JPH10254328A - 電子写真画像形成装置及びプロセスカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成でプロセスカートリッジを確実に
装着し駆動中の姿勢を定めるとともにアース取りも行な
う。 【解決手段】 ドア２１を閉じる動作によりカートリッ
ジ１１を押し込み部２２でもって途中まで押し込み、そ
の先はばね１７により引き込む構成とし、引き込み可能
位置でドアスイッチ２５をオンにしたもの。また、引き
込み用のばね１７を電気基板２０に接してアースを取
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は記録媒体上に画像を
形成する電子写真画像形成装置に関し、とくに、プロセ
スカートリッジ脱着式の電子写真画像形成装置及びプロ
セスカートリッジに関するものである。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、後述の従来
の技術を更に発展させたものである。

【０００３】本発明はプロセスカートリッジの装着が完
全確実に行えることができる電子写真画像形成装置及び
プロセスカートリッジを提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
はプロセスカートリッジを着脱可能で、記録媒体に画像
を形成する電子写真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセス手段と、を有するプロセスカート
リッジを取り外し可能に装着する装着部と、 ｂ．前記装着部を開閉し、プロセスカートリッジを装着
部へ押し込むが装着位置にあるプロセスカートリッジに
は当接しない押し込み部を有する開閉部材と、 ｃ．開閉部材を閉じた位置まで開閉部材により押し込ま
れたプロセスカートリッジを装着位置まで移動させる引
き込み手段と、前記記録媒体を搬送するための搬送手段
と、を有することを特徴とする電子写真画像形成装置で
ある。

【０００５】本出願に係る第２の発明は引き込み手段が
作動する位置まで開閉部材が閉じられたことを検出する
ドアスイッチを設けたことを特徴とする第１の発明に記
載の電子写真画像形成装置である。

【０００６】本出願に係る第３の発明はプロセスカート
リッジを装着位置に引き込む引き込み手段は画像形成装
置本体に電気的に導通されていてプロセスカートリッジ
の導通用部材に当接してプロセスカートリッジを引き込
むことを特徴とする第１又は第２の発明に記載の電子写
真画像形成装置である。

【０００７】本出願に係る第４の発明はプロセスカート
リッジの電子写真感光体ドラムの回転軸とおよそ一致し
た位置に設けた軸に対して、引き込み手段が当接するよ
う構成し、この軸回りに電子写真感光体ドラムの回転方
向に対抗してプロセスカートリッジをつき当てて規制す
る規制手段を設けたことを特徴とする第１から第３の発
明の何れか１つに記載の電子写真画像形成装置である。

【０００８】本出願に係る第５の発明はプロセスカート
リッジの装着部はプロセスカートリッジに設けたガイド
部材がガイドされるガイドレールを有し、引き込み手段
には、開閉部材を閉じた際に、開閉部材に設けられた押
し込み部によりプロセスカートリッジが押し込まれる
と、ガイド部材に押し除かれてのり越えられる凸部をガ
イドレールにのぞませて且つ付勢されて設けられている
ことを特徴とする第１の発明に記載の電子写真画像形成
装置である。

【０００９】本出願に係る第６の発明は引き込み手段を
付勢する部材はばねであることを特徴とする第５の発明
に記載の電子写真画像形成装置である。

【００１０】本出願に係る第７の発明は前記ばねは板ば
ね又は線状ばねであって、ガイド部材がのり越える凸部
を一体に備えていることを特徴とする第６の発明に記載
の電子写真画像形成装置である。

【００１１】本出願に係る第８の発明は板ばね又は線状
ばねは画像形成装置本体に電気的に導通されていてプロ
セスカートリッジが装着部に装着された際プロセスカー
トリッジの導通用部材に当接することを特徴とする第７
の発明に記載の電子写真画像形成装置である。

【００１２】本出願に係る第９の発明はガイド部材がの
り越える凸部を有する可動部材を設け、この可動部材を
凸部がガイドレールにのぞむ位置へばねで付勢している
ことを特徴とする第５の発明に記載の電子写真画像形成
装置である。

【００１３】本出願に係る第１０の発明は前記可動部材
は一端に凸部を有し、他端に可動部材を付勢するための
ばね座を有し、凸部とばね座の中間を枢着されているこ
とを特徴とする第８の発明に記載の電子写真画像形成装
置である。

