JP2000272083A - 平版印刷機の湿し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 平版印刷のためのさらに他の湿し装置を提供
する。 【解決手段】 転移ローラ４が湿しローラ３とともに、
湿しローラ３のローラ軸６に対してオフセットされた揺
動軸８を中心として揺動可能である。揺動軸８が実質的
に、転移ローラ４によって湿し装置ローラ５とともに形
成される円周側の接点１４を通る接線５２の上に位置し
ている。この湿し装置１は有利にはエマルジョン薄層湿
し装置として構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、湿しローラと、転
移ローラと、湿し装置ローラとを備えていて、転移ロー
ラが再調整力によって湿し装置ローラに保持可能であ
る、請求項１の前提項に記載の平版印刷機の湿し装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】ドイツ特許明細書２９０２２２８Ｃ２号
には、２種類の異なる実施形態による２種類の湿し装置
が説明されている。同特許明細書の図１に示されている
第１実施形態に基づく、冒頭に述べた分野に相当する湿
し装置では、湿し装置ローラはばねの作用下で着けロー
ラに当接するものの、この湿し装置ローラは元ローラの
ローラ軸に対してオフセットされた揺動軸を中心として
揺動可能ではない。元ローラ自体がそもそも揺動可能で
ないのである。元ローラと同軸に位置している湿し装置
ローラの揺動軸も、実質的に、湿し装置ローラによって
着けローラとともに形成される円周側の接点を通って延
びる接線上に位置しているのでなく、この接線から遠く
離れている。図５に湿された第２の実施形態に基づく分
野の異なる湿し装置では、湿し装置ローラは元ローラと
ともに支持体に支持されていて、元ローラのローラ軸に
対してオフセットされピンで形成された揺動軸を中心と
して揺動可能である。支持体に作用するばねは着けロー
ラが版胴に当接し続けることを保証するものの、湿し装
置ローラはばね力の作用下で着けローラに保持されるの
ではない。これらの両湿し装置はいわゆるエマルジョン
薄膜湿し装置ないしノンアルコール直接被膜湿し装置で
はない。

【０００３】さらに別の湿し装置が、ドイツ特許出願公
開明細書２９０９７６５号に記載されている。この転移
ローラは元ローラのローラ軸を中心として揺動可能であ
り、このローラ軸に対してオフセットされた揺動軸を中
心として揺動可能なのではない。

【０００４】さらに別の湿し装置が、ドイツ特許出願公
開明細書２８２２３５０Ａ１号に記載されている。この
湿し装置では、アームに支持された調量ローラは湿しロ
ーラのローラ軸に対してオフセットされた揺動軸を中心
に揺動可能ではあるものの、この調量ローラはたとえば
重量、ガス圧力、ばね力といった再調整力の作用下で湿
し装置ローラへの当接を保持されるものではない。しか
も湿しローラはオフセットされた揺動軸を中心として揺
動可能ではない。また、同明細書に記載されている湿し
装置は、湿し水伝達経路に配置されたすべての湿し装置
ローラが親インキ性ではなくてたとえばゴム引きされて
いないので、いわゆるエマルジョン薄膜湿し装置でもな
い。上述した理由により、同明細書に記載されている湿
し装置はノンアルコールないし減アルコールのエマルジ
ョン薄膜湿しの原理には反している。 米国特許出願明
細書４９４９６３７号には、それぞれの湿し装置ローラ
が印刷インキも湿し水もいずれも運び、そのためにゴム
でできていて、版胴の円周速度に対応した周速度で駆動
されるさらに別の湿し装置が記載されている。このよう
な湿し装置は、普通、ノンアルコールないし減アルコー
ルの直接薄膜湿し装置またはエマルジョン薄膜湿し装置
と呼ばれている。この湿し装置は、湿しローラの長軸を
中心として揺動可能な、つまりこの長軸に対してオフセ
ットされた揺動軸を中心として揺動可能なのではない、
揺動可能な支持部材に支持された転移ローラを含んでい
る。湿しローラではなくて転移ローラをスリットガイド
に沿って調節することで、湿しローラに対する転移ロー
ラの押圧力と、ローラ溝で運ばれる薄膜層の厚さが調整
可能である。

【０００５】さらに他の湿し装置が米国特許出願明細書
５５４０１４５号に記載されている。この湿し装置も同
様にエマルジョン薄膜湿し装置であり、多くの構成要件
で直前に述べた湿し装置と類似している。

【０００６】特開昭５１−９２２０４号公報に記載され
ている湿し装置は、支持レバーに係合するばねによって
版胴と摩擦接触させることの可能な着けローラを有して
はいるものの、この湿し装置には湿しローラと転移ロー
ラが欠けている。この湿し装置は、湿し水の着けローラ
に供給を行う、湿し水を吸収する物体と摩擦接触してい
る金属ローラを含んでおり、この物体の脚部が湿し水容
器に湿しされている。着けローラは金属ローラととも
に、金属ローラのローラ軸に対してオフセットされた支
持軸を中心として揺動可能である。吸収を行う物体によ
って版へ供給可能な湿し水の量は比較的少ないので、こ
の湿し装置は高速の印刷速度で印刷を行う印刷機には適
していない。

【０００７】ドイツ特許出願公開明細書２９４０５９４
Ａ１には、湿し水送りローラと呼ばれている湿しローラ
と、水着けローラとを有している湿し装置が記載されて
いるが、この湿し装置では水着けローラは湿し水を直接
湿し水送りローラから渡されるのであって、転移ローラ
を介して供給されるのではない。この水着けローラは湿
し水送りローラのローラ軸に対してオフセットされた揺
動軸を中心として揺動可能ではあるが、湿し水送りロー
ラはそもそも揺動可能ではない。

【０００８】さらに、ハイデルベルガー・ドゥルックマ
シーネン・アーゲー社が発行しているパンフレットシリ
ーズ「ＧＴＯ ５２−Ｔｉｐｓ」のなかのパンフレット
「イソプロパノールのない印刷（ＩＰＡ）」ないし「Ｐ
ｒｉｎｔｉｎｇ ｗｉｔｈｏｕｔ Ｉｓｏｐｒｏｐａｎ
ｏｌ（ＩＰＡ）」には、直接薄膜湿し装置が言及されて
おり、その操作と手入れについて同パンフレットのなか
で示唆が与えられている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】以上のような従来技術
を出発点として、本発明の目的は、平版印刷のためのさ
らに他の湿し装置を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的は請求項１の特
徴を備えた湿し装置によって達成される。

【００１１】湿しローラと、転移ローラと、湿し装置ロ
ーラとを備え、特に重力、ガス圧力、またはばね力など
の再調整力によって転移ローラを湿し装置ローラに当接
させた状態に保持可能である、平版印刷機の湿し装置
は、転移ローラが湿しローラとともに、湿しローラのロ
ーラ軸に対してオフセットされた揺動軸を中心として揺
動可能であり、この揺動軸は実質的に、転移ローラによ
って湿し装置ローラとともに形成される円周側の接触点
を通る接線上に位置していることを特徴とする。転移ロ
ーラと湿し装置ローラの共通の揺動軸が正確にまたは近
似的に転移ローラと湿し装置ローラの共通の接線上に位
置するという状況が成立し、このとき接線は、湿し装置
ローラへの転移ローラの当てつけ法線に対して垂直に延
び、湿し装置ローラへの転移ローラの押圧に対する反力
のない支持に関して非常に有利である。接線が通過して
いる円周側の接点が、転移ローラによって湿し装置ロー
ラとともに形成されたスリップ間隙である場合には、ス
リップ間隙で湿し水薄膜ないしエマルジョン薄膜をせん
断するときに作用するせん断力が、転移ローラを揺動軸
を中心に揺動させているトルクに及ぶことがない。した
がって再調整力によって生成される、湿し装置ローラへ
の転移ローラの押当て力は、たとえば転移ローラと湿し
装置ローラの周速度の間の速度差の変化に起因してスリ
ップ間隙でせん断力が変化したときでも、常に一定のま
まに保たれる。

【００１２】揺動軸が湿しローラと転移ローラのローラ
軸に対してオフセットされているという状況は、この両
ローラが同一のローラ支持体で支持されることを可能に
し、このとき両ローラの溝における押圧ストライプ幅
は、調節装置による湿しローラの変位によって調整可能
にすることができる。このことは、湿し装置ローラに対
する転移ローラの正確に再現された押し当てに関して非
常に有利であり、これについては後の箇所でさらに詳細
に説明する。

【００１３】エマルジョン湿し装置または直接薄膜湿し
装置としての湿し装置の構成に関しては、両方の方策の
それぞれが（両方の方策とは、一つには揺動軸のオフセ
ット、もう一つは揺動軸を接線の上または付近に配置す
ることを意味する）それ自体で、かつそれぞれ他方の方
策とは無関係に有利であるとともに、これらの方策の組
合せによって格別の利点が生まれる。

