CN1271497C - 触控式面板 - Google Patents

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Abstract

一种触控式面板，包括：在表面具有输入操作面的可动板、与可动板隔着稍许的绝缘间隔而配置，从背面支承可动板的支承基板、分别形成于上述可动板与支承基板的相向面的导电体层；将相向的两面固定有一对驱动电极的压电基板固定在可动板或支承基板，其特点为使用一个连接器引线将可动板的导电体层电极、支承基板的导电体层电极以及压电基板的一对驱动电极一体地引出。可实现固定于可动板或支承基板的触控式面板的配线的单纯化，及有效地实现轻量化、小型化以及薄型化。

Description

触控式面板
技术领域
本发明涉及用于当按压可动板时使被按压的可动板或支承可动板的支承基板振动，而由操作者产生输入操作感的触控式面板输入装置的触控式面板的配线构造，特别是涉及使用压电基板来使可动板或支承基板振动的触控式面板的情况的配线构造。
背景技术
触控式面板被用于触控式面板输入装置。
所谓触控式面板输入装置是指，将可动板与支承基板在其相向面分别形成的导电体层间隔稍许的绝缘间隔而叠层配置，当可动基板受到按压时，电气检测在其按压位置处相向的导电体层间的接触，并将其按压位置数据输出至各种处理装置。
在这种的触控式面板输入装置中因可动板与支承基板呈隔着稍许的绝缘间隔加以配置的叠层构造，可动板的按压冲程为数十至数百微米，非常微小，使得操作者不易感觉到输入操作感，故采用在按压可动板时使可动板或支承基板振动，由按压的指端感触的力反馈型触控式面板。
本案申请人先前已将作为使操作者能以单纯的驱动电路检测的振动发生在可动板或支承基板上的触控式面板的下述的发明提出申请(日本专利申请特愿2001-312399号)。
这是将在相向的两面固定有一对驱动电极的压电基板直接或经驱动电极固定在可动板或支承基板上，当检测朝输入操作面的按压时，利用对一对驱动电极施加驱动电压而伸缩的压电基板使可动板或支承基板振动的触控式面板输入装置。
本发明涉及上述先前发明专利申请的触控式面板的配线构造的改良。
在将里面形成有导电体层的可动板和上面形成有导电体层的支承基板以稍许的配线间隔并叠层，并在此可动板或支承基板上固定着压电基板的构造的触控式面板中，需要引出对可动板及支承基板的配线和与压电基板的驱动用配线。
当分别引出这些配线并连接于连接器时，在例如将压电基板设于支承基板的两端2处所的情况时，需要3个连接器，配线也因而变得复杂。
因此，无法充分地谋求触控式面板的轻量化、小型化。
又，在单纯地将压电基板夹于可动板与支承基板之间的构造、或固定于支承基板的内侧(里面侧)的方法中，也无法充分地谋求触控式面板的薄型化。
因此，本发明的目的在于：提供实现固定于可动板或支承基板的触控式面板的配线的单纯化、有效轻量化、小型化以及薄型化的触控式面板构造。
发明内容
技术方案1的触控式面板包括：在表面具有输入操作面的可动板、与可动板隔着稍许的绝缘间隔而配置，从背面支承可动板的支承基板、分别形成于上述可动板与支承基板的相向面的导电体层；在所述导电体层上固定有绝缘性的点隔板；将相向的两面固定有一对驱动电极的压电基板固定在可动板或支承基板，其特征在于，使用一个连接器引线将可动板的导电体层电极、支承基板的导电体层电极以及压电基板的一对驱动电极一体地引出。
在此，所谓使用一个连接器引线来一体地引出是指并非在触控式面板上分离连接多个连接器的意思。
又，所谓连接器引线是指在聚对苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate；PET)等的绝缘性引线基材上形成铜箔状的镀装配线图案，并以引线保护片材覆盖其上的引线。
