CN1410850A - 具有可拆装的成像处理盒的电子照相成像装置 - Google Patents

Abstract

一种电子照相成像装置，该电子照相成像装置可拆装地配置有成像处理盒，该成像处理盒具有带有盒体电接点的存储装置，该装置配有：开关盖；当前述成像处理盒安装到电子照相成像装置主体中时，使成像处理盒相对于电子照相成像装置主体进行定位的主体定位部；与前述盒体电接点部电连接的主体电接点；与开关盖的开关动作连动，可移动前述主体电接点部的移动构件。因此，当开关盖从打开状态移动到关闭状态时，设置在电子照相成像装置上的主体电接点、设置在可相对于电子照相成像装置主体进行拆装的成像处理盒上的存储装置的盒体电接点部可以以稳定的状态可靠地接触。

Description

具有可拆装的成像处理盒的电子照相成像装置

技术领域

本发明涉及一种可拆装成像处理盒的电子照相成像装置。

背景技术

在此，电子照相成像装置是采用电子照相图像形成方式在记录介质上形成图像的装置。作为电子照相成像装置的例子，例如包括：电子照相复印机、电子照相打印机(例如激光打印机、LED打印机等)、传真装置、文字处理机以及它们的组合机型(多功能打印机等)。

并且，成像处理盒是将起电机构、显影机构或清理机构和电子照相感光体成一体地盒式化、且该盒体相对于成像装置主体是可拆装的盒体。或者，是将起电机构、显影机构、清理机构中的至少一种与电子照相感光体成一体地盒式化、且可以相对于成像装置主体进行拆装的盒体。进而，是至少将显影机构与电子照相感光体成一体地盒式化、且可相对于成像装置主体进行拆装的盒体。

过去，在采用电子照相图像形成处理的电子照相成像装置中，采用将电子照相感光体及作用于前述电子照相感光体的成像处理机构成一体地盒式化、并且该盒体和相对于成像装置主体进行拆装的成像处理盒方式。采用该成像处理盒方式，由于不需要服务人员、可以由用户自己进行装置的维修，所以可以显著提高操作性能。因此，该成像处理盒方式被广泛应用于成像装置中。

在采用这种成像处理盒的电子照相成像装置中，为了获得良好的图像，必须将成像处理盒正确地安装在电子照相成像装置主体内的规定位置上，各种电触点和驱动传递部等接口部必须正确地连接。

因此，提出了特开平11-174933号公报所述的成像处理盒拆装机构。该机构是这样一种机构，即，在成像装置内部设置可移动的主体导向件，通过用连接构件连接开关盖和主体导向件，使主体导向件与开关盖的开关动作连动。因此，载置于主体导向件上的成像处理盒，由于其随着开关盖的关闭动作在主体内部沿规定的轨迹正确输送到操作位置，所以定位部和各电触点被正确地连接起来，并且借助开关盖的打开动作可以被引出至易于取出的位置上。

并且，在用户将成像处理盒安装到成像装置主体上时，不必将成像处理盒压入成像装置主体的内部，通过关闭开关盖自动地安装成像处理盒，因此操作性能良好。

本发明是对前述现有技术的进一步发展。

发明内容

本发明的目的是提供一种电子照相成像装置，该电子照相成像装置，可以使设置在电子照相成像装置中的主体电触点和设置在可相对于前述装置主体进行拆装的成像处理盒中的存储装置的盒体电触点部以稳定的状态可靠地接触。

并且，本发明的另一个目的是提供一种电子照相成像装置，该电子照相成像装置，当设置在电子照相成像装置中的主体电触点、和设置在可相对于前述装置进行拆装的成像处理盒中的存储装置的盒体电触点部接触时，可以去除附着在前述盒体电触点部上的灰尘，可靠地接触。

并且，本发明的另一个目的是提供一种电子照相成像装置，该电子照相成像装置，可以提高设置在电子照相成像装置上的主体电触点、和设置在可相对于前述装置主体进行拆装的成像处理盒中的存储装置的盒体电触点部接触的位置精度。

并且，本发明的另一个目的是提供一种电子照相成像装置，在开关盖从前述关闭位置向前述打开位置移动时，在设置于电子照相成像装置中的开关构件从接通状态变成断开状态之后，通过使主体电触点部和盒体电触点部电分离，可以防止前述主体电触点和前述盒体电触点部因不小心而被分离开。

并且，本发明的另一个目的是提供一种电子照相成像装置，在该电子照相成像装置中，利用具有电子照相感光体、作用于前述电子照相感光体的成像处理机构、具有盒体电触点的存储装置的可拆装的成像处理盒，在记录介质上形成图像，该电子照相成像装置包括：

用于拆装前述成像处理盒的开口，

作为开关前述开口的开关盖，可以位于打开前述开口的打开位置和关闭前述开口的关闭位置，

在前述成像处理盒安装到前述电子照相成像装置的主体上时，对设置在前述成像处理盒上的定位构件进行定位，使前述成像处理盒相对于前述电子照相成像装置定位的主体定位部，

与前述盒体的电触点部电连接的主体电触点部，

移动构件，该移动构件是与前述开关盖的开关动作连动、可移动前述主体电触点部的移动构件，在前述开关盖从前述打开位置向前述关闭位置移动时，与设置在前述成像处理盒的前述定位构件上的被加载部接触，使前述定位构件向前述主体定位部的方向移动，而且，在前述定位构件与前述主体定位部接触之后，向前述定位构件和前述主体定位部接触的方向对前述被加载部加载，

在前述开关盖从前述打开位置向前述关闭位置移动时，在前述加载部与前述被加载部接触之前，前述主体电触点与前述盒体电触点电连接。

并且，本发明的另一个目的是提供一种电子照相成像装置，在该电子照相成像装置中，利用具有电子照相感光体、作用于前述电子照相感光体的成像处理机构、具有盒体电触点部的存储装置的可拆装的成像处理盒，在记录介质上形成图像，该电子照相成像装置包括：

拆装前述成像处理盒的开口，

作为开关前述开口的开关盖，可以位于打开前述开口的打开位置和关闭前述开口的关闭位置，

开关构件，当前述开关盖位于前述关闭位置上时，处于向前述电子照相成像装置的主体提供电力的接通状态，当前述开关盖处于前述关闭位置以外的位置上时，处于中断向前述成像装置主体提供电力的断开状态，