【００１４】本発明による湿し装置では、湿し装置ロー
ラに対する転移ローラの押圧はさらに有利なことに再調
整力で自動調整される。転移ローラによって湿し装置と
ともに形成される押圧ストライプの幅は、転移ローラを
湿し装置ローラに力を重視して押し当てることによっ
て、両ローラの耐用寿命全体にわたって一定に保つこと
ができる。このことは工場側によるローラの固定調節に
くらべて、あるいは利用者側で定期的な間隔で手動によ
って再調整されるべきローラの調節にくらべて著しい利
点である。

【００１５】公知の工場側によるローラの固定調節とは
異なり、本発明の湿し装置では、使用に起因して発生す
る湿し装置ローラおよび／または転移ローラの直径変化
がまったく問題ではなくなり、相応の調整方向の再調整
力の作用によって補正される。ここで述べたような直径
変化にはさまざまな種類の原因があり得る。

【００１６】一方では、湿し装置ローラの周囲のゴム被
覆が湿し水や洗浄水の作用で膨張し、それによって湿し
装置ローラの直径が増大する。

【００１７】他方では、このような柔軟な湿し装置ロー
ラは転移ローラの上を転動することによって磨耗する可
能性がある。湿し装置ローラと転移ローラが湿し装置の
作動時に互いの周速度の差を増大させながら転動してい
ると、湿し装置ローラのいっそう激しい磨減が起こるこ
とがある。磨耗と磨減によって湿し装置ローラの直径は
減っていく。

【００１８】通常はこれら両方の要因が重なり合ってお
り、たとえば第1の段階では湿し装置ローラの膨張が、
そしてこれに続く第2の段階では湿し装置ローラの磨減
が主要な要因となり、それによって湿し装置ローラの直
径はその耐用寿命にわたって変動する。

【００１９】非常にメンテナンスフリーな本発明の湿し
装置では、湿し装置ローラの耐用寿命にわたって押圧ス
トライプ幅の点検の必要がなく、また湿し装置ローラや
転移ローラの手動による再調節の必要がない。

【００２０】湿し装置ローラへの転移ローラの押圧をさ
まざまな種類の印刷条件に適合させるために、当然なが
ら再調整力の大きさは調整可能であり得る。転移ローラ
に作用する再調整力がたとえばばねによって生成される
ばね力である場合、押圧時に作用するばね力は、ばねの
初期応力を変えることによって調整可能であり得る。

【００２１】有利には、転移ローラは再調整力（ここで
は調節力）の作用のみによって、版に湿し水を着けてい
る間、回転している湿し装置ローラに当たったまま保た
れ、したがって追加的に固定されない。

【００２２】しかしながら、本発明の範囲には、転移ロ
ーラと湿し装置ローラが停止しているか、または同一の
周速度で回転しており、そのため転移ローラが再調整力
で規定される押圧力でたとえば湿し装置ローラに対する
ばね作用で当てられているときには、両方のローラで形
成されるロール間隙にせん断力が作用しないという構造
上の変形例も属している。これによれば、再調整力によ
って調整される転移ローラの湿し装置ローラに対する相
対位置は、追加的な固定装置、たとえばクランプ装置を
用いて保つことができるので、その後で版に湿し水を着
けるためにローラ回転駆動のスイッチオンまたは切換を
行って異なる周速度ないし転動スリップでのローラ回転
にしたときに、一定の押圧力がそのまま維持される。両
ローラの直径変化は、この構造上な変形例では再調整力
（ここでは補償力）によってまだ固定を行う以前に補正
される。

【００２３】以下に説明する各実施態様は、構造上また
は機能的に特に有利な本発明の湿し装置の発展形であ
る。

【００２４】湿し水容器から版までの湿し水の搬送経路
で間隙地点の数をできるだけ少なくするという点で有利
な実施態様では、湿し装置ローラは、版に当接するか、
版との間に間隔をおくかを選択的に設定可能な水着けロ
ーラである。しかしながら特定の利用ケースではこれと
は異なり、湿し装置ローラは、湿し水を最初に述べた転
移ローラから湿し装置ローラへ転移するさらに別の転移
ローラであってもよい。

【００２５】同様に、湿し水の搬送経路で間隙地点をで
きるだけ少なくするという点で有利な別の実施態様で
は、転移ローラが、湿しローラと転動接触している調量
ローラである。したがって、この実施態様では、転移ロ
ーラが一方では湿しローラから受け取った湿し水を湿し
装置ローラに転移するとともに他方では湿しローラとと
もに湿し水薄膜の生成と湿し水の調量のための、広さを
調整可能なローラ間隙を形成することによって転移ロー
ラが二重の機能をもつことになる。

【００２６】湿し装置ローラから離れた洗浄位置に転移
ローラを変位させるという点で有利な実施態様では、転
移ローラはローラ調整駆動装置によって、再調整力の可
撓な復帰作用に抗して湿し装置ローラとの間に間隔をお
くように変位可能である。直接薄膜湿し装置として湿し
装置を構成するという点で有利な実施態様では、転移ロ
ーラはローラ回転駆動装置によって、湿し装置ローラの
周速度とは異なる周速度で駆動される。

【００２７】これとの関連では、転移ローラがこれと隣
接する両方のローラとともに、それぞれが固有の機能を
果たす２つの異なるローラ間隙を形成するというすでに
上述した方策が格別に有利となる。

【００２８】転移ローラによって湿し装置ローラととも
に形成されるスリップ間隙では、版の印刷画像によって
引き起こされる障害は、湿し装置ローラ上にある湿し水
薄膜において周方向で解消され、このとき転移ローラは
有利には湿し装置ローラよりもゆっくりと回転する。

【００２９】転移ローラによって湿しローラとともに形
成されるローラ間隙はすでに述べたように薄膜生成の役
目を果たし、このとき調量ローラとして機能する転移ロ
ーラは湿しローラ上で転動スリップすることなく回転す
ることができる。

【００３０】湿し水を湿し水容器から版まで搬送するロ
ーラ列における３つだけのローラという少ない数は、特
に直接薄膜湿し装置として湿し装置を構成したときに有
利であり、この場合、ノンアルコールの湿し水を使用す
ると、あるいは湿し水中にアルコール代替物質を使用す
ると非常に安定な印刷インキ−湿し水−エマルジョンが
保証される。

【００３１】同様に、直接薄膜湿し装置としての湿し装
置の構成に関して有利な別の実施態様では、転移ローラ
がローラ回転駆動装置によって、湿し装置で給湿される
回転する版の円周速度とは異なる周速度で駆動され、こ
のとき転移ローラは有利には版よりもはるかにゆっくり
と、すなわち低い周速度で回転する。

【００３２】たとえば変形したローラや真円でないロー
ラによって引き起こされる、印刷作業中における転移ロ
ーラと湿し装置ローラとの間の法線力の変動を防ぐこと
に関して、または少なくとも充分に減らすことに関して
有利な実施態様では、転移ローラと湿しローラの共通の
揺動軸は、第１の回転方向では回転し易く、第２の回転
方向では回転しにくいピボットベアリングとして構成さ
れており、それによって転移ローラはこのピボットベア
リングを中心として動き易く湿し装置ローラのほうに向
かうように揺動可能、かつ動き難く湿し装置ローラから
離れるように揺動可能である。揺動軸のこうした特殊な
構成により、湿し装置ローラに対する転移ローラの再現
可能に正確な押し当て運動が保証され、それと同時に湿
し装置ローラからの転移ローラの胴逃がし運動の緩衝作
用が保証される。

【００３３】以下に説明するピボットベアリングは、一
方では本発明による湿し装置のすぐ上で説明した実施態
様のピボットベアリングの有利な変形例であるととも
に、他方では湿し装置とは無関係な独立した発明でもあ
る。したがって、このピボットベアリングに関連する独
立請求項７では任意に請求項６を引用する。

【００３４】被印刷体を処理する機械、特に印刷機にお
けるピボットベアリング、特に揺動軸を形成する湿し装
置のピボットベアリングは、それ自体で容易に回転可能
なフリーホイールクラッチが連結穴の中で回転し難く滑
り支承されていて継手ピンが回転不能にフリーホイール
クラッチに差し込まれているか（第１の変形例）、ある
いはそれ自体容易に回転可能なフリーホイールクラッチ
が継手ピンに動き難く回転可能に滑り支承されていて回
転不能に連結穴に差し込まれている（第２の変形例）か
のいずれかを特徴とする。

【００３５】ピボットベアリングの両方の代替的な変形
例における特徴は、ピボットベアリングに支持されてい
る機械部分、たとえば湿し装置の湿しローラと転動ロー
ラとを支持するローラ支持体が第１の回転方向では動き
易く、かつ第２の回転方向では動き難く、ピボットベア
リングを中心として回転可能または揺動可能なことであ
る。

【００３６】機械部分が第１の回転方向に回転すると
き、フリーホイールクラッチの回転はそのフリーホイー
ル回転方向においてそれ自体で行われる。このとき、第
１の変形例ではフリーホイールクラッチないしその外側
リングによって連結穴とともに形成され、第２の変形例
ではフリーホイールクラッチないしその内側リングによ
って継手ピンとともに形成される滑り軸受の内部ではま
ったく回転が行われず、あるいはほとんど回転が行われ
ない。

