CN105414932B - 一种用于线产品插护套的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于线产品插护套的装置，包括底板，所述底板上设有线支撑机构、线驱动机构、护套输送机构；所述线支撑机构包括固定在底板上的支撑座，所述支撑座的上端面开设有一条与线产品配合的凹槽；所述线驱动机构包括设置在支撑座两端的一对竖直设置的下压气缸、固定在所述一对下压气缸的活塞杆上的水平下压板、铰接在所述下压板上的多个下压轮和下压轮驱动机构，所述下压轮的上端部分露出下压板的上端面且其外圆周壁上成型有若干个驱动槽；所述护套输送机构包括输送带和设置在所述输送带两侧的两条导轨条，护套的两端插套在所述两条导轨条上。本发明结构简单，操作方便，适用的线产品范围广，工作效率高，产品稳定性好。
Description
技术领域：
本发明涉及一种安装装置，具体是涉及一种用于将线产品插入其护套的安装装置。
背景技术：
目前市场上线产品与其护套的安装是由人工的方式实现的。由于线产品端头处的尺寸与护套相应的凹槽尺寸很接近，在安装时两者之间的配合关系很紧密，线产品插入难度大，且插入护套的深度不好掌控，往往会出现安装失效，造成产品性能的不稳定。上述由人工方式逐个安装线产品护套的方法费时费力，且易受人为因素影响而工作效率低，产品的稳定性差，无法满足客户的需求，因此，有必要予以改进。
发明内容：
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，操作方便，适用的线产品范围广，工作效率高，产品稳定性好的用于线产品插护套的装置。
本发明涉及一种用于线产品插护套的装置，包括底板，所述底板上设有线支撑机构、线驱动机构、护套输送机构；
所述线支撑机构包括固定在底板上的支撑座，所述支撑座的上端面开设有一条与线产品配合的凹槽；所述线驱动机构位于线支撑机构的上方，线驱动机构包括设置在支撑座两端的一对竖直设置的下压气缸、固定在所述一对下压气缸的活塞杆上的一根平行于支撑座的长度方向的水平下压板、铰接在所述下压板上的多个下压轮和设置在所述下压轮一侧上方的下压轮驱动机构，所述下压轮呈直线排列在支撑座上的凹槽的正上方，下压轮的上端部分露出下压板的上端面且其外圆周壁上成型有若干个驱动槽，所述下压轮驱动机构包括驱动轮和驱动所述驱动轮滚动并沿支撑座纵向移动的动力单元，所述驱动轮的外圆周壁上成型有与所述驱动槽配合的驱动齿，驱动轮可在多个下压轮上滚动并通过所述驱动齿和驱动槽的配合驱动下压轮转动；
所述护套输送机构位于线支撑机构的输出端一侧，护套输送机构包括输送带和设置在所述输送带两侧的两条导轨条，护套的两端插套在所述两条导轨条上，护套的下端与输送带接触并由输送带带动向前输送。
借由上述技术方案，初始时，线驱动机构的下压气缸处于自然伸展状态，下压板上的下压轮与线支撑机构的支撑座上的凹槽之间间隔一定距离，此时操作人员将线产品放置在支撑座的凹槽内，之后，一对下压气缸动作，其活塞杆向下收缩带动下压板和下压轮向下降，直至多个下压轮依次紧压在线产品上，之后，下压轮驱动机构的动力单元带动驱动轮转动并沿多个下压轮的方向移动，驱动轮上的驱动齿依次插入各个下压轮上的驱动槽中，如此，驱动轮在多个下压轮上滚动的过程中，下压轮被依次带动转动，由于下压轮紧压着支撑座上的线产品，因此线产品在与下压轮的摩擦力的作用下被下压轮带动向前移动，此时护套输送机构上最前端的一个护套被输送带带动在导轨条上向前移动，直至移动至线产品的正前方，下压轮转动带动线产品向前运动直至插接在护套中，这个动作完成时，驱动轮退回离开下压轮，下压气缸伸展带动下压板和下压轮离开支撑座，此时一个周期动作完成，操作工人将装配好的产品从护套输送机构上取下，护套输送机构根据线驱动机构每个周期动作的之间的时间差来依次输送护套至线产品的正前方，且每个线产品插入护套的深度相同，确保了线产品安装护套的效率与质量。
本发明是一种半自动的用于线产品插护套的安装装置，其可用于网线、电话线等需要安装护套的线产品，使用时只需将支撑座上凹槽的形状和大小设置成相应线产品的形状和大小即可。
通过上述方案，本发明通过下压气缸和下压轮驱动机构使下压轮压在线产品上并转动，从而使线产品依靠摩擦力的作用向护套输送机构运动并插入到护套中，其结构简单，操作方便，适用的线产品范围广，工作效率高，产品稳定性好。
作为本发明的一种优选，所述动力单元包括气缸、水平推板和电机，所述水平推板垂直固定在所述气缸的活塞杆上，所述电机固定在水平推板的一端，驱动轮铰接在水平推板上，电机带动驱动轮转动，气缸固定在安装座上，所述安装座固定在底板上。按上述方案，当下压轮压靠在线产品上时，气缸推动水平推板向下压轮的方向移动，水平推板带动其上的驱动轮接触位于边上的下压轮，同时电机启动带动驱动轮旋转，驱动轮随水平推板沿下压轮移动并依次带动下压轮转动。
