CN100454177C - 处理盒和电摄影成像设备 - Google Patents

Abstract

一种能可拆卸地装在电摄影成像设备的主组件上的处理盒，该主组件包括可在电连接位置和回缩位置之间运动的输出触点、用于使输出触点运动的可移动构件和用于弹性地推压可移动构件以朝回缩位置推压输出触点的弹性功能件，处理盒包括：电摄影感光鼓；可作用在感光鼓上的处理装置；可相对于处理盒框架运动的可动操作构件，其中，在将处理盒插入到设备主组件中时，可动操作构件可与固定的可接合构件接合以相对于盒框架运动，并且在所述接合之后可与可移动构件的可移动的接合部分接合以使输出触点克服弹力地从回缩位置移至电连接位置；输入电触点，用于接收通过与移动到电连接位置的输出触点接合来启动处理装置的电压。

Description

处理盒和电摄影成像设备

技术领域

本发明涉及一种处理盒以及一种其上可拆卸地安装有该处理盒的电摄影成像设备。

背景技术

这里，电摄影成像设备为一种用于通过电摄影成像方法在记录材料(记录纸张、OHP片材等)上形成图像的设备。它包括电摄影复印机、电摄影打印机等。

处理盒是一种作为一个整体地包含有电摄影感光构件和包括充电构件和显影构件中的至少一个的处理装置的盒式组件，该盒式组件能够可拆卸地安装在电摄影成像设备的主组件上。

在处理盒式电摄影成像设备中，用户可以从成像设备的主组件中安装或拆卸该处理盒，而无需专业维护人员。因此，可以明显改善该成像设备的可操作性。

在这种电摄影成像设备中，必须给充电构件提供电压以给包含在该处理盒中的电摄影感光构件(感光鼓)、用于使在感光鼓上形成的静电潜像显影的显影构件等充电。

在此以前，现有的处理盒设有一输入电触点，用来在将处理盒安装在成像设备主组件中的适当位置上时在处理盒和设备主组件之间建立电连接。另一方面，该设备的主组件设有一输出触点。通过这种结构，在将处理盒安装到设备的主组件上时，输入电触点与输出触点连接。这样，可以从设备主组件将电压提供给处理盒。

更具体地说，已知有下面的结构。

在设备主组件中设有覆盖着触点构件(输出触点)的可动保护板。当对打印机(成像设备)进行维护操作时，防止操作人员和/或工具碰到触点构件。通过将处理盒插入到设备主组件中的插入运动，使保护板缩回到回缩位置。这样，可以在设备主组件上的触点构件和处理盒上的触点构件(输入电触点)之间建立电连接(日本公开专利申请平7-77921的段落([0012]-[0015])，图1-图3)。

当将整体的盒式组件从设备主组件中拆除时，使插头(输出触点)隐藏在隔壁内部。这样，防止了维护人员或用户碰到该插头。通过将该组件插入到设备的主组件中，插头进入该组件的插入空间。因此，使插头和该组件的连接器部分(输入电触点)电连接。(第4页，左下列第15行至右上列第15行，图1A、图1B、图4A)。

另外，鼓形保护罩设有一调节部分。该调节部分用来遮盖电触点(输入电触点)。这样，可以防止由于外物沉积在该电触点上而引起的接触故障。通过将处理盒插入到设备主组件中，使处理盒的电触点和设备主组件的电触点(输出触点)电连接。(日本公开专利申请平10-74030的段落([0039]-[0047])，图17)。

触点构件(输出触点)被设置成可以在回缩位置和正常位置之间运动。这样，处理盒的触点部分(输入电触点)和设备主组件的触点构件按顺序相互接触。在将处理盒插入到设备主组件中之前，触点构件(输出触点)处于回缩位置中。当将处理盒安装在设备主组件上时，触点构件移向正常位置。这样，使触点部分和触点构件相互电连接。(日本公开专利申请平9-68833的段落([0016]-[0029])，图1-图3)。

本发明在这些结构上作出了进一步改进。

发明内容

本发明的一个主要目的在于提供这样一种处理盒和一种电摄影成像设备，其中提高了在将处理盒安装在该电摄影成像设备的主组件中时在处理盒的输入电触点和设在成像设备主组件中的输出触点之间的电连接的可靠性。

本发明的另一个目的在于提供这样一种处理盒和一种电摄影成像设备，其中可以防止设在该电摄影成像设备的主组件中的电路受损。

本发明的再一个目的在于提供这样一种处理盒和一种电摄影成像设备，其中可以降低在将处理盒安装在该电摄影成像设备主组件的安装部分上时设备主组件对处理盒的撞击或冲击。

本发明的再一个目的在于提供这样一种处理盒和一种电摄影成像设备，其中通过将处理盒插入到电摄影成像设备主组件中的操作使输出触点从回缩位置运动到电连接位置。

根据本发明的一个方面，提供了一种能够可拆卸地安装在电摄影成像设备的主组件上的处理盒，所述主组件包括：一输出触点，它可以在电连接位置和从电连接位置缩回的回缩位置之间运动；一用于使输出触点运动的可移动构件；以及一弹性功能件，用于弹性地推压可移动构件以将输出触点推向远离电连接位置的回缩位置，所述处理盒包括一电摄影感光鼓；可以作用在所述电摄影感光鼓上的处理装置；以及可以相对于处理盒框架运动的可动操作构件，其中，在将所述处理盒插入到设备主组件中时，所述可动操作构件可以与固定在设备主组件中的固定的可接合构件接合以相对于处理盒框架运动，并且在与固定的可接合构件接合之后，可以与可移动构件的可移动的接合部分接合以使输出触点克服弹性功能件的弹力地从回缩位置移向电连接位置；输入电触点，用于接收电压以通过与运动至电连接位置的输出触点接合来启动所述处理装置。

通过结合附图地阅读针对本发明优选实施例的以下说明，将更加了解本发明的这些和其它目的、特征和优点。

附图说明

图1为根据本发明一实施例的处理盒的剖视图。

图2显示出根据本发明一实施例的成像设备的结构。

图3为根据本发明该实施例的成像设备的透视图。

图4示出了用于接纳根据本发明该实施例的处理盒的设备主组件的安装部分。

图5示出了用来接纳根据本发明该实施例的处理盒的该设备主组件的安装部分。

图6为根据本发明该实施例的处理盒的透视图。

图7为根据本发明该实施例的处理盒的透视图。

图8显示出在本发明该实施例中的处理盒的鼓单元的结构。

图9显示出根据本发明该实施例的处理盒的可动操作构件的结构。

图10显示出根据本发明该实施例的处理盒的可动操作构件的结构。

图11显示出设在根据本发明该实施例的成像设备主组件中的电触点部分的结构。

图12显示出设在根据本发明该实施例的成像设备主组件中的安装部分的结构。

图13显示出根据本发明该实施例的成像设备的可动操作构件和电触点的结构。

图14显示出根据本发明该实施例的成像设备的可动操作构件和电触点的结构。

图15显示出根据本发明该实施例的成像设备的可动操作构件和电触点的结构。

图16显示出在根据本发明该实施例的成像设备中的电路板的结构。

图17显示出根据本发明另一个实施例的处理盒的可动操作构件的结构。

图18显示出根据本发明该实施例的处理盒的可动操作构件的结构。

图19显示出根据本发明该实施例的处理盒的可动操作构件的结构。

图20显示出在根据本发明该实施例的成像设备的主组件中的电触点部分的结构。

图21显示出成像设备的可动操作构件和电触点的结构。

图22显示出根据本发明再一个实施例的成像设备的可动操作构件和电触点的结构。

图23显示出成像设备的可动操作构件和电触点的结构。

图24显示出根据本发明该实施例的成像设备的可动操作构件和电触点的结构。

图25显示出该成像设备的可动操作构件和电触点的结构。

图26显示出根据本发明再一个实施例的处理盒的可动操作构件的结构。

图27显示出在本发明的该实施例中的鼓单元的结构。

图28显示出根据本发明该实施例的处理盒的可动操作构件的结构。

图29显示出根据本发明该实施例的处理盒的可动操作构件的结构。

图30显示出根据本发明该实施例的处理盒的可动操作构件的结构。

图31显示出根据本发明该实施例的处理盒的可动操作构件的结构。

图32显示出根据本发明该实施例的处理盒的可动操作构件的结构。

图33显示出根据本发明该实施例的处理盒的可动操作构件的结构。

图34显示出根据本发明该实施例的处理盒的可动操作构件的结构。

图35显示出根据本发明该实施例的处理盒的可动操作构件的结构。

图36显示出根据本发明该实施例的处理盒的可动操作构件的结构。

图37显示出根据本发明该实施例的处理盒的可动操作构件的结构。

图38显示出根据本发明该实施例的处理盒的可动操作构件的结构。

图39显示出根据本发明该实施例的处理盒的可动操作构件的结构。

图40显示出根据本发明该实施例的处理盒的可动操作构件的结构。

图41显示出在根据本发明该实施例的成像设备的主组件中的电触点部分的结构。

图42显示出成像设备的可动操作构件和电触点的结构。

图43显示出成像设备的可动操作构件和电触点的结构。

图44显示出成像设备的可动操作构件和电触点的结构。

图45显示出根据本发明该实施例的处理盒的可动操作构件的结构。

图46显示出在根据本发明该实施例的成像设备主组件中的电触点部分的结构。

图47显示出在根据本发明该实施例的成像设备主组件中的电触点部分的结构。

图48显示出成像设备的可动操作构件和电触点的结构。

图49显示出根据本发明该实施例的可动操作构件和电触点的结构。

图50(a)显示出在根据本发明该实施例的成像设备主组件中的电触点部分的结构。

图50(b)显示出在根据本发明该实施例的成像设备主组件中的电触点部分的结构。

图51为从外板的外侧看时在根据本发明该实施例的成像设备中的可移动构件和输出触点构件的视图。

图52(a)显示出在根据本发明该实施例的成像设备中的输出触点构件的安装部分的结构。

图52(b)显示出在根据本发明该实施例的成像设备中的输出触点构件的安装部分的结构。

图53(a)为一透视图，示出了在设在成像设备主组件中的处理盒和可移动构件的输入电触点构件以及输出触点构件之间的关系。

图53(b)为一主视图，示出了在设在成像设备主组件中的处理盒和可移动构件的输入电触点构件以及输出触点构件之间的关系。

图53(c)为一主视图，示出了在设在成像设备主组件中的处理盒和可移动构件的输入电触点构件和输出触点构件之间的关系。

具体实施方式

下面将针对根据本发明的处理盒和电摄影成像设备的实施例进行说明。

[实施例1]

(1)处理盒的总体结构

参照图1，将对根据本发明第一实施例的处理盒B(盒)进行说明。图1为处理盒B的剖视图。

在图1中，处理盒B包括一电摄影感光鼓(感光鼓)107。如图2所示，在将处理盒B安装在电摄影成像设备的主组件A(设备的主组件)上时，该感光鼓107可以通过接收来自主组件A的驱动力而转动。

对着感光鼓107的外表面设置的是起充电构件功能的充电辊108。该充电辊108被提供以来自设备主组件A的电压，并且给感光鼓107充电。充电辊108与感光鼓107接触，并且由感光鼓107转动。

在将处理盒B安装在设备主组件A上时，从设备主组件100通过用作输出触点的充电输出触点144a(图4)和用作输入电触点的充电输入电触点141a(图10)给充电辊108供应电压。该充电辊108通过电压来给感光鼓107充电。

处理盒B包括用作显影构件的显影辊110。该显影辊110将显影剂t提供到位于感光鼓107附近的显影区中。显影辊110用显影剂t使形成在感光鼓107上的静电潜像显影。该显影辊110包含有一磁辊(固定磁体)111。

在将处理盒B安装在设备主组件A上时，从设备主组件A通过用作输出触点的显影输出触点161a(图41)和用作输入电触点的显影输入电触点160a(图40)向显影辊110供应电压。该显影辊110通过这样施加的电压来起作用以使静电潜像显影。