【００３７】機械部分がその逆の第2の回転方向に回転
するとき、フリーホイールクラッチの回転はそれ自体で
ロックされており、ないしフリーホイールクラッチの逆
回転はブロックされており、それによってフリーホイー
ルクラッチによって連結穴とともに、または継手ピンと
ともに形成される滑り軸受での回転だけが行われる。フ
リーホイールクラッチそれ自体は、機械工作で頻繁に利
用される機械要素である。それにもかかわらず、ここで
カール・ハンザ出版社ミュンヘンで１９８９年にウィー
ンで刊行され、大学教授資格のある工学博士ヴェルナー
・クラウゼ（Ｗｅｒｎｅｒ Ｋｒａｕｓｅ）によって編
集された専門書「精密工学の設計要素（Ｋｏｎｓｔｒｕ
ｋｔｉｏｎｓｅｌｅｍｅｎｔｅ ｄｅｒ Ｆｅｉｎｍｅ
ｃｈａｎｉｋ」（ＩＳＢＮ３−４４６−１５３３２−
２）と、同書の特に５１２頁および５１３頁を指摘して
おく。この専門書では特に、回転方向に依存した形状回
転ロック機構（一方の部分が他方の部分と嵌合すること
によってある方向の回転のみをロックする）をもつクラ
ッチと、回転方向に依存した摩擦方向ロック機構（摩擦
によってある方向の回転のみをロックする）をもつクラ
ッチとにフリーホイールクラッチを区分できることが記
載されている。形状方向ロック機構をもつフリーホイー
ルクラッチには、たとえばラチェットや非常に低い回転
数をもつ運動に利用される歯車方向ロック機構によるフ
リーホイールクラッチが属している。より大きい回転数
には、たとえばクランプローラフリーホイールまたはク
ランプ体フリーホイールとして作られていて、玉軸受の
ようないわゆる取付型フリーホイールとして納品可能・
使用可能な、有利なことに騒音の少ない摩擦方向ロック
機構をもつフリーホイールクラッチが用いられる。

【００３８】湿し装置の揺動軸を形成するピボットベア
リングを構成するには、このような取付型フリーホイー
ルを使用するのが有利である。

【００３９】フリーホイールクラッチへ回転不能に差し
込まれた継手ピンを備える、本発明によるピボットベア
リングの第１の変形例では、継手ピンは回転しないよう
に別の機械部分に固定されている。連結穴に回転不能に
差し込まれたフリーホイールクラッチを備える第2の実
施態様では、連結穴を有している機械部分が回転しない
ように別の機械部分に固定されている。ピボットベアリ
ングを形成するためにフリーホイールクラッチを本発明
にしたがって用いる場合、連結穴を有する機械部分によ
って回転運動が継手ピンに伝達されず、また継手ピンに
よっても連結穴を有する機械部分に回転運動が伝達され
ない。

【００４０】ピボットベアリングの上述した両変形例で
は、その動き難い滑り軸受は、軸受ブッシュを考慮に入
れたうえで構成することができる。ブッシュの使用で有
利なのはその切削加工性が優れていることであり、それ
によってたとえばフリーホイールクラッチをまったく切
削加工することなく、滑り軸受の動き難さに必要な直径
の適合寸法を製作することができる。滑り軸受の形成に
ブッシュを使用することは、ブッシュが滑り軸受の比較
的柔軟な磨耗部分として機能するとともに交換部品とし
て低コストで製造できるという理由によっても有利であ
る。滑り軸受の内部での摩擦によって生じる、外側リン
グおよび／または内側リングが硬化されていてよいフリ
ーホイールの磨耗はこれによって最低限に抑えられる。

【００４１】第１の変形例では、ブッシュは回転不能に
機械部分に差し込まれていてよく、このときブッシュの
内壁が連結穴を形成し、その内部では比較的摩擦の大き
いフリーホイールの外側リングが回転可能である。しか
しながらブッシュは回転不能にフリーホイールの外側リ
ングに差し込まれてたとえば焼きばめされていてもよ
く、それによってブッシュは実質的にフリーホイールク
ラッチの構成要素となる。この場合にはブッシュの外面
は機械部分の内部にある連結穴とともに動き難い滑り軸
受を形成する。

【００４２】継手ピンの上に回転し難く回転可能に滑り
支承されたフリーホイールクラッチをもつピボットベア
リングの第２の変形例では、やはり前記と同様に、フリ
ーホイールクラッチがブッシュに載っていてこのブッシ
ュが継手ピンに載っていることが可能である。たとえば
フリーホイールクラッチの内側リングが回転しないよう
にブッシュの外面に載っていると、ブッシュの内面は継
手ピンとともに動き難い滑り軸受を形成する。しかしな
がらブッシュは継手ピンに対して回転しないようにこれ
に載っていてもよく、このときブッシュの外面はフリー
ホイールの内側リングとともに滑り軸受を形成する。

【００４３】これまでの説明で何度も触れたフリーホイ
ールクラッチの内側リングは、クランプローラフリーホ
イールではしばしば内側スター（Ｉｎｎｅｎｓｔｅｒ
ｎ）とも呼ばれ、またリングに連結されたクランプ体を
もつフリーホイールクラッチではクランプ体リング（球
軸受と似たもの）とも呼ばれている。

【００４４】本発明のピボットベアリングは、一方の揺
動方向には低い摩擦で揺動可能かつ別の揺動方向には高
い摩擦で動き難く揺動可能であるべき、１つ１つの揺動
可能な機械部分を支持するのに適している。したがっ
て、このピボットベアリングは、方向に依存した回転す
る緩衝装置として作用することができる。

【００４５】湿し水の量の調量に関して有利な本発明の
湿し装置の実施態様では、転移ローラと湿しローラとが
調整可能な相互のローラ軸間隔でともに１つのローラ支
持体に支持されている。たとえば転移ローラが湿しロー
ラに対して相対的に変位することで、湿しローラに対す
る転移ローラの適合を調整することができ、これに伴っ
て、押圧しあっている両方のローラで形成されるロール
間隙を通じて運ばれる湿し水の量を調整することができ
る。ローラ軸間隔を調整するために、ローラ支持体に調
整装置を配置してもよい。

【００４６】湿し装置ローラに対する転移ローラの当て
つけの再現性が高いという点で有利な実施態様では、湿
しローラの回転軸と転移ローラの回転軸との間のローラ
軸間隔が、選択的に転移ローラの方向に向かってまたは
転移ローラから離れる方向に向かって、ローラ支持体に
構成された調節装置によって調整可能である。したがっ
て、ローラ押圧を調整するための転移ローラの変位はも
はや必要なく、転移ローラは固定位置で、ローラ支持体
に対して相対的にローラ支持体で回転可能に支持されて
いてよい。それにより、ローラ支持体が揺動軸を中心と
して、ないし揺動軸を形成するピボットベアリングを中
心として揺動したときに、転移ローラは常に絶対的に同
じ湿し装置ローラの円周位置で湿し装置ローラに当接す
ることが保証される。転移ローラと、ローラ支持体にお
ける再調整力の作用点との一定の間隔が保証され、転移
ローラと揺動軸との一定の間隔も保証されるので、これ
らの間隔が変化してしまうと生じる、湿し装置ローラに
対する転移ローラの押圧力の変化も排除される。

【００４７】湿しローラの洗浄に関して有利な実施態様
では、湿しローラはその軸方向に振動する横振りローラ
に当接させることが可能である。したがって、横振りロ
ーラから湿しローラに洗浄液を転移させることができ、
湿し装置を洗浄するときに湿しローラ上にある汚れを横
振りローラによって除去することができる。このとき湿
しローラおよび／または横振りローラを柔軟になるよう
に被覆すると有利である。たとえば湿しローラは円周上
の柔軟なゴム層を備えている。

【００４８】横振りローラが軸方向で見て湿しローラよ
りも短いという場合には、洗浄時における横振りローラ
の振動の結果、それ自体（横振りローラが湿しローラに
対して相対的に中間位置にいる場合）横振りローラに軸
方向で突出する、湿しローラの末端の円周領域もともに
捕らえられるので、湿しローラはその長さ全体にわたっ
て横振りローラによって洗浄される。転移ローラは同様
に横振りローラより長くてもよく、たとえば湿しローラ
と同じ長さであってよく、湿しローラに当接することで
湿しローラによってともに洗浄される。

【００４９】横振りローラへの湿しローラの押し当て
は、湿しローラを支持しているローラ支持体が揺動軸受
を中心として揺動することによって引き起される。

【００５０】転移ローラの洗浄に関して有利な実施態様
では、軸方向に振動する横振りローラに転移ローラを当
接させることが可能である。したがって、転移ローラ上
を転動する横振りローラは洗浄液を転移ローラへ転移し
て、転移ローラから汚れ、たとえば残留インキを除去す
ることができる。転移ローラを横振りローラに押し当て
るため、転移ローラを支持しているローラ支持体は、ロ
ーラ支持体が回転可能に支持されていて揺動軸を形成し
ているピボットベアリングを中心に揺動可能であってよ
い。

