CN1217244C - 成像盒及电子照相图像形成装置 - Google Patents

Abstract

一种成像盒，配备有：框体；具有与存储元件电连接的盒电触点的基板；设在该框体上的盒推压部。安装该成像盒的电子照相图像形成装置主体配备有电连接机构及主体电触点。在成像盒安装到电子照相图像形成装置主体上时，盒推压部以主体电触点向盒电触点电连接的方向移动的方式移动主体电触点机构。盒推压部在主体电触点与盒电触点电连接之后，作用有把主体电触点向盒电触点电连接的方向推压的推压力。借此，主体电触点与盒触点可以稳定而可靠地接触。

Description

成像盒及电子照相图像形成装置

技术领域

本发明涉及成像盒以及可拆装成像盒的电子照相图像形成装置。

背景技术

作为电子照相图像形成装置，包括例如电子照相复印机，电子照相打印机(例如，LED打印机，激光束打印机等)，电子照相传真机以及电子照相文字处理机等。

此外，成像盒是指将作为成像机构的起电机构，显影机构，清洗机构中至少其中之一与电子照相感光体形成一个整体，可在电子照相图像形成装置主体上拆装的盒，或者，作为成像机构的至少显影机构与电子照相感光体形成一个整体、可在电子照相图像形成装置主体上拆装的盒。

在现有技术中，在使用电子照相图像形成处理的电子照相图像形成装置中，采用将电子照相感光体与作用在电子照相感光体上的成像机构形成一个整体的盒，把该盒可拆装地安装到图像形成装置主体上的成像盒方式。采用这种成像盒方式无需维修人员而由用户本人就可以进行装置的维修，可极大地提高其操作性能。因此，这种成像盒方式在图像形成装置中广泛地被加以采用。

此外，在这种成像盒方式中，例如，如特开平9-179476号公报所述，提出了如下的方案，即，将存储用于传递到图像形成装置主体上的信息用的IC存储器等存储机构搭载到成像盒上，在把成像盒安装在装置主体上时，通过与装置主体进行信息交换把成像盒的使用情况等通知装置主体的控制部。此外，通过把前述成像盒的批号，图像形成装置的特性及成像机构的特性等信息登记在搭载于成像盒上的存储机构上，可以使图像形成装置主体或成像盒的维修更加容易，进而，根据记录在存储机构上的信息进行图像形成的控制，可以在最佳条件下进行图像的形成。

在采用这种成像盒方式的图像形成装置中，作为电连接搭载于成像盒上的存储机构与装置主体用的连接机构，有利用连接器及弹簧材料构成的触点进行连接的接触式连接机构，以及利用发光元件及光接受元件进行通信、经由磁芯的感应器进行感应的磁感应进行无线通信的非接触式的连接机构。其中，利用弹簧材料构成的触点的接触式连接机构，其结构简单，成本低，所以通常都采用这种机构。

但是，在利用前述接触式的连接机构的现有技术中，成像盒的存储机构与图像形成装置主体的电连接，如下面所说明的，是不稳定的。

安装到装置主体上的成像盒，在装置的动作开始时及动作停止时，会发生以感光体滚筒为中心的旋转方向的运动及沿感光体推力方向的运动。通常，在从装置主体向成像盒施加驱动力的状态下，要确保电触点的压力。因此，在施加驱动力的状态和不施加驱动力的状态，会使成像盒的姿势发生变化，有可能引起电触点的压力偏离。

发明内容

因此，本发明是鉴于前述现有技术中所存在的未解决的技术课题而完成的。

本发明的目的是提供一种成像盒及电子照相图像形成装置，其中，在成像盒安装在电子照相图像形成装置主体上时，设在前述装置主体上的主体电触点与成像盒的电触点可以稳定而可靠地接触。

此外，本发明的另一个目的是提供一种成像盒及电子照相图像形成装置，其中，当成像盒安装到电子照相图像形成装置主体上时，设在前述装置主体上的总体电触点与成像盒的电触点的接触位置的精度得到提高。

此外，本发明的目的是提供一种成像盒及电子照相图像形成装置，其中，在成像盒安装到电子照相图像形成装置主体上时，设在前述装置主体上的主体电触点与成像盒电触点可以稳定而可靠地接触。

此外，本发明的另一个目的是提供一种成像盒及电子照相图像形成装置，其中，不受驱动力的有无引起的成像盒姿势变化以及部件尺寸偏差的影响，设在前述装置主体上的主体电触点和成像盒电触点都能够稳定而可靠地接触。

此外，本发明的另一个目的是提供一种可以防止主体电触点磨损变形的成像盒及电子照相图像形成装置。

此外，本发明的另一个目的是提供一种提高卡纸处理的操作性能的成像盒和电子照相图像形成装置。

此外，本发明的另一个目的是提供一种成像盒，具有可移动地设置的主体电连接机构及设置在前述主体电连接机构上的主体电触点，并且相对于电子照相图像形成装置主体可进行拆装，具有以下部分：

电子照相感光体滚筒，

作用于前述电子照相感光体滚筒上的成像机构，

框体，

存储信息的存储元件，

与前述存储元件电连接的成像盒电触点，该成像盒电触点在把前述成像盒安装到前述装置主体上时，与前述主体电触点进行电连接，

成像盒推压部，该成像盒推压部与前述主体电连接机构相邻接，并且，在把前述成像盒安装到前述主体上时，向前述主体电连接机构施加压力并使其移动，以使前述主体电触点与成像盒电触点电连接，另一方面，在前述主体电触点与前述成像盒电触点电连接之后，该成像盒推压部经由前述主体电触点向与前述成像盒电触点施加压力。

此外，本发明的目的是提供一种电子照相图像形成装置，在可将成像盒拆装的、在记录媒体上形成图像的电子照相图像形成装置中，具有以下部分：

(I)可移动地设置的主体电连接机构，

(ii)设置在前述主体电连接机构上的主体电触点，

(iii)可拆卸地安装成像盒的安装机构，其中，所述成像盒具有以下部分：电子照相感光体滚筒；作用到前述电子照相感光体滚筒上的成像机构；框体；存储信息的存储元件；与前述存储元件进行电连接的成像盒电触点，在把前述成像盒安装到前述电子照相图像形成装置主体上时，成像盒电触点与前述主体电触点连接；成像盒推压部，该成像盒推压部与前述主体电连接机构相邻接，并且，在把前述成像盒安装到前述主体上时，向前述主体电连接机构施加压力并使其移动，以使前述主体电触点与成像盒电触点电连接，另一方面，在前述主体电触点与前述成像盒电触点电连接之后，该成像盒推压部经由前述主体电触点向前述成像盒电触点施加压力。

(iv)用于传送前述记录媒体的传送机构。

附图说明

图1是本发明的图像形成装置的第一实施例的简略结构图。

图2是本发明的图像形成装置的第一实施例的未安装成像盒的状态的要部结构扩大图。

图3是本发明的图像形成装置的第一实施例中成像盒的剖面图。

图4是本发明的图像形成装置的第一实施例中成像盒的外观立体图。

图5是本发明的图像形成装置的第一实施例中成像盒安装部位的简略立体图。

图6是说明在本发明的图像形成装置的第一实施例中成像盒安装部位处成像盒所受到的力的简图。

图7A和图7B是本发明的图像形成装置的第一实施例中电连接机构的立体图，图7A为总体立体图，图7B为连接机构的触点支架的立体图。

图8是本发明的图像形成装置的第二实施例的未安装成像盒的状态的结构图。

图9是本发明的图像形成装置的第二实施例的安装有成像盒的状态的结构图。

图10是本发明的图像形成装置的第三实施例的未安装成像盒的状态的结构图。

图11是本发明的图像形成装置的第三实施例的安装有成像盒的状态的结构图。

图12是本发明的图像形成装置的第四实施例的未安装成像盒的状态的结构图。

图13是本发明的图像形成装置的第四实施例的安装有成像盒的状态的结构图。

图14是本发明的图像形成装置的第四实施例中电连接机构的立体图。

图15是本发明的图像形成装置中第四实施例的成像盒的外观立体图。

图16是本发明的图像形成装置的第五实施例的未安装成像盒的状态的结构图。

图17是本发明的图像形成装置的第五实施例的安装有成像盒的状态的结构图。

图18A和图18B是本发明的图像形成装置的第五实施例中的电连接机构的立体图，图18A是触点支架与保持构件分离的状态的电连接机构的立体图，图18B是触点支架被吸附保持在支架保持构件上的状态的电连接机构的立体图。

