JP2000347549A - 電子写真画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 縦型紙パスを有する画像形成装置Ａでカバー
１８開閉により、本体１７からスライド式に移動可能な
定着装置５を持つ時、プロセスカートリッジＢを定着装
置５に搭載可能に構成することにより、前記カートリッ
ジ脱着が容易、かつ、小型な画像形成装置を提供するこ
と。 【解決手段】 給紙部３ａ、排紙部６を略垂直かつ平行
に配し、両者間にプロセスカートリッジＢ、定着装置５
を内包する、定着装置５は、外装カバー１８開閉に連動
し、プロセスカートリッジＢを脱着位置まで定着装置５
に搭載し移動する。前記カートリッジＢの脱着は、外装
カバー１８の開閉により完結し、かつ、カートリッジ取
り出し経路分のスペースを、画像形成装置内に必要最小
限にとどめることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プロセスカートリ
ッジを着脱可能な電子写真画像形成装置に関するもので
ある。ここで、電子写真画像形成装置とは、電子写真画
像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するものであ
る。そして、電子写真画像形成装置の例としては、例え
ば電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えばレーザー
ビームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）ファクシミリ装置
及びワードプロセッサ等が含まれる。また、プロセスカ
ートリッジとは、帯電手段、現像手段またはクリーニン
グ手段と電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッ
ジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対して
着脱可能とする物である。及び帯電手段、現像手段、ク
リーニング手段の少なくとも１つと電子写真感光体ドラ
ムとを一体的にカートリッジ化して画像形成装置本体に
着脱可能とするものである。更に、少なくとも現像手段
と電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化し
て装置本体に着脱可能とするものをいう。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電
子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカート
リッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に
着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されて
いる。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置の
メンテナンスをサービスマンによらずにユーザー自身で
行うことができるので、格段に操作性を向上させること
ができた。そこでこのプロセスカートリッジ方式は、画
像形成装置において広く用いられている。

【０００３】オフィス等で使用されるプロセスカートリ
ッジを着脱可能な複写機やレーザービームプリンタ等の
電子写真方式の画像形成装置のうち、特にデスクトップ
型の小型機器は、占有面積を含めて小型化、及び多機能
化が求められている。

【０００４】多機能であり、かつ、装置の占有体積を拡
大しないためには、部品点数の削減・部品単位の占有体
積の縮小、そして、部品配置の効率化を行う必要があ
る。

【０００５】図１１に示すようにこのような画像形成装
置では記録媒体２の搬送経路は給送トレイ３ａ、排紙ト
レイ６が画像形成装置本体１７の図１１においてプロセ
スカートリッジＢの左右上方に配設され、給紙経路は給
送トレイ３ａで始まり、搬送手段３、記録媒体２を搬送
する機能を有する転写ローラ４と感光体ドラム７間の転
写部、記録媒体２を搬送する機能を有する定着手段５、
排出ローラ３ｅを経由して排紙トレイ６で終り、Ｕ字形
をしている（以下この搬送経路をＵ字パスという）。こ
の場合図１１に示すようにプロセスカートリッジＢを脱
着するための経路直下に、Ｕ字パスが通っている。定着
手段としての定着装置５は、Ｕ字パスの下方でプロセス
カートリッジＢを脱着するための開閉部材（以下開閉カ
バーという）１８の直前に、配置されることにより体積
的に効率化が計られる形態が実施されつつある。

