JP2003177650A - 電子写真画像形成装置 - Google Patents
電子写真画像形成装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 カートリッジの装着性を維持して、カートリ
ッジのメモリ手段と本体コネクタの電気的接続を安定し
て行う。 【解決手段】 開閉カバーに連動してカートリッジを付
勢して保持する移動部材を用いて本体電気接点部をカー
トリッジ電気接点部に接触、離間させる。開閉カバーが
開放位置から閉塞位置に移動する際に、移動部材がカー
トリッジの位置決め部の被付勢部に当接する前に、前記
本体電気接点とカートリッジ電気接点とが電気的に接続
する。
ッジのメモリ手段と本体コネクタの電気的接続を安定し
て行う。 【解決手段】 開閉カバーに連動してカートリッジを付
勢して保持する移動部材を用いて本体電気接点部をカー
トリッジ電気接点部に接触、離間させる。開閉カバーが
開放位置から閉塞位置に移動する際に、移動部材がカー
トリッジの位置決め部の被付勢部に当接する前に、前記
本体電気接点とカートリッジ電気接点とが電気的に接続
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プロセスカートリ
ッジを着脱可能な電子写真画像形成装置に関するもので
ある。
ッジを着脱可能な電子写真画像形成装置に関するもので
ある。
【０００２】ここで、電子写真画像形成装置とは、電子
写真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するも
のである。電子写真画像形成装置の例としては、例え
ば、電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えばレーザ
ープリンタ、ＬＥＤプリンタ等）、ファクシミリ装置、
ワードプロセッサ及びこれらの複合機（マルチファンク
ションプリンター等）が含まれる。
写真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するも
のである。電子写真画像形成装置の例としては、例え
ば、電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えばレーザ
ープリンタ、ＬＥＤプリンタ等）、ファクシミリ装置、
ワードプロセッサ及びこれらの複合機（マルチファンク
ションプリンター等）が含まれる。
【０００３】また、プロセスカートリッジとは、帯電手
段、現像手段又はクリーニング手段と電子写真感光体と
を一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像
形成装置本体に対して着脱可能とするものである。或い
は、帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくと
も１つの電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し
て画像形成装置本体に着脱可能とするものである。更に
は、少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体的に
カートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とする
ものをいう。
段、現像手段又はクリーニング手段と電子写真感光体と
を一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像
形成装置本体に対して着脱可能とするものである。或い
は、帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくと
も１つの電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し
て画像形成装置本体に着脱可能とするものである。更に
は、少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体的に
カートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とする
ものをいう。
【０００４】
【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た電子写真画像形成装置においては、電子写真感光体及
び前記電子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的
にカートリッジ化して、このカートリッジを画像形成装
置本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採
用されている。このプロセスカートリッジ方式によれ
ば、装置のメンテナンスをサービスマンによらずユーザ
ー自身で行うことができるので、格段に操作性を向上さ
せることができた。そこで、このプロセスカートリッジ
方式は、画像形成装置において広く用いられている。
た電子写真画像形成装置においては、電子写真感光体及
び前記電子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的
にカートリッジ化して、このカートリッジを画像形成装
置本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採
用されている。このプロセスカートリッジ方式によれ
ば、装置のメンテナンスをサービスマンによらずユーザ
ー自身で行うことができるので、格段に操作性を向上さ
せることができた。そこで、このプロセスカートリッジ
方式は、画像形成装置において広く用いられている。
【０００５】このようなプロセスカートリッジを用いた
電子写真画像形成装置において、良好な画像を得るため
には、電子写真画像形成装置本体内の所定の位置にプロ
セスカートリッジを正しく装着し、各種電気接点や駆動
伝達部などのインターフェイス部が正しく接続されてい
ることが必要である。
電子写真画像形成装置において、良好な画像を得るため
には、電子写真画像形成装置本体内の所定の位置にプロ
セスカートリッジを正しく装着し、各種電気接点や駆動
伝達部などのインターフェイス部が正しく接続されてい
ることが必要である。
【０００６】そこで例えば特許文献１のようなプロセス
カートリッジの着脱機構が提案されている。これは画像
形成装置内部を移動可能な本体ガイドを設け、開閉カバ
ーと本体ガイドとを連結部材で連結させることで、開閉
カバーの開閉動作に本体ガイドを連動させた機構であ
る。これにより本体ガイドに載置されたプロセスカート
リッジは、開閉カバーの閉動作に伴って本体内部を所定
の軌跡を通って動作位置まで正しく搬送されるので位置
決め部や各種電気接点が正しく接続され、開閉カバーの
開動作によって取り出しやすい位置まで引き出されてく
る。
カートリッジの着脱機構が提案されている。これは画像
形成装置内部を移動可能な本体ガイドを設け、開閉カバ
ーと本体ガイドとを連結部材で連結させることで、開閉
カバーの開閉動作に本体ガイドを連動させた機構であ
る。これにより本体ガイドに載置されたプロセスカート
リッジは、開閉カバーの閉動作に伴って本体内部を所定
の軌跡を通って動作位置まで正しく搬送されるので位置
決め部や各種電気接点が正しく接続され、開閉カバーの
開動作によって取り出しやすい位置まで引き出されてく
る。
【０００７】また、ユーザーがプロセスカートリッジを
画像形成装置本体に装着する際に、プロセスカートリッ
ジを画像形成装置本体の奥まで押し込む必要がなく、開
閉カバーを閉めることで自動的にプロセスカートリッジ
が装着されるので、操作性が良い。
画像形成装置本体に装着する際に、プロセスカートリッ
ジを画像形成装置本体の奥まで押し込む必要がなく、開
閉カバーを閉めることで自動的にプロセスカートリッジ
が装着されるので、操作性が良い。
【０００８】本発明は、前述の従来の技術をさらに発展
させたものである。
させたものである。
【０００９】
【特許文献１】特開平１１−１７４９３３号公報（第４
−６頁、図１−５、図７−８）
−６頁、図１−５、図７−８）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、電子
写真画像形成装置に設けられた本体電気接点と、前記装
置の本体に着脱可能なプロセスカートリッジに設けられ
たメモリ手段のカートリッジ電気接点部とが、安定した
状態で確実に接触させることのできる電子写真画像形成
装置を提供することである。
写真画像形成装置に設けられた本体電気接点と、前記装
置の本体に着脱可能なプロセスカートリッジに設けられ
たメモリ手段のカートリッジ電気接点部とが、安定した
状態で確実に接触させることのできる電子写真画像形成
装置を提供することである。
【００１１】また、本発明の他の目的は、電子写真画像
形成装置に設けられた本体電気接点と、前記装置の本体
に着脱可能なプロセスカートリッジに設けられたメモリ
手段のカートリッジ電気接点部とが接触する際に、前記
カートリッジ電気接点部に付着した埃や汚れを除去し
て、確実に接触させることのできる電子写真画像形成装
置を提供することである。
形成装置に設けられた本体電気接点と、前記装置の本体
に着脱可能なプロセスカートリッジに設けられたメモリ
手段のカートリッジ電気接点部とが接触する際に、前記
カートリッジ電気接点部に付着した埃や汚れを除去し
て、確実に接触させることのできる電子写真画像形成装
置を提供することである。
【００１２】また、本発明の他の目的は、電子写真画像
形成装置に設けられた本体電気接点と、前記装置の本体
に着脱可能なプロセスカートリッジに設けられたメモリ
手段のカートリッジ電気接点部との接触する位置の精度
が向上させることのできる電子写真画像形成装置を提供
することである。
形成装置に設けられた本体電気接点と、前記装置の本体
に着脱可能なプロセスカートリッジに設けられたメモリ
手段のカートリッジ電気接点部との接触する位置の精度
が向上させることのできる電子写真画像形成装置を提供
することである。
【００１３】また、本発明の他の目的は、開閉カバーが
前記閉塞位置から前記開放位置に移動する際に、電子写
真画像形成装置に設けられたスイッチ部材がＯＮ状態か
らＯＦＦ状態になった後に、本体電気接点部とカートリ
ッジ電気接点部とが電気的に離間するようにすること
で、前記本体電気接点部と前記カートリッジ電気接点部
とが不用意に離間することを防ぐことのできる電子写真
画像形成装置を提供することである。
前記閉塞位置から前記開放位置に移動する際に、電子写
真画像形成装置に設けられたスイッチ部材がＯＮ状態か
らＯＦＦ状態になった後に、本体電気接点部とカートリ
ッジ電気接点部とが電気的に離間するようにすること
で、前記本体電気接点部と前記カートリッジ電気接点部
とが不用意に離間することを防ぐことのできる電子写真
画像形成装置を提供することである。
【００１４】また、本発明の他の目的は、電子写真感光
体と、前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、
カートリッジ電気接点を有するメモリ手段と、を有する
プロセスカートリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形
成する電子写真画像形成装置において、前記プロセスカ
ートリッジを着脱するための開口と、前記開口を開閉す
る開閉カバーであって、前記開口を開放する開放位置
と、前記開口を閉じる閉塞位置とをとり得る開閉カバー
と、前記プロセスカートリッジを前記電子写真画像形成
装置の本体に装着する際に、前記プロセスカートリッジ
に設けられた位置決め部材を位置決めして、前記プロセ
スカートリッジを前記電子写真画像形成装置の本体に対
して位置決めをおこなう本体位置決め部と、前記カート
リッジ電気接点部と電気的に接続する本体電気接点部
と、前記開閉カバーの開閉動作に連動して、前記本体電
気接点部を移動可能にする移動部材であって、前記開閉
カバーが前記開放位置から前記閉塞位置に移動する際
に、前記プロセスカートリッジの前記位置決め部材に設
けられた被付勢部と当接して、前記位置決め部材を前記
本体位置決め部の方向へ移動させる、そして、前記位置
決め部材が前記本体位置決め部に接触した後は、前記位
置決め部材と前記本体位置決め部とが接触する方向に前
記被付勢部を付勢する移動部材と、を有し、前記開閉カ
バーが前記開放位置から前記閉塞位置に移動する際に、
前記付勢部が前記被付勢部に当接する前に、前記本体電
気接点とカートリッジ電気接点とが電気的に接続する電
子写真画像形成装置を提供することにある。
体と、前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、
カートリッジ電気接点を有するメモリ手段と、を有する
プロセスカートリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形
成する電子写真画像形成装置において、前記プロセスカ
ートリッジを着脱するための開口と、前記開口を開閉す
る開閉カバーであって、前記開口を開放する開放位置
と、前記開口を閉じる閉塞位置とをとり得る開閉カバー
と、前記プロセスカートリッジを前記電子写真画像形成
装置の本体に装着する際に、前記プロセスカートリッジ
に設けられた位置決め部材を位置決めして、前記プロセ
スカートリッジを前記電子写真画像形成装置の本体に対
して位置決めをおこなう本体位置決め部と、前記カート
リッジ電気接点部と電気的に接続する本体電気接点部
と、前記開閉カバーの開閉動作に連動して、前記本体電
気接点部を移動可能にする移動部材であって、前記開閉
カバーが前記開放位置から前記閉塞位置に移動する際
に、前記プロセスカートリッジの前記位置決め部材に設
けられた被付勢部と当接して、前記位置決め部材を前記
本体位置決め部の方向へ移動させる、そして、前記位置
決め部材が前記本体位置決め部に接触した後は、前記位
置決め部材と前記本体位置決め部とが接触する方向に前
記被付勢部を付勢する移動部材と、を有し、前記開閉カ
バーが前記開放位置から前記閉塞位置に移動する際に、
前記付勢部が前記被付勢部に当接する前に、前記本体電
気接点とカートリッジ電気接点とが電気的に接続する電
子写真画像形成装置を提供することにある。
【００１５】また、本発明の他の目的は、電子写真感光
体と、前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、
カートリッジ電気接点部とを有するメモリ手段と、を有
するプロセスカートリッジを着脱可能で記録媒体に画像
を形成する電子写真画像形成装置において、前記プロセ
スカートリッジを着脱する開口と、前記開口を開閉する
開閉カバーであって、前記開口を開放する開放位置と、
前記開口を閉じる閉塞位置とをとり得る開閉カバーと、
前記開閉カバーが前記閉塞位置にあるときに、前記電子
写真画像形成装置の本体へ電力を供給するためのＯＮ状
態と、前記開閉カバーが前記閉塞位置以外の位置にある
ときには、前記画像形成装置本体へ電力を供給を中止す
るためのＯＦＦ状態とをとり得るスイッチ部と、前記プ
ロセスカートリッジを前記電子写真画像形成装置の本体
に装着する際に、前記プロセスカートリッジに設けられ
た位置決め部材を位置決めして、前記プロセスカートリ
ッジを前記電子写真画像形成装置の本体に対して位置決
めをおこなう本体位置決め部と、前記カートリッジ電気
接点部と電気的に接続する本体電気接点部と、前記開閉
カバーの開閉動作に連動して、前記本体電気接点部を移
動可能にする移動部材と、を有し、前記開閉カバーが前
記閉塞位置から前記開放位置に移動する際に、前記スイ
ッチ部材が前記ＯＮ状態から前記ＯＦＦ状態になった後