【００１４】本出願に係る第１１の発明はばね座にばね
力を加えるばねは圧縮コイルばねであることを特徴とす
る第１０の発明に記載の電子写真画像形成装置である。

【００１５】本出願に係る第１２の発明は画像形成装置
本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子
写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用
するプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラムと導通
している電子写真感光体ドラムを支持する回転軸又はこ
の回転軸と同軸で電子写真感光体ドラムと導通している
部材を画像形成装置本体のカートリッジ装着部のガイド
レールに係合可能に突出するガイド部と、を有し、前記
ガイド部は、 ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセスカートリッジを取り外し可能に装
着する装着部と、 ｂ．前記装着部を開閉し、プロセスカートリッジを装着
部へ押し込むが装着位置にあるプロセスカートリッジに
は当接しない押し込み部を有する開閉部材と、 ｃ．ドアを閉じた位置まで押し込まれたプロセスカート
リッジを装着位置まで移動させる引き込み手段と、 ｄ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を設け
た画像形成装置本体の前記引き込み手段と当接しプロセ
スカートリッジの装着位置へ引き込まれることを特徴と
するプロセスカートリッジである。

【００１６】本出願に係る第１３の発明は前記プロセス
カートリッジとは、帯電手段、現像手段またはクリーニ
ング手段と電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリ
ッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対し
て着脱可能とする第１２の発明に記載のプロセスカート
リッジである。

【００１７】本出願に係る第１４の発明は前記プロセス
カートリッジとは、帯電手段、現像手段、クリーニング
手段の少なくとも一つと電子写真感光体ドラムとを一体
的にカートリッジ化して画像形成装置本体に対して着脱
可能とする第１の発明に記載のプロセスカートリッジで
ある。

【００１８】本出願に係る第１５の発明は前記プロセス
カートリッジとは、少なくとも現像手段と電子写真感光
体ドラムとを一体的にカートリッジ化して画像形成装置
本体に着脱可能とする第１の発明に記載のプロセスカー
トリッジである。

【００１９】

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た画像形成装置においては、電子写真感光体ドラム及び
前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段を一
体的にカートリッジ化して、このカートリッジを画像形
成装置本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式
が採用されている。このプロセスカートリッジ方式によ
れば、装置のメンテナンスをサービスマンによらずにユ
ーザー自身で行うことができるので、格段に操作性を向
上させることができた。そこでこのプロセスカートリッ
ジ方式は、画像形成装置において広く用いられている。

【００２０】このようなプロセスカートリッジにあって
は、画像形成装置本体にプロセスカートリッジの装着部
を備え、この装着部にプロセスカートリッジを挿入し
て、画像形成装置本体の開閉部材で前記カートリッジ装
着部を閉じるようにしている。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態に係るプロセ
スカートリッジ及びプロセスカートリッジを用いる画像
形成装置について、図面を参照して説明する。

【００２２】〔実施の形態１〕以下において長手方向と
はプロセスカートリッジの装置本体への装着方向に交叉
し、記録媒体に平行な方向をいう。また左右とはプロセ
スカートリッジの装着方向を上から見て左又は右をい
う。

【００２３】｛プロセスカートリッジ及びこれを装填し
た画像形成装置の全体説明｝まず、画像形成装置の全体
構成について説明する。尚、図１は画像形成装置の一態
様であるプロセスカートリッジを装填したレーザープリ
ンタの断面構成説明図である。図２はプロセスカートリ
ッジの縦断面図、図３はプロセスカートリッジの外観斜
視図である。

【００２４】この画像形成装置Ａは図１に示すように、
光学系３１から画像情報に基づいた光像を照射して像担
持体である感光体ドラムに現像剤（以下トナー）像を形
成する。そして前記トナー像の形成と同期して記録媒体
即ち記録材Ｐを搬送手段３３によって搬送し、かつプロ
セスカートリッジ１１としてカートリッジ化された画像
形成部に於いて前記感光体ドラムに形成したトナー像を
転写ローラ４によって記録材Ｐに転写し、その記録材Ｐ
を定着手段６に搬送し、転写トナー像を定着して排出部
３６へ排出するように構成している。