在前述成像处理盒安装到前述电子照相成像装置的主体上时，对设置在前述成像处理盒上的定位构件进行定位，使前述成像处理盒相对于前述电子照相成像装置定位的主体定位部，

与前述盒体的电触点部电连接的主体电触点部，

与前述开关盖的开关动作连动、可以移动前述主体电触点部的移动构件，

在前述开关盖从前述关闭位置向前述打开位置移动时，在前述开关构件从接通状态变成断开状态之后，前述主体电触点部和盒体电触点部电分离。

附图说明

图1是电子照相成像装置的纵向剖视图。

图2是成像处理盒纵剖视图。

图3是成像处理盒的透视图。

图4是作为将成像处理盒安装到装置主体上的组成构件的一组移动导向件的透视图。

图5是从外侧观察装置主体的反向驱动侧的内侧板的组成构件的透视图。

图6是作为将成像处理盒安装到装置主体上的构成构件的一组凸轮板的透视图。

图7是使成像处理盒的安装与开关盖连动的单侧连接板的透视图。

图8是表示装置主体的前导向件和开关盖的接合方法的透视图。

图9是表示从内侧观察装置主体内的反向驱动侧的内侧板的构成构件的透视图。

图10将开关盖完全打开并从成像处理盒的插入口观察的成像装置内部的透视图。

图11是表示将开关盖完全打开的情况下、成像处理盒插入初期和取出终期的状态的装置主体的纵向剖视图。

图12是表示将开关盖完全打开的情况下、成像处理盒插入过程中和取出过程中的状态的装置主体的纵向剖视图。

图13是表示借助开关盖的移动使成像处理盒相对于移动导向件定位的状态的装置主体的纵向剖视图。

图14是表示在图13的状态下的连杆机构的各连杆位置的装置主体的纵向剖视图。

图15是表示在图13的状态下、从与开关盖相反的方向观察反向驱动侧的内侧板的成像处理盒和构成构件的透视图。

图16是表示从图13的状态进一步移动开关盖的状态下的定位凸缘和狭缝的位置关系的透视图。

图17进一步移动开关盖且移动导向件到达最深部的状态下的定位凸缘和狭缝的位置关系的透视图。

图18是表示在图17的状态下的成像处理盒的定位装置和可动连接机构的装置主体的纵向剖视图。

图19是表示在图17的状态下的连杆机构的各连杆位置的装置主体的纵向剖视图。

图20是表示通过从图19的状态进一步移动开关盖、使第二凸轮和推臂嵌合的连杆位置的装置主体的纵行剖视图。

图21是表示在图20的状态下的成像处理盒定位装置和可动连接机构的装置主体的纵向剖视图。

图22是表示从图21的状态进一步移动开关盖时成像处理盒定位装置和可动连接机构的装置主体的纵向剖视图。

图23是表示在图22的状态下的连杆机构的各连杆位置的装置主体的纵向剖视图。

图24是表示从图23的状态进一步移动开关盖的状态时连杆机构的各连杆位置的装置主体的纵向剖视图。

图25是表示在开关盖完全关闭的状态下的连杆机构的各连杆位置的装置主体的纵向剖视图。

图26是表示在实施形式2中的可动连接机构的构件构成的透视图。

图27是表示在实施形式2中的可动连接机构的作用状态的正视图。

图28是表示在实施形式2中的可动连接机构的作用状态的正视图。

图29是表示在实施形式2的变形例中的可动连接机构的构成的正视图。

图30是表示在实施形式3中的装置主体的纵向剖视图。

图31是在实施形式3中的装置主体的纵向剖视图。

图32是在实施形式3中的存储装置及与开关的关系的回路图。

具体实施方式

(实施形式1)

下面，参照附图详细说明根据本发明的触点接触机构。

在下面的说明中，成像处理盒的长度方向是与成像处理盒相对于装置主体进行拆装的方向相交的方向(大致垂直的方向)，与记录介质的表面平行，并且，是与记录介质的输送方向相交(大致垂直)的方向。另外，左右是指按照记录介质的输送方向从上面观察记录介质时的右或左。并且，成像处理盒的上表面是在将成像处理盒安装到装置主体上的状态下位于上方的面，下表面是位于下方的面。

图1中表示将本发明具体化的电子照相成像装置的实施形式1。在本实施形式中，电子照相成像装置，其中，如图2所示的成像处理盒是可拆装的。另外，图1是安装了成像处理盒B的电子照相成像装置的结构模式说明图，图2是成像处理盒B的结构模式说明图。

在此，作为说明的顺序，首先说明成像处理盒B及采用该成像处理盒B的电子照相成像装置的整体结构，其次说明有关成像处理盒B的拆装机构和本发明中的可动连接机构的构成。

(整体结构)

在本实施形式中，由激光打印机构成的电子照相成像装置(以下，称为“成像装置”)A，如图1所示，具有鼓状电子照相感光体(以下，称为“感光鼓”)7。感光鼓7借助作为起电机构的起电辊8而均匀带电。然后，从作为光学装置的光学系统1根据图像信息照射信息光，在感光体鼓7上形成静电潜像。利用显影剂(以下称为“调色剂”)使该静电潜像显影形成可视图像、即调色剂像。

与前述调色剂像的形成同步，利用拾取辊3b和压接在其上的压机构件3c从盒3a分离进给一张记录介质(记录纸、OHP片、布等)，并输送向转印位置。在转印位置上，通过向作为转印装置的转印辊4施加电压，将形成于感光鼓7上的调色剂像转印到记录介质2上。转印调色剂像的记录介质2，沿着输送导向件3f输送向定影装置5。

在本实施形式中，定影装置5具有驱动辊5a和定影旋转体5d。定影旋转体5d由内置有加热器5b并同时利用支承体5c可旋转支承的筒状座构成。该定影装置5对通过的记录介质2加热、加压，使转印的调色剂像定影。调色剂像被定影的记录介质2，由排出辊3d输送，通过反转输送路径排出到排出部。

另外，在本实施形式中，由拾取辊3b、压接构件3c、排出辊3d、输送导向件3f等构成输送装置3。

在成像装置A中，具有用于驱动输送装置3、定影装置5、以及成像处理盒B的驱动装置(图中未示出)。

(成像处理盒)

前述成像处理盒B配有电子照相感光体、和至少一个成像机构。在此，作为成像机构包括：例如，使电子照相感光体带电的起电机构、使形成于电子照相感光体上的静电潜像显影的显影机构、用于清理残留在电子照相感光体上的调色剂的清理机构等。

本实施形式的成像处理盒B，如图2所示，可自由旋转地配置有作为具有感光层的电子照相感光体的感光体鼓7。感光体鼓7的表面，通过向作为起电机构的起电辊8施加电压而均匀带电。而且，从光学系统1来的以图像信息为基础的信息光(光像)通过曝光开口部9对带电的感光体鼓7曝光。从而，在感光体鼓7表面上形成静电潜像，利用显影机构10使该静电潜像显影。

本实施形式中所示的成像处理盒B包括：可旋转地支承感光体鼓7的、将清理机构11和起电辊8组装入其中的清理框体11d，和将显影机构10和调色剂容纳部10a组装入其中的调色剂显影框体10f。

在该清理框体11d的长度方向两侧面上，如图3所示，设有：相对于电子照相成像装置主体(以下，称为“成像装置主体”且更省略地称为“装置主体”)14沿箭头X方向可拆装地进行安装的安装导向件18b，和由设置在与感光体鼓7的旋转轴相同的轴上的成像装置内部的定位装置支承的定位构件18a。