に、前記本体電気接点部とカートリッジ電気接点部とが
電気的に離間する電子写真画像形成装置を提供すること
にある。
体と、前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、
カートリッジ電気接点部とを有するメモリ手段と、を有
するプロセスカートリッジを着脱可能で記録媒体に画像
を形成する電子写真画像形成装置において、前記プロセ
スカートリッジを着脱する開口と、前記開口を開閉する
開閉カバーであって、前記開口を開放する開放位置と、
前記開口を閉じる閉塞位置とをとり得る開閉カバーと、
前記開閉カバーが前記閉塞位置にあるときに、前記電子
写真画像形成装置の本体へ電力を供給するためのＯＮ状
態と、前記開閉カバーが前記閉塞位置以外の位置にある
ときには、前記画像形成装置本体へ電力を供給を中止す
るためのＯＦＦ状態とをとり得るスイッチ部と、前記プ
ロセスカートリッジを前記電子写真画像形成装置の本体
に装着する際に、前記プロセスカートリッジに設けられ
た位置決め部材を位置決めして、前記プロセスカートリ
ッジを前記電子写真画像形成装置の本体に対して位置決
めをおこなう本体位置決め部と、前記カートリッジ電気
接点部と電気的に接続する本体電気接点部と、前記開閉
カバーの開閉動作に連動して、前記本体電気接点部を移
動可能にする移動部材と、を有し、前記開閉カバーが前
記閉塞位置から前記開放位置に移動する際に、前記スイ
ッチ部材が前記ＯＮ状態から前記ＯＦＦ状態になった後
に、前記本体電気接点部とカートリッジ電気接点部とが
電気的に離間する電子写真画像形成装置を提供すること
にある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本願発明に係る代表的な
構成は、電子写真感光体と、前記電子写真感光体に作用
するプロセス手段と、カートリッジ電気接点を有するメ
モリ手段と、を有するプロセスカートリッジを着脱可能
で記録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置にお
いて、前記プロセスカートリッジを着脱するための開口
と、前記開口を開閉する開閉カバーであって、前記開口
を開放する開放位置と、前記開口を閉じる閉塞位置とを
とり得る開閉カバーと、前記プロセスカートリッジを前
記電子写真画像形成装置の本体に装着する際に、前記プ
ロセスカートリッジに設けられた位置決め部材を位置決
めして、前記プロセスカートリッジを前記電子写真画像
形成装置の本体に対して位置決めをおこなう本体位置決
め部と、前記カートリッジ電気接点部と電気的に接続す
る本体電気接点部と、前記開閉カバーの開閉動作に連動
して、前記本体電気接点部を移動可能にする移動部材で
あって、前記開閉カバーが前記開放位置から前記閉塞位
置に移動する際に、前記プロセスカートリッジの前記位
置決め部材に設けられた被付勢部と当接して、前記位置
決め部材を前記本体位置決め部の方向へ移動させる、そ
して、前記位置決め部材が前記本体位置決め部に接触し
た後は、前記位置決め部材と前記本体位置決め部とが接
触する方向に前記被付勢部を付勢する移動部材と、を有
し、前記開閉カバーが前記開放位置から前記閉塞位置に
移動する際に、前記付勢部が前記被付勢部に当接する前
に、前記本体電気接点とカートリッジ電気接点とが電気
的に接続することを特徴とする電子写真画像形成装置で
ある。
構成は、電子写真感光体と、前記電子写真感光体に作用
するプロセス手段と、カートリッジ電気接点を有するメ
モリ手段と、を有するプロセスカートリッジを着脱可能
で記録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置にお
いて、前記プロセスカートリッジを着脱するための開口
と、前記開口を開閉する開閉カバーであって、前記開口
を開放する開放位置と、前記開口を閉じる閉塞位置とを
とり得る開閉カバーと、前記プロセスカートリッジを前
記電子写真画像形成装置の本体に装着する際に、前記プ
ロセスカートリッジに設けられた位置決め部材を位置決
めして、前記プロセスカートリッジを前記電子写真画像
形成装置の本体に対して位置決めをおこなう本体位置決
め部と、前記カートリッジ電気接点部と電気的に接続す
る本体電気接点部と、前記開閉カバーの開閉動作に連動
して、前記本体電気接点部を移動可能にする移動部材で
あって、前記開閉カバーが前記開放位置から前記閉塞位
置に移動する際に、前記プロセスカートリッジの前記位
置決め部材に設けられた被付勢部と当接して、前記位置
決め部材を前記本体位置決め部の方向へ移動させる、そ
して、前記位置決め部材が前記本体位置決め部に接触し
た後は、前記位置決め部材と前記本体位置決め部とが接
触する方向に前記被付勢部を付勢する移動部材と、を有
し、前記開閉カバーが前記開放位置から前記閉塞位置に
移動する際に、前記付勢部が前記被付勢部に当接する前
に、前記本体電気接点とカートリッジ電気接点とが電気
的に接続することを特徴とする電子写真画像形成装置で
ある。
【００１７】また、本願発明に係る他の構成は、電子写
真感光体と、前記電子写真感光体に作用するプロセス手
段と、カートリッジ電気接点部とを有するメモリ手段
と、を有するプロセスカートリッジを着脱可能で記録媒
体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、前
記プロセスカートリッジを着脱する開口と、前記開口を
開閉する開閉カバーであって、前記開口を開放する開放
位置と、前記開口を閉じる閉塞位置とをとり得る開閉カ
バーと、前記開閉カバーが前記閉塞位置にあるときに、
前記電子写真画像形成装置の本体へ電力を供給するため
のＯＮ状態と、前記開閉カバーが前記閉塞位置以外の位
置にあるときには、前記画像形成装置本体への電力の供
給を中止するためのＯＦＦ状態とをとり得るスイッチ部
材と、前記プロセスカートリッジを前記電子写真画像形
成装置の本体に装着する際に、前記プロセスカートリッ
ジに設けられた位置決め部材を位置決めして、前記プロ
セスカートリッジを前記電子写真画像形成装置の本体に
対して位置決めをおこなう本体位置決め部と、前記カー
トリッジ電気接点部と電気的に接続する本体電気接点部
と、前記開閉カバーの開閉動作に連動して、前記本体電
気接点部を移動可能にする移動部材と、を有し、前記開
閉カバーが前記閉塞位置から前記開放位置に移動する際
に、前記スイッチ部材が前記ＯＮ状態から前記ＯＦＦ状
態になった後に、前記本体電気接点部とカートリッジ電
気接点部とが電気的に離間することを特徴とする電子写
真画像形成装置である。
真感光体と、前記電子写真感光体に作用するプロセス手
段と、カートリッジ電気接点部とを有するメモリ手段
と、を有するプロセスカートリッジを着脱可能で記録媒
体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、前
記プロセスカートリッジを着脱する開口と、前記開口を
開閉する開閉カバーであって、前記開口を開放する開放
位置と、前記開口を閉じる閉塞位置とをとり得る開閉カ
バーと、前記開閉カバーが前記閉塞位置にあるときに、
前記電子写真画像形成装置の本体へ電力を供給するため
のＯＮ状態と、前記開閉カバーが前記閉塞位置以外の位
置にあるときには、前記画像形成装置本体への電力の供
給を中止するためのＯＦＦ状態とをとり得るスイッチ部
材と、前記プロセスカートリッジを前記電子写真画像形
成装置の本体に装着する際に、前記プロセスカートリッ
ジに設けられた位置決め部材を位置決めして、前記プロ
セスカートリッジを前記電子写真画像形成装置の本体に
対して位置決めをおこなう本体位置決め部と、前記カー
トリッジ電気接点部と電気的に接続する本体電気接点部
と、前記開閉カバーの開閉動作に連動して、前記本体電
気接点部を移動可能にする移動部材と、を有し、前記開
閉カバーが前記閉塞位置から前記開放位置に移動する際
に、前記スイッチ部材が前記ＯＮ状態から前記ＯＦＦ状
態になった後に、前記本体電気接点部とカートリッジ電
気接点部とが電気的に離間することを特徴とする電子写
真画像形成装置である。
【００１８】
【発明の実施の形態】（実施の形態１）以下に本発明に
係る接点当接機構を図面に則して詳細に説明する。
係る接点当接機構を図面に則して詳細に説明する。
【００１９】以下の説明において、プロセスカートリッ
ジの長手方向とは、プロセスカートリッジを装置本体へ
着脱する方向と交差する方向（略直交する方向）であ
り、記録媒体の表面と平行であり、且つ、記録媒体の搬
送方向と交差（略直交）する方向である。又、左右とは
記録媒体の搬送方向に従って記録媒体を上から見て右又
は左である。また、プロセスカートリッジの上面とは、
プロセスカートリッジを装置本体へ装着した状態で上方
に位置する面であり、下面とは下方に位置する面であ
る。
ジの長手方向とは、プロセスカートリッジを装置本体へ
着脱する方向と交差する方向（略直交する方向）であ
り、記録媒体の表面と平行であり、且つ、記録媒体の搬
送方向と交差（略直交）する方向である。又、左右とは
記録媒体の搬送方向に従って記録媒体を上から見て右又
は左である。また、プロセスカートリッジの上面とは、
プロセスカートリッジを装置本体へ装着した状態で上方
に位置する面であり、下面とは下方に位置する面であ
る。
【００２０】図１に本発明を具現化した電子写真画像形
成装置の実施の形態１を示す。本実施の形態では、電子
写真画像形成装置は、図２に示すプロセスカートリッジ
Ｂが着脱可能とされる。なお、図１は、プロセスカート
リッジＢを装着した電子写真画像形成装置の構成模式説
明図、図２はプロセスカートリッジＢの構成模式説明図
である。
成装置の実施の形態１を示す。本実施の形態では、電子
写真画像形成装置は、図２に示すプロセスカートリッジ
Ｂが着脱可能とされる。なお、図１は、プロセスカート
リッジＢを装着した電子写真画像形成装置の構成模式説
明図、図２はプロセスカートリッジＢの構成模式説明図
である。
【００２１】ここでは説明の順序として、先ずプロセス
カートリッジＢ及びこれを用いる電子写真画像形成装置
の全体構成を説明し、次にプロセスカートリッジＢの着
脱機構と本発明における可動コネクタ機構に関わる構成
について説明する。
カートリッジＢ及びこれを用いる電子写真画像形成装置
の全体構成を説明し、次にプロセスカートリッジＢの着
脱機構と本発明における可動コネクタ機構に関わる構成
について説明する。
【００２２】（全体構成）本実施の形態にて、レーザー
ビームプリンタとされる電子写真画像形成装置（以下、
「画像形成装置」という）Ａは、図１に示すように、ド
ラム形状の電子写真感光体（以下、「感光体ドラム」と
いう）７を有する。感光体ドラム７は、帯電手段として
の帯電ローラ８により一様帯電される。次いで、光学手
段としての光学系１から画像情報に基づいた情報光が照
射して感光体ドラム７に静電潜像が形成される。この静
電潜像は、現像剤（以下、「トナー」という）で現像し
て可視像、即ち、トナー像を形成する。
ビームプリンタとされる電子写真画像形成装置（以下、
「画像形成装置」という）Ａは、図１に示すように、ド
ラム形状の電子写真感光体（以下、「感光体ドラム」と
いう）７を有する。感光体ドラム７は、帯電手段として
の帯電ローラ８により一様帯電される。次いで、光学手
段としての光学系１から画像情報に基づいた情報光が照
射して感光体ドラム７に静電潜像が形成される。この静
電潜像は、現像剤（以下、「トナー」という）で現像し
て可視像、即ち、トナー像を形成する。
【００２３】前記トナー像の形成と同期して、記録媒体
（記録紙、ＯＨＰシート、布等）２をカセット３ａから
ピックアップローラ３ｂ及びこれに圧接する圧接部材３
ｃで一枚ずつ分離給送し、転写位置へと搬送する。記録
媒体２は、転写位置にて、感光体ドラム７に形成したト
ナー像が転写手段としての転写ローラ４に電圧印加する
ことによって転写される。トナー像が転写された記録媒
体２は、搬送ガイド３ｆに沿って定着手段５へと搬送す
る。
（記録紙、ＯＨＰシート、布等）２をカセット３ａから
ピックアップローラ３ｂ及びこれに圧接する圧接部材３
ｃで一枚ずつ分離給送し、転写位置へと搬送する。記録
媒体２は、転写位置にて、感光体ドラム７に形成したト
ナー像が転写手段としての転写ローラ４に電圧印加する
ことによって転写される。トナー像が転写された記録媒
体２は、搬送ガイド３ｆに沿って定着手段５へと搬送す
る。
【００２４】本実施の形態にて、定着手段５は、駆動ロ
ーラ５ａと、定着回転体５ｄとを有する。定着回転体５
ｄは、ヒータ５ｂを内蔵すると共に支持体５ｃによって
回転可能に支持された筒状シートで構成される。この定
着手段５は、通過する記録媒体２に熱及び圧力を加えて
転写トナー像を定着する。トナー像が定着された記録媒
体２は、排出ローラ３ｄで搬送し、反転搬送経路を通し
て排出部６へと排出する。
ーラ５ａと、定着回転体５ｄとを有する。定着回転体５
ｄは、ヒータ５ｂを内蔵すると共に支持体５ｃによって
回転可能に支持された筒状シートで構成される。この定
着手段５は、通過する記録媒体２に熱及び圧力を加えて
転写トナー像を定着する。トナー像が定着された記録媒
体２は、排出ローラ３ｄで搬送し、反転搬送経路を通し
て排出部６へと排出する。
【００２５】なお、本実施の形態では、ピックアップロ
ーラ３ｄ、圧接部材３ｃ、排出ローラ３ｄ、搬送ガイド
３ｆ等により搬送手段３を構成している。
ーラ３ｄ、圧接部材３ｃ、排出ローラ３ｄ、搬送ガイド
３ｆ等により搬送手段３を構成している。
【００２６】画像形成装置Ａには、搬送手段３、定着手
段５、及び、プロセスカートリッジＢを駆動するための
駆動手段（不図示）がある。 （プロセスカートリッジ）前記プロセスカートリッジＢ
は、電子写真感光体と、少なくとも１つのプロセス手段
を備えたものである。ここでプロセス手段としては、例
えば電子写真感光体を帯電させる帯電手段、電子写真感
光体に形成された静電潜像を現像する現像手段、電子写
真感光体に残留するトナーをクリーニングするためのク
リーニング手段等がある。
段５、及び、プロセスカートリッジＢを駆動するための
駆動手段（不図示）がある。 （プロセスカートリッジ）前記プロセスカートリッジＢ
は、電子写真感光体と、少なくとも１つのプロセス手段
を備えたものである。ここでプロセス手段としては、例
えば電子写真感光体を帯電させる帯電手段、電子写真感
光体に形成された静電潜像を現像する現像手段、電子写
真感光体に残留するトナーをクリーニングするためのク
リーニング手段等がある。
【００２７】本実施の形態のプロセスカートリッジＢ
は、図２に示すように、感光層を有する電子写真感光体
である感光体ドラム７を回転自在に備えている。感光体
ドラム７の表面は、帯電手段である帯電ローラ８へ電圧
印加して一様に帯電される。そして帯電した感光体ドラ
ム７に光学系１からの画像情報に基づいた情報光（光
像）を露光開口部９を通して露光する。これによって、
感光体ドラム７表面に静電潜像を形成し、該静電潜像を
現像手段１０によって現像する。
は、図２に示すように、感光層を有する電子写真感光体
である感光体ドラム７を回転自在に備えている。感光体
ドラム７の表面は、帯電手段である帯電ローラ８へ電圧
印加して一様に帯電される。そして帯電した感光体ドラ
ム７に光学系１からの画像情報に基づいた情報光（光
像）を露光開口部９を通して露光する。これによって、
感光体ドラム７表面に静電潜像を形成し、該静電潜像を
現像手段１０によって現像する。
【００２８】本実施の形態で示すプロセスカートリッジ
Ｂは、感光体ドラム７を回転可能に支持し、クリーニン
グ手段１１、帯電ローラ８が組み込まれたクリーニング
枠体１１ｄと、現像手段１０、トナー収容部１０ａを組
み込んだトナー現像枠体１０ｆとを有する。
Ｂは、感光体ドラム７を回転可能に支持し、クリーニン
