CN1370870A - 纺纱机双皮圈牵伸装置用的皮圈 - Google Patents

纺纱机双皮圈牵伸装置用的皮圈 Download PDF

Info

Publication number
CN1370870A
CN1370870A CN01143723A CN01143723A CN1370870A CN 1370870 A CN1370870 A CN 1370870A CN 01143723 A CN01143723 A CN 01143723A CN 01143723 A CN01143723 A CN 01143723A CN 1370870 A CN1370870 A CN 1370870A
Authority
CN
China
Prior art keywords
apron
hole
groove
cross
delivery roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN01143723A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1252331C (zh
Inventor
P·阿茨特
H·佐利克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute Of Textile And Technology
Original Assignee
Institute Of Textile And Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27217189&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN1370870(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE19722528A external-priority patent/DE19722528C2/de
Application filed by Institute Of Textile And Technology filed Critical Institute Of Textile And Technology
Publication of CN1370870A publication Critical patent/CN1370870A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1252331C publication Critical patent/CN1252331C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/60—Arrangements maintaining drafting elements free of fibre accumulations
    • D01H5/62—Non-rotary cleaning pads or plates; Scrapers
    • D01H5/625—Non-rotary cleaning pads or plates; Scrapers in cooperation with suction or blowing means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/26—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by one or more endless aprons
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70—Constructional features of drafting elements
    • D01H5/72—Fibre-condensing guides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70—Constructional features of drafting elements
    • D01H5/86—Aprons; Apron supports; Apron tensioning arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本发明涉及一种纺纱机双皮圈牵伸装置用的皮圈,所述牵伸装置具有一纤维聚集区域,该区域与主牵伸区的一对输出罗拉连接,该输出罗拉后面是一供给装置。其中在输出罗拉和供给装置之间设置气动压缩装置,该装置具有穿孔的皮圈和抽风装置,其抽风装置在远离纤维束的皮圈侧延伸并穿过纤维束的抽气,所述皮圈具有横孔,该横孔在垂直于纤维运行方向上的长度大于在纤维运行方向上的长度。