定位构件18a是在驱动侧一方直径大的圆筒状凸台。在图3所示的反向驱动侧的定位构件18a上，形成沿着成像处理盒B的安装方向后方(安装方向的上游侧)延伸的被加载部18a1。并且，被加载部18a1与定位导向件18a成一体地设置。该被加载部18a1的后端形成被加载部外周面18a2，该被加载部外周面18a2是与定位导向件18a同心的圆弧。在作为被加载部外周面18a2的后面所述的移动构件52的加载部52b进入的一侧的上角进行倒角(参照图20)。

并且，在清理框体11d的上面部设置如图3所示的凹面11e，在其中安装具有存储器60a和与存储器60a电连接的触点部60b的存储装置(以下称为接线片)60。并且，凹面11e的附近设置狭缝11f。该狭缝11f在成像处理盒B的插入方向上宽度不同。即，狭缝11f由从插入方向观察在下游侧宽度宽的导入部11f1、和从插入方向观察在导入部11f1的上游侧比导入部宽度窄的推力导向部11f2、和连接导入部11f1和推力导向部11f2的倾斜部11f3构成。推力导向部11f2的宽度比从后面所述的连接机构的连接保持件71伸出的定位凸缘71h的宽度宽一些(参照图1)。

(连接机构和成像处理盒拆装机构)

本实施形式的成像处理盒拆装机构，如图14所示，包括：保持成像处理盒B且在光学系统1和输送装置3之间移动的移动导向件41，用于在开关盖15的关闭动作的前一半和打开动作的后一半中使移动导向件41移动的凸轮板50、设置在装置主体14内部的内侧板40上的两根导轨40a、40b，用于将开关盖15的旋转动作传递给凸轮板50连接板51，和在成像处理盒B移动之后将成像处理盒B保持在可进行图像形成操作的位置上的移动构件52。

并且，可动连接机构包括：配有电触点的连接构件70、固定连接构件70的连接保持件71、连接支承连接保持件71的壳体72、和连接前述移动构件52和连接保持件71的连杆73(参照图9、图15)。

现在，对各个构成构件进行说明，按照开关盖15的旋转动作对两个机构的操作进行说明。

(构成构件的说明)

(移动导向件)

移动导向件41以大致对称的形状配置在左右内侧板40上。移动导向件41，如图4所示，具有作为将成像处理盒B的安装导向件18b嵌入到与成像处理盒B相对的面上的导向部的导向槽41a，在其反向侧的面上具有用于保持在装置主体内的姿势的第一凸台41b和第二凸台41c。第一凸台41b，在成像处理盒B的安装方向(箭头X)上，配置于导向槽41a的下游侧，第二凸台41c，在成像处理盒B的安装方向(箭头X)上，配置在导向槽41a的上游侧。

(内侧板的导轨)

在图5中，表示出了成像装置主体14的左侧的内侧板40，而在内侧板40上，设有分别可滑动地嵌合有移动导向件41的凸台41b、41c的两个导轨40a、40b。

借助这两个导轨40a、40b、和移动导向件41的两个凸台41b、41c，移动导向件41在光学系统1和记录介质2的输送路径之间的空间中移动。

嵌有第一凸台41b的第一导轨40a，形成平滑连接开关盖15侧的大致水平部40a1、和在成像装置主体内部侧的端部附近朝着输送面向下倾斜的倾斜部40a2的形状。嵌有第二凸台41c的第二导轨40b，形成呈圆弧状平滑连接作为向上方突起的圆弧的圆弧部40b1、和在第一导轨40a侧沿嵌直方向形成的直线部40b2。在圆弧部40b1的中心，形成可旋转地承载后面所述的凸轮板50的旋转轴50a的旋转孔40c。

(凸轮板)

在内侧板40的外侧、即与安装移动导向件41的一侧相反侧的面上，设置将旋转轴50a支承在第二导轨40b的圆弧部40b1的中心上的凸轮板50。

如图6所示，在该凸轮板50上形成作为第一凸轮部的凸轮槽50b。凸轮槽50b贯穿凸轮板50。凸轮槽50b包括：呈以旋转轴50a为中心的圆弧状的槽孔(以下称为“圆弧槽孔”)50b1、从该圆弧槽孔50b1的开关盖15的关闭方向侧端部连续形成的沿半径方向外侧延伸的直线形槽孔(以下称为“直线槽孔”)50b2。

在该凸轮槽50b中，嵌入穿过内侧板40的第二导轨40b的移动导轨41的第二凸台41c。圆弧槽孔50b1的半径比第二导轨40b的圆弧部40b1的半径小，与第二导轨40b的直线部40b2的下端和旋转孔40c的距离基本相等。并且，直线槽孔50b2的前端和旋转轴50a的距离与第二导轨40b的圆弧部40b1的半径基本相等。圆弧槽孔50b1和直线槽孔50b2的宽度比移动导向件41的第二凸台41c的直径略宽。

在凸轮槽50b后端的组装孔50b3附近，将前端具有爪50d1的连接凸台50d设置在旋转轴50a的相反侧面上。按照上述说明的内容，在左右凸轮板50中具有共同的形状。

在反向驱动装置侧(以下称左侧)的凸轮板50上，在直线槽孔50b2附近的半径方向外侧设置第二凸轮50h。第二凸轮50h是用于驱动构成后面所述的左侧的成像处理盒B的定位装置的移动构件52的部分，作为在内侧板40侧开放的槽，形成有在开关盖15的关闭方向半径的外侧和开关盖15打开方向半径内侧的两个点之间以平缓的圆弧连接的臂驱动部50h1、和作为与凸轮板50的旋转轴同心的圆弧的臂保持部50h2。

(连接板)

凸轮板50和开关盖15由连接板51连接，构成四连杆机构。连接板51，如图7所示，在一端侧具有可旋转地嵌合到凸轮板50的连接凸台50d上的孔51a，并且在另一端侧具有形成卡配合爪51b1的轴51b。

(开关盖及内盖)

如图8所示，在开关盖15中，具有在前端形成旋转中心轴的中心凸台15a的铰链15b，和将连接板51的轴51b嵌合到开关盖15的里面上的连接孔15c分别设置在两端部附近的一个部位上。在开关盖15的里面上，将用于提高开关盖15的刚性的内盖16固定于开关盖15上。

(前导向件)

如图8所示，在左右内侧板40之间，前导向件43固定在左右内侧板40上。前导向件43形成可旋转支承开关盖15的中心凸台15a的支承孔43a。

(输送架)

可旋转地支承转印辊4的轴承(图中未示出)被可滑动地安装，如图11所示，在构成记录介质的输送面的输送架90上，设置作为将成像处理盒B的定位构件18a承载于可进行图像形成操作的位置上的主体定位部的定位部90a。利用该定位部90a和后面所述的移动构件52，构成左侧成像处理盒B的定位装置。

(移动构件)

如图5和图9所示，在左侧的内侧板40上设置移动构件52。移动构件52具有利用成像处理盒B的拆装机构的动作与开关盖15的关闭动作，将与开关盖15的关闭动作连动地移动的成像处理盒B的定位构件18a保持在定位部90a中的功能。