技术方案2的发明，是在使用一个连接器引线一体地引出的情况下，利用在一个连接器引线基材上制作缺口，来分成连接于可动板与支承基板的导电体层电极的部分和连接于形成在压电基板的相向的两面的一对驱动电极的部分并一体地引出。
如此，可利用在连接器引线的引线基材的连接部制作缺口，来吸收可动基板或支承基板与压电基板的厚度方向的高低差。
技术方案3的发明，是在压电基板的相向的两面的一对电极中，将其中一个电极在长度方向的一侧折返，并在该压电基板的同一面上隔着间隔地配置，由此可在压电基板的一个面与引出线连接。
技术方案4的发明，是在支承基板的侧边部形成缺口或在支承基板的侧部形成凹部，并将上述缺口部或凹部收纳并固定于压电基板，由此使触控式面板变薄。
技术方案5的发明，是在压电基板的相向的两面的一对电极中，将其中一个电极在长度方向的一侧折返，并在该压电基板的同一面上隔着间隔地配置，在支承基板的里面形成导电性印刷的一对引出配线图案，在该一对配线图案的其中一端使用导电性粘接剂粘接上述压电基板的一对电极，而在另一端热压着连接器引线。
如此，当在支承基板的里面形成导电性印刷的配线图案时，因可利用此配线图案来将连接器引线进行热压着，所以有助于薄型且小型化。
技术方案6的触控式面板系实现引出配线的共通、单纯化，具体而言，包括：在表面具有输入操作面的可动板和可动板隔着稍许的绝缘间隔而配置，从背面支承可动板的支承基板、分别形成于上述可动板与支承基板的相向面的导电体层；在所述导电体层上固定有绝缘性的点隔板；将相向的两面固定有一对驱动电极的压电基板固定在可动板或支承基板，其特征在于，可通过做成将压电基板的一对驱动电极连接于可动板或支承基板的导电体层电极的构造，使得压电基板的驱动电极配线的一部分与可动板或支承基板的引出线共用。
本发明中，通过使用一个连接器引线一体地引出可动板的导电体层电极、支承基板的导电体层电极及压电基板的一对驱动电极，至此可分别形成来自于可动板及支承基板的导电体层电极的引出线、与用来施压于压电基板的驱动电极的引出线，而各自连接连接器，故能削减零件数目，使构造简单，实现轻量化及小型化。
采用技术方案2，能够利用在一个连接器引线基材上制作缺口，来在一个引线基材上使用例如配线有8条线的规格化的连接器引线并一体地引出。
采用技术方案3，因在压电基板的相向的两面的一对电极中，将其中一个电极在长度方向的一侧折返并在该压电基板的同一面上隔着间隔地配置，所以可在压电基板的一个面进行两极的引出配线，可将触控式面板构造做薄。
另外，在连接器引线的连接部制作缺口或将连接部在每个部位形成分支状的情况时，也能在压电基板的两侧分别直接地通过焊接或导电性粘接剂进行连接。
在此情况时，不需要将压电基板的其中一个电极在相向面折返。
采用技术方案4，当使用较支承基板的厚度薄的压电基板，而在支承基板的侧边部形成缺口或在支承基板的侧部形成凹部，并在该部分收纳压电基板时，可将整个触控式面板制品的厚度减薄，并且能消除压电基板所造成的凸出状态，因而能够防止此凸出造成制品的损伤及破损。
采用技术方案5，能通过在支承基板的里面形成导电性印刷的一对引出配线图案，在此配线图案的一方可连接压电基板，而在另一方能将连接器引线热压着，使来自各自的电极的引出构造单纯化，实现制品的小型化。
另外，当作成将压电基板固定于支承基板的里面的构造时，比起将压电基板配设于可动板与支承基板之间的情况，更能缩小隔板构件(粘接剂层)的宽度，使触控式面板的有效利用区域变大。
采用技术方案6，可通过做成将压电基板的一对驱动电极连接于可动板或支承基板的导电体层电极的构造，使得压电基板的驱动电极配线的一部分与可动板或支承基板的引出线共用，能实现轻量化、小型化。
附图说明
图1是表示触控式面板的外观图。
图2为表示触控式面板的连接器引线的连接构造例。
图3为表示压电基板连接部的断面图(图2的A-A线断面图)。