Description

纺纱机双皮圈牵伸装置用的皮圈
本申请是发明名称为“双皮圈牵伸装置”申请号为98107394.8申请案的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种具有一纤维聚集区的纺纱机的双皮圈牵伸装置用的皮圈，该纤维聚集区与主牵伸区的一对输出罗拉连接，输出罗拉后面是一供给装置。
背景技术
DE4323472中描述了具有皮圈的此类型的牵伸装置，其中在一对输出罗拉和一对供给罗拉这间设置一气动压缩装置，该装置具有穿孔皮圈和抽风装置，其抽风装置在远离纤维束的皮圈一侧延伸并穿过纤维束的吸入空气。
通过这种公知的装置可以对纤维的联结和聚集起到良好的效果，以纺出光滑的提高耐撕拉性的纱。然而可以看出，其气动压缩装置的耗气量很大。在使用普通横动装置时会出现其边纤维不能可靠聚集的情况，因为边纤维不是位于孔之外就是聚集边纤维的负压不够大。把孔扩大不仅需要更多的空气而且减弱了对纤维的联结。.此外提高负压需要更多的吸入能。而维持牵伸装置特别是压缩装置的最佳状态对于均匀纺纱是很重要的。
根据公知的装置，皮圈不使用衬布，以便不会在供给罗拉输出时释放纤维，其纤维的端部会被吸入孔中。而没有衬布的皮圈的寿命很短。
发明内容
本发明的目的在于克服公知装置的上述缺点，在降低吸入能情况下改善公知装置的压缩效果。
本发明的思想是聚集纤维束只需要相当短的距离而不取决于纤维长度。吸入空气流一直保持到供给罗拉钳口线区域使得纤维束一直聚集到一对供给罗拉的进口。
本发明的目的是这样实现的，具有一纤维聚集区的纺纱机双皮圈牵伸装置用的皮圈，上述纤维聚集区与主牵伸区的一对输出罗拉连接，该输出罗拉后面是一供给装置，在输出罗拉和供给装置之间设置气动压缩装置，该气动压缩装置具有穿孔的皮圈和抽风装置，该抽风装置在皮圈背离纤维束(FB)的一侧延伸并穿过纤维束抽吸空气，其特征在于，所述皮圈具有横孔，横孔在垂直于纤维运行方向上的长度大于在纤维运行方向上的长度。
通过缩短吸入区域明显降低了耗气量而提高了压缩效果。通过直接在供给罗拉钳口线纤维束进口前区域的随后压缩使得可能脱离输送的纤维再一次被聚集。
通过由一个或多个槽穿孔的连通达到聚集纤维的自动定位，使得还没受到吸入作用的纤维处在聚集位置。此外通过设置多个槽使皮圈适用于所有不同粗的纤维束。
通过采用其垂直于纤维输送方向的长度大于纤维输送方向长度的通孔可以可靠地聚集来回摆动的纤维束。它可以进行已知的粗结合，由此实际起压缩作用的孔较小，从不仅节省气量而且可对纤维条进紧结合。
为了使气动压缩装置的作用始终处于最佳状态，偶尔清洗是必要的，特别是在负压降低时。这样还可自动处理纤维的沉积。最后横孔各跟着两个压缩孔以及直接贴着供给罗拉的钳口线设置桥形件并在其上运行皮圈可以提高皮圈的寿命并且把从供给罗拉输出的聚集纤维可靠释放。
在本发明的另一个实施例中，将压缩装置的孔作成无刺的可避免灰尘或类似物通过附加孔从而避免最佳吸入效果的降低。
附图说明
参照附图对本发明的细节作进一步描述。
图1和图2示出了具有槽的皮圈的顶视图和横断面图；
图3和图4示出了具有横孔带和不带槽的皮圈的不同实施例；
图5示出了具有用于提起皮圈的桥形件的实施例；
图6示出了具有缩短吸入区域和随后压缩的实施例；
图7和图8示出了图6下视图和横断面图的细节；
图9和图10示出了具有清洗装置的侧视图和顶视图；
图11和图12示出了具有两交替孔压缩装置的实施例。
优选实施例描述
DE4323472中已总体对纺纱机的双皮圈牵伸装置进行了描述，其纺纱机具有一纱聚集区域，该区域与主牵伸区的一对输出罗拉连接，其后是一对供给罗拉5，下面只对本发明牵伸装置的改进作描述。
图1示出了皮圈6的气动压缩装置，其皮圈6上具有通孔61，以下称压缩孔61，通过槽62各压缩孔61互相连通。槽62在图中是经放大的，它的宽度根据通过压缩孔61聚集的一束纱而确定。聚集的纤维置于槽62中，其槽的尺寸确定了施加到纱上的已知钳持力，由此，聚集纱自动定位到供给罗拉5的钳口线之下，使得吸入空气流只根据直接从牵伸装置的一对输出罗拉出来的聚集纤维而确定。
图1和2中只示出了一个与压缩孔61连通的槽62，然而根据需要可以设置互相平行的许多(如三个)槽62，然而在需要许多槽时它们总是位于压缩孔61的区域之内不会在其之外。槽62的宽度这样确定，它们刚好可以承接束纤维达到已知钳持力，可以看到，由于可以采用各种的皮圈6，许多，如三个槽62(图4)比一个槽62可有利。对精纺纱束而言，单个槽62太宽不能达到钳持作用，而槽62太窄又不能容纳粗的线束。在具有许多槽，如三个槽62时，精纺纱束只置于中槽中，其外槽空闲，因此总能达到足够的钳持。槽62相对压缩孔61的区域对称设置。
图3和4中示出了皮圈60、600，其中在靠近压缩孔61设置通孔63，它在垂直于纱输送方向的长度比在纱输送方向的长度要大，通过所谓的横孔63其压缩装置可以对特别宽的纤维束进行粗压缩，此外通过横孔63还可以聚集纤维，由于通过横动改变了纤维束的位置，这可以通过较大的宽区域进行聚集。横孔63的横向长度根据需要由纤维束相对皮圈6的位移或由此的位置改变而确定。横孔63和压缩孔61按有规律变化地设置。