【００５１】この実施態様で横振りローラが軸方向で見
て転移ローラよりも短い場合には、転移ローラを洗浄す
るときの横振りローラの振動によって、先の実施態様と
の関連ですでに述べた横振りローラによる湿しローラの
洗浄の場合と基本的に同一の利点が得られる。横振りロ
ーラに突出している転移ローラのローラ端部が横振りロ
ーラの振動によって捕らえられ、それによって転移ロー
ラはその長さ全体にわたって横振りローラで洗浄され
る。このとき湿しローラは横振りローラより長くてよ
く、たとえば転移ローラと同じ長さであってよく、転移
ローラによってともに洗浄され、このとき湿しローラは
転移ローラに当接している。

【００５２】湿しローラと、調量ローラとして構成され
た転移ローラとは、（特に水着けローラとして構成され
ている）湿し装置ローラよりも軸方向で長くするべきで
あり、それによって画像領域の中へのいわゆる側方の水
シミの転移が防止される。

【００５３】湿しローラと調量ローラが協働することに
より、湿し装置を作動させたときにしばしばこのような
水シミが、湿しローラと調量ローラのローラ縁部付近の
両端の外周領域に生じる。水を含んだ円周ストライプ
は、ローラのそれぞれの側方縁から測定して、他方のロ
ーラ端部の方向に約１センチほど延びることがある。水
シミが軸方向で湿し装置ローラに突出する外周領域に生
じることにより、この余剰水は湿し装置ローラへ転移せ
ず、湿し装置ローラから版へと転移することがない。し
たがって、湿しローラと調量ローラを湿し装置ローラに
くらべてやや長く構成することで、印刷品質を劣化させ
る水シミの作用を防止する技術的解決策が与えられる。

【００５４】湿しローラと転移ローラがインキを運ばな
いアルコール湿し装置として本発明による湿し装置を構
成することが考えられるが、この場合には発明された技
術的解決策からはそれ以上の問題は生じない。

【００５５】本発明による湿し装置の直接薄膜湿し装置
としての有利な構成では、湿しローラと転移ローラがイ
ンキを運び、そのために円周側にたとえばそれぞれ１つ
の硬質または軟質のゴム層を備えている。したがって、
直接薄膜湿し装置の場合にはアルコール湿し装置と違っ
て、湿しローラと転移ローラも洗浄できるようにするこ
とが必要である。湿しローラ、および調量ローラとして
構成された転移ローラを洗浄するには、そのために洗浄
時に湿しローラまたは転移ローラの上で転動するさらに
別のローラによって、湿しローラまたは転移ローラに洗
浄液を供給しなくてはならない。

【００５６】たとえば第１の洗浄バリエーションでは、
洗浄液が別のローラから転移ローラへ転移され、転移ロ
ーラから湿しローラへと渡される。このとき別のローラ
は、洗浄液の供給と反対方向に進行する、湿しローラお
よび転移ローラの洗浄で除去された残留インキの搬出と
いう役目を果たす。このとき転移ローラおよび／または
他のローラ（横振りローラ）が柔軟に被覆されていると
有利である。第2の洗浄バリエーションによれば、転移
ローラ上にある残留インキを湿しローラによって、そし
て湿しローラ上にある残留インキを洗浄時に湿しローラ
上で転動する別のローラによって除去することが同様に
可能であり、すなわち転移ローラは湿しローラによって
同時に洗浄される。このとき湿しローラおよび／または
は別のローラ（横振りローラ）が柔軟に被覆されている
と有利である。

【００５７】いずれの洗浄バリエーションでも、汚れた
水シミまたはエマルジョンしみが存在している湿しロー
ラまたは調量ローラの両側の外周領域が洗浄時に横振り
ローラによって捕らえられるような大きさに行程幅が設
定された、洗浄時に軸方向に振動する横振りローラとし
て別のローラが構成されていると有利である。側方の行
程幅は、横振りローラの左側の側方縁も右側の側方縁も
いずれも、洗浄時に横振りローラが押し当てられるそれ
ぞれのローラすなわち湿しローラまたは転移ローラの対
応する側方縁を少しだけ越えるように設定されている
と、やはり有利である。

【００５８】格別に調量を正確に調整可能な湿し装置の
構成という点で有利な実施形態では、湿しローラ上を少
なくとも２つのローラが転動し、そのうちの１つのロー
ラは軸方向で振動する横振りローラに当接させるか、ま
たは横振りローラと間隔をおくかのいずれかに選択的に
設定可能である。有利には、これらの２つのローラは転
移ローラとニップローラとで形成され、このときニップ
ローラは湿しローラの回転方向に見て、蓄えられた湿し
水に湿しされる湿しローラの円周領域に後置されている
とともに、湿しローラへの転移ローラの当接部位に前置
されている。このときニップローラは、たとえば洗浄の
ために横振りローラに押し当て可能なローラである。

【００５９】ニップローラの軸方向の長さは、印刷領域
で不利に作用するニップローラ上の側方の水シミを防止
するという理由から横振りローラの長さよりもやや長
く、かつ湿しローラおよび転移ローラの長さと同じ長さ
に設計されていてよく、このとき（先に述べた各実施態
様と同じく）横振りローラが中間位置にいるときに横振
りローラの側方縁に突出するニップローラの末端の外周
領域は、横振りローラによって行われるニップローラの
洗浄時に、横振りローラの振動によってともに捕らえら
れる。ニップローラの洗浄、およびニップローラによる
湿しローラの洗浄、ならびに湿しローラに当接している
転移ローラの洗浄は、上述の２つの実施態様との関連で
説明したようなやり方で、洗浄時にローラ列を介して湿
し装置と連結されるインキ装置に配属された洗浄装置を
用いて行われる。

【００６０】湿し水の平滑化、および湿し装置を直接薄
膜湿し装置として構成した場合におけるエマルジョン形
成、ならびに版に塗布する前のエマルジョンの平滑化に
関して有利な実施態様では、給湿のときに横振りローラ
が湿し装置ローラと転動接触する。たとえば横振りロー
ラは恒常的な当接で、水着けローラとして構成された湿
し装置ローラに当接する。

【００６１】湿し装置ローラへの転移ローラの当接が駆
動装置の影響によって損なわれないという点で有利な実
施態様では、転移ローラを駆動するローラ回転駆動装置
が転移ローラとともに、湿しローラのローラ軸に対して
オフセットされた揺動軸を中心として揺動可能である。
たとえばローラ回転駆動装置は電動モータであって、転
移ローラを支持していて揺動軸を中心に揺動するローラ
支持体に取りつけられている。したがって、転移ローラ
を駆動するために、および湿し装置ローラに対する転移
ローラの転動スリップを生成するためにローラ回転駆動
装置によって生成された駆動力を、駆動力によってロー
ラ支持体に及ぼされてローラ支持体を揺動軸を中心に揺
動させるローラ支持体への再調整力の作用と同方向また
は反対方向を向いたトルクが防止されるように、ローラ
回転駆動装置から転移ローラへ伝達することが可能であ
る。

【００６２】少なからぬケースでは、この実施態様とは
異なる、ローラ支持体による電動モータの外部への配置
が必要となる場合があり、このとき駆動力は電動モータ
からたとえば歯付きＶベルトまたは歯車を含む伝動装置
を介して転移ローラへと伝達される。この場合には、た
とえばＶベルトの延びに相当する駆動力の作用線が揺動
軸を通過して、または少なくとも揺動軸の付近を通過し
て延びるように伝動装置を配置するのが有利である。こ
のようにすれば電動モータがローラ支持体の外部に配置
されていても、駆動によって生じ、湿し装置への転移ロ
ーラの当接を乱すように作用し、ローラ支持体に及ぼさ
れるトルクが防止される。

【００６３】本発明による湿し装置とその実施態様は特
にオフセット輪転印刷機に適しており、またブランケッ
ト胴のない平版直刷（ダイリソ印刷）で印刷を行う印刷
機の場合でも平版に湿し水を着けるのに利用することが
できる。

【００６４】有利には、湿し装置は、アルコールやアル
コール代替物質を用いることなく高い印刷品質が得ら
れ、冷却が必要なく、非常に操作が容易で、印刷枚葉紙
のより短い乾燥時間やより好ましい試し刷り挙動が少な
い始動時の損紙で（アルコール湿し装置と比較した場
合）達成可能である、エマルジョン薄膜湿し装置ないし
直接薄膜湿し装置として構成されている。

