KR100762044B1

KR100762044B1 - 프로세스 카트리지 및 화상 형성 장치

Info

Publication number: KR100762044B1
Application number: KR1020050026967A
Authority: KR
Inventors: 다이스께 아베; 히데유끼 마쯔바라
Original assignee: 캐논 가부시끼가이샤
Priority date: 2004-03-31
Filing date: 2005-03-31
Publication date: 2007-09-28
Also published as: US20050226648A1; US7242885B2; JP4455124B2; EP1582942A3; RU2302027C2; CN100454178C; RU2005109227A; EP1582942B1; CN1677282A; EP1582942A2; KR20060045067A; JP2005292334A

Abstract

전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체에 분리 가능하게 장착 가능하고, 주 조립체 전기 접촉부, 주 조립체 전기 접촉부를 덮는 보호 위치와 주 조립체 전기 접촉부를 노출시키는 노출 위치 사이에서 이동 가능한 가동 부재 그리고 가동 부재의 조작을 제한하는 보유 위치와 가동 부재의 조작을 허용하는 해제 위치 사이에서 이동 가능한 보유 부재를 갖는 프로세스 카트리지에 있어서, 전자 사진 감광 드럼과; 전자 사진 감광 드럼 상에서 작동 가능한 프로세스 수단과; 장치의 주 조립체에 프로세스 카트리지를 장착하는 중류에서 보유 위치로부터 해제 위치로 보유 부재를 이동시키는 제1 결합부와; 장치의 주 조립체에 프로세스 카트리지를 장착하는 중류에서 보호 위치로부터 노출 위치로 가동 부재를 이동시키는 제2 결합부와; 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때 주 조립체 전기 접촉부와 전기적으로 연결하는 카트리지 접촉부를 포함한다.

프로세스 카트리지, 전자 사진 감광 드럼, 프로세스 수단, 제1 결합부, 제2 결합부, 카트리지 접촉부

Description

프로세스 카트리지 및 화상 형성 장치{PROCESS CARTRIDGE AND IMAGE FORMING APPARATUS}

도1은 본 발명의 제1 실시예의 프로세스 카트리지의 단면도.

도2는 제1 실시예의 화상 형성 장치의 개략도로써 그 일반적인 구조를 도시하는 도면.

도3은 화상 형성 장치의 사시도.

도4는 화상 형성 장치의 주 조립체의 프로세스 카트리지 구획부 그리고 그 인접부의 도면(No. 1).

도5는 화상 형성 장치의 주 조립체의 프로세스 카트리지 구획부 그리고 그 인접부의 도면(No. 2).

도6은 프로세스 카트리지의 사시도(No. 1).

도7은 프로세스 카트리지의 사시도(No. 2).

도8은 프로세스 카트리지의 전기 접촉부 보호 기구의 다양한 구성 요소의 위치 설정을 도시하는 도면.

도9는 프로세스 카트리지의 전기 접촉부 보호 기구 그리고 그와 관련된 구성 요소의 분해도로써 그 구조를 도시하는 도면.

도10은 프로세스 카트리지의 길이 방향 단부들 중 하나의 사시도.

도11은 화상 형성 장치 주 조립체의 전기 접촉부 보호 기구의 사시도로써 그 구조를 도시하는 도면(No. 1).

도12는 화상 형성 장치 주 조립체의 전기 접촉부 보호 기구의 사시도로써 그 구조를 도시하는 도면(No. 2).

도13은 화상 형성 장치 주 조립체의 전기 접촉부 보호 기구의 사시도로써 그 구조를 도시하는 도면(No. 3).

도14는 전기 접촉부 보호 기구의 이동을 도시하는 개략도(No. 1).

도15는 전기 접촉부 보호 기구의 이동을 도시하는 개략도(No. 2).

도16은 전기 접촉부 보호 기구의 이동을 도시하는 개략도(No. 3).

도17은 전기 접촉부 보호 기구의 이동을 도시하는 개략도(No. 4).

도18은 화상 형성 장치의 주 조립체의 전기 접촉부 보호 기구 그리고 그 인접부 내의 구성 요소의 사시도로써 그 구조를 도시하는 도면.

도19는 본 발명의 제2 실시예의 화상 형성 장치의 주 조립체의 전기 접촉부 보호 기구 그리고 그 인접부의 사시도로써 그 구조를 도시하는 도면.

도20은 화상 형성 장치 주 조립체의 전기 접촉부 보호 기구 그리고 그와 관련된 구성 요소의 분해도로써 그 구조를 도시하는 도면.

도21은 프로세스 카트리지의 길이 방향 단부들 중 하나의 사시도.

도22는 전기 접촉부 보호 기구의 이동을 도시하는 개략도(No. 1).

도23은 전기 접촉부 보호 기구의 이동을 도시하는 개략도(No. 2).

도24는 전기 접촉부 보호 기구의 이동을 도시하는 개략도(No. 3).

도25는 전기 접촉부 보호 기구의 이동을 도시하는 개략도(No. 4).

도26은 전기 접촉부 보호 기구의 이동을 도시하는 개략도(No. 5).

도27은 본 발명의 제3 실시예의 전기 접촉부 보호 기구 그리고 그 인접부의 개략도로써 그 구조 및 이동을 도시하는 도면.

도28은 전기 접촉부 보호 기구의 구조를 도시하는 사시도.

도29는 프로세스 카트리지가 장치 주 조립체 내로 장착될 때 일어나는 전기 접촉부 보호 기구의 이동을 도시하는 개략도(No. 1).

도30은 프로세스 카트리지가 장치 주 조립체 내로 장착될 때 일어나는 전기 접촉부 보호 기구의 이동을 도시하는 개략도(No. 2).

도31은 프로세스 카트리지가 장치 주 조립체 내로 장착될 때 일어나는 전기 접촉부 보호 기구의 이동을 도시하는 개략도(No. 3).

도32는 프로세스 카트리지가 장치 주 조립체 내로 장착될 때 일어나는 전기 접촉부 보호 기구의 이동을 도시하는 개략도(No. 4).

도33은 전자 사진 화상 형성 장치(레이저빔 프린터)의 개략 단면도로써 그 일반적인 구조를 도시하는 도면.

도34는 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체 내에 제거 가능하게 장착 가능한 프로세스 카트리지의 개략 단면도로써 프로세스 카트리지의 전기 접촉부 보호 기구의 일반적인 구조를 도시하는 도면.

도35는 그 카트리지 접근 도어가 프로세스 카트리지를 장착 또는 해제하도록 개방되는 전자 사진 화상 형성 장치의 사시도.

도36은 장치 주 조립체의 상단부의 길이 방향 단부들 중 하나의 사시도로써 장치 주 조립체의 프로세스 카트리지 장착 수단을 도시하는 도면(No. 1).

도37은 장치 주 조립체의 상단부의 길이 방향 단부들 중 다른 하나의 사시도로써 장치 주 조립체의 프로세스 카트리지 장착 수단을 도시하는 도면(No. 2).

도38은 프로세스 카트리지의 개략 사시도(No. 1).

도39는 프로세스 카트리지의 개략 사시도(No. 2).

도40은 장치 주 조립체의 전기 접촉부 보호 기구의 개략 사시도(카트리지의 장착 전).

도41은 장치 주 조립체의 전기 접촉부 보호 기구의 개략 사시도(카트리지의 장착 후).

도42는 도40에서 볼 때의 방향과 대향 방향으로부터 볼 때의 장치 주 조립체의 전기 접촉부 보호 기구의 도면.

도43은 전기 접촉부 보호 기구의 개략도로써 본 발명의 제5 실시예에서 카트리지 삽입 순서의 단계들 중 하나 중 그 이동을 도시하는 도면(No. 1).

도44는 전기 접촉부 보호 기구의 개략도로써 본 발명의 제5 실시예에서 카트리지 삽입 순서의 또 다른 단계 중 그 이동을 도시하는 도면(No. 2).

도45는 전기 접촉부 보호 기구의 개략도로써 본 발명의 제6 실시예에서 카트리지 삽입 순서의 또 다른 단계 중 그 이동을 도시하는 도면(No. 1).

도46은 전기 접촉부 보호 기구의 개략도로써 본 발명의 제6 실시예에서 카트리지 삽입 순서의 또 다른 단계 중 그 이동을 도시하는 도면(No. 2).

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

A: 화상 형성 장치 주 조립체

B: 프로세스 카트리지

t: 토너

107: 감광 드럼

108: 대전 롤러

110: 현상 롤러

112: 현상 블레이드

113a: 현상 챔버

114a: 현상제 저장부

115: 교반 부재

160: 현상 바이어스 수용 전기 접촉부

161: 현상 바이어스 전달 전기 접촉부

본 발명은 프로세스 카트리지 및 전자 사진 화상 형성 장치에 관한 것이다.

여기에서, 전자 사진 화상 형성 장치는 전자 사진 화상 형성 방법들 중 하나의 사용으로써 기록 매체 상에 화상을 형성하는 장치를 의미한다. 전자 사진 화상 형성 장치의 예로써, 전자 사진 복사기, 전자 사진 프린터(예컨대, LED 프린터, 레 이저빔 프린터 등), 전자 사진 팩시밀리기, 전자 사진 워드프로세서 등이 포함된다.

여기에서, 프로세스 카트리지는 전자 사진 감광 부재 그리고 처리 수단으로서의 대전 부재 및 현상 부재 중 적어도 하나가 일체로 배치되며 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체 내에 제거 가능하게 장착 가능한 카트리지를 의미한다.

또한, 이는 대전 수단, 현상 수단 또는 세척 수단 그리고 전자 사진 감광 부재가 일체로 배치되며 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체 내에 제거 가능하게 장착 가능한 카트리지 즉 대전 수단, 현상 수단 및 세척 수단 중 적어도 하나 그리고 전자 사진 감광 부재가 일체로 배치되며 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체 내에 제거 가능하게 장착 가능한 카트리지를 의미한다. 나아가, 이는 적어도 하나의 현상 수단 그리고 전자 사진 감광 부재가 일체로 배치되며 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체 내에 제거 가능하게 장착 가능한 카트리지를 의미한다.

(1) 프로세스 카트리지 시스템을 채용하는 전자 사진 화상 형성 장치는 서비스 요원에 의존하지 않고 사용자가 장치 주 조립체에 대해 프로세스 카트리지를 장착 또는 해제할 수 있게 하여, 조작성 측면에서 전자 사진 화상 형성 장치를 개선시킨다.

전자 사진 화상 형성 장치의 사용으로써 화상을 형성하기 위해, 프로세스 카트리지의 전자 사진 감광 부재(이하, 감광 드럼), 감광 드럼 상에 형성된 정전 잠상을 현상하는 현상 부재 등을 대전시키도록 대전 부재에 전압을 인가할 필요가 있다.

전술된 목적을 위해 즉 프로세스 카트리지와 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체 사이에 전기 연결을 성립시키기 위해, 카트리지의 프레임 그리고 주 조립체의 프레임에는 전기 접촉부가 제공된다. 이와 같이, 카트리지가 주 조립체 내로 장착될 때, 카트리지의 전기 접촉부는 각각 주 조립체의 전기 접촉부와 접촉하여, 카트리지에 주 조립체로부터의 전압이 공급되는 것을 가능하게 한다.

구체적으로, 다음의 구조적 배열이 알려져 있다.

전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체에는 전극(주 조립체의 전기 접촉부)을 덮는 가동 보호판이 제공되어, 프린터(화상 형성 장치)를 보수 및 유지하는 동안에 조작자 및/또는 공구가 전극과 접촉하는 것을 방지한다. 보호판은 장치 주 조립체 내로의 카트리지의 삽입에 의해 그 후퇴부 내로 후퇴되어, 전기 연결이 주 조립체 상의 전극과 카트리지의 전극(전기 접촉부) 사이에 성립되게 한다(일본 특허 출원 공개 제7-77921호: 도1 내지 도3 참조).

나아가, 유닛이 장치 주 조립체로부터 제거될 때 커넥터 핀(장치 주 조립체의 전기 접촉부)은 구획벽 뒤로 후퇴되어 서비스 요원 또는 사용자가 커넥터 핀과 접촉하는 것을 방지하고, 반면에 유닛이 장치 주 조립체로부터 제거될 때 커넥터 핀은 유닛이 장착되는 카트리지 구획부 내로 돌출하도록 제조되어 전기 연결이 커넥터 핀과 유닛의 커넥터부(카트리지측 상의 전기 접촉부) 사이에 성립되게 한다(일본 특허 출원 공개 제62-215278호, 제4면의 좌하단부의 제15행 내지 제6면의 좌상단부의 제15행 참조).

전극(주 조립체의 전기 접촉부)은 그 후퇴 위치와 정상 위치 사이에서 이동 할 수 있게 되어, 카트리지의 전기 접촉부 그리고 장치 주 조립체의 전극이 서로 적절하게 접촉할 수 있게 한다. 특히, 장치 주 조립체로부터의 카트리지의 제거는 전극(장치 주 조립체의 전기 접촉부)이 그 후퇴부 내로 후퇴하게 하고(장치 주 조립체 내로의 카트리지의 삽입 전, 전극은 그 후퇴부 내에 있음), 반면에 장치 주 조립체 내로의 카트리지의 삽입은 전극이 정상 위치로 재이동하게 하여 전기 연결이 전극과 전기 접촉부 사이에 성립되게 한다(일본 특허 출원 공개 제9-68833호 참조).

(2) 최근에, 다양한 서비스 및/또는 프로세스 데이터가 저장되는 메모리(저장 요소)를 갖는 카트리지를 채용하는 다양한 제품이 구현되었다. 카트리지의 메모리 내에 저장된 데이터의 이용으로써, 전자 사진 화상 형성 장치가 보수 및 유지 측면에서 추가로 개선되었다. 데이터의 이용은 카트리지의 메모리와 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체 사이의 전기 통신에 의해 가능하게 되는데, 이는 카트리지의 커넥터와 장치 주 조립체 사이의 전기 연결에 의해 가능하게 된다.

전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체 내에 제거 가능하게 장착 가능한 프로세스 카트리지를 채용하는 전자 사진 화상 형성 장치라도 때때로 기록 용지 등의 기록 매체가 주 조립체 내에 끼게 되는 문제점을 겪는다. 이러한 문제점이 일어나면, 사용자가 장치 주 조립체로부터 프로세스 카트리지를 꺼내고, 끼인 기록 용지를 제거한다. 다음에, 사용자는 프로세스 카트리지를 재삽입한다. 제거된 프로세스 카트리지가 정전기를 가지면, 프로세스 카트리지가 장치 주 조립체 내로 재삽입될 때 전기 방전이 프로세스 카트리지와 장치 주 조립체 내의 노출된 전기 접촉부 사이에서 일어난다. 이와 같이, 이러한 종류의 전기 대전이 화상 형성 장치 내의 전기 회로 내에 정전 노이즈를 발생시키는 문제점을 방지하기 위해, 일부의 화상 형성 장치에는 정전기 방전 부재가 제공된다(일본 특허 출원 공개 제10-63166호 참조).

본 발명은 전술된 종래 기술의 추가의 발전들 중 하나이다.