【０００６】また、プロセスカートリッジの取り付け性
を考慮し、かつ、記録媒体２を下方から上方に向かって
排紙するための搬送経路を設けるためには、記録媒体を
下方から上方に向って排紙するための搬送経路切り替え
部、及び切り替え部材を記録媒体搬送路中の定着装置直
後に配することが効果的である。また、プロセスカート
リッジの脱着時に定着手段が露出すると高温であること
から、一般に記録媒体の定着装置への搬入出用の上ガイ
ドも兼ねて定着装置を覆うガイド部材（以下定着ガイ
ド）５ｄを設ける構成を取っている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、定着ガイド
は、開閉部材の直下位置に配置され、Ｕ字パスを上から
覆うため、プロセスカートリッジの脱着時に、脱着経路
の障害となってしまうため、定着ガイドを迂回させるよ
うにプロセスカートリッジを脱着せねばならず、出し入
れが不便であるという問題が生じてしまう。また、プロ
セスカートリッジの脱着経路が複雑になるという弊害を
さけるために、プロセスカートリッジの脱着性を守ろう
とすると、定着ガイドを迂回しなくてもよいようにプロ
セスカートリッジの脱着経路を広く取る必要が生じ装置
本体が大きくなり、体積効率（画像形成装置本体とプロ
セスカートリッジの体積の比）が悪くなるという欠点を
持っていた。更に、光学系の光路調整が変わってしまう
難点を生じてしまう。

【０００８】本発明は記録媒体の搬送経路がＵ字形の電
子写真画像形成装置において画像形成装置本体を大きく
することなくプロセスカートリッジの着脱を容易にする
電子写真画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００９】本発明は上記目的を達成するに当り、プロ
セスカートリッジの着脱を容易とする手段が操作性の良
好である電子写真画像形成装置を提供することを目的と
する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】主要な本発明は請求項と
対応する番号を付して示せば以下のとおりである。

【００１１】本出願に係る第１の発明はプロセスカート
リッジを着脱可能で記録媒体に画像形成する電子写真画
像形成装置において、電子写真感光体ドラムと、前記電
子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、を有す
るプロセスカートリッジを取り外し可能に装着するカー
トリッジ装着部と、前記記録媒体に形成されたトナー像
を定着する定着手段と、定着手段とプロセスカートリッ
ジを共に画像形成装置本体の内外間を移動し、画像形成
装置本体外にある状態でプロセスカートリッジを取り外
し可能に搭載する移動手段と、を有することを特徴とす
る電子写真画像形成装置である。

【００１２】本出願に係る第２の発明はプロセスカート
リッジを着脱可能で記録媒体に画像形成する電子写真画
像形成装置において、電子写真感光体ドラムと、前記電
子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、を有す
るプロセスカートリッジを取り外し可能に装着するカー
トリッジ装着部と、前記記録媒体に形成されたトナー像
を定着する定着手段であって、プロセスカートリッジと
一体又は一体的に構成された定着手段と、定着手段とプ
ロセスカートリッジを共に画像形成装置本体の内外間を
移動し、画像形成装置本体外にある状態でプロセスカー
トリッジを取り外し可能に搭載する移動手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００１３】本出願に係る第３の発明はプロセスカート
リッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真
画像形成装置において、電子写真感光体ドラムと、前記
電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、を有
するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着するカ
ートリッジ装着部と、前記記録媒体に形成されたトナー
像を定着する定着手段と、定着手段とプロセスカートリ
ッジを共に画像形成装置本体の内外間を移動し、画像形
成装置本体外にある状態でプロセスカートリッジを取り
外し可能に搭載する移動手段と、前記カートリッジ装着
部及び定着手段装着部に対してプロセスカートリッジ及
び定着手段を出し入れする開口部と、前記開口部を開閉
する開閉部材と、前記開閉部材が前記開口部を閉じた位
置において前記定着手段及びプロセスカートリッジ搭載
部を画像形成装置本体内に位置し、前記開閉部材が開く
際に前記定着手段及びプロセスカートリッジ搭載部を画
像形成装置本体外に位置するように前記開閉部材と前記
移動手段を連動する連動手段と、を有することを特徴と
する電子写真画像形成装置である。

【００１４】

【発明の実施の形態】この説明で長手方向とは、記録媒
体の搬送方向に直角で記録媒体の面に平行な方向をい
う。短手方向とは長手方向に対して直角な方向をいう。

【００１５】［実施の形態１］図１に、本発明に係わる
画像形成装置の一例として、Ｕ字パスを用いたレーザー
ビームプリンタ本体の概略構成を示す。図２はプロセス
カートリッジの縦断面図、図３は図１の作用を示す縦断
面図である。