图19是本发明的图像形成装置的第五实施例中成像盒的外观立体图。

图20是本发明的图像形成装置的第六实施例的结构的简略剖面图。

图21A是本发明的图像形成装置的第六实施例中成像盒的安装存储机构的部位的形状的立体图，图21B是安装有存储机构的成像盒的状态的立体图。

图22是本发明的第六实施例中成像盒的安装存储机构的部位的其他形状的立体图。

图23A是本发明的图像形成装置的第六实施例中电连接机构的立体图，图23B是沿图23A的23B-23B线剖开的电连接机构的剖面图。

图24是用于说明本发明的图像形成装置的第六实施例中电连接机构与存储机构的两个触点的连接动作的简略立体图。

图25是用于说明本发明的图像形成装置的第六实施例中电连接机构与存储机构的两个触点的连接动作的简略立体图。

图26是用于说明本发明的图像形成装置的第六实施例中电连接机构与存储机构的两个触点的连接动作的简略立体图。

图27是表示在本发明的图像形成装置的第七实施例中，在把成像盒安装到装置主体上之前的连接机构的退避状的简图。

图28是表示在本发明的图像形成装置的第八实施例中，连接机构的触点支架与支架臂的结合关系的部分剖面图。

具体实施方式

下面根据附图对本发明的优选实施方式进行说明。

(第一个实施例)

下面参照图1至图7首先说明根据本发明构成的成像盒及可拆装成像盒的电子照相图像形成装置，然后说明作为成像盒的基础的存储机构及装置主体侧的电连接机构。此外，在本实施例中，特别以电子照相式的激光打印机为例进行说明。

图像形成装置A，如图1所示，将基于由光学系统(扫描仪)1来的图像信息的激光图像照射到滚筒状的电子照相感光体(下面简称为感光体滚筒)7上，在其感光层上形成潜影，用显影剂将该潜影形成显影剂像。

同时，与前述显影剂像的形成同步地，利用拾取辊3b及传送辊对3c等从记录媒体盒3a中取出并传送记录纸，0HP片，布等记录媒体。作为成像盒B，在制成盒式的图像形成部，通过向设置在装置主体上的作为转印机构的转印辊4上外加电压，将形成于感光体滚筒7上的显影剂像转印到记录媒体2上。同时，转印有显影剂像的记录媒体2被导向板3d进行导向传送到定影机构5。该定影机构5由驱动辊5a及内装加热器的定影辊5c构成，向通过该机构的记录媒体2加热及压力将显影剂像定影。然后，将已进行过定影的记录媒体2通过反转传送路径进行传送，经由排出辊对3e排出到机器外的排出盘6上。

成像盒B配备有感光体滚筒7和至少一个成像机构。这里，作为成像机构指的是，例如，具有使电子照相感光体带电到起电机构(8)，将形成于电子照相感光体上的潜影显影的显影机构(10，10a，10b...)，清洗残留在电子照相感光体表面上的显影剂用的清洗机构(11，11a，11b...)等(参照图3)。

本实施例的成像盒B如图3所详细地表示的那样构成。使周面上有感光层的感光体滚筒7旋转，通过向作为起电机构的起电辊8上外加电压使其表面均匀地带电。然后，中间经由设在成像盒B上曝光开口9将从光学系统1来的图像信息的光在感光体滚筒7上曝光，形成潜影。然后，利用显影机构(10，10a，10b...)用显影剂把形成于该感光体滚筒7上的潜影显影。

显影机构(10，10a，10b...)用显影剂进给构件10b将显影剂容纳部10a内的显影剂送出赋予内装固定磁铁的显影辊10。同时，利用显影刮刀10c将赋予摩擦起电电荷的显影剂层形成于显影辊10的表面上。然后，通过根据潜影把该显影剂转移到感光体滚筒7上，形成显影剂像，变成可见像。

同时，在设于装置主体A上的转印辊4上外加与显影剂像极性相反的电压，把显影剂像转印到记录媒体2。然后，利用清洗刮刀11将残留在感光体滚筒7上的显影剂刮掉，将刮掉的显影剂收集到清除的显影剂容器11a内。

此外，前述感光体滚筒7及成像机构(8，10，11...)容纳保持在盒框体12内。盒框体12由形成容纳显影剂的显影剂容纳部10a的显影剂容纳框体12a，保持显影辊10等的显影装置框体12b，以及保持感光体滚筒7和清洗机构、并形成清除显影剂容器11a的清洗框体12c构成。此外，利用熔敷等将显影剂容纳框体12a和显影装置框体12b形成一个整体，将其可摆动地结合到清洗框体12c上，构成成像盒B。

成像盒B可拆装地相对于设于装置主体A上的盒安装机构进行安装(参照图1，图5及图6)。同时，盒安装机构设置在通过打开相对于装置主体A的框架以轴14a为中心可开闭的盒盖(开闭盖)14(参照图1及图2)而可以触及的部位处。在打开盒盖14的状态下，盒安装部位以透视图的方式表示在图5中，其中，盒安装导向构件15对置地(在图5中只表示出一侧)安装到盒安装部位的左右两个壁面15d，15e(其中，图中未示出一个壁面15e)上。同时，所述左右安装导向构件15配备有把成像盒B插入时成为导向件的导向部15a，15c，与导向部15a连接形成的对成像盒B进行定位用的盒定位部15b。此外，导向部15c位于盒定位部15b的附近，向下方弯曲地配置。

导向部15a对形成于成像盒对盒框体12的清洗框体12c上的突出于长度方向两侧的凸出部12c1(参照图4)进行导向。此外导向部15c对在盒框体12的凸出部12c1的上方同样向外突出设置的细长状的纵向的导向部12c2(参照图4)进行导向。同时，盒框体12的凸出部12c1配合到连接到导向部15a上的盒定位部15b上，进行成像盒B相对于装置主体A的定位。

当把成像盒B相对于以上述方式形成的盒安装机构进行安装时，打开盒盖14，将盒框体12的凸出部12c1和纵向导向部12c2分别沿导向部15a和导向部15c插入。然后，盒框体12被各导向部15a，15c导向，盒框体12的凸出部12c1配合到盒定位部15b上被定位。此外，这时，盒框体12的纵向导向部12c2被定位在脱离导向部15c的状态下。这样，成像盒B相对于装置主体A定位(参照图6)，然后，通过关闭盒盖14，将成像盒B安装到装置主体A上。

这样，当成像盒B安装到盒安装机构上时，如图6所示，设于被保持在成像盒B上的感光体滚筒7的端部上的斜齿轮G2与设于装置主体A上的斜齿轮G1啮合。然后，当斜齿轮G1(向图6中的逆时针方向)转动时，感光体滚筒7中间经由斜齿轮G2(沿图6中的顺时针方向)旋转。借此，装置主体A的驱动力传递到成像盒B上。

这时，向成像盒B上作用以与感光体滚筒7在同一个轴上设置在两个侧面上的凸出部12c1为中心，与感光体滚筒7的旋转方向相同的使其向顺时针方向旋转的力。同时，设于清洗框体12c上表面的接触凹部12c6(图4及图6)与设于装置主体A上的固定构件100(图6)接触。借此，决定成像盒B的清洗框体12c相对于装置主体A的位置。

此外，在成像盒B的长度方向(与图6正交的方向)在设于装置主体A上的斜齿轮G1与感光体滚筒7的端部的斜齿轮G2之间作用有推力。从而，作用有使成像盒B向推力方向(感光体滚筒7的推力方向)移动的力。即，在图5中，相对于成像盒B，施加指向一个壁面15d的方向的力。因此，只要在成像盒B的盒框体12的侧面与装置主体A的壁面之间存在微小的间隙，且只要向成像盒B上施加驱动力，借助该驱动力，成像盒B就向推力方向移动，直到凸出部12c1碰到壁面15d为止。此外，反过来，只要从向成像盒上施加驱动力的状态变化到不施加驱动力的状态，加在各个定位固定部上的力便不再起作用，成像盒就会向离开定位固定部的方向移动。这样，在装置主体A动作时和停止时，成像盒B的位置和姿势不同，每当装置主体A进行驱动及停止动作时，成像盒B的位置都发生移动。

此外，前述凸出部12c1是在感光体滚筒7的轴线相同的轴线上从盒框体12(的清洗框体12c)的两侧向外突出设置的突出构件。作为这种突出构件也可以是将把感光体滚筒7支持在盒框体12(清洗框体12c)上用的滚筒轴部分向盒框体12的外面突出构成的。或者，也可以是将盒框体12(或清洗框体12c)的一部分向外突出形成的。

