DE19800475A1

DE19800475A1 - Verfahren und Einrichtung zur Beeinflussung der Farbverteilung

Info

Publication number: DE19800475A1
Application number: DE19800475A
Authority: DE
Inventors: Arndt Dipl Ing Jentzsch; Uwe Dipl Ing Becker
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1998-01-09
Filing date: 1998-01-09
Publication date: 1999-07-15
Also published as: EP1045762A1; EP1045762B1; WO1999034978A1; DE59901244D1; US6397744B1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Beeinflussung der Farbvertei lung in Heberfarbwerken von Druckmaschinen.

Es sind Heberfarbwerke bekannt (EP 0 403 861 A1), die eine in einem Farbkasten umlaufen de Duktorwalze und einen mit der Duktorwalze und einem Reibzylinder in Wirkverbindung stehenden Farbheber aufweisen.

Der Reibzylinder ist Bestandteil des Walzenstuhles des Farbwerkes. Der Farbheber schwingt periodisch zwischen Duktorwalze und Reibzylinder hin und her und überträgt einen Farb streifen von der Duktorwalze auf den Reibzylinder. Die Länge des Farbstreifens ist abhängig von der Anlagezeit des Farbhebers am Farbduktor und der Rotationsgeschwindigkeit des Farbduktors.

Es ist ein Effekt der Farbverteilung in Heberfarbwerken von Druckmaschinen allgemein be kannt, wobei unter Farbverteilung sowohl das Fördern von Überschußfarbe von den Walzen des Heberfarbwerkes in den Farbkasten bei Auftragsende als auch das Fördern von Zu satzfarbe zur Erreichung eines neuen Farbprofils, aufbauend auf dem alten Farbprofil, bzw. die Kombination beider Fördermöglichkeiten verstanden wird.

Bei einem Verfahren gemäß der DE-OS 37 07 695 wird unter Ausnutzung dieses Effektes zunächst das vom vorhergehenden Druckauftrag im Farbwerk vorhandene Farbprofil bei sich drehender Maschine durch Schließen der Farbdosierelemente und durch Rücktransport der zonal im Farbwerk profilabhängig vorhandenen Farbmengen in den Farbkasten nach einer bestimmten Anzahl von Umdrehungen bis auf eine auf allen Walzen gleichmäßig geringe, definierte und profilunabhängige Farbschichtdicke abgebaut und danach das für den nach folgenden Druckauftrag im Farbwerk benötigte, auftragsentsprechende Farbprofil durch zo nenweises Einstellen der Farbdosierelemente, durch Einstellen der Länge des in das Farb werk zu übertragenden Farbstreifens und durch eine definierte Anzahl von Farbwerksumdre hungen aufgebaut.

Nachteilig ist dabei, daß die Beeinflussung der Farbverteilung in Heberfeuchtwerken infolge der diskontinuierlichen Arbeitsweise des Farbhebers ein zeitaufwendiger Prozeß ist.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Einrichtung zur Beein flussung der Farbverteilung in Druckmaschinen in kurzer Zeit.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Patentansprüche gelöst; zweckmäßige Ausge staltungen sind in den Unteransprüchen offenbart.

Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben. In der Zeichnung ist ein Heberfarbwerk einer Druckmaschine dargestellt. Anhand dieser Zeichnung werden die erfindungsgemäßen Verfahrensschritte näher erläutert. Das Heberfarbwerk besteht aus einem Farbkasten 1, mit einem Farbduktor 2, einem Farb heber 3, einem Reibzylinder 4 und einem dem Reibzylinder 4 nachgeordneten, mehrere Walzen 5 enthaltenden Walzenstuhl 6.

Der Farbkasten 1 ist mit motorisch angetriebenen Farbprofilstelleinrichtungen 7 ausgestattet. Der Farbduktor 2 ist mit einem Antriebsmotor 8 verbunden, der den Farbduktor schrittweise und kontinuierlich mit unterschiedlicher Geschwindigkeit antreiben kann.

Der Reibzylinder 4 ist mit einem nicht dargestellten Antriebsrad ausgestattet, welches Be standteil des Antriebsräderzug der Druckmaschine ist, d. h. die Geschwindigkeit des Reibzy linders ist über die Geschwindigkeit der Druckmaschine veränderbar.

Der Farbheber 3 ist in einem ersten Hebelarm 9' eines Winkelhebels 9 gelagert. Der zweite Hebelarm 9'' des Winkelhebels 9 trägt eine Kurvenrolle 10, die mit einer Kurve 11 in Wirkver bindung steht.