【００２５】前記画像形成部を構成するプロセスカート
リッジ１１は、図２に示すように、像担持体である感光
体ドラム５を回転してその表面を帯電手段３８によって
一様に帯電し、前記光学系３１からの光像を露光開口部
３９を介して感光体ドラム５に露光して潜像を形成し、
現像装置４０で前記潜像に応じたトナー像を形成するこ
とにより可視像化する。そして前記転写ローラ４でトナ
ー像を記録材Ｐに転写した後は、クリーニング手段４１
によって感光体ドラム５に残留したトナーを除去するよ
うに構成している。

【００２６】尚、画像形成装置本体は大略六立方体形で
ある。前記プロセスカートリッジ１１はトナー溜め、現
像ローラ等を有する第二枠体のトナー現像枠体と、感光
体ドラム５やクリーニング手段４１等を有する第一枠体
のクリーニング枠体４３によって構成している。両枠体
は結合部材によって結合されている。

【００２７】次に前記画像形成装置Ａ及びこれに装填す
るプロセスカートリッジ１１の各部の構成について詳細
に説明する。

【００２８】｛画像形成装置｝まず前記画像形成装置Ａ
の各部の構成について説明する。

【００２９】（光学系）光学系３１は外部装置等から読
み込んだ画像情報に基づいて光照射することによって感
光体ドラム５へ光像を照射するものであり、図１に示す
ようにレーザーダイオード８、ポリゴンミラー９、結像
レンズ９ａ、反射ミラー１０が光学箱内に収納してあ
る。

【００３０】そして外部機器等から画像信号が与えられ
ると、レーザーダイオード８が前記画像信号に応じて発
光し、ポリゴンミラー９に前記画像光として照射する。
このポリゴンミラー９は直結したスキャナーモータ９ｍ
によって高速回転し、該ポリゴンミラー９で反射した画
像光が結像レンズ９ａ及び反射ミラー１０を介して感光
体ドラム５へ照射し、該感光体ドラム５の表面を選択的
に露光するように構成している。

【００３１】（記録材搬送手段）次に記録材Ｐを搬送す
るための搬送手段３３の構成について説明する。図１に
示すように、給紙カセット３３ｈに記録材Ｐをセットし
て画像形成を開始すると、給紙ローラ１によって給紙カ
セット３３ｈ上の記録材Ｐを装置本体４５内へ送り込む
と共に、一枚ずつ分離給送し、搬送ローラ対２によって
搬送し、記録材Ｐの先端がレジストローラ対３に突き当
たるように搬送する。

【００３２】そして前記レジストローラ対３が画像形成
動作に応じて駆動回転して記録材Ｐを感光体ドラム５と
転写ローラ４の間へと搬送する。感光体ドラム５と転写
ローラ４間で記録材２はトナー像を転写される。更に転
写後の記録材Ｐを定着手段６へと搬送し、定着手段６で
記録材Ｐ上にトナー像を定着し、その後排出ローラ７に
よって排出部３６へ排出するように構成している。尚、
前記各ローラ間には記録材Ｐにの搬送をガイドするため
の不図示のガイド部材が設けてある。

【００３３】（転写手段）転写手段は転写ローラ４であ
って画像形成部で感光体ドラム５に形成されたトナー像
を記録材Ｐに転写するものであり、即ち、装填したプロ
セスカートリッジＢの感光体ドラム５に転写ローラ４に
よって記録材Ｐを押圧するよう構成し、転写ローラ４に
感光体ドラム５に形成されたトナー像と逆極性の電圧を
印加することにより、感光体ドラム５上のトナーを記録
材Ｐに転写するように構成している。

【００３４】（定着手段）次に定着手段６は前記転写ロ
ーラ４の電圧印加によって記録材Ｐに転写したトナー像
を定着させるものであり、図１に示すように、駆動回転
する駆動ローラ６ａと、内部に発熱部材を有し、前記駆
動ローラ６ａと圧接して従動回転する定着ローラ６ｂと
からなる。即ち、画像形成部でトナー像を転写された記
録材Ｐを前記駆動ローラ６ａと定着ローラ６ｂ間を通過
させる際に、両ローラ６ａ、６ｂの押圧によって圧力を
印加し、かつ定着ローラ６ｂの発熱によって熱を印加す
るように構成している。これによって記録材Ｐに転写し
たトナー像を定着するものである。