본 발명의 제1 목적은 프로세스 카트리지(들)가 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체 내로 장착될 때 프로세스 카트리지의 전기 접촉부와 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체의 전기 접촉부 사이에서 일어나는 전기 연결의 신뢰성의 측면에서 종래 기술에 따른 것보다 우수한 프로세스 카트리지 및 전자 사진 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 프로세스 카트리지가 전자 사진 화성 형성 장치의 주 조립체 내로 삽입될 때 전자 사진 화상 형성 장치가 주 조립체의 전기 접촉부를 보호하도록 제공되는 부재가 주 조립체의 전기 접촉부를 보호하는 위치로부터 전자 사진 화상 형성 장치가 주 조립체의 전기 접촉부를 노출시키는 위치로 이동되도록 구성되는 프로세스 카트리지 및 전자 사진 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체 내에 제거 가능하게 장착 가능한 프로세스 카트리지(들)를 채용하고, 프로세스 카트리지(들)가 전자 사진 화상 형성 장치 주 조립체 내로 장착될 때 정전기 방전이 프로세스 카트리지의 전기 접촉부와 장치 주 조립체의 전기 접촉부 사이에서 일어나지 않는 전자 사진 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 그 주 조립체의 전기 회로가 쉽게 손상되지 않는 전자 사진 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 프로세스 카트리지(들)가 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체 내로 장착될 때 프로세스 카트리지(들)의 전기 접촉부와 전자 사진 화상 형성 장치의 전기 접촉부 사이에서 일어나는 전기 연결의 신뢰성의 측면에서 종래 기술에 따른 것보다 우수한 전자 사진 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 하나의 태양에 따르면, 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체에 분리 가능하게 장착 가능하고, 주 조립체 전기 접촉부, 주 조립체 전기 접촉부를 덮는 보호 위치와 주 조립체 전기 접촉부를 노출시키는 노출 위치 사이에서 이동 가능한 가동 부재 그리고 가동 부재의 조작을 제한하는 보유 위치와 가동 부재의 조작을 허용하는 해제 위치 사이에서 이동 가능한 보유 부재를 갖는 프로세스 카트리지에 있어서, 전자 사진 감광 드럼과; 전자 사진 감광 드럼 상에서 작동 가능한 프로세스 수단과; 장치의 주 조립체에 프로세스 카트리지를 장착하는 중류에서 보유 위치로부터 해제 위치로 보유 부재를 이동시키는 제1 결합부와; 장치의 주 조립체에 프로세스 카트리지를 장착하는 중류에서 보호 위치로부터 노출 위치로 가동 부재를 이동시키는 제2 결합부와; 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때 주 조립체 전기 접촉부와 전기적으로 연결하는 카트리지 접촉부를 포함하는 프로세스 카트리지가 제공된다.

본 발명의 또 다른 태양에 따르면, 기록 재료 상에 화상을 형성하고, 프로세스 카트리지가 분리 가능하게 장착 가능한 전자 사진 화상 형성 장치에 있어서, (a) 주 조립체 전기 접촉부와; (b) 주 조립체 전기 접촉부를 덮는 보호 위치와 주 조립체 전기 접촉부를 노출시키는 노출 위치 사이에서 이동 가능한 가동 부재와; (c) 가동 부재의 조작을 제한하는 보유 위치와 가동 부재의 조작을 허용하는 해제 위치 사이에서 이동 가능한 보유 부재와; (d) 전자 사진 감광 드럼, 전자 사진 감광 드럼 상에서 작동 가능한 프로세스 수단, 장치의 주 조립체에 프로세스 카트리지를 장착하는 중류에서 보유 위치로부터 해제 위치로 보유 부재를 이동시키는 제1 결합부, 장치의 주 조립체에 프로세스 카트리지를 장착하는 중류에서 보호 위치로부터 노출 위치로 가동 부재를 이동시키는 제2 결합부 그리고 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때 주 조립체 전기 접촉부와 전기적으로 연결하는 카트리지 접촉부를 갖는 프로세스 카트리지를 분리 가능하게 장착하는 장착 부재와; (e) 기록 재료를 이송하는 이송 수단을 포함하는 장치가 제공된다.

본 발명의 추가의 태양에 따르면, 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체에 분리 가능하게 장착 가능하고, 주 조립체 전기 접촉부, 접지부와 전기적으로 연결하는 제1 위치와 접지부와 전기적으로 단절하는 제2 위치 사이에서 이동 가능한 전기 전도성 부재 그리고 전기 전도성 부재의 조작을 제한하는 보유 위치와 전기 전도성 부재의 조작을 허용하는 해제 위치 사이에서 이동 가능한 보유 부재를 갖는 프로세스 카트리지에 있어서, 전자 사진 감광 드럼과; 전자 사진 감광 드럼 상에서 작동 가능한 프로세스 수단과; 장치의 주 조립체에 프로세스 카트리지를 장착하는 중류에서 보유 위치로부터 해제 위치로 보유 부재를 이동시키는 제1 결합부와; 장치의 주 조립체에 프로세스 카트리지를 장착하는 중류에서 보호 위치로부터 노출 위치로 전기 전도성 부재를 이동시키는 제2 결합부와; 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때 주 조립체 전기 접촉부와 전기적으로 연결하는 카트리지 접촉부를 포함하는 프로세스 카트리지가 제공된다.

본 발명의 추가의 태양에 따르면, 기록 재료 상에 화상을 형성하고, 프로세스 카트리지가 분리 가능하게 장착 가능한 전자 사진 화상 형성 장치에 있어서, (a) 주 조립체 전기 접촉부와; (b) 접지부와 전기적으로 연결하는 제1 위치와 접지부와 전기적으로 단절하는 제2 위치 사이에서 이동 가능한 전기 전도성 부재와; (c) 전기 전도성 부재의 조작을 제한하는 보유 위치와 전기 전도성 부재의 조작을 허용하는 해제 위치 사이에서 이동 가능한 보유 부재와; (d) 전자 사진 감광 드럼, 전자 사진 감광 드럼 상에서 작동 가능한 프로세스 수단, 장치의 주 조립체에 프로세스 카트리지를 장착하는 중류에서 보유 위치로부터 해제 위치로 보유 부재를 이동시키는 제1 결합부, 장치의 주 조립체에 프로세스 카트리지를 장착하는 중류에서 보호 위치로부터 노출 위치로 전기 전도성 부재를 이동시키는 제2 결합부 그리고 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때 주 조립체 전기 접촉부와 전기적으로 연결하는 카트리지 접촉부를 갖는 프로세스 카트리지를 분리 가능하게 장착하는 장착 부재와; (e) 기록 재료를 이송하는 이송 수단을 포함하는 장치가 제공된다.

본 발명의 이들 및 다른 목적, 특징 및 장점은 첨부 도면과 연계하여 취해진 본 발명의 양호한 실시예의 다음의 설명을 고려하면 분명해질 것이다.

이하, 본 발명에 따른 프로세스 카트리지, 화상 형성 장치 및 전기 접촉부 보호 기구가 첨부 도면을 참조하여 상세하게 설명될 것이다.

[실시예 1]

(1) 프로세스 카트리지의 일반적인 설명

우선, 도1을 참조하여, 본 발명의 제1 실시예의 프로세스 카트리지(B)(이하, 간단하게 카트리지)가 설명될 것이다. 도1은 프로세스 카트리지(B)의 단면도이다.

도1을 참조하면, 카트리지(B)는 전자 사진 감광 드럼(107)(이하, 간단하게 감광 드럼)을 갖는다. 카트리지(B)가 도2에 도시된 바와 같이 전자 사진 화상 형성 장치(A)(이하, 간단하게 장치 주 조립체) 내에 장착된 상태에서, 감광 드럼(107)은 장치 주 조립체(A)로부터 구동력을 수용할 때 회전한다.

장치 주 조립체(A)에는 감광 드럼(107)의 주연 표면의 직접 인접부 내에 배치되는 대전 부재로서의 대전 롤러(108)가 제공된다. 대전 롤러(108)에, 전압이 감광 드럼(107)을 대전시키도록 장치 주 조립체(A)로부터 인가된다. 대전 롤러(108)는 감광 드럼(107)의 주연 표면과 접촉 상태로 유지되고, 감광 드럼(107)의 회전에 의해 회전된다.

카트리지(B)가 장치 주 조립체(A) 내에 장착된 상태에서, 대전 롤러(108)는 장치 주 조립체(A)로부터 전압을 수용하고, 대전 롤러가 전압을 수용할 때, 대전 롤러는 감광 드럼(107)을 대전시킨다.

카트리지(B)에는 현상 범위 내에서 감광 드럼(107)의 주연 표면의 부분에 현상제(t)를 공급하는 현상 부재로서의 현상 롤러(110)가 제공된다. 현상 롤러(110) 는 현상제(t)의 사용으로써 감광 드럼(107) 상에 형성된 정전 잠상을 현상한다. 현상 롤러는 자성 롤러(정지 자석)를 내부적으로 보유한다.

카트리지(B)가 장치 주 조립체(A) 내에 장착된 상태에서, 현상 롤러(110)는 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)[도11의 (b) 참조] 그리고 카트리지측 상의 전기 접촉부들 중 하나로서의 현상 바이어스 수용 전기 접촉부(160)(도8 참조)를 통해 장치 주 조립체(A)로부터 전압을 수용한다. 현상 롤러(110)가 이러한 전압을 수용할 때, 현상 롤러는 전술된 정전 잠상을 현상한다.

장치 주 조립체(A)에는 현상 롤러(110)의 주연 표면의 인접부 내에 배치되는 현상 블레이드(112)가 제공되어, 현상 롤러(110)의 주연 표면과 접촉 상태로 배치된다. 현상 블레이드(112)는 현상 롤러(110)의 주연 표면에 부착된 현상제(t)가 전술된 현상 영역으로 운반되게 되는 양을 조절한다. 또한, 현상 블레이드는 현상제(t)를 마찰 대전시킨다.

현상제 저장부(114a) 내에 저장된 현상제(t)는 현상 챔버(113a)로 교반 부재(115)의 회전에 의해 보내진다. 한편, 전기 접촉부(160)를 통해 전술된 전압을 수용하는 현상 롤러(110)는 장치 주 조립체(A)로부터 구동력을 수용함으로써 회전한다. 결과적으로, 현상 블레이드에 의해 마찰 대전된 현상제(t)의 측이 현상 롤러(110)의 주연 표면 상에 형성된다. 다음에, 현상 롤러(110)의 주연 표면 상의 현상제(t)는 잠상의 패턴으로 감광 드럼(107)의 주연 표면 상으로 전사된다. 즉, 잠상은 현상제(t)로 형성된 화상(이하, 간단하게 현상제 화상)으로 현상된다.

감광 드럼(107) 상에 형성된 현상제 화상은 기록 매체(102) 상으로 전사 롤 러(104)(도2 참조)에 의해 전사된다.

또한, 장치 주 조립체(A)에는 그 자유 모서리가 감광 드럼(107)의 주연 표면과 접촉 상태로 배치된 상태에서 감광 드럼(107)의 주연 표면의 인접부 내에 배치되는 탄성 세척 블레이드(117a)가 제공된다. 세척 블레이드(117a)는 기록 매체(102) 상으로의 현상제 화상의 전사 후 감광 드럼(107)의 주연 표면 상에 남아 있는 현상제(t)를 제거한다. 세척 블레이드(117a)에 의해 감광 드럼(107)의 주연 표면으로부터 제거된 후, 제거된 현상제(t)는 제거된 현상제(t)를 위한 빈(117b) 내에 저장된다.

카트리지(B)는 서로에 일체로 연결된 현상 유닛(119) 및 드럼 유닛(120)을 포함한다.

현상 유닛(119)은 카트리지 프레임의 일부를 구성하는 상부 프레임(114) 그리고 역시 카트리지 프레임의 일부를 구성하는 저부 프레임(113)을 포함한다. 현상 유닛(119)은 현상 롤러(110), 현상 블레이드(112), 현상 챔버(113a), 현상제 저장부(114a) 및 교반 부재(115)를 갖는다. 또한, 현상 유닛에는 전술된 현상 바이어스 수용 전기 접촉부가 제공되는데, 이는 후술될 것이다.

드럼 유닛(120)은 역시 카트리지 프레임의 일부를 구성하는 드럼 프레임(118)을 포함한다. 드럼 유닛은 감광 드럼(107), 세척 블레이드(117a), 제거된 현상제를 위한 빈(117b) 그리고 대전 롤러(108)를 포함한다.

도6으로부터 명백한 바와 같이, 드럼 유닛(120)에는 드럼 유닛(120)의 길이 방향 단부(120a)에서 위치되는 카트리지 안내부(140R1) 및 카트리지 안내부(140R2) 가 제공된다. 도7을 참조하면, 드럼 유닛(120)의 다른 길이 방향 단부(120a)에는 카트리지 안내부(120L1) 및 카트리지 안내부(120L2)가 제공된다.

현상 유닛(119) 및 드럼 유닛(120)은 이들이 서로에 대해 피벗될 수 있도록 그리고 또한 현상 롤러(110)가 감광 드럼(107) 상에 가압 상태로 유지되도록 서로에 연결된다.

(2) 전자 사진 화상 형성 장치의 설명

다음에, 도2를 참조하여, 전술된 장치 주 조립체(A) 및 카트리지(B)를 포함하는 전자 사진 화상 형성 장치(100)가 설명될 것이다. 도2는 전자 사진 화상 형성 장치(이하, 간단하게 화상 형성 장치)의 개략도로써 그 일반적인 구조를 도시하고 있다. 화상 형성 장치(100)의 다음의 설명에서, 화상 형성 장치(100)는 레이저빔 프린터로서 설명될 것이다.

화상 형성 장치(100)의 화상 형성 작업이 시작될 때, 회전하는 감광 드럼(107)의 주연 표면은 대전 롤러(108)에 의해 균일하게 대전된다. 다음에, 레이저 광선의 광속(L)이 레이저 다이오드, 다각형 미러, 렌즈 및 편향 미러(도시되지 않음)를 포함하는 광학 수단(101)으로부터 화상 형성 데이터에 의해 변조되면서 감광 드럼(107)의 주연 표면 상으로 투사된다. 결과적으로, 화상 형성 데이터를 반영하는 정전 잠상이 감광 드럼(107)의 주연 표면 상에 형성된다. 이러한 잠상은 전술된 현상 롤러(110)에 의해 현상된다.

한편, 현상제 화상 형성의 진행과 동시에, 카세트(103a) 내에 저장된 기록 매체(102)는 이송 롤러(103b)에 의해 장치 주 조립체(A) 내로 카세트(103a)의 외부 로 보내지고, 한 쌍의 운반 롤러(103c) 및 한 쌍의 운반 롤러(103d)에 의해 전사 위치로 운반된다.

전사 위치에서, 전사 수단으로서의 전사 롤러(104)가 배치된다. 전압이 전사 롤러(104)에 인가될 때, 감광 드럼(107) 상의 현상제 화상은 기록 매체(102) 상으로 전사된다.

기록 매체(102) 상으로의 현상제 화상의 전사 후, 기록 매체(102)는 구동기 롤러(105c) 및 정착 롤러(105b)를 포함하는 정착 수단(105)으로 안내부(103f)에 의해 안내된다. 정착 롤러(105b)는 도시되지 않은 히터를 내부적으로 보유한다. 기록 매체(102)가 정착 수단(105)을 통해 운반될 때, 열 및 압력이 기록 매체(102)에 인가된다. 결과적으로, 현상제 화상은 기록 매체(102)에 영구적으로 정착된다. 그 후, 기록 매체(102)는 추가로 운반되고, 한 쌍의 운반 롤러(103g) 및 한 쌍의 운반 롤러(103h)에 의해 분배 트레이(106) 내로 배출된다. 전술된 롤러(103b), 운반 롤러의 쌍(103c, 103d), 안내부(103f) 및 롤러의 쌍(103g, 103h) 등은 기록 매체(102)를 운반하는 운반 수단(103)을 구성한다.

카트리지(B)는 후술된 바와 같이 장치 주 조립체(A)에 대해 장착 또는 해제된다.

도3을 참조하여, 우선, 장치 주 조립체(A)의 커버(109)는 카트리지(B)가 장치 주 조립체(A)의 카트리지 장착 수단(130) 내로 제거 가능하게 장착될 수 있도록 조작자에 의해 개방되어야 한다.

도4 및 도5를 참조하면, 본 실시예의 카트리지 장착 수단(130)은 장치 주 조립체(A)의 일부인 안내부(130R1, 130R2, 130L1, 130L2)를 포함한다. 장치 주 조립체(A) 내로 카트리지(B)를 장착하는 방법에서, 카트리지(B)는 카트리지(B)의 카트리지 안내부로서의 카트리지 안내부(140R1, 140R2)(도6 참조)가 각각 장치 주 조립체(A)의 안내부(130R1, 130R2)와 결합되며 카트리지(B)의 카트리지 안내부(140L1, 140L2)가 각각 장치 주 조립체(A)의 카트리지 안내부(130L1, 130L2)와 결합되도록 카트리지 구획부(130a) 즉 카트리지(B)를 위한 장치 주 조립체(A)의 내부 공간 내로 장치 주 조립체(A) 내로 삽입되어야 한다.

