DE3731768C1

DE3731768C1 - Feuchtwerk fuer Rotations-Offsetdruckmaschinen

Info

Publication number: DE3731768C1
Application number: DE3731768A
Authority: DE
Inventors: Hans-Juergen Kusch
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1987-09-22
Filing date: 1987-09-22
Publication date: 1989-03-23
Also published as: AU2061688A; US4872406A; EP0308663A2; JPH01110145A; EP0308663A3; EP0308663B1; DE3864361D1; JPH0667611B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Feuchtwerk gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Ein derartiges Feuchtwerk zeigt die US-PS 30 38 405, bei der einer Schöpfwalze zwei Walzen zugeordnet sind, von denen eine als Dosierwalze zum Dosieren der auf die Druckplatte zu übertragenden Feuchtmittelmenge ausgebildet ist. Die zweite Walze dient zur Vergleichmäßigung des Feuchtmittelfilms. Derartige Dosierwalzen sind mit einer elastischen Mantelfläche versehen und werden über eine exzentrische Lagerung an die Schöpfwalze angestellt, um das Feuchtmittel abzuquetschen und damit zu reduzieren. Es hat sich nun ergeben, daß bei einem derartigen ausgebildeten Feuchtwerk der Dosierbereich der Dosierwalze nicht den praktischen Erfordernissen entspricht. Je nach Härte der Dosierwalze hat man z. B. bei hoher Druckgeschwindigkeit zuviel Feuchtmittel und es entsteht ein blasser Druck und die Farbe neigt leicht zum Emulgieren. Bei niedriger Druckgeschwindigkeit kann zu wenig Feuchtmittel gefördert werden, so daß die Druckplatte zuschmiert. Hierzu kommt, daß bei unterschiedlichen Betriebstemperaturen in der Maschine das genaue Dosieren der zugeführten Feuchtmittelmenge noch erschwert wird, denn bei kalter Maschine wird zuviel Feuchtmittel gefördert und bei warmer Maschine reduziert sich das geförderte Feuchtmittel wegen der hohen Verdunstung und der höheren Viskosität des Feuchtmittels.

Bei hoher Druckgeschwindigkeit wird mit einer harten Dosierwalze das Feuchtmittel genügend abgequetscht, um einen Wasserüberschuß auf der Druckplatte zu vermeiden. Bei langsamer Druckgeschwindigkeit muß die Pressung verringert werden, um genügend Feuchtmittel transportieren zu können. Selbst eine sehr geringe Pressung mit einer harten Dosierwalze kann die Feuchtmittelzufuhr unterbrechen. Mit einer weichen Dosierwalze wird bei hoher Druckgeschwindigkeit trotz hoher Pressung zuviel Feuchtmittel gefördert. Bei geringer Druckgeschwindigkeit kann die Pressung einer weichen Dosierwalze feinfühlig eingestellt werden, so daß genügend Feuchtmittel gefördert wird.

Diese Nachteile wurden bei der bisher bekannten Dosierwalze soweit wie möglich über separate, regelbare Antriebe ausgeglichen, um auch bei unterschiedlichen Druckgeschwindigkeiten eine möglichst gleichmäßige Feuchtmittelzufuhr zu gewährleisten. Der hier benötigte regelungs-, antriebs- und schaltungstechnische Aufwand verteuert das Feuchtwerk erheblich.

Ausgehend von diesen Gegebenheiten ist es die Aufgabe der Erfindung, eine exakte Zumessung der benötigten Feuchtmittelmenge auch bei unterschiedlichen Maschinengeschwindigkeiten zu gewährleisten.

Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß als Dosiermittel zwei oder mehrere Dosierwalzen mit elastischen Mantelflächen vorgesehen sind, deren Mantelflächen unterschiedliche Härtegrade aufweisen, wobei die Dosierwalzen wechselweise an die Schöpfwalze anstellbar sind, und daß bei steigender Druckgeschwindigkeit die Dosierwalzen mit höherem Härtegrad angestellt sind.