グ手段１１、帯電ローラ８が組み込まれたクリーニング
枠体１１ｄと、現像手段１０、トナー収容部１０ａを組
み込んだトナー現像枠体１０ｆとを有する。
【００２９】このクリーニング枠体１１ｄの長手方向両
側面には、図３に示すように、電子写真画像形成装置本
体（以下、「画像形成装置本体更には略して装置本体」
という）１４に対し矢印Ｘの方向に着脱可能に装着する
ための装着ガイド１８ｂと、感光体ドラム７の回転軸と
同軸上に設けられた画像形成装置内部の位置決め手段で
支持される位置決め部材１８ａとが設けられている。
側面には、図３に示すように、電子写真画像形成装置本
体（以下、「画像形成装置本体更には略して装置本体」
という）１４に対し矢印Ｘの方向に着脱可能に装着する
ための装着ガイド１８ｂと、感光体ドラム７の回転軸と
同軸上に設けられた画像形成装置内部の位置決め手段で
支持される位置決め部材１８ａとが設けられている。
【００３０】位置決め部材１８ａは駆動側の方が径が大
きくされた円筒ボスである。図３に示す反駆動側の位置
決め部材１８ａには、プロセスカートリッジＢの装着方
向後方（装着方向上流側）に延在した被付勢部１８ａ１
が形成される。また、被付勢部１８ａ１は、位置決めガ
イド１８ａに一体に設けられている。この被付勢部１８
ａ１の後端は、位置決めガイド１８ａと同心の円弧であ
る被付勢部外周面１８ａ２とされる。被付勢部外周面１
８ａ２の後述する移動部材５２の付勢部５２ｂが進入し
てくる側である上角には面取り１８ａ３が施されている
（図２０参照）。
きくされた円筒ボスである。図３に示す反駆動側の位置
決め部材１８ａには、プロセスカートリッジＢの装着方
向後方（装着方向上流側）に延在した被付勢部１８ａ１
が形成される。また、被付勢部１８ａ１は、位置決めガ
イド１８ａに一体に設けられている。この被付勢部１８
ａ１の後端は、位置決めガイド１８ａと同心の円弧であ
る被付勢部外周面１８ａ２とされる。被付勢部外周面１
８ａ２の後述する移動部材５２の付勢部５２ｂが進入し
てくる側である上角には面取り１８ａ３が施されている
（図２０参照）。
【００３１】また、クリーニング枠体１１ｄの上面部に
は図３に示すように凹面１１ｅが設けられ、ここにメモ
リ６０ａとメモリ６０ａに電気的に接続される接点部６
０ｂを有するメモリ手段（以下タグチップと呼ぶ）６０
が取り付けられる。また凹面１１ｅの脇にはスリット１
１ｆを設けてある。このスリット１１ｆはプロセスカー
トリッジＢの挿入方向で幅が異なっている。すなわちス
リット１１ｆは、挿入方向から見て下流側に幅が広くさ
れた導入部１１ｆ１と、挿入方向から見て導入部１１ｆ
１の上流側で導入部より幅を狭くしたスラストガイド部
１１ｆ２、そして導入部１１ｆ１とスラストガイド部１
１ｆ２をつなぐ傾斜部１１ｆ３から成る。スラストガイ
ド部１１ｆ２の幅は後述するコネクタ機構のコネクタホ
ルダ７１から伸びる位置決めリブ７１ｈの幅より若干広
くしてある（図１参照）。
は図３に示すように凹面１１ｅが設けられ、ここにメモ
リ６０ａとメモリ６０ａに電気的に接続される接点部６
０ｂを有するメモリ手段（以下タグチップと呼ぶ）６０
が取り付けられる。また凹面１１ｅの脇にはスリット１
１ｆを設けてある。このスリット１１ｆはプロセスカー
トリッジＢの挿入方向で幅が異なっている。すなわちス
リット１１ｆは、挿入方向から見て下流側に幅が広くさ
れた導入部１１ｆ１と、挿入方向から見て導入部１１ｆ
１の上流側で導入部より幅を狭くしたスラストガイド部
１１ｆ２、そして導入部１１ｆ１とスラストガイド部１
１ｆ２をつなぐ傾斜部１１ｆ３から成る。スラストガイ
ド部１１ｆ２の幅は後述するコネクタ機構のコネクタホ
ルダ７１から伸びる位置決めリブ７１ｈの幅より若干広
くしてある（図１参照）。
【００３２】（コネクタ機構とプロセスカートリッジ着
脱機構）本実施の形態のプロセスカートリッジ着脱機構
は、図１４に示すように、プロセスカートリッジＢを保
持して光学系１と搬送手段３の間で移動する移動ガイド
４１と、移動ガイド４１を開閉カバー１５の閉動作の前
半と開動作の後半で移動させるためのカムプレート５０
と、装置本体１４の内部の内側板４０に設けられた２本
のガイドレール４０ａ，４０ｂと、カムプレート５０に
開閉カバー１５の回転動作を伝えるための連結プレート
５１と、プロセスカートリッジＢの移動後にプロセスカ
ートリッジＢを画像形成動作可能な位置に保持する移動
部材５２から成る。
脱機構）本実施の形態のプロセスカートリッジ着脱機構
は、図１４に示すように、プロセスカートリッジＢを保
持して光学系１と搬送手段３の間で移動する移動ガイド
４１と、移動ガイド４１を開閉カバー１５の閉動作の前
半と開動作の後半で移動させるためのカムプレート５０
と、装置本体１４の内部の内側板４０に設けられた２本
のガイドレール４０ａ，４０ｂと、カムプレート５０に
開閉カバー１５の回転動作を伝えるための連結プレート
５１と、プロセスカートリッジＢの移動後にプロセスカ
ートリッジＢを画像形成動作可能な位置に保持する移動
部材５２から成る。
【００３３】また、可動コネクタ機構は電気接点を備え
たコネクタ部材７０と、コネクタ部材７０を固定するコ
ネクタホルダ７１と、コネクタホルダ７１を支持するハ
ウジング７２と前述の移動部材５２とコネクタホルダ７
１を連結するリンク７３から成る（図９、図１５参
照）。
たコネクタ部材７０と、コネクタ部材７０を固定するコ
ネクタホルダ７１と、コネクタホルダ７１を支持するハ
ウジング７２と前述の移動部材５２とコネクタホルダ７
１を連結するリンク７３から成る（図９、図１５参
照）。
【００３４】説明に当り各構成部品を説明し、両機構の
動作説明を開閉カバー１５の回転動作に従って行うこと
にする。
動作説明を開閉カバー１５の回転動作に従って行うこと
にする。
【００３５】（構成部品の説明）
（移動ガイド）移動ガイド４１は、左右の内側板４０に
ほぼ対称な形状で配置される。移動ガイド４１は、図４
に示すように、プロセスカートリッジＢに対向する面に
プロセスカートリッジＢの装着ガイド１８ｂが嵌るガイ
ド部としてのガイド溝４１ａを有し、その反対側の面に
装置本体内での姿勢を保つための第一ボス４１ｂ及び第
二ボス４１ｃを有する。第一ボス４１ｂは、プロセスカ
ートリッジＢの装着方向（矢印Ｘ）において、ガイド溝
４１ａの下流側に配され、第二ボス４１ｃはプロセスカ
ートリッジＢの装着方向（矢印Ｘ）においてガイド溝４
１ａの上流側に配される。
ほぼ対称な形状で配置される。移動ガイド４１は、図４
に示すように、プロセスカートリッジＢに対向する面に
プロセスカートリッジＢの装着ガイド１８ｂが嵌るガイ
ド部としてのガイド溝４１ａを有し、その反対側の面に
装置本体内での姿勢を保つための第一ボス４１ｂ及び第
二ボス４１ｃを有する。第一ボス４１ｂは、プロセスカ
ートリッジＢの装着方向（矢印Ｘ）において、ガイド溝
４１ａの下流側に配され、第二ボス４１ｃはプロセスカ
ートリッジＢの装着方向（矢印Ｘ）においてガイド溝４
１ａの上流側に配される。
【００３６】（内側板のガイドレール）図５には、画像
形成装置本体１４の左側の内側板４０が示されるが、内
側板４０には、移動ガイド４１のボス４１ｂ、４１ｃが
別々に摺動可能に嵌合する２つのガイドレール４０ａ，
４０ｂが設けられる。
形成装置本体１４の左側の内側板４０が示されるが、内
側板４０には、移動ガイド４１のボス４１ｂ、４１ｃが
別々に摺動可能に嵌合する２つのガイドレール４０ａ，
４０ｂが設けられる。
【００３７】この２つのガイドレール４０ａ，４０ｂ
と、移動ガイド４１の２本のボス４１ｂ，４１ｃによっ
て、移動ガイド４１は、光学系１と記録媒体２の搬送路
の間の空間を移動する。
と、移動ガイド４１の２本のボス４１ｂ，４１ｃによっ
て、移動ガイド４１は、光学系１と記録媒体２の搬送路
の間の空間を移動する。
【００３８】第一ボス４１ｂと嵌まる第一ガイドレール
４０ａは、開閉カバー１５側の略水平部４０ａ１と、画
像形成装置本体内部側の端部付近で搬送面に向かって下
に傾斜した傾斜部４０ａ２とを滑らかに繋いだ形状とな
っている。第二ボス４１ｃが嵌まる第二ガイドレール４
０ｂは、上方へ突出させた円弧である円弧部４０ｂ１
と、第一ガイドレール４０ａ側で鉛直方向に形成した直
線部４０ｂ２とを円弧で滑らかに繋いだ形状としてい
る。円弧部４０ｂ１の中心には、後述するカムプレート
５０の回転軸５０ａを回転可能に受ける回転穴４０ｃが
形成されている。
４０ａは、開閉カバー１５側の略水平部４０ａ１と、画
像形成装置本体内部側の端部付近で搬送面に向かって下
に傾斜した傾斜部４０ａ２とを滑らかに繋いだ形状とな
っている。第二ボス４１ｃが嵌まる第二ガイドレール４
０ｂは、上方へ突出させた円弧である円弧部４０ｂ１
と、第一ガイドレール４０ａ側で鉛直方向に形成した直
線部４０ｂ２とを円弧で滑らかに繋いだ形状としてい
る。円弧部４０ｂ１の中心には、後述するカムプレート
５０の回転軸５０ａを回転可能に受ける回転穴４０ｃが
形成されている。
【００３９】（カムプレート）内側板４０の外側、即
ち、移動ガイド４１が装着されるのとは反対側の面に
は、第二ガイドレール４０ｂの円弧部４０ｂ１の中心に
回転軸５０ａを持つカムプレート５０が設けられる。
ち、移動ガイド４１が装着されるのとは反対側の面に
は、第二ガイドレール４０ｂの円弧部４０ｂ１の中心に
回転軸５０ａを持つカムプレート５０が設けられる。
【００４０】図６に示すように、このカムプレート５０
には、第一カム部であるカム溝５０ｂが形成される。カ
ム溝５０ｂはカムプレート５０を貫通している。カム溝
５０ｂは、回転軸５０ａを中心にした円弧状の溝穴（以
下「円弧溝穴」という）５０ｂ１と、該円弧溝穴５０ｂ
１の開閉カバー１５の閉方向側端部から連続して形成さ
れ、半径方向外側に延びた直線状の溝穴（以下「直線溝
穴」という）５０ｂ２とを有する。
には、第一カム部であるカム溝５０ｂが形成される。カ
ム溝５０ｂはカムプレート５０を貫通している。カム溝
５０ｂは、回転軸５０ａを中心にした円弧状の溝穴（以
下「円弧溝穴」という）５０ｂ１と、該円弧溝穴５０ｂ
１の開閉カバー１５の閉方向側端部から連続して形成さ
れ、半径方向外側に延びた直線状の溝穴（以下「直線溝
穴」という）５０ｂ２とを有する。
【００４１】このカム溝５０ｂには、内側板４０の第二
ガイドレール４０ｂを通過した移動ガイド４１の第二の
ボス４１ｃが嵌り込む。円弧溝穴５０ｂ１の半径は、第
二ガイドレール４０ｂの円弧部４１ｂ１の半径より小さ
く、第二ガイドレール４０ｂの直線部４０ｂ２の下端と
回転穴４０ｃとの距離にほぼ等しくされている。また直
線溝穴５０ｂ２の先端と回転軸５０ａとの距離は、第二
ガイドレール４０ｂの円弧部４０ｂ１の半径にほぼ等し
くされている。円弧溝穴５０ｂ１と直線溝穴５０ｂ２の
幅は、移動ガイド４１の第二ボス４１ｃの直径よりわず
かに広くしている。
ガイドレール４０ｂを通過した移動ガイド４１の第二の
ボス４１ｃが嵌り込む。円弧溝穴５０ｂ１の半径は、第
二ガイドレール４０ｂの円弧部４１ｂ１の半径より小さ
く、第二ガイドレール４０ｂの直線部４０ｂ２の下端と
回転穴４０ｃとの距離にほぼ等しくされている。また直
線溝穴５０ｂ２の先端と回転軸５０ａとの距離は、第二
ガイドレール４０ｂの円弧部４０ｂ１の半径にほぼ等し
くされている。円弧溝穴５０ｂ１と直線溝穴５０ｂ２の
幅は、移動ガイド４１の第二ボス４１ｃの直径よりわず
かに広くしている。
【００４２】カム溝５０ｂ後端の組み付け穴５０ｂ３近
傍には、先端に爪５０ｄ１を持つ連結ボス５０ｄが回転
軸５０ａの反対面に設けてある。以上説明してきた内容
は、左右のカムプレート５０に共通の形状である。
傍には、先端に爪５０ｄ１を持つ連結ボス５０ｄが回転
軸５０ａの反対面に設けてある。以上説明してきた内容
は、左右のカムプレート５０に共通の形状である。
【００４３】反駆動手段側（以下左側とする。）のカム
プレート５０には直線溝穴５０ｂ２近傍の半径方向外側
に第二カム５０ｈが設けてある。第二カム５０ｈは、後
述する左側のプロセスカートリッジＢの位置決め手段と
なる移動部材５２を駆動するための部分であって、開閉
カバー１５の閉方向半径外側と開閉カバー１５の開方向
半径内側の２点間を緩やかな円弧でつないだアーム駆動
部５０ｈ１とカムプレート５０の回転軸と同心にした円
弧であるアーム保持部５０ｈ２を内側板４０側に開放さ
れた溝として形成してある。
プレート５０には直線溝穴５０ｂ２近傍の半径方向外側
に第二カム５０ｈが設けてある。第二カム５０ｈは、後
述する左側のプロセスカートリッジＢの位置決め手段と
なる移動部材５２を駆動するための部分であって、開閉
カバー１５の閉方向半径外側と開閉カバー１５の開方向
半径内側の２点間を緩やかな円弧でつないだアーム駆動
部５０ｈ１とカムプレート５０の回転軸と同心にした円
弧であるアーム保持部５０ｈ２を内側板４０側に開放さ
れた溝として形成してある。
【００４４】（連結プレート）カムプレート５０と開閉
カバー１５は連結プレート５１によってつながれ、４節
リンク機構を構成する。連結プレート５１は図７に示す
ように、一端側にカムプレート５０の連結ボス５０ｄに
回転可能に嵌合する穴５１ａと、他端側にはスナップフ
ィット爪５１ｂ１が形成された軸５１ｂを持つ。
カバー１５は連結プレート５１によってつながれ、４節
リンク機構を構成する。連結プレート５１は図７に示す
ように、一端側にカムプレート５０の連結ボス５０ｄに
回転可能に嵌合する穴５１ａと、他端側にはスナップフ
ィット爪５１ｂ１が形成された軸５１ｂを持つ。
【００４５】（開閉カバー及び裏蓋）図８に示すよう
に、開閉カバー１５には先端に回転中心軸を形成する中
心ボス１５ａを持つヒンジ１５ｂと、開閉カバー１５の
裏面に連結プレート５１の軸５１ｂが嵌合する連結穴１
５ｃが、それぞれ両端部付近に１箇所づつ設けてある。
開閉カバー１５の裏面には開閉カバー１５の剛性を向上
させるための裏蓋１６が開閉カバー１５に固定されてい
る。
に、開閉カバー１５には先端に回転中心軸を形成する中
心ボス１５ａを持つヒンジ１５ｂと、開閉カバー１５の
裏面に連結プレート５１の軸５１ｂが嵌合する連結穴１
５ｃが、それぞれ両端部付近に１箇所づつ設けてある。
開閉カバー１５の裏面には開閉カバー１５の剛性を向上
させるための裏蓋１６が開閉カバー１５に固定されてい
る。
【００４６】（前ガイド）図８に示すように、左右の内
側板４０の間には、前ガイド４３が左右の内側板４０に
固定されている。前ガイド４３は、開閉カバー１５の中
心ボス１５ａを回転可能に支持する支持穴４３ａが形成
されている。
側板４０の間には、前ガイド４３が左右の内側板４０に
固定されている。前ガイド４３は、開閉カバー１５の中
心ボス１５ａを回転可能に支持する支持穴４３ａが形成
されている。
【００４７】（搬送フレーム）転写ローラ４を回転可能
に支持する軸受け（不図示）が摺動可能に取り付けら
れ、図１１に示すように記録媒体の搬送面を構成する搬
送フレーム９０には、プロセスカートリッジＢの位置決
め部材１８ａを画像形成動作可能な位置に受ける本体位
置決め部である位置決め部９０ａを設ける。この位置決
め部９０ａと後述する移動部材５２により左側のプロセ
スカートリッジＢの位置決め手段を構成する。
に支持する軸受け（不図示）が摺動可能に取り付けら
れ、図１１に示すように記録媒体の搬送面を構成する搬
送フレーム９０には、プロセスカートリッジＢの位置決
め部材１８ａを画像形成動作可能な位置に受ける本体位
置決め部である位置決め部９０ａを設ける。この位置決
め部９０ａと後述する移動部材５２により左側のプロセ
スカートリッジＢの位置決め手段を構成する。
【００４８】（移動部材）図５及び図９に示すように、
左側の内側板４０には移動部材５２が設けられる。移動
部材５２は、プロセスカートリッジＢの着脱機構の動作
によって開閉カバー１５の閉動作に連動させたプロセス