【００３５】｛プロセスカートリッジ｝一方、前記プロ
セスカートリッジＢは、電子写真感光体ドラムと、少な
くとも１つのプロセス手段を備えたものである。ここで
プロセス手段としては、例えば電子写真感光体ドラムを
帯電させる帯電手段、電子写真感光体ドラムに形成され
た潜像を現像する現像手段、電子写真感光体ドラム表面
に残留するトナーをクリーニングするためのクリーニン
グ手段等がある。本実施の形態のプロセスカートリッジ
Ｂは、図２に示すように、感光層を有する電子写真感光
体ドラムである感光体ドラム５を回転し、帯電手段であ
る帯電ローラ３８へ電圧印加して前記感光体ドラム５の
表面を一様に帯電し、この帯電した感光体ドラム５に対
して前記光学系３１からの光像を露光開口部３９を介し
て露光して潜像を形成し、該潜像を現像装置４０によっ
て現像するように構成している。

【００３６】前記現像装置４０は、トナー収納部４０ａ
内のトナーを送り手段である回転可能な第１送り部材４
０ｂ１及び第２送り部材４０ｂ２で送り出し、固定磁石
４０ｃを内蔵した現像回転体である現像ローラ４０ｄを
回転させると共に、現像ブレード４０ｅによって摩擦帯
電電荷を付与したトナー層を現像ローラ４０ｄの表面に
形成し、そのトナーを前記潜像に応じて感光体ドラム５
へ転移させることによってトナー像を形成して可視像化
するものである。

【００３７】そして転写ローラ４に前記トナー像と逆極
性の電圧を印加してトナー像を記録材Ｐに転写した後
は、クリーニングブレード４１ａによって感光体ドラム
５に残留したトナーを掻き落とすと共に、スクイシート
４１ｂによってすくい取り、廃トナー収納部４１ｃへ集
めるクリーニング手段４１によって感光体ドラム５上の
残留トナーを除去するように構成している。感光体ドラ
ム５の転写ローラ４との接触部はカートリッジ枠体に開
口部を有し、この開口部をドラムシャッタ５８で閉じる
ようになっている。このドラムシャッタ５８はカートリ
ッジ枠体を固定節とする四節連鎖機構であって、ドラム
シャッタ５８はリンク部材５９と他のリンクである不図
示のアーム部材によって支持されている。

【００３８】尚、前記感光体ドラム５等の各部材は、現
像枠体４２と、蓋部材４２ｃとトナー収納部４０ａをな
すトナー下枠体４２ｂを溶着して一体化したトナー枠体
と、を溶着して一体としたトナー現像枠体と、クリーニ
ング枠体４３とを結合して構成したカートリッジ枠体に
収納してカートリッジ化され、装置本体４５に設けたカ
ートリッジ装着手段に対して着脱可能に装着される。

【００３９】即ち、クリーニング枠体４３と現像枠体４
２には結合部材の軸部４８で回動可能に結合され、クリ
ーニング枠体４３と現像枠体４２間には圧縮コイルばね
５６が縮設されている。トナー現像枠体の自重と圧縮コ
イルばね５６のばね力とで現像ローラ４０ｄの両端に現
像ローラ４０ｄよりも拡径した現像隙間ローラ（不図
示）が感光体ドラム５の両端に圧設し、現像隙間を形成
するようになっている。

【００４０】｛プロセスカートリッジの着脱構成｝次に
前記プロセスカートリッジＢを画像形成装置Ａに対して
着脱するための構成について説明する。

【００４１】プロセスカートリッジＢの着脱は図１に示
す開閉部材の例としてあげたドア２１を開いて行う。カ
ートリッジ装着手段は、支点２４を中心にしてドア２１
を開くとカートリッジ装着スペースの左右両側面に前下
がりに形成したガイドレール１６が略左右対称に設けて
ある。