카트리지(B)가 삽입될 때, 카트리지 안내부(140R1)는 장치 주 조립체(A)의 안내부(130R1)의 위치 설정부(130R1a) 내로 끼워지고, 카트리지 안내부(140R2)는 장치 주 조립체(A)의 안내부(130R2)의 위치 설정부(130R2a) 내로 끼워진다. 나아가, 카트리지 안내부(140L1, 140L2)는 각각 장치 주 조립체의 카트리지 안내부(130L1, 130L2)의 위치 설정부(130L1a, 130L2a) 내로 끼워진다. 결과적으로, 카트리지(B)는 카트리지 장착 수단(130)에 의해 카트리지 구획부(130a) 내로 제거 가능하게 장착되어, 화상 형성 작업을 위해 준비된다.

카트리지(B)가 장치 주 조립체(A) 내로 장착되는 동안에, 구동력 전달부로서의 커플링(134)(도3 참조)이 후퇴 상태로 남아 있으므로, 카트리지(B)의 장착을 방해하지 않는다. 다음에, 커버(109)가 폐쇄될 때, 카트리지(B)의 구동력 수용부로서의 커플링(107a)(도6 참조)은 주 조립체(A)측 상의 전술된 커플링(134)과 결합하여, 카트리지(B)가 감광 드럼(107)을 구동시키는 힘을 장치 주 조립체(A)로부터 수용하는 것을 가능하게 한다.

(3) 프로세스 카트리지의 전기 접촉부 보호 기구

다음에, 본 발명에 따른 프로세스 카트리지측 상의 전기 접촉부 보호 기구가 설명될 것이다.

도8은 프로세스 카트리지(B)의 길이 방향 단부들 중 하나의 사시도로써 그 현상 바이어스 수용 전기 접촉부의 위치 설정을 도시하고 있다. 현상 바이어스 수용 전기 접촉부(160) 즉 카트리지측 상의 전기 접촉부들 중 하나는 현상 유닛(119)의 단부 커버(121)의 일부에 부착된다. 현상 바이어스 수용 전기 접촉부는 장치 주 조립체(A)의 대응부와 접촉하게 하는 접촉부(160a)를 갖는다.

도9는 카트리지(B)의 전기 접촉부 보호 기구 그리고 그와 관련된 구성 요소의 분해도로써 현상 바이어스가 현상 롤러(110)에 인가되는 그 구조를 도시하고 있다. 도9의 (a)를 참조하면, 현상 유닛(119)에는 현상제 롤러 스프링(122) 및 플랜지(123)가 제공된다. 현상 롤러 스프링(122)은 플랜지(123)에 고정되고, 플랜지(123)는 현상 롤러 스프링(122)의 일단부(122a)가 현상 롤러(110)의 내부 표면과 플랜지(123) 사이에 보유된 상태에서 가압 등의 수단에 의해 현상 롤러(110)의 길이 방향 단부들 중 하나에 부착되어, 현상 롤러(110)와 현상 롤러 스프링(122) 사이에 전기 연결을 성립시킨다. 플랜지(123)는 베어링(124)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 도9의 (b)로부터 명백한 바와 같이, 현상 바이어스 수용 전기 접촉부(160)는 단부 커버(121)에 고정된다. 나아가, 단부 커버(121)의 샤프트(121a)는 베어링 부재(124)의 구멍(124a) 내에 끼워진다. 바꿔 말하면, 단부 커버(121)는 현상 롤러(110)를 지지하도록 베어링 부재(124)에 의해 지지된다. 베어링 부재 (124) 및 현상 바이어스 수용 전기 접촉부(160)가 상부 프레임(114)(도7)과 단부 커버(121) 사이에 개재된 후, 단부 커버(121)는 작은 나사 등의 정착 수단으로써 상부 프레임(114)에 고정된다.

단부 커버(121)가 상부 프레임(114)에 고정된 상태에서, 현상 롤러 스프링(122)(코일 스프링)의 단부(122b) 즉 현상 롤러 스프링(122)의 단부(122a)와 대향한 단부는 커버(121)에 고정된 현상 바이어스 수용 전기 접촉부(160)의 접촉부(160b)[도9의 (b) 참조]와 접촉하여, 이들 2개 사이의 전기 연결을 성립시킨다. 코일 스프링의 복원력 때문에, 소정 크기의 접촉 압력이 현상 롤러 스프링(122)과 현상 바이어스 수용 전기 접촉부(160) 사이에 유지된다. 전술된 구조적 배열의 제공으로써, 전기 연결이 현상 바이어스 수용 전기 접촉부(160)와 현상 롤러(110) 사이에 유지된다.

다음에, 카트리지(B)의 결합부 및 보유부가 설명될 것이다. 카트리지(B)의 결합부 및 보유부는 각각 장치 주 조립체의 보유 부재 그리고 장치 주 조립체(A)의 가동 부재를 위한 작동기로서 기능한다.

도10은 프로세스 카트리지(B)의 사시도이다. 드럼 프레임(118)은 그 내에 일체로 배치된 감광 드럼(107), 대전 롤러(108), 세척 블레이드(117a) 등을 보유한다. 감광 드럼(107)의 일단부는 드럼 샤프트(139)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 드럼 샤프트(139)는 카트리지(B)가 장치 주 조립체(A) 내로 장착될 때 카트리지(B)가 장치 주 조립체(A) 상의 대응부에 의해 지지되는 카트리지 안내부(140L1)의 중심 구멍 내에 회전 가능하게 끼워진다. 카트리지 안내부(140L1)의 일부인 제1 결합부로서의 접촉부(140L1a)는 장치 주 조립체(A)의 가동 부재와 결합하는 기능을 갖는다. 카트리지 안내부(L1)에는 카트리지 안내부(140L1)의 주연 모서리를 향해 카트리지 안내부(140L1)의 중심 구멍의 모서리로부터 연장하는 복수개의 반경 방향 리브(140L1b)가 제공된다. 또한, 카트리지 안내부(L1)에는 단부 커버(121)를 향해 카트리지 안내부(140L1)의 주연 모서리부로부터 연장하는 연장부(141)가 제공된다. 연장부(141)의 외향 주요 표면은 해제 위치 내에 보유 부재를 보유하는 제1 보유부로서의 접촉부(141a)로서 기능한다. 바꿔 말하면, 보유 부재가 가동 부재를 보유하지 않는 해제 위치와 보유 부재가 가동 부재를 보유하는 보유 위치 사이에서 이동 가능한 보유 부재를 보유하는 제1 보유부는 프로세스 카트리지의 길이 방향 단부들 중 하나에 위치된다. 연장부(141)의 상부 표면은 카트리지(B)가 장치 주 조립체(A) 내로 장착될 때 카트리지(B)의 자세를 조절하는 부분(141b)으로서 기능한다. 나아가, 드럼 프레임(118)에는 하향으로 돌출하는 돌출부(142)가 제공된다. 돌출부(142)는 장치 주 조립체(A)의 가동 부재와 결합하는 프로세스 카트리지의 후술될 제2 결합부로서 그리고 노출부 내에 이동 부재를 보유하는 제2 보유부로서 기능한다.

(4) 장치 주 조립체측 상의 전기 접촉부 보호 기구

다음에, 본 발명에 따른 전자 사진 화상 형성 장치의 구조가 상세하게 설명될 것이다.

도11 내지 도13은 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체의 사시도로써 그 구조를 도시하고 있다. 도11의 (a)는 카트리지(B)가 아직 장착되지 않은 장치 주 조립체를 도시하고 있고, 반면에 도11의 (b)는 카트리지(B) 자체가 도시되어 있지 않지만 카트리지(B)가 존재하는 장치 주 조립체를 도시하고 있다. 도11의 (a)를 참조하면, 장치 주 조립체(A)에는 장치 주 조립체(A) 내로의 카트리지(B)의 장착을 용이하게 하는 안내부(130L1, 130L2)가 제공된다. 또한, 장치 주 조립체에는 화상 형성 위치로의 카트리지(B)의 장착 후 카트리지(B)를 보유하는 보유 스프링(143)과; 감광 드럼(107)을 접지시키도록 드럼 샤프트(139)(도10 참조)와 접촉 상태로 위치되는 접지 접촉부(144)와; 주 조립체측 상의 전기 접촉부들 중 하나로서의 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)를 덮는 보호 위치와 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)를 노출 상태로 방치하는 노출 위치 사이에서 이동 가능한 전기 접촉부 보호 가동 부재(162)와; 가동 부재(162)를 보유하는 보유 부재(163)가 제공된다.

주 조립체측 상의 전기 접촉부들 중 하나로서의 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)에, 현상 전압이 소정 제어 시기로써 전원(도시되지 않음)으로부터 인가된다.

다음에, 가동 부재(162) 및 보유 부재(163)의 구조가 상세하게 설명될 것이다. 도12를 참조하면, 가동 부재(162)는 샤프트(162a)에 의해 회전 가능하게 지지되고, 가동 부재(162)는 도11의 (a)에 도시된 보호 위치로 회전되는 방향으로 스프링에 의해 가압 상태로 유지된다. 가동 부재(162)의 회전축은 카트리지(B) 내의 감광 드럼(107)의 축선에 평행하고, 장치 주 조립체(A)에 대해 회전 가능하게 이동 가능하다. 노출 상태로 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)를 유지하는 노출 위치[도11의 (b) 참조] 내로의 가동 부재(162)의 이동에서, 가동 부재(162)는 장치 주 조립체(A) 내로의 카트리지(B)의 삽입에 의해 노출 위치로 이동된다. 상세하게 설명하면, 나중에 반복되겠지만, 장치 주 조립체(A) 내로의 카트리지(B)의 삽입 중, 카트리지의 제2 결합부로서의 돌출부(142)(도10 참조)는 가동 부재(162)(도12 참조)의 일부인 결합부(162b)와 결합한다. 카트리지(B)가 화상 형성 위치로 삽입될 때, 제2 보유부로서의 돌출부(142)는 표면(162c)에 의해 가동 부재(162)를 보유하여, 노출 위치[도11의 (b) 참조] 내에 가동 부재(162)를 보유한다. 결과적으로, 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)는 가동 부재(162)의 슬릿(162d')을 통해 노출되어 노출 상태로 남아 있다. 내부판(145)에는 가동 부재(162)를 보유하는 보유 부재(163)가 돌출하는 작은 구멍(145a)이 제공된다[도11의 (a) 참조]. 돌출부(142)는 제1 결합부로서뿐만 아니라 제1 보유부로서도 기능한다.

도13은 도11에서 볼 때의 방향과 대향 방향으로 본 것을 제외하면 도11에 도시된 화상 형성 장치와 동일한 부분의 도면이다. 도13의 (a)를 참조하면, 보유 부재(163)는 샤프트(163a)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 도12를 참조하면, 보유 부재(163)의 표면(163b)과 도시되지 않은 내부판(145) 사이에 제1 탄성 부재로서의 탄성 부재(164)가 있고, 보유 부재(163)는 화살표 a에 의해 지시된 방향으로 탄성 부재(164)에 의해 가압 상태로 유지된다. 이와 같이, 도13의 (b)로부터 이해되는 바와 같이, 보유 부재(163)의 보유부(163c)는 가동 부재(162)의 하부측 내로 미끄러져, 가동 부재(162)가 노출 위치로 회전하는 것을 방지한다.

(5) 전기 접촉부 보호 기구의 이동의 설명

다음에, 전기 접촉부 보호 기구의 이동이 상세하게 설명될 것이다. 도14 내 지 도16은 카트리지(B)가 장치 주 조립체(A) 내로 삽입(진입)될 때 일어나는 전기 접촉부 보호 기구의 이동을 설명하는 도면이다.

도14의 (a), 도15의 (a) 및 도16의 (a)는 내부판(145)을 향해[도11의 (a)의 화살표 Y에 의해 지시된 방향으로부터 볼 때] 카트리지 구획부(130a)측으로부터 볼 때의 전기 접촉부 보호 기구의 도면이다. 도14의 (b), 도15의 (b) 및 도16의 (b)는 도14의 (a), 도15의 (a) 및 도16의 (a)의 화살표 Z에 의해 지시된 방향으로부터 볼 때의 전기 접촉부 보호 기구의 도면이다. 도14의 (a), 도15의 (a) 및 도16의 (a)에서, 카트리지(B)는 이해의 용이화를 위해 파선으로써 개략적으로 도시되어 있다. 나아가, 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)를 도시할 목적을 위해, 가동 부재(162)의 일부가 도시되어 있지 않다.

주 조립체측 상의 전기 접촉부들 중 하나로서의 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)는 샤프트(166)에 의해 지지되어, 회전하게 될 수 있다. 즉, 카트리지(B)가 장치 주 조립체(A) 내에 장착된 상태에서, 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)의 회전축은 카트리지(B)의 감광 드럼(107)의 축선에 평행하고, 장치 주 조립체(A)에 대해 회전 가능하다.

나아가, 감광 드럼(107)의 축선에 평행한 방향의 관점에서, 가동 부재(162) 그리고 주 조립체측 상의 전기 접촉부들 중 하나로서의 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)는 서로와 중첩한다.

도14의 (a) 및 (b)는 장치 주 조립체(A) 내로의 카트리지(B)의 장착 중 전기 접촉부 보호 기구의 상태를 도시하고 있다. 가동 부재(162)는 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)를 덮는 위치에 있고, 보유 부재(163)는 가동 부재(162)를 보유하는 위치에 있다. 가동 부재(162)는 제2 탄성 부재로서의 탄성 부재(165)에 의해 화살표 b에 의해 지시된 방향으로 가압 상태로 유지된다[도14의 (a) 참조]. 전술된 바와 같이, 보유 부재(163)는 탄성 부재(164)에 의해 화살표 a의 방향으로 가압 상태로 유지된다[도14의 (b) 참조]. 이와 같이, 보유 부재(163)의 보유부(163c)는 가동 부재(162)의 하부측 내로 미끄러진 도14의 (b)에 도시된 바와 같은 내부판(145)의 구멍을 통해 카트리지 구획부(130a) 내로 돌출하여, 가동 부재(162)가 회전하는 것을 방지한다. 또한, 보유 부재(163)의 결합부(163d)는 카트리지 구획부(130a) 내로 돌출한다. 바꿔 말하면, 보유 부재(163)가 보유 위치에 있을 때, 보유 부재는 보유 부재(163)가 보호 위치로부터 노출 위치로 이동하는 것을 방지한다.

도15의 (a) 및 (b)는 각각 카트리지(B)가 도14의 (a) 및 (b)에 도시된 상태보다 장치 주 조립체 내로 깊게 진입된 전기 접촉부 보호 기구의 상태를 도시하고 있다. 이들은 카트리지(B)의 제2 결합부로서의 돌출부(142)가 장치 주 조립체(A)의 가동 부재(162)의 결합부(162b)와 결합된 순간을 도시하고 있다[도15의 (a) 참조]. 이러한 상태에서, 보유 부재(163)의 결합부(163d)는 제1 결합부로서의 결합부(140L1a) 즉 결합부 보유 부재(163)와 결합하는 카트리지 안내부(140L1)의 일부와 결합되고, 샤프트(163a)에 대해 화살표 c에 의해 지시된 방향으로 보유 부재(163)를 회전시키므로, 보유 부재(163)는 해제 위치로 이동된다[도15의 (b) 참조]. 보유 부재(163)가 해제 위치에 있을 때, 보유 부재(163)의 보유부(163c)는 가동 부재(162)가 회전하는 것을 방지하는 위치로부터 떨어져 있다. 따라서, 가동 부재(162)는 회전하게 된다. 바꿔 말하면, 보유 부재(163)가 해제 위치에 있을 때, 보유 부재는 가동 부재(162)가 회전하게 한다. 탄성 부재(164)는 압축 상태로 배치된다.

도16의 (a) 및 (b)는 각각 카트리지(B)가 도15의 (a) 및 (b)에 도시된 위치로부터 장치 주 조립체(A) 내로 더욱 깊게 진입된 전기 접촉부 보호 기구의 상태를 도시하고 있다. 보유 부재(163)는 카트리지 안내부(140L1)의 중심 링부로부터 카트리지 안내부(140L1)의 주연부로 반경 방향으로 연장하는 복수개의 리브(140L1b)에 의해 도15의 (a) 및 (b)에 도시된 것과 동일한 자세로 유지된다. 가동 부재(162)에서, 가동 부재는 돌출부(142)에 의해 가압되므로, 탄성 부재(165)의 탄성력에 대해 샤프트(162a)에 대해 화살표 d에 의해 지시된 방향으로 회전된다.