【００６５】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００６６】図１には、輪転印刷機として構成され、被
印刷体枚葉紙を印刷するための平版印刷機２（ｐｌａｎ
ｏｇｒａｐｈｉｃ ｐｒｉｎｔｉｎｇ）が複数のオフセ
ット印刷装置１８を有する版胴１１、ブランケット胴２
１、および圧胴２２をそれぞれ含んでいる。この場合、
版胴１１上に張り渡された版１２は湿し装置１によって
湿し水を着けられ、インキ装置１９によってインキ着け
される。

【００６７】図２には、版１２に湿し水を着けている途
中の湿し装置１が詳細に描かれている。湿し水容器３５
に蓄えられている湿し水は、３つのローラ３，４，およ
び５からなるローラ列を介して版１２まで運ばれ、この
とき湿しローラ３は湿し水を湿し水容器３５からすくい
取り、調量ローラとして機能する転移ローラ４とともに
湿し水調量のための押圧間隙を形成し、転移ローラ４は
湿しローラ３から受けとった湿し水を水着けローラとし
て構成された湿し装置ローラ５に渡し、この湿し装置ロ
ーラによって湿し水は版１２に塗布される。

【００６８】版１２に湿し水を着けるとき、湿し装置１
には、インキ着けローラ２０として構成されたインキ装
置ローラからこれに当接する（一点鎖線）連結ローラ４
７を介して湿し装置ローラ５へ、さらにそこから部分的
に転移ローラ４および湿しローラ３に到達する印刷イン
キがインキ装置１９から供給される。湿し水搬送経路を
形成するローラ３，４，および５は円周側にインキを運
ぶ被覆を備えており、このとき詳細に言えば湿しローラ
３と湿し装置ローラ５はたとえば軟質ゴム５５からなる
比較的柔軟な外装を有しており、転移ローラ４はたとえ
ば硬質ゴム５４からなる比較的硬質の外装を有してい
る。連結ローラ４７と、湿し装置ローラ５にのみ常に当
接している横振りローラ１７は、外側が同じく親インキ
性に施工されており、そのためにリルサン（Ｒｉｌｓａ
ｎ：親油性硬質ナイロン樹脂の商号）で被覆されている
か、または硬質ゴムで外装されていてよく、それによっ
てローラ３から５および４７のそれぞれの上に程度の差
こそあれ湿し水を添加された印刷インキ−湿し水−エマ
ルジョンが存在することになる。

【００６９】湿し装置１をインキ装置１９から連結解除
するために、連結ローラ４７は湿し装置ローラ５との接
触を維持しながら、インキ着けローラ２０に対する間隔
位置（実線）に変位可能である。湿しローラ３と転移ロ
ーラ４は、ともに１つのローラ支持体１５で回転可能に
支持されている。

【００７０】ローラ支持体１５は、間にローラ３および
４が支持されている同種の２つの支持プレートからなっ
ている。ローラ支持体１５は、機械フレーム５１に配置
された支持体揺動軸受２７を中心に揺動可能である。支
持体揺動軸受８は、ローラ３および４のローラ軸６およ
び７に対して間隔おき、かつ平行に位置する揺動軸８を
形成している。

【００７１】ばね９は、ローラ支持体１５に作用してこ
れを時計回りと反対に揺動軸８を中心として揺動させる
再調整力ないしばね力Ｆ_F を生成し、それによって転移
ローラ４は湿し装置ローラ５へ可撓的に押しつけられ
る。再調整力Ｆ_F は、湿し装置ローラ５の周速度を変え
ながら、湿し装置ローラ５に対する転移ローラ４の押圧
力を一定に保つ自動制御式の押圧力を生む。再調整力Ｆ
_F の大きさは力調整装置５６によって調整可能である。
転移ローラ４が図示しているように湿し装置ローラ５に
当接しているときには、この力調整装置５６を用いて、
ばね９が作用下にあるところのばね９の初期押圧力を調
整可能である。力調整装置５６は、ばね９が差し込まれ
ているばねボルトにねじ締結可能なナットであってよ
く、それによりばね９は必要な初期押圧力だけ圧縮され
る。

【００７２】ローラ支持体１５に作用する支持体調節駆
動装置２５を用いて、ローラ支持体１５およびこれとと
もにローラ３および４は再調整力Ｆ_F の作用に抗して時
計回りに揺動可能なので、転移ローラ４は図３に示すよ
うな湿し装置ローラ５との間隔へ揺動可能であるととも
に、湿しローラ３は同時に図３に示す横振りローラ１７
との当接位置へ揺動可能である。

【００７３】水着けローラとして構成された湿し装置ロ
ーラ５はローラ支持体４９で回転可能に支持されてお
り、このローラ支持体とともにそのフレーム固定された
支持体揺動軸受５０を中心に揺動可能なので、湿し装置
ローラ５は選択的に版１２に対する当接位置（図２）と
間隔位置（図３）へ変位可能である。支持体揺動軸受５
０は横振りローラ１７の回転軸と同軸に配置されている
ので、横振りローラは湿し装置ローラ５が変位しても一
緒に変位させられる必要がない。ローラ支持体４９は、
転移ローラ５を互いの間に受容する２つの二重アームの
揺動レバーで構成されている。

【００７４】ローラ支持体４９を支持体揺動軸受５０を
中心に揺動させる支持体アクチュエータ２６は、支持体
アクチュエータ２５とまったく同様に、かつ湿し水容器
を上昇および下降させる容器アクチュエータ３６と同じ
く、圧力媒体液で作動可能な、たとえば空気圧式の往復
ピストンシリンダとして構成されていてよい。

【００７５】電子的な制御装置４５は駆動装置２５，２
６および３６を互いに同期させながら制御するばかりで
なく、転移ローラ４と湿しローラ３を駆動する、ローラ
支持体１５に取り付けられた電動モータ式のローラ回転
駆動装置１０も、版胴１１を駆動する電動モータ式の胴
回転駆動装置２３に対して速度補正された適合のもとで
制御する。制御装置４５は同じくローラ回転駆動装置１
０を、湿し装置１の図示した構成では胴回転駆動装置２
３の機能ユニットとして形成されている転移ローラ５を
駆動するローラ回転駆動装置に対する速度補正で制御す
る。

【００７６】このようにして次の事柄が達成される。す
なわちローラ３および４の円周速度は、印刷速度が変わ
るとその都度の変更に合わせて従属制御される。しかし
ローラ４および５は給湿のときには互いに異なる周速度
で互いに転動し、このとき制御装置４５によって、湿し
装置ローラ５の周速度に関する百分率の速度差を転移ロ
ーラ４の周速度にプリセット可能である。制御装置４５
は、印刷速度が変わるとプリセットされている速度差が
維持されるように、または特性曲線に応じて印刷速度の
変化に従属制御されるように、ローラ回転駆動装置１０
を制御する。転移ローラ４は湿し装置ローラ５よりも低
い周速度で回転する。プログラミングされた、または制
御装置４５を操る印刷工によって実行された、ローラ４
および５の間の差速度の変更によって、給湿のときに転
移ローラ４から湿し装置ローラ５へ転移される湿し水の
量が調整可能である。

【００７７】転移ローラ４は常に湿しローラ３に当接し
ており、このときローラ３および４は相互のわずかな転
動スリップをもって互いの上を転動している。この転動
スリップの大きさは、たとえばローラ３および４を駆動
しながらこれらを相互に、かつローラ回転駆動装置１０
と接続している歯車伝動装置４３の構成によってプリセ
ットされていてよい。

【００７８】転移ローラ４に対する湿しローラ３の押圧
力、およびこれに伴って両方のローラ３および４によっ
て形成される押圧間隙を通して運ばれる湿し水薄膜ない
しエマルジョン薄膜の層厚は、ローラ軸間隔ａを調整す
るための調整装置１６によって調整可能である。調整装
置１６は、調整ねじ４０によって転移ローラ４へ近づく
ように、およびこれから遠ざかるように調節可能な、湿
しローラ３のローラピンを受容する軸受ブッシュまたは
軸受シェル４１で構成されている。ガイド部は、軸受シ
ェル４１が中でスライドする、ローラ支持体１５のガイ
ド溝４２として構成されているので、ローラ軸６は連結
中心に沿ってローラ軸７のほうへと移動可能である。図
２では見えない湿しローラ３のローラ端部には、両端で
ローラ調節をするためにこのような調整装置１６がもう
一つローラ支持体１５に配置されている。

【００７９】再調整力Ｆ_F は、引張負荷可能または有利
には圧力負荷可能な螺旋状に巻かれたばね９の代わり
に、ガス圧ばねによって生成することもできる。たとえ
ばそのためにローラアクチュエータ２５を形成する往復
ピストンシリンダを、二重に作用する往復ピストンシリ
ンダとして構成してもよい。上述した改良形ではばね９
の代わりに、ばね９を受容するシリンダ室の中に圧力下
にあるガスが入っている。しかしながら支持体アクチュ
エータ２５に追加して、再調整力Ｆ_F を生成する、ロー
ラ支持体１５と結合された別の空気圧シリンダを設ける
ことも可能である。