カートリッジＢの位置決め部材１８ａを位置決め部９０
ａに保持する機能を有する。
左側の内側板４０には移動部材５２が設けられる。移動
部材５２は、プロセスカートリッジＢの着脱機構の動作
によって開閉カバー１５の閉動作に連動させたプロセス
カートリッジＢの位置決め部材１８ａを位置決め部９０
ａに保持する機能を有する。
【００４９】移動部材５２は揺動軸５２ａを有し、揺動
軸５２ａが左側の内側板４０の回転穴４０ｇに揺動可能
に支持されている。又、移動部材５２には、左側の内側
板４０の扇形穴４０ｈを通過する付勢部５２ｂが設けら
れている。付勢部５２ｂはプロセスカートリッジＢの位
置決め部材１８ａにつづけて設けた被付勢部１８ａ１に
向って進退する部分の角に面取り５２ｂ１を有する（図
２０参照）。
軸５２ａが左側の内側板４０の回転穴４０ｇに揺動可能
に支持されている。又、移動部材５２には、左側の内側
板４０の扇形穴４０ｈを通過する付勢部５２ｂが設けら
れている。付勢部５２ｂはプロセスカートリッジＢの位
置決め部材１８ａにつづけて設けた被付勢部１８ａ１に
向って進退する部分の角に面取り５２ｂ１を有する（図
２０参照）。
【００５０】移動部材５２の揺動軸５２ａの根本にねじ
りコイルばね５３が組み込まれ、付勢部５２ｂがプロセ
スカートリッジＢの位置決め部材１８ａの移動軌跡に侵
入しないように上方向に移動部材５２を付勢している。
りコイルばね５３が組み込まれ、付勢部５２ｂがプロセ
スカートリッジＢの位置決め部材１８ａの移動軌跡に侵
入しないように上方向に移動部材５２を付勢している。
【００５１】付勢部５２ｂから見てアームの先端側に
は、カムプレート５０の第二カム５０ｈに嵌り、移動部
材５２を揺動させるためのボス５２ｃが移動部材５２に
設けてある。
は、カムプレート５０の第二カム５０ｈに嵌り、移動部
材５２を揺動させるためのボス５２ｃが移動部材５２に
設けてある。
【００５２】さらに後述する可動コネクタ機構のリンク
部材の軸が嵌合穴５２ｄ１を囲む連結部５２ｄが移動部
材５２に設けてある。
部材の軸が嵌合穴５２ｄ１を囲む連結部５２ｄが移動部
材５２に設けてある。
【００５３】（可動コネクタ機構）コネクタ機構は図
９、図３に示すように、前述のプロセスカートリッジＢ
に取り付けたタグチップ６０のカートリッジ電気接点部
である接点部６０ｂに電気的に接触する本体電気接点部
である電気接点７０ａを有するコネクタ部材７０と、コ
ネクタ部材７０が固定され回転軸７１ａを有し画像形成
装置内部で回動可能にされるコネクタホルダ７１と、コ
ネクタホルダ７１を回動可能に支持するハウジング７２
と、コネクタホルダ７１と移動部材５２を連結するリン
ク７３と、コネクタホルダ７１をタグチップ６０へ加圧
する為の圧縮コイルばね７４とから構成される。コネク
タホルダ７１の回転軸７１ａの軸方向はプロセスカート
リッジＢの着脱する方向に直交する方向である。
９、図３に示すように、前述のプロセスカートリッジＢ
に取り付けたタグチップ６０のカートリッジ電気接点部
である接点部６０ｂに電気的に接触する本体電気接点部
である電気接点７０ａを有するコネクタ部材７０と、コ
ネクタ部材７０が固定され回転軸７１ａを有し画像形成
装置内部で回動可能にされるコネクタホルダ７１と、コ
ネクタホルダ７１を回動可能に支持するハウジング７２
と、コネクタホルダ７１と移動部材５２を連結するリン
ク７３と、コネクタホルダ７１をタグチップ６０へ加圧
する為の圧縮コイルばね７４とから構成される。コネク
タホルダ７１の回転軸７１ａの軸方向はプロセスカート
リッジＢの着脱する方向に直交する方向である。
【００５４】コネクタ部材７０には弾性変形することで
接触圧を生じる金属製の電気接点７０ａをタグチップ６
０の折点部６０ｂの１個に対して、１つないしは２つ配
置してある。またこの電気接点７０ａの脇にはタグチッ
プ６０に接触する突き当て部７０ｂが長手方向両端付近
に設けてある。電気接点７０ａのタグチップ６０との接
触部の反対側にはリード線（不図示）が繋げられて画像
形成装置本体１４の制御部（不図示）と接続されてい
る。電気接点７０ａと突き当て部７０ｂは電気接点７０
ａがタグチップ６０の接点部６０ｂ接触した際、突き当
て部７０ｂはタグチップ６０の接点部６０ｂ以外の面に
対向してこの面とは隙間をおいている。突き当て部７０
ｂをタグチップ６０に突き当てる際にコネクタ部材０の
電気接点７０ａは接点部６０ｂに圧接して弾性変形す
る。
接触圧を生じる金属製の電気接点７０ａをタグチップ６
０の折点部６０ｂの１個に対して、１つないしは２つ配
置してある。またこの電気接点７０ａの脇にはタグチッ
プ６０に接触する突き当て部７０ｂが長手方向両端付近
に設けてある。電気接点７０ａのタグチップ６０との接
触部の反対側にはリード線（不図示）が繋げられて画像
形成装置本体１４の制御部（不図示）と接続されてい
る。電気接点７０ａと突き当て部７０ｂは電気接点７０
ａがタグチップ６０の接点部６０ｂ接触した際、突き当
て部７０ｂはタグチップ６０の接点部６０ｂ以外の面に
対向してこの面とは隙間をおいている。突き当て部７０
ｂをタグチップ６０に突き当てる際にコネクタ部材０の
電気接点７０ａは接点部６０ｂに圧接して弾性変形す
る。
【００５５】コネクタホルダ７１は前述の回転軸７１ａ
と、コネクタ部材７０の取付け面７１ｂと、取付け面７
１ｂの裏面で回転軸７１ａから離れた位置に装置本体１
４の内側板４０に伸びた連結部７１ｃとを有する。そし
て連結部７１ｃの先端には回転軸７１ａと同軸心に配置
された補助軸７１ｅと長穴７１ｆが形成された側板部７
１ｄが一体的に形成されている。補助軸７１ｅは内側板
４０に設けた穴４０ｍに嵌合し、穴４０ｍに回転自在で
且つ軸方向に移動可能に支持される。取付け面７１ｂの
裏面には圧縮コイルばね７４の取付け部７１ｇが有る。
さらに取付け面７１ｂのコネクタ部材７０を取り付けた
脇から位置決めリブ７１ｈが垂直に伸びている。この位
置決めリブ７１ｈは前述のプロセスカートリッジＢに設
けたスリット１１ｆに嵌る（図３参照）。
と、コネクタ部材７０の取付け面７１ｂと、取付け面７
１ｂの裏面で回転軸７１ａから離れた位置に装置本体１
４の内側板４０に伸びた連結部７１ｃとを有する。そし
て連結部７１ｃの先端には回転軸７１ａと同軸心に配置
された補助軸７１ｅと長穴７１ｆが形成された側板部７
１ｄが一体的に形成されている。補助軸７１ｅは内側板
４０に設けた穴４０ｍに嵌合し、穴４０ｍに回転自在で
且つ軸方向に移動可能に支持される。取付け面７１ｂの
裏面には圧縮コイルばね７４の取付け部７１ｇが有る。
さらに取付け面７１ｂのコネクタ部材７０を取り付けた
脇から位置決めリブ７１ｈが垂直に伸びている。この位
置決めリブ７１ｈは前述のプロセスカートリッジＢに設
けたスリット１１ｆに嵌る（図３参照）。
【００５６】図９に示すようにハウジング７２は光学プ
レート１１ｆに取り付けられ、コネクタ部材７０を固定
したコネクタホルダ７１を装置本体１４内で回動可能に
支持する。光学プレート１ｆは光学系１を支持する筐体
で、この筐体は装置本体１４に固定されている。ハウジ
ング７２はコネクタホルダ７１を回動可能に支持する支
持部７２ａが形成された側板７２ｂを点面部７２ｃと後
面部７２ｄでつなげた形状になっている。支持部７２ａ
にはコネクタホルダ７１の回転軸７１ａが回転可能で且
つ軸方向移動可能に嵌合する。左右の側板７２ｄの間隔
はコネクタホルダ７１の長手方向の幅より広くされ、コ
ネクタホルダ７１はハウジング７２の側板７２ｂの間で
回転軸方向にもスライドできる。コネクタホルダ７１を
長手方向（回転軸方向）にスライド可能にして位置決め
リブ７１ｈでプロセスカートリッジＢのスリット１１ｆ
にコネクタホルダ７１を長手方向に位置決めすること
で、タグチップ６０の接点部６０ｂにコネクタ部材７０
の電気接点７０ａを長手方向で精度良く位置決めでき
る。よって信頼性が向上すると共にタグチップ６０の接
点部６０ｂの幅を抑えることができる。天面部７２ｃに
はコネクタ部材７０の電気接点７０ａに接続されたリー
ド線（不図示）を通す為の穴７２ｅと圧縮コイルばね７
４の受け面が設けてある。
レート１１ｆに取り付けられ、コネクタ部材７０を固定
したコネクタホルダ７１を装置本体１４内で回動可能に
支持する。光学プレート１ｆは光学系１を支持する筐体
で、この筐体は装置本体１４に固定されている。ハウジ
ング７２はコネクタホルダ７１を回動可能に支持する支
持部７２ａが形成された側板７２ｂを点面部７２ｃと後
面部７２ｄでつなげた形状になっている。支持部７２ａ
にはコネクタホルダ７１の回転軸７１ａが回転可能で且
つ軸方向移動可能に嵌合する。左右の側板７２ｄの間隔
はコネクタホルダ７１の長手方向の幅より広くされ、コ
ネクタホルダ７１はハウジング７２の側板７２ｂの間で
回転軸方向にもスライドできる。コネクタホルダ７１を
長手方向（回転軸方向）にスライド可能にして位置決め
リブ７１ｈでプロセスカートリッジＢのスリット１１ｆ
にコネクタホルダ７１を長手方向に位置決めすること
で、タグチップ６０の接点部６０ｂにコネクタ部材７０
の電気接点７０ａを長手方向で精度良く位置決めでき
る。よって信頼性が向上すると共にタグチップ６０の接
点部６０ｂの幅を抑えることができる。天面部７２ｃに
はコネクタ部材７０の電気接点７０ａに接続されたリー
ド線（不図示）を通す為の穴７２ｅと圧縮コイルばね７
４の受け面が設けてある。
【００５７】リンク７３には左側の内側板４０に設けた
貫通穴４０ｎを通過してコネクタホルダ７１をの長穴７
１ｆに嵌る第一軸７３ａと移動部材５２の嵌合穴５２ｄ
１に嵌る第２軸７３ｂを有する。そしてコネクタホルダ
７１と移動部材５２を連結し移動部材５２を駆動節とす
る４節リンク機構を構成している。
貫通穴４０ｎを通過してコネクタホルダ７１をの長穴７
１ｆに嵌る第一軸７３ａと移動部材５２の嵌合穴５２ｄ
１に嵌る第２軸７３ｂを有する。そしてコネクタホルダ
７１と移動部材５２を連結し移動部材５２を駆動節とす
る４節リンク機構を構成している。
【００５８】移動部材５２は前述したように、ねじりコ
イルばね５３の作用でボス５２ｃが上方に向かう方向に
付勢されている。このねじりコイルばね５３がコネクタ
ホルダ７１に及ぼす付勢力は圧縮コイルばね７４の加圧
により大きく、移動部材５２が上に向って付勢されてい
るときコネクタホルダ７１を圧縮コイルばね７４の加圧
力に抗して上に押し上げている。このためリンク７３の
第一軸７３ａはコネクタホルダ７１の長穴７１ｆの上端
に当接している。コネクタホルダ７１は圧縮コイルばね
７４による加圧場所から長手方向で離れた位置でリンク
７３によって圧縮コイルばね７４の加圧方向と逆方向の
力を受けるので、これによる連結部７１ｃの変形を抑え
る為、前述の補助軸７１ｅが内側板４０の穴４０ｍで受
けられている。
イルばね５３の作用でボス５２ｃが上方に向かう方向に
付勢されている。このねじりコイルばね５３がコネクタ
ホルダ７１に及ぼす付勢力は圧縮コイルばね７４の加圧
により大きく、移動部材５２が上に向って付勢されてい
るときコネクタホルダ７１を圧縮コイルばね７４の加圧
力に抗して上に押し上げている。このためリンク７３の
第一軸７３ａはコネクタホルダ７１の長穴７１ｆの上端
に当接している。コネクタホルダ７１は圧縮コイルばね
７４による加圧場所から長手方向で離れた位置でリンク
７３によって圧縮コイルばね７４の加圧方向と逆方向の
力を受けるので、これによる連結部７１ｃの変形を抑え
る為、前述の補助軸７１ｅが内側板４０の穴４０ｍで受
けられている。
【００５９】（プロセスカートリッジの本体への装着）
次に、プロセスカートリッジ着脱機構を有する画像形成
装置Ａに作業者の手によるプロセスカートリッジＢの着
脱動作を、図１０〜図１２を用いて説明する。
次に、プロセスカートリッジ着脱機構を有する画像形成
装置Ａに作業者の手によるプロセスカートリッジＢの着
脱動作を、図１０〜図１２を用いて説明する。
【００６０】画像形成装置Ａの開閉カバー１５を完全に
開くと（開閉カバーの解放位置）、プロセスカートリッ
ジＢを着脱するための開口Ｗが現れる。この状態では、
図１０に示すように、移動ガイド４１がプロセスカート
リッジＢの挿入方向奥側に向って下がった姿勢で現れ
る。移動ガイド４１の挿入方向上流側には、補助ガイド
４２が左右に略対称にて内側板４０に固定されている。
開くと（開閉カバーの解放位置）、プロセスカートリッ
ジＢを着脱するための開口Ｗが現れる。この状態では、
図１０に示すように、移動ガイド４１がプロセスカート
リッジＢの挿入方向奥側に向って下がった姿勢で現れ
る。移動ガイド４１の挿入方向上流側には、補助ガイド
４２が左右に略対称にて内側板４０に固定されている。
【００６１】本実施の形態において移動ガイド４１は、
開閉カバー１５の開閉動作に連動して移動する構成であ
る。このため、移動ガイド４１の後端（開閉カバー側端
面）をプロセスカートリッジＢで押せる構成であると、
移動ガイド４１が画像形成装置Ａの内部へ逃げてしま
い、移動ガイド４１のガイド溝４１ａ内へプロセスカー
トリッジＢの装着ガイド１８ｂを入れづらくなってしま
う。そのために、本実施の形態では、プロセスカートリ
ッジＢの装着方向（矢印Ｘ）において移動ガイド４１の
上流側に、内側板４０に固定され、且つ移動ガイド４１
のガイド面４１ａ２の後端に連なる前ガイド４２ａ１を
有する補助ガイド４２を設けている。補助ガイド４２は
前ガイド面４２ａ１に続いてプロセスカートリッジＢの
挿入方向の上流側に着脱補助部４２ａを設けてある。着
脱補助部４２ａはほぼ水平な面である。
開閉カバー１５の開閉動作に連動して移動する構成であ
る。このため、移動ガイド４１の後端（開閉カバー側端
面）をプロセスカートリッジＢで押せる構成であると、
移動ガイド４１が画像形成装置Ａの内部へ逃げてしま
い、移動ガイド４１のガイド溝４１ａ内へプロセスカー
トリッジＢの装着ガイド１８ｂを入れづらくなってしま
う。そのために、本実施の形態では、プロセスカートリ
ッジＢの装着方向（矢印Ｘ）において移動ガイド４１の
上流側に、内側板４０に固定され、且つ移動ガイド４１
のガイド面４１ａ２の後端に連なる前ガイド４２ａ１を
有する補助ガイド４２を設けている。補助ガイド４２は
前ガイド面４２ａ１に続いてプロセスカートリッジＢの
挿入方向の上流側に着脱補助部４２ａを設けてある。着
脱補助部４２ａはほぼ水平な面である。
【００６２】図１１のようにプロセスカートリッジＢの
装着ガイド１８ｂをこの着脱補助部４２ａに載せ、図１
２のように装着ガイド１８ｂが移動ガイド４１のガイド
溝４１ａの奥に突き当たるところまで挿入する。このと
きプロセスカートリッジＢには挿入抵抗となる物は無
く、挿入方向が下向きに傾斜しているため装着ガイド１
８ｂはプロセスカートリッジＢの自重で自然にガイド溝
４１ａの奥に突き当たることができる（図１２参照）。
ここで、プロセスカートリッジＢの装置本体１４に対す
る長手方向の位置は左右の移動ガイド４１により規制さ
れ、プロセスカートリッジＢの装置本体１４への挿入は
左右動することなく装置本体１４へ進入する。
装着ガイド１８ｂをこの着脱補助部４２ａに載せ、図１
２のように装着ガイド１８ｂが移動ガイド４１のガイド
溝４１ａの奥に突き当たるところまで挿入する。このと
きプロセスカートリッジＢには挿入抵抗となる物は無
く、挿入方向が下向きに傾斜しているため装着ガイド１
８ｂはプロセスカートリッジＢの自重で自然にガイド溝
４１ａの奥に突き当たることができる（図１２参照）。
ここで、プロセスカートリッジＢの装置本体１４に対す
る長手方向の位置は左右の移動ガイド４１により規制さ
れ、プロセスカートリッジＢの装置本体１４への挿入は
左右動することなく装置本体１４へ進入する。
【００６３】（プロセスカートリッジの着脱機構の動作
説明） （開閉カバーに連動した移動ガイドの移動とコネクタホ
ルダのスライド）次に、プロセスカートリッジＢを載せ