【００１６】図４は開閉カバー開放時かつ定着装置移動
時、図５はプロセスカートリッジ搭載部の拡大図、図６
は定着装置リンク部の近傍斜視図である。なお、画像形
成装置に関し描画したプロセスカートリッジは略図示し
てある。

【００１７】まず、レーザービームプリンタ本体１７
（以下画像形成装置本体又は装置本体と呼ぶ）の概略を
説明する。

【００１８】（全体構成）この電子写真画像形成装置Ａ
は、図１に示すように、電子写真画像形成プロセスによ
って記録媒体に画像を形成するものである。そして、像
担持体であるドラム形状の電子写真感光体（以下、感光
体ドラムと称す）にトナー像を形成する。そして前記ト
ナー像の形成と同期して、給送トレイ３ａにセットした
記録媒体２をピックアップローラ３ｂ及び搬送ローラ３
ｃ等からなる搬送手段３で搬送する。次いでプロセスカ
ートリッジＢの有する前記感光体ドラムに形成したトナ
ー像を転写手段としての転写ローラ４に電圧を印加する
ことによって記録媒体２に転写する。その後トナー像の
転写を受けた記録媒体２をガイド３ｄで定着手段５へと
搬送する。この定着手段５は駆動ローラ５ａ及びヒータ
を内蔵する定着回転体５ｂからなり、通過する記録媒体
２に熱及び圧力を印加して転写されたトナー像を定着す
る。そしてこの記録媒体２を排出ローラ３ｅで反転搬送
して排出トレイ６へと排出する。

【００１９】一方、前記プロセスカートリッジＢは、図
１、図２に示すように、像担持体としての感光層を有す
る感光体ドラム７を回転し、その表面を帯電手段である
帯電ローラ８への電圧印加によって一様に帯電する。次
いで、光学系１からの画像情報に応じたレーザービーム
光を露光開口部９を介して感光体ドラム７へ照射して潜
像を形成する。そしてこの潜像をトナーを用いて現像手
段１０によって現像する。すなわち、帯電ローラ８は感
光体ドラム７に接触して設けられてあり、感光体ドラム
７に帯電を行う。また、現像手段１０は、感光体ドラム
７の現像領域へトナーを供給して、感光体ドラム７に形
成された潜像を現像する。尚、光学系１はレーザーダイ
オード（不図示）、ポリゴンミラー１ｂ、レンズ（不図
示）、反射ミラー１ｄを有している。

【００２０】この現像手段１０は、トナー室１０ａ内の
トナーを現像室１０ｂへ供給し、現像室１０ｂに取り付
けた現像ローラ１０ｃを回転させると共に、現像ブレー
ド１０ｄによって摩擦帯電電荷を付与したトナー層を固
定磁石を内蔵した現像ローラ１０ｃの表面に形成し、そ
のトナーを感光体ドラム７の現像領域へ供給する。そし
て、そのトナーを前記潜像に応じて感光体ドラム７へ転
移させることによって、トナー像を形成して可視像化す
る。

【００２１】そして転写ローラ４に前記トナー像と逆極
性の電圧を印加して、感光体ドラム７に形成されたトナ
ー像を記録媒体２に転写した後に、クリーニング手段１
１によって感光体ドラム７上の残留トナーを除去する。
ここでクリーニング手段１１は弾性クリーニングブレー
ド１１ａによって感光体ドラム７に残留したトナーを掻
き落として除去トナー溜め１１ｂへ集める。

【００２２】前記感光体ドラム７等の各部品は、トナー
現像枠体１２とトナー現像壁部材１３、更にはクリーニ
ング枠体１４とを結合して構成するカートリッジ枠体内
に収納してカートリッジ化している。即ち、トナー現像
枠体１２とトナー現像壁部材１３を溶着してトナー室１
０ａ及び現像室１０ｂを構成し、この現像室１０ｂに現
像ローラ１０ｃ及び現像ブレード１０ｄを取り付けてい
る。またクリーニング枠体１４には感光体ドラム７、帯
電ローラ８、及びクリーニング手段１１を構成する各部
材を取り付けている。そして前記トナー現像枠体１２と
クリーニング枠体１４とを揺動可能に結合することによ
ってプロセスカートリッジＢを構成する。