在上面的有关驱动的说明中，对用斜齿轮作为向成像盒进行驱动传动对机构进行了说明，但在利用联轴节机构从装置主体A向成像盒进行驱动传动的结构也可以进行同样的动作。

下面利用图3及图4对搭载于成像盒上的存储机构进行说明。

存储机构20安装到成像盒B的盒框体12的外表面上。特别是，如图3和图4所示，安装到盒框体12(清洗框体12c)的上表面上。该存储机构20，如从图4中可以看出的，具体地说，在基板22上具有RAM及ROM等存储片20a及其两侧的触点部21a，21b。此外，在该存储片20a上预先输入必要的信息(例如，成像盒的批号，成像条件等初始值及使用情况，图像形成装置的特性及成像机构的特性等)。同时，在把成像盒B安装到装置主体A上时，通过与装置主体侧交换信息，将成像盒B的使用情况等状态通知装置主体A的控制基板30。同时，也用于进行图像形成的动作，以及向操作者显示成像盒的状态等目的。此外，即使在存储芯片20的使用过程中，也可以写入，所以可根据需要随时进行写入。

触点部21a，21b是为了在存储芯片20a上读写信息，与装置主体侧的电触点连接的触点，是把镀金的磷青铜板安装到基板22上构成的。

此外，在成像盒B的盒框体12的上表面上，与存储机构20邻接地设置导销23(参照图4)。在把成像盒B安装到装置主体A上时，为了决定如后面所述的装置主体侧的电连接机构30在推力方向的位置，把该导销23配置在与电连接机构31的导向凸出部36配合的位置上。

下面利用图1，图2和图7说明设于装置主体侧的电连接机构的结构。

电连接机构31，如图1所示，在成像盒B安装到装置主体A上时，配置在与存储机构20对置的位置处。电连接构件31，如图7A及7B所示，由作为形成大致为L形的第一可动构件的转动臂32与作为第二可动构件的触点支架33构成。转动臂32，其可平行移动地保持触点支架33的主体部分32a与向下方突出、在成像盒安装时以与作为盒框体12的推压构件的前端部12c3接触的方式配置的作为连接机构的接触部的向下方突出部的部分32b形成大致的L形。此外，在转动臂32的主体部分32a的侧方，成一整体地设置在下表面侧形成一对导向凸出部36的导向部分32c。所述一对导向凸出部36用于将设于成像盒B上的导销(配合部)23进行导向并定位。同时，为可靠地对导销23进行导向，导销23进入的方向被制成打开的形状。同时，转动臂32在其L形的弯曲部位处可旋转且可沿轴向(推力方向)滑动地支承在由设于装置主体A的框架17上的轴承构件18支承的轴构件18a上。

此外，如图7B所示，通过压入到凸出部(图中未示出)内把磷青铜板弹簧件镀金的电触点34a，34b安装到保持在转动臂32的主体部分32a上的触点支架33上。此外，在电触点部34a，34b的外侧部形成凸出部33a，33b。电触点部34a，34b经由引线(图中未示出)连接到控制基板30上。当触点支架33与存储机构20接触时，电触点34a，34b与存储机构触点部21a，21b接触。同时，以凸出部33a，33b与清洗框体12c的上表面部接触的方式构成。形成于触点33上表面(见图7A)上的凸出部33c，33d可滑动地配合到设于转动臂32的主体部分32a上的孔内。从而，触点33相对于主体部分32a可向箭头a所示的方向平行移动地安装。同时，在触点33与主体部分32a之间配置弹簧35，将触点支架33向箭头a所示地方向的突出方向加载。

如上所述，在L形的转动臂32的弯曲部分，电连接机构31可转动地且可沿轴向方向(推力方向)滑动地支承在轴构件18a上，所述轴构件18a支承在装置主体A的框架部17的轴承构件18上。从而，可以向箭头b所示地方向转动，进而，可以沿箭头c所示的方向滑动。此外，转动臂32借助配置在其与装置主体A之间的弹簧38(参照图1及图2)，绕轴构件18a被向逆时针方向加载。

下面，对成像盒安装时的存储机构20与装置主体侧的连接机构31的连接结构进行说明。

在成像盒B不安装到装置主体A上时，如图2所示，借助弹簧38的加载力以轴构件18a为中心将电连接机构31的转动臂32向逆时针方向加载，使其处于静止状态。借此，被保持在转动臂32的主体部分32a上的触点支架33及电触点部34a，34b被保持在退避到框架17的上方的状态。

同时，在成像盒B安装到装置主体A的盒安装部位上时，当插入成像盒B时，其盒框体12(清洗框体12c)的前端部12c3与转动臂32的下方突出部分32b接触。同时，通过随着成像盒B的进一步插入，下方突出部32b被向顺时针方向推压，电连接机构31的转动臂32抗拒弹簧38的加载力向顺时针方向转动。同时，当成像盒B安装到规定的盒安装部位时，电连接机构31的转动臂32静止在图1所示的位置上。

在该电连接机构31的转动臂32转动时，保持在转动臂32的主体部分32a上的触点支架33也同时向顺时针方向移动。并且，由触点支架33的弹簧件构成的电触点部34a，34b与成像盒B的存储机构触点部21，21b接触。同时，形成于触点支架33上的凸出部33a，33b与清洗框体12c的上表面部接触。借此，触点支架33静止在图1所示的位置。这里，将触点支架33向图中下方突出的方向加载的弹簧35的弹簧力被设定成大于电触点部34a，34b的弹性力之和。从而，触点支架33的凸出部33a，33b借助弹簧35的弹性力与清洗框体12c接触。借此，由于触点支架33凸出部33a，33b直接与清洗框体12c接触，从而，由部件的公差引起的位置偏移小，可以获得电触点部34a，34b与存储机构触点21a，21b的正确的位置精度和触点压力。此外，电触点部34a，34b与存储机构触点部21a，21b的接触时间，即可以是成像盒B正在被安装到装置主体A上的过程当中，也可以是在成像盒B被安装到装置主体A的安装位置上之后。

此外，在成像盒B安装时，邻接成像盒B的存储机构20设置的导销23被导向部分32c的一对导向凸出部36进行导向，进行最终的定位。这时，由于触点支架33可以与转动臂32一起沿轴构件18a在长度方向(用箭头c表示的方向)移动，所以，触点支架33跟随成像盒B移动。因此，对于长度方向(箭头c表示的方向)也可以将电触点34a，34b与存储机构触点部32a，32b进行正确的定位。

如上所述，根据本实施例，打开盒盖14，在将成像盒B卸下时、成像盒B未被安装到装置主体A上的状态下，由于装置主体侧的电连接机构31的电触点部34a，34b位于退避到装置主体A的框架部17的上方的位置处，所以不容易被使用者触及，因此，提高由于卡纸处理等原因，使用者接近装置主体A的内部时的操作性能，并且，不会因使用者带的静电对电触点部34a，34b等造成麻烦。此外，可以防止因卡纸处理等造成电触点部34a，34b的变形等。

此外，在把成像盒B安装到装置主体A上、对装置主体进行驱动，成像盒B(盒框体12)移动时，触点支架33追随盒框体12的转动方向和长度方向而移动。从而，与是否进行驱动无关，总是可以获得稳定的触点压力及位置精度，所以，由于触点支架33与盒框体12直接接触，所以，可以获得电触点部34a，34b与存储机构触点部21a，21得正确的位置精度。

通过按上述方式构成装置主体A的电连接机构，可以稳定成像盒B的存储机构与装置主体A的电连接。

(第二个实施例)

下面根据图8及图9说明本发明的图像形成装置的第二个实施例。本实施例中，与存储机构电连接的装置主体侧的电连接机构的结构与前述第一个实施例不同。这里，仅与前述第一个实施例不同之处，省略对其它部分的描述。此外，与前述第一个实施例同样的构件赋予相同的标号进行说明。

根据本实施例的电连接机构41，如图8和图9所示，与前述第一个实施例一样，由作为大致形成L形的第一可动构件的转动臂42与作为第二可动构件的触点支架43构成。同时，该电连接机构41在成像盒B安装到装置主体A上时，配置在与其存储机构20对置的位置上(参照图9)。

转动臂42，由可摆动地保持触点支架43的主体部分42a与向下方突出、在成像盒B安装时以与盒框体12的前端部接触的方式配置的向下方突出的部分42b形成大致的L形。此外，在转动臂42的主体部分42a的侧方，图中没有示出，但和前述第一个实施例一样，成一整体地设置在下表面侧形成导向配合导销23用的一对导向凸出部的导向部分。同时，转动臂42在其L形的弯曲部分，可转动地、且可以沿轴向方向(推力方向)滑动地支承在轴构件18a上，该轴构件18a支承于设在装置主体A的框架部17上的轴承构件18上。