在图3的皮圈60上在两压缩孔之间各设置一横孔，这样耗气量小，因为横孔63的数量比压缩孔61的数量小。例如在图4的皮圈600上连续两个压缩孔61之后设置一横孔63，以这样的方式通过小的耗气量和纤维束的位移实现良好的压缩。
通过多次试验证明，垂直于输送方向的纤维束的聚集直接在从一对输出罗拉输出后，通过吸入空气流开始进行，而经暂短牵伸后结束，其聚集与纤维长度无关。通过上述选出的方案相应形成的孔对聚集特别有益。可以看出，由槽41限定的吸入区域不一定延伸到供给罗拉5。对此吸入区域的缩短在缩短区域提高了吸入气流的作用，从而增强了纤维束的聚集。吸入区域的缩短甚至大大减小在相同聚集效果下的吸入效果。
图6示出了一实施例，其中皮圈架4的槽41至少延伸过皮圈架4的一半，与抽风管42连通的槽41位于远离供给罗拉5的皮圈架4的部分并朝着牵伸装置的输出罗拉敞开。吸入区域的长度约为10至25mm，在这样短的区域其纤维束完全可被聚集，因此吸入区域可以尽可能的短以节约吸入空气能，即，这样的长度对于纤维的聚集足够。对于长纤维其罗拉钳口线的距离比纤维长度要大，而吸入区不一定要长。在吸入区域的连接中必要的话皮圈6的槽62完成了连通或如上所述的聚集纤维的钳持。
要补充的是随后的压缩可以在通过槽41限定的区域和供给罗拉5的钳口线之间进行，为此设置一通道43，它使槽41与在供给罗拉5之前的随后压缩区域连通。
图11和12示出了压缩装置的另一实施例，其中设置两孔61和61’以及63和63’，在孔61’和63’中还有孔与槽62连通。在此根据图3和4的方式进行聚集，然而只在一个孔列上非对称的设置皮圈架40的槽410，其槽410通过抽风管420与抽风装置(未示出)连通。
该实施例的优点在于，通过以简单的方式变换皮圈660，其压缩装置可适用于不同的纤维条和所需要材料，因此皮圈660比只有一个孔列的皮圈的适应性强。
DE4323472中所述的是通过吸入空气流进行的，即通过夹在皮圈6和上罗拉5之间的口吸入纤维。这会导致纺纱时令人不快的麻烦，这是由于纤维不能随着一起变成向纱线聚集的纤维束的方向，对此在输出区域皮圈6要高于供给罗拉5以避免夹持纤维。所述的DE4323472中其皮圈6的升高是通过适当选择皮圈材料实现的。而其升高效果也可以这样实现，在供给罗拉5开口下设置槽，使得在槽处其皮圈不会贴到供给罗拉5上，而其方案需要特殊的供给罗拉5或皮圈6，对此没有衬布的皮圈6很难锁定。
根据本发明供给罗拉5输出时的自由空间是这样形成的，直接根据供给罗拉5的钳口线设置桥形件2，通过它导向皮圈6。其桥形件2固定到定位件21上，通过调节定位件21调节桥形件2。通过其桥形件2不仅形成了避免夹持纤维的自由空间，而且通过皮圈6的急转弯也可以使纤维特别有利于精纱与皮圈分离，避免在任何情况下纤维的离散，从而改善稳定纱质量。
如果在纤维聚集区抽风时间较长，不会妨碍在槽41中积累纤维絮和飞尘和妨碍阻塞空气道，从而影响气动压缩装置的工作。由于其它的原因通过普通环锭精纺机中的变换吹风不能进行满意的清洗，而通过拆装对气动压缩装置进行清洗费用是很高的。
在图9和10示出的实施例中，设置用于压缩装置的清洗装置，具有连接管架44的吹气管45在皮圈架4上与相对于吸入空气道42的槽41相通，以使通过其吹气管45通入压力空气同时由抽风管42产生负压完成清洗工作。可以看出，至少存在于槽41特别是抽风管42中的杂质通过这种方式被有效地清除，其压力空气通入连接管架44，这可由手动或流动自动装置实现。
图10的设计中，两个压缩装置成对地固定到支承件3上，其支承件的一侧固定到普通牵伸装置承载臂上，其臂上还距中地支承供给罗拉5的一对上罗拉。因此，无论从牵伸装置承载臂左右侧的纺纱位置都不能看到流动自动装置，相对纺纱位置相同设置其连接管架44和44’，清洗根据需要与断纱的清除一同完成并在纺纱位置定位流动自动装置，这是通过相对纺纱位置相同设置连接管架44和44’保证的，流动自动装置可操纵各连接管架44和44’而没有什么不同，因此清洗装置不仅可以完成压缩装置所需的清洗，而且可以以简单的方式通过流动自动装置工作。
可能由于灰尘的沉积堵塞其孔降低吸入效果，也可能孔边缘上的毛刺导致纤维挂在其上。
可以看到，对于很脏的材料无毛刺的孔可以无堵塞地工作可以通过适当地消除棱角而实现，而这些棱角通常在常规的冲压中都会形成毛刺。通过激光加工制造孔是既经济又简易的，通过这样的加工方式形成光滑无毛刺的孔，令人惊喜的是，这些孔不会由于灰尘或挂留的纤维而被堵塞。
图中的标号为2               桥形件21              桥形件支架3               上罗拉支架4，40           皮圈架5               输出罗拉41，410         槽42，42’，420   吸管43              通道44，44’                  连接管支架45              吹气管支架6，60，600，660    皮圈61，61’                        压缩装置孔，通孔63，63’                        横孔，通孔