显影刮板112与显影辊110的圆周表面接触。该显影刮板112用来调节沉积在显影辊110的圆周表面上的显影剂t的量。显影刮板112还用来对显影剂t进行摩擦充电。

通过搅拌构件115、116的转动将容纳在显影剂容纳容器114中的显影剂t供出并供入显影剂腔室113a中。使通过电触点160a被提供以电压的显影辊110转动。这样，在显影辊110的表面上形成一层具有由显影刮板112施加的摩擦电荷的显影剂。根据潜像的图案将显影剂t转移到感光鼓107上。因此，将该潜像显影。

由转印辊104将在感光鼓107上的显影图像转印到记录材料102上。

与感光鼓107的外表面相对地设置一弹性的清洁刮板117a。该清洁刮板117a具有与感光鼓107接触的边缘。刮板117a用来在将显影图像转印到记录材料102上之后清除残留在感光鼓107上的显影剂t。由刮板117a从感光鼓107的表面上清除的显影剂t被容纳在废显影剂容器117b中。

处理盒B整体上由显影单元119和鼓单元120构成。

显影单元119由作为处理盒框架B1的一部分的显影装置框架113构成。显影单元119包含有显影辊110、显影刮板112、显影剂腔室113a、显影剂容纳容器114和搅拌构件115、116。显影输入电触点160a被设置成从显影装置框架113露出。

鼓单元120由作为处理盒框架B1的一部分的鼓框架118构成。该鼓单元120包含有感光鼓107、清洁刮板117a、废显影剂容器117b和充电辊108。充电输入电触点141a被设置成从鼓框架118露出。电触点114a设置在鼓框架118的下部处。更具体地说，在将处理盒B安置在设备主组件A中时，电触点141a处在这样一个位置处，即，该位置为鼓框架118的下部。

感光鼓107的一端由鼓框架118支撑。鼓轴139的外端用作处理盒引导件140L1，这在下面将参照图7进行说明。

从图6中可以看出，处理盒引导件140R1、140R2设在鼓单元120的一个纵向端部120a处。如图7所示，处理盒引导件140L1和另一个处理盒引导件140L2设在另一个纵向端部120b处。

显影单元119和鼓单元120通过销P可转动地相互连接。通过设置在这些单元119、120之间的弹性构件(未示出)将显影辊110推压在感光鼓107上。由119a所示的是设在显影单元119中的一臂状件。该臂状件119a与鼓单元120接合，并且将销P设置在形成于这些单元119、120上的孔中。

(2)电摄影成像设备

下面将参照图2对可以使用处理盒B的电摄影成像设备100进行说明。图2示出了电摄影成像设备(成像设备)100的总体布置。

下面将对作为一示例性成像设备100的激光束打印机进行说明。

在成像操作中，由充电辊108使感光鼓107的表面均匀充电。激光束从激光二极管中发出并且利用包括多面镜、透镜和偏光镜(未示出)的光学装置101依照图像信息投射到感光鼓107上。这样，在感光鼓107上形成与图像信息相对应的静电潜像。通过已经在前面所述的显影辊110将潜像显影。

另一方面，与形成显影图像同步，在供纸盒103a中的记录材料102通过搓纸辊103b送出并且通过供纸辊103c、103d、103e送到转印位置。在转印位置处，设有一转印辊104(转印装置)。该转印辊104被提供有电压。由此，将形成在感光鼓107上的显影图像转印到记录材料102上。

通过引导件103f将现在具有转印到其上的显影图像的记录材料102输送给定影装置105。该定影装置105包括驱动辊105c和在其中包含有加热器105a的定影辊105b。该定影装置105对从中经过的记录材料102进行加热、加压以将显影图像固着在记录材料102上。通过一对辊子103g和103g将记录材料102输送到接纸盘106上。辊103b、供纸辊对103c、103d、103e、引导件103f、辊对103g、103h等构成用于记录材料102的输送装置103。

按照以下方式将处理盒B安装到设备主组件A中或者从中拆除。

如图3所示，操作人员打开设在该设备主组件A中的门109。将处理盒B可拆卸地安装到设在设备主组件A中的处理盒安装装置130上。

如图4和5所示，该实施例的安装装置130包括在设备主组件A中的主组件引导件130R1、130R2、130L1、130L2。当将处理盒B安装在设备主组件A上时，将它朝着处理盒安装部分130a插入，从而处理盒引导件140R1、140R2(图6)由主组件引导件130R1、130R2引导，并且处理盒引导件140L1、140L2(图7)由主组件引导件130L1、130L2引导。

处理盒引导件140R1与主组件引导件130R1的定位部分130R1a接合，并且处理盒引导件140R2与主组件引导件130R2的定位部分130R2a邻接；并且处理盒引导件140L1与主组件引导件130L1的定位部分130L1a接合，并且处理盒引导件140L2与主组件引导件130L2的定位部分130L2a邻接。这时，通过安装装置130将处理盒B可拆卸地安装在处理盒安装部分130a上。通过将处理盒B安装在处理盒安装部分130a中的适当位置处而能够进行成像操作。这里，处理盒安装部分130a为由通过安装装置130安装在设备主组件A上的适当位置处的处理盒B所占据的空间。

在安装处理盒B时，用作驱动力传递部分的连接件134(图5)处于回缩位置处，从而它不会妨碍正在插入以进行安装的处理盒B。在盖子109关闭时，设在设备主组件A中的连接件134与用作驱动力接收部分的处理盒B的连接件107a(图6)接合。然后，该处理盒就能够接收来自设备主组件A的用于使感光鼓107旋转的驱动力。如上所述，该电摄影成像设备100包括一主组件A和一可拆卸地安装在该主组件A上的处理盒B。

(3)处理盒B的充电输入电触点构件

下面将对设在处理盒B中的用来接收用于给感光构件充电的电压的输入电触点构件141进行说明。

图8为一透视图，其中已经除去了鼓框架118的侧面，从而可以看见鼓框架118的内部。图10(a)和(b)为该处理盒B的侧视图。

如图8、10(a)和10(b)中所示，鼓单元120设有输入电触点构件(输入电触点构件)141，用于接收从设备主组件A提供给充电辊108的充电电压(充电输入电触点构件)。输入电触点构件141安装在鼓框架118上。作为输入电触点构件141的一部分的充电输入电触点(输入电触点)141a设置在位于鼓框架118的另一个纵向(鼓107的纵向)端部120b处的侧面120b1上(图7)，并且在那里暴露。

更具体地说，输入电触点141a设置在鼓轴139的相对于将处理盒B插入到设备主组件A中的方向X的下游位置处。输入电触点构件141在鼓单元120内与充电辊108电连接。

如图8所示，充电辊108的金属轴108a由用导电树脂材料制成的充电辊轴承132可转动地支撑。这样，充电辊108安装在鼓框架118上。在轴承132和鼓框架118之间，设有一金属弹簧(弹性构件)133。该弹簧133提供弹力以将充电辊108压在感光鼓107(在图8中未示出)上。

输入电触点构件141包括用于与输出触点144a接触的电触点141a和用于与弹簧133接触的电触点141b。该输入电触点构件141由整体金属板构成并且安装在鼓框架118上。

因此，输入电触点141a通过电触点141b、弹簧133、轴承132和金属轴108a与充电辊108电连接。

如图10(b)所示，输入电触点构件141的一个端部在鼓单元120的大致底端和侧面120b1处暴露。在其中输入电触点构件141暴露的暴露区域141c中，设有输入电触点141a。但是，在该实施例中，在处理盒B没有安装在设备主组件A上(搁置位置)时，在侧面120b1处暴露的输入电触点141a如图10(a)中所示地由处理盒可动操作构件142覆盖。输入电触点构件141除了在鼓单元120的底部和侧面120b1处露出的部分之外设置在鼓单元120内。等待位置是可动操作构件142沿着箭头方向a的转动停止的位置，并且为图10(a)中所示的位置。下面将对该可动操作构件142的结构进行详细说明。

(4)处理盒B的可动操作构件

下面参照图9对安装在处理盒B上的可动操作构件142的结构进行说明。

如图9所示，鼓单元120设有可动操作构件142。该可动操作构件142可转动地安装在鼓框架118的侧面120b1上。轴118j设在侧面120b1上，并且与设置在可动操作构件142后侧142k中的圆柱形部分142a的孔142a1接合。之后，将鼓轴139(图7)压配合在轴118j的孔118j1中。这样，可动操作构件142通过鼓轴139可转动地安装在鼓框架118中。该可动操作构件142因此与感光鼓107的旋转轴线共轴地安装。

这样，可动操作构件142可以绕着轴118j转动，因此，在将处理盒B安装到设备主组件A中或从中拆除时，该可动操作构件142可以旋转运动。另外，由于可动操作构件142与轴118j接合，所以可动操作构件142可以很容易与鼓框架118装配在一起。此外，由于轴139也是感光鼓轴，所以可以减小处理盒B的尺寸。这是因为不必提供额外的轴并且不必为其准备空间。另外，可动操作构件142安装在处理盒B的侧面120b1上，并因此容易装配。

圆柱形部分142a设有一弹性功能件(例如，一盘簧)143。该构件143的其中一个臂部143a勾挂在设置于可动操作构件142背面上的锁紧部分142e上。弹性功能件143的臂部143b的另一端与在侧面120b1中形成的沟槽118n接合。这样，该弹性功能件143通过其弹力沿着由图9、图10(a)中的箭头a所示的旋转方向推动可动操作构件142。受到弹性功能件143推压的在可动操作构件142的背面142k上的背面邻接部分142b邻接着鼓框架118的邻接部分118e。因此，可动操作构件142在沿着箭头a的方向的旋转范围方面受到限制。

在可动操作构件142沿着由图9、10(b)中的箭头b所示的方向转动时，在背面142k上的邻接部分142c与设在鼓框架118上的邻接部分118f邻接。这样，可动操作构件142在沿着箭头b的方向的旋转范围方面受到限制。

下面将对可动操作构件142的旋转操作进行说明。

在该实施例中，弹性功能件143的设置不是不可避免的。例如，可以通过在鼓框架118和可动操作构件142的背面142k的滑动表面之间提供相对较大的摩擦力或者通过采用卡扣连接结构等使可动操作构件142保持在待用位置处。但是，如后面所述那样，使用弹性功能件143是有利的。图10(a)和(b)显示出这样的状态，其中可动操作构件142沿着箭头a的方向以及沿着箭头b的方向转动。在图10(a)的状态中，可动操作构件142已经沿着箭头a的方向转动并且保持在待用位置处。在该待用状态中，输入电触点构件142的暴露区域141c由可动操作构件142覆盖。在图10(b)所示的状态中，可动操作构件142已经沿着箭头b的方向转动。在该状态中，暴露区域141c暴露。

在处理盒B没有安装在设备主组件A中的适当位置处时，可动操作构件142采取了图10(a)中所示的位置。在该状态中，位于暴露区域141c处的电触点141a由可动操作构件142覆盖。因此，防止了操作人员不小心碰到暴露区域141c尤其是输入电触点141a。另外，防止外物在那里沉积。

这里，不必通过可动操作构件142来覆盖暴露区域141c。这将在下面进行说明。

(5)充电输出触点构件144

下面将对设在设备主组件A中的充电输出触点构件144进行说明。

如图11(a)和(b)所示，在设备主组件A的内侧板145上设有与输入电触点141a接触的充电输出触点构件(输出触点构件)，用来向输入电触点141a施加充电电压。

作为输出触点构件144的一部分的充电输出触点(输出触点)144a与输入电触点141a接触。在处理盒B没有安装在设备主组件A中时，输出触点144a放置在作为设备主组件A中的侧板145的内部侧面145e外侧的回缩位置处。也就是说，输出触点144a处于位于侧面145e后面的回缩位置处，从而它没有伸入到处理盒安装部分130a中。

这样，即使操作人员将其手插入到设备主组件A中以对主组件A进行维护操作等，手也不容易碰到输出电连接构件144尤其是输出触点144a。因此，保护了触点构件144和电触点144a免于受到外物沉积的影响。还有，保护它们免于受损。操作人员可能会不小心碰到触点构件144和电触点144a，从而导致电路E(将在下面进行描述)会被充电人体的静电放电损坏。这种损坏是可以避免的。因此，可以改善在处理盒B和设备主组件A之间的电连接的可靠性。