【００２３】このプロセスカートリッジＢには画像情報
に応じた光を感光体ドラム７へ照射するための露光開口
部９及び感光体ドラム７を記録媒体２に対向するための
転写開口部１５が設けてある。そして両開口部９，１５
を開閉可能な不図示のシャッタ部材が取り付けてある。
すなわち、前記転写開口部１５は、感光体ドラム７に形
成されたトナー像を記録媒体２に転写するためのもので
ある。

【００２４】そして画像形成装置Ａは、図３に示すよう
に、装置本体１７に対して開閉カバー１８が軸１９を中
心にして回動可能に取り付けてある。

【００２５】（定着手段及びプロセスカートリッジの移
動手段及び開閉カバーと移動手段を連動するための連動
手段の構成）装置本体１７はＵ字パスを用いることで未
記録の記録媒体２を給送トレイ３ａ、転写ローラ４、排
出トレイ６を並列させ、設置面積の削減を実現してい
る。

【００２６】また、排出トレイ６の下部６ａは、開閉カ
バー１８を兼ねており、プロセスカートリッジＢの装置
本体１７への装着と取り出し及び、ジャム処理を行う際
に開閉する。開閉カバー１８には前述した排出ローラ３
ｅが取り付けられている。また定着手段５から排出ロー
ラ３ｅまでの記録媒体２の搬送ガイド３ｆが開閉カバー
１８の内側に開閉カバー１８と一体に設けてある。

【００２７】図５に示すように駆動ローラ５ａ、定着回
転体５ｂを回転自在に支持する定着枠体５ｃの下部の長
手方向の両側にはほぼ水平方向で短手方向にスライド２
８が設けてある。このスライド２８は装置本体１７に設
けたガイドレール３５のガイド部３５ａに移動自在に嵌
合している。

【００２８】このスライド２８には一体に円筒形のスラ
イドピン２９が一体又は固定して設けられている。この
スライドピン２９は回転すべり子の一種でレバー３７の
ガイド溝３７ａに回転自在でかつ滑動自在に嵌合してい
る。なお、スライドピン２９を細くしてスライドピン２
９に回転自在に嵌合しガイド溝３７ａに移動自在に嵌合
した回転すべり子を用いてもよい。

【００２９】上記定着枠体５ｃのスライド２８は装置本
体１７に固設したガイドレール３５のガイド部３５ａに
図示矢印方向に移動自在に嵌合している。

【００３０】上記ガイド部３５ａは定着手段５を設置す
べき場所において、装置本体１７にほぼ水平方向に設置
されている。即ち、記録媒体２が転写ローラ４、定着手
段５における転写定着のために移動する搬送方向とほぼ
平行にガイドレール３５が配設されている。このガイド
部３５ａは装置本体１７に固設されたガイドレール３５
に設けられた溝である。

【００３１】図１、図３、図４に示すように軸１９を中
心にして開閉カバー１８と一体に回動するようにレバー
３７が設けられている。このレバー３７はプロセスカー
トリッジＢの着脱の際の軌跡外である長手方向の外側に
位置する。レバー３７に沿ってレバー３７にはガイド溝
３７ａが設けられている。このガイド溝３７ａはほぼ軸
１９上をとおる線状である。上記ガイドレール３５のガ
イド部３５ａと、レバー３７のがガイド溝３７ａが交叉
する位置においてガイド溝３７ａにはスライドピン２９
が嵌合している。スライドピン２９は定着手段５の枠体
５ｃに取り付けられている。