た移動ガイド４１が開閉カバー１５の閉じる動作の前半
で移動する様子を図１３〜図１９を用いて説明する。
説明） （開閉カバーに連動した移動ガイドの移動とコネクタホ
ルダのスライド）次に、プロセスカートリッジＢを載せ
た移動ガイド４１が開閉カバー１５の閉じる動作の前半
で移動する様子を図１３〜図１９を用いて説明する。
【００６４】開閉カバー１５を開放位置から中心ボス１
５ａを中心に回転させて閉じて行くと、図１４から図１
９に示すように、連結プレート５１で開閉カバー１５と
連結された４節リンク機構の従動節となるカムプレート
５０も回転する。このため、カムプレート５０に形成し
た第一カム部であるカム溝５０ｂの直線溝穴５０ｂ２の
先端側で移動ガイド４１の第二ボス４１ｃを第二ガイド
レール４０ｂの円弧部４０ｂ１に添って移動させる。
５ａを中心に回転させて閉じて行くと、図１４から図１
９に示すように、連結プレート５１で開閉カバー１５と
連結された４節リンク機構の従動節となるカムプレート
５０も回転する。このため、カムプレート５０に形成し
た第一カム部であるカム溝５０ｂの直線溝穴５０ｂ２の
先端側で移動ガイド４１の第二ボス４１ｃを第二ガイド
レール４０ｂの円弧部４０ｂ１に添って移動させる。
【００６５】円弧部４０ｂ１は、カムプレ−ト５０の回
転軸５０ａを中心とし、半径はカムプレ−ト５０の回転
軸５０ａからカム溝５０ｂの直線溝穴５０ｂ２の先端ま
での距離と等しくしてある。よって移動ガイド４１の第
二ボス４１ｃは、第二ガイドレ−ル４０ｂの円弧部４０
ｂ１と直線溝穴５０ｂ２に保持され、カムプレ−ト５０
の回転に伴い移動する。従って、動作ガイド４１の第一
のボス４１ｂも第一ガイドレ−ル４０ａの水平部４０ａ
１に沿ってプロセスカ−トリッジＢの装着方向の奥側へ
移動する。
転軸５０ａを中心とし、半径はカムプレ−ト５０の回転
軸５０ａからカム溝５０ｂの直線溝穴５０ｂ２の先端ま
での距離と等しくしてある。よって移動ガイド４１の第
二ボス４１ｃは、第二ガイドレ−ル４０ｂの円弧部４０
ｂ１と直線溝穴５０ｂ２に保持され、カムプレ−ト５０
の回転に伴い移動する。従って、動作ガイド４１の第一
のボス４１ｂも第一ガイドレ−ル４０ａの水平部４０ａ
１に沿ってプロセスカ−トリッジＢの装着方向の奥側へ
移動する。
【００６６】プロセスカ−トリッジＢが装置本体１４の
奥側に搬送されてくると、図１５に示すようにスリット
１１ｆの導入部１１ｆ１がコネクタホルダ７１の位置決
めリブ７１ｈに到達する。この導入部１１ｆ１はプロセ
スカートリッジＢが搬送されてくると、コネクタホルダ
７１の位置決めリブ７１ｈを受け入れるため幅が広くさ
れている。これよりプロセスカートリッジＢが搬送され
てくると、図１６に示すようにスリット１１ｆ１の傾斜
部１１ｆ３に位置決めリブ７１ｈが接触しコネクタホル
ダ７１が長手方向に移動し始める。そして図１７に示す
ように移動ガイド４１の第一ボス４１ｂが第一ガイドレ
ール４０ａの傾斜部４０ａ２に移行する付近で、スラス
トガイド部１１ｆ２に位置決めリブ７１ｈが嵌り、コネ
クタ部材７０を固定したコネクタホルダ７１はプロセス
カートリッジＢに長手方向位置が合わせられる。
奥側に搬送されてくると、図１５に示すようにスリット
１１ｆの導入部１１ｆ１がコネクタホルダ７１の位置決
めリブ７１ｈに到達する。この導入部１１ｆ１はプロセ
スカートリッジＢが搬送されてくると、コネクタホルダ
７１の位置決めリブ７１ｈを受け入れるため幅が広くさ
れている。これよりプロセスカートリッジＢが搬送され
てくると、図１６に示すようにスリット１１ｆ１の傾斜
部１１ｆ３に位置決めリブ７１ｈが接触しコネクタホル
ダ７１が長手方向に移動し始める。そして図１７に示す
ように移動ガイド４１の第一ボス４１ｂが第一ガイドレ
ール４０ａの傾斜部４０ａ２に移行する付近で、スラス
トガイド部１１ｆ２に位置決めリブ７１ｈが嵌り、コネ
クタ部材７０を固定したコネクタホルダ７１はプロセス
カートリッジＢに長手方向位置が合わせられる。
【００６７】このプロセスカートリッジＢの搬送時、コ
ネクタホルダ７１は移動部材５２に架けられたねじりコ
イルばね５３の作用で上に持ち上げられた待機位置（電
気接点７０ａと接点部６０ｂとが離間する位置）にある
ので、コネクタ部材７０の電気接点７０ａはプロセスカ
ートリッジＢのどこにも触れていない（図９参照）。
ネクタホルダ７１は移動部材５２に架けられたねじりコ
イルばね５３の作用で上に持ち上げられた待機位置（電
気接点７０ａと接点部６０ｂとが離間する位置）にある
ので、コネクタ部材７０の電気接点７０ａはプロセスカ
ートリッジＢのどこにも触れていない（図９参照）。
【００６８】このときの開閉カバー１５の回転によるカ
ムプレート５０と移動ガイド４１の動きを説明する。プ
ロセスカートリッジＢの搬送終了間際（図１４に示した
状態から図１９に示した状態に移る途中の図１７）の時
点では、移動ガイド４１の第二ボス４１ｃは、内側板４
０の第二ガイドレール４０ｂの円弧部４０ｂ１と直線部
４０ｂ２とを滑らかにつないでいる部分に位置する。そ
して、第一ボス４１ｂは内側板４０の第一ガイドレール
４０ａの傾斜部４０ａに差し掛かった位置にある。その
後カムプレート５０のカム溝５０ｂと内側板４０の第二
ガイドレール４０ｂで囲まれる領域は、カム溝５０ｂの
直線溝穴５０ｂ２の半径方向内側と第二ガイドレール４
０ｂの直線部４０ｂ２の部分になり、この両者に囲まれ
た領域で移動ガイド４１の第二ボス４１ｃが移動され
る。このとき移動ガイド４１は第一ボス４１ｂを傾斜部
４０ａ２の下側へ送りながら第二ボス４１ｃが直線部４
０ｂ２の下端へ移動し、第二ボス４１ｃが直線部４０ｂ
２の下端に当接したところで移動ガイド４１の移動が終
了する（図１９参照）。
ムプレート５０と移動ガイド４１の動きを説明する。プ
ロセスカートリッジＢの搬送終了間際（図１４に示した
状態から図１９に示した状態に移る途中の図１７）の時
点では、移動ガイド４１の第二ボス４１ｃは、内側板４
０の第二ガイドレール４０ｂの円弧部４０ｂ１と直線部
４０ｂ２とを滑らかにつないでいる部分に位置する。そ
して、第一ボス４１ｂは内側板４０の第一ガイドレール
４０ａの傾斜部４０ａに差し掛かった位置にある。その
後カムプレート５０のカム溝５０ｂと内側板４０の第二
ガイドレール４０ｂで囲まれる領域は、カム溝５０ｂの
直線溝穴５０ｂ２の半径方向内側と第二ガイドレール４
０ｂの直線部４０ｂ２の部分になり、この両者に囲まれ
た領域で移動ガイド４１の第二ボス４１ｃが移動され
る。このとき移動ガイド４１は第一ボス４１ｂを傾斜部
４０ａ２の下側へ送りながら第二ボス４１ｃが直線部４
０ｂ２の下端へ移動し、第二ボス４１ｃが直線部４０ｂ
２の下端に当接したところで移動ガイド４１の移動が終
了する（図１９参照）。
【００６９】（左側のプロセスカートリッジの位置決め
手段と可動コネクタ機構の駆動）開閉カバー１５の回転
に連動した移動ガイド４１の移動に伴うプロセスカート
リッジＢの搬送では、図１９に示すように位置決め部材
１８ａは、搬送フレーム９０に設けた位置決め部９０ａ
には完全に入っていない。これは転写ローラ４や各種電
気接点の当接力によってプロセスカートリッジＢが押し
上げられ、位置決めガイド１８ａが位置決め部９０ａに
完全には係合しないためである（図２３付勢部拡大図参
照）。このため内側板４０の外側には、プロセスカート
リッジＢの位置決め手段である。カムプレート５０によ
り駆動される移動部材５２が設けてある。移動部材５２
は、位置決め部９０ａと離れた位置に設けた回転穴４０
ｇに揺動可能に支持され左側の内側板４０の扇形穴４０
ｈより内側板４０内部に入る付勢部５２ｂを持つ。そし
て移動部材５２がコネクタ機構の駆動節となり、可動コ
ネクタ機構を駆動する。
手段と可動コネクタ機構の駆動）開閉カバー１５の回転
に連動した移動ガイド４１の移動に伴うプロセスカート
リッジＢの搬送では、図１９に示すように位置決め部材
１８ａは、搬送フレーム９０に設けた位置決め部９０ａ
には完全に入っていない。これは転写ローラ４や各種電
気接点の当接力によってプロセスカートリッジＢが押し
上げられ、位置決めガイド１８ａが位置決め部９０ａに
完全には係合しないためである（図２３付勢部拡大図参
照）。このため内側板４０の外側には、プロセスカート
リッジＢの位置決め手段である。カムプレート５０によ
り駆動される移動部材５２が設けてある。移動部材５２
は、位置決め部９０ａと離れた位置に設けた回転穴４０
ｇに揺動可能に支持され左側の内側板４０の扇形穴４０
ｈより内側板４０内部に入る付勢部５２ｂを持つ。そし
て移動部材５２がコネクタ機構の駆動節となり、可動コ
ネクタ機構を駆動する。
【００７０】移動部材５２は、図１４や図１９に示すよ
うにプロセスカートリッジＢの搬送中においては、ねじ
りコイルばね５３によって付勢部５２ｂが揺動軸５２ａ
を中心に反対時計回りに付勢されていて扇形穴４０ｈの
上端に当接している。よって位置決めガイド１８ａ及び
被付勢部１８ａの移動軌跡に侵入しない退避位置にあっ
て、プロセスカートリッジＢの搬送には影響を与えな
い。図１９で示す状態、移動ガイド４１の移動を終了さ
せた後で更に開閉カバー１５を閉じていくと、図２０の
ようにカムプレート５０の第二カム５０ｈのアーム駆動
部５０ｈが移動部材５２のボス５２ｃを取込み、移動部
材５２はねじりコイルばね５３に抗して回転し始める。
するとリンク７３で移動部材５２とつながれ圧縮コイル
ばね７４で下方向に付勢されているコネクタホルダ７１
もプロセスカートリッジＢに向かって下に回転を始め
る。そして、図２１に示すように電気接点７０ａがタグ
チップ６０の接点部６０ｂに接触する（図３、図９参
照）。
うにプロセスカートリッジＢの搬送中においては、ねじ
りコイルばね５３によって付勢部５２ｂが揺動軸５２ａ
を中心に反対時計回りに付勢されていて扇形穴４０ｈの
上端に当接している。よって位置決めガイド１８ａ及び
被付勢部１８ａの移動軌跡に侵入しない退避位置にあっ
て、プロセスカートリッジＢの搬送には影響を与えな
い。図１９で示す状態、移動ガイド４１の移動を終了さ
せた後で更に開閉カバー１５を閉じていくと、図２０の
ようにカムプレート５０の第二カム５０ｈのアーム駆動
部５０ｈが移動部材５２のボス５２ｃを取込み、移動部
材５２はねじりコイルばね５３に抗して回転し始める。
するとリンク７３で移動部材５２とつながれ圧縮コイル
ばね７４で下方向に付勢されているコネクタホルダ７１
もプロセスカートリッジＢに向かって下に回転を始め
る。そして、図２１に示すように電気接点７０ａがタグ
チップ６０の接点部６０ｂに接触する（図３、図９参
照）。
【００７１】図１７に示すように長手方向に移動可能な
コネクタホルダ７１は位置決めリブ７１ｈがプロセスカ
ートリッジＢのスライドガイド部１１ｆ２に嵌合してプ
ロセスカートリッジＢに対する長手方向での位置合わせ
ができている。よって、コネクタ部材７０の電気接点７
０ａはタグチップ６０の接点部６０ｂに確実に接触す
る。その後、図２２の拡大図に示すようにコネクタ部材
７０の突き当て部７０ｂがタグチップ６０の表面に接触
してコネクタ部材７０とタグチップ６０の突き当て方向
の距離が決まる。コネクタ部材７０の電気接点７０ａは
弾性変形することで当接圧を発生させているので、両者
を突き当てて電気接点７０ａの弾性変形量を管理するこ
とで、電気接点７０ａの当接圧のバラツキを抑え安定し
た電気的導通を確保する。ここでコネクタホルダ７１を
下方向に付勢する圧縮コイルばね７４は、電気接点７０
ａのタグチップ６０に対する接触反力でコネクタホルダ
７１が浮き上がるのを防止するためのものであり、コネ
クタ部材７０の突き当て部７０ｂがタグチップ６０に当
接した状態で電気接点７０ａの当接力によって発生する
モーメントより大きなモーメントを発生するように設定
されている。コネクタ部材７０の突き当て部７０ｂがタ
グチップ６０表面に当接したところでコネクタホルダ７
１は停止する。
コネクタホルダ７１は位置決めリブ７１ｈがプロセスカ
ートリッジＢのスライドガイド部１１ｆ２に嵌合してプ
ロセスカートリッジＢに対する長手方向での位置合わせ
ができている。よって、コネクタ部材７０の電気接点７
０ａはタグチップ６０の接点部６０ｂに確実に接触す
る。その後、図２２の拡大図に示すようにコネクタ部材
７０の突き当て部７０ｂがタグチップ６０の表面に接触
してコネクタ部材７０とタグチップ６０の突き当て方向
の距離が決まる。コネクタ部材７０の電気接点７０ａは
弾性変形することで当接圧を発生させているので、両者
を突き当てて電気接点７０ａの弾性変形量を管理するこ
とで、電気接点７０ａの当接圧のバラツキを抑え安定し
た電気的導通を確保する。ここでコネクタホルダ７１を
下方向に付勢する圧縮コイルばね７４は、電気接点７０
ａのタグチップ６０に対する接触反力でコネクタホルダ
７１が浮き上がるのを防止するためのものであり、コネ
クタ部材７０の突き当て部７０ｂがタグチップ６０に当
接した状態で電気接点７０ａの当接力によって発生する
モーメントより大きなモーメントを発生するように設定
されている。コネクタ部材７０の突き当て部７０ｂがタ
グチップ６０表面に当接したところでコネクタホルダ７
１は停止する。
【００７２】図２３に示すようにリンク７３の第一軸７
３ａはコネクタホルダ７１の長穴７１ｆに接続されてい
るので、コネクタホルダ７１が停止した後はリンク７３
の第一軸７３ａはその長穴７１ｆ内を移動する為、コネ
クタホルダ７１が停止した後も移動部材５２は回転を続
けられる。その回転に於いて付勢部５２ｂは位置決めガ
イド１８ａの被付勢部１８ａ１に接触し（図２３付勢部
拡大図参照）、位置決め部材１８ａを位置決め部９０ａ
に押し込む（図２４付勢部拡大図参照）。このとき付勢
部５２ｂと被付勢部外周面１８ａ２には面取り１８ａ
３，５２ｂ１があり位置決め部材１８ａの被付勢部外周
面１８ａ２には円滑に付勢部５２ｂが摺動して進入でき
る。この動作によってプロセスカートリッジＢは装着方
向にわずかに移動するため、タグチップ６０の接点部６
０ｂはコネクタ部材７０の電気接点７０ａと接触した状
態で移動し、接点面がワイピングされる。接点部６０ｂ
にごみや埃などの異物が付着していたとしても、これら
異物はワイピングされることによって接点部６０ｂの外
へ出されるので安定した電気的導通を得ることができ
る。リンク３の第一軸７３ａが長穴７１ｆの上端から離
れると、コネクタホルダ７１は移動部材５２からの力を
受けなくなるので、コネクタホルダ７１は圧縮コイルば
ね７４と電気接点７０ａによるモーメントの差分でプロ
セスカートリッジＢへ押し付けられる。
３ａはコネクタホルダ７１の長穴７１ｆに接続されてい
るので、コネクタホルダ７１が停止した後はリンク７３
の第一軸７３ａはその長穴７１ｆ内を移動する為、コネ
クタホルダ７１が停止した後も移動部材５２は回転を続
けられる。その回転に於いて付勢部５２ｂは位置決めガ
イド１８ａの被付勢部１８ａ１に接触し（図２３付勢部
拡大図参照）、位置決め部材１８ａを位置決め部９０ａ
に押し込む（図２４付勢部拡大図参照）。このとき付勢
部５２ｂと被付勢部外周面１８ａ２には面取り１８ａ
３，５２ｂ１があり位置決め部材１８ａの被付勢部外周
面１８ａ２には円滑に付勢部５２ｂが摺動して進入でき
る。この動作によってプロセスカートリッジＢは装着方
向にわずかに移動するため、タグチップ６０の接点部６
０ｂはコネクタ部材７０の電気接点７０ａと接触した状
態で移動し、接点面がワイピングされる。接点部６０ｂ
にごみや埃などの異物が付着していたとしても、これら
異物はワイピングされることによって接点部６０ｂの外
へ出されるので安定した電気的導通を得ることができ
る。リンク３の第一軸７３ａが長穴７１ｆの上端から離
れると、コネクタホルダ７１は移動部材５２からの力を
受けなくなるので、コネクタホルダ７１は圧縮コイルば
