CN1165419C - 用于印刷机的润版装置及具有该装置的印刷机 - Google Patents
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Abstract
用于印刷机(1)的润版装置(4)，它由一个第一辊(6)和一个第二辊(7)组成，它们一起形成一个转差间隙(N6，7)。该润版装置(4)的特征为，一个转轴(14)位于一条直线(L)上，第一辊(6)可绕该转轴摆动地被支撑在第二辊(7)上，该直线通过第一辊(6)的中心轴线(M)并基本平行于穿过转差间隙(N6，7)的切线(t6，7)伸展。
Description
本发明涉及一种用于印刷机的润版装置及具有该装置的印刷机，该润版装置由一个第一辊和一个第二辊组成，它们一起形成一个转差间隙。
欧洲专利EP 0 893 251 A2描述了一种这样的润版装置，它包含一个浸渍辊，一个转差辊和一个中间辊。转差辊以与中间辊不同的圆周表面速度旋转，因此，由转差辊、中间辊形成的辊间隙是所谓的转差间隙。所述的这些辊仅仅带有润版剂，而不带有印刷油墨-润版剂-乳剂。
US 4,949,637也进一步描述了另一种润版装置，它含有多个辊，它们中的每一个都由橡胶制成，并以印版滚筒的圆周表面速度旋转。该润版装置的所有辊在印刷时既带有润版剂，也带有印刷油墨。该润版装置因此被称之为直接膜润版装置或乳剂膜润版装置。
在由海德堡印刷机械股份公司提供的说明书系列“GTO 52-Tips”的“无异丙醇(IPA)印刷”说明书中，提到了另一种直接膜润版装置，并在该产品说明书中给出了它的使用和维护说明。
此外，在US 5,540,145，EP 0 462 490 A1，DE 36 37 460 A1，DE 37 22 519A1和DE 43 12 523C2中对已有技术也有描述。
本发明的目的在于，提供另一种润版装置。
通过根据本发明的润版装置来达到上述目的。
本发明印刷机的润版装置由一个第一辊和一个第二辊组成，它们一起形成一个转差间隙，其特征为，一个转轴处于一条直线上，第一辊可绕该转轴旋转地被支撑在第二辊上，该直线通过第一辊的中心轴并基本上平行于穿过转差间隙的切线伸展。
本发明润版装置的优点之一在于，在转差间隙中出现的剪切力不会引起将第一辊从第二辊推开或压向第二辊的转距，因此，转差间隙处的辊压和由此输送的润版剂膜或最好是油墨-润版剂-乳剂膜保持恒定。
此外，本发明的润版装置非常适合用于处理无乙醇润版剂的乳剂膜润板装置，它在生态方面具有优点。在乳剂膜润版装置中油墨-润版剂-乳剂剪切时按照本发明产生比在称之为乙醇润版装置中无油墨润版剂膜剪切时更大的剪切力。高的剪切力在已公开的乳剂润版装置中导致结构和功能上的限制。与之相反，本发明的润版装置没有这样的限制。
例如本发明润版装置中，可毫无问题地为第一辊配置一个用来储存使第一辊绕转轴摆动地压紧在第二辊上的压紧力的力储存器、如一个弹簧。这种使第一辊弹性地保持在第二辊上的力储存器的采用在油墨-润版剂-乳剂的准确定量方面尤其具有优点，该力储存器在第一辊由第二辊稍微移开的运动中柔性地起作用。
本发明润版装置的其它结构及功能方面的具有优点的改进列举在从属权利要求中谈到并在后面的实施例说明及所示附图中给出。
图1.具有一个第一辊、一个第二辊及一个第二辊可旋转地被支撑在其中的辊支座的润版装置，
图2.辊支座的转轴配置，
图3.在楔形公差范围内的转轴配置，
图4.配置润版装置的旋转驱动第一辊的电机的变型方案。