【００３２】定着手段５はその長手方向のほぼ全長にわ
たり定着ガイド５ｄが設けられている。この定着ガイド
５ｄは定着手段５に対する記録媒体２の進入退出をガイ
ドする定着上ガイド５ｄ１，５ｄ２（図３参照）を一体
的に設けてあって、定着回転体５ｂに手が触れないよう
にしてある。

【００３３】駆動ローラ５ａと定着回転体５ｂの長手方
向の端部には夫々同軸で互いに噛み合うギア５ｆ，５ｇ
が設けられている。開閉カバー１８から見て駆動ローラ
５ａのギア５ｆの奥側には装置本体１７に設けた駆動源
のモータからつらなるギア列の最後のギア３３が設けら
れている。駆動ローラのギア５ｆとギア列の最後のギア
３３は噛み合いが係脱可能である。

【００３４】（定着手段及びプロセスカートリッジの移
動の作用）上記における開閉カバー１８の開閉に係る作
用について説明する。

【００３５】図１において開閉カバー１８を回動軸１９
を中心にして反時計回りに回動するとレバー３７は先端
側を上昇しようとする。するとスライドピン２９は図１
において左方へ向って押されるのでスライドピン２９は
ガイド部３５ａ中を左行すると共にレバー３７の根本側
へ向ってガイド溝３７ａ中をガイド溝３７ａに対して回
動し乍らすべって移動する。

【００３６】これによってスライドピン２９により定着
手段５はスライド２８がガイドレール３５に導かれて左
行し、図５に示す駆動ローラ５ａのギア５ｆが駆動源に
つらなるギア列の最後のギア３３との噛み合いがはずれ
る。図３に示すように開閉カバー１８が全開すると定着
手段５は装置本体１７の左側の外側へ移動して、上下方
向で開閉カバー１８と重なる。

【００３７】この実施の形態ではスライドピン２９の位
置をスライド２８に固設したので定着手段５はなめらか
に移動する。ただし、スライドピン２９は定着枠体５ｃ
の他の部分に設けても差支えはない。

【００３８】以下、プロセスカートリッジＢの装着と取
り出しについてさらに説明する。

【００３９】定着手段５、プロセスカートリッジＢ、及
び転写手段を移動するための移動手段は定着枠体５ｃと
一体構成である。定着手段５は定着枠体５ｃを開閉カバ
ー１８を開閉する開口部よりも奥側へ延出してその部分
に搭載されたプロセスカートリッジＢの感光体ドラム７
へ向って転写ローラ４を付勢するように、転写ローラ４
を支持する不図示の軸受を定着枠体５ｃに上下方向に移
動自在に設けると共に軸受と定着枠体５ｃ間に圧縮コイ
ルばね３１を縮設してある。

【００４０】プロセスカートリッジＢは定着手段５に搭
載されており、開閉カバー１８が開かれると、定着手段
５と共に画像形成装置本体１７から外に引き出される。

【００４１】このとき、プロセスカートリッジＢ取り出
し経路は図３に示すように画像形成装置Ａ上方に大きな
自由度を持ち、図２に示す把手２６を持ってプロセスカ
ートリッジＢを上方へまっすぐに取り出すことができ
る。

【００４２】続いて、プロセスカートリッジＢのセット
時を説明する。

【００４３】プロセスカートリッジＢは、定着手段５に
設けられたプロセスカートリッジ受け部材（以下受け部
材）３９により定着枠体５ｃ上に仮置き可能である。こ
の受け部材３９は定着枠体５ｃに上下方向に移動自在に
嵌合している。受け部材３９は、受け部材３９と定着枠
体５ｃ間に縮設した圧縮コイルばね３８により、弾性を
持っている。受け部材３９上に仮置きされたプロセスカ
ートリッジＢは、定着手段５と一体的に、前記リンク機
構により、画像形成装置本体１７内壁に設けられた、ガ
イド部１６に沿って画像形成可能な位置まで移動する。
ガイド部１６入口付近は大きく斜面１６ａを設けてあ
り、セット方向に移動する際プロセスカートリッジＢが
ガイド部１６に引っかかる事の無いように構成されてい
る。ガイド部１６はプロセスカートリッジＢの長手方向
の両端に設けられた突起２４（図２４参照）を図中上方
からガイドし、移動途中に定着手段５上からはずれない
ように押さえている。なお、受け部材３９について、プ
ロセスカートリッジＢ側当接部に受け部材３９が入る位
置決め溝を設けるとさらに安定させる効果がある。プロ
セスカートリッジＢは、図１に示すように画像形成可能
な位置にて、開閉カバー１８に設けられたプロセスカー
トリッジＢ加圧手段４０によって、突起２４を加圧、固
定される。この加圧手段４０は直接位置決め部材である
突起２４を加圧するため、プロセスカートリッジＢの枠
体を変形させることがない。