并且，触点支架43以旋转轴43p为中心可向箭头d所示的方向转动地安装到大致为L形的转动臂42上。同时，触点支架43借助配置在其转动臂42之间的弹簧45沿图8中顺时针方向被加载。并且，在触点支架43的下表面上通过压入组装形成在磷青铜板上镀金的电触点部44a，44b，电触点部经由引线(图中未示出)连接到控制基板30上。此外，在电触点部44a，44b的外侧部上，与前述第一个实施例一样，形成凸出部(图中未示出)。从而，当触点支架43接触存储机构20时，电触点部44a，44b与存储机构触点部21a，21b接触，凸出部(图中未示出)与盒框体12(清洗框体12c)的上表面部接触。

如上所述，电连接机构41在大致为L形的转动臂42的弯曲部分上，可转动且沿轴向方向(推力方向)滑动地配置在轴构件18a上，而轴构件18a枢支在装置主体的框架部17的轴承构件18上。此外，转动臂42借助配置在其与装置之间的弹簧48(参照图8及图9)，而绕轴构件18a的向逆时针方向地被加载。

其次，对装置主体A侧的电连接机构41与存储机构20的连接机构进行说明。

在成像盒B未安装到装置A上时，如图8所示，电连接机构41的转动臂42借助弹簧48的加载力以轴构件18a为中心静止在向逆时针方向被加载的位置处。借此，保持在转动臂42的主体部分42a上的触点支架43及电触点部44a，44b保持在退避到框架17的上方的状态。

在成像盒B安装时，作为成像盒B的清洗框体12c的盒推压构件12c3的前端部与转动臂42向下方突出的部42b接触。同时，随着成像盒B的进一步插入，通过向下方突出部分42b被向顺时针方向推压，电连接机构41的转动臂42抗拒弹簧48的加载力向顺时针方向转动。同时，当成像盒B被安装到规定的安装部位时，电连接机构41的转动臂42静止在图9所示的位置。在该电连接机构41的转动臂42转动时，保持在转动体42的主体部分42a上的触点支架43也同时向顺时针方向转动。并且，由触点支架43的弹簧构成的电触点部44a，44b与成像盒B的存储机构20的触点部21a，21b接触的同时，形成于触点支架43上的凸出部(图中未示出)与前述实施例一样，与清洗框体12c的上表面部接触。这里，将触点43向箭头d的方向的突出方向加载的弹簧45的弹性力设定得大于电触点44a，44b的弹性力之和。从而，触点支架43的凸出部借助弹簧45的弹性力与清洗框体12c接触。借此，由于触点支架43的凸出部与清洗框架12c直接接触，所以，因部件的公差引起的位置偏移少，进而可获得电触点部44a，44b与存储机构触点21a，21b的正确的位置精度和触点压力。此外，电触点部44a，44b与存储机构触点21a，21b接触的时间即可以是成像盒B向装置主体A上安装的过程当中，也可以是在成像盒B安装到装置主体的安装位置上之后。

此外，对于成像盒B安装时电连接机构的长度方向的位置，也和前述第一个实施例一样，电连接机构追随成像盒B移动，可以进行正确的定位。

如上所述，在本实施例中，由于在打开盒盖14、在卸下成像盒B时而未把成像盒B安装到装置主体A上的状态下，装置主体侧的电触点44a，44b处于退避到装置框架部17的上方的位置处，所以，不易被使用者触及。因此，为进行卡纸处理等，操作者接近主体内部时的操作性能得到提高，同时，不会因使用者带静电造成电触点部44a，44b等的故障。

此外，在成像盒B安装到装置主体A上，对装置主体进行驱动、成像盒B(盒框体12)移动时，触点支架43追随盒框体12转动及长度方向进行运动。从而，与是否进行驱动无关，可以总是获得稳定的触点压力与位置精度。进而，由于触点支架43与清洗框体12c直接接触，所以可以获得电触点部44a，44b与存储机构触点部21a，21b的正确的位置精度。

通过以如上所述的方式构成成像盒及装置主体的连接机构，可以使存储机构20与装置主体的电连接更加稳定。

(第三个实施例)

下面，利用图10和图11说明本发明的图像形成装置的第三个实施例。本实施例中，与存储机构电连接的装置主体侧的电连接机构的结构与前述第一及第二个实施例不同。这里，仅描述与前述第一及第二个实施例的不同点，省略对其它部分的描述。此外，对于和前述第一及第二实施例相同的构件赋予相同的标号进行说明。

如图10及图11所示，在成像盒B安装到装置主体A上时，本实施例中的电连接机构51配置在与其存储机构20对置的位置处。该电连接机构51具有形成大致为L形的转动臂52，该转动臂52由组装有在磷青铜板弹簧上镀金的电触点54a，54b的主体部分52a与成像盒B安装时以与盒框体12的作为盒推压构件的前端部12c3接触的方式配置的向下方突出的部分52b形成。此外，在转动臂52的主体部分52a的下表面上形成与清洗框体12c的上表面接触的凸出部52c。进而，在主体部分52a的侧方，图中没有示出，但和前述第一个实施例一样，成一整体地设置对导销23进行导向配合用的于其下表面侧形成一对导向凸出部的导向部分。

转动臂52进一步在其L形弯曲部分上形成长孔52d。该转动臂52中间经由该长孔52d，被支承在轴构件18a上，可沿箭头h所示的方向滑动移动且可向箭头g所示的方向转动，而且，所述的轴构件18a枢支在设于装置主体的框架部17上的轴承构件18上。此外，转动臂52通过配置在其与装置主体A之间的弹簧58，而绕轴构件18a向逆时针方向地被加载。从而，在成像盒B未安装到装置主体A上时，如图10所示，在长孔52d的上端边缘与轴构件18a接触的状态下，将转动臂52向逆时针方向加载，静止在图10所示的位置上。借此，电触点部54a，54b处于退避到装置主体到框架部17到上方位置处。

这里，在安装成像盒B时，成像盒B的清洗框体12c的前端部与转动臂52的下方突出部52b接触。同时，随着成像盒B的进一步插入，通过向顺时针方向推压下方突出部52b，电连接机构51的转动臂抗拒弹簧58的加载力向顺时针方向转动。因此，当成像盒B被安装到规定的盒安装部位上时，转动臂52静止在图11所示的位置。此外，通过形成于转动臂52的下表面上的凸出部52c与清洗框体12c的上表面部接触，转动臂52对于其转动方向的位置，定位在图11所示的位置处并静止。借此，与前述第一和第二个实施例一样，可以正确地进行电触点部54a，54b与存储机构触点21a，21b之间的定位。

这里，弹簧58的弹性力被设定成大于电触点54a，54b的弹性力之和。从而转动臂52的凸出部52c借助弹簧58的弹性力与清洗框体12c接触。这里，由于转动臂52与清洗框体12c直接接触，所以没有因部件公差造成的位置偏移，可以获得电触点54a，54b与存储机构触点部21a，21b的正确的位置精度和触点压力。此外，电触点部54a，54b与存储机构触点部21a，21b的接触时间，即可以在成像盒B向装置主体A安装的过程中，也可以是在成像盒B安装到装置主体A的安装位置上之后。

此外，对于成像盒B安装时的电连接机构的长度方向的位置，和前述第一及第二个实施例一样，电连接机构追随成像盒B移动，可以正确地进行定位。

如上所述，在本实施例中，在打开盒盖14将成像盒卸下时的未把成像盒B安装到装置主体A上的状态下，由于装置主体侧的电触点部54a，54b处于退避到装置框架17的上方的位置处，所以，不易被使用者触及。因此，因为进行卡纸处理原因，使用者接近主体内部时的操作性能得到提高，同时，不会因使用者带静电造成电触点部54a，54b等的故障。进而，与第一个实施例一样，可以防止电触点54a，54b等进行卡纸处理等造成等变形、破损等。

此外，在成像盒B安装到装置主体A上，对装置主体进行驱动，成像盒B(盒框体12)移动时，转动臂52追随盒框体12对转动方向与长度方向运动。从而，与是否进行驱动无关，可以总是获得稳定的触点压力。进而，由于转动臂52与清洗框体12c直接接触，所以，可以获得电触点54a，54b与盒电触点21a，21b的正确的位置精度。

进而，在本实施例中，由于仅用转动臂构成电连接机构51，所以部件数目少，有利于降低成本。

通过这样构成成像盒及装置主体的电连接机构，可以稳定存储机构20与装置主体的电连接。

(第四个实施例)