图1中以截面图形式示出了一个印刷机1。该截面图示出了印刷机1的一个印版滚筒2，一个输墨装置3和一个用无乙醇润版剂工作的并设置成称之为直接膜或乳剂润版装置的润版装置4。所述印刷机设置成印刷单张纸印刷材料的轮转印刷机并还包括没有示出的一个橡胶布滚筒和一个压印滚筒(Gegendruckzylinder)，它们与印版滚筒2一起构成一个胶版印刷装置。
润版装置4由一个设在一槽式润版剂容器5内作为浸渍辊的第一辊6，一个与第一辊6靠置作为滚动接点中传输辊的第二辊7，一个与第二辊靠置作为滚动接点中轴向往复摩擦辊的第三辊8，一个与第三辊8和印版滚筒2靠置作为滚动接点中着墨辊的第四辊9及一个作为配料辊在滚动接点中仅仅与第一辊6靠置的第五辊10组成。构成润版剂从润版剂容器5到印版滚筒2的最短行程的辊6至9中的每一个及第五辊10在圆周上设有亲油墨(farbfreundliche)涂层B6至B10并在印刷时在其这样涂覆的圆周面上带有油墨润版剂乳剂。辊7，9和10的涂层B7，B9和B10是软的橡胶涂层，而辊6和8的涂层B6和B8是硬的橡胶或塑料涂层并由例如硬尼龙(尼龙-11粉末(Rilsan))组成。
辊6和10可旋转地被支撑在一个共同的第一支座11内，该支座可绕一个设在机架12上的带有转轴14的第一旋转轴承13摆动。第一支座11由两个设在辊6和10的辊身之间的支承板组成。借助一个设在第一支座11上的调节装置15可调节辊6和10之间的压力，它是这样进行的，即，通过旋转例如一螺钉的调节螺纹16进行。根据调节螺纹16的旋转方向，第五辊10的轴颈17可被向第一辊6及离开它调节。
第二支座20可绕一个设在机架12上并与第三辊8同轴的第二旋转轴承19摆动地被支承，第四辊9可旋转地被支承在第二支座中。驱动装置21作用在第二支座20上，有选择地使第四辊9靠置到或离开印版滚筒2。驱动装置21是气动双向作用的工作气缸，即通过压力流加载既可驶入也可驶出，该工作气缸铰接在机架12上并通过其活塞杆铰接在第二支座20上。
用作印刷机1主电机的电机22以基本相同的圆周表面速度Vs旋转驱动印版滚筒2及辊8和9。在此，电机22通过示意示出的齿轮传动装置23和24与印版滚筒2和第三辊8驱动连接。第四辊9通过与第三辊8的摩擦而随之一同旋转。
用作润版装置4单独的电机的第二电机25，见图4，以彼此相同的小于圆周表面速度V8的圆周表面速度V6旋转驱动辊6和10。如从图4至6看出，第二电机25在此仅仅通过一个传递旋转力矩的离合器18而与第一辊6驱动连接，而第五辊10通过与第一辊6摩擦而随之一同旋转。
在图1中由相应选择分级的旋转箭头而用符号示意出，第二辊7的圆周表面速度V7尽管小于圆周表面速度V8，但大于圆周表面速度V6。
一个可施加压力及螺旋形盘绕的弹簧29形式的处于偏压下的储能或储力器29作用在第一支座11上，因此，使后者参照图1以逆时针方向绕转轴14摆动。储力器29因此使第一辊6弹性压紧地保持在第二辊7上。将第一辊6挤压向第二辊7的储力器29相对于辊间隙(Nrp)N6，7中使第一辊6离开第二辊7的力柔性地起作用。在辊6和7之间辊间隙N6，7内的挤压带宽度由储力器29产生的法向力FN6，7(见图2)确定。换句话说，储力器29将第一辊6压向第二辊7。第二辊7的润湿的圆周表面构成第一辊6的止挡。其它确定辊6位置的止挡不再需要。
辊间隙N6，7由于圆周表面速度V6和V7之差及辊7和8之间的辊间隙N7，8由于圆周表面速度V7和V8之间的差而称之为转差间隙。