ね７４と電気接点７０ａによるモーメントの差分でプロ
セスカートリッジＢへ押し付けられる。
【００７３】図２４に示すように移動部材５２は付勢部
５２ｂがプロセスカートリッジＢの被付勢部１８ａ１に
接触し位置決め部材１８ａを位置決め部９０ａに押し込
んだ後も回転し、付勢部５２ｂが被付勢部１８ａ１の移
動軌跡内に完全に侵入した保持位置である被付勢部外周
面１８ａ２に来る。この状態になると付勢部５２ｂが被
付勢部１８ａ１を押さえ込み、位置決めガイド１８ａが
位置決め部９０ａから離間できなくするので、転写ロー
ラ４や電気接点７０ａの当接圧に加え画像形成動作中に
記録媒体２が感光体ドラム７を持ち上げようとする力な
どのプロセスカートリッジＢに働く外力で位置決め部材
１８ａが位置決め部９０ａから離間することはない。図
２５に示すように移動部材５２が位置決め部材１８ａを
不動に保持する保持位置に来るとボス５２ｃは、カムプ
レート５０の第二カム５０ｈのアーム駆動部５０ｈ１を
抜けカムプレート５０の回転軸心を中心として円弧状に
形成されたアーム保持部５０ｈ２に移る。よって移動部
材５２の回転は停止する。カムプレート５０は、これよ
り更に回転し移動部材５２のボス５２ｃをアーム保持部
５０ｈ２のアム面に確実に移行させた位置で図１、図２
５に示す開閉カバー１５が完全に閉じた姿勢（閉塞位
置）となる。
５２ｂがプロセスカートリッジＢの被付勢部１８ａ１に
接触し位置決め部材１８ａを位置決め部９０ａに押し込
んだ後も回転し、付勢部５２ｂが被付勢部１８ａ１の移
動軌跡内に完全に侵入した保持位置である被付勢部外周
面１８ａ２に来る。この状態になると付勢部５２ｂが被
付勢部１８ａ１を押さえ込み、位置決めガイド１８ａが
位置決め部９０ａから離間できなくするので、転写ロー
ラ４や電気接点７０ａの当接圧に加え画像形成動作中に
記録媒体２が感光体ドラム７を持ち上げようとする力な
どのプロセスカートリッジＢに働く外力で位置決め部材
１８ａが位置決め部９０ａから離間することはない。図
２５に示すように移動部材５２が位置決め部材１８ａを
不動に保持する保持位置に来るとボス５２ｃは、カムプ
レート５０の第二カム５０ｈのアーム駆動部５０ｈ１を
抜けカムプレート５０の回転軸心を中心として円弧状に
形成されたアーム保持部５０ｈ２に移る。よって移動部
材５２の回転は停止する。カムプレート５０は、これよ
り更に回転し移動部材５２のボス５２ｃをアーム保持部
５０ｈ２のアム面に確実に移行させた位置で図１、図２
５に示す開閉カバー１５が完全に閉じた姿勢（閉塞位
置）となる。
【００７４】開閉カバー１５が完全に閉じた状態（閉塞
位置）での移動部材５２のボス５２ｃとカムプレート５
０の第二カム５０ｈの当接関係は、ボス５２ｃは第二カ
ム５０ｈのカムプレートの回転軸５０ａの中心を中心に
して円弧状に形成したアーム保持部５０ｈ２で受けられ
ているので、ねじりコイルばね５３が移動部材５２を退
避位置方向（図２５において反時計方向）へ回転させよ
うとしてもカムプレート５０を回すことはできない状態
にある。従って、開閉カバー１５が開くこともなく画像
形成装置Ａに支障をきたすことはない。
位置）での移動部材５２のボス５２ｃとカムプレート５
０の第二カム５０ｈの当接関係は、ボス５２ｃは第二カ
ム５０ｈのカムプレートの回転軸５０ａの中心を中心に
して円弧状に形成したアーム保持部５０ｈ２で受けられ
ているので、ねじりコイルばね５３が移動部材５２を退
避位置方向（図２５において反時計方向）へ回転させよ
うとしてもカムプレート５０を回すことはできない状態
にある。従って、開閉カバー１５が開くこともなく画像
形成装置Ａに支障をきたすことはない。
【００７５】（開閉カバーの開く動作）次に開閉カバー
１５を開いて、移動部材５２とコネクタ機構を解除した
後、移動ガイド４１を移動させプロセスカートリッジＢ
を移動ガイド４１から取り出す動作について説明する。
これはここまでに説明した動作を逆にたどる。
１５を開いて、移動部材５２とコネクタ機構を解除した
後、移動ガイド４１を移動させプロセスカートリッジＢ
を移動ガイド４１から取り出す動作について説明する。
これはここまでに説明した動作を逆にたどる。
【００７６】図２５に示す状態から開閉カバー１５を開
くと連結プレート５１によって結合しているカムプレー
ト５０が回転し、移動部材５２のボス５２ｃは、第二カ
ム５０ｈのアーム保持部５０ｈ２からアーム駆動部５０
ｈ１へ移る。すると移動部材５２の揺動軸５２ａに掛け
られたねじりコイルばね５３のばね圧で移動部材５２の
付勢部５２ｂはプロセスカートリッジＢの被付勢部１８
ａ１から外れる。付勢部５２ｂと被付勢部１８ａ１との
摩擦力が大きく移動部材５２が持ち上らない場合でも、
カムプレート５０の第二カム５０ｈのアーム駆動部５０
ｈ１の半径方向で内側の面５０ｈ３がボス５２ｃと接
し、カムプレート５０が回転することによって移動部材
５２を強制的に持ち上げるため、確実に移動部材５２を
退避位置へ移動させることができる。
くと連結プレート５１によって結合しているカムプレー
ト５０が回転し、移動部材５２のボス５２ｃは、第二カ
ム５０ｈのアーム保持部５０ｈ２からアーム駆動部５０
ｈ１へ移る。すると移動部材５２の揺動軸５２ａに掛け
られたねじりコイルばね５３のばね圧で移動部材５２の
付勢部５２ｂはプロセスカートリッジＢの被付勢部１８
ａ１から外れる。付勢部５２ｂと被付勢部１８ａ１との
摩擦力が大きく移動部材５２が持ち上らない場合でも、
カムプレート５０の第二カム５０ｈのアーム駆動部５０
ｈ１の半径方向で内側の面５０ｈ３がボス５２ｃと接
し、カムプレート５０が回転することによって移動部材
５２を強制的に持ち上げるため、確実に移動部材５２を
退避位置へ移動させることができる。
【００７７】移動部材５２が持ち上がってくると、図２
３に示すようにリンク７３の第一軸７３ａはコネクタホ
ルダ７１の長穴７１ｆの上端に当接し、コネクタホルダ
７１を押し下げている圧縮コイルばね７４に抗って、コ
ネクタホルダ７１を上に持ち上げる。移動部材５２が完
全に退避位置に来る（図１９参照）とコネクタ部材７０
の突き当て部７０ｂや電気接点７０ａがタグチップ６０
から離間し（図１８参照）、プロセスカートリッジＢは
移動可能な状態になる。ここで移動部材５２を退避位置
に保持するねじりコイルばね５３の発生するモーメント
は、圧縮コイルばね７４がコネクタホルダ７１が退避位
置にあるときに、圧縮コイルばね７４のばね力で移動部
材５２に発生するモーメントより大きくされているの
で、移動部材５２でコネクタホルダ７１を退避位置に保
持することができる（図９参照）。
３に示すようにリンク７３の第一軸７３ａはコネクタホ
ルダ７１の長穴７１ｆの上端に当接し、コネクタホルダ
７１を押し下げている圧縮コイルばね７４に抗って、コ
ネクタホルダ７１を上に持ち上げる。移動部材５２が完
全に退避位置に来る（図１９参照）とコネクタ部材７０
の突き当て部７０ｂや電気接点７０ａがタグチップ６０
から離間し（図１８参照）、プロセスカートリッジＢは
移動可能な状態になる。ここで移動部材５２を退避位置
に保持するねじりコイルばね５３の発生するモーメント
は、圧縮コイルばね７４がコネクタホルダ７１が退避位
置にあるときに、圧縮コイルばね７４のばね力で移動部
材５２に発生するモーメントより大きくされているの
で、移動部材５２でコネクタホルダ７１を退避位置に保
持することができる（図９参照）。
【００７８】これまでの開閉カバー１５の開く動作の説
明の間、カムプレート５０のカム溝５０ｂの円弧溝穴５
０ｂ１が、移動ガイド４１の第二ボス４１ｃの周囲を通
過していたので移動ガイド４１は静止していた。図１９
にあるようにカムプレート５０が回転し直線溝穴５０ｂ
２が移動ガイド４１の第二ボス４１ｃと接すると、移動
ガイド４１の第二ボス４１ｃを内側板４０の第二ガイド
レール４０ｂの直線部４０ｂ２に持ち上げ、移動ガイド
４１は開閉カバー１５の開く動作によって移動を始め
る。図１３に示すように移動ガイド４１はガイド溝４１
ａの奥側で装着ガイド１８ｂの先端と当接し、プロセス
カートリッジＢを引き出す。図１４に示すように開閉カ
バー１５の開く動作によって、移動ガイド４１の第二ボ
ス４１ｃは、内側板４０の第二ガイドレール４０ｂの円
弧部４０ｂ１とカムプレート５０のカム溝５０ｂの直線
溝穴５０ｂ２の先端側とによって挟まれ、プロセスカー
トリッジＢ着脱用の開口Ｗ側へ移動し、それにつれて第
一ボス４１ｂも第一ガイドレール４０ａの傾斜部４０ａ
２から水平部４０ａ１を移動して、プロセスカートリッ
ジＢをユーザーがつかめる位置まで搬送する（図１２参
照）。
明の間、カムプレート５０のカム溝５０ｂの円弧溝穴５
０ｂ１が、移動ガイド４１の第二ボス４１ｃの周囲を通
過していたので移動ガイド４１は静止していた。図１９
にあるようにカムプレート５０が回転し直線溝穴５０ｂ
２が移動ガイド４１の第二ボス４１ｃと接すると、移動
ガイド４１の第二ボス４１ｃを内側板４０の第二ガイド
レール４０ｂの直線部４０ｂ２に持ち上げ、移動ガイド
４１は開閉カバー１５の開く動作によって移動を始め
る。図１３に示すように移動ガイド４１はガイド溝４１
ａの奥側で装着ガイド１８ｂの先端と当接し、プロセス
カートリッジＢを引き出す。図１４に示すように開閉カ
バー１５の開く動作によって、移動ガイド４１の第二ボ
ス４１ｃは、内側板４０の第二ガイドレール４０ｂの円
弧部４０ｂ１とカムプレート５０のカム溝５０ｂの直線
溝穴５０ｂ２の先端側とによって挟まれ、プロセスカー
トリッジＢ着脱用の開口Ｗ側へ移動し、それにつれて第
一ボス４１ｂも第一ガイドレール４０ａの傾斜部４０ａ
２から水平部４０ａ１を移動して、プロセスカートリッ
ジＢをユーザーがつかめる位置まで搬送する（図１２参
照）。
【００７９】開閉カバー１５が完全に開いた状態（開閉
カバーの開放位置）にして、移動ガイド４１のガイド溝
４１ａのガイド面４１ａ２と補助ガイド４２の前ガイド
面４２ａ１が連続した位置になると、プロセスカートリ
ッジＢを開口Ｗよりスムースに取り出せるようになる
（図１１参照）。移動ガイド４１の第二ボス４１ｃは第
二ガイドレール４０ｂの円弧部４０ｂ１の開口Ｗ側の端
部に位置し、カムプレート５０の開き方向への移動を規
制する。カムプレート５０は連結プレート５１で開閉カ
バー１５とリンクされている第二ボス４１ｃが開閉カバ
ー１５のストッパーとなっている。
カバーの開放位置）にして、移動ガイド４１のガイド溝
４１ａのガイド面４１ａ２と補助ガイド４２の前ガイド
面４２ａ１が連続した位置になると、プロセスカートリ
ッジＢを開口Ｗよりスムースに取り出せるようになる
（図１１参照）。移動ガイド４１の第二ボス４１ｃは第
二ガイドレール４０ｂの円弧部４０ｂ１の開口Ｗ側の端
部に位置し、カムプレート５０の開き方向への移動を規
制する。カムプレート５０は連結プレート５１で開閉カ
バー１５とリンクされている第二ボス４１ｃが開閉カバ
ー１５のストッパーとなっている。
【００８０】（実施の形態２）コネクタ機構の実施の形
態２について説明する。なお本実施の形態１と同じ機能
の部分については同一符号を付してある。図２６に示す
ようにコネクタホルダ７１の長穴７１ｆ内を長穴方向に
移動可能に支持されるスライド駒７５を設ける。スライ
ド駒７５には嵌合穴７５ａを開け、リンク７３の第一軸
７３ａと連結する。スライド駒７５の下端とコネクタホ
ルダ７１の長穴７１ｆの下端との間に圧縮コイルばね７
６を配置する。圧縮コイルばね７６はスライド駒７５を
長穴７１ｆの上端に向って付勢している。これによって
スライド駒７５は長穴７１ｆの上端に接する。
態２について説明する。なお本実施の形態１と同じ機能
の部分については同一符号を付してある。図２６に示す
ようにコネクタホルダ７１の長穴７１ｆ内を長穴方向に
移動可能に支持されるスライド駒７５を設ける。スライ
ド駒７５には嵌合穴７５ａを開け、リンク７３の第一軸
７３ａと連結する。スライド駒７５の下端とコネクタホ
ルダ７１の長穴７１ｆの下端との間に圧縮コイルばね７
６を配置する。圧縮コイルばね７６はスライド駒７５を
長穴７１ｆの上端に向って付勢している。これによって
スライド駒７５は長穴７１ｆの上端に接する。
【００８１】図２７のように移動部材５２が退避位置に
あって、スライド駒７５が長穴７１ｆの上端に当接して
いるとき、圧縮コイルばね７６の弾性力はスライド駒７
５と長穴７１ｆの当接面で釣り合っているのでコネクタ
ホルダ７１には下方向に回転するばね力は作用していな
い。このためプロセスカートリッジＢの搬送中にコネク
タ機構と移動部材５２を退避位置に保持するためのねじ
りコイルばね５３のばね力が小さくて済む。またコネク
タホルダ７１の位置決めリブ７１ｈがプロセスカートリ
ッジＢに設けたスリット１１ｆの傾斜部１１ｆ３に接触
し、コネクタホルダ７１がスラスト方向に移動する際の
抵抗も嵌合部の摺動抵抗だけになる（図９、図１７参
照）。
あって、スライド駒７５が長穴７１ｆの上端に当接して
いるとき、圧縮コイルばね７６の弾性力はスライド駒７
５と長穴７１ｆの当接面で釣り合っているのでコネクタ
ホルダ７１には下方向に回転するばね力は作用していな
い。このためプロセスカートリッジＢの搬送中にコネク
タ機構と移動部材５２を退避位置に保持するためのねじ
りコイルばね５３のばね力が小さくて済む。またコネク
タホルダ７１の位置決めリブ７１ｈがプロセスカートリ
ッジＢに設けたスリット１１ｆの傾斜部１１ｆ３に接触
し、コネクタホルダ７１がスラスト方向に移動する際の
抵抗も嵌合部の摺動抵抗だけになる（図９、図１７参
照）。
【００８２】図２８に示すように移動部材５２が揺動軸
５２ａを中心に時計回りに回転しコネクタホルダ７１が
補助軸７１ｅを中心に反時計回りに回転して降りてくる
と、コネクタ部材７０の電気接点７０ａがタグチップ６
０に接触しコネクタホルダ７１の移動が停止する（図１
７、図２１コネクタ部材拡大図参照）。これより移動部
材５２が回転すると図２８に示すように、リンク７３の
第一軸７３ａがスライド駒７５を長穴７１ｆ内で下方向
にスライドさせ、圧縮コイルばね７６を縮めだす。する
と圧縮コイルばね７６の弾性力がコネクタホルダ７１の
長穴７１ｆの下端に作用しコネクタホルダ７１を下方向
に付勢するので、コネクタ部材７０の突き当て部７０ｂ
がタグチップ６０に当接するまで電気接点７０ａを弾性
変形させることができる（図２２コネクタ部材拡大図参
照）。
５２ａを中心に時計回りに回転しコネクタホルダ７１が
補助軸７１ｅを中心に反時計回りに回転して降りてくる
と、コネクタ部材７０の電気接点７０ａがタグチップ６
０に接触しコネクタホルダ７１の移動が停止する（図１
７、図２１コネクタ部材拡大図参照）。これより移動部
材５２が回転すると図２８に示すように、リンク７３の
第一軸７３ａがスライド駒７５を長穴７１ｆ内で下方向
にスライドさせ、圧縮コイルばね７６を縮めだす。する
と圧縮コイルばね７６の弾性力がコネクタホルダ７１の
長穴７１ｆの下端に作用しコネクタホルダ７１を下方向
に付勢するので、コネクタ部材７０の突き当て部７０ｂ
がタグチップ６０に当接するまで電気接点７０ａを弾性
変形させることができる（図２２コネクタ部材拡大図参
照）。
【００８３】これまでの説明ではコネクタホルダ７１と
リンク７３の連結部にスライド駒７５と圧縮コイルばね
７６を設けて説明したが、図２９に示すように移動部材
５２とリンク７３の連結部５２ｄの嵌合穴５２ｄ１を長
穴５２ｄ２とし、ここにスライド駒７７とスライド駒７
７を長穴５２ｄ２の下側に付勢する圧縮コイルばね７８
を用いても同様の効果を得ることができる。
リンク７３の連結部にスライド駒７５と圧縮コイルばね
７６を設けて説明したが、図２９に示すように移動部材
５２とリンク７３の連結部５２ｄの嵌合穴５２ｄ１を長
穴５２ｄ２とし、ここにスライド駒７７とスライド駒７
７を長穴５２ｄ２の下側に付勢する圧縮コイルばね７８