下面用图12至图15说明本发明的图像形成装置的第四个实施例。本实施例，与存储机构电连接的装置主体侧的电连接机构的结构与前述的实施例不同。这里，仅说明与前述实施例不同之处，省略其它的说明。此外，与前述第一至第三个实施例相同的构件赋予相同的标号进行说明。

在本实施例的成像盒B上，如图15所示，在盒框体12的外表面上，特别在清洗框体12c的上表面上安装存储机构20。同时，前述存储机构20和前述实施例一样，在基板22上具有存储芯片20a与其两侧的触点部21a，21b。同时，邻接存储机构20设置导销23。在把成像盒B安装到装置主体A上时，为了决定装置主体侧的电连接机构61在推力方向的位置，该导销23配置在与电连接机构61的导向凸出部66配合的位置处。

下面利用图12至图14所对设于装置主体侧的电连接机构的结构进行说明。

用于对配置在成像盒B上的存储机构20读写信息用的电连接机构61，如图12所示，在成像B安装到装置主体A上时，配置在与该存储机构20对置的位置上。电连接机构61，如图14所示，配备有与存储机构触点部21a，21b接触、进行通信用的由弹簧件构成的电触点部63a，63b，以及在下表面上具有对设在该成像盒B上的导销23进行导向定位的一对导向凸出部66的触点支架62。同时，在触点支架62的一端的边缘及导向凸出部66的一端的边缘部上，为了进行可靠地安装，形成锥形部62a。

进而，触点支架62还具有轴构件62b，该轴构件62b可沿用箭头j表示的方向旋转地枢支在设于装置主体A的框架部17上的轴承构件18上。该轴构件62b可相对于轴承构件18沿箭头k表示的推力方向移动，其长度大于成像盒B安装到装置主体A上时的推力方向的间隙，轴构件62b不会因推力方向的移动从轴承构件18上脱落。

压缩弹簧68配置在触点支架62与框架17之间，触点支架62被向离开框架部17的方向(以轴构件62b为中心的顺时针方向)加载。这时，框架部17与触点支架62的止转部(图中未示出)接触，在超过某一位置时，触点支架62变得不能转动。

下面，对成像盒安装时的存储机构20与装置主体侧的电连接机构61的连接结构进行说明。

电连接机构61的触点支架62，在不安装成像盒B时处于图12所示的状态。当从这种状态安装成像盒B时，成像盒B的盒框体12的前端部与触点支架62的锥形部62a接触，触点支架62以轴构件62b为中心抗拒压缩弹簧68的弹力向逆时针方向旋转。其后，如图13所示，由触点支架62的弹簧件构成的电触点部63a，63b处于以适当的接触压与存储机构触点21a，21b接触的位置。这时，盒框体12的导销23如图14所示，位于一对导向凸出部66的槽内。

当在装置状态下驱动装置主体A、成像盒B向推力方向移动时，盒框体12的导销23与一对导销凸出部66在推力方向配合。从而，伴随着盒框体12的移动，触点支架62的轴构件62b相对于轴承部18滑动，触点支架62沿推力方向移动，存储机构触点部21a，21b与电触点部63a，63b成一整体地沿推力方向移动。借此，存储机构触点部21a，21b与电触点部63a，63b在推力方向不会产生划擦。

此外，在不对装置主体进行驱动时，成像盒B沿与前述相反的方向移动，但在这种情况下，同样的，存储机构触点部21a，21部也与电触点部63a，63b成一整体地移动。

如上所述，当具有存储机构20与导销23的成像盒B安装到装置主体A上时，将具有相对于成像盒B沿推力方向定位用的一对导向凸出部66的触点62配置在装置主体A上。从而，与成像盒B沿推力方向的移动的同时，触点支架62也成一整体地移动，不会引起存储机构20及电触点63a，63b的磨损及变形，可以使电连接稳定。

(第五个实施例)

其次，用图16至图19说明本发明的图像形成装置的第五个实施例。本实施例，与成像盒的存储机构电连接的装置主体侧的连接机构的结构与前述实施例不同。这里，描述仅与前述实施例不同之处，省略其它部分的描述。同时，与前述第一至第四个实施例相同的构件赋予相同的标号进行说明。

在本实施例的成像盒B中，如图19所示，在盒框体12的外表面上，特别是在清洗框体12c的上表面上安装有存储机构20。存储机构20与前述实施例一样，在基板22上具有存储芯片20a及其两侧的触点部21a，21b。同时，靠近存储机构20、以存储机构20为中心的对称的位置上配置吸附磁铁用的金属板24a，24b。该金属板24a。24b，其金属面可以露出，或者也可以在能够吸附磁铁的情况下用其它构件覆盖。此外，形成两个在把成像盒B安装到装置主体上时，与电连接机构接触、对其进行推压用的挤压凸出部25a，25b。

下面，用图16至图18说明设在装置主体侧的电连接机构的结构。

根据本实施例的电连接机构71，如图18A和18B所示，由触点支架72及支架保持构件80构成，其中，所述触点支架72形成有与存储机构触点部21a，21b接触以进行信息通信用的弹簧构件构成的电触点部73a，73b，所述支架保持构件80与触点支架72接触，可分离地保持该触点支架。触点支架72形成中央凹部74，该中央凹部由在其下表面的中央部与下表面平行的面74a及从该面74a向成像盒B的安装侧向上方倾斜的锥形面74b构成。在该锥形面74b上配置一对由弹簧件构成的电触点部73a，73b。位于中央凹部74的两侧的下表面是以和成像盒B的盒框体12(12c)的上表面接触的方式形成的平坦的结合面75。在该结合面75上，在与配置于盒框体12(12c)的上表面上的金属板24a，24b对应的位置处，内装磁铁76a，76b。此外，在与结合面75正交的面上、以成像盒板的安装侧的面作为支架挤压面77，在该支架挤压面77内，装有吸附支架保持构件80用的磁铁78a，78b。从触点支架72上连接与装置主体的控制部(图中未示出)进行电通信用的引线79(参照图16及图17)。

另一方面，可分离地保持触点支架72地支架保持构件80，由与触点支架72的支架挤压面77对置的、由磁铁78a，78b吸附的被接触面81，以及以插入到触点支架72的中央凹部74内支承触点支架72的方式形成的コ字形支承部82构成。被接触面81的宽度方向的长度小于触点支架72的宽度。该支架保持构件80可以全部用金属构成，也可以仅在与磁铁78a，78b接触的部分装入金属材料构成。

按上述方式构成的电连接机构71，如图16及图17所示，设置在安装成像盒B的盒安装部位的上方的框架部17上。同时，电连接机构71的支架保持构件80安装到比盒安装部位稍靠成像盒B的安装侧的部位处。在成像盒B未安装到装置主体A上的状态下，如图16及图18B所示，支架保持构件80的コ字形支持部82插入到触点支架72的中央凹部74内。同时，磁铁78a，78b与被接触面81接触，并由支架保持构件80吸附保持。

在成像盒B安装到装置主体上时，电连接机构71处于图16及图18B所示的状态，触点支架72的支架挤压面77的两侧端部从支架保持构件80的被接触面81上突出，处于露出的状态。当在这种状态下安装成像盒B时，成像盒B的挤压凸出部25a，25b与触点支架72的支架挤压面77的两侧端部接触，对其进行推压，以把触点支架72的磁铁78a，78b与被接触面81分离的方式进行推压。与此同时，配置在成像盒B上的金属板24a，24b前进到与触点支架72的接合面75对置的位置处。从而，与磁铁78a，78b从被接触面81被拉开的同时，内装于接合面75内的磁铁76a，76b吸附成像盒B的金属板24a，24b，触点支架72被吸附保持在成像盒B的上表面上(参照图17)。

这时，触点支架72仅用引线79与装置主体A连接，可相对于装置主体A柔性地运动。这样，触点支架72与成像盒B成一整体，相对于成像盒B的推力方向的运动成一整体地运动。从而，电触点部73a，73b与前述存储机构触点部21a，21b不发生划擦，可以防止电触点部73a，73b与存储机构触点部21a，21b的磨损与变形。

此外，在把成像盒B从装置主体A上抽出时，触点支架72的中央凹部74与支架保持构件80的コ字形支持部82相对于成像盒B的拆装方向的位置呈直线状。从而，伴随着的成像盒B的抽出动作，支架保持构件80的コ字形支持部82变成从中央凹部74的锥形面74b与面74a接触的形式，触点支架72受到从成像盒B被剥下的方向的力。与此同时，由于触点支架72向被接触面81的方向移动，所以，磁铁78a，78b与被接触面81靠近。当成像盒B从这种状态进一步被抽出时，如图16及图18B所示，磁铁78a，78b与被接触面81变成吸附的状态，触点支架72离开成像盒B被保持在支架保持构件80上。