【００８０】また、再調整力Ｆ_F として、たとえばロー
ラ３および４の自重によってローラ支持体１５および場
合によりローラ回転駆動装置１０とともに生じる重量を
作用させることも可能である。ただし、図２に描かれた
湿し装置の構成では、揺動軸８に対する上述した質量の
相対位置は、転移ローラを湿し装置ローラ５から離すよ
うに揺動するモーメントが生成されることになるので、
このような場合には追加的な重量片をローラ支持体１５
に取り付けるか、またはローラ支持体にたとえばロープ
伝動装置を介して結合することができ、それによって生
じる装荷質量体と、ローラ３，４と、ローラ支持体１５
と、場合によりローラ回転駆動装置１０との重量から、
転移ローラ４を湿し装置ローラ５に向かって揺動軸８を
中心に揺動させるトルクが生じる。

【００８１】図３には、インキ装置１９に配属されてい
る洗浄装置を用いて洗浄中の湿し装置１が描かれてい
る。洗浄装置の構造と作動様式は、ニップローラ４６の
追加によって改良された湿し装置１の構成との関連で図
７に示す洗浄装置３７に対応している。

【００８２】図３には、繰出された支持体アクチュエー
タ２５によって湿し装置ローラ５が支持体揺動軸５０を
中心に版１２から離れるように揺動している様子が描か
れている。ローラ支持体１５は繰出された支持体アクチ
ュエータ２５によって、給湿位置（図３）から変化した
洗浄位置へと揺動軸８を中心に揺動しており、それによ
って転移ローラ４は湿し装置ローラ５から胴逃がしさ
れ、湿しローラ３は有利にはその当初の位置に残ってい
る横振りローラ１７に当てつけられている。

【００８３】調整装置５７を用いて、横振りローラ１７
に対する湿しローラ３の押圧力を調整することが可能で
ある。調整装置５７は、支持体アクチュエータ２５の行
程幅とローラ支持体１５の揺動角とを制限する移動可能
なストッパとして、機械フレーム５１にねじ込まれた調
整ねじという形で構成されている。

【００８４】制御装置４５は給湿位置（図２）から洗浄
位置（図３）へと湿し装置１が切り替わるときに、支持
体アクチュエータ２５および２６、ならびに容器アクチ
ュエータ３６を次のようにして互いに同期させて制御す
る。すなわち、まず容器アクチュエータ３６が起動させ
られて引き込まれ、それによってもはや湿しローラ３の
揺動経路内にはいなくなる。次いで支持体アクチュエー
タ２５が起動されて繰出され、それによってローラ支持
体１５は、湿しローラ３が横振りローラ１７に当接する
まで時計回りに揺動する。すると支持体アクチュエータ
２６が起動されて繰出され、それによってローラ支持体
４９は時計回りに揺動し、水着けローラとして構成され
ている湿し装置ローラ５は版１２と接触しなくなる。洗
浄位置（図３）から給湿位置（図２）への湿し装置１の
切換は、上記と逆の順序で行われる。

【００８５】さらに、支持体アクチュエータ２５および
２６は制御装置４５によって、インキ着けローラ２０お
よびさらに別のインキ着けローラによって版１２へのイ
ンキ着けが開始される前に、インキ装置１９および／ま
たは版１２が事前に湿し水を着けられ、湿し装置ローラ
５が版１２から胴逃がしされているときに湿し装置１が
インキ装置１９で事前にインキ着けされるようにも制御
可能である。インキ装置１９と湿し装置１９のこうした
事前給湿と事前インキ着けは、インキ着けローラおよび
その他の図示しないインキ着けローラが版１２から胴逃
がしされているという点で、図３に示す切換と異なって
いる。１つまたは複数のインキ着けローラのこのような
胴逃がしは、湿し装置１を洗浄するときにも（図３およ
び図７）有利となる場合が少なくない。

【００８６】版１２だけを事前給湿するときは、ローラ
４７を分離位置（実線で示す）へと連結相応に変位させ
ることによって湿し装置１からインキ装置１９への湿し
水の流れを遮断し、転移ローラ４は湿し装置ローラ５に
当てつけられるとともに湿し装置ローラは版１２に当て
つけられる。

【００８７】版１２とインキ装置１９を一緒に事前給湿
するための事前給湿切換が、すぐ上で述べたような版１
２だけを事前給湿するための事前給湿切換と異なってい
るのは、連結ローラ４７がその連結位置（一点鎖線で示
す）に変位しているために、湿し装置ローラ５からの湿
し水の流れが直接版１２へ、およびローラ２０および４
７を介して行われるという点だけである。

【００８８】第３の可能な事前給湿切換はインキ装置１
９だけを事前給湿するのに用いられ、湿し装置ローラ５
が版１２から持上げられているという点で、先に述べた
ような版１２の事前給湿と組み合わされたインキ装置１
９の事前給湿をするための第2の事前給湿切換と異なっ
ている。

【００８９】印刷中断時に湿し装置１がとる位置が給湿
位置（図２）と異なっているのは、水着けローラとして
構成された湿し装置ローラ５が版２１から持上げられて
おり、このときローラ支持体１５は図２と図３に示す各
位置の間の中間位置に揺動しているため、転移ローラ４
はすでに湿し装置ローラ５から持上げられていて、湿し
ローラ３がすでに横振りローラ１７に当接していること
がないという点だけである。しかしながら湿し装置ロー
ラ５が版１２から持上げられている場合には、ローラ４
および５の接触が残っていることも可能である。

【００９０】洗浄位置（図３）に切り換えられた湿し装
置の洗浄中、洗浄液供給装置３９（図７）によってイン
キ装置１９に持ち込まれた洗浄液は、互いに転動接触し
ているローラ２０，４７，５，１７および３を介して転
移ローラ４まで到達するので、洗浄液はいま挙げたすべ
てのローラ上にある残留インキを落とすことができる。
落とされた残留インキは反対方向に湿し装置１からイン
キ装置１９へと運ばれ、ここでインキ装置ローラ５３に
当てつけ可能なドクター３８（図７）によってインキ装
置１９から除去される。

【００９１】図４では、同じ長さのローラ３および４が
横振りローラ１７よりも長く、横振りローラ１７のほう
は湿し装置ローラ５より長くなっている様子がよくわか
る。さらに、両方の側方の軸受プレートが描かれてお
り、これらでローラ支持体１５が構成されているととも
に、これらの軸受プレートは安定性を高めるために、ロ
ーラ３および４と平行に延びる１つまたは複数の連結ト
ラバースで互いに結合されていてもよい。

【００９２】ローラ回転駆動装置１０はローラ支持体１
５にねじ締結された電動モータであり、ローラ支持体１
５を形成している両方の軸受プレートの間で場所をとら
ないように配置されている。歯車伝動装置４３は回転駆
動装置１０の駆動軸に装着された歯車で構成されてお
り、この歯車は湿しローラ３の軸ピンの上に装着された
歯車と噛み合っていて、こちらの歯車は転移ローラ４の
軸ピンの上に装着された歯車と噛み合っている。横振り
ローラ１７の回転は、これに匹敵する詳細には図示しな
い歯車伝動装置を介して、版胴１１を駆動している胴回
転駆動装置２３によって駆動される。

【００９３】横振りローラ１７の軸方向での振動は、横
振りローラ１７のピンの上にある２つの環状ディスクの
間をローラが延びている揺動可能なローラレバーを有す
る横振り駆動装置４８によって駆動される。図４では、
横振りローラ１７がその左右への運動の際に転移ローラ
４のそれぞれのローラ端部を越える様子もよく見てとる
ことができる。横振りローラ１７のそれぞれのローラ側
面エッジの位置は、その中間位置にあるときが太い線で
描かれており、横振り往復運動の両方の折り返し点にあ
るときが一点鎖線で描かれている。

【００９４】図５には、図２に示す湿し装置のいくつか
の部品が拡大して描かれており、以下の説明と関連しな
い部品はここには描かれていない。支持体揺動軸受２７
の揺動軸８（実線で示す）は、法線４４に相当するロー
ラ４および５の回転軸の連結中心線に対して垂直に、こ
れらのローラ４および５の接点１４を通って延びる接線
５２のちょうど上にある。押圧力Ｆ_P は法線４４に沿っ
て作用して、揺動軸８を中心とする再調整力Ｆ_F によっ
て生成されたトルクに対する対抗トルクを生成する。

【００９５】ローラ４および５の互いに異なる周速度
は、ローラ４および５によって形成される押圧間隙を通
じて運ばれる液体（ここでは印刷インキ−湿し水−エマ
ルジョン）が単に分割をうけるばかりでなく、せん断力
Ｆ_S によるせん断もうけるという結果をもたらす。せん
断力Ｆ_S の作用線は接線５２と一致しているので、揺動
軸８はせん断力Ｆ_S の作用線上にあることになる。揺動
軸８のこうした有利な配置によって、湿し装置ローラ５
への転移ローラ４の当てつけを損なうようなトルクをせ
ん断力Ｆ_S がローラ支持体１５に及ぼし得ないことが保
証される。たとえばローラ４および５の周速度が変化す
ることでせん断力Ｆ_S の大きさが変わった場合、調整装
置５６で調整され、ばね９の応力とこの応力から生じる
再調整力Ｆ _F の大きさとで規定される、ローラ４および
５相互の押圧力Ｆ_P は一定に保たれる。