移动构件52具有摆动轴52a，摆动轴52a可摆动地支承在左侧内侧板40的旋转孔40g中。另外，在移动构件52上，设置通过左侧的内侧板40的扇形孔40h的加载部52b。加载部52b，在向着与成像处理盒B的定位构件18a相连设置的被加载部18a1前进、后退的部分的角上具有导角52b1(参照图20)。

移动构件52的摆动轴52a的根部中组装有扭转盘簧53，加载部52b以不侵入成像处理盒B的定位构件18a的移动轨迹的方式沿向上的方向对移动构件52加载。

从加载部52b观察，在臂的前端侧，将嵌入到凸轮板50的第二凸轮50h中、用于摆动推动臂52的凸台52c设置在移动构件52上。

进而，在移动构件52上设置连接部52d，连接部52d围住嵌有后面所述的可动连接机构的连杆构件的轴的嵌合孔52d1。

(可动连接机构)

如图9、图3所示，连接机构由以下构件构成：连接构件70，该连接构件70具有作为主体电触点部的电触点70a，该电触点70a与作为安装在前述成像处理盒B上的接线片60的盒体电触点部的触点部电接触；连接保持件71，该连接保持件71可以在具有使连接构件70固定的旋转轴71a的成像装置内部旋转；可旋转地支承连接保持件71的壳体72；连接连接保持件71和移动构件52的连杆73，用于使连接保持件71向接线片60加压的压缩盘簧74。连接保持件71的旋转轴71a的轴向方向是与成像处理盒B的拆装方向正交的方向。

在连接构件70上，相对于一个接线片60的触点部60b配置1至2个金属制的电触点70a，该电触点70a通过弹性变形产生接触压。并且，在该电触点70a的附近，在长度方向的两端附近设置与接线片60接触的碰撞部70b。在与电触点70a的接线片60的接触部的反向侧上连接有导线(未示出)，并且与成像装置主体14的控制部(未示出)连接。与电触点70a的碰撞部70b，在电触点70a与接线片60的触点部60b接触时，碰撞部70b与接线片60的触点部60b以外的面相对并且与该面留有间隙。在碰撞部70b与接线片60碰撞时，连接构件70的电触点70a压接在触点部60b上且弹性变形。

连接保持件71包括：前述旋转轴71a，连接构件70的安装面71b，在安装面71b的里面、在离开旋转轴71a的位置上沿装置主体14的内侧板延伸的连接部71c。而且，在连接部71c的前端，成一体地形成配置在与旋转轴71a相同轴心上的辅助轴71e和形成长孔71f的侧板部71d。辅助轴71e嵌合到设置在内侧板40上的孔40m，可自由旋转且可沿轴向移动地支承在孔40m中。在安装面71b的里面上具有压缩盘簧74的安装部71g。进而，定位凸缘71h从安装有安装面71b的连接构件70的附近垂直伸出。该定位凸缘71h嵌入设置在成像处理盒B上的狭缝11f(参照图3)。

如图9所示，壳体72安装在光学面板1f上，固定连接构件70的连接保持件71可旋转地支承在装置主体14内。光学面板1f是支承光学系统1的框体，该框体固定在装置主体14上。壳体72的形状为，将形成可旋转地支承连接保持件71的支承部72a的侧板72b由顶面部72c和后面部72d相连接。连接保持件71的旋转轴71a可旋转且可沿轴向移动地嵌合到支承部72a中。左右侧板72b的间隔比连接保持件71的长度方向的宽度宽，连接保持件71可以在壳体72的侧板72b之间沿旋转轴方向滑动。通过使连接保持件71可沿长度方向(旋转轴方向)滑动并由定位凸缘71h对连接保持件71沿长度方向在成像处理盒B的狭缝11f上进行定位，可以使连接构件70的电触点70a在长度方向上高精度地定位于接线片60的触点部60b上。因而，可以在提高可靠性的同时抑制接线片60的触点部60b的宽度。在顶面部72c上，设置用于穿过与连接构件70的电触点70a连接的导线(未示出)的孔72e和压缩盘簧74的承载面。

在连杆73上中具有：通过设置在左侧的内侧板40上的贯通孔40n且嵌入到连接保持件71的长孔71f中的第一轴73a、和嵌入推动臂52的嵌合孔52d1中的第二轴73b。而且，将连接保持件71和移动构件52相连接，构成将移动构件52作为驱动节的四连杆机构。

移动构件52，如前面所述，借助扭转盘簧53的作用使凸台52c向朝着上方的方向加载。该扭转盘簧53作用于连接保持件71的加载力比压缩盘簧74的加压力大，当移动构件52向上加载时，连接保持件71反抗压缩盘簧74的加压力向上压靠。为此，连杆73的第一轴73a与连接构件71的长孔71f的上端接触。连接保持件71，在与由压缩盘簧74加压的位置沿长度方向分离开的位置上，利用连杆73承受与压缩盘簧74的加压方向相反方向的力，因而，为了抑制因此而产生的连接构件71c的变形，前述辅助轴71e被承载于内侧板40的孔40m中。

(向成像处理盒主体的安装)

下面，利用图10～图12说明在具有成像处理盒拆装机构的成像装置A中由操作者的手进行成像处理盒B的拆装动作。

当成像装置A的开关盖15完全打开时(开关盖的打开位置)，显露出用于拆装成像处理盒B的开口W。在这种情况下，如图10所示，移动导向件41呈现出向成像处理盒B的插入方向内侧朝向下方的姿势。在移动导向件41的插入方向的上游侧，辅助导向件42左右大致对称地固定在内侧板40上。

在本实施形式中，移动导向件41与开关盖15的开关动作连动地移动。为此，当采用由成像处理盒B压住移动导向件41的后端(开关盖侧端面)的结构时，移动导向件41向成像装置A的内部逃逸，成像处理盒B的安装导向件18b不易进入移动导向件41的导向槽41a内。因此，在本实施形式中，在成像处理盒B的安装方向(箭头X方向)中，在移动导向件41的上游侧，设置固定于内侧板40并具有与移动导向件41的导向面41a2的后端相连的前导向面42a1的辅助导向件42。辅助导向件42与前导向面42a1相连，并且拆装辅助部42a设置在成像处理盒B的插入方向的上游侧。拆装辅助部42a为大致水平的面。

如图11所示，成像处理盒B的安装导向件18b载置于该拆装辅助部42a上，如图12所示，安装导向件18b插入至与移动导向件41的导向槽41a的凹部接触的位置上。这时，在成像处理盒B中没有成为插入阻力的物体，由于插入方向向下倾斜，所以安装导向件18b可以借助成像处理盒B的自重自然地进入到导向槽41a的内部(参照图12)。在此，利用左右移动导向件41限制相对于成像处理盒B的装置主体14的长度方向的位置，向成像处理盒B的装置主体14的插入不会左右晃动地进入到装置主体14中。

(成像处理盒的拆装机构的动作说明)

(与开关盖连动的移动导向件的移动和连接保持件的滑动)

