에서 프로세스 유닛(32)에 검사 창(67)을 가진 보호부(66)가 제공된다. 보호부(66) 및 검사 창(67)은 예컨대 문으로서 형성될 수 있고 특히 스윙-업(swing-up)될 수 있다. 공급 유닛(31)은 베이스 플레이트(63)를 포함하고, 상기 베이스 플레이트는 프로세스 유닛(32) 하부까지 연장된다. 공급 유닛(31)은 바닥 상의 풋(61) 상에 지지된다. 프로세스 유닛(32)은 그 바닥에 양호한 운반을 위한 롤러(62)를 도 3에 도시된 바와 같은 조립된 위치로 포함한다. 공급 유닛(31) 및 프로세스 유닛(32)은 장착 부재(68)에서 서로 고정된다. 이 실시예에서는 프로세스 유닛(32)과 공급 유닛(31) 의 매우 간단한 정렬이 가능한데, 그 이유는 상대 높이가 공통의 베이스 플레이트(63)에 의해 특별히 조절될 필요가 없기 때문이다.
도 4는 장착되지 않은 상태에서 도 3의 삽입 장치(30)를 도시한다. 프로세스 유닛(32)을 공급 유닛(31)으로부터 멀리 이동시키기 위해, 먼저 롤러 홈들(70 및 70')이 제공되고, 상기 롤러 홈들에 의해 프로세스 유닛(32)이 공급 유닛(31)으로부터 멀리 이동될 수 있다. 또한, 트랙들(71 및 71')이 제공되고, 상기 트랙들은 공급 유닛(31)으로부터 먼 방향으로 급경사인 급경사 램프를 제공하기 위해 베이스 플레이트(63)의 위치에 대해 하부로 약간 기울어져 있다. 프로세스 유닛(32)이 제어되지 않은 상태로 이동되지 않도록 하기 위해, 상응하는 브레이크 부재들이 프로세스 유닛(32)의 베이스 플레이트 하부에 제공된다. 급경사의 램프를 가능하게 하기 위해, 풋들(61')은 풋들(61)보다 약간 더 짧다. 트랙들(71 및 71')은 베이스 플레이트(63)의 단부면 또는 조작면에 고정된다.
트랙들(71 및 71')의 급경사는 1% 내지 2%이다. 프로세스 유닛(32)의 브레이킹은 예컨대 탄성 플라스틱 부재들에 의해 제공될 수 있다.
도 5a는 측벽(64)이 제거된 상태에서 도 4의 공급 유닛(31)을 개략적인 사시도로 도시한다. 공급 유닛(31) 내에 컨트롤 박스(76)가 제공되는 것이 나타나며, 상기 컨트롤 박스는 라인 또는 케이블에 상응하는 접속 레일(77, 77' 및 77")의 확실한 접속을 위해 제공된다.
도 5b는 측벽(65)이 제거된 상태에서 프로세스 유닛(32)을 개략적인 사시도로 도시한다. 프로세스 유닛(32)이 조작 영역(74) 및 공급 영역(75)으로 나눠지는 것이 나타난다. 분리는 수직 분리 벽(72)에 의해 이루어진다. 프로세스 유닛(32) 내에 제공된 다른 기능 소자들은 도시되지 않는다. 다른 기능 소자는 예컨대 분리 벽(72) 상에 장착될 수 있고 공급 영역(75) 내로 이를 수 있는 드럼들 또는 롤러들을 구동하기 위한 모터들일 수 있고, 상응하는 회전축은 분리 벽(72)을 통해 연장하고, 드럼들 또는 롤러들은 조작 영역(74) 내에 배치된다. 또한, 조작 영역(74) 내의 포맷 장치, 그래뉼 공급 장치, 섬유 공급 장치 및 캡슐 삽입 장치가 제공될 수 있다. 조작 영역(74)은 예컨대 보빈을 수용하거나 또는 보빈 교체기를 수용하기 위한 저장 용기로서 사용될 수 있다.
또한, 도 5b) 내에 도시된 바와 같이 트랙들(71 및 71')용 홀더가 제공될 수 있어서, 신속한 장착 및 분해를 가능하게 하기 위해 상기 트랙들이 항상 프로세스 유닛(32)에 남아 있을 수 있다. 이를 위해, 플랩이 각각의 측벽(65) 또는 상부 커버링 내에 제공될 수 있다.
