DE1279690B - Einrichtung an einem Feuchtwerk fuer Offsetdruckmaschinen zum Steuern der Feuchtfluessigkeitszufuhr - Google Patents

Einrichtung an einem Feuchtwerk fuer Offsetdruckmaschinen zum Steuern der Feuchtfluessigkeitszufuhr

Info

Publication number
DE1279690B
DE1279690B DER44088A DER0044088A DE1279690B DE 1279690 B DE1279690 B DE 1279690B DE R44088 A DER44088 A DE R44088A DE R0044088 A DER0044088 A DE R0044088A DE 1279690 B DE1279690 B DE 1279690B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dampening
rollers
switched
dampening liquid
plate cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DER44088A
Other languages
English (en)
Inventor
Siegfried Schuhmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roland Offsetmaschinenfabrik Faber and Schleicher AG
Original Assignee
Roland Offsetmaschinenfabrik Faber and Schleicher AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roland Offsetmaschinenfabrik Faber and Schleicher AG filed Critical Roland Offsetmaschinenfabrik Faber and Schleicher AG
Priority to DER44088A priority Critical patent/DE1279690B/de
Priority to US664692A priority patent/US3507215A/en
Priority to GB39855/67A priority patent/GB1167968A/en
Publication of DE1279690B publication Critical patent/DE1279690B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/20Details
    • B41F7/24Damping devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0054Devices for controlling dampening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/20Details
    • B41F7/24Damping devices
    • B41F7/26Damping devices using transfer rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