另外，输出触点构件144通过导线与设置在电路板EC上的电路(电压源电路)E(图16)电连接。更具体地说，输出触点144a可以在电连接位置和其从电连接位置缩回的回缩位置之间运动，并且安置在处理盒安装部分130a中，输出触点144a通过电路E与电压源S(图16)电连接。

如在图11-13(a)、(b)中最清楚地看出的，侧板145设有一固定的可接合构件146，它固定在侧板145上并且朝着处理盒安装部分130a伸出。在该固定的可接合构件146相对于处理盒B的安装方向X的下游侧处设有形成在可移动构件147的一端处的可移动接合部分147c(图13(b))，并且它通过形成在侧板145中的开口145a1伸向安装部分130a。

更具体地说，该可移动构件147设有可移动接合部分147c。可移动构件147使输出触点144a在回缩位置和电连接位置之间移动。接合部分147c设置在固定的可接合构件146相对于将处理盒B插入到设备主组件A中的插入方向X的下游。换句话说，至少一部分接合部分147c相对于插入方向X设置在可接合构件146后面。

因此，即使操作人员出于对设备主组件A进行维护操作的目的而将其手插入到设备的主组件A中，也可以降低手不小心碰到接合部分147c的可能性。因此，防止输出触点144a在处理盒B没有安装在安装部分130a上的状态中移动到电连接位置。这样，可以提供上述的有利效果。

通过这种结构，如图11(a)和(b)所示，接合部分147c沿着箭头c的方向或箭头d的方向与处理盒B的安装和拆卸相关联地运动。

如图11(b)所示，在将处理盒B安装到设备主组件A中的过程中通过可动操作构件142(图10)沿着箭头c的方向推动接合部分147c。于是，与具有接合部分147c的可移动构件147的操作相关联的输出触点144a通过在侧板145中形成的开口145a2突然进入处理盒安装部分130a或空间中。

这样，在将处理盒B安装到设备主组件A中的过程中，该输出触点144a与输入电触点141a相接触。因此，充电辊108能够通过电路E响应设置在电路板EC中的CPU200(图16)的控制操作地接收来自设备主组件A的电压。

在没有将处理盒B安置在设备主组件A中时，可移动的接合部分147c在由弹性功能件(例如压缩弹簧)149(图13(b))产生的弹力的作用下沿着图11(b)中的箭头d的方向运动。和与之成一体的可移动构件147的操作相关联，输出触点144a回缩到侧板145的外面，即，相对于侧板145与安装部分130a相对(图11(a))。如从图11(a)中可理解的那样，接合部分147c沿着箭头d的方向的运动受到在侧板145中形成的开口145a1的边缘的限制。当从设备主组件A中将处理盒B拆除时，元件的操作和运动与在安装或插入操作过程中元件的那些操作和运动相反。

(6)设备主组件A的内部结构

下面将参照图12对该设备主组件A的内部结构进行说明。图12为从前侧D，即，沿着安装处理盒B(图3)的方向看时设备主组件A的内部的主视图。

在该设备主组件A的内底面，即，在处理盒安装部分130a的底面上，设置有一电路板EC(图16)。在安装部分130a的相对于安装方向的一个横向侧面上，在内侧板145的内侧面145e的外面设置有一电动机M和一传动齿轮组(驱动力传递装置)M1，该齿轮组用于将驱动力从发动机M传递给联接件134等。

在安装部分130a的相对的横向侧面，可移动的接合部分147c相对于处理盒B对设备主组件A的插入方向X设置在固定的可接合构件146的下游处。另外，如沿着插入方向X所看到的，至少一部分接合部分147c与固定的可接合构件146重叠。换句话说，如沿着插入方向X所看到的，一部分接合部分147c位于固定的可接合构件146的后面。

为此，即使操作人员在拆除了处理盒B之后出于维护(卡纸清除操作等)的目的而从前侧D将其手插入到设备主组件A中，手也会被固定的可接合构件146挡住。因此，防止了可移动的接合部分147c被操作人员不小心地碰到。防止了设置在回缩位置中的输出触点144a(在图12中未示出)不小心移动到电连接部分处。

(7)可动操作构件和充电输出触点构件的操作

下面将对可动操作构件142和充电输出触点构件144的操作进行说明。图13-图15为在将处理盒B插入到成像设备100中时的操作的示意图。

图13(a)、图14(a)和图15(a)为沿着从安装部分130a到侧板145的方向所看到的视图，即，沿着在图11(a)中的箭头Y的方向看到的视图。图13(b)、图14(b)和图15(b)分别为沿着在图13(a)、图14(a)和图15(a)中的箭头Z的方向看到的视图。

如从这些附图中所了解的，可移动的接合部分147c可转动地安装在侧板145的外侧上(相对于侧板145与具有安装部分130a的侧面相对的侧面)。可移动的接合部分147c可以绕着轴部分147a转动。

输出触点构件144安装在支撑构件148上。支撑构件148安装在侧板145的安装部分145b上，以便绕着轴部分148a转动。通过由弹性功能件(例如压缩弹簧)149产生的弹力沿着箭头e的方向(图13(b))推动支撑构件148。可移动构件147和支撑构件148在其邻接部分147b、148b处彼此抵靠。因此，可移动构件147和支撑构件148彼此相关联。

通过由弹性功能件149(图13(b))沿着箭头e的方向推动支撑构件148，使可移动构件147沿着箭头f的方向转动。然后，邻接部分147d与侧板145的开口145a1的边缘相抵靠。由此，将可移动构件147正确地定位。这时，输出触点144a设置在回缩位置中，在该位置，它没有伸出侧板145进入到设备主组件A的内部，即，使输出触点144a从输出触点144a与输入电触点141a电连接的电连接位置回缩。换句话说，输出触点144a设置在安装部分130a的外部。因此，弹性功能件149用来弹性地推压可移动构件147以使输出触点144a从电连接位置移动到回缩位置并且将它保持在那里。

图13(a)和13(b)显示出在将处理盒B插入到设备主组件A中的过程的状态。更为具体地说，在图13(a)和13(b)中，处理盒B已经被插入到这样一个位置，其中可动操作构件142正好在与固定的可接合构件146接触之前。按箭头X的方向沿着安装引导部分130L1、130L2将处理盒B插入。

如上所述，可动操作构件142在由弹性功能件143提供的弹力的作用下沿着箭头j的方向(图13(a))被推动。可动操作构件142的邻接部分142b与邻接部分118e相抵靠。如上所述，输出触点144a被保持在回缩位置中，在那里它没有伸出到侧板145之外且进入安装部分130a。

在图14(a)、(b)中，处理盒B从如图13所示的位置被进一步插入。在图14的状态中，可动操作构件142的第一接合部分142f与固定的可接合构件146的接合部分146a相接触。这样，可动操作构件142随着处理盒B的进一步插入开始沿着箭头k(图14(a))的方向转动。这样，操作构件142相对于鼓框架118(处理盒框架)运动。这使得邻接部分142b与邻接部分118e分离。

通过可动操作构件142相对于鼓框架118的运动，可动操作构件142运动或转动到这样一个位置，即，可动操作构件142能够在接合部分146下面通过，并且第二接合部分142d抵靠可移动的接合部分147c(图14(a))。因此，当将处理盒B插入到设备主组件A中时，使第一接合部分142f与固定的可接合构件146相接合并由此被转动，因此使在操作构件142的自由端处的第二接合部分142d运动到与接合部分147c接合的位置。

随着处理盒B的进一步插入，第二接合部分142d推动可移动构件147的接合部分147c。这使得可移动构件147沿着箭头g(图14(b))的方向转动。由此，使支撑构件148沿着箭头h(图14(b))的方向转动。因此，使输出触点144a伸出到侧板145外面且进入设备主组件A的内部，即，伸进处理盒安装部分130中。

这样，操作构件142通过与接合部分146a的接触而转动，从而它可以在接合构件146下面通过。

在可接合构件142d与接合部分147c相接合时，操作构件142与可接合构件146脱离并且不与之接触。因此，操作构件142的运动不受可接合构件146的限制，从而第二接合部分142d可以可靠地与接合部分147c相接合。

另一方面，可动操作构件142从覆盖输入电触点141a(图10(a))的位置运动到使触点141a露出(图10(b))的位置。

图15(a)和15(b)显示出其中处理盒B进一步地插入到设备主组件A中的完全安置位置的状态。随着处理盒B的插入，第二接合部分142d进一步地沿着箭头g(图15(b))的方向转动可移动构件147。与之相关联地，输出触点144a在侧板145之外进一步伸进设备主组件A中。然后，使输出触点144a与暴露的输入电触点141a相接触。这时，可动操作构件142在可接合构件146下面通过并且与固定的可接合构件146分开。可动操作构件142接收来自可移动构件147的沿着箭头i(图15(a))的方向的反作用力，由此使邻接部分142c与邻接部分118f相抵靠并且被正确地定位。

因此，可动操作构件142相对于鼓框架118(处理盒框架)是可动的。当将处理盒B插入到设备主组件A中时，可动操作构件142与固定在设备主组件A上的固定的可接合构件146接合并且相对于鼓框架118运动。在可动操作构件142与固定的可接合构件146接合之后，它与可移动构件147的接合部分147c接合以使输出触点144a克服弹性功能件149的弹力从回缩位置移动到电连接位置。更为具体地说，在将处理盒B插入到设备主组件中时，操作构件142与接合构件146相接合，并且使接合构件146相对于鼓框架118移动到可回缩位置以允许进一步插入处理盒B。操作构件142在与接合构件146接合之后与可移动的接合部分147c接合以推动可移动的接合部分147c。由此，使触点144a从回缩位置移动到电连接位置。

可动操作构件142还包括用于向可动操作构件142施加弹力的弹性功能件143，并且在其与固定的可接合构件146接合时，可动操作构件142克服弹性功能件143的弹力地相对于鼓框架118运动。

可动操作构件142包括可以与固定的可接合构件146接合的第一接合部分142f和可以与可移动的接合部分147c接合的第二接合部分142d。在可动操作构件142插入到设备主组件A中时，可动操作构件142通过第一接合部分142f与固定的可接合构件146的接合而相对于鼓框架118运动。在第一接合部分142f与固定的可接合构件146接合之后，通过第二接合部分142d与可移动构件147的接合部分147c的接合，可动操作构件142使输出触点144a从回缩位置移动到电连接位置。

在该说明书中的电连接位置是一个使输入电触点141a和输出触点144a相互电连接的位置。更为具体地说，它是在将处理盒B安装到安装部分130a上时输入电触点141a和输出触点144a相互电连接的位置。

回缩位置是一个在处理盒B没有放置在设备主组件A中时输出触点144所处的位置。在触点处于回缩位置的情况下，当操作人员的手等进入设备主组件A时，手等与电触点144a处于电连接位置时相比不太容易碰到触点144a。因此，当电触点144a处于回缩位置时，手碰到触点144a的可能性小于在电触点144a处于电连接位置时的可能性。在本说明书中，示出了一些实施例，其中回缩位置位于设在设备主组件A中的侧板145的内侧面145a的外面(相对于侧板145与安装部分130a相对)，或者电触点144a被设置成相对于罩盖部分171与安装部分130a相对(实施例2)，或者电触点144a被设置在垂直板145f之间(实施例9)，但是这不是限定性的，而是可以有其它位置，只要它们满足上述条件。

如上所述，根据该实施例，在该实施例中，当将处理盒B插入到设备的主组件A中时，已经保持在回缩位置上的输出触点144a通过可动操作构件142、可移动构件147和支撑构件148的操作与输入电触点141a接触。通过CPU200(图16)的控制，从电压源S(图16)通过电路E、输出触点144a和输入电触点141a向充电辊108提供电压。在本实施例中，电压源S和电触点144a一直通过电路E相互电连接。

输入电触点141a与设在电连接位置处的输出触点144a相接触以接收用来操作充电辊108(所述处理装置)的电压。

(8)电路板(电路E)