【００４２】一方、ガイドレール１６に対応してプロセ
スカートリッジ１１の長手方向両外側面にはガイドレー
ル１６に沿ってガイドされるガイド部が形成してある。
このガイド部は、カートリッジ枠体の長手方向両外側面
の略左右対称位置から突出するように構成したものであ
り、図１、図３に示すように、第１ガイド部となるアー
ス軸１２と、第２ガイド部となるリブ４９で構成してい
る。及び長手反対側面においても図示せざるガイド部が
同様に設けてある。前記アース軸１２は感光体ドラム５
を支持するドラム軸の延長線上に位置し、リブ４９は前
記アース軸１２の上方にある。アース軸１２は感光体ド
ラム５を支持するドラム軸の端部が外部へ露出していて
カートリッジ側アース接点となっているものであるが、
ドラム軸と同軸で別体とし感光体ドラム５と導通しても
よくもしくは導電性樹脂で囲んでもよい。

【００４３】上記構成において、プロセスカートリッジ
１１を装着する場合には、アース軸１２及びリブ４９を
夫々ガイドレール１６及びガイドレール１６よりも上方
にほぼ平行する不図示のガイドレールに沿わせてプロセ
スカートリッジ１１の先端を光学系３１の下に潜り込ま
せるように挿入する。

【００４４】プロセセスカートリッジ１１を押し込む
と、装置本体４５に設けた回転規制部２６にクリーニン
グ枠体４３の先端の両端部付近に設けた回り受け面１４
が当接し、次にプロセスカートリッジ１１のアース軸１
２がガイドレール１６の終端に形成した受け凹部１６ａ
に落ち込む。これにより、感光体ドラム５の側端に固着
した不図示のドラムギアが装置本体４５側の駆動ギア
（不図示）と噛合し、プロセスカートリッジ１１へ駆動
力を伝達可能となる。なお、プロセスカートリッジ１１
が上記のように装着されると同時に、ドラムシャッタ５
８を支持するリンク部材５９の突出部５９ｂ（図３参
照）が装置本体４５側の不図示の部材に進入を制限され
てドラムシャッタ５８が開く。

【００４５】なお、前述プロセスカートリッジとは、帯
電手段、現像手段又はクリーニング手段と電子写真感光
体ドラムとを一体的にカートリッジ化し、このカートリ
ッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするもので
ある。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少
なくとも一つと電子写真感光体ドラムとを一体的にカー
トリッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とするもの
である。更に、少なくとも現像手段と電子写真感光体ド
ラムとを一体的にカートリッジ化して画像形成装置本体
に着脱可能とするものをいう。

【００４６】｛プロセスカートリッジの引き込み手段｝
図１に示すように引き込みばね１７は矢印１８の方向に
アース軸１２を付勢するものであり、その一端側１９の
部分で装置本体４５の電気基板２０に導通している。こ
の引き込みばね１７は装置本体４５のばね止め４５ａに
中間巻回部１７ａが係止されており、その他端側はガイ
ドレール１６にのぞんで凸部１７ｂが設けられている。
このばね１７は板ばねまたは線状ばねである。ドア２１
には、押し込み部２２とドアスイッチ押し面２３が設け
られている。ドア２１は支点２４を中心に回動する。装
置本体４５にはドアスイッチ押し面２３で押されるドア
スイッチ２５が取り付けてある。なおドア２１は外すべ
り出しドア、スライドドア等の開閉部材であってもよ
い。

【００４７】このように構成された装置本体４５にプロ
セスカートリッジ１１を装着する際には、ドア２１を開
いてアース軸１２及びガイド部材のリブ４９を夫々ガイ
ドレール１６及び不図示のガイドレールに沿って滑り込
ませる。その際、図４に示すような位置でアース軸１２
が引き込みばね１７のガイドレール１６に向って入って
いる凸部１７ｂの頂角２７のアース軸１２の進行方向の
手前に接して進入の抵抗となる。操作者が不注意にこの
位置で装着動作をやめてしまった場合、ドア２１を閉め
ようとすると、図５に示すように、押し込み部２２がク
リーニング枠体４３の受け面１３に当接する。このと
き、ドアスイッチ２５はオフの状態になっているので、
装置本体４５は正常に準備されていないことを検知して
いる。操作者がドア２１を閉じる方向に動かすと、押し
込み部２２が受け面１３を押し、プロセスカートリッジ
１１が装着方向に進む。