を用いても同様の効果を得ることができる。
【００８４】以上で説明したようにコネクタ機構のリン
ク７３の連結部を長穴７１ｆ，５２ｄ２で構成してリン
ク７３の結合部を付勢する付勢手段を設けることで、コ
ネクタ機構の退避時には加圧力が掛からず動作時だけ必
要な加圧力を得ることができるので、コネクタ機構を退
避位置に保持する保持手段であるねじりコイルばね５３
によるモーメントを低く抑えることができる。
ク７３の連結部を長穴７１ｆ，５２ｄ２で構成してリン
ク７３の結合部を付勢する付勢手段を設けることで、コ
ネクタ機構の退避時には加圧力が掛からず動作時だけ必
要な加圧力を得ることができるので、コネクタ機構を退
避位置に保持する保持手段であるねじりコイルばね５３
によるモーメントを低く抑えることができる。
【００８５】（実施の形態３）コネクタ機構の実施の形
態３について説明する。なお、実施の形態１と同じ機能
の部分については同一符号を付してある。
態３について説明する。なお、実施の形態１と同じ機能
の部分については同一符号を付してある。
【００８６】図３０は、開閉カバー１５が完全に閉じた
状態（開閉カバー１５の閉塞位置）を示す。画像形成装
置Ａの本体には、スイッチ９７が設けられている。スイ
ッチ９７は、図３２に示すように画像形成装置Ａの本体
に設けられた制御部９１へ電力（２４Ｖ）を供給するた
めの回路の途中に設けられている。よって、スイッチ９
７は、前記開閉カバー１５が完全に閉じた状態（閉塞位
置）にあるときは画像形成装置Ａの本体（制御部９１）
へ電力を供給するための回路を接続する状態（ＯＮ状
態）をとり、画像形成装置Ａは動作可能な状態になる。
一方、図３１に示す様に開閉カバーが完全に閉じた状態
（開閉カバー１５の閉塞位置）以外の位置にあるときに
は、画像形成装置Ａの本体（制御部９１）へ電力を供給
するための回路を切断する状態（ＯＦＦ状態）をとり、
画像形成装置Ａは動作しない状態になる。すなわち、ス
イッチ９７は、開閉カバーが開いた状態にあるときに、
誤って画像形成装置Ａが動作することを防止する働きを
する。
状態（開閉カバー１５の閉塞位置）を示す。画像形成装
置Ａの本体には、スイッチ９７が設けられている。スイ
ッチ９７は、図３２に示すように画像形成装置Ａの本体
に設けられた制御部９１へ電力（２４Ｖ）を供給するた
めの回路の途中に設けられている。よって、スイッチ９
７は、前記開閉カバー１５が完全に閉じた状態（閉塞位
置）にあるときは画像形成装置Ａの本体（制御部９１）
へ電力を供給するための回路を接続する状態（ＯＮ状
態）をとり、画像形成装置Ａは動作可能な状態になる。
一方、図３１に示す様に開閉カバーが完全に閉じた状態
（開閉カバー１５の閉塞位置）以外の位置にあるときに
は、画像形成装置Ａの本体（制御部９１）へ電力を供給
するための回路を切断する状態（ＯＦＦ状態）をとり、
画像形成装置Ａは動作しない状態になる。すなわち、ス
イッチ９７は、開閉カバーが開いた状態にあるときに、
誤って画像形成装置Ａが動作することを防止する働きを
する。
【００８７】また、スイッチレバー９８は、軸９８ｃを
中心に画像形成装置Ａの内側板４０に回転可能に設けら
れている。開閉カバー１５が完全に閉じた状態では、カ
ムプレート５０の第三カム部５０ｈ４が、スイッチ９７
のアーム９８ａと当接することで、押圧部９８ｂがスイ
ッチレバー９８のレバー９７ａを押圧し、スイッチ９７
をＯＮ状態に保っている。
中心に画像形成装置Ａの内側板４０に回転可能に設けら
れている。開閉カバー１５が完全に閉じた状態では、カ
ムプレート５０の第三カム部５０ｈ４が、スイッチ９７
のアーム９８ａと当接することで、押圧部９８ｂがスイ
ッチレバー９８のレバー９７ａを押圧し、スイッチ９７
をＯＮ状態に保っている。
【００８８】そして、前記開閉カバー１５が完全に閉じ
た状態にあるときは、実施の形態１で説明したように、
コネクタ部材７０の電気接点７０ａとタグチップ６０の
接点部６０ｂとは、電気的に接触した状態にある。ま
た、移動部材５２の付勢部５２ｂは位置決め部材１８ａ
の被付勢部１８ａ１と接触して、位置決め部材１８ａ
を、位置決め部９０ａに押し付けている。すなわち、プ
ロセスカートリッジは、位置決め部９０ａに位置決めさ
れた状態になっている。
た状態にあるときは、実施の形態１で説明したように、
コネクタ部材７０の電気接点７０ａとタグチップ６０の
接点部６０ｂとは、電気的に接触した状態にある。ま
た、移動部材５２の付勢部５２ｂは位置決め部材１８ａ
の被付勢部１８ａ１と接触して、位置決め部材１８ａ
を、位置決め部９０ａに押し付けている。すなわち、プ
ロセスカートリッジは、位置決め部９０ａに位置決めさ
れた状態になっている。
【００８９】図３１には、開閉カバー１５の閉塞位置か
ら開閉カバー１５を開くことで、連結プレート５１によ
って結合しているカムプレート５０が回転した状態を示
す。スイッチレバー９８も、スイッチ９７のレバー９７
ａは復元力で、上方（矢印Ｙ方向）に回転し、スイッチ
９７はＯＦＦ状態になり、画像形成装置Ａの本体へ電力
を供給するための回路（図３２）は切断される。この状
態は実施の形態１の図２４の状態と同一で、コネクタ部
材７０の電気接点７０ａとタグチップ６０の接点部６０
ｂとは、電気的に接触した状態にある。そして、スイッ
チ９７はＯＦＦ状態になると、画像形成装置Ａのリード
ライト回路部８３（図３２）とカートリッジのメモリ手
段６０とが情報のやりとりをおこなっている間、すなわ
ち通信中の場合には、制御部９１から図３２に示すリー
ドライト回路部９３へ通信を終了する制御がなされる。
そしてさらに、更に開閉カバー１５を開いていくと、実
施の形態１の図２３に示すように移動部材５２が持ち上
がってくる。そしてリンク７３の第一軸７３ａはコネク
タホルダ７１の長穴７１ｆの上端に当接し、コネクタホ
ルダ７１を上に持ち上げる。そして、移動部材５２が完
全に退避位置にくる（図１９参照）とコネクタ部材７０
の突き当て部７０ｂや電気接点７０ａがメモリ手段６０
から離間する（図１８参照）。
ら開閉カバー１５を開くことで、連結プレート５１によ
って結合しているカムプレート５０が回転した状態を示
す。スイッチレバー９８も、スイッチ９７のレバー９７
ａは復元力で、上方（矢印Ｙ方向）に回転し、スイッチ
９７はＯＦＦ状態になり、画像形成装置Ａの本体へ電力
を供給するための回路（図３２）は切断される。この状
態は実施の形態１の図２４の状態と同一で、コネクタ部
材７０の電気接点７０ａとタグチップ６０の接点部６０
ｂとは、電気的に接触した状態にある。そして、スイッ
チ９７はＯＦＦ状態になると、画像形成装置Ａのリード
ライト回路部８３（図３２）とカートリッジのメモリ手
段６０とが情報のやりとりをおこなっている間、すなわ
ち通信中の場合には、制御部９１から図３２に示すリー
ドライト回路部９３へ通信を終了する制御がなされる。
そしてさらに、更に開閉カバー１５を開いていくと、実
施の形態１の図２３に示すように移動部材５２が持ち上
がってくる。そしてリンク７３の第一軸７３ａはコネク
タホルダ７１の長穴７１ｆの上端に当接し、コネクタホ
ルダ７１を上に持ち上げる。そして、移動部材５２が完
全に退避位置にくる（図１９参照）とコネクタ部材７０
の突き当て部７０ｂや電気接点７０ａがメモリ手段６０
から離間する（図１８参照）。
【００９０】すなわち、以上説明したように、閉塞位置
から開閉カバー１５を開く際に、スイッチ９７がＯＦＦ
状態になった後に、画像形成装置Ａのリードライト回路
部９３（図３２）とカートリッジのメモリ手段６０とが
通信中の場合には、制御部からの制御によって、リード
ライト回路部９３（図３２）とカートリッジのメモリ手
段６０との通信は終了する。そしてその後に、コネクタ
部材７０の電気接点７０ａとタグチップ６０の接点部６
０ｂとが離間するので、リードライト回路部９３（図３
２）とカートリッジのメモリ手段６０との通信の途中で
不用意に通信が遮断されて、通信中のデータが失なわれ
るおそれがない。
から開閉カバー１５を開く際に、スイッチ９７がＯＦＦ
状態になった後に、画像形成装置Ａのリードライト回路
部９３（図３２）とカートリッジのメモリ手段６０とが
通信中の場合には、制御部からの制御によって、リード
ライト回路部９３（図３２）とカートリッジのメモリ手
段６０との通信は終了する。そしてその後に、コネクタ
部材７０の電気接点７０ａとタグチップ６０の接点部６
０ｂとが離間するので、リードライト回路部９３（図３
２）とカートリッジのメモリ手段６０との通信の途中で
不用意に通信が遮断されて、通信中のデータが失なわれ
るおそれがない。
【００９１】尚、その他の構成は実施の形態１と同様で
ある。
ある。
【００９２】
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
電子写真画像形成装置に設けられた本体電気接点と、前
記装置の本体に着脱可能なプロセスカートリッジに設け
られたメモリ手段のカートリッジ電気接点部とが、安定
した状態で確実に接触させることのできる。
電子写真画像形成装置に設けられた本体電気接点と、前
記装置の本体に着脱可能なプロセスカートリッジに設け
られたメモリ手段のカートリッジ電気接点部とが、安定
した状態で確実に接触させることのできる。
【００９３】また、電子写真画像形成装置に設けられた
本体電気接点と、前記装置の本体に着脱可能なプロセス
カートリッジに設けられたメモリ手段のカートリッジ電
気接点部とが接触する際に、前記カートリッジ電気接点
部に付着した埃や汚れを除去して、確実に接触させるこ
とのできる。
本体電気接点と、前記装置の本体に着脱可能なプロセス
カートリッジに設けられたメモリ手段のカートリッジ電
気接点部とが接触する際に、前記カートリッジ電気接点
部に付着した埃や汚れを除去して、確実に接触させるこ
とのできる。
【００９４】また、電子写真画像形成装置に設けられた
本体電気接点と、前記装置の本体に着脱可能なプロセス
カートリッジに設けられたメモリ手段のカートリッジ電
気接点部との接触する位置の精度が向上させることので
きる。
本体電気接点と、前記装置の本体に着脱可能なプロセス
カートリッジに設けられたメモリ手段のカートリッジ電
気接点部との接触する位置の精度が向上させることので
きる。
【００９５】また、開閉カバーが前記閉塞位置から前記
開放位置に移動する際に、電子写真画像形成装置に設け
られたスイッチ部材がＯＮ状態からＯＦＦ状態になった
後に、本体電気接点部とカートリッジ電気接点部とが電
気的に離間するようにすることで、前記本体電気接点と
前記カートリッジ電気接点部とが不用意に離間すること
を防ぐことのできる。
開放位置に移動する際に、電子写真画像形成装置に設け
られたスイッチ部材がＯＮ状態からＯＦＦ状態になった
後に、本体電気接点部とカートリッジ電気接点部とが電
気的に離間するようにすることで、前記本体電気接点と
前記カートリッジ電気接点部とが不用意に離間すること
を防ぐことのできる。
【図１】電子写真画像形成装置の縦断面図である。
【図２】プロセスカートリッジの縦断面図である。
【図３】プロセスカートリッジの斜視図である。
【図４】プロセスカートリッジを装置本体に装着する構
成部材である一組の移動ガイドの斜視図である。
成部材である一組の移動ガイドの斜視図である。
【図５】装置本体内の反駆動側の内側板を外側から見た
構成部材の斜視図である。
構成部材の斜視図である。
【図６】プロセスカートリッジを装置本体に装着する構
成部材である一組のカムプレートの斜視図である。
成部材である一組のカムプレートの斜視図である。
【図７】プロセスカートリッジを装着と開閉カバーを連
動させる片側の連結プレートの斜視図である。
動させる片側の連結プレートの斜視図である。
【図８】装置本体の前ガイドと開閉カバーの接合方法を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図９】装置本体内の反駆動側の内側板を内側から見た
構成部材の斜視図である。
構成部材の斜視図である。
【図１０】開閉カバーを全開してプロセスカートリッジ
の挿入口から見た画像形成装置内部の斜視図である。
の挿入口から見た画像形成装置内部の斜視図である。
【図１１】開閉カバー全開でのプロセスカートリッジの
挿入初期と取出終期の状態を示す装置本体の縦断面図で
ある。
挿入初期と取出終期の状態を示す装置本体の縦断面図で
ある。
【図１２】開閉カバー全開でのプロセスカートリッジの
挿入途中と取出途中の状態を示す装置本体の縦断面図で
ある。
挿入途中と取出途中の状態を示す装置本体の縦断面図で
ある。
【図１３】開閉カバーの移動により移動ガイドにプロセ
スカートリッジを位置決めした状態を示す装置本体の縦
断面図である。
スカートリッジを位置決めした状態を示す装置本体の縦
断面図である。
【図１４】図１３の状態でのリンク機構の各リンク位置
を示す装置本体の縦断面図である。
を示す装置本体の縦断面図である。
【図１５】図１３の状態で反駆動側の内側板を開閉カバ
ーと反対方向から見たプロセスカートリッジと構成部材
の斜視図である。
ーと反対方向から見たプロセスカートリッジと構成部材
の斜視図である。
【図１６】図１３の状態から開閉カバーを更に移動した
状態での位置決めリブとスリットの位置関係を示す斜視
図である。
状態での位置決めリブとスリットの位置関係を示す斜視
図である。
【図１７】開閉カバーを一層移動して移動ガイドが最深
部まで到達した状態での位置決めリブとスリットの位置
関係を示す斜視図である。
部まで到達した状態での位置決めリブとスリットの位置
関係を示す斜視図である。
【図１８】図１７の状態でのプロセスカートリッジの位
置決め手段と可動コネクタ機構を示す装置本体の縦断面
図である。
置決め手段と可動コネクタ機構を示す装置本体の縦断面
図である。
【図１９】図１７の状態でのリンク機構の各リンク位置
を示す装置本体の縦断面図である。
を示す装置本体の縦断面図である。
【図２０】図１９の状態から開閉カバーの更なる移動で
第二カムと移動部材が嵌合したリンク位置を示す装置本
体の縦断面図である。
第二カムと移動部材が嵌合したリンク位置を示す装置本
体の縦断面図である。
【図２１】図２０の状態でのプロセスカートリッジの位
置決め手段と可動コネクタ機構を示す装置本体の縦断面
図である。
置決め手段と可動コネクタ機構を示す装置本体の縦断面
図である。
【図２２】図２１の状態から開閉カバーの更なる移動で
のプロセスカートリッジの位置決め手段と可動コネクタ
機構を示す装置本体の縦断面図である。
のプロセスカートリッジの位置決め手段と可動コネクタ
機構を示す装置本体の縦断面図である。
【図２３】図２２の状態でのリンク機構の各リンク位置
を示す装置本体の縦断面図である。
を示す装置本体の縦断面図である。
【図２４】図２３の状態から開閉カバーの更なる移動で
のリンク機構の各リンク位置を示す装置本体の縦断面図
である。
のリンク機構の各リンク位置を示す装置本体の縦断面図
である。
【図２５】開閉カバーを完全に閉めた状態でのリンク機
構の各リンク位置を示す装置本体の縦断面図である。
構の各リンク位置を示す装置本体の縦断面図である。
【図２６】実施の形態２での可動コネクタ機構の部材構
成を示す斜視図である。
成を示す斜視図である。
【図２７】実施の形態２での可動コネクタ機構の作用状
態を示す正面図である。
態を示す正面図である。
【図２８】実施の形態２での可動コネクタ機構の作用状
態を示す正面図である。
態を示す正面図である。
【図２９】実施の形態２での変形例の可動コネクタ機構
の構成を示す正面図である。
の構成を示す正面図である。
【図３０】実施の形態３での装置本体の縦断面図であ
る。
る。
【図３１】実施の形態３での装置本体の縦断面図であ
る。
る。
【図３２】実施の形態３でのメモリ手段及びスイッチに
関係する回路図である。
関係する回路図である。
１ 光学系