在前述实施例中，用磁铁与金属构成触点支架72与支架保持构件80、以及触点支架72与成像盒B的接合方法，但也可以利用柔性构件，利用卡配合等机构保持触点支架。

如上所述，根据本实施例，在成像盒B安装时，可以把装置主体侧的电连接机构的电触点部成一整体地结合到成像盒上。进而，即使由于驱动的有无造成的成像盒的姿势变化及向推力方向的移动，也可以很好地且稳定地进行成像盒的存储机构与装置主体的电连接机构的电连接。

(第六个实施例)

首先说明根据第六个实施例构成的成像盒及可拆装成像盒的图像形成装置。然后参照图20至图26说明搭载于成像盒上的存储机构及设于装置主体侧的连接机构。在本实施例中，也以电子照相式激光束打印机为例进行说明。

本实施例的图像形成装置，如图20所示，从光学系统101发射基于图像信息的激光图像，通过曝光开口部109，将激光照射到内装于成像盒B内的感光体滚筒107上。在感光体滚筒107上形成静电潜影，该静电潜影利用成像盒B内的显影机构由显影剂显影，形成显影剂像。

另一方面，积聚在记录媒体盒103上的记录媒体102与前述显影剂像的形成同步地由拾取辊103b分离进给、中间经由具有传送辊对103c等的传送机构进行传送。同时，记录媒体102借助转印辊104转印形成于感光滚筒107上的显影剂像。同时，转印有显影剂像的记录媒体102中间经由导向板103d进一步被向下游传送，传送到定影机构处。定影机构105向记录媒体加热并加压，将显影剂像定影。然后，已进行过定影的记录媒体102由排出辊103e排出到机器外部的排出托盘106上。

成像盒B配备有感光体滚筒和至少一个成像机构。根据本实施例的成像盒B以图20所示的方式构成。使周面上有感光层的感光体滚筒107旋转，通过向作为起电机构的起电辊108外加电压使其表面上均匀带电。其次，中间经过设置在成像盒B上的曝光开口部109用从光学系统101来的图像信息的光对感光体滚筒107曝光，形成静电潜影。然后用显影剂借助显影机构(110，110a，110b...)将形成在该感光体滚筒上的静电潜影显影。

显影机构(110，110a，110b...)用显影剂进给构件110b输送显影剂容纳部110a内的显影剂，给予内装固定磁铁的显影辊110。同时，利用显影刮刀110c在显影辊110的表面上形成赋予摩擦起电电荷的显影剂层，通过根据潜影将该显影剂转移到感光体滚筒107上形成显影剂像使之成为可视影像。

同时，向转印辊104上外加与显影剂像极性相反的电压将显影剂像转印到记录媒体102上之后，利用清洗刮刀111将残留在感光体滚筒107上到显影剂刮掉。同时将刮掉的显影剂收集到清除的显影剂容器111a中。

此外，前述感光体滚筒107及成像机构(108，110，111...)被保持在作为框体的盒框体112内。盒框体112由形成容纳显影剂的显影剂容纳部110a的显影剂容纳框体，保持显影辊110等的显影装置框体，保持感光体滚筒107及清洗机构并且形成清除的显影剂容器111a的清洗框体112c(参见图21A及21B)构成。同时，利用熔敷等将显影剂容纳框体与显影装置框体形成一个整体，将其结合到清洗框体112c上构成成像盒B。

下面用图21说明根据本实施例的存储机构的结构。图21A是表示安装成像盒中存储机构的部位的形状的透视图，图21B是表示把存储机构安装到成像盒上的状态的透视图。

根据本实施例的存储机构120安装到成像盒B的盒框体112的外表面上。特别是，如图20及图21A和21B所示，安装到盒框体112的清洗框体112c的上表面上。该存储机构120如图21B所示，在基板122上具有作为RAM及ROM等存储元件的存储芯片120a及其两侧的存储元件触点部121a，121b。在该存储芯片120a上，预先输入必要的信息(例如，成像盒的批号，成像条件等初始值，及使用情况，图像形成装置的特性及成像机构的图像等)。同时，在把成像盒B安装到装置主体A上时，通过与装置主体侧交换信息，及成像盒B的使用情况等状态通知装置主体A侧的控制基板130(图20)，用于图像形成动作，向操作者显示成像盒的状态等目的。

存储元件触点部121a，121b与位于中央部的存储芯片120a进行电连接或结合成一整体，存储元件触点部121a，121b在其表面上镀金。从而，即使存储机构触点部121a，121b安装到成像盒B的表面上，暴露在外部大气中其电阻值也不会增大。进而，在这些存储元件触点部121a，121b的外侧上，形成作为与设置在主体上的连接机构的电连接机构131的接触凸出部134a，134b(后面描述)接触的接触部122a，122b。此外，存储机构120的基板122，为了进行其长度方向及宽度方向的定位，如图21B所示，在沿长度方向的侧缘部，于其中央部设置凹部122h，沿长度方向的侧缘部的两个端部上设置定位固定凹部122f及122g。

下面对安装存储机构120的安装部进行说明。成像盒B的存储机构120的安装面120e，如图21A所示，定位在盒框体112的清洗部框体112c的表面上。通过把基板122的凹部122h配合到中央定位凸出部112h上，对基板122相对盒框体112进行长度方向上的定位。此外，为了进行宽度方向的定位，通过分别将基板122的定位固定部122f及122g分别碰到盒框体112的定位凸出部112f和112g上来进行。即，利用设置在盒框体112的中央的定位凸出部112h即前述两个定位凸出部112f及112g，构成将存储机构120对框体进行定位的定位构件。同时，如图21A所示，通过利用多个凸出部构成存储机构120的安装面120e，对于金属模的制作，可以提高安装面的表面精度。借此，成为可以提高相对于存储机构120的上表面(触点部所处的面)的铅直方向的定位精度的结构。

此外，作为存储机构支持构件，突出地设置在安装面112e的长度方向的两个端部的凸出部112m及112n，将其宽度设定得稍宽于存储机构120的长度方向的长度，同时，高于存储机构120的厚度。从而，手指不会触及存储机构120的长度方向的两个端部，防止因误操作造成的存储机构120从安装面112e上脱落。

此外，在图21A及21B中，固定定位凸出部112d，是在邻接存储机构120的安装面112e的部位处形成在盒框体112的盒插入方向的前方端部的固定定位构件(盒推压部)，由于与后面所述的装置主体侧的电连接机构131接触，使作为主体电触点的主体触点部133a，133b向存储机构120移动。此外，112j是从中央定位凸出部112h向盒插入方向的前方延伸的导向凸出部。同时，其上部端面112ja，112jb中，盒插入方向前方部分的上部端面112ja的高度高，与之连接的部分112jb的高度逐渐倾斜，一直降低到中央定位凸出部112h的高度。该导向凸出部112j如后面所述，具有限制作为支持主体侧触点部的连接机构的电连接机构131在垂直于成像盒B的安装方向的方向上的位置的导向部。进而，它还限制电连接机构131在主体触点部133的高度方向上的位置，起着将主体触点部133a，133b与存储元件触点部121a，121b接触的方向导向的接触构件的作用。

存储机构120向安装面112e上的安装可以用两面胶带，粘接剂，热铆接等进行。这时，为了使之具有足够的强度，使得当操作者触及时或把成像盒安装到装置主体上时，不会因与后面所述的电连接机构131接触而脱落，在如图21A所示的由多个凸出部构成的安装面112e上，以其接合面积可以具有所需的接合强度为条件决定凸出部的厚度及个数。此外，在使用过的废旧成像盒的材料再生循环工艺中，必须把存储机构120从盒框体112上卸下。这时，通过使存储机构120的安装面112e为凸出部结构，例如，在用两面胶带等固定时，由于粘贴力不是特别强，所以可以很容易将使用过的存储机构120从该安装面112e上剥离。同时，如图22所示，在凸出部的一部分上设置切口部112p。借此，或者通过配置可以直接将拆卸工具(图中未从此示出)与存储机构120的背面侧接触的凸出部，可以很容易地将存储机构120从成像盒B地盒框体112上卸下。