도 6에는 공급 유닛(31)에 의한 프로세스 유닛(32)의 공급이 개략적인 사시도로 도시된다. 구동 장치용 상응하는 라인들이 제공된다. 이에 대한 전기 케이블들은 도면 부호 83으로 표시된다. 상기 전기 케이블들은 접속 레일들(77, 77' 및 77")로부터 구동장치 접속부(78, 78' 및 78")로 연장한다. 접속 레일들(77, 77' 및 77")로부터 상응하는 전기 케이블들(83')이 컨트롤 박스(76) 내로 연장한다. 또한, 데이터 케이블(81)이 파선으로 개략적으로 도시되며, 상기 데이터 케이블은 프로세스 유닛(32)과 공급 유닛(31) 사이의 입력/출력 접속을 가능하게 한다. 데이터 케이블(81)은 전자 인터페이스(80) 내로 연장된다. 또한, 압축 공기 튜브(82)가 제공되고, 상기 압축 공기 튜브는 밸브 장치(79) 내로 연장한다. 밸브 장치(79)는 공급 유닛(31) 내에 배치될 수 있고, 밸브 장치(79)로부터 하나 또는 다수의 압축 공기 튜브(82)가 프로세스 유닛(32) 내로 안내될 수 있다.
구동 장치용 라인들, 압축 공기 라인들 및 기계 제어용 라인 및 다른 라인들은 프로세스 유닛(32)의 교체시 분리된다. 이 경우, 분리 지점은 공급 유닛(31) 상에 또는 내에 있을 수 있거나 또는 프로세스 유닛(32) 상에 또는 내에 있을 수 있다. 그러면, 라인들은 다른 유닛에 남는다.
개구(73)는 필터 스트랜드 또는 필터 재료의 통과를 위해 사용된다.
도 4 및 도 5b에도 도시되며 도 6에 도시된 트랙들(71, 71')은 상응하는 트랙들 상에 지지된 롤러들을 포함한다. 상응하게 롤러들이 롤러 홈들(70 및 70') 내에 지지된다.
도 7은 삽입 장치(30)의 다른 본 발명에 따른 실시예를 도시한다. 이 삽입 장치도 공급 유닛(31) 및 프로세스 유닛(32)을 포함한다. 이 경우, 공급 유닛(31)의 베이스 플레이트(63)는 공급 유닛(31)의 벽(64)과 동일 평면으로 끝난다. 프로세스 유닛(32)은 롤러(62) 상에 지지되고, 그 높이는 조절 가능하다. 상응하게, 풋들(61)이 높이 조절됨으로써, 삽입 장치(30)의 정확한 조절이 가능해진다. 이 실시예에서 프로세스 유닛(32)은 베이스 플레이트(63')를 포함하고, 상기 베이스 플레이트는 측벽(65)과 동일 평면에 놓인다. 이 도면에는, 프로세스 유닛(32)의 보호부들이 도시되지 않는다. 물론, 이들이 제공될 수도 있다.
도 8a 및 도 8b에는 공급 유닛(31)과 프로세스 유닛(32)이 서로 분리되어 도시된다. 2개의 유닛들(31 및 32)의 결합은 예컨대 장착 부재(68)를 통해 이루어진다. 상기 장착 부재는 결합 수단 또는 나사 결합부 또는 그 밖의 결합부일 수 있다.
도 9a 및 도 9b는 상응하는 공급 유닛(31) 및 프로세스 유닛(32)을 개략적인 사시도로 도시한다. 상기 공급 유닛과 프로세스 유닛은 함께 조립되어 삽입 장치(30)를 형성한다. 도시된 삽입 장치와는 달리, 공급 유닛(31)의 베이스 플레이트(63)는 프로세스 유닛(32)을 수용 또는 지지하기 위해 제공된다. 베이스 플레이트(63) 내에 상응하는 리세스가 제공되고, 상기 리세스는 프로세스 유닛(32)의 베이스 플레이트(63') 하부에 배치된 플레이트에 대해 형태 상보적이고, 도 9b에는 나타나지 않는다. 상응하는 폴드-아웃 가능한 운반 롤러들(84) 및 터미널 스트립들(85)이 프로세스 유닛(32)에 제공되고, 상기 터미널 스트립들(85)에 의해 베이스 플레이트(63)의 돌출 텅들이 고정될 수 있다. 이로 인해, 공급 유닛과 프로세스 유닛(32)의 하부 영역에서 안정한 고정이 가능하다. 폴드-아웃 가능한 운반 롤러들(84)은 설치 또는 장착시 멀리 선회될 수 있어서, 프로세스 유닛(32)이 공급 유닛(31) 상에 하강될 수 있다.