도17의 (a) 및 (b)는 카트리지(B)가 화상 형성 위치로 삽입된 전기 접촉부 보호 기구의 상태를 도시하고 있다. 이러한 상태에서, 카트리지 안내부(140L1)는 주 조립체측 상의 안내부(130L1)의 위치 설정부(130L1a)와 결합되어, 장치 주 조립체(A)에 대해 정확하게 위치된다. 카트리지 안내부(140L1)의 상부에서, 카트리지 안내부는 보유기 스프링(143)과 접촉하여, 스프링(143)에 의해 하향으로 가압된다. 보유 부재(163)는 카트리지(B)의 연장부(141)(도10 참조)의 제1 보유부로서의 접촉부(141a)에 의해 보유된다. 나아가, 가동 부재(162)는 노출 상태로 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)를 유지하는 노출 위치에서 제2 보유부로서의 돌출부(142)에 의해 보유된다. 카트리지(B)가 이러한 위치로 삽입될 때, 현상 바이어스 전달 전 기 접촉부(161)의 접촉부(161a)는 현상 바이어스 수용 전기 접촉부(160)와 접촉하여, 장치 주 조립체(A)측 상의 전원과 카트리지(B) 사이에 전기 연결을 성립시킨다. 화상 형성 작업은 카트리지(B)가 이러한 상태에 있을 때 수행된다.

요약하면, 본 실시예는 다음의 효과를 가져올 수 있다.

1) 조작자가 화상 형성 장치 주 조립체(A)로부터 프로세스 카트리지(B)를 제거한 후 용지 잼 등의 문제점을 처리하기 위해 화상 형성 장치 주 조립체(A) 내로 그의 손을 삽입하더라도, 손은 전기 접촉부(161)가 장치 주 조립체(A)의 내향으로 돌출하지 않기 때문에 주 조립체측 상의 전기 접촉부(161)와 용이하게 접촉하지 않는다. 따라서, 불량 전기 연결이 전기 접촉부(161)로의 인간의 땀 및/또는 장치 주 조립체(A)의 내부 그리스의 부착으로 인해 프로세스 카트리지(B)와 장치 주 조립체(A) 사이에서 일어나지 않는다.

2) 전기 접촉부 보호 가동 부재는 카트리지(B)의 이동에 의해 이동되어, 조작자가 카트리지(B)와 장치 주 조립체(A) 사이의 전기 연결의 성립에 주력한 조작을 수행하는 것을 불필요하게 한다.

3) 장치 주 조립체(A)에는 어떠한 카트리지(B)도 장치 주 조립체(A) 내에 있지 않은 동안에 가동 부재(162)가 노출 상태로 장치 주 조립체(A)의 전기 접촉부를 유지하는 노출 위치로 가동 부재(162)가 이동하는 것을 방지하는 보유 부재(163)가 제공된다. 바꿔 말하면, 조작자가 장치 주 조립체(A)의 전기 접촉부(161)를 만지기 위해, 가동 부재(162)는 해제 위치에서 보유 부재(163)를 보유하면서 전기 접촉부 노출 위치로 이동되어야 한다. 따라서, 조작자가 화상 형성 장치를 보수 및 유 지하기 위해 예컨대 용지 잼 등의 문제점을 처리하기 위해 장치 주 조립체(A) 내로 그의 손을 삽입하더라도, 조작자의 손은 조작자가 종래 기술에 따른 화상 형성 장치의 주 조립체 내로 그의 손을 삽입하는 경우에 비해 전기 접촉부(161)를 실수로 만질 가능성이 훨씬 적다.

4) 제1 보유부로서의 접촉부(141a)는 카트리지 안내부(140L1)의 연장부(141)의 일부로서 제공되고, 카트리지 안내부(140L1)는 카트리지(B)를 정확하게 위치시키는 부분이다. 따라서, 접촉부(141a)는 위치가 안정되므로, 기능이 신뢰 가능하다.

5) 가동 부재(162)는 보유 부재(163)가 카트리지(B)의 측면 방향 표면들 중 하나에 의해 보유되는 동안에 가동 부재(162)가 노출 상태로 주 조립체측 상의 전기 접촉부를 유지하는 위치로 카트리지(B)로부터 하향으로 돌출하는 돌출부(142)에 의해 이동된다. 따라서, 카트리지(B)가 삽입되면서, 보유 부재(163)는 장치 주 조립체(A) 내로의 카트리지(B)의 삽입의 종료까지 가동 부재(162)를 보유하지 않는 위치에서 유지된다. 따라서, 가동 부재(162)가 주 조립체측 상의 전기 접촉부를 노출 상태로 유지하는 노출 위치로 이동되는 것이 보증된다.

6) 장치 주 조립체(A) 및 카트리지(B)는 카트리지(B)가 장치 주 조립체(A) 내에 있을 때 가동 부재(162)의 회전축이 감광 드럼(107)의 축선에 평행하며 가동 부재(162)가 장치 주 조립체(A)에 대해 회전 가능하도록; 카트리지(B)가 장치 주 조립체(A) 내에 있을 때 주 조립체측 상의 전기 접촉부들 중 하나로서의 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)의 회전축이 감광 드럼(107)의 축선에 평행하며 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)가 장치 주 조립체(A)에 대해 회전하도록; 그리고 가동 부재(162) 그리고 주 조립체(A)의 전기 접촉부들 중 하나로서의 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)가 전술된 축선에 평행한 방향으로 중첩하는 방식으로 배치되어 공간 절약에 기여하도록 구성된다.

[실시예 2]

다음에, 본 발명의 제2 실시예가 설명될 것이다. 본 실시예의 화상 형성 장치(100)의 구조는 전술된 제1 실시예의 화상 형성 장치와 유사하다. 여기에서, 따라서, 제1 실시예의 화상 형성 장치와 상이한 구조적 특징부만 설명될 것이다. 나아가, 구조적 특징부가 동일하며 제1 실시예의 대응부로서 기능하는 본 실시예의 화상 형성 장치의 구성 요소는 제1 실시예의 대응부의 설명이 참조될 수 있도록 동일한 참조 부호가 부여될 것이다.

(1) 장치 주 조립체 및 카트리지의 구조

도18 내지 도20은 본 실시예의 장치 주 조립체(A)의 보유 부재 및 가동 부재를 도시하는 도면이다.

도18의 (a)는 카트리지(B)가 존재하지 않는 장치 주 조립체(A)를 도시하고 있고, 도18의 (b)는 카트리지(B)가 도시되어 있지 않지만 카트리지(B)가 존재하는 장치 주 조립체(A)의 카트리지 구획부를 도시하고 있다. 카트리지(B)가 도18의 (a)에 도시된 바와 같이 장치 주 조립체(A) 내에 있지 않을 때 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)에는 가동 부재(162)가 덮이고, 반면에 카트리지(B)가 도18의 (b)에 도시된 바와 같이 장치 주 조립체(A) 내에 있을 때 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)는 노출된다. 즉, 현상 바이어스 전달 전기 접촉부에는 가동 부재(162) 가 덮이지 않는다.

도11의 (a) 및 (b)를 참조하여 설명된 제1 실시예의 장치 주 조립체(A)와 동일하게, 본 실시예의 장치 본 조립체(A)에도 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161), 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)를 덮는 가동 부재(162) 그리고 가동 부재(162)를 보유하는 보유 부재(163)가 제공된다.

본 실시예는 본 실시예의 장치 주 조립체(A)에 가동 부재(162) 및 보유 부재(163)와 더불어 이동하는 해제 부재(200)도 제공된다는 점에서 제1 실시예와 상이하다. 장치 주 조립체(A)가 도18의 (a)에 도시된 상태에 있을 때, 해제 부재(200)는 장치 주 조립체(A)의 안내부(130L1)의 리세스 내에서 후퇴 상태로 남아 있다. 또한, 본 실시예는 가동 부재(162)가 보유 부재(163)에 의해 보유되는 방식에 대한 구조적 배열의 측면에서 제1 실시예와 상이하다. 다음에, 이들 차이점이 상세하게 설명될 것이다.

도19는 도18의 화살표 Y2에 의해 지시된 방향으로부터 볼 때의 장치 주 조립체(A)의 카트리지 구획부의 사시도이다. 도19의 보유 부재(163)는 제1 실시예의 보유 부재와 동일하게 회전 가능하게 지지된다. 또한, 본 실시예의 장치 주 조립체(A)에는 링킹 부재(201) 및 탄성 부재(202')가 제공된다. 링킹 부재(201)는 도18의 (a) 및 (b)에 도시된 해제 부재(200) 그리고 가동 부재(162)를 연결한다.

도20은 해제 부재 및 가동 부재(162)뿐만 아니라 그와 관련된 구성 요소의 분해도로써 그 구조를 도시하고 있다. 주 조립체의 안내부(130L1)에는 해제 부재(200)를 회전 가능하게 지지하는 샤프트(130LIa)가 제공된다. 해제 부재(200)에는 링킹 부재(201)의 구멍(201a') 내에 끼워져 링킹 부재(201)를 회전 가능하게 지지하는 샤프트(200a)가 제공된다. 나아가, 탄성 부재(202')의 일단부는 해제 부재(200)의 샤프트(200a)에 후킹되고, 탄성 부재(202')의 타단부는 내부판(145)으로부터 돌출하는 샤프트(145a')(도19 참조)에 후킹된다. 나아가, 링킹 부재(201)에는 가동 부재(162)의 샤프트(162d'')가 끼워져 링킹 부재(201)를 회전식으로 지지하는 구멍(201b)이 제공된다. 해제 부재(200) 및 가동 부재(162)는 전술된 구조적 배열의 제공으로써 연결된다.

도21은 본 실시예의 카트리지(B)의 사시도이다. 제1 실시예의 카트리지(B)와 동일하게, 본 실시예의 카트리지(B)는 카트리지 안내부(140L1) 그리고 카트리지 안내부(140L1)의 일부로서의 제1 결합부(140L1a)뿐만 아니라 드럼 프레임(119')으로부터 하향으로 돌출하는 돌출부(142)도 갖는다. 그러나, 연장부(141)는 계단식으로 형성된다[연장부(141)는 2개의 섹션 즉 카트리지 안내부(140L1)와 동일한 높이의 섹션 그리고 카트리지 프레임을 향해 리세스가 형성된 접촉부(141a)를 가짐]. 따라서, 카트리지 안내부(140L1)의 접촉부(141a) 즉 카트리지 프레임을 향해 리세스가 형성된 섹션의 표면은 해제 위치에 보유 부재(163)를 보유하는 기능을 갖지 않는다. 이는 제1 실시예와 상이하다.

(2) 전기 접촉부 보호 기구의 이동의 설명

다음에, 본 실시예의 전기 접촉부 보호 기구의 이동이 상세하게 설명될 것이다. 도22 내지 도25는 카트리지(B)가 장치 주 조립체(A) 내로 삽입(진입)될 때 일어나는 전기 접촉부 보호 기구의 이동을 설명하는 개략도이다.

도22의 (a) 내지 도25의 (a)는 도18의 (a)의 화살표 Y에 의해 지시된 방향으로부터 볼 때의 전기 접촉부 보호 기구의 도면이다. 도22의 (b) 내지 도25의 (b)는 도18의 (a)의 화살표 Y2에 의해 지시된 방향으로부터 볼 때의 전기 접촉부 보호 기구의 도면이다. 도22의 (c) 내지 도25의 (c)는 도22의 (b)의 화살표 Z2에 의해 지시된 방향으로부터 볼 때의 전기 접촉부 보호 기구의 도면이다. 이들 도면은 보유 부재(163)의 이동의 이해를 위해 제공된다.

도22의 (a) 내지 도22의 (c)는 장치 주 조립체(A) 내로의 카트리지(B) 삽입의 다양한 단계에서 전기 접촉부 보호 기구의 상태를 도시하고 있다. 도22의 (a)를 참조하면, 가동 부재(162)는 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)를 덮는 보호 위치에 있고, 보유 부재(163)는 가동 부재(162)를 보유하는 보유 위치에 있다. 보유 부재(163)가 보유 위치에 있을 때, 보유 부재는 가동 부재(162)가 보호 위치로부터 노출 위치로 이동하는 것을 방지한다. 보유 부재(163)는 화살표 a에 의해 지시된 방향으로 탄성 부재(164)에 의해 가압 상태로 유지된다. 보유 부재(163)의 보유부(163c)는 가동 부재(162)를 직접적으로 보유하지 않고; 가동 부재(162)에 회전 가능하게 연결된 링킹 부재(201)는 보유부(163c)에 의해 보유된다. 해제 부재(200)에서, 도22의 (b)를 참조하면, 해제 부재는 시계 방향(화살표 e에 의해 지시된 방향)으로 샤프트(130LIa)에 대해 회전되고; 해제 부재는 장치 주 조립체(A)의 안내부(130L1)의 리세스 내로 후퇴된다. 탄성 부재(202')는 그 탄성력이 화살표 e 방향으로 해제 부재(200)를 회전시키는 방향으로 작용하도록 배치된다.

도23의 (a) 내지 도23의 (c)는 도22에 도시된 것보다 장치 주 조립체(A) 내로의 카트리지(B)의 삽입의 더욱 진행된 단계에서의 전기 접촉부 보호 기구의 상태를 도시하고 있다. 이러한 단계에서, 카트리지(B)의 제1 결합부로서의 결합부(140L1a)는 보유 부재(163)의 결합부(163d)와 결합되고, 화살표 c에 의해 지시된 방향으로 샤프트(163a)에 대해 보유 부재(163)를 회전하여, 도23의 (c)에 도시된 바와 같이 해제 위치로 보유 부재(163)를 이동시킨다. 보유 부재(163)가 해제 위치에 있을 때, 보유 부재(163)의 보유부(163c)는 링킹 부재(201)가 이동하는 것을 방지하는 위치로부터 떨어져 있다. 따라서, 가동 부재(162)는 회전 가능하다. 그러나, 이러한 단계에서, 가동 부재(162)는 도23의 (a)에 도시된 바와 같이 드럼 프레임의 돌출부(142)와 접촉하지 않는다. 따라서, 해제 부재(200) 및 링킹 부재(201)는 도22에 있을 때와 동일한 자세로 남아 있다[도22의 (b) 참조].

도24의 (a) 내지 도24의 (c)는 도23에 도시된 것보다 장치 주 조립체(A) 내로의 카트리지(B)의 삽입의 더욱 진행된 단계에서의 전기 접촉부 보호 기구의 상태를 도시하고 있다. 이러한 상태에서, 드럼 프레임의 돌출부(142)는 도24의 (a)에 도시된 바와 같이 가동 부재(162)의 결합부(162d)와 결합되어, 화살표 d에 의해 지시된 방향으로 가동 부재(162)를 회전시키도록 작용하는 압력 하에 가동 부재(162)를 위치시킨다. 가동 부재(162)가 회전될 때, 링킹 부재(201)는 도24의 (b)에 도시된 바와 같이 이동된다. 링킹 부재(201)의 이동은 해제 부재(200)가 화살표 f에 의해 지시된 방향으로 샤프트(130LIa)에 대해 회전되게 한다. 결과적으로, 해제 부재(200)의 일부가 도24의 (a)에 도시된 바와 같이 장치 주 조립체(A)의 안내부(130L1)의 리세스로부터 돌출한다. 나아가, 링킹 부재(201)의 이동은 링킹 부재(201)의 표면(201a)이 보유 부재(163)의 결합부(163d)와 접촉하게 한다.

도25의 (a) 내지 도25의 (c)는 카트리지(B)가 화상 형성 위치 내에 정착한 단계에서의 전기 접촉부 보호 기구의 상태를 도시하고 있다. 도25의 (a)를 참조하면, 가동 부재(162)는 도24에 도시된 그 위치로부터 화살표 d 방향으로 추가로 회전되어, 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)를 노출시킨다. 카트리지(B)가 이러한 위치로 장착될 때, 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)의 실제의 접촉부(161a) 그리고 현상 바이어스 수용 전기 접촉부(160)의 실제의 접촉부(160a)는 서로와 접촉하여, 장치 주 조립체(A)와 카트리지(B) 사이에 전기 연결을 성립시킨다. 화상 형성은 이러한 단계에서 수행된다. 해제 부재(200)에서, 해제 부재는 도24에 도시된 그 위치로부터 도25에 도시된 위치로 화살표 f 방향으로 추가로 회전된다. 도25의 (b)를 참조하면, 가동 부재(162)의 회전은 링킹 부재(201)를 추가로 이동시켜, 해제 부재(200)가 도면에 도시된 위치로 이동하게 한다. 결과적으로, 탄성 부재(202')가 후킹되는 샤프트(200a)는 해제 부재(200)의 샤프트(130LIa)보다 아래에 위치되어, 탄성 부재(202')의 탄성력이 화살표 f 방향으로 해제 부재(200)를 회전시키는 방향으로 작용하게 한다. 따라서, 제1 실시예의 드럼 프레임의 돌출부(142)와 달리, 본 실시예의 드럼 프레임의 돌출부(142)는 도25의 (a)로부터 명백한 바와 같이 결합부(162d)에 의해 가동 부재(162)를 보유하지 않는다. 도25의 (c)를 참조하면, 링킹 부재(201)의 표면(201a)은 보유 부재(163)의 결합부(163d)를 포획하여, 보유 부재(163)가 화살표 a 방향으로 회전하는 것을 방지한다. 바꿔 말하면, 본 실시예에서, 접촉부(141a)(도21 참조) 즉 드럼 프레임의 연장부(141)의 리세스부는 보유 부재(163)를 보유하도록 구성되지 않는다.