下面将参照图16对在本实施例中设在设备主组件A中的电路板EC进行说明。电路板EC设置在处理盒安装部分130a的下面。电路板EC包括CPU200和电路E(电压源电路)。

电路板EC，更为具体地说，电路E与电压源S相连接。电路E由充电偏压电路E1、显影偏压电路E2和转印/充电偏压电路E3构成。

充电偏压电路E1产生负的DC电压和AC电压。它以这些电压的总和的形式向充电辊108施加电压。充电辊108接收该电压并且给感光鼓107充电。

充电偏压电路E1还通过驱动辊105c向定影辊105b施加负的DC电压。显影偏压电路E2产生负的DC电压和AC电压。显影辊110被提供以呈这些电压的总和的形式的电压。显影辊110接收该电压以用显影剂使静电潜像显影。转印偏压电路E3产生正或负的DC电压。它向转印辊104施加正或负的DC电压。

因此，从电压源S通过充电偏压电路E1给充电辊108提供电压。从电压源S通过充电偏压电路E1给定影辊105b和驱动辊105c提供电压。从电压源S通过显影偏压电路E2给显影辊110提供电压。从电压源S通过转印/充电偏压电路E3给转印辊104提供电压。

这些电路E1、E2、E3响应于来自设在电路板EC上的CPU200的指令而被进行开、关控制。

如上所述，根据本实施例，即使操作人员出于清除卡纸(在记录材料102卡在主组件A中时从主组件A中将记录材料102除去)或者维护操作的目的而将其手插入到设备的主组件A中，输出触点144a也不易被手碰到。这是因为使输出触点144a回缩到回缩位置。因此，(1)使输出触点144a免于受外物(沉积在手上的显影剂、油脂、汗液等)沉积的影响。在设备主组件A中的零部件上的油脂或显影剂可能会弄脏操作人员的手，并且如果出现这种情况的话，则它们容易弄脏输出触点144a。(2)或者，输出触点144a不会损坏。(3)或者，可以防止在设备主组件A的电路E(图16)中的元件受到可能由静电噪声引起的破坏。这是因为人体的静电可以施加在输出触点144a上。但是，根据本实施例可以避免静电噪声。

因此，通过(1)、(2)和(3)可以抑制从电压源S(图16)到充电辊108的导电故障。这样，可以改善在输出触点144a和输入电触点141a之间的电连接的可靠性。

如上所述，可移动构件147的接合部分147c相对于插入方向X设置在固定的可接合构件146的下游，并且在沿着插入方向X看时，至少一部分接合部分147c设置在固定的可接合部分146的下游。即，在沿着插入方向X的方向看时，至少一部分接合部分147c设置在可接合构件146的后面。因此，即使操作人员出于维护操作例如卡纸清除等的目的而将其手插入到设备的主组件A中，可接合构件146也能有效地防止手碰到接合部分147c。

因此，可以避免安置在回缩位置上的输出触点144a不小心运动到电连接位置。

如上所述，在将处理盒B插入到设备的主组件A的过程中，接合部分147c克服弹性功能件149的弹力而运动。

因此，可以通过该弹力来缓冲或减轻在通过将处理盒B插入到设备主组件A中而安装到安装部分130a上时在处理盒B上的冲击或碰撞。由此，可以降低在安装到安装部分130a上时由处理盒B从设备主组件A接收到的冲击或振动。

这就有效地防止了由于这种冲击而导致的设备主组件A和处理盒B的损坏。另外，可以防止显影剂从处理盒B向外泄漏。此外，可以降低在输出触点144a和输入电触点141a之间的接触部分或邻接部分上的冲击。这有效地防止了触点构件141、144的损坏。

另外，根据前面的实施例，可动操作构件142在弹性功能件143的弹力的作用下朝着前侧，即沿着与插入方向X相反的方向受到弹性地推压。在将处理盒B插入到设备主组件A中时，操作构件142克服弹力而运动。因此，通过该弹力可减小冲击。在这种情况下，可以通过弹性功能件143的弹力和弹性功能件149的弹力的总和来减缓冲击。因此，可以极大地减小冲击的负面效果。

总之，该实施例可以提供以下有利的效果：

(1)即使在处理盒没有安装在设备主组件中时操作人员出于卡纸清除操作等目的而将其手插入到成像设备的主组件中，电触点也不易被手碰到，因为输出触点没有在内侧面之外伸入设备主组件A的内部。如沿着将处理盒插入到成像设备的主组件中的方向所看到的，可有效地保护输出触点的可移动的接合部分设置在固定于主组件上的固定的可接合构件的后表面的后面。因此，操作人员也不会轻易地碰到在设备主组件中的可移动的接合部分。因此，可以避免由于汗液或油脂或类似物的沉积而引起的导电故障。另外，可以保护在设备主组件中的输出触点构件免受静电噪声，因此可以避免在设备主组件中的电路的元件发生故障。

(2)通过使可动操作构件的运动与处理盒的安装和拆卸操作相关联，操作人员不必特意做某些事情以便接触这些电触点。

(3)触点构件设置在与驱动侧相对的侧面处，因此可以有效地利用在成像设备的主组件中的空间，由此实现了设备的小型化。

(4)处理盒的电触点设置在较低的位置处，从而改善了装配性能。在该情况下，通过使可动操作构件向上运动，该可动操作构件不会朝着成像设备的主组件伸出，从而可以减小该成像设备的主组件的尺寸。

(5)可动操作构件绕着轴转动，因此可以使可动操作构件在将处理盒安装在成像设备的主组件中或从中拆除时的运动平稳。

(6)由于可动操作构件与轴接合，所以容易进行装配操作。

(7)可动操作构件受到弹性功能件例如扭转盘簧的推压，并且在将处理盒插入到成像设备的主组件中时，该可动操作构件克服弹力而运动。可以尽量减小作用在将处理盒安装到成像设备主组件上时的冲击。这样，可以防止该成像设备的主组件和/或处理盒受损，和/或防止显影剂泄漏。通过减轻在主组件的电触点和处理盒的电触点之间的邻接部分上的冲击，可以避免触点构件受损。

(8)在可动操作构件与感光鼓的旋转轴同轴的情况下，不必使用额外的旋转轴，从而可以减小该处理盒的尺寸。通过将可动操作构件设置在侧面上，改善了装配性能。

[实施例2]

下面将参照图17-图21对第二实施例进行说明。

在该实施例中，处理盒B和成像设备100的结构与实施例1中的那些(图1和2)相类似。在本实施例中具有相应功能的元件被赋予与在实施例1中相同的参考标号，并且为了简洁起见省略了对其的详细说明。

(1)处理盒B的可动操作构件

图17-图19为处理盒B相对于将处理盒B安装在根据该实施例的设备主组件A上所沿方向的前侧部分的透视图。

在本实施例中，处理盒B包括成一整体的鼓单元120和显影单元119。

在处理盒B相对于安装方向的前侧处的纵向端部附近设有充电输入电触点构件141的电触点141a，用于向充电辊108施加充电偏压。通过用肋条118g包围它，使电触点141a没有伸出到鼓框架118的表面之外。邻近输入电触点构件141的角部的区域用作与设在设备主组件A中的充电输出触点144a接触的触点141a。

鼓框架118设有用于保护感光鼓107的鼓形保护罩170。鼓形保护罩170具有覆盖着感光鼓107的保护罩部分170a和在相对端部(只显示出一个端部)处的支撑臂170b，并且可绕着枢销170c转动。鼓形保护罩170与将处理盒B安装到设备主组件A中的安装操作相关联地沿着箭头s的方向转动，并且从用于保护感光鼓107的保护位置(图17(a))移动到用于露出感光鼓107的暴露位置(图17(b))。在图18中，为了简化省略了鼓形保护罩170。

在该实施例中，鼓框架118设有通过轴118h可转动地安装在其上的可动操作构件142。可动操作构件142相对于鼓形保护罩170的旋转轴的方向设置在旋转的支撑臂170b的路线的外侧.

盘簧143(弹性功能件)安装在可动操作构件142的圆柱形部分142a上，并且其中一个臂部分143a勾挂在锁紧部分142e上。另一个鼓框架118勾挂在鼓框架118的锁紧部分118i上。通过这个弹簧143，沿着箭头a的旋转方向偏压可动操作构件142。受到弹簧143的推压的可动操作构件142通过邻接部分142b与鼓框架118的邻接部分118e的抵接而沿着旋转方向定位(图19(a))。

可动操作构件142可沿着箭头b的方向转动，直到邻接部分142c抵靠着鼓框架118的邻接部分118f(图19(b))。

(2)设备主组件A的充电输出触点144a

下面将对其上可安装处理盒B的设备主组件A进行说明。

如图20所示，设备主组件A的内侧板145设有一充电输出触点构件144，用于通过与处理盒B的输入电触点构件141接触来施加充电偏压。

在处理盒B没有安装在设备主组件A中时，输出触点构件144设置在回缩位置处，在那里它没有在设在设备主组件A的内侧板145的内侧面145e上的罩盖部分171之外伸进设备主组件A的内部(图20(a))。也就是说，该电触点144a回缩到相对于内侧板145与罩盖构件171相反的侧面。输出触点构件144通过导线等与在设备主组件A内部的电路E(图16)连接。

在设备的主组件A中，设有一固定的可接合构件146，用于使可动操作构件142与处理盒B的安装操作相关联地转动，并且固定的可接合构件146从内侧面145e朝着内部伸出。在固定的可接合构件146相对于处理盒B的安装方向的下游设有可移动构件147。

在本实施例中，可移动构件147可绕着轴部分147a转动。可移动构件147与处理盒B的安装和拆卸操作相关联地转动。如图20(b)所示，在将处理盒B插入到设备的主组件A中时，可移动构件147受到处理盒B的可动操作构件142的推压，并且沿着箭头c的方向转动。由此，输出触点构件144在罩盖部分171之外伸到外部电连接部分。并且，输出触点144a与处理盒B的输入电触点构件141的触点141a接触。

(3)可动操作构件和充电输出触点的操作

下面对处理盒B的可动操作构件142和设置在设备主组件A中的充电输出触点构件的操作作进一步说明。

图21为在将处理盒B插入到设备主组件A中时的操作的示意图。

图21为从设备主组件A的内部(图20(a)沿着箭头Y的方向)看到的设备主组件A的内侧板145的视图。图21(a)示出了在将处理盒B插入设备主组件A的过程中的状态，图21(b)示出了其中处理盒B在设备主组件A中安装在适当位置处的状态。

如图21(a)所示，可移动构件147安装在侧板145上，以便绕着轴部分147a转动。输出触点构件144安装在构件147上。可移动构件147由盘簧149(弹性功能件)沿着箭头d的方向推压，从而使邻接部分147d与侧板145的邻接部分145d相抵靠并且保持在那里。这时，输出触点构件144位于回缩位置处，从而它没有伸出侧面145e的罩盖部分171之外并伸进设备的主组件A中。换句话说，电触点构件144设置在相对于罩盖部分171与安装部分130a相对的外侧位置(回缩位置)处。

沿着主组件引导件130L1、130L2按箭头X的方向插入处理盒B。

在处理盒处于图21(a)所示的位置处时，如上所述，可动操作构件142在盘簧143(弹性功能件)的弹性作用下沿着箭头j的方向受到偏压。并且，操作构件142保持在使邻接部分142b与鼓框架118的邻接部分118e相抵靠的位置处。另外，如上所述，输出触点构件144保持在回缩位置处，在该位置上，它没有伸出罩盖部分171之外。

在从图21(a)中所示的位置进一步插入处理盒B时，可动操作构件142的第一接合部分142f与固定地设置在设备主组件A上的固定的可接合构件146的触点部分146a相接触。因此，使操作构件142沿着箭头k的方向转动。并且，操作构件142的第二接合部分142d向上推压可移动构件147的可移动的接合部分147c。这使可移动构件147沿箭头c的方向转动。因此，使充电输出触点构件144伸出罩盖部分171之外。据此，使电触点144a从回缩位置移动到电连接位置。

如图21(b)所示，在将处理盒B完全地安装在安装部分130a上时，伸出到罩盖部分171之外的输出触点144a与处理盒B的输入电触点141a接触。这使得能够从设备的主组件A向处理盒B的充电辊108提供充电偏压。