【００４８】図６に示すようにアース軸１２が、引き込
みばね１７の凸部１７ｂの頂角２７を越えるところまで
プロセスカートリッジ１１が押し込まれると引き込みば
ね１７の付勢力によりアース軸１２が装着方向に引張ら
れる。この位置では、まだドアスイッチ２５は押されて
いない。このように引き込み力が働く位置までプロセス
カートリッジ１１が押し込まれれば、後は引き込みばね
１７により、装着位置まで引き込まれる。その様子は、
図１に示されるとおりであり、このとき、ドア２１の押
し込み部２２は、プロセスカートリッジ１１の受け面１
３に接していないので、ドア２１とプロセスカートリッ
ジ１１との間に働く力はない。

【００４９】つまり、プロセスカートリッジ１１は、ア
ース軸１２の位置で装置本体４５に位置規制されてお
り、アース軸１２を中心に回転可能な状態にある。装置
本体４５が画像形成の動作に入ると、感光体ドラム５
は、矢印２８の方向に回動する。このとき、プロセスカ
ートリッジ１１に同じ方向の回転力が働き、プロセスカ
ートリッジ１１の回り受け面１４が装置本体４５の回転
規制部２６に当接した位置でプロセスカートリッジ１１
の姿勢が定まる。回り受け面１４および回転規制部２６
の接触面Ｋは、図７に示すように、アース軸１２の中心
と回転規制部２６と回り受け面１４の当接位置とを結ぶ
線Ｌに対してθだけ傾いて形成されている。これは、力
Ｆが回転規制部２６と回り受け面１４間に働いたとき発
生する分力がプロセスカートリッジ１１を引き込む方向
に働くように配慮したものである。必ずしもθを正にと
る必要はないが、負になる場合は、できるだけ小さい値
とすることが望ましい。またこの構成ではアース軸１２
の中心と回転規制部２６と回り受け面１４間の距離であ
る位置決めスパンｌ（エル）が長く取れるので、プロセ
スカートリッジ１１は高い精度で姿勢が決まる。

【００５０】〔実施の形態２〕図８に他の実施の形態の
装置の構成を示す。

【００５１】５０は、引き込みアームであり、支点５１
の回りに回動自在に取り付けられている。引き込みアー
ム５０は実施の形態１の形態の引き込みばね１７とほぼ
同様の下線をもっている。５０ｂがガイドレール１６に
のぞむ凸部である。５２は圧縮コイルばねであり、引き
込みアーム５０を矢印５３の方向に付勢するように引き
込みアーム５０の一端側のばね座５０ａと電気基板２０
間に縮設されている。

【００５２】また、圧縮コイルばね５２は、電気基板２
０に対して、引き込みアーム５０の導通を取っている。

【００５３】このように、アーム部材を用いることによ
り、引き込み量や、引き込み面の角度、引き込み力など
の各パラメータの設定の自由度が増す。

【００５４】上記において引き込みアーム５０は導電性
樹脂、板金等であり、圧縮コイルばね５２は金属ばねで
ある。

【００５５】なお、この実施の形態２においては引き込
みアーム５０の支点５１の両側において凸部５０ｂ部の
ある側に重量を持たせて、圧縮コイルばね５２を弱くし
たり、なくしてもよい。

【００５６】また、引き込みアーム５０の付勢力は圧縮
コイルばね５２でなくて、板ばねによってもよい。

【００５７】上記実施の形態では、アース軸をプロセス
カートリッジのアース接点とすると共に装置本体のガイ
ドレールに案内されるガイド部材の一つとしているが、
アース接点とガイド部材を別体として別位置に配設し
て、ガイド部材をガイドレールに係合してプロセスカー
トリッジの装置本体への装着の案内をし、引き込みばね
又は引き込みアース等の引き込み手段で装着位置へガイ
ド部材を付勢し、アース接点は、プロセスカートリッジ
が装置本体のカートリッジ装着部に装着し終わった際
に、装置本体と導通している引き込み手段に接して導通
するようにしてもよい。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
開閉部材を閉じることにより引き込み手段がプロセスカ
ートリッジを装着位置へ付勢することができる位置まで
送られ、プロセスカートリッジを画像形成装置本体へ装
着できるので、操作者が誤って不完全な装着をした場合
でも正しく装着される。開閉部材を閉じたことが検知さ
れた位置では、プロセスカートリッジは必ず正しく装着
されているので不完全な装着状態のまま、動作すること
が防止できる。