【００４４】定着手段上にプロセスカートリッジを搭載
自在かつ、開閉カバーの開閉と連動して、定着手段ごと
プロセスカートリッジの移動及び、加圧・圧解除を可能
としたことにより、定着装置を障害とすることなく、プ
ロセスカートリッジの着脱が簡易な電子写真画像形成装
置を提供することができる。

【００４５】［実施の形態２］図６に、本考案に係る画
像形成装置の実施の形態として、Ｕ字パスを用いたレー
ザービームプリンタ本体の概略構成を示す。

【００４６】概略については、実施の形態１と同等につ
きここでは実施の形態１の説明を援用する。

【００４７】プロセスカートリッジＢの受け部・加圧方
法について説明する。

【００４８】本例においては、プロセスカートリッジＢ
の受け部材３９をウレタン等の弾性体で示してある。プ
ロセスカートリッジＢの受け部材３９がウレタン等の弾
性体で作られても実施の形態１と同等の効果を得ること
を示している。プロセスカートリッジ加圧部４０先端に
は、プロセスカートリッジＢの固定を確実にするため
に、圧縮コイルばね４２によって弾性を持った加圧ピー
ス４１が移動自在に設けられている。

【００４９】プロセスカートリッジＢの受け部材３９が
ばねと受け部材の組合わせ以外の弾性体で構成しても、
実施の形態１と同等の効果を得られ、かつ、開閉カバー
にプロセスカートリッジ加圧ピースを加えたことによ
り、プロセスカートリッジの装置本体へのセット性を安
定化した画像形成装置を提供することができる。

【００５０】［実施の形態３］図７、図８に本考案に係
る画像形成装置の一例として、Ｕ字パスを用いたレーザ
ービームプリンタ本体の概略構成を示す。図７は、プロ
セスカートリッジを含む定着手段をセットした状態を示
す。

【００５１】図８は開閉カバー開放時の説明図である。
図８は、かつ、プロセスカートリッジＢを含む定着手段
５の画像形成装置本体１７への搭載手順説明図である。
図９、図１０は定着手段５移動リンク部近傍斜視図、か
つ、プロセスカートリッジＢの定着手段５への取り付け
説明図である。

【００５２】以下、図７から図１０を用いて説明する。

【００５３】レーザービームプリンタ本体１７（以下装
置本体１７と呼ぶ）の概略については実施の形態１と同
等につきここでは実施の形態１の説明を援用する。

【００５４】定着手段５はプロセスカートリッジＢ及び
転写手段の転写ローラ４及び転写ローラ４を支持する軸
受を付勢する圧縮コイルばね３１を内包しており、開閉
カバー１８が開かれると、画像形成装置本体１７から外
に引出し可能となる。本実施の形態では開閉カバー１８
の開放時、ガイドレール３５に沿って、定着手段５をプ
ロセスカートリッジＢの取り出し位置まで引き出すもの
である。

【００５５】定着手段５とプロセスカートリッジＢを一
体にしたために、画像形成装置本体１７への取り付けの
際に、両者が干渉する問題が解消されている。装置本体
１７への設置時は開閉カバー１８はガイド溝３７ａがガ
イドレール３５の終点が露出する位置まで開き、定着手
段５は前記ガイド溝３７ａにスライドピン２９を沿わせ
ることで、ガイド溝３７ａの方向に、何物にも干渉せ
ず、まっすぐに脱着することができる。