在实施例2中，与上述实施例1相类似，操作构件142可以相对于处理盒框架B1移动。在将处理盒B插入到设备的主组件A中时，操作构件142与固定地设置在设备主组件A中的固定的可接合构件146接合以相对于处理盒框架B1运动。操作构件142在与固定的可接合构件146接合之后与可移动构件147的可移动的接合部分147c接触，以使输出触点144a克服盘簧149(弹性功能件)的弹力地从回缩位置移动到电连接位置。

另外，它具有输入电触点141a，用来通过与设在电连接位置处的输出触点144a的接合来接收用于操作充电辊108(所述处理装置)的电压。

它还包括用于向操作构件142施加弹力的弹簧143(弹性功能件)。在操作构件142与可接合构件146接合时，操作构件142克服弹簧143的弹力地相对于处理盒框架B1运动。

操作构件142包括可以与可接合构件146接合的第一接合部分142f和可以与所述可移动的接合部分147c接合的第二接合部分142d。操作构件142的第一接合部分142f在将处理盒B插入到设备主组件中时与可接合构件146接合，从而它相对于处理盒框架B1运动，并且在第一接合部分142f与可接合构件146接合之后，第二接合部分142d与可移动的接合部分147c接合。由此，使输出触点144a从回缩位置移动到电连接位置。

在将处理盒B插入到设备的主组件A中时，第一接合部分142f与操作构件142接合并且转动。因此，设在操作构件142的前端处的第二接合部分142d移至用于与可移动的接合部分147c接合的位置，并且与可移动的接合部分147c接合。在第二接合部分142d与可移动的接合部分147c接合时，操作构件142与可接合构件146接合并且没有与之接触。

与实施例1相类似，电摄影成像设备的主组件A包括：一处理盒安装部分130a，用于可拆卸地安装处理盒B；一固定的可接合构件146；一输出触点144a，它可以在电连接位置和从电连接位置缩回的回缩位置之间移动；以及一可移动构件147，它具有用于移动输出触点的可移动的接合部分147c，其中该可移动的接合部分设置在固定的可接合构件146的下游，并且至少一部分所述可移动的接合部分147c相对于插入处理盒B的方向与固定的可接合构件146相重叠；以及一弹性功能件149，用来弹性地推压可移动构件147以朝远离电连接位置的回缩位置推动输出触点144a。

本实施例还提供了与实施例1相类似的有利效果。

在本实施例中，操作构件142相对于鼓形保护罩170的旋转轴设置在支撑臂170b的运动路线的外侧。因此，在处理盒B的安装和拆卸时不必注意在保护罩170和操作构件142之间的打开和关闭定时关系。

[实施例3]

下面将参照图22-图25对本发明的第三实施例进行说明。

在本实施例中，处理盒B和成像设备100的总体布置与在第一实施例中所述的那些相同。本实施例中具有相应功能的元件被赋予与在实施例1中相同的参考标号，并且出于简化的目的而省略了对其的详细说明。

在本实施例中，处理盒B和设备的主组件A也包括可动操作构件142、可移动构件147、充电输入电触点构件141以及充电输出触点构件144等，并且这些构件具有与实施例1中的那些构件相类似的相应结构和功能。因此，出于简化目的而省略了对这些构件的详细说明，并且给对应的元件赋予相同的参考标号。

图22-图25为示意图，示出了在将处理盒B插入到设备主组件A中时的操作。

在本实施例中，处理盒B设有可转动地安装在鼓框架118的侧面上的可动操作构件142。在本实施例中，与实施例1相类似，处理盒B的侧面具有充电输入电触点构件141的触点141a，用来向充电辊108施加充电偏压。

如图22所示，可动操作构件142在盘簧143(弹性功能件)的作用下沿图中的顺时针方向(箭头j的方向)受到偏压或推压。在处理盒B没有安装在设备的主组件A中时，输入电触点141a由操作构件142所覆盖。

与上述实施例相类似，设备主组件A的内侧板145在侧面145e上设有输出触点构件144，用于通过与输入电触点141a电接触而向充电辊(未示出)施加充电偏压。固定的可接合构件146和可移动构件147具有与实施例1相类似的结构。

可移动构件147与处理盒B的安装和拆卸相关联地沿着箭头c、d的方向运动。在将处理盒B插入到设备的主组件A中时，在操作构件142的作用下沿箭头c的方向推动可移动构件147。与可移动构件147的操作相关联的，输出触点144a通过内侧板145的开口145a2伸出并且与充电输入电触点141a接触。该结构类似于实施例1的结构。

下面将对可动操作构件142和输出触点构件144的操作进行说明。

如上所述，图22-图25为显示在将处理盒B插入到设备主组件A中时的操作的示意图。

图22、23、24、25(a)为从设备主组件A的内部看时设备主组件A的内侧板145的视图，并且图25(b)为沿着图25(a)中的箭头Z的方向看到的视图。

图22显示出在将处理盒B插入设备主组件A的过程中的状态。更为具体地说，图22示出了其中恰好在使操作构件142与固定的可接合构件146接触之前处理盒B已经插入的状态。处理盒B沿着主组件引导件130L1、130L2按箭头X的方向插入。

如上所述，可动操作构件142在弹性功能件143的弹力的作用下沿着图22中的顺时针方向(箭头j的方向)受到推压。

图23示出了其中从图22中所示的位置已经沿着方向X(向内)将处理盒B进一步插入的状态。如图23所示，操作构件142的邻接部分，即第一接合部分142f与安装在设备主组件A上的固定的可接合构件146的邻接部分146a相接触。操作构件142跨在邻接部分146a的上表面上。然后，操作构件142随着处理盒B的插入沿着逆时针方向(箭头k的方向)转动。在这种状态下，输出触点144a处于回缩位置，在那里它没有朝着安装部分130伸到侧板145之外。

随着处理盒B的进一步插入，第一接合部分142f跨在固定的可接合构件146上方。如图24所示，然后使第一接合部分142f与固定的可接合构件146脱开。如图25(a)和(b)所示，通过随后进一步地插入处理盒B，使操作构件142的第二接合部分142d与可移动的接合部分147c接触。

在接触之后，处理盒B的进一步插入使得操作构件142沿着箭头c的方向推动可移动构件147。

通过该实施例的这种结构，在第二接合部分142d与可移动的接合部分147c邻接时，可以减小冲击或撞击。

如上所述，可移动构件147在沿着箭头c的方向推动可移动构件147的操作构件142的作用下沿着箭头g(图25(b))的方向转动。由此，支撑构件148沿着箭头h(图25(b))的方向转动。因此，使输出触点144a从侧板145的外侧(回缩位置)伸出、伸入到设备主组件A的内部(电连接位置)，即，进入处理盒安装部分130。

另一方面，如图25(a)所示，通过如上所述地移动操作构件142，使操作构件142在可移动构件147的作用下沿着逆时针(箭头k)方向转动。因此，操作构件142相对于处理盒框架B1从覆盖输入电触点141a(图22-图24)的位置向使输入电触点141a露出的位置(图25(a)、(b))运动。

换句话说，图25(a)和(b)示出了这样一种状态，其中处理盒B被进一步插入并且完全地安装在设备的主组件A上。随着处理盒B的插入，第二接合部分142d使可移动构件147进一步沿着箭头g的方向(图25(b))转动。与之相关联的，使输出触点144a进一步伸出到侧板145之外。然后，输出触点144a与暴露的输入电触点141a相接触。

因此，可动操作构件142可以相对于鼓框架118(处理盒框架B1)运动。在将处理盒B插入到设备的主组件A中时，可动操作构件142与固定在设备主组件A上的固定的可接合构件146接合并且相对于鼓框架118运动。在可动操作构件142与固定的可接合构件146接合之后，它与可移动构件147的接合部分147c接合以使输出触点144a克服弹性功能件149的弹力地从回缩位置移动到电连接位置。

如上所述，在本实施例中，当将处理盒B插入到设备的主组件A中时，通过可动操作构件142、可移动构件147以及支撑构件148的操作使回缩在回缩位置上的输出触点144a与输入电触点141a接触。通过CPU200(图16)的控制，从电压源S(图16)通过电路E、输出触点144a和输入电触点141a向充电辊108提供电压。

换句话说，输入电触点141a与设置在电连接位置处的输出触点144a接合并且接收用于操作充电辊108(所述处理装置)的电压。

在本实施例中，提供了第一实施例的有利效果。

[实施例4]

下面将参照图26和27对本发明的第四实施例进行描述。

在本实施例中，处理盒B和成像设备100的结构与实施例1中的那些(图1和图2)相类似。将与实施例1中相同的参考标号赋予在本实施例中具有相应功能的元件，并且为了简化而省略了对其的详细描述。

在实施例1中，如图10(a)所示，在操作构件142处于待用状态(在沿着箭头a的方向转动后的位置)时，使输入电触点构件141暴露的区域141c由可动操作构件142覆盖。在图10(b)所示的操作状态中，使区域141c露出。

因此，当处理盒B没有安装在设备的主组件A上时，操作构件142处于图10(a)中所示的位置上。因此，在区域141c中的电触点141a由操作构件142覆盖。为此，其优点在于，防止了输入电触点141a被接近区域141c尤其是输入电触点141a的操作人员接触。

但是，不必用操作构件142覆盖暴露区域141c。

如图26和27所示，在本实施例中，利用在鼓框架118的侧面120b1上的鼓轴139和轴118j(图27)将具有与实施例1相类似的结构和功能的操作构件142安装在侧面120b1上。与实施例1相类似，在与形成于可动操作构件142中的圆柱形部分142a(图9)的孔接合之后，将鼓轴139压配合到轴118j的孔中。这样，与感光鼓107的旋转轴线同轴地可转动地安装操作构件142。

在本实施例中，操作构件142也可以沿着箭头a和b(图26)的方向转动。

但是，在本实施例中，当操作构件142处于待用状态中(图26)(在操作构件142沿着箭头a的方向转动之后的位置)时，输入电触点构件141的暴露区域141c没有被可动操作构件142所覆盖。也就是说，在图26所示的待用位置上，暴露区域141c实际上是暴露的。

从图27中可以最清楚地看出，在本实施例中的输入电触点141a设置在由肋条118g包围的表面上，从而输入电触点141a没有伸出到鼓框架118的侧面之外。

因此，根据本实施例，在操纵处理盒B时，输入电触点141a难以被操作人员触及。因此，防止触点141a出现否则可能由汗液、油脂等引起的导电故障。因此，无需使用覆盖触点141a的操作构件142就保护了该触点141a。

在本实施例中，可以提供第一实施例的有利效果。

[实施例5]

下面将参照图28-图32对第五实施例进行说明。

在本实施例中，处理盒B和成像设备100的结构与实施例1的那些(图1和2)相类似。将与实施例1中相同的参考标号赋予在本实施例中具有相应功能的元件，并且为了简化而省略了对其的详细说明。

在实施例4中，如图27所示，输入电触点141a由肋条118g围绕，从而它没有伸出到鼓框架118的侧面之外。这样，很难碰到露出的输入电触点141a。

在本实施例中，采用了另一种结构的可动操作构件142来防止操作人员不小心地碰到输入电触点141a。

图28-图32示出了根据本实施例的可动操作构件142的各种例子。

在这些例子中，鼓框架118的侧面120b1设有与实施例1和4相类似的输入电触点构件141的触点141a。与上面的实施例相类似地支撑和定位可动操作构件142。

在图28所示的例子中，可动操作构件142设置在待用状态中以便与实施例1类似地覆盖触点141a。但是，面对着触点141a的可动操作构件142设有一开口142p。换句话说，触点141a没有被操作构件142覆盖，但是操作构件142的表面处于比触点141a的表面更高的位置处。

在图29所示的例子中，可动操作构件142具有一肋条142g以便覆盖在待用状态或位置中的触点141a上部的一部分。

图30、31和32示出了其它例子。在这些例子的每一个中的可动操作构件142围绕着一部分触点141a设有高于在待用状态中的触点141a的表面的表面142r(图30)、142s(图31)或142t(图32)。