【００５９】プロセスカートリッジが装着された状態で
は開閉部材に働く力はなく、ばね圧に対抗するための開
閉部材及び開閉部材の支持部の補強や、開閉部材が開か
ないようにするロック機構など不要で、小型、低コスト
にできる。

【００６０】画像形成装置本体との導通が引き込み部材
を兼用して取れるので、省スペースであり、コストも低
減される。

【００６１】電子写真感光体ドラムの回転軸もしくはこ
れと同軸の部材を位置決めし、回転方向を規制すること
により、プロセスカートリッジの姿勢が定められ画像形
成の観点で望ましい位置規制を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は何れも本発明の実施の形態を示し、

【図１】実施の形態１の画像形成装置の縦断面図であ
る。

【図２】プロセスカートリッジの縦断面図である。

【図３】プロセスカートリッジの斜視図である。

【図４】プロセスカートリッジを画像形成装置へ装着す
る作用を示す縦断面図である。

【図５】プロセスカートリッジを画像形成装置へ装着す
る作用を示す縦断面図である。

【図６】プロセスカートリッジを画像形成装置へ装着す
る作用を示す縦断面図である。

【図７】プロセスカートリッジの回転規制を示す模式図
である。

【図８】実施の形態２の要部縦断面図である。

【符号の説明】

Ａ…画像形成装置 Ｂ…プロセスカートリッジ Ｐ…記録材 １…給紙ローラ ２…搬送ローラ対 ３…レジストローラ対 ４…転写ローラ ５…感光体ドラム ６…定着手段 ６ａ…駆動ローラ ６ｂ…定着ローラ ７…排出ローラ ８…レーザーダイオード ９…ポリゴンミラー ９ａ…結像レンズ ９ｍ…スキャ
ナーモータ １０…反射ミラー １１…プロセスカートリッジ １２…アース軸 １３…受け面 １４…回り受け面 １６…ガイドレール １６ａ…受け凹部 １７…引き込みばね １７ａ…中間巻回部 １７ｂ…凸
部 １８…矢印 １９…一端側 ２０…電気基板 ２１…ドア ２２…押し込み部 ２３…ドアスイッチ押し面 ２４…支点 ２５…ドアスイッチ ２６…回転規制部 ２７…頂角 ２８…矢印 ３１…光学系 ３３…搬送手段 ３３ｈ…給紙カセット ３６…排出部 ３８…帯電手段（帯電ローラ） ３９…露光開口部 ４０…現像装置 ４０ａ…トナー収納部 ４０ｂ１…第
１送り部材 ４０ｂ２…第２送り部材 ４０ｃ…固定磁
石 ４０ｄ…現像ローラ ４０ｅ…現像ブレード ４１…クリーニング手段 ４１ａ…クリーニングブレー
ド ４１ｂ…スクイシート ４１ｃ…廃トナー収納部 ４２…現像枠体 ４２ｂ…トナー下枠体 ４２ｃ…蓋部
材 ４３…クリーニング枠体 ４５…装置本体 ４５ａ…ばね止め ５０…引き込みアーム ５０ａ…ばね座 ５０ｂ…凸部 ５１…支点 ５２…圧縮コイルばね ５３…矢印 ５８…ドラムシャッタ ５９…リンク部材 ５９ｂ…突出部