도 10은 공급 유닛(31)의 측벽들(64)이 프로세스 유닛(32)까지 이르는 다른 삽입 장치(30)를 개략적인 사시도로 도시한다. 따라서, 프로세스 유닛(32)은 공급 유닛(32) 내로 통합된다. 이 경우, 프로세스 유닛(32)은 베이스 플레이트(63') 및 수직 분리 벽(72)을 포함한다. 여기에도 보호부가 제공될 수 있다. 장착을 위해, 프로세스 유닛(32)은 포크 리프트(86)에 의해 운반되고, 베이스 플레이트(63) 상에 하강되며, 상응하게 분리 벽(72)이 측벽들(64)과 연결되고, 베이스 플레이트(63')가 베이스 플레이트(63)에 연결된다. 이 실시예에서도 다른 프로세스 부재들 또는 필터 재료 또는 필터 스트랜드의 처리 또는 가공 부재들 또는 수단들이 도시되지 않는다.
도 11a는 도 10의 공급 유닛을 개략적인 사시도로 도시하고, 도 11b는 바로 운반되며 도 10의 것에 상응하는 본 발명에 따른 프로세스 유닛을 개략적인 사시도로 도시한다. 특히, 프로세스 유닛(31)의 베이스 플레이트(63') 및 그것 상에 장착된 분리 벽(72)이 나타난다.
도 12는 공급 유닛(31) 및 프로세스 유닛(32)을 포함하는 본 발명에 따른 삽입 장치를 개략적인 분해 사시도로 도시한다. 프로세스 유닛을 공급 유닛 상에 장착 및 분해하기 위해, 2개의 손잡이(99) 및 롤러(62)가 간단한 핸들링을 위해 제공되고, 상기 롤러에 의해 프로세스 유닛(32)이 바닥(96) 상에서 비교적 노력 없이 롤링될 수 있다. 장착시 간단하고 정확한 조절을 가능하게 하고 의도적으로 프로세스 유닛(32)을 공급 유닛(31) 상에서 또는 내에서 이동시키기 위해, 가이드 레일(93)이 공급 유닛(31)의 측벽 내에 제공된다. 여기서는 은폐된, 즉 도시되지 않은, 프로세스 유닛(32)의 상응하는 벽 상에 이것에 적합한 홈이 제공된다. 또한, 간단하고 정확한 장착을 위해, 도 13에 더 정확히 나타나는, 경사진 평면(95) 또는 장착 램프가 제공된다. 장착 램프의 기능은 도 13과 관련해서도 설명된다. 또한, 하나 또는 다수의 위치 결정 볼트(94)가 공급 유닛(31)에 제공되고, 상기 위치 결정 볼트들은 형태 상보적 리세스들 또는 예컨대 프로세스 유닛(32)의 벽 또는 벽들에 제공된 브래킷들에 대응한다.
특별한 특징은 추가 컨트롤 박스(87)가 제공된다는 것이며, 상기 컨트롤 박스는 프로세스 유닛(32)의 특별한 기능을 제어 또는 구동할 수 있다. 예컨대, 물 탱크(89)로부터 예컨대 물을 스프레이 장치(107) 내로 펌핑하는 펌프(108)용 모터 구동 장치(105)가 추가 컨트롤 박스(87)에 의해 구동될 수 있다. 추가 컨트롤 박스(87)는 지지 프레임(88) 상에 장착되고 프로세스 유닛(32)으로부터 후방으로, 즉 후면(22)을 향해 돌출한다. 장착된 상태에서, 추가 컨트롤 박스(87)는 공급 유닛(31)의 후면(22)에 배치된다. 이는, 조작자가 후면(22)으로부터 매우 간단히 그리고 많은 노력 없이 베이스 컨트롤 박스 또는 공급 유닛(31) 내에 배치된 컨트롤 박스와 추가 컨트롤 박스(87) 사이의 전기 접속을 제공할 수 있다는 큰 장점을 갖는다.