图4为表示连接器引线的连接部的断面图(图2的B-B线断面图)。
图5为表示连接器引线的连接部的详细构造例。
图6为表示在支承基板的里面形成缺口部的例子。
图7为表示在支承基板的表面形成缺口部的例子。
图8是在支承基板的侧部形成凹部的例子。
图9为表示连接器引线朝压电基板连接的例子。
图10为表示连接器引线朝压电基板连接的其他例子。
图11为表示连接压电基板的驱动电极与可动板的电极的例子。
图12为表示双重薄膜构造的触控式面板的构造例。
具体实施方式
图1为表示本发明的触控式面板1的外观图。
由触控式面板在一个连接器引线7引出配线。
图2为表示连接器引线部的配线构造，图3为表示A-A线断面的详细示意图，图4为表示B-B线断面的详细示意图。
可动板3使用透明的合成树脂，在此使用聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate；PET)，并成形为可挠性的矩形薄片状。
若在后述的支承基板4可稍许弯曲，则能使用任意的材质作为可动板3的材质，但如本实施形态在可目视配设于支承基板4的内方的显示部(未图示)的情况下使用透明材料，若需要某种程度的钢性，则可使用玻璃基板、丙烯板；若为具有可挠性，则可使用聚酸碳酯(PC)、聚醚磺(PES)、聚亚胺(PI)等。
在可动板3的表面涂布透明的硬质涂布剂(未图示)，来保护成为输入操作面的上面。
又，支承基板4是透明的基板，使用钠石灰玻璃，形成与可动板3相同轮廓的矩形薄板状。
支承基板4是将被按压的可动板3从其背面侧支承的基板，因此需要某种程度的刚性，但在其内方不配置显示部的情况时，并不一定需要以透明材料来形成。
支承基板4若具有某种程度的刚性，则不限于玻璃板，亦可为丙烯基板等的塑胶板，或铝、铁等的金属板。
可动板3与支承基板4通过设于这些周围的隔板构件5(粘接剂层)相互隔着稍许间隔并叠层配置。
在可动板3与支承基板4的相向面以均等的膜层厚度固定有透明导电膜的可动导电体层31与固定导电体层41。
在(可动)导电体层31上形成有该可动导电体层用的电极32。
该电极32是以银为成分的细长带状的导电薄板，并利用印刷来形成。
在支承基板4的(固定)导电体层41上形成有电极42。
该电极42也是以银为成分的细长带状的导电薄板，利用印刷来形成。
在支承基板的里面利用印刷形成有以银为成分的细长带状的导电薄板的电极43a、44a、43b、44b，这些电极用来连接后述的压电基板2的驱动电极与连接器引线。
在固定导电体层上隔着预定的间隔固定着由绝缘性的合成树脂所构成的点隔板(未图示)。
该点隔板是在手等无意识地触摸到输入操作面的一部分的情况时防止可动导电体层31与固定导电体层41错误接触的隔板，比起受到隔板构件(粘接剂层)5所隔开的可动导电体层与固定导电体层的间隙呈较低的高度。
压电基板2是以在压电单结晶、钛锆酸铅(PZT)所代表的压电陶瓷、聚氟化亚乙烯(PVDF)等压电材料所形成的单层的基板，在此使用由具有机械耐久性且被最广泛地利用的PZT系压电材料构成的压电陶瓷沿着固定导电体层41的侧边形成细长带状的薄板。
因压电基板2为薄板，所以弯曲量大，且以低电压来动作。
在压电基板2上施加驱动电压的一对驱动电极21、22是蒸镀导电性金属材料，并以丝网印刷等附着于压电基板2的相向的表里两面后以烧成等将其固定。
覆盖压电基板2的背面的一方的驱动电极22是在压电基板2的长度方向折返于表面，并与覆盖表面的另一方的驱动电极21不接触地隔着间隙而露出于表面侧。
连接器引线7是如图5所示在PET等的引线基材71以铜箔镀装等形成引出用配线72，并以保护薄片材73覆盖其表面的连接器引线。
在该连接器引线的连接部形成有异方导电性膜，能通过与可动导电体层侧的电极或固定导电体层侧的电极热压着电气连接。
其次，在图2中说明配线构造例。