Mit dieser Lösung wird erreicht, daß z. B. bei Verwendung von zwei oder drei Dosierwalzen bei geringer Geschwindigkeit eine Dosierwalze mit relativ weicher Mantelfläche an die Schöpfwalze angestellt ist und bei steigender Maschinengeschwindigkeit eine Dosierwalze mit höherem Härtegrad anstellbar ist. Hiermit läßt sich auch bei höherem hydrodynamischen Druck das Feuchtmittel auf der Schöpfwalze soweit reduzieren, wie dies für die jeweilige Druckarbeit erforderlich ist.

Mit einem derartig ausgebildeten Feuchtwerk können somit bei unterschiedlichen hydrodynamischen Kräften des Feuchtmittels entsprechend der jeweiligen Maschinengeschwindigkeit Dosierwalzen verwendet werden, die in der Lage sind, ohne überhöhten Anstelldruck eine exakte Dosierung der Feuchtmittelmenge durchzuführen.

Die Unteransprüche kennzeichnen vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung, wobei die vorgesehenen Mittel einen kontinuierlichen Übergang der Pressung von der harten zur weichen Dosierwalze und umgekehrt ermöglichen, oder, falls dies gewünscht ist, auch einen stufenweisen Wechsel der Dosierwalzen ermöglichen. Über die vorgesehenen Stellexzenter läßt sich die Stellung der einzelnen Dosierwalzen sehr exakt einstellen. Bei Verwendung eines Elektromotors zum Betätigen der Stellexzenter kann die Steuerung des Elektromotors von der Geschwindigkeitssteuerung der Maschine abgeleitet werden.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 ein Feuchtwerk mit angestellter harter Dosierwalze für hohe Maschinengeschwindigkeiten,

Fig. 2 ein Feuchtwerk mit angestellter weicher Dosierwalze für niedrige Geschwindigkeiten.

Die in Fig. 1 und 2 wiedergegebene Darstellung zeigt einen Plattenzylinder 1, dem eine Auftragwalze 2 mit elastischer Mantelfläche zugeordnet ist. Der Auftragwalze 2 wiederum sind vier Walzen 3, 4, 5, 6 eines nicht dargestellten Farbwerks zugeordnet. Weiterhin ist der Auftragwalze 2 eine Walze 7 eines Feuchtwerks 8 zugeordnet, die von einer Schöpfwalze 9 und einer Zwischenwalze 10 versorgt wird. Hierbei taucht die Schöpfwalze 9 teilweise in Feuchtflüssigkeit 11 ein, die in einem Flüssigkeitsbehälter 12 vorhanden ist.

Der Schöpfwalze 9 sind zwei Dosierwalzen 13, 14 zugeordnet, die je eine elastische Mantelfläche aufweisen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Dosierwalze 13 mit einer Mantelfläche aus Gummi versehen, die einen Härtegrad von 50 bis 60 Shore aufweist. Die Dosierwalze 14 besitzt eine weichere Mantelfläche aus Gummi von 30 bis 40 Shore Härtegraden. Jede Dosierwalze 13, 14 ist beiderseits in je einem Winkelhebel 15, 16 gelagert, der mit einem Hebelarm 17, 18 auf einem Bolzen 19 schwenkbar befestigt ist, der wiederum am Maschinengestell angeordnet ist. Hiermit ist es möglich, entweder die Dosierwalze 13, oder die Dosierwalze 14 an die Schöpfwalze 9 anzustellen.