Claims (14)

1.具有一纤维聚集区的纺纱机双皮圈牵伸装置用的皮圈，上述纤维聚集区与主牵伸区的一对输出罗拉连接，该输出罗拉后面是一供给装置，在输出罗拉和供给装置之间设置气动压缩装置，该气动压缩装置具有穿孔的皮圈和抽风装置，该抽风装置在皮圈背离纤维束(FB)的一侧延伸并穿过纤维束抽吸空气，其特征在于，所述皮圈(60；600)具有横孔(63)，横孔(63)在垂直于纤维运行方向上的长度大于在纤维运行方向上的长度。
2.按照权利要求1的皮圈，其特征在于，横孔(63)的横向长度对应于横动摆动动程。
3.按照权利要求1或2的皮圈，其特征在于，横孔(63)和压缩孔(61)重复交替地设置。
4.按照权利要求3的皮圈，其特征在于，横孔(63)的数量小于压缩孔(61)的数量。
5.按照权利要求4的皮圈，其特征在于，横孔(63)各跟着两个压缩孔(61)。
6.具有一纤维聚集区的纺机双皮圈牵伸装置用的皮圈，上述纤维聚集区与主牵伸的一对输出罗拉连接，该输出罗拉后面是一供给装置，在输出罗拉和供给装置之间设置气动压缩装置，该气动压缩装置具有穿孔的皮圈和抽风装置，该抽风装置在皮圈背离纤维束(TB)的一侧延伸，其特征在于，皮圈的穿孔是无毛刺的。
7.按照权利要求6的皮圈，其特征在于，所述穿孔具有处理平滑的棱角。
8.按照权利要求6或7的皮圈，其特征在于，所述穿孔是借助于激光加工的。
9.按照权利要求1～8中一项或几项的皮圈，其特征在于，所述穿孔在纤维运行方向上由槽(62)相互连接。
10.按照权利要求9的皮圈，其特征在于，多个槽(61)在所述穿孔的范围相互平行设置。
11.按照权利要求9或10的皮圈，其特征在于，槽(62)的宽度和/或数量对应于纤维的质量。
12.按照权利要求11的皮圈，其特征在于，三个槽(62)相互平行地设置。
13.按照权利要求11或12的皮圈，其特征在于，槽(62)对称于压缩孔(61)的区域设置。
14.按照权利要求1～13中之一项或几项的皮圈，其特征在于，皮圈(660)具有两列孔(61，61′；63，63′)，其中之一列孔与非对称设置在抽风装置(40)内的槽(410)顺列。
CNB011437235A 1997-03-08 2001-12-15 纺纱机双皮圈牵伸装置用的皮圈 Expired - Fee Related CN1252331C (zh)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19709580.1 1997-03-07
DE19709580 1997-03-08
DE19719773.6 1997-05-09
DE19719773 1997-05-10
DE19722528.4 1997-05-30
DE19722528A DE19722528C2 (de) 1997-03-08 1997-05-30 Doppelriemchen-Streckwerk

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN98107394A Division CN1082574C (zh) 1997-03-08 1998-03-07 双皮圈牵伸装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1370870A true CN1370870A (zh) 2002-09-25
CN1252331C CN1252331C (zh) 2006-04-19

Family

ID=27217189

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN98107394A Expired - Fee Related CN1082574C (zh) 1997-03-08 1998-03-07 双皮圈牵伸装置
CNB011437235A Expired - Fee Related CN1252331C (zh) 1997-03-08 2001-12-15 纺纱机双皮圈牵伸装置用的皮圈