【００９６】たとえば取付スペースがないために揺動軸
８を正確に接線５２上に位置するように配置することが
不可能な場合には、法線力（押圧力Ｆ_P に対する反力）
と同方向を向いていて再調整力Ｆ_F と反対方向を向いて
いる揺動軸８を中心としたトルクをせん断力Ｆ_S が転移
ローラ４ないしローラ支持体１５に及ぼすような接線５
２の側に位置するように揺動軸８を配置すると有利であ
る。支持体揺動軸受およびこれに伴う揺動軸８のこのよ
うな可能な代替的配置は破線で示されている。それによ
って湿し装置ローラ５に対する転移ローラ４の自動制御
式の適合が得られる。せん断力Ｆ_S の上昇は、転移ロー
ラ４を湿し装置ローラ５から揺動軸８を中心として接触
損失なしにわずかに離れるように揺動させるトルクを生
じさせ、それによって転移ローラ４から湿し装置ローラ
５へ及ぼされる法線力は自動的に減少する。その一方で
せん断力Ｆ_S の大きさは法線力に依存しているので、法
線力の減少の結果としてせん断力Ｆ_S も低下する。図５
の接線５２の右側に描かれた揺動軸８をもつ湿し装置
は、せん断力が低下したときこれとは逆に反応する。多
くの使用ケースでは、接線５２を中心とする円形の領域
内に揺動軸８を配置すれば充分である。円形の領域の両
側の境界は、接線５２とそれぞれの境界線との間の角度
αでそれぞれ規定される。角度αは１５°であるか、ま
たはこれよりも小さい。法線４４と各境界線との交点
は、法線間隔ｘだけ接線５２に対してオフセットされて
いる。法線間隔ｘは、支持体揺動軸受２７の静止摩擦係
数とそのピボットベアリング直径ｄとの積と同じか、ま
たはこれよりも小さい。

【００９７】ローラ支持体１５の連結穴に直接（つまり
フリーホイールや連結ブッシュなしで）滑り支承された
継手ピンをもつ、非常に簡単に構成された図示しない支
持体揺動軸受２７であれば、ピボットベアリング直径ｄ
は継手ピン直径に相当し、ないしは継手ピンによって連
結穴とともに形成される滑り軸受の呼び寸法に相当する
ことになる。

【００９８】円形の領域の内部に揺動軸８を配置した場
合、接線５２に対して相対的に、湿し装置ローラ５に対
する転移ローラ４のすでに上述した自動制御式の適合が
得られる側（図５の右側）を優先するべきである。接線
間隔Ｉが比較的短い場合、ないし揺動軸８を中心とした
法線力のレバーアームが比較的短い場合には、この揺動
軸を所定の円形の領域よりもやや外側に配置してもよ
い。

【００９９】図６には支持体旋回軸受２７が詳細に描か
れている。機械フレーム５１にある穴に、軸受ブッシュ
３１が回転不能に嵌め込まれている。フリーホイールク
ラッチ２８は軸受ブッシュ３１の連結穴３２に回転可能
に差し込まれている。取付形態で構成されているフリー
ホイールクラッチ２８は外側リング２９と内側リング３
０からなっている。フリーホイールクラッチ２８の代替
的な実施形態では、内側リングが、互いに離れていて転
がり軸受の転動体に匹敵するリング形状で配置された複
数の部分で構成されていてもよい。図示したフリーホイ
ールクラッチ２８では、外側リング２９の外面はブッシ
ュ３１の内面とともに滑り軸受３４を形成しており、こ
の滑り軸受の内側の摩擦は、フリーホイールクラッチ２
８がフリーホイール方向に回転したときに外側リング２
９と内側リング３０の間で作用するフリーホイールクラ
ッチ２８の内側の摩擦よりも大きい。内側リング３０
は、ローラ支持体１５に取り付けられた継手ピン３３に
回転しないように装着されている。法線間隔Ｘ（図５）
を規定するピボットベアリング直径ｄは滑り軸受３４の
呼び寸法である。

【０１００】図６に示す支持体揺動軸受２７の機能をよ
り理解しやすくするため、追加的に図２も援用すること
にする。

【０１０１】再調整力Ｆ_F によって惹起される、揺動軸
８を中心とした時計と反対回りのローラ支持体１５の揺
動があると、継手ピンによって連行される内側リング３
０のほとんどの摩擦のない、外側リング２９に対する相
対的な回転が行われ、軸受ブッシュ３１に対する外側リ
ング２９の相対的な回転はほとんど行われない。したが
って、ローラ４および５の間の押圧間隙におけるより強
い流体力学的な不均一性によってもたらされる、湿し装
置ローラ５からの転移ローラ４の一時的な離反がある
と、この離反は再調整力Ｆ_F によって動き易く、かつ迅
速な反応で反対の調整方向の再調整で補償される。

【０１０２】ローラ支持体１５が揺動軸８を中心として
時計回りに回転するときにはフリーホイールクラッチ２
８がブロックしているので、外側リング２９に対する内
側リング３０の回転は不可能であり、継手ピン３３が回
転すると外側リング２９は内側リング３０によって連行
される。こうした時計回りのローラ支持体１５の揺動は
滑り軸受３４の内部でのみ行われ、このとき外側リング
２９は比較的大きな摩擦で軸受ブッシュ３１の内部で円
周方向に摺動する。

【０１０３】滑り軸受３４に必要な動き難い動き嵌め
は、軸受ブッシュ３１の穴の切削加工によって、軸受ブ
ッシュの穴を外側リング２９の外径に寸法的に適合させ
ることによってのみ達成することができる。したがっ
て、大量生産品として製造されるフライホイールクラッ
チ２８の製造メーカによってすでに高精度に研磨された
外側リング２９の外径は、もう一度加工しなおす必要は
ない。外側リング２９の摺動面は硬化されているのに対
して、軸受ブッシュ３１の摺動面はそれに比べると軟質
な材料からなっている。

【０１０４】支持体揺動軸受２７の内部では回転方向に
依存して摩擦の大きさが異なるので、流体力学的な不均
一性によって生じる湿し装置ローラ５からの転移ローラ
４の離反は、印刷画像でマイナスに作用する湿し装置な
いしエマルジョン薄膜の急激な変動が回避されるように
減衰されることが保証される。

【０１０５】図７には、すでに説明した湿し装置１が改
良された形で、構造や機能が同一の部分には同一の符号
を用いて描かれている。したがって以下においては、す
でに説明した構成と比較して、改良された構成の相違点
に限って詳述する。改良された構成は当然ながら同じく
支持体アクチュエータ２５および２６、調整装置１６お
よび５７、ばね９とその力調整装置５６、容器アクチュ
エータ３６、湿し装置ローラ５を支持するローラ支持体
４９、およびその定置に支持された横振りローラ１７と
同軸な支持体揺動軸受、ならびにフリーホイールクラッ
チ２８を備えた支持体揺動軸受２７の特殊な構成を含ん
でいるが、これらの部品は図７にはあらためて描き込ん
ではいない。

【０１０６】すでに説明した構成（図２から図５）とま
ったく同様に、横振りローラ１７は常に、かつ湿し装置
ローラ５で版１２を給湿するときには排他的に湿し装置
ローラ５に当接している。改良された構成における連結
ローラ４７の機能も、すでに説明した構成の機能と同一
である。

【０１０７】すでに説明した構成との主要な相違点は、
図７に示す改良された構成には第3のローラがニップロ
ーラ４６としてローラ３および４とともに揺動軸８を中
心に揺動可能、かつその回転軸を中心に回転可能にロー
ラ支持体１５に支持されていることである。ニップロー
ラ４６は湿しローラ３とともに形成される押圧間隙で湿
し装置薄膜ないしエマルジョン薄膜を生成する役目を果
たし、給湿中には湿しローラ３とのみ当接している。

【０１０８】図７に示す構成では、調整装置１６が湿し
ローラ３の代わりにニップローラ４６に配属されるの
で、薄膜層厚を規定するニップローラ４６のローラ軸と
湿しローラ３のローラ軸６との間のローラ軸間隔が、調
整装置１６でニップローラ４６を変位させることで可変
であることが有利となり得る。図７に示す湿し装置の洗
浄位置では、ニップローラ４６は横振りローラ１７に当
接している。ニップローラ４６は軸方向で横振りローラ
１７よりも長くて湿しローラ３と同じ長さ、かつ転移ロ
ーラ４とも同じ長さである。横振りローラ１７から側方
に突出するニップローラ４６の末端の円周領域は、図３
に示すローラ３および１７の場合にそうであると同じよ
うに横振りローラ１７の振動によって捕らえられる。