在图30的例子中，操作构件142的表面142r在该图中设置在触点141a下方。在图31的例子中，操作构件142的表面142s设置在触点141a的一侧。在图32的例子中，操作构件142的表面142t设置在触点141a的一个下角部处。

在这些例子中，与实施例4相类似，在操作构件142的触点141a附近设有高于触点141a表面的表面。因此，提供了一种难以碰到的电触点，从而操作人员不会不小心地碰到该触点。这样，防止了该触点发生否则可能由汗液、油脂等引起的导电故障。

在本实施例中，提供了第一实施例的有利效果。

[实施例6]

下面参照图33-图38对本发明的第六实施例进行说明。

在本实施例中，处理盒B和成像设备100的结构与已经结合图1和2所述的实施例1的结构相类似。操作构件142的结构和功能与在实施例2中的那些结构和功能相类似。将与实施例1相同的参考标号赋予在本实施例中具有相应功能的元件，并且为了简化而省略了对其的详细说明。

在实施例2中，在图17(a)中所示的待用状态中，输入电触点141a由操作构件142覆盖。在图18所示的操作状态中，触点141a出。

在本实施例中，对实施例2的操作构件142进行了改进。操作构件142被改动并且仍然能够防止操作人员不小心地碰到输入电触点141a。

图33-图38示出了根据该实施例的操作构件142的各个例子。

在这些例子中，输入电触点141a被设置成没有伸出相对于将处理盒B安装在设备主组件A上时所沿的安装方向靠近位于前侧处的纵向端部的鼓框架118g的表面之外。输入电触点构件141设置在角部附近，并且具有构成用于与充电输出触点144a接触的电触点141a的区域。操作构件142以与实施例2相类似的方式得到支撑和定位。

在图33所示的实施例中，与实施例2相类似，操作构件142被如此定位，即，在待用状态中它覆盖着触点141a。但是，与实施例2不同的是，面对触点141a的操作构件142的区域设有一开口142p。

但是，触点141a由肋条118g包围。在触点141a附近，操作构件142被设置成基本上包围着触点141a。因此，防止了暴露的输入电触点141a被操作人员碰到。

在图34的例子中，操作构件142在待用状态中包围着触点141a的圆周。在本实施例中，包围触点141a的操作构件142的部分具有由多个骨状件142u构成的骨架结构。

在图35所示的例子中，操作构件142设有一肋142v以便在待用状态中覆盖触点141a的上部的一部分。

在图36、37、38的例子中，操作构件142围绕着触点141a的一部分圆周具有在待用状态中其高度大于触点141a的表面的相应表面142w、142x、142y。

因此，在图36的实施例中，操作构件142的表面142w在图中设置在触点141a的上方。在图37的例子中，操作构件142的表面142x在图中被设置成与触点141a相对。在图38的例子中，操作构件142的表面142y被设置在触点141a的侧面。

在本实施例的这些例子的每一个中，与实施例4和5相类似，可动操作构件142设有肋条142u或肋141v或在触点141a附近具有更高的高度的表面142w、表面142x或表面142y。因此，提供了一种难以接触的布置，并且虽然电触点在实施例4、5、6中暴露出，但是也可以降低操作人员不小心地碰到该电触点的可能性。因此，可以保护该触点141a。

在本实施例中，提供了第一实施例的有利效果。

[实施例7]

下面将参照图39-图44对本发明的第七实施例进行说明。

在本实施例中，处理盒B在侧面上设有用于给充电辊108施加充电偏压的充电输入电触点141a。

在本实施例中，处理盒B的侧面除了充电输入电触点141a之外还设有作为用于向显影单元119的显影辊111施加显影偏压的显影输入电触点构件160的一部分的显影输入电触点160a。

在本实施例中，处理盒B和成像设备的结构与已经结合图1和2所述的实施例1中的那些结构相似。将与实施例1中相同的参考标号赋予在本实施例中具有相应功能的元件，并且为了简化而省略了对其的详细说明。

(1)处理盒B的可动操作构件

图39显示出根据本发明的第七实施例的处理盒B。该处理盒B在其侧面上设有充电输入电触点141a。在本实施例中，显影单元119在侧面上设有作为用于给显影辊110施加显影偏压的显影输入电触点构件160的一部分的触点160a。显影输入电触点构件160在显影单元119中与显影辊110(未示出)电连接。

鼓框架118具有可转动地安装在鼓框架118上的操作构件142。该操作构件142的结构与实施例1中的结构相类似。

图40(a)和(b)示出了这样一种状态，其中操作构件142沿着箭头a的方向和沿着箭头b的方向转动。

如图40(a)所示，当操作构件142在沿着箭头a的方向转动之后被定位时，充电输入电触点141a和显影输入电触点160a由操作构件142覆盖。如图40(b)所示，当操作构件142沿着箭头b的方向转动时，使充电输入电触点141a和显影输入电触点160a露出。

也就是说，在处理盒B没有安装到设备的主组件A中时，操作构件142处于图40(a)中所示的状态。换句话说，充电输入电触点141a和显影输入电触点160a由操作构件142覆盖。这些触点以这种方式受到保护。

(2)充电输出触点和显影输出触点

下面将参照图41对其上可安装处理盒B的设备的主组件A进行说明。

与实施例1相类似，设备主组件A的内侧板145的侧面145e设有充电输出触点144a，用于通过与处理盒B的充电输入电触点141a接触来施加充电偏压。在本实施例中，还设有显影输出触点161a，用于通过与显影输入电触点160a接触来施加显影偏压。

在本实施例中，固定的可接合构件146和可移动构件147的结构和功能与实施例1中的那些相类似。

也就是说，如图41所示，可移动构件147与处理盒B的安装和拆卸相关联地沿着箭头c、d运动。如图41(b)所示，在将处理盒B安装到设备的主组件A中时，可移动构件147由操作构件142(图40)沿着箭头c的方向推动。与可移动构件147的操作相关联，充电输出触点144a和显影输出触点161a分别延伸穿过内侧板145的开口145a2和145a3。然后，使它们分别与充电输入电触点141a和显影输入电触点160a接触。

(3)可动操作构件142，充电输出触点构件144和显影输出触点构件161

下面将对操作构件142、电触点构件144和电触点构件161的操作作进一步的说明。

图42-图44为显示将处理盒B插入到设备主组件A中的操作的示意图。

图42(a)、图43(a)和图44(a)为从内部看时该设备主组件A的内侧板145的视图(沿着图41(a)中的箭头Y的方向看到的视图)；图42(b)、图43(b)和图44(b)为沿着图42(a)、43(a)和44(a)中的箭头Z的方向看到的视图。

图42示出了在将处理盒B插入设备主组件A的过程中的状态；图43示出了其中处理盒B从在图42所示的位置进一步插入的状态；图44示出了其中处理盒B进一步插入并且完全地安装在设备的主组件A上的状态。

如这些附图所示，可移动构件147安装在内侧板145的外侧上以便绕着轴部分147a转动。触点构件144和触点构件161安装在支撑构件148上。支撑构件148安装在内侧板145上以便沿着箭头e、h的方向进行滑动。支撑构件148在用作弹性功能件的压缩弹簧149的作用下沿着箭头e的方向被推压。

可移动构件147和支撑构件148在各自的邻接部分147b和148b处相互抵靠，并且相互关联。

在沿着箭头e的方向推动支撑构件148时，可移动构件147沿着箭头f的方向转动。然后，邻接部分147d抵靠着内侧板145的开口145a1的边缘。因此，将可移动构件147设置在适当位置处。这时，触点144a处于回缩位置，在该位置处该触点144a没有通过形成在内侧板145中的开口145a2伸入到设备主组件A的内部。

与实施例1相类似，在本实施例中，也是通过将处理盒B安装到设备主组件A中的安装操作使操作构件142的第一接合部分142f与固定的可接合构件146的触点部分146a相接触。这使操作构件142沿着箭头k的方向转动。于是，使充电输入电触点141a和显影输入电触点160a暴露。并且，操作构件142使可移动构件147沿着箭头g的方向转动。这使得支撑构件148沿着箭头h的方向运动。因此，触点144a、161a从内侧板145a伸出。而且，使触点144a、161a与触点141a、160a相接触。现在可以从设备的主组件A将充电偏压和显影偏压分别施加在充电辊108和显影辊110上。

根据本实施例，充电输入电触点141a和显影输入电触点160a由操作构件142覆盖。因此，可以防止电触点141a、160a在操作人员操纵该处理盒B时被其碰到。这样，可以降低或者可能会由汗液、油脂等引起的导电故障的可能性。

在本实施例的前述说明中，操作构件142在待用状态或位置中覆盖着电触点141a、160a。但是，本发明并不限于这种结构。例如，如参照实施例4和5所述的那样，可以在操作构件142上设置高于触点141a、160a的一个表面或者多个表面。这样，提供了难以碰到的电触点结构。

在本实施例中，提供了实施例1的有利效果。

[实施例8]

下面将参照图45-图48对第八实施例进行说明。

在实施例3中，充电输入电触点141a被设置成没有伸出靠近在相对于将处理盒B安装在设备主组件A上所沿的安装方向的前侧处的纵向端部的鼓框架118g的表面之外。

在本实施例中，处理盒B的侧面设有显影输入电触点160a。

在本实施例中，处理盒B和成像设备100的结构与已经结合图1和2所述的实施例1的那些结构相似。将与实施例1中相同的参考标号赋予在本实施例中具有相应功能的元件，并且为了简化而省略了对其的详细说明。

(1)处理盒B的可动操作构件

图45示出了根据本发明的第八实施例的处理盒B。

在该实施例中，充电输入电触点141a设置在相对于将处理盒B安装在设备主组件A上所沿安装方向位于前侧处的纵向端部附近。该充电输入电触点141在其角部附近具有一充电输入电触点141a。第一可动操作构件142A安装在具有与实施例2相类似的支撑和定位结构的鼓框架118上。

另一方面，处理盒B的侧面设有一用来向显影辊110施加显影偏压的显影输入电触点160a。显影输入电触点构件160在处理盒中与显影辊110电连接。

根据该实施例，在显影输入电触点160a附近安装有一第二可动操作构件142B，用来绕着轴部分139转动。操作构件142B相对于纵向设置在用于引导正被插入到设备主组件A中的处理盒B的引导部分118k和118m外面。操作构件142B安装在与实施例1的操作构件142相类似的结构中。通过用作弹性功能件的盘簧143沿着箭头p的方向推压操作构件142B。

如图45(a)所示，操作构件142A沿着箭头a的方向转动，并且操作构件142B沿着箭头p的方向转动和定位，而且在这种状态下，触点141a和触点160a分别由操作构件142A和操作构件142B覆盖。

如图45(b)所示，在操作构件142A沿着箭头b的方向转动并且操作构件142B沿着箭头m的方向转动时，使触点141a和触点160a露出。为此，在处理盒B没有安装在设备的主组件A中时，操作构件142A和操作构件142B处于如图45(a)中所示的状态。在这种状态下，触点141a和触点160a由于分别被操作构件142A和操作构件142B覆盖而受到保护。

(2)在设备主组件A中的充电输出触点144a和显影输出触点161a

下面将参照图46和47对其中可以安装处理盒B的设备主组件A进行说明。

图46(a)和图47(a)为该成像设备的主组件A内部的透视图。图46(b)和图47(b)为沿着图46(a)和图47(a)中的箭头W的方向看到的视图。

与实施例2相类似，设备的主组件A设有一充电输出触点构件144。第一固定的可接合构件146A和第一可移动构件147A安装在与实施例2相同的结构中。

可移动构件147A沿着箭头c、d的方向与处理盒B的安装和拆卸相关联地运动。如图47(b)所示，在将处理盒B插入到设备的主组件A中时，该可移动构件147A被操作构件142A(图45)推动并且沿着箭头c的方向转动。由此，使充电输出触点144a从罩盖部分171伸出，并且与充电输入电触点141a相接触。