下面，利用图13～图19，说明载有成像处理盒B的移动导向件41在开关盖15的关闭动作的前半部分中的移动状态。

当开关盖15从开放位置以中心凸台15a为中心旋转而关闭时，如从图14至图19所示，构成由连接板51与开关盖15连接的四连杆机构的从动杆的凸轮板50也旋转。因此，在作为形成于凸轮板50上的第一凸轮部的凸轮槽50b的直线槽孔50b2的前端侧，移动导向件41的第二凸台41c沿着第二导轨40b的圆弧部40b1移动。

圆弧部40b1，以凸轮板50的旋转轴50a为中心，半径与从凸轮板50的旋转轴50a至凸轮槽50b的直线槽孔50b2的前端的距离相等。因而，移动导向件41的第二凸台41c保持在第二导轨40b的圆弧部40b1和直线槽孔50b2中，随着凸轮板50的旋转而移动。因而，移动导向件41的第一凸台41b也沿着第一导轨40a的水平部40a1向成像处理盒B的安装方向的内侧移动。

当成像处理盒B被输送到装置主体14的内侧中时，如图15所示，狭缝11f的导入部11f1到达连接保持件71的定位凸缘71h。当输送成像处理盒B时，该导入部11f1用于承受连接保持件71的定位凸缘71h的宽度变宽。因此，当输送成像处理盒B时，如图16所示，在狭缝11f的倾斜部11f3中，凸缘71h所接触的连接保持件71开始沿长度方向移动。而且，如图17所示，在移动导向件41的第一凸台41b移动到第一导轨40a的倾斜部40a2的附近，在滑动导向部11f2中嵌有定位凸缘71h，固定连接构件70的连接保持件71与成像处理盒B在长度方向的位置上吻合。

在输送该成像处理盒B时，连接保持件71借助架设在移动构件52上的扭转盘簧53的作用处于保持向上的待机位置(分离开电触点70a和触点部60b的位置)上，因而，连接构件70的电触点70a不与成像处理盒B接触(参照图9)。

现在，对这时由于开关盖15的旋转而引起的凸轮板50和移动导向件41的动作进行说明。在成像处理盒B的输送结束期间(从图14所示的状态向图19所示的状态移动的过程中的图17)的时刻，移动导向件41的第二凸台41c，位于平滑地连接内侧板40的第二导轨40b的圆弧部40b1和直线部40b2的部分中。第一凸台41b位于临近内侧板40的第一导轨40a的倾斜部40a2的位置上。其后，由凸轮板50的凸轮槽50b和内侧板40的第二导轨40b所围绕的区域，形成凸轮槽50b的直线槽孔50b2的半径方向内侧和第二导轨40b的直线部40b2的部分，在由两者围住的区域中移动移动导向件41的第二凸台41c。这时，移动导向件41一边向倾斜部40a2的下侧输送第一凸台41b，一边使第二凸台41c向直线部40b2的下端移动，第二凸台41c与直线部40b2的下端接触，结束移动导向件41的移动(参照图19)。

(左侧的成像处理盒定位装置和可动连接机构的驱动)

通过随着与开关盖15的旋转连动的移动导向件41的移动，进行成像处理盒B的输送，如图19所示，定位构件18a完全不进入设置在输送架90上的定位部90a。借助转印辊4和各种电触点的接触力向上推压成像处理盒B，这是由于定位导向件18a与定位部90a完全不配合(参照图23的加载部放大图)。因此，在内侧板40的外侧，设置作为成像处理盒B的定位装置的利用凸轮板50驱动的推动臂52。推动臂52具有加载部52b，该加载部52b进入到比左侧的内侧板40的扇形孔40h更靠内侧板40内部的位置中，所述左侧的内侧板40可摆动地支承在设置于与定位部90a相分离的位置上的旋转孔40g中。而且，移动构件52构成连接机构的驱动杆，驱动可动连接机构。

移动构件52，如图14和图19所示，在成像处理盒B的输送过程中，利用扭转盘簧53，使加载部52b以摆动轴52a为中心向反时针方向旋转并加载，以与扇形孔40h的上端接触。因而，处于不侵入定位导向件18a和被加载部18a1的移动轨迹的退避位置上，不会影响成像处理盒B的输送。如图19中所示的状态，在移动导向件41的移动结束之后，当进一步关闭开关盖15时，如图20所示，凸轮板50的第二凸轮50h的臂驱动部50h1装入移动构件52的凸台52c，移动构件52反抗扭转盘簧53，开始旋转。这时，利用通过连杆73与移动构件52连接的压缩盘簧74向下方加载的连接保持件71，也朝着成像处理盒B开始向下转动。如图21所示，电触点70a与接线片60的触点部60b接触(参照图3、图9)。

如图17所示，可沿长度方向移动的连接保持件71，其定位凸缘71h与成像处理盒B的滑动导向部11f2嵌合、并且在相对于成像处理盒B的长度方向上可以位置重合。因而，连接构件70的电触点70a可以可靠地与接线片60的触点部60b接触。然后，如图22的放大图所示，连接构件70的碰撞部70b与接线片60的表面接触，确定连接构件70和接线片60的碰撞方向的距离。由于连接构件70的电触点70a借助弹性变形产生接触压，所以通过两者碰撞以控制电触点70a的弹性变形量，确保抑制电触点70a的接触压的偏差，获得稳定的电导通。在此，对连接保持件71向下方加载的压缩盘簧74，用以防止由于对电触点70a的接线片60的接触反作用力而使连接保持件71浮起，连接保持件70的接触部70b被设定为，其所产生的力矩比在与接线片60接触的状态下借助电触点70a的接触力产生的力矩大。通过使连接构件70的碰撞部70b与接线片60表面接触，使连接保持件71停止运动。

如图23所示，由于连杆73的第一轴73a连接到连接保持件71的长孔71f上，所以连接保持件71停止之后，为了使连杆73的第一轴73a移动到其长孔71f内，在连接保持件71停止之后，移动构件52继续旋转。对于该旋转，加载部52b与定位导向件18a的被加载部18a1接触(参照图23的加载部放大图)，将定位构件18a压入定位部90a中(参照图24的加载部放大图)。这时，在加载部52b和被加载部外周面18a2上具有导角18a3、52b1，加载部52b可以平滑地滑动进入定位构件18a的被加载部外周面18a2中。由于借助该动作使成像处理盒B略微向安装方向移动，接线片60的触点部60b在与连接构件70的电触点70a接触的状态下移动，使触点面摩擦接触。即使在触点部60b上附着灰尘或尘埃等异物，但由于这些异物通过摩擦接触而被排出到触点部60b之外，所以可以获得稳定的电导通。当连杆73的第一轴73a从长孔71f的上端离开时，由于连接保持件71不受从移动构件52而来的力，所以连接保持件71利用压缩盘簧74和电触点70a所产生的转矩的差被压向成像处理盒B。