도 13은 특히 장착된 상태에서 본 발명에 따른 삽입 장치의 일부를 개략적인 단면도로 도시한다. 여기서, 프로세스 유닛(32)은 공급 유닛(31)과 결합되고, 특히 프로세스 유닛(32)의 베이스 플레이트(63')가 공급 유닛(31)의 베이스 플레이트(63)의 상부에 놓이도록 결합된다. 화살표로 장착 장치(90)가 도시된다. 특히 프로세스 유닛(32)의 지지 부재(97)와 작용 연결된 경사진 평면(95)의 제공에 의해 롤러(62)가 더 이상 바닥(96)과 접촉하지 않는 것이 나타난다. 장착 램프라고도 하는 경사진 평면은 조작면(21)을 향해 장착 방향(90)에서보다 더 낮은 지지 높이를 갖도록 형성된다. 경사진 평면(95)은 적은 마찰 저항을 발생시키는 재료로 형성될 수 있다. 상응하게, 지지 부재(97)도 장착 및 분해를 간단히 하기 위해, 바람직하게는 경사진 평면(95)의 재료와 적게 마찰하는 재료로 이루어질 수 있다. 이를 위해, 예컨대 금속이 적합하다. 이 경우, 지지 부재(97)는 경사진 평면(95) 상에 놓인다.
도 14는 본 발명에 따른 프로세스 유닛(32)의 다른 변형예를 개략적인 사시도로 도시한다. 여기에는, 장착 프레임(101)이 제공되고, 상기 장착 프레임은 균일한 장착 그리드 눈금을 제공한다. 예컨대 보어들 또는 스크루 홀들이 베이스 프레임(101) 내에 제공되고, 상기 보어들 또는 홀들은 균일한 간격, 예컨대 4.5 ㎝의 간격을, 특히 프로세스 유닛(32)에 배치된 베이스 프레임의 전체 수직 폭에 걸쳐 갖는다. 베이스 프레임 상에 장착 플레이트들이 장착되거나 또는 상응하는 모듈식 기능 유닛을 형성하는 기능 플레이트들(103, 103')이 장착된다. 도 14의 상부에 도시된 기능 플레이트(103) 또는 모듈식 기능 유닛은 필터 토우용 3개의 방향 전환 롤러를 포함하고, 또한 래핑 재료 스트립을 엠보싱할 수 있는 엠보싱 장치(105)가 개략적으로 도시된다. 또한, 건조 장치(106)가 제공된다. 다른 기능 유닛 또는 다른 기능 플레이트(103')가 제 1 기능 플레이트(103) 하부에 배치되고, 예컨대 스프레이 장치(107)를 포함한다.
상기 2개의 기능 플레이트들(103 및 103') 하부에, 예컨대 다른 기능 플레이트 또는 다른 모듈식 기능 유닛, 예컨대 래핑 재료 스트립 공급 기능 유닛이 수용되고 장착될 수 있다. 모듈식 기능 유닛들 또는 기능 플레이트들(103, 103')의 장착 및 분해를 간단히 하기 위해, 나사 스핀들(102)이 제공되고, 상기 나사 스핀들에 의해 기능 플레이트들(103, 103')의 높이가 조절될 수 있다.
그리드 눈금을 형성하고 장착 프레임(101)에 속하는 보어 홀 또는 나사산을 가진 바아 대신에, 여기서는 대안으로서 각각 하나의 홈이 좌우측에 제공될 수 있고, 상기 홈 내로 상응하는 연결 부재가 삽입될 수 있다. 이로 인해, 무단 높이 조절이 가능하다. 본 발명에 따른 기능 플레이트들 또는 모듈식 기능 유닛들에 의해, 프로세스 유닛의 상이한 기능들이 매우 효율적이고 매우 신속하게 달성될 수 있다.