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN98107394A Expired - Fee Related CN1082574C (zh) 1997-03-08 1998-03-07 双皮圈牵伸装置

Country Status (8)

Country Link
US (2) US6112509A (zh)
EP (4) EP1191134B1 (zh)
JP (3) JP4212008B2 (zh)
CN (2) CN1082574C (zh)
BR (1) BR9807481A (zh)
DE (7) DE19758758C2 (zh)
ES (4) ES2212789T3 (zh)
TR (1) TR199800394A3 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19914201A1 (de) * 1999-03-29 2000-10-05 Zinser Textilmaschinen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Bündeln eines in einem Streckwerk einer Spinnereimaschine verzogenen Faserverbundes
JP2005023430A (ja) * 2001-04-11 2005-01-27 Toyota Industries Corp 繊維束集束装置
DE102007003525A1 (de) * 2007-01-19 2008-07-31 Spindelfabrik Suessen Gmbh Saugkanal für eine Faserbündelungseinrichtung
DE102007042658A1 (de) * 2007-09-10 2009-03-12 Cetex Institut für Textil- und Verarbeitungsmaschinen gemeinnützige GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Riemchen für Spinnereimaschinenstreckwerke mit Verdichtungseinrichtung
WO2010114503A1 (en) * 2009-03-31 2010-10-07 Ozdilek Alisveris Merkezleri Ve Tekstil Sanayi Anonim Sirketi In yarn production, apron cladding mechanism and method to the rollers coated with elastic material and found in the drafting and guding zone, having shift structure and pre-tensioning mechanism
JP5627137B2 (ja) * 2010-03-19 2014-11-19 新日鉄住金化学株式会社 金属微粒子複合体
DE102018006100A1 (de) * 2018-08-03 2020-02-06 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Streckwerkeinheit und Streckwerk für eine Spinnmaschine

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE882066C (de) 1947-11-01 1953-07-06 Warner Swasey Co Streckwerk
BE511546A (zh) * 1951-10-23
US2774995A (en) 1951-10-26 1956-12-25 Warner Swasey Co High reduction fiber drafting
FR1117278A (fr) * 1954-12-22 1956-05-22 Machines pour procédé d'étirage à grand coefficient
US3122794A (en) * 1961-02-14 1964-03-03 Deering Milliken Res Corp Drafting and scavenging apparatus
NL275433A (zh) * 1961-03-06 1900-01-01
GB997845A (en) * 1963-03-08 1965-07-07 Maremont Corp Improvements in or relating to textile fibre processing apparatus
CH417420A (fr) * 1963-08-14 1966-07-15 Deering Milliken Res Corp Appareil pour l'étirage de fibres textiles
US3438094A (en) * 1966-09-02 1969-04-15 Du Pont High speed drafting process
US4290170A (en) * 1980-03-27 1981-09-22 Union Carbide Corporation Device for aligning the attenuating fiber mats
DE3016409A1 (de) * 1980-04-29 1981-11-05 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Walzenstreckwerk mit einer faserfuehrungsvorrichtung im hauptverzugsfeld
DE3839413A1 (de) * 1988-11-22 1990-05-23 Rieter Ag Maschf Trichteranordnung am ausgang einer karde
DE3927739A1 (de) * 1989-08-23 1991-02-28 Fritz Stahlecker Verfahren und vorrichtung zum falschdrallspinnen
US5243813A (en) * 1989-10-04 1993-09-14 Fritz Stahlecker Process and an arrangement for false-twist spinning
DE3939777A1 (de) * 1989-12-01 1991-06-06 Fritz Stahlecker Vorrichtung zum falschdrallspinnen
DE3939776A1 (de) * 1989-12-01 1991-06-06 Fritz Stahlecker Vorrichtung zum falschdrallspinnen
DE4323472C2 (de) * 1993-07-14 1997-08-07 Inst F Textil Und Verfahrenste Doppelriemchen-Streckwerk
US5648140A (en) * 1995-06-06 1997-07-15 Masonite Corporation Conveyor and method for continuous vacuum lamination
US5706994A (en) * 1995-06-26 1998-01-13 Marquip, Inc. Vacuum assisted web drive for corrugator double backer
DE29600417U1 (de) * 1996-01-11 1996-03-07 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 73061 Ebersbach Streckwerk für eine Spinnereimaschine
US5819907A (en) * 1996-07-15 1998-10-13 Goldco Industries, Inc. Apparatus and method for conveying different types of force responsive articles