其次，利用图20，图23至图26对设在装置主体侧地电连接机构地结构及连接机构与成像盒地存储机构地电连接动作进行说明。

如图20所示，当成像盒B被安装到装置主体A上时，将作为支持根据本实施例的主体侧的触点的连接机构的电连接机构131配置在与成像盒B的存储机构120对置的位置处。该电连接机构131可以摆动并且可沿与成像盒安装方向正交的方向(图20中垂直于纸面的方向)移动地设置在配置于保持光学系统101的框架部117上的作为主体支持构件的安装台118上。电连接机构131，如图23A及23B所示，由保持连接器134的触点支架132a，作为与设在成像盒B上的定位固定凸出部112d相接触的定位固定承受部的支架臂132b以及支架弹簧132c构成。此外，作为主体触点支持部的连接器134，在保持作为弹簧件的主体触点部133a，133b的同时，形成与主体触点部133a，113b的外侧接触凸出部134a，134b。同时，主体触点部133a，133b中间经由导线电连接到安装在框架117上的装置主体侧的控制基板130上(参照图20)。此外，侧触点支架132a上设置作为将电连接机构131向与成像盒的安装方向正交的方向导向用的导向部的狭缝部132h，以及作为限制相对于盒插入方向垂直的方向运动的机构用的狭缝部132h的上壁面部132j。利用该电连接机构131，当成像盒B安装到装置主体A上时，连接器134的主体触点部133a，133b与存储机构120的存储元件触点部121a，121b部接触。同时，将存储机构120电连接到控制基板130上，进而，接触凸出部134a，134b碰到存储机构120的接触部122a，122b上。

电连接机构131的支架弹簧132c，如作为图23A的向视剖面图的图23B所示，触点支架132a与支架臂132b接触。同时，该支架弹簧132c以卷绕轴(132f)为中心将触点支架132a向图中的顺时针方向加载，将支架臂132b向图中逆时针方向加载。此外，支架臂132b可相对于触点支架132a转动到图中用双点划线表示的位置处。

电连接机构131可旋转地悬挂于如前面所述的作为隔离构件的框架部117上的安装台118(参照图20及图24)上。同时，在成像盒B未安装时，整个电连接机构131借助配置在支架臂132b外侧的臂弹簧132e(图23)的加载力，以轴132f为中心，在图24及图25中，向逆时针旋转方向加载。从而，支承在触点支架132a上的主体触点部133a，133b从框架部117上被退避收存到上方，在成像盒B插入时，不会造成妨碍。

另一方面，如前面所述，如图21A和图21B，图24至图26所示，靠近存储机构120的安装面112e，在其前方，以对应于前述狭缝132h的方式设置导入用导向凸出部112j。该导入用导向凸出部112j，在成像盒B被插入到盒安装部位时，跳入到触点支架132a的狭缝部132h内。进而，该导向凸出部112j的上部端面，如图21及图24和图25等所示，其位于盒插入方向的前方上部端面部112ja的高度比较高。进而，与之相连的部分112jb逐渐倾斜，其高度一直降低到中央定位凸出部112h的高度。

同时，在成像盒B插入安装时，如图24及图2 5所示，形成于成像盒B在盒插入方向(箭头X方向)的前方端部的定位固定凸出部112d碰到电连接机构131的支架臂132b的连接机构接触部132k上。同时，随着成像盒B的进一步插入，如图25所示，支架臂132b向顺时针方向转动，使整个电连接机构131向顺时针方向(图中箭头Z方向)转动。此外，在图25及图26中，115表示构成装置主体A的盒安装构件，115a为导向部，115b表示盒定位部。

通过整个电连接机构131向顺时针方向(箭头Z方向)的转动，成像盒B的导向凸出部112j进入触点支架132a的狭缝部132h内。借此，当在装置主体中与成像盒B的安装方向(垂直于图中纸面的方向)的位置稍稍移动时，成像盒B的导向凸出部112j的位置与触点支架132a的狭缝部132h接触。同时，将整个电连接机构131推压到与成像盒B的安装方向垂直的方向(推力方向)，使电连接机构131与成像盒B的存储机构120相互移动到恰当的位置。此外，这种推力方向的定位动作，在成像盒B的插入动作过程中进行。同时，以在电连接机构131的主体触点部133a，133b落到存储机构120之存储元件触点部121a，121b之前完成前述定位动作的方式决定导向凸出部112j与触点支架132a的狭缝部132h的位置关系。即，优选地，使得在狭缝部132h的上壁面部132j与导向凸出部11j的上部端面部112ja或与之连接的倾斜部分112jb接触的状态下，完成推力方向的定位动作。借此，在电连接机构131的触点支架132a的主体触点部133a，133b落到存储元件触点部121a，121b上之后，可以消除前述触点部133a，133b在存储机构触点部120b上沿推力方向的移动。

同时，当成像盒B进一步向箭头X方向插入时，电连接机构131进一步向顺时针方向转动，同时，狭缝部132h的上壁面部132j沿导向凸出部112j的倾斜部分112jb移动。然后，电连接机构131的触点支架132a的主体触点部133a，133b落到存储元件触点部121a，121b上。此外，触点支架132a的接触凸出部134a，134b转动，直到碰到存储机构120的接触部122a，122b(参照图22)为止。同时，当接触凸出部134a，134b碰到存储机构120的接触部122a，122b之后，当进一步插入成像盒B时，电连接机构131的支架臂132b抗拒支架弹簧132c的加载力，以将其压缩的方式向顺时针方向进一步转动。同时，主体触点部133a，133b一面在存储元件触点部121a，121b上滑动一面移动，最后变成图26所示的状态。此外，主体触点部133a，133b落到存储元件触点121a，121b上的时间，即可以是在成像盒B正在向装置主体A上安装的过程中，或者，也可以是在成像盒B安装到装置主体A上之后。在前一种情况下，借助由弹簧材料构成的主体触点133a，133b的弹性形变与成像盒的移动，主体触点部133a，133b一面在存储元件触点部121a，121b上滑动一面移动。此外，在后一种情况下，借助主体触点133a，133b的弹性形变，主体触点部133a，133b一面在存储元件触点121a，121b上滑动一面移动。

这样，即使存在着成像盒B的定位固定凸出部112d的位置及电连接机构131的安装位置在制造时和组装时的偏差等部件精度问题，在成像盒B插入时的姿势存在偏差，或者由于成像盒B安装到装置主体上之后因受到驱动力而产生姿势的变化等问题，电连接机构131的支架臂132b也能够跟随成像盒B的姿势变化。从而，电连接机构131的接触凸出部134a，134b能够可靠地与存储机构120的接触部122a，122bb接触。

此外，连接器134的接触凸出部134a，134b以低于主体触点部133a，133b的方式配置在主体触点部133a，133b的两侧上。借此，通过接触凸出部134a，134b与存储机构120的接触部122a，122b接触，使作为弹簧件的主体触点部133a，133b的行程恒定，可以使两个触点部的接触压力(触点压力)稳定。

此外，电连接机构131的触点132a如图23B所示，被支架弹簧132c向顺时针方向加载。从而，连接器134的接触凸出部134a，134b借助支架弹簧132c的弹簧压力平时总是压在存储机构120的存储元件触点部121a，121b上。这里，为了使电连接机构131的接触凸出部134a，134b总是压在存储机构120上，将支架弹簧132c的弹簧压力，设定为“支架弹簧132c的弹簧压力＞＞主体触点部133a，133b的弹簧压力”

如上所述，在成像盒B安装时，通过借助定位固定凸出部112d进行推压电连接机构131的支架臂132b，将成像盒B的导向凸出部112j导入到触点支架132a的狭缝部132h内。同时，夹持狭缝部132h的上壁面部132j落到导向突出部112j的上方端部112ja或与之相连的倾斜部分112jb上。即，通过制成这种结构，电连接机构131的主体触点部133a，133b与存储机构120的存储元件触点部121a，121b以外的部位接触，不会变形或受到损伤。

此外，成像盒B的向凸出部112j具有从盒插入方向前方的上端部112ja向存储机构120高度依次降低的倾斜部分112jb。同时，在成像盒插入时，导向凸出部112j成为电连接机构131的主体触点部133a，133b与存储元件触点部121a，121b沿盒插入方向一定距离内相互滑动摩擦(摩擦接触)的形状，即，触点支架132a的狭缝132h的上壁面部132j沿导向凸出部112j的倾斜部分112jb移动。即，存储元件触点部131a，121b具有作为主体侧触点部的主体触点部133a，133b滑动接触的滑动区域。