본 발명에 따른 변형예에 의해 매우 가변적 필터 제조가 가능하다. 특히, 매우 단시간에 효율적이며 신속하게 상이한 필터들이 제조될 수 있다. 이러한 상이한 필터들을 위해 지금까지는 필터 스트랜드 기계 또는 필터 제조 기계에서의 다양한 개장 조치들이 취해져야 했다. 삽입 장치는 이 경우 필터 토우 처리 기계 또는 필터 세그먼트 조립 기계와 필터 스트랜드 기계 사이에 놓이는 영역 내에 배치된다. 삽입 장치의 영역 내에서 필터 재료 또는 필터 스트랜드가 종축 방향으로 이송된다. 이송 방향으로 차례로 하나 또는 다수의 삽입 장치가 제공될 수 있다. 이 삽입 장치들은 각각 2개의 유닛으로 분할된다. 즉, 삽입 장치가 충족시켜야 하는 기능들의 교체시에도 상응하는 기계들 사이의 위치에 남아 있는 공급 유닛, 및 교체될 수 있는 제 2 유닛, 즉 프로세스 유닛으로 분할된다. 이것이 매우 효율적이고 신속하게 이루어지므로, 특히 상이한 필터들의 더 작은 차지가 비용 효율적으로 제조될 수 있다.
도면들에 단독으로 나타나는 상기 모든 특징들, 및 다른 특징들과 조합해서 공개된 개별 특징들은 단독으로 그리고 조합해서 본 발명의 핵심으로서 간주된다. 본 발명에 따른 실시예들은 개별 특징들 또는 다수의 특징들의 조합을 포함할 수 있다. 삽입 장치(30) 또는 삽입 장치들(30) 및 그에 따라 각각의 프로세스 유닛(32)은 단일 스트랜드 기계 및 다수 스트랜드 기계용으로 설계될 수 있다.
10 필터 토우 볼
11 필터 토우 스트립
20 필터 토우 처리 기계
21 조작면
22 후면
30 삽입 장치
31 공급 유닛
32 프로세스 유닛
33 아로마 섬유
34 롤러
35 서브 포맷
36 보빈
37 래핑 재료
38 그래뉼 충전 장치
40 필터 스트랜드 기계
41 깔대기
42 포맷 장치
43 보빈 홀더
50 필터 세그먼트 조립 기계
51-55 독자적인 기능 유닛
56 에너지 공급부
57 전달 장치
58 이송 드럼
59 방향 전환 드럼
60 인레이 드럼
61, 61' 풋
62 롤러
63, 63' 베이스 플레이트
64 측벽
65 측벽
66 보호부
67 검사 창
68 장착 부재
70, 70' 롤러 홈
71, 71' 트랙
72 분리 벽
73 개구
74 조작 영역
75 공급 영역
76 컨트롤 박스
77, 77', 77" 접속 레일
78, 78', 78" 구동 장치 접속부
79 밸브 장치
80 전자 인터페이스
81 데이터 케이블
82 압축 공기 튜브
83, 83' 전기 케이블
84 폴드-아웃 가능한 운반 롤러
85 터미널 스트립
86 포크 리프트
87 추가 컨트롤 박스
88 지지 프레임
89 물 탱크
90 장착 방향
91 제 1 면
92 제 2 면
93 가이드 레일
94 위치 결정 볼트
95 경사진 평면
96 바닥
97 지지 부재
99 손잡이
100 이송 방향
101 장착 프레임
102 나사 스핀들
103, 103' 기능 플레이트
104 스크루 결합부
105 엠보싱 장치
106 건조 장치
107 스프레이 장치
108 펌프
11 필터 토우 스트립
20 필터 토우 처리 기계
21 조작면
22 후면
30 삽입 장치
31 공급 유닛
32 프로세스 유닛
33 아로마 섬유
34 롤러
35 서브 포맷
36 보빈
37 래핑 재료
38 그래뉼 충전 장치
40 필터 스트랜드 기계
41 깔대기
42 포맷 장치
43 보빈 홀더
50 필터 세그먼트 조립 기계
51-55 독자적인 기능 유닛
56 에너지 공급부
57 전달 장치
58 이송 드럼
59 방향 전환 드럼
60 인레이 드럼
61, 61' 풋
62 롤러
63, 63' 베이스 플레이트
64 측벽
65 측벽
66 보호부
67 검사 창
68 장착 부재
70, 70' 롤러 홈
71, 71' 트랙
72 분리 벽
73 개구
74 조작 영역
75 공급 영역
76 컨트롤 박스
77, 77', 77" 접속 레일
78, 78', 78" 구동 장치 접속부
79 밸브 장치
80 전자 인터페이스
81 데이터 케이블
82 압축 공기 튜브
83, 83' 전기 케이블
84 폴드-아웃 가능한 운반 롤러
85 터미널 스트립
86 포크 리프트
87 추가 컨트롤 박스
88 지지 프레임
89 물 탱크
90 장착 방향