作为本发明的一种优选，所述底板上还设有控制器，所述控制器包括PLC控制器，所述支撑座上设有感应器，所述感应器、下压气缸、气缸和电机均与控制器相连。按上述方案，线产品被放置在支撑座上的凹槽内时，感应器感应并发送信号给控制器，控制器依次控制下压气缸和动力单元的气缸、电机动作，这里的时间差通过PLC控制器设置。
作为本发明的一种优选，所述两条导轨条通过导轨条安装板固定在底板上，导轨条的一端设有护套定位块。按上述方案，所述护套定位块将当前护套定位在线产品的正前方。
作为本发明的一种优选，所述护套输送机构还包括两根转辊，所述输送带套设在所述转辊上，其中一根转辊通过挠性联轴器和减速器与转动电机相连，所述减速器与转动电机通过电机固定板固定在底板上。按上述方案，转动电机通过减速器和挠性联轴器带动一根转辊转动，输送带和另一根转辊被带动转动。
作为本发明的一种优选，所述下压气缸的活塞杆与下压板之间设有缓冲弹簧。按上述方案，由于下压气缸提供的是一种刚性冲击，为避免下压气缸的冲击力使下压轮损坏线产品，输送缓冲弹簧位于下压气缸的活塞杆与下压板之间，已减小下压气缸收缩时的冲击力。
作为本发明的一种优选，所述下压轮上驱动槽的宽度小于支撑座的凹槽内线产品的宽度。按上述方案，这样可使下压轮与线产品有效接触，使下压轮给线产品提供一个摩擦力，从而带动线产品移动。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的局部放大图；
图3为图2中A-A线的剖视图；
图4为图3的工作状态示意图；
图5为图1的另一局部放大图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1，本发明所述的一种用于线产品插护套的装置，包括底板10，所述底板上设有线支撑机构20、线驱动机构30、护套输送机构40；
参见图2至图4，所述线支撑机构20包括固定在底板10上的支撑座21，所述支撑座的上端面开设有一条与线产品1配合的凹槽211；所述线驱动机构30位于线支撑机构20的上方，线驱动机构30包括设置在支撑座21两端的一对竖直设置的下压气缸31、固定在所述一对下压气缸的活塞杆上的一根平行于支撑座21的长度方向的水平下压板32、铰接在所述下压板上的多个下压轮33和设置在所述下压轮一侧上方的下压轮驱动机构34，下压气缸31的活塞杆与下压板32之间设有缓冲弹簧35，所述下压轮33呈直线排列在支撑座21上的凹槽211的正上方，下压轮33的上端部分露出下压板32的上端面且其外圆周壁上成型有若干个驱动槽331，所述驱动槽的宽度小于支撑座21的凹槽211内线产品1的宽度，所述下压轮驱动机构34包括驱动轮341和驱动所述驱动轮滚动并沿支撑座21纵向移动的动力单元342，所述驱动轮341的外圆周壁上成型有与驱动槽331配合的驱动齿343，驱动轮341可在多个下压轮33上滚动并通过所述驱动齿343和驱动槽331的配合驱动下压轮33转动；
参见图5，所述护套输送机构40位于线支撑机构20的输出端一侧，护套输送机构40包括输送带41和设置在所述输送带两侧的两条导轨条42，护套2的两端插套在所述两条导轨条42上，两条导轨条通过导轨条安装板43固定在底板10上，导轨条42的一端设有护套定位块44，护套2的下端与输送带41接触并由输送带带动向前输送。
参见图1、图2，所述动力单元342包括气缸344、水平推板345和电机346，所述水平推板345垂直固定在所述气缸344的活塞杆上，所述电机346固定在水平推板345的一端，驱动轮341铰接在水平推板345上，电机346带动驱动轮341转动，气缸344固定在安装座347上，所述安装座347固定在底板10上；所述底板10上还设有控制器50，所述控制器包括PLC控制器51，所述支撑座21上设有感应器60，所述感应器、下压气缸31、气缸344和电机346均与控制器50相连。
参见图5，所述护套输送机构40还包括两根转辊45，所述输送带41套设在所述转辊45上，其中一根转辊45通过挠性联轴器46和减速器47与转动电机48相连，所述减速器47与转动电机48通过电机固定板(未图示)固定在底板10上。
本发明的工作原理为：