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プロセスカートリッジを着脱可能で、記
   録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
   て、 ａ．電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
   る装着部と、 ｂ．前記装着部を開閉し、プロセスカートリッジを装着
   部へ押し込むが装着位置にあるプロセスカートリッジに
   は当接しない押し込み部を有する開閉部材と、 ｃ．開閉部材を閉じた位置まで開閉部材により押し込ま
   れたプロセスカートリッジを装着位置まで移動させる引
   き込み手段と、 前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
2. 【請求項２】 引き込み手段が作動する位置まで開閉部
   材が閉じられたことを検出するドアスイッチを設けたこ
   とを特徴とする請求項１に記載の電子写真画像形成装
   置。
3. 【請求項３】 プロセスカートリッジを装着位置に引き
   込む引き込み手段は画像形成装置本体に電気的に導通さ
   れていてプロセスカートリッジの導通用部材に当接して
   プロセスカートリッジを引き込むことを特徴とする請求
   項１又は２に記載の電子写真画像形成装置。
4. 【請求項４】 プロセスカートリッジの電子写真感光体
   ドラムの回転軸とおよそ一致した位置に設けた軸に対し
   て、引き込み手段が当接するよう構成し、この軸回りに
   電子写真感光体ドラムの回転方向に対抗してプロセスカ
   ートリッジをつき当てて規制する規制手段を設けたこと
   を特徴とする請求項１から３の何れか１つに記載の電子
   写真画像形成装置。
5. 【請求項５】 プロセスカートリッジの装着部はプロセ
   スカートリッジに設けたガイド部材がガイドされるガイ
   ドレールを有し、引き込み手段には、開閉部材を閉じた
   際に、開閉部材に設けられた押し込み部によりプロセス
   カートリッジが押し込まれると、ガイド部材に押し除か
   れてのり越えられる凸部をガイドレールにのぞませて且
   つ付勢されて設けられていることを特徴とする請求項１
   に記載の電子写真画像形成装置。
6. 【請求項６】 引き込み手段を付勢する部材はばねであ
   ることを特徴とする請求項５に記載の電子写真画像形成
   装置。
7. 【請求項７】 前記ばねは板ばね又は線状ばねであっ
   て、ガイド部材がのり越える凸部を一体に備えているこ
   とを特徴とする請求項６に記載の電子写真画像形成装
   置。
8. 【請求項８】 板ばね又は線状ばねは画像形成装置本体
   に電気的に導通されていてプロセスカートリッジが装着
   部に装着された際プロセスカートリッジの導通用部材に
   当接することを特徴とする請求項７に記載の電子写真画
   像形成装置。
9. 【請求項９】 ガイド部材がのり越える凸部を有する可
   動部材を設け、この可動部材を凸部がガイドレールにの
   ぞむ位置へばねで付勢していることを特徴とする請求項
   ５に記載の電子写真画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記可動部材は一端に凸部を有し、他
    端に可動部材を付勢するためのばね座を有し、凸部とば
    ね座の中間を枢着されていることを特徴とする請求項８
    に記載の電子写真画像形成装置。
11. 【請求項１１】 ばね座にばね力を加えるばねは圧縮コ
    イルばねであることを特徴とする請求項１０に記載の電
    子写真画像形成装置。
12. 【請求項１２】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセ
    スカートリッジにおいて、 電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 前記電子写真感光体ドラムと導通している電子写真感光
    体ドラムを支持する回転軸又はこの回転軸と同軸で電子
    写真感光体ドラムと導通している部材を画像形成装置本
    体のカートリッジ装着部のガイドレールに係合可能に突
    出したガイド部と、 を有し、 前記ガイド部は、 ａ．電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセスカートリ
    ッジを取り外し可能に装着する装着部と、 ｂ．前記装着部を開閉し、プロセスカートリッジを装着
    部へ押し込むが装着位置にあるプロセスカートリッジに
    は当接しない押し込み部を有する開閉部材と、 ｃ．ドアを閉じた位置まで押し込まれたプロセスカート
    リッジを装着位置まで移動させる引き込み手段と、 ｄ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を設けた画像形成装置本体の前記引き込み手段と当接し
    プロセスカートリッジの装着位置へ引き込まれることを
    特徴とするプロセスカートリッジ。
13. 【請求項１３】 前記プロセスカートリッジとは、帯電
    手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光
    体ドラムとを一体的にカートリッジ化し、このカートリ
    ッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とする請求項
    １２に記載のプロセスカートリッジ。
14. 【請求項１４】 前記プロセスカートリッジとは、帯電
    手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも一つと
    電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化して
    画像形成装置本体に対して着脱可能とする請求項１に記
    載のプロセスカートリッジ。
15. 【請求項１５】 前記プロセスカートリッジとは、少な
    くとも現像手段と電子写真感光体ドラムとを一体的にカ
    ートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とする請
    求項１に記載のプロセスカートリッジ。