【０１０９】ローラ３，４および４６に描き入れてある
実線の矢印は、転移ローラ４が湿し装置ローラ５から離
されている場合、洗浄時におけるこれらのローラ３，４
および４６の回転方向を表している。ローラ３，４およ
び４６に一点鎖線で描き入れてある反対方向を向いた矢
印は、転移ローラ４が湿し装置ローラ５のほうへ揺動し
て当接していて、かつニップローラ４６が横振りローラ
１７から揺動して離れている場合、版１２の給湿時にお
けるこれらのローラ３，４および４６の回転方向を表し
ている。

【０１１０】電子的な制御装置４５（図３）はローラ回
転駆動装置１０をこのように制御するので、図７に示す
その他のローラ５，１７，４７，２０および５３は、版
１２の給湿時でも湿し装置１の洗浄時でも常に矢印記号
で示す同一の回転方向に回転する。ローラ回転駆動装置
１０のプログラミングされた回転方向切換により、また
は同様に可能なローラ回転駆動装置１０からのローラ
３，４および４６の連結解除、および電動モータで嵌合
的に駆動されるローラ１７によるこれらのローラ３，４
および４６の摩擦駆動によって、ローラ１７および４６
は洗浄位置（図７）において互いに同期して転動し、ロ
ーラ４および５は詳しく図示しない版１２の給湿時にお
いて同様に互いに同期して転動することが保証される。

【０１１１】改良された示し装置の場合でも、洗浄装置
３７は、すでに改良されていない湿し装置（図２から図
７）との関連で説明したようなやり方で機能し、ここで
さらに強調しておくと、洗浄液供給装置３９によってま
ず洗浄液はインキ装置１９へ、正確に言えばインキ装置
ローラ５３へ噴射され、次いで一定の洗浄液分散時間が
過ぎるのを待機し、その間に洗浄液は湿し装置１へ達し
て、このときに初めてドクター３８がインキ装置ローラ
５３に当てつけられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】湿し装置を含む平版印刷機を示す図である。

【図２】湿し作業中における湿し装置の第１の実施形態
を示す図である。

【図３】洗浄作業中における図２の湿し装置を示す図で
ある。

【図４】図２で側面図として描かれている湿し装置を下
側から見た図である。

【図５】図２に描かれている湿し装置の一部を示す拡大
図である。

【図６】第１または第２の実施形態によって構成された
湿し装置のピボットベアリングを示す図である。

【図７】湿し装置の第２の実施形態を示す図である。

【符号の説明】

１ 湿し装置 ２ 平版印刷機 ３ 湿しローラ ４ 転位ローラ ５ 湿し装置ローラ ６，７ ローラ軸 ８ 揺動軸 ９ ばね １０ ローラ回転駆動装置 １１ 版胴 １２ 版 １４ 接点 １５ ローラ支持体 １６ 調整装置 １７ 横振りローラ １８ オフセット印刷装置 １９ インキ装置 ２０ インキ着けローラ ２１ ブランケット胴 ２２ 圧胴 ２３ 胴回転駆動装置 ２５，２６ 支持体調整駆動装置 ２７ 支持体揺動軸受 ２８ フリーホイールクラッチ ２９ 外側リング ３０ 内側リング ３１ 軸受ブッシュ ３２ 継手穴 ３３ 継手ピン ３４ 滑り軸受 ３５ 湿し水容器 ３６ 容器調整駆動装置 ３７ 洗浄装置 ３８ ドクター ３９ 水供給装置 ４０ 調整ねじ ４２ ガイド溝 ４３ 歯車伝動装置 ４４ 法線 ４５ 電気制御装置 ４６ ニップローラ ４７ 連結ローラ ４９ ローラ支持体 ５０ 支持体揺動軸受 ５１ 機械フレーム ５２ 接線 ５３ インキ装置ローラ Ｆ_F 再調整力 Ｆ_P 押圧力 Ｆ_S せん断力 α 角度 ａ ローラ軸間隔 ｄ 継手ピン直径 Ｄ 継手穴直径 Ｉ 接線距離 Ｘ 法線距離

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 ペーター ハイラー ドイツ連邦共和国 76694 フォルスト グレゴール−ウームホフ−シュトラーセ ２

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 湿しローラ（３）、転移ローラ（４）、
   および湿し装置ローラ（５）を備えた平版印刷機の湿し
   装置（１）であって、転移ローラ（４）は再調整力（Ｆ
   _F ）によって、特に重力、ガス圧力、またはばね力（Ｆ
   _F ）によって湿し装置ローラ（５）に当接した状態に保
   持可能であり、特に親インキ性であることによってエマ
   ルジョンを運ぶローラ（３，４，５）を備えている、平
   版印刷機の湿し装置において、 前記転移ローラ（４）が前記湿しローラ（３）ととも
   に、前記湿しローラ（３）のローラ軸（６）に対してオ
   フセットされた揺動軸（８）を中心として揺動可能であ
   り、前記揺動軸（８）は実質的に、前記転移ローラ
   （４）によって前記湿し装置ローラ（５）とともに形成
   される円周側の接点（１４）を通る接線（５２）の上に
   位置していることを特徴とする、平版印刷機の湿し装
   置。
2. 【請求項２】 前記湿し装置ローラ（５）が版（１２）
   に押し当て可能な水着けローラである、請求項１記載の
   湿し装置。
3. 【請求項３】 前記転移ローラ（４）が前記湿しローラ
   （３）に当接している調量ローラである、請求項１また
   は２記載の湿し装置。
4. 【請求項４】 前記転移ローラ（４）がローラ調整駆動
   装置（２６）によって再調整力（Ｆ_F ）の作用に抗して
   前記湿し装置ローラ（５）から胴逃がし可能である、請
   求項１から３までのいずれか１項記載の湿し装置。
5. 【請求項５】 前記転移ローラ（４）がローラ回転駆動
   装置（１０）によって転動スリップをもって前記湿し装
   置ローラ（５）に対して相対的に駆動される、請求項１
   から４までのいずれか１項記載の湿し装置。
6. 【請求項６】 前記揺動軸（８）が、前記湿し装置ロー
   ラ（５）に対する前記転移ローラ（４）の当てつけ方向
   へは動き易く回転可能、かつ前記湿し装置ローラ（５）
   からの前記転移ローラ（４）の胴逃がし方向へは動き難
   く回転可能なピボットベアリング（２７から３４）とし
   て構成されている、請求項１から５までのいずれか１項
   記載の湿し装置。
7. 【請求項７】 特に請求項６記載の湿し装置（１）の揺
   動軸（８）を形成するピボットベアリング（２７から３
   ４）としての、被印刷体を加工する機械における、特に
   印刷機におけるピボットベアリング（２７から３４）に
   おいて、 それ自体で動き易く回転可能なフライホイールクラッチ
   （２８）が連結穴（３２）で動き難く回転可能に滑り支
   承されていて継手ピン（３３）が回転不能に前記フリー
   ホイールクラッチ（２８）に差し込まれており、あるい
   はそれ自体で動き易く回転可能なフライホイールクラッ
   チ（２８）が継手ピン（３３）に動き難く回転可能に滑
   り支承されていて回転不能に連結穴（３２）に差し込ま
   れていることを特徴とするピボットベアリング。
8. 【請求項８】 前記転移ローラ（４）と前記湿しローラ
   （３）がそれぞれのローラ軸（６および７）の間の調整
   可能なローラ軸間隔（ａ）をもって共通のローラ支持体
   （１５）に支持されている、請求項１から７までのいず
   れか１項記載の湿し装置。
9. 【請求項９】 前記ローラ軸間隔（ａ）が、前記ローラ
   支持体（１５）にある調整装置（１６）によって前記転
   移ローラ（４）に対して相対的に前記湿しローラ（３）
   が変位することで調整可能である、請求項８記載の湿し
   装置。
10. 【請求項１０】 前記湿しローラ（３）が軸方向に振動
    する横振りローラ（１７）に当てつけ可能である、請求
    項１から９までのいずれか１項記載の湿し装置。
11. 【請求項１１】 前記転移ローラ（４）が軸方向に振動
    する横振りローラ（１７）に押し当て可能である、請求
    項１から９までのいずれか１項記載の湿し装置。
12. 【請求項１２】 前記湿しローラ（３）に２つのローラ
    （４および４６）が当接しており、これらのうちの一方
    のローラ（４６）は軸方向に振動する横振りローラ（１
    ７）に押し当て可能である、請求項１から１１までのい
    ずれか１項記載の湿し装置。
13. 【請求項１３】 前記横振りローラ（１７）が前記湿し
    装置ローラ（５）に当接している、請求項１０から１２
    までのいずれか１項記載の湿し装置。
14. 【請求項１４】 前記ローラ回転駆動装置（１０）が前
    記ローラ支持体（１５）に取り付けられた電動モータで
    ある、請求項５から１３までのいずれか１項記載の湿し
    装置。
15. 【請求項１５】 請求項１から１４までのいずれか１項
    に基づいて構成された湿し装置（１）を備えている平版
    印刷機（２）、特にオフセット輪転印刷機。