在带有转差的挤压间隙或称辊间隙N6，7和N7，8中，传过辊间隙N6，7和N7，8的液体、在此为油墨-润版剂乳液、不仅处于分解影响下，而且在无转差辊间隙中，还附加地处在剪切影响下。
图2中示出，辊6和7中心点的法向力FN6，7的力作用线K6，7与辊7和8中心点的法向力FN7，8的力作用线K7，8相当。液体剪切力FS6，7沿由辊间隙N6，7确定的辊6和7的共同切线t6，7作用，而液体剪切力FS7，8沿辊7和8的共同切线t7，8作用。
借助将第一支座11的转轴14配置在一个通过第一辊6的中轴线M并平行于切线t6，7及垂直于力作用线k6，7或辊6和7的中心点连线伸展的直线L上，可确保，剪切力FS6，7不会影响第一辊6在第二辊7上的定位，即不会在第一支座11上产生使第一辊6挤向第二辊7或离开第二辊7的旋转力矩，当例如由于辊6和7的圆周表面速度V6或V7改变而引起剪切力FS6，7大小改变时，由储力器29偏压产生的法向力FN6，7及因此在辊6和7之间形成的压力保持恒定。
在许多应用场合下，当转轴14如图3所示那样设在楔形的并包围直线L的公差范围30内时是足够的，该公差范围30的两侧公差限31和32的位置分别由直线L与每个公差限31或32之间的夹角α定义，该夹角α小于或等于15℃。
在所示的短的切向间隔y情况下，公差范围30可加大，其中，每个公差限31和32沿力作用线K6，7向外偏离直线L和中轴M一法向间隔x。由此，每个公差限31和32与力作用线K6，7的交点相对于直线L偏移法向间隔x。法向间隔x小于或等于第一旋转轴承13的轴承直径d、例如轴承颈33的直径与第一旋转轴承13的静摩擦系数(Haftreibbeiwert)的乘积，该摩擦系数是表明轴承颈33与轴承孔之间摩擦的。
在没有构造空间的应用场合，转轴14不能正好定位在直线L上时，转轴14应设在直线L偏第二辊7方向的一侧在公差范围30的偏第二辊7方向的半侧内，相对于图3中公差范围30的位于直线L和公差限32之间的左半侧。
由此形成第一辊6在第二辊7上的自调整压紧。剪切力FS6，7的提高会由于油墨-润版剂-乳液在辊间隙N6，7中没有接触损失产生使第一辊6略微离开第二辊7的旋转力矩。由此，自动地减小由第一辊6施加在第二辊7上的法向力FN6，7被降低。剪切力FS6，7的大小又取决于法向力FN6，7，因此法向力FN6，7的减小会降低剪切力FS6，7。当剪切力FS6，7降低时润板装置4以相反方式响应。
图4中示出了导入在辊间隙N6，7中产生速度差的驱动力FA的变型方案。其中可确保，驱动力FA不传递使第一辊6绕转轴14旋转的、并由此不利影响辊间隙N6，7中压力稳定性的旋转力矩到第一支座11上。
按照该变型方案，固定在机架12上的电机25将其旋转力矩无恢复力地通过离合器18传递到第一辊6上。离合器18使由电机旋转的轴36、如电机25的电机轴与第一辊6的与轴36同心的轴颈式辊轴37相连接，离合器18设置成套筒离合器并由两个持久相连的离合器半体，即一个固定在轴36上的齿轮26和一个固定在辊轴37上的齿轮27组成。齿轮26和27由弯曲弹性的套筒28包围，它内侧有两个齿轮，这两个齿轮与齿轮26和27相啮合。
也可采用柔性轴，双卡铰链(Doppelkardangelenk)，圆弧齿离合器(Bogenzahnkupplung)，平行曲柄离合器(Parallelkurbelkupplung)或其它用来补偿电机25与第一辊6驱动连接时的倾斜误差和/或对中误差的补偿离合器代替所示离合器18。
由辊轴37预先确定第一辊6的中轴线M，第一辊6绕其旋转。