Zum Anstellen der beiden Dosierwalzen 13, 14 sind an den Winkelhebeln 15, 16 weitere Hebelarme 20, 21 vorgesehen, an denen einstellbare Anschläge 22 befestigt sind. Die Anschläge 22 lassen sich z. B. über Stellschrauben 23 verstellen und mittels Kontermuttern 24 absichern. Hierbei stürzen sich die Anschläge 22 auf Stellexzentern 25, 26 ab, die auf einer Achse 27 befestigt sind. Der Stellexzenter 25 ist gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel der Walze 13 und der Stellexzenter 26 der Dosierwalze 14 zugeordnet. Die Achse 27 läßt sich über einen an ihr befestigten Dosierhebel 28 z. B. um 90 verschwenken, so daß abwechselnd die Dosierwalze 13 oder die Dosierwalze 14 an die Schöpfwalze 9 angestellt werden kann, wobei die Exzenter so ausgelegt sein können, daß eine gewisse Übergangsphase gegeben ist, in der die eine Dosierwalze 13, 14 entlastet und die andere belastet wird. Auch läßt sich über den Dosierhebel 28 und die Stellexzenter 25, 26 der Anstelldruck der einzelnen Dosierwalzen 13, 14 an die Schöpfwalze 9 stufenlos einstellen.

In einer Ausführungsvariante läßt sich an der Achse 27 mit den Stellexzentern 25 und 26 ein nicht dargestellter Stellmotor anordnen, der bei niedriger Geschwindigkeit die Dosierwalze 14 mit weicher Mantelfläche und bei höherer Maschinengeschwindigkeit die Dosierwalze 13 mit harter Mantelfläche an die Schöpfwalze 9 anstellt. Die Steuerschaltung eines derartigen Stellmotors kann in zwei oder mehreren Geschwindigkeitsstufen der Druckmaschine von der Maschinensteuerung selbst abgeleitet werden.

Claims

1. Feuchtwerk für Rotations-Offsetdruckmaschinen mit einer in die Feuchtflüssigkeit teilweise eintauchenden Schöpfwalze mit mindestens einer nachfolgenden die Feuchtflüssigkeit auf eine Druckplatte übertragenden Walze und mit zwei mit der Schöpfwalze zusammenwirkenden mit elastischen Mantelflächen versehenen Walzen, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Walzen als Dosierwalzen (13, 14) ausgebildet sind, daß deren Mantelflächen unterschiedliche Härtegrade aufweisen und Stellmittel (15-28) vorgesehen sind, mittels derer die Dosierwalzen (13, 14) wechselweise an die Schöpf walze (9) anstellbar sind, wobei bei steigender Druck geschwindigkeit die Dosierwalze (13) mit höherem Härte grad angestellt ist.

2. Feuchtwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehr als zwei Dosierwalzen (13, 14) vorgesehen sind, deren Mantelflächen unterschiedliche Härtegrade aufweisen.

3. Feuchtwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierwalzen (13, 14) eine Mantelfläche aus Gummi mit Härtegraden zwischen 30 und 60 Shore aufweisen.

4. Feuchtwerk nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß zwei Dosierwalzen (13, 14) vorgesehen sind, von denen eine (14) mit einer weichen Mantelfläche aus Gummi von 30 bis 40 Shore Härtegraden und die zweite (13) mit einer harten Mantelfläche aus Gummi von 50 bis 60 Shore Härtegraden ausgebildet ist,
daß jede Dosierwalze (13, 14) beiderseits in je einem Winkelhebel (15, 16) gelagert ist, die am Maschinenseitengestell an Bolzen (19) schwenkbar befestigt sind, und sich über einstellbare Anschläge (22) auf Stellexzentern (25, 26) abstützen, die auf einer mittels Dosierhebel (28) verschwenkbaren Achse (27) befestigt sind.

5. Feuchtwerk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Achse (27) mit den Stellexzentern (25, 26) ein Stellmotor zugeordnet ist, der bei niedriger Maschinengeschwindigkeit die Dosierwalze (14) mit weicher Mantelfläche und bei höherer Maschinengeschwindigkeit die Dosierwalze (13) mit harter Mantelfläche an die Schöpfwalze (9) anstellt.