如图24所示，移动构件52，在加载部52b与成像处理盒B的被加载部18a1接触、定位构件18a压入定位部90a之后仍然旋转，加载部52b到达作为完全侵入被加载部18a1的移动轨迹内的保持位置的被加载部的外周面18a2。在这种状态下，由于加载部52b压入被加载部18a1，定位导向件18a不会与定位部90a分离，所以除转印辊4和电触点70a的接触压之外，在图像形成操作中，不会由于记录介质2倾向于抬起感光体鼓7的力等、作用于成像处理盒B的外力而使定位构件18a从定位部90a上分离开。如图25所示，当移动构件52到达保持定位构件18a不动的保持位置时，凸台52c移向臂保持部50h2，所述臂保持部50h2，穿过凸轮板50的第二凸轮50h的臂驱动部50h1，以凸轮板50的旋转轴心为中心，形成圆弧状。因而，推动臂52的旋转停止。凸轮板50因此进一步旋转，在移动构件52的凸台52c于臂保持部50h2的凸轮面上可靠地移动的位置上，图1、图25所示的开关盖15形成完全关闭的姿势(关闭位置)。

开关盖15在完全关闭的状态(关闭位置)上的移动构件52的凸台52c和凸轮板50的第二凸轮50h的接触关系为，凸台52c由臂保持部50h2承载，所述臂保持部50h2形成以第二凸轮50h的凸轮板的旋转轴50a的中心为中心的圆弧状，因而，即使扭转盘簧53使移动构件52向退避位置方向(图25中的反时针方向)旋转)，凸轮板50也不会旋转。因而，不打开开关盖15，不会在成像装置A中引起障碍。

(开关盖的打开操作)

下面，对打开开关盖15、解除推动臂52和连接机构之后，移动移动导向件41，从移动导向件41取出成像处理盒B的动作进行说明。该动作与到目前为止说明的动作相反。

当从图25所示的状态打开开关盖15时，旋转由连接板51结合的凸轮板50，推动臂52的凸台52c从第二凸轮50h的臂保持部50h2移动至臂驱动部50h1。这时，利用架设在推动臂52的摆动轴52a上的扭转盘簧53的弹簧压力，将推动臂52的加载部52b从成像处理盒B的被加载部18a1拆下。加载部52b和被加载部18a1的摩擦力大，即使在不抬起移动构件52的情况下，在凸轮板50的第二凸轮50h的臂驱动部50h1的半径方向上，内侧面50h3与凸台52c连接，由于通过旋转凸轮板50强制抬起移动构件，所以可以可靠地将移动构件52移动至退避位置。

当抬起移动构件52时，如图23所示，连杆73的第一轴73a与连接保持件71的长孔71f的上端接触，反抗压下连接保持件71的压缩盘簧74，向上抬起连接保持件71。当移动构件52到达完全退避的位置上(参照图19)时，连接构件70的接触部70b和电触点70a从接线片60上分离开(参照图18)，成像处理盒B形成可移动的状态。因此，将推动臂52保持在退避位置上的扭转盘簧53所产生的转矩，当压缩盘簧74处于连接保持件71退避开的位置上时，比压缩盘簧74的弹簧力对移动构件52产生的转矩大，所以，移动构件52可以将连接保持件保持在退避位置上(参照图9)。

在到此为止的对开关盖15的打开操作进行的说明中，凸轮板50的凸轮槽50b的圆弧槽孔50b1，通过移动导向件41的第二凸台41c的周围，因而移动导向件41静止。如图19所示，当凸轮板50旋转、直线槽孔50b2与移动导向件41的第二凸台41c接触时，移动导向件41的第二凸台41c抬起到内侧板40的第二导轨40b的直线部40b2上，移动导向件41借助开关盖15的打开操作开始移动。如图13所示，移动导向件41在导向槽41a的内侧与安装导向件18b的前端接触，引出成像处理盒B。如图14所示，借助开关盖15的打开动作，移动导向件41的第二凸台41c被内侧板40的第二导轨40b的圆弧部40b1和凸轮板50的凸轮槽50b的直线槽孔50b2的前端侧夹住，向成像处理盒B拆装用开口W移动，伴随于此，第一凸台41b也从第一导轨40a的倾斜部40a2向水平部40a1移动，将成像处理盒B输送至用户可以抓到的位置(参照图12)。

在开关盖15完全打开的状态下(开关盖的打开位置)，当移动导向件41的导向槽41a的导向面41a2和辅助导向件42的前导向面42a1处于连接的位置上时，成像处理盒B从开口W顺畅地取出(参照图11)。移动导向件41的第二凸台41c位于第二导轨40b的圆弧部40b1的开口W侧的端部上，限制向凸轮板50的打开方向的移动。凸轮板50用连接板51与开关盖15连接的第二凸台41c，形成开关盖15的制动件。

(实施形式2)

下面，对连接机构的实施形式2进行说明。另外，对于与实施形式1功能相同的部分，采用相同的符号。

如图26所示，连接保持件71的长孔71f内设置可以沿长孔方向移动地支承的滑动片75。在滑动片75上开设嵌合孔75a，与连杆73的第一轴73a连接。在滑动片75的下端和连接保持件71的长孔71f下端之间配置压缩盘簧76。压缩盘簧76对滑动片75向着长孔71f的上端加载。因此，滑动片75与长孔71f的上端接触。

如图27所示，当移动构件52处于退避位置，滑动片75与长孔71f的上端接触时，压缩盘簧76的弹性力在滑动片75和长孔71f的接触面上平衡，因而，在连接保持件71上不作用向下方旋转的弹簧力。因此，在成像处理盒的输送过程中，用于将连接机构和移动构件52保持在退避位置上的扭转盘簧53的弹簧力很小即可。并且，连接保持件71的定位凸缘71h与设置在成像处理盒B上的狭缝11f的倾斜部11f3接触，连接保持件71沿滑动方向移动时的阻力也只有嵌合部的滑动阻力(参照图9、图17)。

如图28所示，移动构件52以摆动轴52a为中心顺时针旋转，连接保持件71以辅助轴71e为中心反时针旋转并下降，这时，连接构件70的电触点70a与接线片60接触，连接保持件71停止移动(参照图17、图21的连接构件放大图)。因此，当移动构件52旋转时，如图28所示，连杆73的第一轴73a使滑动片75在长孔71f内向下方滑动，压缩压缩盘簧76。这时，压缩盘簧76的弹性力作用于连接保持件71的长孔71f的下端，连接保持件71向下方加载，因而，连接构件70的碰撞部70b直到与接线片60接触为止，可以使电触点70a弹性变形(参照图22的连接构件放大图)。

在到此为止的说明中，在连接保持件71和连杆73的连接部上设置有滑动片75和压缩盘簧76，但是，如图29所示，将移动构件52和连杆73的连接部52d的嵌合孔52d1作为长孔52d2，采用滑动片77和对滑动片77向长孔52d2的下侧加载的压缩盘簧78，也可以获得相同的效果。

如上面说明的那样，通过连接机构的连杆73的连接部由长孔71f、52d2构成，并设置对连杆73的结合部加载的加载装置，可以在连接机构退避时不施加加压力、仅在操作时获得必要的加压力，因而，可以减小、抑制作为将连接机构保持在退避位置上的保持装置的扭转盘簧53所产生的转矩。

(实施形式3)