例如，将切入部76放入由8条线所构成的连接器引线7的连接部，再将压电基板用连接部76a热压着于支承基板的里面的电极43a、44a、43b、44b，使可动板及支承基板用连接部76b以可动板与支承基板夹在其间，而热压着于电极32及42(参照图4)。
图3表示该压电基板部的断面(图2的A-A线断面图)。
在以印刷形成于支承基板的里面的电极43b、44b使用导电性粘接剂6将其粘接于压电基板2的驱动电极21、22。
又，连接器引线的连接部是将形成在支承基板的里面的电极(43b、44b)(43a、44a)的其中一端连接于压电基板，而另一端如图4所示地热压着于连接器引线7的压电基板用连接部76a。
另外，在可动板3与支承基板4之间的电极处，如图4的双点划线所示，连接器引线的可动板及压电基板用连接部76b连接成被夹在这些电极之间。
压电基板2固定到支承基板4的方法是除了如图2所示，固定于支承基板的里面的情况尚有例如图6至图8所示，在支承基板的侧边部形成缺口部4a、4b，或在侧部形成凹部4c，当固定成将压电基板收纳于该部分时，触控式面板因此而变薄。
压电基板与连接器引线的连接方法是亦可不经如图3所示的印刷的银的导电性薄板，而如图9所示，在压电基板2的驱动电极21、22上将连接器引线直接焊接或以导电性粘接剂粘接。
在此情况下，如图10所示，当在连接器引线放入切入部时，即使在压电基板的电极上不设置折返部也能直接连接于表里面。
亦可如图11所示，以连接板7a连接压电基板的驱动电极21、22与可动板的电极，在可动板及支承基板处以一个连接器引线连接。
在支承基板上设置缺口部方式的情况时，亦可如图12所示作成：在支承基板上形成薄膜状的基板3a，在与其之间经隔板构件5形成可动板3的构造。

Claims (6)

1.一种触控式面板，包括：在表面具有输入操作面的可动板、与可动板隔着稍许的绝缘间隔而配置并从背面支承可动板的支承基板、分别形成于上述可动板与支承基板的相向面的导电体层；在所述导电体层上固定有绝缘性的点隔板；将相向的两面固定有一对驱动电极的压电基板固定在可动板或支承基板，其特征在于，使用一个连接器引线将所述可动板的导电体层电极、所述支承基板的导电体层电极以及所述压电基板的一对驱动电极一体地引出。
2.如权利要求1的触控式面板，其特征在于，利用在一个连接器引线基材上制作缺口，来分成连接于所述可动板与支承基板的导电体层电极的部分和连接于形成在所述压电基板的相向的两面的一对驱动电极的部分并一体地引出。
3.如权利要求2的触控式面板，其特征在于，在所述压电基板的相向的两面的一对电极中，将其中一个电极在长度方向的一侧折返，而在该压电基板的同一面上隔着间隔地配置。
4.如权利要求2的触控式面板，其特征在于，在所述支承基板的侧边部形成缺口或在支承基板的侧部形成凹部，并将压电基板收纳并固定于上述缺口部或凹部。
5.如权利要求2的触控式面板，其特征在于，在所述压电基板的相向的两面的一对电极中，将其中一个电极在长度方向的一侧折返并在该压电基板的同一面上隔着间隔地配置，在支承基板的里面形成导电性印刷的一对引出配线图案，在该一对配线图案的其中一端使用导电性粘接剂粘接上述压电基板的一对电极，而在另一端热压着连接器引线。
6.一种触控式面板，包括：在表面具有输入操作面的可动板、与可动板隔着稍许的绝缘间隔而配置并从背面支承可动板的支承基板、分别形成于上述可动板与支承基板的相向面的导电体层；在所述导电体层上固定有绝缘性的点隔板；将相向的两面固定有一对驱动电极的压电基板固定在所述可动板或支承基板，其特征在于，可通过做成将压电基板的一对驱动电极连接于可动板或支承基板的导电体层电极的构造，使得压电基板的驱动电极配线的一部分与可动板或支承基板的引出线共用。
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