参见图3、图4，初始时，线驱动机构30的下压气缸31处于自然伸展状态，下压板32上的下压轮33与线支撑机构20的支撑座21上的凹槽211之间间隔一定距离，此时操作人员将线产品1放置在支撑座21的凹槽211内，之后，一对下压气缸31动作，其活塞杆向下收缩带动下压板32和下压轮33向下降，直至多个下压轮33依次紧压在线产品1上，之后，下压轮驱动机构34的动力单元342带动驱动轮341转动并沿多个下压轮33的方向移动，驱动轮341上的驱动齿343依次插入各个下压轮33上的驱动槽331中，如此，驱动轮341在多个下压轮33上滚动的过程中，下压轮33被依次带动转动，由于下压轮33紧压着支撑座21上的线产品1，因此线产品1在与下压轮33的摩擦力的作用下被下压轮33带动向前移动，此时护套输送机构40上最前端的一个护套2被输送带带动在导轨条42上向前移动，直至移动至线产品1的正前方，下压轮33转动带动线产品1向前运动直至插接在护套2中，这个动作完成时，驱动341轮退回离开下压轮33，下压气缸31伸展带动下压板32和下压轮33离开支撑座21，此时一个周期动作完成，操作工人将装配好的产品从护套输送机构40上取下，护套输送机构40根据线驱动机构30每个周期动作的之间的时间差来依次输送护套2至线产品1的正前方，且每个线产品1插入护套2的深度相同，确保了线产品1安装护套2的效率与质量。
本发明是一种半自动的用于线产品插护套的安装装置，其可用于网线、电话线等需要安装护套的线产品，使用时只需将支撑座上凹槽的形状和大小设置成相应线产品的形状和大小即可。
综上所述，本发明通过下压气缸和下压轮驱动机构使下压轮压在线产品上并转动，从而使线产品依靠摩擦力的作用向护套输送机构运动并插入到护套中，其结构简单，操作方便，适用的线产品范围广，工作效率高，产品稳定性好。
本发明所提供的用于线产品插护套的装置，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种用于线产品插护套的装置，包括底板(10)；其特征在于：
所述底板(10)上设有线支撑机构(20)、线驱动机构(30)、护套输送机构(40)；
所述线支撑机构(20)包括固定在底板(10)上的支撑座(21)，所述支撑座的上端面开设有一条与线产品(1)配合的凹槽(211)；所述线驱动机构(30)位于线支撑机构(20)的上方，线驱动机构(30)包括设置在支撑座(21)两端的一对竖直设置的下压气缸(31)、固定在所述一对下压气缸的活塞杆上的一根平行于支撑座(21)的长度方向的水平下压板(32)、铰接在所述下压板上的多个下压轮(33)和设置在所述下压轮一侧上方的下压轮驱动机构(34)，所述下压轮(33)呈直线排列在支撑座(21)上的凹槽(211)的正上方，下压轮(33)的上端部分露出下压板(32)的上端面且其外圆周壁上成型有若干个驱动槽(331)，所述下压轮驱动机构(34)包括驱动轮(341)和驱动所述驱动轮滚动并沿支撑座(21)纵向移动的动力单元(342)，所述驱动轮(341)的外圆周壁上成型有与所述驱动槽(331)配合的驱动齿(343)，驱动轮(341)可在多个下压轮(33)上滚动并通过所述驱动齿(343)和驱动槽(331)的配合驱动下压轮(33)转动；
所述护套输送机构(40)位于线支撑机构(20)的输出端一侧，护套输送机构(40)包括输送带(41)和设置在所述输送带两侧的两条导轨条(42)，护套(2)的两端插套在所述两条导轨条(42)上，护套(2)的下端与输送带(41)接触并由输送带带动向前输送；
所述下压气缸(31)的活塞杆与下压板(32)之间设有缓冲弹簧(35)，
所述下压轮(33)上驱动槽(331)的宽度小于支撑座(21)的凹槽(211)内线产品(1)的宽度。
2.根据权利要求1所述的用于线产品插护套的装置，其特征在于：所述动力单元(342)包括气缸(344)、水平推板(345)和电机(346)，所述水平推板(345)垂直固定在所述气缸(344)的活塞杆上，所述电机(346)固定在水平推板(345)的一端，驱动轮(341)铰接在水平推板(345)上，电机(346)带动驱动轮(341)转动，气缸(344)固定在安装座(347)上，所述安装座固定在底板(10)上。
3.根据权利要求2所述的用于线产品插护套的装置，其特征在于：所述底板(10)上还设有控制器(50)，所述控制器包括PLC控制器(51)，所述支撑座(21)上设有感应器(60)，所述感应器、下压气缸(31)、气缸(344)和电机(346)均与控制器(50)相连。
4.根据权利要求1所述的用于线产品插护套的装置，其特征在于：所述两条导轨条(42)通过导轨条安装板(43)固定在底板(10)上，导轨条(42)的一端设有护套定位块(44)。
5.根据权利要求1所述的用于线产品插护套的装置，其特征在于：所述护套输送机构(40)还包括两根转辊(45)，所述输送带(41)套设在所述转辊(45)上，其中一根转辊(45)通过挠性联轴器(46)和减速器(47)与转动电机(48)相连，所述减速器(47)与转动电机(48)通过电机固定板固定在底板(10)上。
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