Der Winkelhebel 9 ist in einem Drehpunkt 12 gelagert. Dieser Drehpunkt 12 ist wiederum in einem mit einem Betätigungsglied 14 verbundenen Schwenkhebel 13 angeordnet. Die geometrischen Verhältnisse der Anordnung des Winkelhebels und des Schwenkhebels sind so ausgelegt, daß die Herstellung der Wirkverbindung zwischen Farbduktor/Farbheber/ Reibzylinder mit der Trennung der Kurvenrolle 10 von der Kurve 11 verbunden ist. Alternativ ist auch die Sperrung der Kurvenrolle 10 mittels einer Sperrklinke 16 über ein Be wegungselement 15 möglich.

Der Verfahrensablauf zur reaktionsschnellen Beeinflussung der Farbverteilung umfaßt fol gende Verfahrensschritte:

Der Farbduktor 2 wird auf maximale Geschwindigkeit beschleunigt; dazu wird der Antriebsmotor 8 entsprechend angesteuert.
Der Reibzylinder 4 wird nunmehr auf eine Geschwindigkeit gebracht, der der Ge schwindigkeit des Farbduktors entspricht. Dies erfolgt durch Geschwindigkeitsanglei chung der Druckmaschine.
Der Farbheber 3 wird in Wirkverbindung sowohl mit dem Farbduktor 2 als auch mit dem Reibzylinder 4 gebracht (gestrichelte Darstellung in der Zeichnung). Gleichzeitig wird die Kurvenrolle 10 von der Kurve 11 weggesteuert und damit der Schwingantrieb für den Farbheber stillgesetzt.
Diese Operationen werden durch das Betätigungsglied 14 eingeleitet. Alternativ ist auch die Herstellung einer Wirkverbindung zwischen Farbduktor, Farb heber und Reibzylinder durch Verschieben und/oder Verschwenken des Farbkastens einschließlich Farbduktor in Richtung Farbheber möglich.
Vermittels der Farbprofileinstelleinrichtung 7 wird der Farbkasten 1 geschlossen, so daß keine Farbe zu den nachfolgenden Walzen gefördert wird.
Die Überschußfarbe wird nunmehr von den Walzen in Richtung Farbkasten gefördert (Ausgleich Farbschichtdicken).
Nachdem die Überschußfarbe in den Farbkasten zurückgefördert worden ist wird die Geschwindigkeit des Farbduktors und des Reibzylinders wieder auf die für den Druckprozeß erforderliche Geschwindigkeit gebracht.
Gleichzeitig wird die ursprüngliche Funktion des Farbhebers wieder aktiviert.

Mit diesen Verfahrensschritten wird erreicht, daß Überschußfarbe auf schnellstem Wege, d. h. innerhalb weniger Umdrehungen in den Farbkasten zurückgefördert wird.

Soll gleichzeitig bei Auftragswechsel das Farbprofil gewechselt (neues Farbprofil) werden sind folgende Verfahrensschritte erforderlich:

Der Farbduktor 2 wird auf maximale Geschwindigkeit beschleunigt; dazu wird der An triebsmotor 8 entsprechend angesteuert.
Der Reibzylinder 4 wird nunmehr auf eine Geschwindigkeit gebracht, der der Ge schwindigkeit des Farbduktors entspricht. Dies erfolgt durch Geschwindigkeitserhö hung der Druckmaschine.
Der Farbheber 3 wird in Wirkverbindung sowohl mit dem Farbduktor 2 als auch mit dem Reibzylinder 4 gebracht (gestrichelte Darstellung in der Zeichnung). Gleichzeitig wird die Kurvenrolle 10 von der Kurve 11 weggesteuert und damit der Schwingenan trieb für den Farbheber stillgesetzt.
Diese Operationen werden durch das Betätigungsglied 14 eingeleitet. Auch hier ist alternativ das Verschieben und/oder Verschwenken des Farbkastens, wie bereits beschrieben, möglich.
Das neue Farbprofil wird vermittels der Farbprofileinstelleinrichtung 7 am Farbkasten 1 eingestellt.
Ist Überschußfarbe vorhanden wird diese nunmehr von den Walzen in Richtung Farbkasten gefördert (Ausgleich Farbschichtdicken). Ist entsprechend des neuen Farbprofils Zusatzfarbe auf den Walzen erforderlich wird diese vom Farbduktor zu den Walzen gefördert. Dabei laufen die beiden genannten Prozesse je nach Erforder nis auch gleichzeitig ab.
Nachdem dieser Prozeß abgeschlossen ist wird die Geschwindigkeit des Farbduktors und des Reibzylinders wieder auf die für den Druckprozeß erforderliche Geschwin digkeit gebracht.
Gleichzeitig wird die ursprüngliche Funktion des Farbhebers wieder aktiviert.