Also Published As

Publication number Publication date
US6112509A (en) 2000-09-05
EP1191136A2 (de) 2002-03-27
JP4212008B2 (ja) 2009-01-21
JP4212054B2 (ja) 2009-01-21
EP1191136A3 (de) 2002-11-20
EP1191134A2 (de) 2002-03-27
CN1082574C (zh) 2002-04-10
DE59808211D1 (de) 2003-06-12
ES2196411T3 (es) 2003-12-16
CN1252331C (zh) 2006-04-19
EP0863233B1 (de) 2003-05-07
DE19758757C2 (de) 2003-07-17
JP2005089961A (ja) 2005-04-07
BR9807481A (pt) 2002-07-16
CN1196409A (zh) 1998-10-21
EP0863233A2 (de) 1998-09-09
EP1191134B1 (de) 2004-01-21
EP0863233A3 (de) 1999-05-12
ES2212789T3 (es) 2004-08-01
EP1191135A3 (de) 2002-11-13
ES2227050T3 (es) 2005-04-01
DE59810426D1 (de) 2004-01-22
DE59810641D1 (de) 2004-02-26
DE59811969D1 (de) 2004-10-21
DE19758758C2 (de) 2003-07-17
EP1191135A2 (de) 2002-03-27
EP1191135B1 (de) 2003-12-10
JPH111831A (ja) 1999-01-06
EP1191134A3 (de) 2002-11-20
EP1191136B1 (de) 2004-09-15
TR199800394A2 (xx) 1998-11-23
ES2215104T3 (es) 2004-10-01
US6370737B1 (en) 2002-04-16
TR199800394A3 (tr) 1998-11-23
DE19758759B4 (de) 2006-03-16
JP2005042297A (ja) 2005-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3183607B2 (ja) 繊維集束方法およびこれに用いられる二重エプロンドローイング装置
CN100347359C (zh) 利用环行气流生产短纤纱的纺纱装置
CN107447303B (zh) 具有多个工位和一个抽吸装置的纺纱机
CN1032370A (zh) 纤维条自动喂给的方法和装置
EP1291457A2 (en) Air vortex spinning device with arrangements for assisting piecing
CN1082574C (zh) 双皮圈牵伸装置
CN102741463A (zh) 用于纺纱机的牵伸机构
EP0874071A2 (en) Threading apparatus
CN1039632A (zh) 用于纺纱机的牵伸装置
CN100355965C (zh) 用于纺纱机集聚纤维条装置的集聚管
CN101225564B (zh) 纤维集束装置的抽吸通道
CN1589342A (zh) 纺纱机上用于压实纤维须条的装置
JP2006509114A (ja) 紡績糸を製造する装置
CN1453404A (zh) 在一台纺纱机上集聚一根纤维条的装置
CN1589341A (zh) 带有集束装置的纺纱机
CN201053053Y (zh) 用于纤维成束装置的抽吸通道
CN1702208B (zh) 压力棒以及带压力棒的纺纱准备机器
CN1553972A (zh) 带抽吸机构的纺纱机
CN1309889C (zh) 在一台纺织机上集合一根纤维条的装置
CN2727197Y (zh) 紧密纺纱须条凝聚的装置
CN1367282A (zh) 在一台纺织机上集合一根纤维条的装置
JP2002061036A (ja) スライバーを圧縮するための装置
CN211972508U (zh) 用于湿法纺丝生产线的八棍牵伸机
CN1015998B (zh) 气流摩擦纺纱方法及其设备
CN100352981C (zh) 集聚纤维条用的集聚管

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C35 Partial or whole invalidation of patent or utility model
IP01 Partial invalidation of patent right

Commission number: 4W100714

Conclusion of examination: Claim No. 1143723.5 of the invention patent 8-10 is invalid and the patent right is maintained on the basis of the claim 1-7,11-16.

Decision date of declaring invalidation: 20110621

Decision number of declaring invalidation: 16737

Denomination of invention: Leather collar for double-collar drafting mechanism for spinning machine

Granted publication date: 20060419

Patentee: ITV-Institut fuer Textil-Und Verfahrenstechnik

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060419

Termination date: 20160307