下面，说明连接机构的实施形式3。另外，与实施形式1功能相同的部分采用相同的符号。

图30表示开关盖15完全关闭的状态(开关盖15的打开位置)。在成像装置A的主体上设置开关97。开关97如图31所示，设置在用于向设置在成像装置A的主体上的控制部91供应电力(24V)的回路的途中。因而，开关97，当前述开关盖115处于完全关闭的状态(关闭位置)时，形成接通用于向成像装置A的主体(控制部91)的回路的状态(接通状态)，成像装置A形成可动作的状态。另一方面，当开关盖处于完全关闭装置(开关盖15的关闭位置)以外的位置上时，形成切断用于向成像装置A的主体(控制部91)供应电力的回路的状态(断开状态)，图像形状装置A成为不操作的状态。即，开关97，当开关盖形成打开状态时，防止成像装置错误地作出动作。

并且，开关杆98以轴98c为中心可旋转地设置在成像装置A的内侧板40上。在开关盖15完全关闭的状态下，通过凸轮板50的第三凸轮部50h4与开关杆98的臂98a接触，按压部98b按压开关杆98的杆97a，使开关97保持接通状态。

而且，当前述开关盖15处于完全关闭的状态下，如实施形式1中所说明的那样，连接构件70的电触点70a和接线片60的触点部60b处于电接触状态。并且，移动构件52的加载部52b与定位构件18a的被加载部18a1接触，定位构件18a按压在定位部90a上。即，成像处理盒形成定位于定位部90a上的状态。

在图31中，表示通过从开关盖15的关闭位置打开开关盖15，旋转由连接板51连接的凸轮板50的状态。开关杆98、和开关97的杆97a的借助恢复力向上方旋转(箭头Y方向)，开关97形成断开状态，切断用于向成像装置A的主体提供电力的回路(图32)。这种状态与实施形式1的图24的状态相同，连接构件70的电触点70a和接线片60的触点部60b处于电接触的状态。而且，当开关97形成断开状态时，成像装置A的读写回路83(图32)和盒体的存储装置60进行信息的收发期间，即在通信中的情况下，进行从控制部91向图32所示的读写回路93通信结束的控制。进而，当开关盖15打开时，如实施形式1的图23所示，抬起移动构件52。而且，连杆73的第一轴73a与连接保持件71的长孔71f的上端接触，向上抬起连接保持件71。而且，当移动构件52完全到达退避位置(参照图19)时，连接构件70的碰撞部70b和电触点70a从存储装置60上离开(参照图18)。

即，如上面所说明的那样，当从关闭位置打开开关盖15时，在开关97成为断开状态之后，在成像装置A的读写回路部93(图32)和盒体的存储装置60通信的情况下，利用从控制部而来的控制，结束读写回路部93(图32)和盒体的存储装置60的通信。而且其后，由于连接构件70的电触点70a和接线片60的触点部60b分离开，所以在读写回路部93(图32)和盒体的存储装置60的通信过程中不小心中断通信，通信中的数据不会丢失。

并且，其它的结构与实施形式1相同。

以上，采用所说明的本发明，使设置在电子照相成像装置中的主体电触点、和设置在可相对于前述装置主体进行拆装的成像处理盒中的存储装置的盒体电触点部，在稳定状态下可靠地接触。

并且，当设置在电子照相成像装置中的主体电触点、和设置在可相对于前述装置的主体进行拆装的成像处理盒中的存储装置的盒体电触点部接触时，附着在前述盒体电触点部上的灰尘和无垢被去除，可以可靠地接触。

并且，可以提高电子照相成像装置上的主体电触点、和设置在可相对于前述装置的主体进行拆装的成像处理盒中的存储装置的盒体电触点部的接触位置的精度。

并且，当开关盖从前述关闭位置移动到前述打开位置时，在设置在电子照相成像装置中的开关构件从接通状态变成关闭状态之后，使主体电触点部和盒体电触点部电分离，从而，可以防止前述主体电触点和前述盒体电触点不小心分离开。

Claims (16)

1.一种电子照相成像装置，在该电子照相成像装置中，利用具有电子照相感光体、作用于前述电子照相感光体的成像处理机构、具有盒体电触点的存储装置的可拆装的成像处理盒，在记录介质上形成图像，该电子照相成像装置包括：

用于拆装前述成像处理盒的开口，

作为开关前述开口的开关盖，可以位于打开前述开口的打开位置和关闭前述开口的关闭位置，

在前述成像处理盒安装到前述电子照相成像装置的主体上时，对设置在前述成像处理盒上的定位构件进行定位，使前述成像处理盒相对于前述电子照相成像装置定位的主体定位部，

与前述盒体的电触点部电连接的主体电触点部，

移动构件，该移动构件是与前述开关盖的开关动作连动、可移动前述主体电触点部的移动构件，在前述开关盖从前述打开位置向前述关闭位置移动时，与设置在前述成像处理盒的前述定位构件上的被加载部接触，使前述定位构件向前述主体定位部的方向移动，而且，在前述定位构件与前述主体定位部接触之后，向前述定位构件和前述主体定位部接触的方向对前述被加载部加载，

在前述开关盖从前述打开位置向前述关闭位置移动时，在前述移动构件与前述被加载部接触之前，前述主体电触点与前述盒体电触点电连接。

2.如权利要求1所述的电子照相成像装置，进而，前述电子照相成像装置，作为保持前述主体电接点部的连接构件，具有该连接构件具有当前述主体电接点部与前述盒体电接点部接触时，限制前述主体电接点部的弹性变形量的碰撞构件的连接机构。

3.如权利要求1所述的电子照相成像装置，进而，前述电子照相成像装置，作为与前述移动构件连动的可动连接机构，具有当前述开关盖处于前述打开位置时，前述主体电接点部保持在与盒体电接点部分离开的位置上，当前述开关盖从前述打开位置移动至前述关闭位置时，向前述主体电接点部和盒体电接点部电连接的方向移动的可动连接机构。

4.如权利要求3所述的电子照相成像装置，前述可动连接机构包括：固定在前述电子照相成像装置主体上的壳体、旋转支承在前述壳体上且保持前述主体电接点部的连接保持件、和连接前述连接保持件和前述移动构件的连杆。

5.如权利要求4所述的电子照相成像装置，前述连接保持件进一步相对于前述壳体，被可沿前述连接保持件旋转的旋转轴的轴线方向移动地支承，在此，前述轴线方向是与前述成像处理盒安装到前述电子照相成像装置主体上的安装方向正交的方向，而且，前述连接保持件，具有用于沿前述轴线方向追随前述成像处理盒移动的主体电接点定位装置。

6.如权利要求5所述的电子照相成像装置，前述主体电接点定位装置，具有当前述成像处理盒安装到前述电子照相成像装置主体上时，与设置在前述成像处理盒上的狭缝配合的定位凸缘。

7.如权利要求4所述的电子照相成像装置，进而，前述可动连接机构具有：

作为设置在前述壳体和前述连接保持件之间的弹性构件、向前述主体电接点部方向按压前述盒体电接点部的弹性构件，

作为设置在前述连杆上的与前述连接保持件配合的轴、当向前述开关盖的前述关闭位置移动时，使前述主体电接点部向前述盒体电接点部方向移动的轴，

作为设置在前述连接保持件上的与前述轴配合的长孔、在前述盒体电接点部和前述主体电接点部接触之后，用于将前述移动构件移动至向前述定位构件和前述主体定位构件接触的方向施加加载力的位置的长孔。