91 제 1 면
92 제 2 면
93 가이드 레일
94 위치 결정 볼트
95 경사진 평면
96 바닥
97 지지 부재
99 손잡이
100 이송 방향
101 장착 프레임
102 나사 스핀들
103, 103' 기능 플레이트
104 스크루 결합부
105 엠보싱 장치
106 건조 장치
107 스프레이 장치
108 펌프
Claims (20)
- 담배 가공 산업의 필터 제조 기계에서 필터 재료를 처리하기 위한 프로세스 유닛(32)으로서,
상기 필터 제조 기계는 필터 스트랜드 기계(40), 및 필터 토우 처리 기계(20) 또는 멀티 세그먼트 필터용 필터 세그먼트 조립 기계(50)를 포함하고,
상기 필터 스트랜드 기계(40)와 상기 필터 토우 처리 기계(20), 또는 상기 필터 스트랜드 기계(40)와 상기 필터 세그먼트 조립 기계(50) 사이에 장착된 삽입 장치(30)가 제공되고, 상기 삽입 장치(30)는 공급 유닛(31) 및 상기 프로세스 유닛(32)을 포함하고, 상기 공급 유닛(31)은 상기 프로세스 유닛(32)을 수용 또는 지지하도록 구성되고, 상기 프로세스 유닛(32)은 상기 공급 유닛(31)과 풀릴 수 있게 결합될 수 있으며, 상기 프로세스 유닛(32)은, 상기 필터 재료 내에 소정 재료를 삽입하도록, 또는 상기 필터 재료 둘레에 래핑(wrapping) 재료를 감도록 구성되는 것인 프로세스 유닛. - 제 1항에 있어서, 상기 필터 스트랜드 기계(40)가 상기 삽입 장치(30)의 하나의 면(91)에서 상기 삽입 장치(30)와 연결되고, 상기 필터 토우 처리 기계(20) 또는 상기 필터 세그먼트 조립 기계(50)가 상기 삽입 장치(30)의 반대쪽 면(92)에서 상기 삽입 장치(30)와 연결되는 것을 특징으로 하는 프로세스 유닛.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 프로세스 유닛(32)이 조작면(21)으로부터 다른 프로세스 유닛(32)과 교체될 수 있는 것을 특징으로 하는 프로세스 유닛.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 추가 컨트롤 박스(87)가 상기 프로세스 유닛(32) 내에 수용되는 것을 특징으로 하는 프로세스 유닛.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 프로세스 유닛(32)은 종축 방향으로 이송된 필터 스트랜드 또는 종축 방향으로 이송된 필터 세그먼트들의 가공 수단들(33-38)을 포함하는 것을 특징으로 하는 프로세스 유닛.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 프로세스 유닛(32)은 조작 영역(74)과 공급 영역(75)을 분리하는 수직 분리 벽(72)을 포함하는 것을 특징으로 하는 프로세스 유닛.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 공급 유닛(31)에 상기 프로세스 유닛(32)을 장착하기 위해 상기 공급 유닛(31) 및 상기 프로세스 유닛(32) 중 적어도 하나에 장착 가능한 적어도 하나의 운반 장치(71, 71')가 제공되고, 상기 운반 장치에 의해 상기 프로세스 유닛(32)이 상기 공급 유닛(31)으로 안내되어 이동 가능한 것을 특징으로 하는 프로세스 유닛.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 프로세스 유닛(32)은 적어도 조작면(21)을 향해 보호되는 것을 특징으로 하는 프로세스 유닛.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 공급 유닛(31) 및 상기 프로세스 유닛(32) 중 적어도 하나는 모듈 또는 모듈들로서 형성되는 것을 특징으로 하는 프로세스 유닛.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 프로세스 유닛(32)이 베이스 프레임(101)을 포함하고, 상기 베이스 프레임(101)에는 적어도 하나의 모듈식 기능 유닛(103, 103')이 장착될 수 있거나 또는 장착되는 것을 특징으로 하는 프로세스 유닛.