【００５６】また、定着手段５は図８に示すように定着
枠体５ｃに対してトナー枠体１１の長手方向の両端に設
けた回動支点Ｏ中心に回転自在であり、ジャム処理時に
は、支点Ｏを中心にして感光体ドラム７と転写ローラ４
及び定着回転体５ｂと駆動ローラ５ａを開口するように
構成されたものである。

【００５７】定着手段と、プロセスカートリッジを一体
化し、かつ、開閉カバーの開閉と連動して、定着手段の
移動及び定着手段内のプロセスカートリッジの加圧・圧
解除を可能としたことにより、定着手段を障害すること
なく、プロセスカートリッジの着脱が簡易な画像形成装
置を提供することができる。

【００５８】なお、図示では定着手段とプロセスカート
リッジを一体に構成しているが、両者を固定して一体的
としてもよい。

【００５９】［実施の形態４］実施の形態４は前述した
各実施の形態において、定着手段５及びプロセスカート
リッジ搭載部の移動を開閉カバー１８と連動しないもの
である。そのため、前述各実施の形態において、各リン
ク機構を構成するためのスライドピン２９、レバー３７
は有しない。

【００６０】

【発明の効果】以上に説明したように、画像形成装置本
体の内外間を定着手段とプロセスカートリッジとを一体
に移動可能と構成することにより、プロセスカートリッ
ジ取り出し経路分画像形成装置本体スペースを大型化す
ることなく、プロセスカートリッジの着脱が簡易な電子
写真画像形成装置を提供することができるという利点を
持つ。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１の画像形成装置の縦断面図であ
る。

【図２】プロセスカートリッジの縦断面図である。

【図３】図１の作用を示す画像形成装置の縦断面図であ
る。

【図４】実施の形態１の要部の斜視図である。

【図５】実施の形態１の要部の斜視図である。

【図６】実施の形態２の画像形成装置の縦断面図であ
る。

【図７】図６の作用を示す画像形成装置の縦断面図であ
る。

【図８】実施の形態３の画像形成装置の縦断面図であ
る。

【図９】実施の形態３の作用を示す斜視図である。

【図１０】実施の形態３の作用を示す斜視図である。

【図１１】従来例の縦断面図である。

【符号の説明】

Ａ…画像形成装置 Ｂ…プロセスカートリッジ Ｋ…経路 １…光学系 １ｂ…ポリゴンミラー １ｄ…反射ミラー ２…記録媒体 ３…搬送手段 ３ａ…給送トレイ ３ｂ…ピックアップ
ローラ ３ｃ…搬送ローラ ３ｄ…ガイド ３ｅ…排出
ローラ ３ｆ…ガイド ４…転写ローラ ５…定着手段 ５ａ…駆動ローラ ５ｂ…定着回転体
５ｃ…定着枠体 ５ｄ…定着ガイド ５ｄ１，５ｄ２…
定着上ガイド ５ｆ，５ｇ…ギア ６…排出トレイ ６ａ…下部 ７…感光体ドラム ８…帯電ローラ ８ａ…芯金 ９…露光開口部 １０…現像手段 １０ａ…トナー室 １０ｂ…現像室
１０ｃ…現像ローラ１０ｄ…現像ブレード １１…クリーニング手段 １１ａ…クリーニングブレー
ド １１ｂ…除去トナー溜め １２…トナー現像枠体 １３…トナー現像壁部材 １４…クリーニング枠体 １５…転写開口部 １６…ガイド部 １６ａ…斜面 １７…装置本体 １８…開閉カバー １９…回動軸 ２４…突起 ２６…把手部材 ２８…スライド ２９…スライドピン ３１…圧縮コイルばね ３３…ギア ３５…ガイドレール ３５ａ…ガイド部 ３７…レバー ３７ａ…ガイド溝 ３８…圧縮コイルばね ３９…受け部材 ４０…加圧手段