도26의 (a) 및 (b)는 장치 주 조립체(A)로부터 카트리지(B)의 인출 중 일어나는 전기 접촉부 보호 기구의 이동을 도시하는 도면이다. 도26의 (a)를 참조하면, 카트리지(B)가 장치 주 조립체(A)로부터 인출될 때, 카트리지의 안내부(140L1)는 장치 주 조립체(A)의 안내부(130L1)에 의해 안내된다. 전술된 바와 같이, 장치 주 조립체(A)의 안내부(130L1)에 의해 회전 가능하게 지지된 해제 부재(200)는 장치 주 조립체(A)의 안내부(130L1)의 리세스로부터 돌출한다. 이와 같이, 카트리지(B)가 외향으로 인출될 때, 카트리지(B)의 안내부(140L1)는 해제 부재(200)와 접촉하여, 해제 부재(200)가 화살표 g에 의해 지시된 방향으로 회전하게 한다. 해제 부재(200)가 도26의 (a)에 도시된 위치에 있을 때, 가동 부재(162)는 노출 상태로 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)를 유지하는 노출 위치에 있고, 보유 부재(163)도 해제 위치에서 유지된다. 이러한 인출 단계에서, 보유 부재(163)와 링킹 부재(201) 사이의 관계는 도25의 (b) 및 도25의 (c)에 도시된 바와 같다. 바꿔 말하면, 보유 부재(163)의 결합부(163d) 그리고 링킹 부재(201)의 표면(201a)은 도25의 (c)에 도시된 바와 같이 서로와 접촉한다.

도26의 (b)는 해제 부재(200)가 카트리지(B)의 안내부(140L1)와 접촉하며 장치 주 조립체(A)의 안내부(130L1)의 리세스 내로 후퇴하도록 된 전기 접촉부 보호 기구의 상태를 도시하고 있다. 해제 부재(200)는 화살표 b 방향으로 가동 부재(162)를 전술된 링킹 부재(201)를 통해 회전시켜, 가동 부재(162)가 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)를 덮는 보호 위치로 가동 부재(162)를 이동시킨다. 해제 부재(200)가 도26의 (b)에 도시된 위치로 이동될 때, 보유 부재(163)는 보유 위치로 이동된다. 이러한 단계에서, 보유 부재(163)와 링킹 부재(201) 사이의 관계는 도22의 (b) 및 도22의 (c)에 도시된 바와 같다. 바꿔 말하면, 링킹 부재(201)는 상향으로 회전하여, 도22의 (c)에 도시된 바와 같이 링킹 부재(201)의 표면(201a)이 보유 부재(163)의 결합부(163d)로부터 해제하게 한다. 결과적으로, 보유 부재(163)가 화살표 a 방향으로 탄성 부재(164)에 의해 회전되어, 보유부(163c)는 링킹 부재(201)가 이동하는 것을 방지하게 한다.

요약하면, 본 실시예는 다음의 효과를 발생시킬 수 있다.

3) 장치 주 조립체(A)에는 어떠한 카트리지(B)도 장치 주 조립체(A) 내에 있지 않은 동안에 가동 부재(162)가 노출 상태로 장치 주 조립체(A)의 전기 접촉부를 유지하는 노출 위치로 가동 부재(162)가 이동하는 것을 방지하는 보유 부재(163)가 제공된다. 바꿔 말하면, 조작자가 장치 주 조립체(A)의 전기 접촉부(161)를 만지기 위해, 가동 부재(162)는 해제 위치에서 보유 부재(163)를 보유하면서 전기 접촉부 노출 위치로 이동되어야 한다. 따라서, 조작자가 화상 형성 장치를 보수 및 유지하기 위해 예컨대 용지 잼 등의 문제점을 처리하기 위해 장치 주 조립체(A) 내로 그의 손을 삽입하더라도, 조작자의 손은 조작자가 종래 기술에 따른 화상 형성 장치의 주 조립체 내로 그의 손을 삽입하는 경우에 비해 전기 접촉부(161)를 실수로 만질 가능성이 훨씬 적다.

4) 장치 주 조립체(A) 및 카트리지(B)는 카트리지(B)가 장치 주 조립체(A) 내에 있을 때 가동 부재(162)의 회전축이 감광 드럼(107)의 축선에 평행하며 가동 부재(162)가 장치 주 조립체(A)에 대해 회전 가능하도록; 카트리지(B)가 장치 주 조립체(A) 내에 있을 때 주 조립체측 상의 전기 접촉부들 중 하나로서의 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)의 회전축이 감광 드럼(107)의 축선에 평행하며 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)가 장치 주 조립체(A)에 대해 회전하도록; 그리고 가동 부재(162) 그리고 주 조립체(A)의 전기 접촉부들 중 하나로서의 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)가 전술된 축선에 평행한 방향으로 중첩하는 방식으로 배치되어 공간 절약에 기여하도록 구성된다.

[실시예 3]

다음에, 본 발명의 제3 실시예가 설명될 것이다. 본 실시예의 화상 형성 장치(100)의 구조는 전술된 제1 및 제2 실시예의 화상 형성 장치와 유사하다. 여기 에서, 따라서, 선행 실시예의 화상 형성 장치와 상이한 구조적 특징부만 설명될 것이다. 나아가, 구조적 특징부가 동일하며 선행 실시예의 대응부로서 기능하는 본 실시예의 화상 형성 장치의 구성 요소는 제1 및 제2 실시예의 대응부의 설명이 참조될 수 있도록 동일한 참조 부호가 부여될 것이다.

도27은 본 실시예의 화상 형성 장치(100)의 개략 단면도이다. 도27은 제1 및 제2 실시예의 화상 형성 장치가 [도18의 (a)의 화살표 Y에 의해 지시된 방향으로부터] 보이는 방향과 동일한 방향으로부터 볼 때의 화상 형성 장치(100)를 도시하고 있다.

카트리지(B)는 그 안내부(140L1)가 장치 주 조립체(A)의 안내부(130L1)에 의해 지지된 상태에서 장치 주 조립체(A) 내로 삽입된다. 도27의 (a)는 가동 부재(162)가 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)를 덮는 보호 위치에 있으며 보유 부재(163)에 의해 보유되는 카트리지 삽입의 초기 단계에서의 전기 접촉부 보호 기구의 상태를 도시하고 있고; 가동 부재(162)는 화살표 d 방향으로 회전하는 것이 보유 부재(163)의 보유부(163c)에 의해 방지된다. 보유 부재(163)는 화살표 h에 의해 지시된 방향으로 샤프트(204')에 대해 회전하도록 탄성 부재(203')에 의해 가압 상태로 유지된다. 나아가, 가동 부재(162)는 화살표 b에 의해 지시된 방향으로 회전하도록 탄성 부재(165)에 의해 가압 상태로 유지된다.

도27의 (b)는 카트리지가 화상 형성 위치로 이동된 전기 접촉부 보호 기구의 상태를 도시하고 있다. 카트리지(B)가 화상 형성 위치로 이동되는 동안에, 카트리지(B)의 돌출부(142)는 화살표 i에 의해 지시된 방향으로 보유 부재(163)의 결합부 (163d)와 접촉된다. 카트리지(B)가 화상 형성 위치에 있을 때[도27의 (b) 참조], 결합부(163d) 및 돌출부(142)는 서로와 접촉 상태로 남아 있다. 바꿔 말하면, 돌출부(142)는 제1 결합부 및 제1 보유부의 기능을 갖는다.

보유 부재(163)가 화살표 i 방향으로 회전될 때, 가동 부재(162)는 보유 부재(163)에 의해 해제되고, 카트리지(B)의 결합부(205')는 가동 부재(162)의 표면(162c)과 결합하여, 가동 부재(162)를 보유한다. 바꿔 말하면, 결합부(205')는 제2 결합부 및 제2 보유부의 기능을 갖고, 가동 부재(162)의 표면(162c)은 가동 부재(162)가 제2 보유부에 의해 보유되는 표면이다. 카트리지(B)가 이러한 위치 내에 정착되기 직전에, 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)의 실제의 접촉부(161a)는 현상 바이어스 수용 전기 접촉부(160)의 실제의 접촉부(160a)와 접촉하여, 장치 주 조립체(A)와 카트리지(B) 사이에 전기 연결을 성립시킨다. 화상 형성은 이러한 단계에서 수행된다. 카트리지(B)가 장치 주 조립체(A)로부터 인출될 때, 가동 부재(162) 및 보유 부재(163)는 도27의 (a)에 도시된 위치로 복귀하고; 가동 부재(162) 및 보유 부재(163)는 각각 보호 및 보유 위치로 복귀한다.

도28은 카트리지(B)가 화상 형성 위치에 있을 때의 가동 부재(162) 및 보유 부재(163)의 상태를 도시하는 사시도이다. 카트리지(B)가 화상 형성 위치에 있을 때, 카트리지(B)의 돌출부(142)는 보유 부재(163)의 결합부(163d)와 접촉하여, 결합부(163d)에 의해 보유 부재(163)를 보유한다. 나아가, 카트리지(B)의 결합부(205')는 가동 부재(162)의 표면(162c)과 접촉하여, 표면(162c)에 의해 가동 부재(162)를 보유한다. 이러한 상태에서, 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161) 및 현상 바이어스 수용 전기 접촉부(160)는 서로와 접촉하여, 장치 주 조립체(A)와 카트리지(B) 사이에 전기 접촉을 유지한다.

전술된 구조적 배열의 채용으로써, 제2 실시예에 의해 발생된 효과와 유사한 효과가 발생된다.

[실시예 4]

다음에, 본 발명의 제4 실시예가 설명될 것이다.

(전자 사진 화상 형성 장치의 일반적인 구조 그리고 프로세스 카트리지의 구조)

우선, 도33 및 도34를 참조하여, 화상 형성 장치의 주 조립체 내에 제거 가능하게 장착 가능한 프로세스 카트리지를 채용하는 전자 사진 화상 형성 장치가 카트리지의 구조와 더불어 그 일반적인 구조에 대해 설명될 것이다.

도33은 전자 사진 화상 형성 장치(본 실시예에서는 레이저빔 프린터)의 개략 단면도로써 그 일반적인 구조를 도시하고 있고, 도34는 화상 형성 장치의 주 조립체 내에 제거 가능하게 장착 가능한 프로세스 카트리지 그리고 그 전기 접촉부의 개략 단면도로써 그 일반적인 구조를 도시하고 있다.

우선, 도33을 참조하여, 화상 형성 장치의 일반적인 구조가 장치 주 조립체 내에서의 기록 매체의 시트(S)의 이동에 따라 설명될 것이다. 레이저빔 프린터(E)는 전자 사진 화상 형성 방법들 중 하나의 사용으로써 화상을 형성한다. 기록 매체의 시트(S)가 화상 형성 수단으로 기록 매체 이송 및 운반 수단에 의해 운반되고, 토너 화상이 기록 매체의 시트(S) 상으로 전사된다. 다음에, 기록 매체의 시트(S)는 토너 화상이 정착되는 정착 수단으로 운반된다. 다음에, 기록 매체의 시트(S)는 분배 트레이부 내로 배출된다. 특히, 복수개의 기록 매체의 시트(S)가 층상으로 저장되는 카세트(111)가 화상 형성 장치의 주 조립체의 저부 내에 장착된다. 기록 매체 이송부(1)의 카세트(111) 내에 저장된 기록 매체의 시트(S)는 최상부 시트로부터 시작하여 이송 롤러(112')에 의해 카세트(111)의 외부로 순차적으로 인출되고, 한 쌍의 운반 롤러(113') 및 한 쌍의 운반 롤러(114')에 의해 화상 형성부(2)로 보내진다. 화상 형성부(2)에서, 레이저 광선의 광속이 시계 방향으로 회전되는 감광 드럼(151)의 주연 표면 상으로 화상 형성 데이터와 더불어 변조되면서 레이저 스캐너(121')에 의해 투사된다. 결과적으로, 정전 잠상이 감광 드럼(151)의 주연 표면 상에 형성된다. 이러한 정전 잠상은 프로세스 카트리지(P) 내의 현상부 내에서 토너로써 현상되고; 정전 잠상은 토너로 형성된 화상(이하, 간단하게 토너 화상)으로 현상된다. 이러한 토너 화상은 기록 매체의 시트(S) 상으로 전사 롤러(124')에 의해 고정되지 않은 화상으로서 전사된다. 다음에, 기록 매체의 시트(S)는 기록 매체의 시트(S)가 운반되는 정착부(3)로 보내진다. 기록 매체의 시트(S)가 정착부(3)를 통해 운반되면서, 토너 화상은 기록 매체의 시트(S)에 정착된다. 그 후, 기록 매체의 시트(S)는 추가로 운반되고, 한 쌍의 배출 롤러(133)에 의해 화상 형성 장치의 주 조립체로부터 배출된다. 전원 그리고 화상 형성 장치를 제어하는 제어 회로를 포함하는 전기부(4)가 도시되어 있다.

기록 매체의 시트(S)의 양면 상에 기록하는 과정을 설명하면, 화상이 형성된 상부 표면 상의 기록 매체의 시트(S)가 정착부(3)를 통과한 후, 기록 매체의 시트는 한 쌍의 운반 배출 롤러(133) 및 한 쌍의 운반 롤러(131)에 의해 재스위칭되고, 다음에 2회 동안 화상 형성부로 한 쌍의 운반 롤러(141) 및 한 쌍의 운반 롤러(142')에 의해 운반된다. 다음에, 화상이 기록 매체의 시트(S)의 저부측 상에 형성된다. 다음에, 기록 매체의 시트(S)는 화상 형성 장치로부터 배출된다.

도34를 참조하면, 프로세스 카트리지(P)에서, 감광 드럼(151)은 회전되고, 감광 드럼(151)이 회전될 때 그 주연 표면은 대전 수단으로서의 대전 롤러(152)에 인가된 전압에 의해 균일하게 대전된다. 대전 롤러(152)에 인가될 전압은 주 조립체측 상의 전기 접촉부(125) 그리고 카트리지측 상의 전기 접촉부(153)를 통해 장치 주 조립체의 전기부(4)로부터 대전 롤러(152)로 공급된다. 다음에, 잠상이 화상 형성 데이터와 더불어 변조하면서 레이저 스캐너(121')로부터 감광 드럼(151)의 주연 표면 상으로 레이저 광선의 광속(L)을 투사함으로써 감광 드럼(151)의 주연 표면 상에 형성된다. 이러한 잠상은 토너를 사용하는 현상 수단에 의해 현상된다.

상세하게 설명하면, 대전 롤러(152)는 감광 드럼(151)과 접촉 상태로 배치되고, 감광 드럼(151)을 대전시킨다. 대전 롤러(152)는 감광 드럼(151)의 회전에 의해 회전된다. 현상 수단은 현상 범위 내에 있는 감광 드럼(151)의 주연 표면의 부분에 토너를 공급함으로써 감광 드럼(151) 상에 형성된 잠상을 현상한다.