也可安置使辊6的转动制动并在辊间隙N6，7和N7，8中产生转差的制动装置代替电机25。该制动装置可以被固定安装在机架12上。
参考标号
1 印刷机 2 印版滚筒
3 输墨装置 4 润版装置
5 润版剂容器 6 第一辊(浸渍辊)
7 第二辊(传输辊) 8 第三辊(摩擦辊)
9 第四辊(着墨辊) 10 第五辊(配料辊)
11 第一支座 12 机架
13 第一旋转轴承 14 转轴
15 调节装置 16 调节螺纹
17 轴颈 18 离合器
19 第二旋转轴承 20 第二支座
21 驱动装置 22 电机(主电机)
23 齿轮传动装置 24 齿轮传动装置
25 电机(分离电机) 26 齿轮
27 齿轮 28 套筒
29 储力器 30 公差范围
31 公差限 32 公差限
33 轴承颈 34 /
35 / 36 轴
37 辊轴 B6 涂层
B7 涂层 B8 涂层
B9 涂层 B10 涂层
d 轴承直径 FA 驱动力
FN6，7 法向力 FN7，8 法向力
FS6，7 剪切力 FS7，8 剪切力
kA 力作用线 k6，7 力作用线
k7，8 力作用线 L 直线
M 中心轴线 N6，7 辊间隙(转差间隙)
N7，8 辊间隙(转差间隙) t6，7 切线
t7，8 切线 V6 圆周表面速度
V7 圆周表面速度 V8 圆周表面速度
x 法线间隔 y 切向间隔
α 夹角
Claims (14)
1.用于印刷机(1)的润版装置(4)，它由一个第一辊(6)和一个第二辊(7)组成，它们一起形成一个转差间隙(N6，7)，其特征为，一个转轴(14)处于一个直线(L)上，第一辊(6)可绕该转轴(14)摆动地被支撑在第二辊(7)上，该直线(L)通过第一辊(6)的中心轴线(M)并基本上平行于穿过转差间隙(N6，7)的切线(t6，7)伸展。
2.按照权利要求1所述的润版装置，其特征是，第二辊(7)靠置在第三辊(8)上并与它一起形成一个辊间隙(N7，8)。
3.按照权利要求2所述的润版装置，其特征是，辊间隙(N7，8)是一转差间隙。
4.按照权利要求1至3之一所述的润版装置，其特征是，第一辊(6)和第二辊(7)在圆周上分别具有亲油墨的涂层(B6和B7)。
5.按照权利要求4所述的润版装置，其特征是，涂层(B6和B7)由橡胶或塑料制成。
6.按照权利要求1至3之一所述的润版装置，其特征是，为第一辊(6)配置一个储力器(29)，用来储存使第一辊(6)绕转轴(14)摆动地定位到第二辊(7)上的压紧力。
7.按照权利要求6所述的润版装置，其特征是，储力器(29)是一个弹簧。
8.按照权利要求1至3之一所述的润版装置，其特征是，第一辊(6)可旋转地被支撑在使第一辊(6)绕转轴(14)摆动的支座(11)上，而支座(11)通过一个确定转轴(14)的旋转轴承(13)与印刷机(1)的一个机架(12)相连。
9.按照权利要求8所述的润版装置，其特征是，用来旋转驱动第一辊的电机(25)安置在机架(12)上，并通过一个离合器(18)与第一辊(6)驱动相连。
10.按照权利要求1至3之一所述的润版装置，其特征是，第一辊(6)是一个浸渍辊。
11.按照权利要求2所述的润版装置，其特征是，第三辊(8)是一个换步摩擦辊。
12.按照权利要求2所述的润版装置，其特征是，第三辊(8)靠置在第四辊(9)上。
13.按照权利要求12所述的润版装置，其特征是，第四辊(9)是一个靠置在印版滚筒(2)上的着墨辊。
14.具有一个如权利要求1所述的润版装置(4)的印刷机(1)。
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