从而，两个触点部利用这种滑动摩擦时的摩擦接触作用，可以除去附着在触点部上的显影剂及作为记录媒体的记录用纸的纸粉等异物。从而，可以提高两个触点部的电连接的可靠性。此外，在本实施例中，在把成像盒B从装置主体上卸下时，电连接机构的主体触点部133a，133b从装置内部的卡纸处理空间(进行卡纸处理时使用者的手插入的空间)退避开。因此，在进行卡纸处理时，当操作者把手伸入装置内部时，处于不容易触及的位置。

进而，在本实施例中，通过主体装置侧的电连接机构131追随成像盒B进行位置调整，电连接机构131的主体触点部133a，133b可靠地接触到存储机构120的存储元件触点部121a，121b，可以使用电连接稳定。

此外，可以提高主体触点部133a，133b与存储元件触点部121a，121b的接触的位置精度。

(第七个实施例)

下面利用图27说明根据本发明的图像形成装置的第七个实施例。这里，仅描述与前述第六个实施例不同之处，省略对其它部分的说明。此外，与前述第六个实施形式相同的构件赋予相同的标号加以说明。

根据本实施例的连接机构131，和第六个实施例一样，利用配置在固定激光扫描器101的光学基座117上的安装基座118可旋转的悬垂。同时，在光学基座117上设置连接机构131在旋转时可以穿过的开口部117a。在成像盒B未安装时，利用配置在支架臂131d外侧的臂弹簧131f，连接机构131退避到在成像盒B插入时不会造成妨碍的位置上方。同时，连接机构触点部131a总是以被向光学基座117的上方收存的方式加载。从而，连接机构触点131a在成像盒B未安装的状态下，被完全收存到光学基座117的上方。

借此，连接机构触点部131a在成像盒未安装时，位于成像盒插入空间的上部，可以完全退避到用光学基座117(间隔构件)与该插入空间间隔开的空间内。从而，可以提高纸堵塞处理(卡纸处理)等的操作性能。此外，可以抑制由静电造成的对控制机构或存储机构造成对影响。进而，通过用金属材料制成光学基座117(间隔构件)，可以进一步增强这一效果。

(第八个实施例)

下面利用图28说明根据本发明的图像形成装置的第八个实施例。在本实施例中，也是仅描述与前述第六个实施例不同之处，省略对其它部分对描述。此外，与前述第六个实施例相同的构件赋予相同的标号进行说明。

图28是沿图26的28-28线的剖视图，是表示连接机构131中触点支架131c与支架臂131d的接合部的剖视图。

连接机构131的支架臂131d可转动地支持在框架117上。同时，配备有支持触点支架131c的中央凸出部131c-1的中央轴部131d-1及支承触点支架131c的左右外侧的外侧凸出部131c-2的轴部131d-2。另一方面，形成于触点支架131c的中央凸出部131c-1上的安装孔131c-1a，将中央部设定成圆弧的顶点的配合尺寸，左右外侧的凸出部131c-2的安装孔131c-2a被设定成长孔。

通过将触点支架131c与触点臂131d按图28所示的方式接合，即，把中央轴部131d-1插入到将中央轴部作为圆弧的顶点的安装孔131c-1a内。同时，把外侧凸出部131c-2插入接合到作为长孔的安装孔131c-2a内。从而，触点支架131c可转动地支承在支架臂131d上，同时，可以使之以安装孔131c-1a的中央圆弧的顶点为支点，相对于支架臂131d如图28中的箭头H及I所的那样进行均衡。

从而，即使成像盒B上的存储机构面(J面)如图28的双点划线所示的那样倾斜，触点支架131c也可以均衡，触点支架131c上的左右两个部位的接触凸出部131g可以稳定地与存储机构120的面(J面)接触。

在中央的一个部位处承接连接机构131的触点支架131c及支架臂131d，在左右外侧部分设置长孔等间隙，可使之具有均衡功能。从而，由于即使成像盒上的存储机构120稍有倾斜，连接机构131的左右两个部位的接触凸出部也总是能够稳定地定位固定到存储机构120上，所以，可以稳定地进行连接机构131与存储机构120之间的电连接。

如上面所说明的，根据本发明，在成像盒安装于电子照相图像形成装置主体上时，设置在前述装置主体上的主体电连接触点及盒电触点能够稳定而可靠地接触。

此外，在成像盒安装到电子照相图像形成装置主体上时，设置在前述装置主体上的主体电连接触点及盒电触点能够稳定而可靠地接触。

Claims (11)

1、一种成像盒，具有可移动地设置的主体电连接机构及设置在前述主体电连接机构上的主体电触点，并且相对于电子照相图像形成装置主体可进行拆装，具有以下部分：

电子照相感光体滚筒，

作用于前述电子照相感光体滚筒上的成像机构，

框体，

存储信息的存储元件，

与前述存储元件电连接的成像盒电触点，该成像盒电触点在把前述成像盒安装到前述主体上时，与前述主体电触点进行电连接，

成像盒推压部，该成像盒推压部与前述主体电连接机构相邻接，并且，在把前述成像盒安装到前述主体上时，向前述主体电连接机构施加压力并使其移动，以使前述主体电触点与成像盒电触点电连接，另一方面，在前述主体电触点与前述成像盒电触点电连接之后，该成像盒推压部经由前述主体电触点向前述成像盒电触点施加压力。

2、如权利要求1所述的成像盒，其中，

在把前述成像盒安装到前述主体上时，前述盒推压部设置在前述成像盒的安装方向的前述框体的前端上。

3、如权利要求1或权利要求2所述的成像盒，其中，

在把前述成像盒安装到前述主体上时，前述成像盒电触点设置在前述框体的上表面侧。

4、如权利要求1所述的成像盒，前述成像盒进一步包括：

设于前述框体上的盒导向部，在把前述成像盒安装到前述主体上时，该盒导向部与设在前述主体电连接机构上的主体导向部配合，在与前述成像盒的安装方向交叉的方向上，进行前述主体电连接机构的定位。

5、如权利要求4所述的成像盒，其中，

前述盒导向部在前述成像盒安装在前述主体上时，突出地设置在前述框体的上表面侧。

6、如权利要求1至5中任何一个所述的成像盒中，前述成像盒是指与作为前述成像机构的起电机构，显影机构，清洗机构的至少其中之与前述电子照相感光体成一体地制成盒，可拆装地安装到前述主体上的盒。

7、一种电子照相图像形成装置，在可将成像盒拆装的、在记录媒体上形成图像的电子照相图像形成装置中，具有以下部分：

(i)可移动地设置的主体电连接机构，

(ii)设置在前述主体电连接机构上的主体电触点，

(iii)可拆卸地安装成像盒的安装机构，其中，所述成像盒具有以下部分：电子照相感光体滚筒；作用到前述电子照相感光体滚筒上的成像机构；框体；存储信息的存储元件；与前述存储元件进行电连接的成像盒电触点；在把前述成像盒安装到前述电子照相图像形成装置主体上时，成像盒电触点与前述主体电触点连接；成像盒推压部，该成像盒推压部与前述主体电连接机构相邻接，并且，在把前述成像盒安装到前述主体上时，向前述主体电连接机构施加压力并使其移动，以使前述主体电触点与成像盒电触点电连接，另一方面，在前述主体电触点与前述成像盒电触点电连接之后，该成像盒推压部经由前述主体电触点向前述成像盒电触点施加压力。

(iv)用于传送前述记录媒体的传送机构。

8、如权利要求7所述的电子照相图像形成装置，其中，

前述主体电连接机构具有：可相对于前述主体移动地设置的、支承前述主体电触点的可动构件，以及设置在前述可动构件与前述主体之间的弹簧构件，沿着前述主体电触点离开前述盒电触点的方向，弹簧构件向前述可动构件加载。

9、如权利要求7所述的电子照相图像形成装置，其中，

前述主体电连接机构具有以下部分：相对于前述主体可移动地设置的第一可动构件；设置在前述第一可动构件与前述主体之间的第一弹簧构件，第一弹簧构件将前述第一可动构件向前述主体电触点离开前述盒电触点的方向加载；相对于前述第一可动构件可移动地设置的、支持前述主体电触点的第二可动构件；设置在前述第一可动构件与第二可动构件之间的第二弹簧构件，第二弹簧构件将前述第二可动构件向前述主体电触点与前述盒电触点连接的方向加载。

10、如权利要求7所述的电子照相图像形成装置，其中，

前述主体电连接机构具有主体导向部，在前述成像盒安装到前述主体上时，主体导向部与设在前述成像盒上的盒导向部配合，在与把前述成像盒安装到前述主体上的安装方向交叉的方向，对前述主体电连接机构定位。

11、如权利要求8或9所述的电子照相图像形成装置，在前述可动构件上设置盒推压部接触的连接机构接触部。

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