현상 수단은 교반 부재(155)의 회전에 의해 현상 챔버(156) 내로 토너 용기(154) 내의 토너를 보낸다. 또한, 현상 수단은 자성 롤러(정지 자석)가 배치되는 현상 롤러(157)를 회전시키고, 현상 블레이드(158')에 의해 현상 롤러(157)의 주연 표면 상에 마찰로 대전된 토너의 층을 형성한다. 현상 수단은 현상 롤러(157)에 전압을 인가함으로써 잠상의 패턴으로 감광 드럼(151)의 주연 표면 상으로 현상 롤러(157)의 주연 표면 상에 토너를 전달함으로써 감광 드럼(151) 상에 잠상을 현상하고; 현상 수단은 가시 화상 즉 토너로 형성된 화상으로 잠상을 현상한다. 현상 롤러(157)로의 전압의 인가에서, 전압은 프로세스 카트리지측 상의 현상 바이어스 수용 전기 접촉부(158)로 주 조립체측 상의 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(126)를 통해 장치 주 조립체의 전기부(4)로부터 현상 롤러(157)로 공급된다. 현상 블레이드(158')는 현상 롤러(157)의 주연 표면 상의 토너의 양을 조절할 뿐만 아니라, 현상 롤러(157)의 주연 표면 상의 토너를 마찰 대전시킨다.

전사 롤러(24)에 의한 기록 매체의 시트(S) 상으로의 토너 화상의 전사 후, 감광 드럼(151)은 그 위에 남아 있는 토너를 세척 수단에 의해 세척된다. 다음에, 감광 드럼(151)의 주연 표면의 세척된 부분은 다음의 화상 형성 과정을 위해 사용된다. 세척 수단은 감광 드럼(151)의 주연 표면과 접촉 상태로 배치된 그 탄성 세척 블레이드(159)에 의해 감광 드럼(151)의 주연 표면 상에 남아 있는 토너를 하향으로 긁어내고, 폐토너 빈(1160) 내로 긁어낸 토너를 수집한다.

프로세스 카트리지(P)에는 프로세스 카트리지(P)의 표면에 부착되는 정보 저장 매체로서의 메모리 태그(6)가 제공된다. 메모리 태그(6)는 주 조립체의 커넥터(7)가 제공되는 전기 접촉부(71)에 전기적으로 연결됨으로써 장치 주 조립체와 통신한다.

드럼 셔터(1161)가 도시되어 있다. 프로세스 카트리지(P)가 장치 주 조립체의 외부에 있을 때, 드럼 셔터(1161)는 감광 드럼(151)을 보호하기 위해 감광 드럼(151)이 부분적으로 노출되는 프로세스 카트리지(P)의 구멍을 덮는 위치에서 유지된다. 프로세스 카트리지(P)가 장치 주 조립체 내로 장착될 때, 드럼 셔터(1161)는 개방 위치로 이동되며 그 내에 유지되어, 도33 및 도34에 도시된 바와 같이 감광 드럼(151)이 저부 영역을 가로질러 노출되게 한다.

다음에, 프로세스 카트리지(P)의 프레임이 설명될 것이다. 도34를 참조하면, 감광 드럼(151), 대전 롤러(152), 탄성 세척 블레이드(159) 등의 세척 수단은 드럼 프레임(162') 즉 프로세스 카트리지(P)의 프레임의 서브 프레임들 중 하나에 부착되어, 감광 부재 유닛을 구성한다. 현상 수단 유닛은 토너 용기(154), 현상 롤러(157), 현상 블레이드(158') 그리고 선행 구성 요소가 부착되는 현상 수단 지지 프레임(164')으로 구성된다. 감광 부재 유닛 및 현상 수단 유닛은 커넥터 핀(도시되지 않음)의 사용으로써 서로에 연결되어, 서로에 대해 피벗되게 할 수 있다. 바꿔 말하면, 프로세스 카트리지(P)는 감광 부재 유닛 및 현상 수단 유닛으로 구성된다.

(프로세스 카트리지를 장착 또는 해제하는 구조적 배열 그리고 프로세스 카트리지 구획부)

도35 내지 도39를 참조하여, 프로세스 카트리지(P)를 장착 또는 해제하는 안내부 그리고 프로세스 카트리지 구획부가 그 구조에 대해 설명될 것이다. 도35는 그 카트리지 접근 도어가 프로세스 카트리지를 장착 또는 해제하는 화상 형성 장치의 주 조립체의 사시도로써 그 일반적인 구조를 도시하고 있다. 도36 및 도37은 장치 주 조립체의 프로세스 카트리지 구획부의 사시도로써 장치 주 조립체의 프로세스 카트리지 장착(해제) 수단을 도시하고 있다. 도38 및 도39는 프로세스 카트리지의 개략 사시도이다.

장치 주 조립체(E) 내로 프로세스 카트리지(P)를 장착하기 위해, 장치 주 조립체(E)의 카트리지 접근 도어(D)(도35 참조)는 사용자에 의해 개방되어야 하고, 다음에 프로세스 카트리지(P)는 프로세스 카트리지(P)가 장치 주 조립체(E)의 카트리지 구획부 내로 제거 가능하게 장착되도록 장치 주 조립체(E)의 카트리지 장착 수단 상에 위치되어야 한다.

우선, 프로세스 카트리지(P)에 제공되는 안내 부재 등이 설명될 것이다. 프로세스 카트리지(P)에는 대략 원통형이며 하나씩 프로세스 카트리지(P)의 단부 표면으로부터 돌출하는 한 쌍의 안내 부재(190, 191)(도38 및 도39 참조)가 제공된다. 또한, 프로세스 카트리지(P)에는 하나씩 프로세스 카트리지(P)의 단부 표면 상에 있으며 프로세스 카트리지(P)가 장치 주 조립체(E) 내에 있을 때 프로세스 카트리지(P)의 단부 표면의 상부 모서리에 있도록 위치되는 안내 부재(191, 193)가 제공된다.

다음에, 장치 주 조립체(E)에 제공되는 안내 부재가 설명될 것이다. 장치 주 조립체(E)에는 안내 부재(181 내지 189)(도36 및 도37 참조)가 제공된다. 안내 부재(181, 186)는 프로세스 카트리지(P)가 장치 주 조립체(E) 내로 삽입되는 방향에 대해 경사져 있고, 각각 안내 부재(185, 189)에 연결된다. 프로세스 카트리지(P)가 장치 주 조립체(E) 내로 삽입될 때, 프로세스 카트리지(P)의 안내부(192, 190)는 각각 안내 부재(181, 186)와 결합된다. 또한, 안내 부재(183, 182, 187)는 프로세스 카트리지(P)가 장치 주 조립체(E) 내로 장착되는 방향에 대해 경사져 있다. 프로세스 카트리지(P)가 장치 주 조립체(E) 내로 삽입될 때, 프로세스 카트리지(P)의 안내 부재(191, 193)는 각각 안내 부재(183, 182, 187)와 결합된다. 드럼 셔터(1161)는 원통부(197)(도39 참조)가 장치 주 조립체(E)의 안내부(182, 184)에 의해 안내될 때 개폐된다.

후술될 프로세스 카트리지(P)의 결합부(194) 및 보유부(195)는 장치 주 조립체(E)의 각각 보유 부재 및 가동 부재를 이동시키는 기능을 갖는다.

(전기 접촉부 보호 기구의 구조)

다음에, 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체의 전기 접촉부 그리고 전기 접촉부를 보호하는 기구의 구조가 상세하게 설명될 것이다. 도40 내지 도42는 전자 사진 화상 형성 장치의 장치 주 조립체의 다양한 부분의 사시도로써 그 구조를 도시하고 있다. 이들은 프로세스 카트리지(P)가 장착 또는 해제되어야 하는 개구를 통해 볼 때의 장치 주 조립체(E)의 카트리지 구획부의 내부도이다. 도40은 프로세스 카트리지(P)가 존재하지 않는 카트리지 구획부의 사시도이고, 도41은 프로세스 카트리지(P)가 도시되어 있지 않지만 프로세스 카트리지(P)가 존재하는 카트리지 구획부의 사시도이다. 도40을 참조하면, 장치 주 조립체(E)에는 프로세스 카트리지(P)의 장착을 용이하게 하는 안내부(186, 187)가 제공된다. 또한, 장치 주 조립체에는 장치 주 조립체(E) 내로의 프로세스 카트리지(P)의 장착 후 소정 위치에 프로세스 카트리지(P)를 유지하는 안내 부재(188) 그리고 감광 드럼(151)을 접지시키도록 드럼 샤프트(196)(도38 참조)와 접촉 상태로 위치되는 접지 접촉부(201')가 제공된다. 추가로, 장치 주 조립체(E)는 주 조립체측 상의 전기 접촉부들 중 하나로서의 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(126)(도40의 파선 참조)를 덮는 보호 위치와 전기 접촉부(126)를 노출시키는 노출 위치(도41 참조) 사이에서 이동 가능한 가동 부재(202)와; 가동 부재(202)를 보유하는 보유 부재(203)(도42 참조)와; 가동 부재(202)에 부착되며 가동 부재(202)와 더불어 이동 가능한 전기 전도성 부재(204)를 갖는다.

전기 전도성 부재(204)는 전기 접촉부(126)에 인접하게 배치된다. 전기 전도성 부재는 장치 주 조립체의 카트리지 구획부 내측에 배치된다.

나아가, 장치 주 조립체(E)에는 기록 매체 경로의 일부를 구성하는 운반 안내부(저부)(205) 및 운반 안내부(상부)(206)가 제공된다. 이들 안내부(205, 206)는 항상 접지 상태에 있고, 카트리지 구획부가 장치 주 조립체(E)의 개구를 통해 볼 때 전기 접촉부(126)의 내향 측면 상에 위치되는 내부판(207)이다.

다음에, 가동 부재(202), 전기 전도성 부재(204) 및 보유 부재(203)의 구조가 상세하게 설명될 것이다. 도42를 참조하면, 가동 부재(202)는 샤프트(202a)에 의해 회전 가능하게 지지되고, 도40에 도시된 보호 위치로 회전하도록 스프링에 의해 가압 상태로 유지된다. 전도성 부재(204)는 가동 부재(202)에 부착된다. 가동 부재(202)가 전기 접촉부(126)를 노출시키는 노출 위치(도41 참조)로 가동 부재(202) 및 전기 전도성 부재(204)를 이동시키는 데 필요한 것은 장치 주 조립체(E) 내로 프로세스 카트리지(P)를 장착하는 것이다. 후술될 장치 주 조립체(E) 내로의 프로세스 카트리지(P)를 장착하는 과정에서, 프로세스 카트리지(P)가 장치 주 조립체(E) 내로 장착되는 동안에, 카트리지(P)의 결합부(194)(도38 참조)는 가동 부재(202)(도40 참조)의 일부인 결합부(202b)와 결합한다. 카트리지(P)가 화상 형성 위치 내로 장착될 때, 카트리지(P)의 결합부(194)(도38 참조)는 가동 부재(202)의 표면 영역(202c)과 접촉하여, 가동 부재(202)가 전기 접촉부(126)가 가동 부재(202)의 슬릿(202d)을 통해 노출되게 하는 노출 위치(도41 참조)에서 가동 부재(202) 및 전기 전도성 부재(204)를 보유한다. 내부판(207)에는 가동 부재(202)를 보유하는 보유 부재(203)의 결합부(203b)가 카트리지 구획부(도42 참조) 내로 부분적으로 돌출하게 되는 구멍(207a)이 제공된다. 도42는 카트리지 구획부가 도40에서 보는 방향과 대향 방향으로부터 볼 때의 전기 접촉부 보호 기구의 사시도이다. 도42의 (a)를 참조하면, 보유 부재(203)는 샤프트(203a)에 의해 회전 가능하게 지지되고, 보유 부재(203)와 내부판(207) 사이에 배치된 탄성 부재(도시되지 않음)에 의해 화살표 a에 의해 지시된 방향으로 가압 상태로 유지된다. 이와 같이, 보유 부재(203)의 결합부(203b)는 가동 부재(202)의 하부측 내로 미끄러지게 하여, 가동 부재(202)가 노출 위치로 회전하는 것을 방지하는데, 이는 도42의 (b)로부터 이해될 것이다.

(전기 접촉부 보호 기구의 구조 및 이동의 설명)

다음에, 전기 접촉부 보호 기구의 이동이 상세하게 설명될 것이다. 도29 내지 도32는 카트리지(P)가 장치 주 조립체(E) 내로 삽입(진입)될 때 일어나는 전기 접촉부 보호 기구의 이동을 도시하는 개략도이다.

도29의 (a), 도30의 (a), 도31의 (a) 및 도32의 (a)는 내부판(207)을 향해 장치 주 조립체(E)의 안내 부재(181, 182)가 존재하는 측면으로부터 볼 때의[도40의 화살표 Y에 의해 지시된 방향으로부터 볼 때의] 전기 접촉부 보호 기구 그리고 그와 관련된 구성 요소의 도면이다. 도29의 (b), 도30의 (b), 도31의 (b) 및 도32의 (b)는 화살표 Z에 의해 지시된 방향으로부터 볼 때의 도29의 (a), 도30의 (a), 도31의 (a) 및 도32의 (a)에 도시된 것과 동일한 부분의 도면이다. 도29의 (a), 도30의 (a), 도31의 (a) 및 도32의 (a)에서, 카트리지(P)는 이해의 용이화를 위해 파선으로 개략적으로 도시되어 있다. 나아가, 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(161)를 도시할 목적을 위해, 가동 부재(202)의 일부 그리고 전도성 부재(204)의 일부가 도시되어 있지 않다. 나아가, 도29의 (b) 내지 도32의 (b)에서, 전도성 부재(204)는 이해의 용이화를 위해 해칭되어 있다. 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(126)는 샤프트(208)에 의해 지지되어, 회전 가능하게 된다.

도29의 (a) 및 (b)는 장치 주 조립체(A) 내로의 카트리지(P)의 장착 중 또는 장착 전의 전기 접촉부 보호 기구 및 그 인접부의 상태를 도시하고 있다. 가동 부재(202) 및 전도성 부재(204)는 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(126)를 덮는 위치에 있고, 보유 부재(203)는 가동 부재(202)를 보유하는 보유 위치에 있다. 전도성 부재의 스프링부(204a)는 운반 안내부(저부)(205)의 전도성 부재 안착부(205a) 상에 가압 상태로 유지되어, 전도성 부재(204)를 접지시킨다. 스프링부(204a)가 탄성적으로 굽혀진 상태에서, 소정 크기의 접촉 압력이 존재한다. 가동 부재(202)는 탄성 부재(209)에 의해 화살표 b에 의해 지시된 방향으로 가압 상태로 유지된다. 전술된 바와 같이, 보유 부재(203)는 탄성 부재(도시되지 않음)에 의해 화살표 a 방향으로 가압 상태로 유지된다. 이와 같이, 보유 부재(203)의 결합부(203c)는 가동 부재(202)의 하부측 내로 미끄러진 도42에 도시된 바와 같은 내부판(207)의 구멍(207a)을 통해 카트리지 구획부 내로 돌출하여, 가동 부재(202) 및 전도성 부재(204)가 회전하는 것을 방지한다.

전술된 구조적 배열의 채용으로써, 카트리지(P)의 삽입 전에 정전기를 축적한 사용자의 손이 전기 접촉부(126)의 인접부 내에 위치되면, 손의 정전기는 전도성 부재(204)로 방전되므로, 정전기는 전기 접촉부(126)로 방전되지 않는다.

도30의 (a) 및 (b)는 각각 카트리지(P)가 도29의 (a) 및 (b)에 도시된 위치로부터 장치 주 조립체(E) 내에 깊게 진입된 전기 접촉부 보호 기구의 상태를 도시하고 있다. 이들은 카트리지(P)의 결합부(194)가 장치 주 조립체(E)의 가동 부재(202)의 결합부(202b)와 결합된 순간을 도시하고 있다[도30의 (a) 참조]. 이러한 상태에서, 보유 부재(203)의 결합부(203c)는 안내부(190)의 단부 표면과 접촉하여, 안내부(190)에 의해 가압된다. 결과적으로, 보유 부재(203)는 화살표 c에 의해 지시된 방향으로 샤프트(203a)에 대해 회전하여 해체 위치로 이동된다[도30의 (b) 참조]. 보유 부재(203)가 해제 위치에 있을 때, 보유 부재(203)의 결합부(203b)는 가동 부재(202)가 회전하는 것을 방지하는 위치로부터 떨어져 있다. 따라서, 가동 부재(202)는 회전하게 된다. 바꿔 말하면, 보유 부재(203)가 해제 위치에 있을 때, 보유 부재는 가동 부재(202)가 회전하게 한다. 보유 부재(203)를 가압하는 탄성 부재는 압축 상태로 배치된다.