设备主组件A的内侧面设有一显影输出触点161a，用于通过与显影输入电触点160a接触而施加显影偏压。

在处理盒B没有安装在设备的主组件A中时，将触点161a保持在这样一个位置处，即在那里它没有通过在内侧板145中形成的开口肋145a2伸出。在内侧板145和主组件引导件130L1和130L2之间(主组件引导件130L1和130L2的外侧以及内侧板145的内侧)设有第二固定的可接合构件146B，它是一个用于使操作构件142B与处理盒B的安装相关联地转动的邻接部分。第二可移动构件147B的一个端部147c相对于处理盒B的安装方向从固定的可接合构件146B的下游伸出。

可移动构件147B与处理盒B的安装和拆卸相关地沿着箭头n、o的方向运动。

如图47所示，在处理盒B安装在设备的主组件A中时，可移动构件147B被处理盒B的操作构件142B(图45)沿着箭头o的方向推动。由此，使触点161a与可移动构件147B的操作相关联地从设在内侧板145上的开口肋145a2伸出。而且，使触点161a与显影装置触点160a接触。

可移动构件147B和触点构件161以与实施例1相同的方式得到安装。也就是说，可移动构件147B安装在内侧板145的外侧上并且可以绕着轴部分147a的中心转动。触点构件161安装在支撑构件148上。支撑构件148被安装用来绕着轴部分148a转动。通过用作弹性功能件的压缩弹簧149沿着箭头e的方向推压支撑构件148。可移动构件147B和支撑构件148在相应的邻接部分147b和148b处相互抵靠并且彼此相关联。

在沿着箭头e的方向推压支撑构件148时，可移动构件147B沿着箭头f的方向转动。通过抵靠着在内侧板145中形成的开口145a1的边缘的邻接部分147c将它设置在适当位置。这时，触点161a设置在回缩位置中，在那里它没有通过在内侧板145中形成的开口肋145a2伸进设备的主组件A中。

(3)可动操作构件、充电输出触点构件和显影输出触点构件

下面将对操作构件142A、操作构件142B、充电输出触点构件144和显影输出触点构件161的操作进行说明。

图48为示出将处理盒B插入设备主组件A中时的操作的示意图。

图48为从设备主组件的内部看到(沿着图46(a)中的箭头Y的方向看时)的内侧板145的视图；图48(a)示出了将处理盒B插入设备主组件A的过程中的状态；图48(b)为这样一个视图，其中已经将处理盒B安装在设备主组件A中的适当位置上。

如这些附图所示，可移动构件147A和触点构件144以与实施例2相类似的方式被定位和支撑。也就是说，通过可移动构件147A的转动，触点144a可以在它通过罩盖部分171伸出的电连接位置和它没有伸出的回缩位置之间运动。

与实施例2相类似，通过将处理盒B插入设备主组件A的安装操作使操作构件142A的第一接合部分142f与第一固定的可接合构件146A接触。这使操作构件142A沿着箭头k的方向转动。而且，使充电输入电触点141a露出。操作构件142A使可移动构件147A沿着箭头c的方向转动。由此，使充电输出触点144a从罩盖部分171伸出。这样，充电输出触点144a由处理盒B的充电输入触点141a接触。因此，现在可以从设备的主组件A给充电辊108提供充电偏压。

操作构件142B和触点构件161利用与实施例1的操作构件142和触点构件144相同的结构进行操作。

也就是说，通过将处理盒B安装到设备主组件A中的操作，使操作构件142B的第一接合部分142f与第二固定的可接合构件146B接触。这使操作构件142B沿着箭头m的方向转动。由此，使显影输入电触点160a(在图48中的显影输入电触点构件160的背面)暴露出。

并且，操作构件142B沿着箭头o的方向推动可移动构件147B的邻接部分147c。这使支撑构件148转动。于是，触点161a通过内侧板145的开口肋145a2伸出。这使得触点161a与触点160a接触。因此，现在可以从设备主组件A将显影偏压施加在显影辊110上。

根据本实施例，充电输入电触点141a和显影输入电触点160a由操作构件142A和142B覆盖。因此，防止了电触点141a、160a在操作人员操纵处理盒B时被操作人员碰到。这样，可以降低否则可能由汗液、油脂等引起的导电故障的可能性。

在该实施例的说明中，操作构件142A、142B在待用状态或位置中分别覆盖电触点141a、160a。但是，本发明不限于这种结构。例如，如已经参照图4、5和6所述的那样，可以在操作构件142上设有高于触点141a、160a的一个或者多个表面。这样，提供了难以碰到的电触点结构。

在该实施例中，提供了第一和第二实施例的有利效果。

[实施例9]

现在将参照图49-图53对第九实施例进行说明。

将与在前面实施例中相同的参考标号赋予在本实施例中具有相应功能的元件，并且为了简化省略了对其的详细说明。

本实施例与实施例1的不同之处在于，当处理盒B没有安装在设备的主组件A中时，电压源S和输出触点144a没有相互电连接。因此，没有将来自电压源S的电压施加在输出触点144a上。

图49示出了安装在处理盒B上的可动操作构件142和充电输入电触点构件141的结构。

如图49所示，鼓单元120的侧面设有安装在与实施例1(图8、9)相类似的结构中的可动操作构件142和输入电触点构件141。但是，虽然输入电触点构件141的充电输入电触点141a与实施例1中的处理盒B的侧面120b1平行，但是在本实施例中它是向下倾斜的。

下面将对设在该设备的主组件A中的充电输出触点构件144进行说明。

如图50(a)和(b)所示，在设备主组件A的内侧板145上设有与输入电触点141a接触的充电输出触点构件(输出触点构件)，用来给输入电触点141a施加充电电压。侧板145安装在构成设备主组件A的框架的外板184的内侧上。外板184由外壳C覆盖(图3)。

输出触点构件144由导线构成。作为其一部分的输出触点144a与输入电触点141a接触。这里，触点构件144具有沟槽形状，并且其角部用作电触点144a。在处理盒B没有安装在设备的主组件A中时，电触点144a设置在位于设在侧板145的内侧面145e上的垂直板145f之间的位置上(图50(a))。侧板145在与实施例1相似的结构中设有固定的可接合构件146和在其一端具有可移动的接合部分147c的可移动构件147。换句话说，垂直板145f以在其间有一间隙的方式并列设置，并且垂直于侧板145延伸。电触点构件141被设置在它们之间。因此，操作人员的手或工具等在操作人员对设备主组件实行维护操作时不容易与触点构件144接触。这是因为由垂直板145f防止了手等进入到垂直板145f之间。

可移动构件147c与处理盒B的安装和拆卸相关联地沿着箭头c、d的方向运动。在将处理盒B插入到设备的主组件A中时，通过处理盒B沿着安装方向X(插入方向)的移动使可移动的接合部分147c与操作构件142接触并且被沿着箭头c的方向推动。可移动构件147与可移动的接合部分147c的运动相关联地运动。输出触点144a与可移动构件147的操作相关联地从垂直板145f向上伸出。并且，输出触点144a与输入电触点141a接触(图50(b))。

下面将参照图51-图53对可移动构件147和输出触点构件144的结构进行说明。

图51为从外板184的外侧看时可移动构件147和输出触点构件144的视图。图52(a)和(b)示出了输出触点构件144的安装部分的结构。

如这些附图所示，外板184具有在其中形成的孔184c、184d、184e。设置在侧板145上的安装部分145b通过孔184c向外伸出。同样，设在侧板145上的安装部分145j通过孔184d向外伸出。同样，设在侧板145上的安装部分145g通过孔184e向外伸出。

与实施例1相类似，可移动构件147被安装成可围绕着安装在侧板145的外侧上的轴部分147a转动。轴部分147a的一个端部安装在安装部分145j上。轴部分147a的另一个端部安装在安装部分184b上。安装部分184b从外板184向外延伸。

杠杆181被安装用于绕着轴部分181a转动。轴部分181a的一个端部181a安装在安装部分145b上。轴部分181a的另一个端部安装在安装部分184a上。安装部分145b设置在侧板145上，并且通过在侧板184上形成的孔184c向外伸出。安装部分184a从外板184向外延伸。杠杆181由弹性功能件(例如盘簧)149沿着箭头e的方向推压。因此，在弹性功能件149的弹力的作用下，可移动构件147和杠杆181在各自的邻接部分147b、181b处相互抵靠。因此，可移动构件147和杠杆181彼此相关联。

在本实施例中，杠杆181设有一主组件电触点构件182。该主组件电触点构件182通过导线等与设在设备主组件A中的电路板EC的电路(电压源电路)E电连接。主组件电触点构件182通过杠杆181的操作与输出触点构件144电接触并且电连接。

输出触点构件144安装在支撑构件180上。支撑构件180安装在侧板145的安装部分145g上，以便绕着轴部分180a、180b(彼此同轴)转动。

输出触点构件144包括具有臂部144e的一盘簧，臂部144e设置有一输出触点144a和一第二电触点144b。电触点构件144安装在支撑构件180的轴部分180a上。

盘簧183安装在支撑构件180的轴部分180b上。弹簧183在臂部183a处与支撑构件180的锁紧部分180c锁定。弹簧183的臂部183b与侧板145的锁紧部分145h锁定(图52(a))。这样，弹簧183沿着箭头r的方向推压支撑构件180。这时，支撑构件180的突起180d与设在侧板145内侧的邻接部分(未示出)相抵靠。因此，确定了支撑构件180相对于旋转方向的位置(在图50(a)和图53(c)中所示的回缩位置，在那里电触点144a缩回到垂直板145f的内侧中)。

在图52(a)和(b)中，为了更好地理解，从安装部分145g上将支撑构件180取下。

图53(a)和(b)示出了这样的状态，其中处理盒B安装在设备主组件A中的适当位置处。图53(b)和图53(a)为沿着箭头V的方向看到的视图。还有为了更好理解，在图53(a)中省略了侧板145和外板184。在图53(b)中，侧板145由虚线表示。图53(c)示出了这样一种状态，其中没有安装处理盒B(与图50(a)相同)。

在将处理盒B插入到设备的主组件A中时，可动的操作构件142与固定的可接合构件146接触。由此，与实施例1(图10(b))相类似，使可动操作构件142沿着由箭头b所示的方向绕着鼓轴139转动。因此，它从覆盖着电触点141a的位置开始运动。这使输入电触点141a露出。然后，可动操作构件142与可移动的接合部分147c接触。随着进一步地插入处理盒B，可移动构件147沿着箭头g的方向转动。这类似于实施例1(图13(a)、图14(a)和图15(a))。

可移动构件147沿着箭头g的方向转动。与可移动构件147的转动相关联地，使杠杆181沿着箭头h的方向转动(图53(a))。这使安装在杠杆181上的主组件电触点构件182从图53(c)中所示的位置移至图53(b)中所示的位置。然后，主组件电触点构件182与支撑构件180接触。这使支撑构件180沿着箭头u的方向转动。然后，安装在支撑构件180上的输出触点144a从垂直板145f之间向上伸出到输出触点144a。使电触点144a与目前处于安装部分130a中的处理盒B的输入电触点141a接触。这时，主组件电触点构件182的主组件电触点182a和输出触点构件144的第二触点144b相互接触并因此相互电连接。由此，可以通过主组件触点构件182、主组件电触点182a、输出触点构件144和输入电触点构件141将来自电压源S(图16)的电压施加在充电辊108上。在处理盒B没有安装在设备的主组件A中时，主组件电触点182a和输出触点构件144的第二触点144b相互脱开。因此，没有将来自电压源S的电压施加在输出触点144a上。因此，即使操作人员在维护操作等中不小心碰到输出触点构件144和/或输出触点144a，电路E也不会受到损坏。

本实施例也提供了与实施例1相类似的有利效果。

尽管已经参照这里所披露的结构对本发明进行了说明，但是本发明并不限于所给出的细节，本申请旨在覆盖可落入改进目的或以下权利要求的范围内的这些改动或变化。

工业实用性

提供了一种处理盒和电摄影成像设备，其中改善了在将处理盒安装在电摄影成像设备的主组件中时在处理盒的输入电触点和设在成像设备主组件中的输出触点之间的电连接的可靠性。

Claims (29)