- 제 10항에 있어서, 상기 베이스 프레임(101) 상에 상기 기능 유닛(103, 103')을 장착하기 위해 균일한 장착 그리드 눈금 또는 연속한 홈이 제공되는 것을 특징으로 하는 프로세스 유닛.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 공급 유닛(31) 및 상기 프로세스 유닛(32) 중 적어도 하나가 서로 결합 가능한 캐비닛으로 형성되는 것을 특징으로 하는 프로세스 유닛.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 프로세스 유닛(32)이 식별 특징부를 포함하고, 상기 식별 특징부에 의해 상기 공급 유닛(31)은 상기 프로세스 유닛(32)을 명확히 검출하고 상기 프로세스 유닛(32)을 상응하게 제어하는 것을 특징으로 하는 프로세스 유닛.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 적어도 2개의 삽입 장치(30)가 상기 필터 스트랜드 기계(40) 내에서 이송될 필터 스트랜드의 이송 방향(100)으로 차례로 배치되는 것을 특징으로 하는 프로세스 유닛.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 프로세스 유닛(32)이 코딩을 포함하고, 상기 코딩에 의해 상기 공급 유닛(31)은 상기 프로세스 유닛(32)을 명확히 검출하고 상기 프로세스 유닛(32)을 상응하게 제어하는 것을 특징으로 하는 프로세스 유닛.
- 담배 가공 산업의 필터 제조 기계에서 필터 재료를 처리하도록 구성된 프로세스 유닛(32)을 수용 또는 지지하기 위한 공급 유닛(31)으로서,
상기 필터 제조 기계는 필터 스트랜드 기계(40), 및 필터 토우 처리 기계(20) 또는 멀티 세그먼트 필터용 필터 세그먼트 조립 기계(50)를 포함하고,
상기 필터 스트랜드 기계(40)와 상기 필터 토우 처리 기계(20), 또는 상기 필터 스트랜드 기계(40)와 상기 필터 세그먼트 조립 기계(50) 사이에 장착된 삽입 장치(30)가 제공되고, 상기 삽입 장치(30)는 상기 공급 유닛(31) 및 상기 프로세스 유닛(32)을 포함하고, 상기 프로세스 유닛(32)은 상기 공급 유닛(31)과 풀릴 수 있게 결합될 수 있으며, 상기 프로세스 유닛(32)은, 상기 필터 재료 내에 소정 재료를 삽입하도록, 또는 상기 필터 재료 둘레에 래핑 재료를 감도록 구성되는 것인 공급 유닛. - 제 16항에 있어서, 상기 공급 유닛(31)은 컨트롤 박스(76)를 수용하는 것을 특징으로 하는 공급 유닛.
- 제 16항 또는 제 17항에 있어서, 상기 필터 제조 기계는 조작면(21) 및 후면(22)을 포함하고, 상기 공급 유닛(31)은 상기 후면(22)에 대해 정렬되고, 상기 프로세스 유닛(32)은 상기 조작면(21)에 대해 정렬되는 것을 특징으로 하는 공급 유닛.
- 제 16항 또는 제 17항에 있어서, 상기 공급 유닛(31)이 상기 프로세스 유닛(32)에 공급을 위한 인터페이스들(78, 78', 78", 79, 80)을 포함하고, 상기 인터페이스들은 전기 접속부(78, 78', 78"), 압축 공기 접속부(79), 냉각제 접속부, 및 제어 기술적 접속부(80) 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 공급 유닛.
- 제 16항 또는 제 17항에 있어서, 상기 공급 유닛(31)은 상기 프로세스 유닛(32)이 배치된 수평 베이스 플레이트(63)를 포함하고, 상기 공급 유닛(31)에 상기 프로세스 유닛(32)을 장착하기 위해 상기 공급 유닛(31)의 상기 수평 베이스 플레이트(63) 및 상기 프로세스 유닛(32)의 수평 베이스 플레이트(63') 중 적어도 하나가 각각 다른 유닛(31, 32)을 향한 면에 경사진 평면(95)을 가지며, 상기 경사진 평면은 상기 각각 다른 유닛(31, 32)의 지지 부재(97)와 직접 작용 연결되는 것을 특징으로 하는 공급 유닛.
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- 2019-11-14 KR KR1020190145644A patent/KR102155456B1/ko active IP Right Grant
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