도31의 (a) 및 (b)는 각각 카트리지(P)가 도30의 (a) 및 (b)에 도시된 위치로부터 장치 주 조립체(E) 내로 더욱 깊게 진입된 전기 접촉부 보호 기구 및 그 인접부의 상태를 도시하고 있다. 보유 부재(203)는 카트리지(P)의 안내부(190)의 단부 표면에 의해 도30의 (a) 및 (b)에 도시된 것과 동일한 자세로 유지된다. 가동 부재(202)에서, 가동 부재는 결합부(194)에 의해 가압되므로, 탄성 부재(209)의 탄성력에 대해 샤프트(202a)에 대해 화살표 d에 의해 지시된 방향으로 회전된다.

도32의 (a) 및 (b)는 카트리지(P)가 화상 형성 위치로 삽입된 전기 접촉부 보호 기구의 상태를 도시하고 있다. 이러한 상태에서, 안내부(190)는 장치 주 조립체(E)측 상의 안내부의 안내 부재(189)와 결합되어, 장치 주 조립체(E)에 대해 정확하게 위치된다. 안내부(190)의 상부에서, 카트리지 안내부는 안내 부재(188)와 접촉하여, 안내 부재(188)에 의해 하향으로 가압된다. 보유 부재(203)는 그 결합부(203c)에 의해 카트리지(P)의 보유부(195)(도38 참조)에 의해 보유된다. 나아가, 가동 부재(202) 및 전도성 부재(204)는 노출 상태로 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(126)를 유지하는 노출 위치에서 결합부(194)에 의해 보유된다. 카트리지(P)가 이러한 위치로 삽입될 때, 전도성 부재(204)의 스프링부(204a)는 운반 안내부(저부)(205)의 전도성 부재 안착부(205a)로부터 분리되어, 전도성 부재(204)의 접지를 중지시킨다. 나아가, 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(126)는 현상 바이어스 수용 전기 접촉부(158)와 접촉하여, 장치 주 조립체(E)와 카트리지(P) 사이에 전기 연결을 성립시킨다. 화상 형성 작업은 카트리지(P)가 이러한 상태에 있을 때 수행된다. 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(126)가 카트리지(P)의 전기 접촉부(158)에 전기적으로 연결될 때, 수백의 전압 수준을 갖는 고압이 주 조립체측 상의 전원으로부터 인가된다. 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(126) 그리고 전도성 부재(204)가 서로에 근접하게 배치되지만, 전도성 부재(204)는 운반 안내부(저부)(205)(접지)로부터 전기적으로 분리 상태로 남아 있다.

요약하면, 본 실시예는 다음의 효과를 발생시킬 수 있다.

1) 사용자가 화상 형성 장치의 카트리지 구획부 내부를 보면, 사용자가 장치 주 조립체(E) 내로 프로세스 카트리지를 장착하는 위치에 서있는 동안에, 프로세스 카트리지가 화상 형성 장치의 주 조립체 내에 있지 않을 때, 전기 접촉부(126)는 전도성 부재(204) 바로 뒤에 있다. 이와 같이, 화상 형성 장치 주 조립체(E)로부터 프로세스 카트리지(P)를 제거한 후 용지 잼 등의 문제점을 처리하기 위해 조작자가 화상 형성 장치 주 조립체(E) 내의 전기 접촉부(126)의 인접부 내로 그의 손을 삽입할 때 사용자의 손이 정전기를 가지면, 정전기는 전도성 부재(204)로 방전된다. 따라서, 정전기 노이즈가 화상 형성 장치 주 조립체의 전기 접촉부(126)에 인가되는 경우가 일어나지 않는다. 따라서, 전기 회로의 요소가 정전기에 의해 영향을 받는 경우가 일어나지 않는다.

2) 프로세스 카트리지가 화상 형성 장치의 주 조립체 내에 있는 동안에, 전도성 부재(204)는 접지되지 않아, 접지된 구성 요소로부터 명확하게 전기적으로 분리된다. 따라서, 본 실시예의 프로세스 카트리지 및 화상 형성 장치는 장치 주 조립체의 전기 접촉부와 프로세스 카트리지의 전기 접촉부 사이에서의 연결의 신뢰성의 측면에서 그리고 또한 장치 주 조립체의 전기 접촉부로부터 프로세스 카트리지의 전기 접촉부로의 전력의 공급에서 종래 기술에 따른 프로세스 카트리지 및 화상 형성 장치보다 우수하다.

3) 전도성 부재는 프로세스 카트리지가 장착 또는 해제될 때 일어나는 프로세스 카트리지의 이동에 의해 이동된다. 따라서, 사용자가 전도성 부재의 이동에 주력한 조작을 수행하는 것이 불필요하다.

[실시예 5]

다음에, 본 발명의 제5 실시예가 설명될 것이다. 제4 실시예와 구조 및 기능이 유사한 제5 실시예의 구성 요소는 제4 실시예의 설명을 위해 부여된 것과 동일한 참조 부호가 부여될 것이고, 설명되지 않을 것이다. 바꿔 말하면, 본 실시예는 본 실시예의 특징을 나타내는 그 특징부에 대해서만 설명될 것이다.

(전기 접촉부 보호 기구의 구조 및 이동의 설명)

다음에, 본 실시예의 전기 접촉부 보호 기구의 구조 및 이동이 상세하게 설명될 것이다. 도43 및 도44는 카트리지(P)가 장치 주 조립체(E) 내로 삽입(진입) 될 때 일어나는 전기 접촉부 보호 기구의 이동을 도시하는 개략도이다.

도43의 (a) 및 도44의 (a)는 내부판(207)을 향해 장치 주 조립체(E)의 안내 부재(181, 182)가 존재하는 측면으로부터 볼 때의[도40의 화살표 Y에 의해 지시된 방향으로부터 볼 때의] 전기 접촉부 보호 기구 그리고 그와 관련된 구성 요소의 도면이다. 도43의 (b) 및 도44의 (b)는 화살표 Z에 의해 지시된 방향으로부터 볼 때의 도43의 (a) 및 도44의 (a)에 도시된 것과 동일한 부분의 도면이다. 도43의 (a) 및 도44의 (a)에서, 카트리지(P)는 이해의 용이화를 위해 파선으로 개략적으로 도시되어 있다. 나아가, 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(126)를 도시할 목적을 위해, 가동 부재(202)의 일부 그리고 전기 접촉부(126)의 코일부의 일부가 도시되어 있지 않다. 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(126)는 샤프트(208)에 의해 지지되어, 회전 가능하게 된다. 연결 접촉 스프링(210)은 전기부(4)(도시되지 않음)에 연결된다.

도43의 (a) 및 (b)는 장치 주 조립체(E) 내로의 카트리지(P)의 장착 중 또는 장착 전의 전기 접촉부 보호 기구 및 그 인접부의 상태를 도시하고 있다. 가동 부재(202)는 카트리지 삽입 전에 있는 위치에 있고, 보유 부재(203)는 가동 부재(202)를 보유하는 보유 위치에 있다. 전기 접촉부(126)의 접지부(126a) 및 연결부(126b)는 가동 부재(202)의 후크부(202e)에 후킹된다. 가동 부재(202)는 탄성 부재(209)에 의해 화살표 b에 의해 지시된 방향으로 가압 상태로 유지된다. 따라서, 전기 접촉부(126)의 접지부(126a)는 운반 안내부(저부)(205)의 부분(205a') 상에 가압되어, 전기 접촉부(126)를 접지시킨다. 전술된 바와 같이, 보유 부재(203)는 탄성 부재(도시되지 않음)에 의해 화살표 a 방향으로 가압 상태로 유지된다. 이와 같이, 보유 부재(203)의 결합부(203c)는 가동 부재(202)의 하부측 내로 미끄러진 도42에 도시된 바와 같은 내부판(207)의 구멍을 통해 카트리지 구획부 내로 돌출하여, 가동 부재(202) 및 전도성 부재(204)가 회전하는 것을 방지한다.

전술된 구조적 배열의 채용으로써, 카트리지(P)의 삽입 전에 정전기를 축적한 사용자의 손이 전기 접촉부(126)의 인접부 내에 위치되면, 정전기는 손으로부터 방전되고, 손의 정전기가 접지부로 방전되므로, 전기부(4)로 방전되지 않는다.

도44의 (a) 및 (b)는 카트리지(P)가 화상 형성 위치로 삽입된 전기 접촉부 보호 기구의 상태를 도시하고 있다. 카트리지(P)의 삽입 중 이러한 지점까지 일어나는 가동 부재(202) 및 보유 부재(203)의 이동은 제4 실시예의 카트리지(P)의 삽입 중 일어나는 것과 동일하므로, 설명되지 않을 것이다. 이러한 상태에서, 안내부(190)는 장치 주 조립체(E)의 안내부의 안내 부재(189)와 결합되어, 장치 주 조립체(E)에 대해 정확하게 위치된다. 안내부(190)의 상부에서, 안내부는 안내 부재(188)와 접촉하여, 안내 부재(188)에 의해 하향으로 가압된다. 보유 부재(203)는 그 결합부(203c)에 의해 카트리지(P)의 보유부(195)(도38 참조)에 의해 보유된다. 나아가, 전기 접촉부(126)의 접지부(126a) 및 연결부(126b)는 가동 부재(202)의 후크부(202e)로부터 전기 연결의 관점에서 분리된다. 카트리지(P)가 이러한 위치로 삽입될 때, 전기 접촉부(126)의 접지부(126a)는 운반 안내부(저부)(205)의 부분(205a')으로부터 분리되어, 접지부로의 연결을 제거시킨다. 나아가, 전기 접촉부(126)의 연결부(126b)는 연결 접촉 스프링(210)의 연결부(210a)와 접촉한다. 또한, 카트리지(P)가 이러한 위치로 이동될 때, 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(126)는 카트리지(P)의 전기 접촉부(158)와 접촉하고, 전기 접촉부(126)의 연결부(126b)는 연결 접촉 스프링(210)의 연결부(210a)와 접촉하여, 장치 주 조립체(E)와 카트리지(P) 사이에 전기 연결을 성립시킨다. 화상 형성 작업은 카트리지(P)가 이러한 상태에 있을 때 수행된다. 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(126)가 카트리지(P)의 전기 접촉부(158)에 전기적으로 연결될 때, 수백의 전압 수준을 갖는 고압이 인가된다. 그러나, 전기 접촉부(126)의 접지부(126a)는 운반 안내부(저부)(205)의 부분(205a')(접지)과 명확히 접촉하지 않는다. 이와 같이, 본 실시예는 다음의 효과를 발생시킨다.

1) 조작자가 용지 잼 등의 문제점을 처리하기 위해 화상 형성 장치의 주 조립체 내의 전기 접촉부(126)의 인접부 내로 그의 손을 삽입하며 손이 우연히 축적된 정전기를 가지면, 정전기 노이즈가 장치 주 조립체(E)의 전기 접촉부(126)에 인가된다. 그러나, 프로세스 카트리지가 화상 형성 장치의 주 조립체 내에 있지 않을 때, 전기 접촉부(126)는 접지된다. 따라서, 정전기 노이즈는 전기 회로에 인가되지 않는다. 따라서, 전기 회로는 정전기 노이즈에 의해 영향을 받지 않는다.

2) 프로세스 카트리지가 장치 주 조립체(E) 내로 장착될 때, 전기 접촉부(126)는 연결 접촉 스프링(210)에 연결되어, 장치 주 조립체(E)의 전기부(4)에 연결된다. 나아가, 전기 접촉부(126)는 접지부로부터 단절되어, 접지된 구성 요소로부터 전기적으로 분리되는 것이 보증된다. 따라서, 본 실시예의 프로세스 카트리지 및 화상 형성 장치는 장치 주 조립체의 전기 접촉부와 프로세스 카트리지의 전 기 접촉부 사이의 연결의 신뢰성의 관점에서 그리고 또한 장치 주 조립체의 전기 접촉부로부터 프로세스 카트리지의 전기 접촉부로의 전력의 공급에서 종래 기술에 따른 프로세스 카트리지 및 화상 형성 장치보다 우수하다.

3) 전기 연결은 프로세스 카트리지가 장착 또는 해제될 때 일어나는 프로세스 카트리지의 이동에 의해 자동적으로 스위칭된다. 따라서, 사용자가 전기 연결의 스위칭에 주력한 조작을 수행하는 것이 불필요하다.

[실시예 6]

다음에, 본 발명의 제6 실시예가 설명될 것이다. 제4 실시예와 구조가 유사한 제6 실시예의 구성 요소는 제4 실시예의 설명을 위해 부여된 것과 동일한 참조 부호가 부여될 것이고, 설명되지 않을 것이다. 바꿔 말하면, 본 실시예는 본 실시예의 특징을 나타내는 그 특징부에 대해서만 설명될 것이다.

(전기 접촉부 보호 기구의 구조 및 이동의 설명)

다음에, 본 실시예의 전기 접촉부 보호 기구의 구조 및 이동이 상세하게 설명될 것이다. 도45 및 도46은 카트리지(P)가 장치 주 조립체(E) 내로 삽입(진입)될 때 일어나는 전기 접촉부 보호 기구의 이동을 도시하는 개략도이다.

도45의 (a) 및 도46의 (a)는 내부판(207)을 향해 장치 주 조립체(E)의 안내 부재(181, 182)가 존재하는 측면으로부터 볼 때의[도40의 화살표 Y에 의해 지시된 방향으로부터 볼 때의] 전기 접촉부 보호 기구 그리고 그와 관련된 구성 요소의 도면이다. 도45의 (b) 및 도46의 (b)는 화살표 Z에 의해 지시된 방향으로부터 볼 때의 도45의 (a) 및 도46의 (a)에 도시된 것과 동일한 부분의 도면이다. 도45의 (a) 및 도46의 (a)에서, 카트리지(P)는 이해의 용이화를 위해 파선으로 개략적으로 도시되어 있다. 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(126)는 샤프트(208)에 의해 지지되어, 회전 가능하게 된다. 연결 접촉 스프링(210)은 전기부(4)(도시되지 않음)에 연결된다.

도45의 (a) 및 (b)는 장치 주 조립체(E) 내로의 카트리지(P)의 장착 중 또는 장착 전의 전기 접촉부 보호 기구 및 그 인접부의 상태를 도시하고 있다. 가동 부재(202)는 카트리지 삽입 전에 있는 위치에 있고, 보유 부재(203)는 가동 부재(202)를 보유하는 보유 위치에 있다. 연결 접촉 스프링(210)의 연결부(210a)는 가동 부재(202)의 후크부(202e)에 후킹된다. 가동 부재(202)는 탄성 부재(209)에 의해 화살표 b에 의해 지시된 방향으로 가압 상태로 유지된다. 따라서, 연결 접촉 스프링(210)의 연결부(210a)는 전기 접촉부(126)의 연결부(126b)로부터 분리 상태로 유지되어, 전기 연결의 관점에서 부유 상태로 전기 접촉부(126)를 유지시킨다. 전술된 바와 같이, 보유 부재(203)는 탄성 부재(도시되지 않음)에 의해 화살표 a 방향으로 가압 상태로 유지된다. 이와 같이, 보유 부재(203)의 결합부(203c)는 가동 부재(202)의 하부측 내로 미끄러진 도42에 도시된 바와 같은 내부판(207)의 구멍을 통해 카트리지 구획부 내로 돌출하여, 가동 부재(202) 및 전도성 부재(204)가 회전하는 것을 방지한다.

전술된 구조적 배열의 채용으로써, 카트리지(P)가 장치 주 조립체(E) 내에 있지 않을 때, 전기 접촉부(126)는 전기 연결의 관점에서 부유된다. 따라서, 카트리지(P)의 삽입 전에 정전기를 축적한 사용자의 손이 전기 접촉부(126)의 인접부 내에 위치되더라도, 손의 정전기는 전기 접촉부(126)로 방전되지 않으므로, 정전기는 전기부(4)로 방전되지 않는다.