１ｆ 光学プレート
２ 記録媒体
３ 搬送手段
３ａ カセット
３ｂ ピックアップローラ
３ｃ 圧接部材
３ｄ 排出ローラ
３ｆ 搬送ガイド
４ 転写ローラ
５ 定着手段
５ａ 駆動ローラ
５ｂ ヒータ
５ｃ 支持体
５ｄ 定着回転体
６ 排出部
７ 感光体ドラム
８ 帯電ローラ
９ 露光開口部
１０ 現像手段
１０ａ トナー収容部
１０ｆ トナー現像枠体
１１ クリーニング手段
１１ｄ クリーニング枠体
１１ｅ 凹面
１１ｆ スリット
１１ｆ１ 導入部
１１ｆ２ スライドガイド部
１１ｆ３ 傾斜部
１４ 装置本体
１５ 開閉カバー
１５ａ 中心ボス
１５ｂ ヒンジ
１５ｃ 連結穴
１６ 裏蓋
１８ａ 位置決めガイド
１８ａ１ 被付勢部
１８ａ２ 被付勢部外周面
１８ａ３ 面取り
１８ｂ 装着ガイド
４０ 内側板
４０ａ 第一ガイドレール
４０ａ１ 水平部
４０ａ２ 傾斜部
４０ｂ 第二ガイドレール
４０ｂ１ 円弧部
４０ｂ２ 直線部
４０ｃ 回転穴
４０ｈ 扇形穴
４０ｇ 回転穴
４０ｍ 穴
４０ｎ 貫通穴
４１ 移動ガイド
４１ａ ガイド溝
４１ａ２ ガイド面
４１ｂ 第一ボス
４１ｃ 第二ボス
４２ 補助ガイド
４２ａ 着脱補助部
４２ａ１ 前ガイド面
４３ 前ガイド
４３ａ 支持穴
５０ カムプレート
５０ａ 回転軸
５０ｂ カム溝
５０ｂ１ 円弧溝穴
５０ｂ２ 直線溝穴
５０ｂ３ 組み付け穴
５０ｄ 連結ボス
５０ｄ１ 爪
５０ｈ 第二カム
５０ｈ１ アーム駆動部
５０ｈ２ アーム保持部
５０ｈ３ 内側の面
５１ 連結プレート
５１ａ 穴
５１ｂ 軸
５１ｂ１ スナップフィット爪
５２ 移動部材
５２ａ 揺動軸
５２ｂ 付勢部
５２ｂ１ 面取り
５２ｃ ボス
５２ｄ 連結部
５２ｄ１ 嵌合穴
５２ｄ２ 長穴
５３ ねじりコイルばね
６０ タグチップ（メモリ手段）
６０ａ メモリ
６０ｂ 接点部
７０ コネクタ部材
７０ａ 電気接点
７０ｂ 突き当て部
７１ コネクタホルダ
７１ａ 回転軸
７１ｂ 取付け面
７１ｃ 連結部
７１ｄ 側板部
７１ｅ 補助軸
７１ｆ 長穴
７１ｇ 取付け部
７１ｈ 位置決めリブ
７２ ハウジング
７２ａ 支持部
７２ｂ 側板
７２ｃ 天面部
７２ｄ 後面部
７２ｅ 穴
７３ リンク
７３ａ 第一軸
７３ｂ 第二軸
７４ 圧縮コイルばね
７５ スライドばね
７５ａ 嵌合穴
７６ 圧縮コイルばね
７７ スライド駒
７８ 圧縮コイルばね
９０ 搬送フレーム
９０ａ 位置決め部
Ａ 画像形成装置
Ｂ プロセスカートリッジ
Ｗ 開口
Ｘ 矢印
９１ 制御部
９２ 電圧変換回路
９３ リード・ライト回路部
９４ リード・ライト回路部電源
９７ スイッチ
９７ａ レバー
９７ｂ スイッチ本体
９８ スイッチレバー
９８ａ アーム
９８ｂ 押圧部
９８ｃ 軸
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2H171 FA01 FA02 FA03 FA05 FA26
GA06 GA12 GA13 HA15 HA22
HA23 JA23 JA27 JA29 JA31
JA35 JA48 JA50 JA51 KA05
KA12 KA22 KA25 KA26 MA02
MA07 QA01 QA02 QA08 QB03
QB15 QB32 QC03 QC12 QC22
SA11 SA14 SA19 SA22 SA26
UA12
Claims (13)
- 【請求項１】 電子写真感光体と、前記電子写真感光体
に作用するプロセス手段と、カートリッジ電気接点を有
するメモリ手段と、を有するプロセスカートリッジを着
脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装
置において、 前記プロセスカートリッジを着脱するための開口と、 前記開口を開閉する開閉カバーであって、前記開口を開
放する開放位置と、前記開口を閉じる閉塞位置とをとり
得る開閉カバーと、 前記プロセスカートリッジを前記電子写真画像形成装置
の本体に装着する際に、前記プロセスカートリッジに設
けられた位置決め部材を位置決めして、前記プロセスカ
ートリッジを前記電子写真画像形成装置の本体に対して
位置決めをおこなう本体位置決め部と、 前記カートリッジ電気接点部と電気的に接続する本体電
気接点部と、 前記開閉カバーの開閉動作に連動して、前記本体電気接
点部を移動可能にする移動部材であって、前記開閉カバ
ーが前記開放位置から前記閉塞位置に移動する際に、前
記プロセスカートリッジの前記位置決め部材に設けられ
た被付勢部と当接して、前記位置決め部材を前記本体位
置決め部の方向へ移動させる、そして、前記位置決め部
材が前記本体位置決め部に接触した後は、前記位置決め
部材と前記本体位置決め部とが接触する方向に前記被付
勢部を付勢する移動部材と、を有し、 前記開閉カバーが前記開放位置から前記閉塞位置に移動
する際に、前記移動部材が前記被付勢部に当接する前
に、前記本体電気接点とカートリッジ電気接点とが電気
的に接続することを特徴とする電子写真画像形成装置。 - 【請求項２】 更に、前記電子写真画像形成装置は、 前記移動部材と連動する可動コネクタ機構であって、前
記開閉カバーが前記開放位置にあるときは、前記本体電
気接点部をカートリッジ電気接点部と離間する位置に保
持し、前記開閉カバーが前記開放位置から前記閉塞位置
に移動する際に、前記本体電気接点部とカートリッジ電
気接点部とが電気的に接続する方向に移動させる可動コ
ネクタ機構を有することを特徴とする請求項１に記載の
電子写真画像形成装置。 - 【請求項３】 前記可動コネクタ機構は、前記電子写真
画像形成装置本体に固定されたハウジングと、前記ハウ
ジングに回転支持されて前記本体電気接点部を保持する
コネクタホルダと、前記コネクタホルダと前記移動部材
を連結するリンクと、を有することを特徴とする請求項
２に記載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項４】 更に、前記可動コネクタ機構は、 前記ハウジングと前記コネクタホルダとの間に設けられ
た弾性部材であって、前記カートリッジ電気接点部を前
記本体電気接点部の方向へ押圧する弾性部材と、 前記リンクに設けられた、前記コネクタホルダと係合す
る軸であって、前記開閉カバーが前記閉塞位置に移動す
る際に、前記本体電気接点部を前記カートリッジ電気接
点部の方向に移動させる軸と、 前記コネクタホルダに設けられた、前記軸と係合する長
穴であって、前記カートリッジ電気接点部と前記本体電
気接点部が接触した後に、前記位置決め部材と前記本体
位置決め部とが接触する方向に付勢力を与える位置ま
で、前記移動部材が移動するための長穴と、 を有することを特徴とする請求項２または請求項３に記
載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項５】 更に、前記可動コネクタ機構は、 前記リンクに設けられた、前記コネクタホルダと係合す
る軸であって、前記開閉カバーが前記閉塞位置に移動す
る際に、前記本体電気接点部を前記カートリッジ電気接
点部の方向に移動させる軸と、 前記コネクタホルダに設けられた、前記軸と係合する長
穴であって、前記カートリッジ電気接点部と前記本体電
気接点部が接触した後に、前記位置決め部材と前記本体
位置決め部とが接触する方向に付勢力を与える位置ま
で、前記移動部材が移動するための長穴と、 前記軸と前記長穴との間に設けられた弾性部材であっ
て、前記カートリッジ電気接点部を前記本体電気接点部
の方向へ押圧する弾性部材と、 を有することを特徴とする請求項２または請求項３に記
載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項６】 更に、前記電子写真画像形成装置は、 ガイドレールと、 前記プロセスカートリッジを前記開口部から前記本体位
置決め部へ搬送するための、前記ガイドレールに沿って
移動する移動ガイドと、 前記画像形成装置本体に回転可能に設けられた、前記開
閉部材の開閉動作に連動して回転するカムプレートであ
って、前記開閉部材が前記開放位置から前記閉塞位置に
移動する際に、前記プロセスカートリッジを前記本体位
置決め部へ搬送するために前記移動ガイドを移動させる
第一カム部と、前記移動ガイドによって前記プロセスカ
ートリッジを前記本体位置決め部へ搬送した後に、前記
本体電気接点部とカートリッジ電気接点部とを電気的に
接続させるために前記移動部材を回転させる、そしてそ
の後に、前記付勢部を前記被付勢部を当接させて、前記
位置決め部材を前記本体位置決め部へ付勢する位置に移
動部材を移動させる第二カム部と、を有するカムプレー
トと、 を有することを特徴とする請求項１乃至請求項５に記載
のいずれかの電子写真画像形成装置。 - 【請求項７】 更に、前記電子写真画像形成装置は、 前記移動部材は一体に設けられた付勢部であって、前記
開閉カバーが前記開放位置から前記閉塞位置に移動する
際に、前記位置決め部材に前記プロセスカートリッジが
前記電子写真画像形成装置本体へ装着される装着方向の
上流側に一体で設けられた前記被付勢部と当接して、前
記位置決め部材を前記本体位置決め部の方向へ移動させ
る、そして、前記位置決め部材が前記本体位置決め部に
接触した後は、前記位置決め部材と前記本体位置決め部
とが接触する方向に前記被付勢部を付勢する付勢部を有
することを特徴とする請求項１乃至請求項６に記載のい
ずれかの電子写真画像形成装置。 - 【請求項８】 電子写真感光体と、前記電子写真感光体
に作用するプロセス手段と、カートリッジ電気接点部と
を有するメモリ手段と、を有するプロセスカートリッジ
を着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真画像形
成装置において、 前記プロセスカートリッジを着脱する開口と、 前記開口を開閉する開閉カバーであって、前記開口を開
放する開放位置と、前記開口を閉じる閉塞位置とをとり
得る開閉カバーと、 前記開閉カバーが前記閉塞位置にあるときに、前記電子
写真画像形成装置の本体へ電力を供給するためのＯＮ状
態と、前記開閉カバーが前記閉塞位置以外の位置にある
ときには、前記画像形成装置本体への電力の供給を中止
するためのＯＦＦ状態とをとり得るスイッチ部材と、 前記プロセスカートリッジを前記電子写真画像形成装置
の本体に装着する際に、前記プロセスカートリッジに設
けられた位置決め部材を位置決めして、前記プロセスカ
ートリッジを前記電子写真画像形成装置の本体に対して
位置決めをおこなう本体位置決め部と、 前記カートリッジ電気接点部と電気的に接続する本体電
気接点と、 前記開閉カバーの開閉動作に連動して、前記本体電気接
点部を移動可能にする移動部材と、 を有し、 前記開閉カバーが前記閉塞位置から前記開放位置に移動
する際に、前記スイッチ部材が前記ＯＮ状態から前記Ｏ
ＦＦ状態になった後に、前記本体電気接点部とカートリ
ッジ電気接点部とが電気的に離間することを特徴とする
電子写真画像形成装置。 - 【請求項９】 更に、前記電子写真画像形成装置は、 前記移動部材と連動する可動コネクタ機構であって、前
記開閉カバーが前記開放位置にあるときは、前記本体電
気接点部をカートリッジ電気接点部と離間する位置に前
記本体電気接点部を保持し、前記開閉カバーが前記開放
位置から前記閉塞位置に移動する際に、前記本体電気接
点部とカートリッジ電気接点部とが電気的に接続する方
向に移動させる、及び、前記開閉カバーが前記閉塞位置
から前記開放位置に移動する際に、前記スイッチ部材が
前記ＯＮ状態から前記ＯＦＦ状態になった後に、前記本
体電気接点部とカートリッジ電気接点部とが電気的に離
間するように前記本体電気接点部を移動させる可動コネ
クタ機構と、 を有することを特徴とする請求項８に記載の電子写真画
像形成装置。 - 【請求項１０】 更に、前記電子写真画像形成装置は、 前記移動部材に設けられた付勢部であって、前記開閉カ
バーが前記開放位置から前記閉塞位置に移動する際に、
前記本体位置決め部に設けられた被付勢部と当接して、
前記位置決め部材を前記本体位置決め部の方向へ移動さ
せる、そして、前記位置決め部材が前記本体位置決め部
に接触した後は、前記位置決め部材と前記本体位置決め
部とが接触する方向に付勢力を与える付勢部と、 を有し、 前記可動コネクタ機構は、前記開閉カバーが前記開放位
置から前記閉塞位置に移動する際に、前記移動部材の前
記付勢部が前記位置決めガイドを前記本体位置決め部へ
付勢するより前に、前記本体電気接点部とカートリッジ
電気接点部とが電気的に接続するように前記本体電気接
点部を移動させることを特徴とする請求項８または請求
項９に記載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項１１】 前記可動コネクタ機構は、前記電子写
真画像形成装置本体に固定されたハウジングと、前記ハ
ウジングに回転支持されて前記本体電気接点部を保持す
るコネクタホルダと、前記コネクタホルダと前記移動部
材を連結するリンクと、を有することを特徴とする請求
項９または請求項１０に記載の電子写真画像形成装置。 - 【請求項１２】 更に、前記電子写真画像形成装置は、 前記画像形成装置本体に設けられたガイドレールと、 前記プロセスカートリッジを前記開口部から前記本体位
置決め部へ搬送するための、前記ガイドレールに沿って
移動する移動ガイドと、 前記画像形成装置本体に移動可能に設けられた、前記ス
イッチ部材を動作させるスイッチレバーと、 前記画像形成装置本体に回転可能に設けられた、前記開
閉部材の開閉動作に連動して回転するカムプレートであ
って、前記開閉部材が前記開放位置から前記閉塞位置に
移動する際に、前記プロセスカートリッジを前記本体位
置決め部へ搬送するために前記移動ガイドを移動させる
第一カム部と、前記移動ガイドによって前記プロセスカ
ートリッジを前記本体位置決め部へ搬送した後に、前記
本体電気接点部とカートリッジ電気接点部とを電気的に
接続させるために前記移動部材を回動させる第二カム部
と、前記開閉部材が前記閉塞位置に移動した際に、前記
スイッチレバーと当接して前記スイッチレバーを移動さ
せ、前記スイッチ部材を前記ＯＦＦ状態から前記ＯＮ状
態にする第三カム部と、を有するカムプレートと、 を有することを特徴とする請求項８乃至請求項１１に記
載のいずれかの電子写真画像形成装置。 - 【請求項１３】 更に、前記電子写真画像形成装置は、 前記画像形成装置本体に設けられたガイドレールと、 前記プロセスカートリッジを前記開口部から前記本体位
置決め部へ搬送するための、前記ガイドレールに沿って
移動する移動ガイドと、 前記画像形成装置本体に移動可能に設けられた、前記ス
イッチ部材を動作させるスイッチレバーと、 前記画像形成装置本体に回転可能に設けられた、前記開
閉部材の開閉動作に連動して回転するカムプレートであ
って、前記開閉部材が前記開放位置から前記閉塞位置に
移動する際に、前記プロセスカートリッジを前記本体位
置決め部へ搬送するために前記移動ガイドを移動させる
第一カム部と、前記移動ガイドによって前記プロセスカ
ートリッジを前記本体位置決め部へ搬送した後に、前記
本体電気接点部とカートリッジ電気接点部とを電気的に
接続させるために前記移動部材を回動させる、そしてそ
の後に、前記付勢部を前記被付勢部に当接させて、前記
位置決め部材を前記本体位置決め部へ付勢する位置に移
動部材を移動させる第二カム部と、前記開閉部材が前記
閉塞位置に移動した際に、前記スイッチレバーと当接し
て前記スイッチレバーを移動させ、前記スイッチ部材を
前記ＯＦＦ状態から前記ＯＮ状態にする第三カム部と、
を有するカムプレートと、 を有することを特徴とする請求項１０に記載の電子写真
画像形成装置。
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