1.一种能够可拆卸地安装在电摄影成像设备的主组件上的处理盒，所述主组件包括可以在电连接位置和从所述电连接位置缩回的回缩位置之间移动的输出触点、用于使输出触点运动的可移动构件和用于弹性地推压可移动构件以朝着远离所述电连接位置的回缩位置推压所述输出触点的弹性功能件，所述处理盒包括：

电摄影感光鼓；

可作用在所述电摄影感光鼓上的处理装置；

可相对于处理盒框架运动的可动操作构件，其中，在将所述处理盒插入设备的主组件中时，所述可动操作构件可以与固定在设备主组件中的固定的可接合构件接合以相对于处理盒框架运动，并且在与固定的可接合构件接合之后，该可动操作构件可与可移动构件的可移动的接合部分接合，以使输出触点克服弹性功能件的弹力地从回缩位置移至电连接位置；

输入电触点，用于接收用来通过与移动到电连接位置处的输出触点接合来启动所述处理装置的电压。

2.如权利要求1所述的处理盒，还包括用于向所述可动操作构件施加弹力的弹性功能件，其中，在所述可动操作构件与固定的可接合构件接合时，所述可动操作构件克服所述弹性功能件的弹力地相对于处理盒框架运动。

3.如权利要求1或2所述的处理盒，其特征为，所述可动操作构件包括可与固定的可接合构件接合的第一接合部分和可与可移动的接合部分接合的第二接合部分，其中，在将所述处理盒插入到设备的主组件中时，所述可动操作构件的所述第一接合部分与固定的可接合构件接合以使所述可动操作构件相对于处理盒框架运动，并且在所述第一接合部分与固定的可接合构件接合之后，所述第二接合部分与可移动的接合部分接合以使输出触点从回缩位置移至电连接位置。

4.如权利要求3所述的处理盒，其特征为，所述处理盒插入到所述电摄影成像设备的主组件中，所述第一接合部分与固定的可接合构件接合以便转动，从而使所述可动操作构件的第二接合部分移至一个用于与可移动的接合部分接合的位置以与所述可移动的接合部分接合。

5.如权利要求4所述的处理盒，其特征为，在所述第二接合部分与可移动的接合部分接合时，所述可动操作构件与固定的可接合构件脱开接合，并且与之脱离接触。

6.如权利要求5所述的处理盒，其特征为，所述处理装置包括用于给所述电摄影感光鼓充电的充电构件，并且所述输入电触点从输出触点接收用于给所述电摄影感光鼓充电的电压。

7.如权利要求5所述的处理盒，其特征为，所述处理装置包括用于使在所述电摄影感光鼓上形成的静电潜像显影的显影构件，并且所述输入电触点从输出触点接收用于使静电潜像显影的电压。

8.一种包括主组件和可拆卸地安装在主组件上的处理盒的电摄影成像设备，包括：

所述电摄影设备的主组件包括：

输出触点，其可以在电连接位置和从电连接位置缩回的回缩位置之间运动；

用于使输出触点运动的可移动构件；

弹性功能件，用于弹性地推压可移动构件以朝着远离电连接位置的回缩位置推压所述输出触点；以及

固定的可接合构件；

所述处理盒包括：

电摄影感光鼓；

可作用在所述电摄影感光鼓上的处理装置；

用于接收用于启动所述处理装置的电压的输入电触点；

可相对于处理盒框架运动的可动操作构件；

其中，在将所述处理盒插入到设备的主组件中时，所述可动操作构件与固定的可接合构件接合以相对于处理盒框架运动，并且在与固定的可接合构件接合之后，该可动操作构件与可移动构件的可移动的接合部分接合，以使输出触点从回缩位置移至电连接位置，从而在输出触点和所述输入电触点之间建立电连接。

9.如权利要求8所述的设备，还包括用于向可动操作构件施加弹力的弹性功能件，其中，在使所述可动操作构件与所述固定的可接合构件接合时，所述可动操作构件克服所述弹性功能件的弹力地相对于所述处理盒框架运动。

10.如权利要求9所述的设备，其特征为，所述可动操作构件包括可以与固定的可接合构件接合的第一接合部分和可以与所述可移动的接合部分接合的第二接合部分，其中，在将所述处理盒插入到设备的主组件中时，所述可动操作构件的所述第一接合部分与固定的可接合构件接合以使所述可动操作构件相对于处理盒框架运动，并且在所述第一接合部分与固定的可接合构件接合之后，所述第二接合部分与可移动的接合部分接合以使输出触点从回缩位置移至电连接位置。

11.如权利要求10所述的设备，其特征为，所述处理盒插入到所述电摄影成像设备的主组件中，所述第一接合部分与固定的可接合构件接合以便转动，从而所述可动操作构件的第二接合部分移至一个用于与可移动的接合部分接合的位置以与所述可移动的接合部分接合。

12.如权利要求11所述的设备，其特征为，在所述第二接合部分与可移动的接合部分接合时，所述可动操作构件与固定的可接合构件脱开接合，并且与之脱离接触。

13.如权利要求12所述的设备，其特征为，所述电摄影成像设备的主组件包括一电压源和一电路，其中，在输出触点处于回缩位置时，输出触点与电压源断开电连接，并且在所述输出触点从回缩位置移至电连接位置时，输出触点通过所述电路与电压源电连接。

14.如权利要求13所述的设备，其特征为，所述处理装置还包括一充电构件，用于给所述电摄影感光鼓充电，并且所述输入电触点从输出触点接收用于给所述电摄影感光鼓充电的电压。

15.如权利要求13所述的设备，其特征为，所述处理装置还包括用于使在所述电摄影感光鼓上形成的静电潜像显影的显影构件，并且所述输入电触点从输出触点接收用于使静电潜像显影的电压。

16.一种能够可拆卸地安装在电摄影成像设备的主组件上的处理盒，其中，

电摄影成像设备的主组件包括：

用于可拆卸地安装所述处理盒的处理盒安装部分；

固定的可接合构件；

输出触点，其可以在电连接位置和从电连接位置缩回的回缩位置之间运动；以及

可移动构件，其具有用于使输出触点运动的可移动的接合部分，其中，可移动的接合部分设置在固定的可接合构件的相对于处理盒的安装方向的下游，并且所述可移动的接合部分的至少一部分相对于将所述处理盒插入的方向与固定的可接合构件重叠；以及

弹性功能件，其用于弹性地推压所述可移动构件以朝着远离电连接位置的回缩位置推压输出触点；

所述处理盒包括：

电摄影感光鼓；

可以在所述电摄影感光鼓上作用的处理装置；

可以相对于处理盒框架运动的可动操作构件，其中，在将所述处理盒插入到电摄影成像设备的主组件中时，所述可动操作构件可以与固定的可接合构件接合以相对于处理盒框架运动到这样一个位置，即，所述可动操作构件可以运动到固定的可接合构件之外，以便能够使所述处理盒进一步地插入，并且在与固定的可接合构件接合之后，所述可动操作构件可以与可移动的接合部分接合以推压可移动的接合部分，从而使输出触点克服弹性功能件的弹力地从回缩位置移至电连接位置；

输入电触点，其用于与运动到电连接位置的输出触点接合，并且用于接收用以启动所述处理装置的电压。

17.如权利要求16所述的处理盒，还包括一弹性功能件，用于向所述可动操作构件施加弹力，其中，在所述可动操作构件与固定的可接合构件接合时，所述可动操作构件克服所述弹性功能件的弹力地相对于处理盒框架运动。

18.如权利要求16或17所述的处理盒，其特征为，所述可动操作构件包括可以与固定的可接合构件接合的第一接合部分和可以与所述可移动的接合部分接合的第二接合部分，其中，在将所述处理盒插入到设备的主组件中时，所述可动操作构件的所述第一接合部分与固定的可接合构件接合以使所述可动操作构件相对于处理盒框架运动，并且在所述第一接合部分与固定的可接合构件接合之后，所述第二接合部分与所述可移动的接合部分接合以使输出触点从回缩位置移至电连接位置。

19.如权利要求18所述的处理盒，其特征为，所述处理盒插入到所述电摄影成像设备的主组件中，所述第一接合部分与固定的可接合构件接合以便转动，从而所述可动操作构件的第二接合部分移至一个用于与可移动的接合部分接合的位置以与所述可移动的接合部分接合。

20.如权利要求19所述的处理盒，其特征为，在所述第二接合部分与可移动的接合部分接合时，所述可动操作构件与固定的可接合构件脱开接合，并且与之脱离接触。

21.如权利要求20所述的处理盒，其特征为，所述处理装置包括用于给所述电摄影感光鼓充电的充电构件，并且所述输入电触点从输出触点接收用于给所述电摄影感光鼓充电的电压。

22.如权利要求20所述的处理盒，其特征为，所述处理装置还包括用于使在所述电摄影感光鼓上形成的静电潜像显影的显影构件，并且所述输入电触点从输出触点接收用于使静电潜像显影的电压。

23.一种电摄影成像设备，包括主组件和能够可拆卸地安装在其上的处理盒，

所述主组件包括：

用于可拆卸地安装所述处理盒的处理盒安装部分；

固定的可接合构件；

可以在电连接位置和从电连接位置缩回的回缩位置之间运动的输出触点；以及

可移动构件，其具有用于使输出触点运动的可移动的接合部分，其中，所述可移动的接合部分设置在固定的可接合构件的相对于处理盒的安装方向的下游，并且所述可移动的接合部分的至少一部分相对于将所述处理盒插入的方向与固定的可接合构件重叠；以及

弹性功能件，其用于弹性地推压所述可移动构件以朝着远离电连接位置的回缩位置推动输出触点；

所述处理盒包括：

电摄影感光鼓；

可以作用在所述电摄影感光鼓上的处理装置；

可以相对于处理盒框架运动的可动操作构件，其中，在将所述处理盒插入到电摄影成像设备的主组件中时，所述可动操作构件可以与固定的可接合构件接合以相对于处理盒框架运动到这样一个位置，即，所述可动操作构件可以运动到固定的可接合构件之外以能够使所述处理盒进一步地插入，并且在与固定的可接合构件接合之后，所述可动操作构件可以与可移动的接合部分接合以推压可移动的接合部分，从而使输出触点克服弹性功能件的弹力地从回缩位置移至电连接位置；

输入电触点，其用于与运动到电连接位置的输出触点接合，并且用于接收用以启动所述处理装置的电压。

24.如权利要求23所述的设备，还包括一弹性功能件，用于向所述可动操作构件施加弹力，其中，在所述可动操作构件与所述固定的可接合构件接合时，所述可动操作构件克服所述弹性功能件的弹力地相对于所述处理盒框架运动。

25.如权利要求23或24所述的设备，其特征为，所述可动操作构件包括可以与固定的可接合构件接合的第一接合部分和可以与所述可移动的接合部分接合的第二接合部分，其中，在将所述处理盒插入到设备的主组件中时，所述可动操作构件的所述第一接合部分与固定的可接合构件接合以使所述可动操作构件相对于处理盒框架运动，并且在所述第一接合部分与固定的可接合构件接合之后，所述第二接合部分与所述可移动的接合部分接合以使输出触点从回缩位置移至电连接位置。

26.如权利要求25所述的设备，其特征为，所述处理盒插入到所述电摄影成像设备的主组件中，所述第一接合部分与固定的可接合构件接合以便转动，从而使所述可动操作构件的第二接合部分移至一个用于与可移动的接合部分接合的位置以与所述可移动的接合部分接合。

27.如权利要求26所述的设备，其特征为，在所述第二接合部分与可移动的接合部分接合时，所述可动操作构件与固定的可接合构件脱开接合，并且与之脱离接触。

28.如权利要求27所述的设备，其特征为，所述电摄影成像设备的主组件包括电压源和电路，其中，在所述输出触点处于回缩位置时，输出触点与电压源断开电连接，并且在所述输出触点从回缩位置移动到电连接位置时，输出触点通过所述电路与电压源电连接。

29.如权利要求28所述的设备，其特征为，所述处理装置还包括用于给所述电摄影感光鼓充电的充电构件，并且所述输入电触点从输出触点接收用于给所述电摄影感光鼓充电的电压。

Images