도46의 (a) 및 (b)는 카트리지(P)가 화상 형성 위치로 삽입된 전기 접촉부 보호 기구의 상태를 도시하고 있다. 카트리지(P)의 삽입 중 이러한 지점까지 일어나는 가동 부재(202) 및 보유 부재(203)의 이동은 제4 실시예의 카트리지(P)의 삽입 중 일어나는 것과 동일하므로, 설명되지 않을 것이다. 이러한 상태에서, 안내부(190)는 장치 주 조립체(E)의 안내부의 안내 부재(189)와 결합되어, 장치 주 조립체(E)에 대해 정확하게 위치된다. 안내부(190)의 상부에서, 안내부는 안내 부재(188)와 접촉하여, 안내 부재(188)에 의해 하향으로 가압된다. 보유 부재(203)는 그 결합부(203c)에 의해 카트리지(P)의 보유부(195)(도38 참조)에 의해 보유된다. 나아가, 연결 접촉 스프링(210)의 연결부(210a)는 가동 부재(202)의 후크부(202e)로부터 분리된다. 이러한 분리가 발생할 때, 전기 접촉부(126)의 접속부(126b)는 연결 접촉 스프링(210)의 연결부(210a)와 접촉한다. 카트리지(P)가 이러한 위치로 삽입될 때, 전기 접촉부(126)의 연결부(126b)는 연결 접촉 스프링(210)의 연결부(210a)와 접촉한다. 또한, 카트리지(P)가 이러한 위치로 이동될 때, 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(126)는 카트리지(P)의 전기 접촉부(158)와 접촉하고, 전기 접촉부(126)의 연결부(126b)는 연결 접촉 스프링(210)의 연결부(210a)와 접촉하여, 장치 주 조립체(E)와 카트리지(P) 사이에 전기 연결을 성립시킨다. 화상 형성 작업은 카트리지(P)가 이러한 상태에 있을 때 수행된다. 현상 바이어스 전달 전기 접촉부(126)가 카트리지(P)의 전기 접촉부(158)에 전기적으로 연결될 때, 수백의 전압 수준을 갖는 고압이 인가된다. 그러나, 이러한 고압의 인가 시, 전기 접촉부(126)의 인접부 내에 어떠한 접지 구성 요소도 없다.

이와 같이, 본 실시예는 다음의 효과를 발생시킨다.

1) 프로세스 카트리지가 화상 형성 장치의 주 조립체 내에 있지 않을 때, 전기 접촉부(126)는 전기 연결의 관점에서 부유된다. 따라서, 조작자가 용지 잼 등의 문제점을 처리하기 위해 화상 형성 장치의 주 조립체 내의 전기 접촉부(126)의 인접부 내로 그의 손을 삽입하며 손이 우연히 축적된 정전기를 갖더라도, 정전기 노이즈가 장치 주 조립체(E)의 전기 접촉부(126)에 인가되지 않는다. 따라서, 정전기 노이즈는 전기 회로에 인가되지 않는다. 따라서, 전기 회로의 요소는 정전기 노이즈에 의해 영향을 받지 않는다.

2) 프로세스 카트리지가 장치 주 조립체(E) 내로 장착될 때, 전기 접촉부(126)는 연결 접촉 스프링(210)에 연결되어, 장치 주 조립체(E)의 전기부(4)에 연결된다. 따라서, 본 실시예의 프로세스 카트리지 및 화상 형성 장치는 장치 주 조립체의 전기 접촉부와 프로세스 카트리지의 전기 접촉부 사이의 연결의 신뢰성의 관점에서 그리고 또한 전력의 공급에서 종래 기술에 따른 프로세스 카트리지 및 화상 형성 장치보다 우수하다.

3) 전기 연결은 프로세스 카트리지가 장착 또는 해제될 때 일어나는 프로세스 카트리지의 이동에 의해 스위칭된다. 따라서, 사용자가 전기 연결의 스위칭에 주력한 조작을 수행하는 것이 불필요하다.

전술된 바와 같이, 제1 내지 제6 실시예는 현상 바이어스의 전기 접촉부를 참조하여 설명되었다. 그러나, 분명히, 본 발명은 현상 바이어스 접촉부 이외의 프로세스 카트리지 그리고 화상 형성 장치의 주 조립체의 전기 접촉부 예컨대 대전 바이어스의 전기 접촉부, 메모리(저장 요소)를 위한 전기 접촉부 등에도 적용 가능하다.

나아가, 선행 실시예는 전자 사진 화상 형성 장치의 하나의 예로서의 레이저빔 프린터를 참조하여 설명되었다. 그러나, 본 발명에 따른 전술된 구조적 배열이 전자 사진 화상 형성 방법들 중 하나의 사용으로써 기록 용지, OHP 시트, 직물 등의 기록 매체 상에 화상을 형성하는 레이저빔 프린터 이외의 화상 형성 장치 예컨대 전자 사진 복사기, 전자 사진 프린터(예컨대, LED 프린터, 레이저빔 프린터 등), 전자 사진 팩시밀리기, 전자 사진 워드프로세서 등과도 호환 가능하다는 것이 분명하다.

전술된 본 발명에 따르면, 프로세스 카트리지가 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체 내로 장착될 때 프로세스 카트리지의 전기 접촉부와 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체의 전기 접촉부 사이에서 일어나는 전기 연결의 신뢰성의 관점에서 프로세스 카트리지 및 전자 사진 화상 형성 장치를 개선시키는 것이 가능하다.

또한, 본 발명에 따르면, 사용자가 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체 내의 전기 접촉부의 인접부 내에 그의 손을 위치시킬 때 사용자의 손이 우연히 축적된 정전기를 갖더라도, 정전기는 전기 전도성 부재로 방전된다. 따라서, 주 조립체의 전기 접촉부는 정전기에 의해 영향을 받지 않는다. 나아가, 프로세스 카트 리지가 주 조립체 내에 있을 때, 전도성 부재는 접지되지 않는다. 따라서, 프로세스 카트리지 및 주 조립체는 장치 주 조립체로부터의 전력을 프로세스 카트리지에 공급하기 위한 주 조립체의 전기 접촉부와 프로세스 카트리지의 전기 접촉부 사이의 전기 연결의 신뢰성의 관점에서 종래 기술에 따른 것보다 우수하다. 나아가, 전도성 부재는 프로세스 카트리지가 장착 또는 해제될 때 일어나는 프로세스 카트리지의 이동에 의해 이동된다. 따라서, 사용자가 전도성 부재의 이동에 주력한 조작을 수행하는 것이 불필요하다.

나아가, 프로세스 카트리지가 장치 주 조립체 내로 장착될 때에만, 장치 주 조립체의 전기 접촉부는 전력을 공급하도록 연결될 준비가 되어, 프로세스 카트리지와 주 조립체 사이에서의 전기 연결의 신뢰성의 관점에서 화상 형성 장치를 개선시킨다. 나아가, 전기 연결은 프로세스 카트리지가 장착 또는 해제될 때 일어나는 프로세스 카트리지의 이동에 의해 스위칭된다. 따라서, 사용자가 전기 연결의 스위칭에 주력한 조작을 수행하는 것이 불필요하다.

나아가, 본 발명은 여기에 개시된 구조를 참조하여 설명되었지만, 기재된 세부 사항에 제한되지 않고, 본원은 개선의 목적 그리고 다음의 특허청구범위의 범주 내에 속한 바와 같은 이러한 변형예 및 변화예를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.

본 발명에 따르면, 프로세스 카트리지(들)가 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체 내로 장착될 때 프로세스 카트리지의 전기 접촉부와 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체의 전기 접촉부 사이에서 일어나는 전기 연결의 신뢰성의 측면에서 종래 기술에 따른 것보다 우수한 프로세스 카트리지 및 전자 사진 화상 형성 장치가 제공된다.

Claims

주 조립체 전기 접촉부, 주 조립체 전기 접촉부를 덮는 보호 위치와 주 조립체 전기 접촉부를 노출시키는 노출 위치 사이에서 이동 가능한 가동 부재 및 가동 부재의 조작을 제한하는 보유 위치와 가동 부재의 조작을 허용하는 해제 위치 사이에서 이동 가능한 보유 부재를 포함하는 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체에 분리 가능하게 장착 가능한 프로세스 카트리지이며,

전자 사진 감광 드럼과,

전자 사진 감광 드럼 상에서 작동 가능한 프로세스 수단과,

장치의 주 조립체에 프로세스 카트리지를 장착하는 중류에서 보유 위치로부터 해제 위치로 보유 부재를 이동시키는 제1 결합부와,

장치의 주 조립체에 프로세스 카트리지를 장착하는 중류에서 보호 위치로부터 노출 위치로 가동 부재를 이동시키는 제2 결합부와,

프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때 주 조립체 전기 접촉부와 전기적으로 연결하는 카트리지 접촉부를 포함하는 프로세스 카트리지.
제1항에 있어서, 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때 해제 위치에서 보유 부재를 보유하는 제1 보유부 그리고 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때 노출 위치에서 가동 부재를 보유하는 제2 보유부를 추가로 포함하는 프로세스 카트리지.
제1항에 있어서, 제1 결합부는 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때 장치의 주 조립체 내에 제공된 장착 부재에 의해 안내되도록 카트리지 안내부 내에 제공되는 프로세스 카트리지.
제2항에 있어서, 제1 보유부는 프로세스 카트리지의 길이 방향에 대해 단부에 배치되는 프로세스 카트리지.
제2항에 있어서, 제1 보유부는 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착되는 장착 방향에 대해 카트리지 안내부로부터 상류를 향해 연장하는 프로세스 카트리지.
제2항에 있어서, 제2 보유부는 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때 프로세스 카트리지의 저부에서 돌출되는 프로세스 카트리지.
기록 재료 상에 화상을 형성하고, 프로세스 카트리지가 분리 가능하게 장착 가능한 전자 사진 화상 형성 장치이며,

(a) 주 조립체 전기 접촉부와,

(b) 주 조립체 전기 접촉부를 덮는 보호 위치와 주 조립체 전기 접촉부를 노출시키는 노출 위치 사이에서 이동 가능한 가동 부재와,

(c) 가동 부재의 조작을 제한하는 보유 위치와 가동 부재의 조작을 허용하는 해제 위치 사이에서 이동 가능한 보유 부재와,

(d) 전자 사진 감광 드럼, 전자 사진 감광 드럼 상에서 작동 가능한 프로세스 수단, 장치의 주 조립체에 프로세스 카트리지를 장착하는 중류에서 보유 위치로부터 해제 위치로 보유 부재를 이동시키는 제1 결합부, 장치의 주 조립체에 프로세스 카트리지를 장착하는 중류에서 보호 위치로부터 노출 위치로 가동 부재를 이동시키는 제2 결합부 및 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때 주 조립체 전기 접촉부와 전기적으로 연결하는 카트리지 접촉부를 갖는 프로세스 카트리지를 분리 가능하게 장착하는 장착 부재와,

(e) 기록 재료를 이송하는 이송 수단을 포함하는 장치.
제7항에 있어서, 보유 위치를 향해 보유 부재를 가압하는 제1 탄성 부재 그리고 보호 위치를 향해 가동 부재를 가압하는 제2 탄성 부재를 추가로 포함하고, 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때, 보유 부재는 프로세스 카트리지 내에 제공된 제1 보유부에 의해 제1 탄성 부재의 탄성력에 대해 해제 위치에서 보유되고, 가동 부재는 프로세스 카트리지 내에 제공된 제2 보유부에 의해 제2 탄성 부재의 탄성력에 대해 노출 위치에서 보유되는 장치.
제7항에 있어서, 가동 부재는 보호 위치에서의 전기 접지를 위한 전기 전도성 부재를 갖는 장치.
제7항에 있어서, 가동 부재는 전자 사진 감광 드럼의 축과 평행한 회전의 중심선을 갖고, 그 이동 중 장치의 주 조립체에 대해 회전 가능한 장치.
제7항 또는 제10항에 있어서, 주 조립체 전기 접촉부는 전자 사진 감광 드럼의 축과 평행인 회전의 중심선을 갖고, 그 이동 중 장치의 주 조립체에 대해 회전 가능한 장치.
주 조립체 전기 접촉부, 접지부와 전기적으로 연결하는 보호 위치와 접지부와 전기적으로 단절하는 노출 위치 사이에서 이동 가능한 전기 전도성 부재 및 전기 전도성 부재의 조작을 제한하는 보유 위치와 전기 전도성 부재의 조작을 허용하는 해제 위치 사이에서 이동 가능한 보유 부재를 포함하는 전자 사진 화상 형성 장치의 주 조립체에 분리 가능하게 장착 가능한 프로세스 카트리지이며,

전자 사진 감광 드럼과,

전자 사진 감광 드럼 상에서 작동 가능한 프로세스 수단과,

장치의 주 조립체에 프로세스 카트리지를 장착하는 중류에서 보유 위치로부터 해제 위치로 보유 부재를 이동시키는 제1 결합부와,

장치의 주 조립체에 프로세스 카트리지를 장착하는 중류에서 보호 위치로부터 노출 위치로 전기 전도성 부재를 이동시키는 제2 결합부와,

프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때 주 조립체 전기 접촉부와 전기적으로 연결하는 카트리지 접촉부를 포함하는 프로세스 카트리지.
제12항에 있어서, 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때 해제 위치에서 보유 부재를 보유하는 제1 보유부 그리고 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때 노출 위치에서 전기 전도성 부재를 보유하는 제2 보유부를 추가로 포함하는 프로세스 카트리지.
제12항에 있어서, 제1 결합부는 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때 장치의 주 조립체 내에 제공된 장착 부재에 의해 안내되도록 카트리지 안내부 내에 제공되는 프로세스 카트리지.
제13항에 있어서, 제1 보유부는 프로세스 카트리지의 길이 방향에 대해 단부에서 배치되는 프로세스 카트리지.
제13항에 있어서, 제1 보유부는 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착되는 장착 방향에 대해 상류를 향해 카트리지 안내부로부터 연장하는 프로세스 카트리지.
제13항에 있어서, 제2 보유부는 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때 프로세스 카트리지의 저부에서 돌출되는 프로세스 카트리지.
기록 재료 상에 화상을 형성하고, 프로세스 카트리지가 분리 가능하게 장착 가능한 전자 사진 화상 형성 장치이며,

(a) 주 조립체 전기 접촉부와,

(b) 접지부와 전기적으로 연결하는 보호 위치와 접지부와 전기적으로 단절하는 노출 위치 사이에서 이동 가능한 전기 전도성 부재와,

(c) 전기 전도성 부재의 조작을 제한하는 보유 위치와 전기 전도성 부재의 조작을 허용하는 해제 위치 사이에서 이동 가능한 보유 부재와,

(d) 전자 사진 감광 드럼, 전자 사진 감광 드럼 상에서 작동 가능한 프로세스 수단, 장치의 주 조립체에 프로세스 카트리지를 장착하는 중류에서 보유 위치로부터 해제 위치로 보유 부재를 이동시키는 제1 결합부, 장치의 주 조립체에 프로세스 카트리지를 장착하는 중류에서 보호 위치로부터 노출 위치로 전기 전도성 부재를 이동시키는 제2 결합부 그리고 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때 주 조립체 전기 접촉부와 전기적으로 연결하는 카트리지 접촉부를 갖는 프로세스 카트리지를 분리 가능하게 장착하는 장착 부재와,

(e) 기록 재료를 이송하는 이송 수단을 포함하는 장치.
제18항에 있어서, 보유 위치를 향해 보유 부재를 가압하는 제1 탄성 부재 그리고 보호 위치를 향해 전기 전도성 부재를 가압하는 제2 탄성 부재를 추가로 포함하고, 프로세스 카트리지가 장치의 주 조립체에 장착될 때, 보유 부재는 프로세스 카트리지 내에 제공된 제1 보유부에 의해 제1 탄성 부재의 탄성력에 대해 해제 위치에서 보유되고, 전기 전도성 부재는 프로세스 카트리지 내에 제공된 제2 보유부에 의해 제2 탄성 부재의 탄성력에 대해 노출 위치에서 보유되는 장치.
제18항에 있어서, 프로세스 카트리지의 장착 및 해제를 허용하는 개구를 추가로 포함하고, 전기 전도성 부재는 주 조립체 전기 접촉부보다 개구에 근접한 장치.
제18항에 있어서, 전기 전도성 부재는 전자 사진 감광 드럼의 축과 평행한 회전의 중심선을 갖고, 그 이동 중 장치의 주 조립체에 대해 회전 가능한 장치.
제18항 또는 제21항에 있어서, 주 조립체 전기 접촉부는 전자 사진 감광 드럼의 축과 평행인 회전의 중심선을 갖고, 그 이동 중 장치의 주 조립체에 대해 회전 가능한 장치.