8.如权利要求4所述的电子照相成像装置，进而，前述可动连接机构具有：

作为设置在前述连杆上的与前述连接保持件配合的轴、当移动至前述开关盖的前述关闭位置时，使前述主体电接点部向前述盒体电接点部的方向移动的轴，

作为设置在前述连接保持件上的与前述轴配合的长孔、在前述盒体电接点部和前述主体电接点部接触之后，用于使前述移动构件移动至向前述定位构件和前述主体定位部接触的方向施加加载力的位置的长孔，

作为设置在前述轴和前述长孔之间的弹性构件、向前述主体电接点部的方向按压前述盒体电接点部的弹性构件。

9.如权利要求1所述的电子照相成像装置，该电子照相成像装置具有：

导轨，

用于从前述开口部向前述主体定位部输送前述成像处理盒的沿前述导轨移动的移动导向件，

可旋转地设置在前述成像装置主体上、与前述开关构件的开关动作连动地旋转的凸轮板，该凸轮板具有：当前述开关构件从前述打开位置移动至前述关闭位置时，为了将前述成像处理盒输送至前述主体定位部，使前述移动导向件移动的第一凸轮部；在利用前述移动导向件将前述成像处理盒输送至前述主体定位部之后，为了使前述主体电接点部和盒体电接点部电连接，旋转前述移动构件，然后，使前述加载部与前述被加载部接触，将移动构件移动至对前述定位构件向前述主体定位部加载的位置上的第二凸轮部。

10.如权利要求1所述的电子照相成像装置，进而，前述电子照相成像装置具有与前述移动构件成一体设置的加载部，该加载部，当前述开关盖从前述打开位置向前述关闭位置移动时，与在前述成像处理盒向前述电子照相成像装置主体安装的安装方向的上游侧成一体地设置在前述定位构件中的前述被加载部接触，使前述定位构件向前述主体定位部的方向移动，而且，当前述定位构件与前述主体定位部接触之后，沿前述定位构件和前述主体定位部接触的方向对前述被加载部加载。

11.一种电子照相成像装置，在该电子照相成像装置中，利用具有电子照相感光体、作用于前述电子照相感光体的成像处理机构、具有盒体电触点部的存储装置的可拆装的成像处理盒，在记录介质上形成图像，该电子照相成像装置包括：

拆装前述成像处理盒的开口，

作为开关前述开口的开关盖，可以位于打开前述开口的打开位置和关闭前述开口的关闭位置，

开关构件，当前述开关盖位于前述关闭位置上时，处于向前述电子照相成像装置的主体提供电力的接通状态，当前述开关盖处于前述关闭位置以外的位置上时，处于中断向前述成像装置主体提供电力的断开状态，

在前述成像处理盒安装到前述电子照相成像装置的主体上时，对设置在前述成像处理盒上的定位构件进行定位，使前述成像处理盒相对于前述电子照相成像装置定位的主体定位部，

与前述盒体的电触点部电连接的主体电触点部，

与前述开关盖的开关动作连动、可以移动前述主体电触点部的移动构件，

在前述开关盖从前述关闭位置向前述打开位置移动时，在前述开关构件从接通状态变成断开状态之后，前述主体电触点部和盒体电触点部电分离。

12.如权利要求11所述的电子照相成像装置，进而，前述电子照相成像装置，具有作为与前述移动构件连动的可动连接机构，该可动连接机构，当前述开关盖处于前述打开位置时，前述主体电接点部保持与在盒体电接点部分离开的位置上，当前述开关盖从前述打开位置向前述关闭位置移动时，向前述主体电接点部和盒体电接点部电连接的方向移动，以及，当前述开关盖从前述关闭位置向前述打开位置移动时，前述开关构件从接通状态变成断开状态之后，以前述主体电接点部和盒体电接点部电分离的方式移动前述主体电接点部。

13.如权利要求12所述的电子照相成像装置，进而，前述电子照相成像装置具有设置在前述移动构件上的加载部，该加载部，当前述开关盖从前述打开位置移动至前述关闭位置时，与设置在前述主体定位部上的被加载部接触，使前述定位构件向前述主体定位部方向移动，而且，在前述定位构件与前述主体定位部接触之后，向前述定位构件和前述主体定位部接触的方向施加加载力，

前述可动连接机构，当前述开关盖从前述打开位置向前述关闭位置移动时，前述移动构件的前述加载部在前述定位导向件向前述定位部加载之前，以使前述主体电接点部和盒体电接点部电连接的方式使前述主体电接点部移动。

14.如权利要求12所述的电子照相成像装置，前述可动连接机构具有：固定在前述电子照相成像装置主体上的壳体、旋转支承在前述壳体上且保持前述主体电接点部的连接保持件、和连接前述连接保持件和前述移动构件的连杆。

15.如权利要求11所述的电子照相成像装置，进而，前述电子照相成像装置，具有：

设置在前述成像装置主体上的导轨，

用于从前述开口部向前述主体定位部输送前述成像处理盒的、沿前述导轨移动的移动导向件，

可移动地设置在前述成像装置主体上的、使前述开关构件动作的开关杆，

可旋转地设置在前述成像装置主体上、与前述开关构件的开关动作连动地旋转的凸轮板，该凸轮板具有：当前述开关构件从前述打开位置移动至前述关闭位置时，为了向前述主体定位部输送前述成像处理盒而使前述移动构件移动的第一凸轮部，在利用前述移动导向件向前述主体定位部输送前述成像处理盒之后，为了使前述主体电接点部和盒体电接点部电连接而旋转前述移动构件的第二凸轮部，当前述开关构件向前述关闭位置移动时，与前述开关杆接触并使前述开关杆移动，前述开关构件从断开状态变成接通状态的第三凸轮部。

16、如权利要求13所述的电子照相成像装置，进而前述电子照相成像装置具有：

设置在前述成像装置主体上的导轨，

用于从前述开口部向前述主体定位部输送前述成像处理盒的、沿前述导轨移动的移动导向件，

可移动地设置在前述成像装置主体上的使前述开关构件动作的开关杆，

可旋转地设置在前述成像装置主体上的、与前述开关构件的开关动作连动地旋转的凸轮板，该凸轮板具有：第一凸轮部，当前述开关构件从前述开放位置移动至前述关闭位置时，为了向前述主体定位部输送前述成像处理盒而使前述移动导向件移动；第二凸轮部，在利用前述移动导向件向前述主体定位部输送前述成像处理盒之后，为了使前述主体电接点部和盒体电接点部电连接而使前述移动构件旋转，而且其后，使前述加载部与前述被加载部接触，使移动构件移动到对前述定位构件向前述主体定位部加载的位置上；第三凸轮部，当前述开关构件移动至前述关闭位置时，与前述开关杆接触并移动前述开关杆，使前述开关构件从断开状态变成接通状态。

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