Ist in dem verwendeten Walzenstuhl 6 eine bekannte Farbwalzentrennung bei Druckunter brechung integriert, so ist es zweckmäßig bei den beschriebenen Verfahrensschritten diese Walzentrennung aufzuheben.

Des weiteren ist es zweckmäßig die nicht dargestellten Farbauftragwalzen bei diesem Pro zeß von dem Druckformzylinder abzustellen.

Bezugszeichenliste

1

Farbkasten

2

Farbduktor

3

Farbheber

4

Reibzylinder

5

Walze

6

Walzenstuhl

7

Farbprofilstelleinrichtung

8

Antriebsmotor

9

Winkelhebel

9

' erster Hebelarm

9

'' zweiter Hebelarm

10

Kurvenrolle

11

Kurve

12

Drehpunkt

13

Schwenkhebel

14

Betätigungsglied

15

Bewegungselement

16

Sperrklinke

Claims

1. Verfahren zur Beeinflussung der Farbverteilung in Heberfarbwerken von Druckmaschi nen mit den Verfahrensschritten

- Antreiben des Farbduktors mit maximaler Geschwindigkeit,
- Antreiben der Druckmaschine, so daß der Reibzylinder mit Farbduktorgeschwindigkeit rotiert,
- Herstellen einer ständigen Wirkverbindung zwischen Farbduktor, Farbheber und Reib zylinder, einschließlich Stillsetzen des Farbheberantriebes,
- Schließen des Farbkastens,
- Fördern von Überschußfarbe von den Walzen des Heberfarbwerkes in den Farbkasten,
- Ändern der Geschwindigkeit von Farbduktor und Druckmaschine,
- Herstellen der ursprünglichen Funktion des Farbhebers.

2. Verfahren zur Beeinflussung der Farbverteilung in Heberfarbwerken von Druckmaschi nen mit den Verfahrensschritten

- Antreiben des Farbduktors mit maximaler Geschwindigkeit,
- Antreiben der Druckmaschine, so daß der Reibzylinder mit Farbduktorgeschwindigkeit rotiert,
- Herstellen einer ständigen Wirkverbindung zwischen Farbduktor, Farbheber und Reib zylinder, einschließlich Stillsetzen des Farbheberantriebes,
- Einstellen des Farbkastens auf ein neues Farbprofil,
- Fördern von Überschußfarbe von den Walzen des Heberfarbwerkes in den Farbkasten und/oder Fördern von Zusatzfarbe entsprechend des neuen Farbprofils auf die Walzen des Heberfarbwerkes,
- Ändern der Geschwindigkeit von Farbduktor und Druckmaschine,
- Herstellen der Funktion des Farbhebers.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die bei Druckunterbre chung wirkende Walzentrennung im Farbwerk angehoben wird.

4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Herstellen einer ständigen Wirkverbindung durch Schalten des Farbhebers in eine Stellung zwischen Farbduktor und Reibzylinder erfolgt.

5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Herstellen einer ständigen Wirkverbindung durch Verschieben und/oder Verschwenken des Farbkastens einschließlich Farbduktor in Richtung Farbheber erfolgt.

6. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens der Beeinflussung der Farbverteilung in Heberfarbwerken von Druckmaschinen nach Anspruch 1, wobei das Heberfarbwerk ei nen Farbkasten (1) mit Farbduktor (2), einen Reibzylinder (4), der Bestandteil des Wal zenstuhls (6) des Heberfarbwerkes ist, und einen zwischen Farbduktor und Reibzylinder hin- und herschwingenden Farbheber (3) enthält, der Farbheber (3) in einem ersten He belarm (9') eines in einem Drehpunkt (12) gelagerten Winkelhebels (9), dessen zweiter Hebelarm (9'') eine mit einer Kurve (11) zusammenwirkende Kurvenrolle (10) trägt, gela gert und zur Herstellung einer Wirkverbindung zwischen Farbduktor, Farbheber und Reibzylinder sowie zur Aufhebung der Wirkverbindung zwischen Kurvenrolle und Kurve der Drehpunkt (12) in einem Schwenkhebel (13) drehbar gelagert ist.