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プロセスカートリッジを着脱可能で記録
   媒体に画像形成する電子写真画像形成装置において、 電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
   るカートリッジ装着部と、 前記記録媒体に形成されたトナー像を定着する定着手段
   と、 定着手段とプロセスカートリッジを共に画像形成装置本
   体の内外間を移動し、画像形成装置本体外にある状態で
   プロセスカートリッジを取り外し可能に搭載する移動手
   段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
2. 【請求項２】 プロセスカートリッジを着脱可能で記録
   媒体に画像形成する電子写真画像形成装置において、 電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
   るカートリッジ装着部と、 前記記録媒体に形成されたトナー像を定着する定着手段
   であって、プロセスカートリッジと一体又は一体的に構
   成された定着手段と、 定着手段とプロセスカートリッジを共に画像形成装置本
   体の内外間を移動し、画像形成装置本体外にある状態で
   プロセスカートリッジを取り外し可能に搭載する移動手
   段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
3. 【請求項３】 プロセスカートリッジを着脱可能で記録
   媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、 電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
   るカートリッジ装着部と、 前記記録媒体に形成されたトナー像を定着する定着手段
   と、 定着手段とプロセスカートリッジを共に画像形成装置本
   体の内外間を移動し、画像形成装置本体外にある状態で
   プロセスカートリッジを取り外し可能に搭載する移動手
   段と、 前記カートリッジ装着部及び定着手段装着部に対してプ
   ロセスカートリッジ及び定着手段を出し入れする開口部
   と、 前記開口部を開閉する開閉部材と、 前記開閉部材が前記開口部を閉じた位置において前記定
   着手段及びプロセスカートリッジ搭載部を画像形成装置
   本体内に位置し、前記開閉部材が開く際に前記定着手段
   及びプロセスカートリッジ搭載部を画像形成装置本体外
   に位置するように前記開閉部材と前記移動手段を連動す
   る連動手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記移動手段は画像形成装置本体に固設
   されたガイドレールと定着手段に設けられ前記ガイドレ
   ールに移動自在に係合するスライドとを有することを特
   徴とする請求項３に記載の電子写真画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記開閉部材は前記開口部の下縁近くに
   水平な回転中心でもって画像形成装置本体に回転自在に
   取り付けられ、全開時にほぼ水平方向を向くものであっ
   て、 画像形成装置本体に位置する定着手段及びプロセスカー
   トリッジと全開状態の開閉部材とが上下に重なることを
   特徴とする請求項４に記載の電子写真画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記開閉部材と移動手段を連動する連動
   手段は開閉部材の開閉の際の回転運動を定着装置がガイ
   ドレールに沿って移動する直線運動に変換する機構を有
   し、該機構は開閉部材と一体に回転すると共に開閉部材
   の中心付近をとおる線状のガイドを有するレバーと、前
   記定着手段に取り付けられレバーのガイドに沿って移動
   する回転すべり子と、を有することを特徴とする請求項
   ５に記載の電子写真画像形成装置。
7. 【請求項７】 定着手段とプロセスカートリッジの画像
   形成装置本体への出し入れの方向が、記録媒体が転写定
   着のために移動する搬送方向に略平行方向であることを
   特徴とする請求項１から６の何れか１つに記載の電子写
   真画像形成装置。
8. 【請求項８】 画像形成装置本体に、前記プロセスカー
   トリッジガイド部材を備えたことを特徴とする請求項１
   から７の何れか１つに記載の電子写真画像形成装置。
9. 【請求項９】 定着手段に、プロセスカートリッジを搭
   載するための受け部材を備えたことを特徴とする請求項
   １又は、請求項３から８の何れか１つに記載の画像形成
   装置。
10. 【請求項１０】 前記開閉部材に、開閉部材を閉じた際
    に、プロセスカートリッジを位置決め位置へ加圧する加
    圧手段を有することを特徴とする請求項３から９の何れ
    か１つに記載の電子写真画像形成装置。