  • Einrichtung an einem Feuchtwerk für Offsetdruckmaschinen zum Steuern der Feuchtflüssigkeitszufuhr Die Erfindung betrifft eine Einrichtung an einem Feuchtwerk für Offsetdruckmaschinen zum Steuern der Feuchtflüssigkeitszufuhr mit gegenüber dem Plattenzylinder mittels einer Stellvorrichtung an- und abstellbaren Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen.
  • Es sind Feuchtwerke bekannt, die eine in einen Flüssigkeitsbehälter eintauchende, rotierende Duktorwalze verwenden und durch kontinuierlichen oder periodisch wiederkehrenden Kontakt von Zwischenwalzen oder sogenannten Heberwalzen die Flüssigkeit von der Duktorwalze an die Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen übertragen, welche wiederum die Flüssigkeit auf die Druckplatte übertragen. Die Regelung der Feuchtflüssigkeitszufuhr erfolgt durch Verändern der Drehzahl der Duktorwalze, durch Verändern der Frequenz der Schwingbewegung der Heberwalze oder durch Verändern des Anpreßdruckes der zusammenwirkenden Walzen oder von zusätzlichen Quetschwalzen. Die Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen haben Bezüge entweder aus Stoff, Papier oder Kunststoffgeweben oder haben einen Gummimantel.
  • Die An- und Abstellung der Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen gegenüber dem Plattenzylinder kann entsprechend der französischen Patentschrift 1105 543 oder der USA.-Patentschrift 2 703 525 vorteilhafterweise durch Verschwenken der Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen um die Achse der mit den Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen in Kontakt stehenden Übertragwalze erfolgen, wobei noch durch Lagerung in verstellbaren exzentrischen Büchsen eine genaue Einstellung der Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen gegenüber dieser übertragwalze möglich ist.
  • Durch die USA.-Patentschrift 3 110 252 ist es weiterhin bekannt, die An- und Abstellung der Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen über eine geeignete Hebelanordnung so zu betätigen, daß die Farbauftragwalzen mit dem Plattenzylinder erst dann in Kontakt kommen können, wenn die Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen angestellt sind, und daß umgekehrt die Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen vom Plattenzylinder erst abstellbar sind, nachdem die Farbauftragwalzen abgestellt sind.
  • Ferner ist es durch die USA.-Patentschrift 3 191528 bekannt, die Feuchtflüssigkeitszufuhr an die Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen durch Verstellen der Drehzahl eines die Duktorwalze antreibenden Elektromotors zu regeln, wobei ebenfalls vorgesehen ist, die Drehzahl zu vermindern, wenn die Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen bei laufender Maschine vom Plattenzylinder abgestellt sind.
  • Weiterhin ist durch die deutsche Patentschrift 961438 bekannt, die Druckplatte bei Druckbeginn vor dem Anstellen der Farbauftragwalzen während einiger Maschinentakte anzufeuchten, d. h. die Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen an den Plattenzylinder anzustellen, wobei die Anzahl der Zylinderumdrehungen für das Anfeuchten an einer Steuervorrichtung einstellbar ist, die nach ihrem Ablauf das Drucken in Gang setzt.
  • Die bisher bekanntgewordenen Feuchtwerke weisen aber sämtlich beträchtliche Nachteile auf, die nachfolgend aufgezeigt werden sollen. Je nach Bezug der Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen und verwendeter Feuchtflüssigkeit verändert sich die sogenannte Feuchtkapazität der Auftragwalzen und damit die erforderliche Regelzeit zum Einregeln der Wasserführung. Bei Maschinenstillstand trocknen die Walzenbezüge je nach Dauer des Stillstands aus, und der Drucker muß vor Druckbeginn und vor dem Fortdruck den Auftragwalzen einmalig von Hand Feuchtflüssigkeit zuführen. Er wird besonders bei Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen mit Stoffbezügen zu viel Feuchtigkeit zuführen, um ein Verschmutzen der laufenden Walzen mit Farbe zu vermeiden. Bei Auftragwalzen aus Gummi andererseits ist die Regelzeit so kurz, daß eine einmalige Flüssigkeitszufuhr nicht genügt. In diesem Fall besteht die Gefahr des Austrocknens der Auftragwalzenoberfläche bereits bei kurzen Stoppern, wenn die Feuchtflüssigkeitszufuhr währenddessen nicht aufrechterhalten werden kann. Eine Beibehaltigng der Feuchtflüssigkeitszufuhr in unveränderter Höhe wiederum ist wegen der geringen Feuchtkapazität von Gummiauftragwalzen und wegen des veränderten Gleichgewichtszustandes zwischen Zufuhr und Abfuhr der Feuchtflüssigkeit bei abgestelltem Druck nicht möglich. Eine vom Ermessen des Druckers abhängige Befeuchtung der Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen . vor Druckanfang oder vor Fortdruck nach Stoppern ist also in jedem Fall nachteilig und kann einerseits zum Tonen der Platte, andererseits zum Emulgieren der Farbe mit der Flüssigkeit mit - allen bekannten unangenehmen Begleiterscheinungen führen.
  • Die Erfindung beseitigt die. Mängel der bekannten Feuchtwerke durch ein !n- die. Stellvorrichtung einschaltetes Zeitglied: das' derart einstellbar ist, daß e es erst nach einer wählbaren Anzahl von auf das Anstellen der Feuchtflüssigkeitszufuhr folgenden Maschinentakten das Anstellen der Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen an dm-Plattenzylinder zuläßt oder einleitet. Damit ist gewährleistet, daß die Feuchtauftragwalzen nur im angefeuchteten Zustand angestellt werden. Die - Höhen der Alifeuchturig ist veränderlich, aber ein einmal als günstig erkannter Wert ist jederzeit reproduzierbar einzustellen. - - In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist ein weiteres, in den Antriebsmotor des Feuchtwerkes eingeschaltetes Zeitglied-vorgesehen, welches beim Ab- stellen des Druckes die Feuchtflüssigkeitszufuhr bei angestellten FeuchtflüssigkeitsauftragWalzen für eine wählbare Anzahl von Maschinentakten vermindert. Durch diese Maßnahme wirderreicht, daß bei kurzen Stillstandszeiten, bedinfgt*dürch,Sto]#p#r, das Feuchtwerk in betriebsbereitem-Zustand gehalten wird und gleichzeitig die nach Druckabstellung -- verminderte Feuchtflüssigkeitsabfuhr durcli '- eini verminderte g Feuchtflüssigkeits#Üfu#ir --berücksichtigt wird. Drosselung der Feuchtflüssigkeitszufuhr kann je nach Feuchtwerktyp, z. B. durch Herabsetzen der minutlichen Umdrehungen der buktorwalze, durch Herabsetzen der Freq#ieri##---d6r Schwingbewegungen der Heberwalze oder düiidh'Druckbe-isti,>llung von zusam-' menwirkenden Zwischenwalzen,- erfolgtn. Die Zeitdauer, über welche-dfe Aufrechterhaltung dieses Be-' triebszustahdes maXiiiig --gewährleistet sein soll ' kann je nach Dauer der irwarteten Unterbrechungen beliebig eingestellt werden.
  • Gemäß der Erfiiidu-ng'Ieitet das weitere Zeitglied nach Ablauf der -gewAhlten Anzahl von Maschinentäkten das Abstellen der Feuchtflüssigkeitsauftrag-Walzen und das' Unter-brechen -der Feuchtflüssigkeitszufuhr ein. Da§ Feü#htwerk -wird damit- automatisch nach einer festgelegten Zeitspanne dann außer Betrieb gesetzt, wenn 1,#eiii-Förtdruük-zü erwarten ist. Ein unzulässiges Weiterlaufen des- Feuchtwerkes ist somit nicht möglich.
  • Die Zeitglieddi'g##nää de'r Erfindung können elektrischer, aber'aubh'ih#chanischer Art sein, so können elektrische Zähler und Zeitrelais, aber auch mechanische Zeit- bzw. Zählglieder verwendet werden.
  • Eine Ausführunggform der Erfindüng ist in der Zeichnung schematisch dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 einen Quärschnitt einer Offsetdruckmaschine, - - .: -.
  • F i g. 2 einen Quers'chüitt eines Feuchtwerkes mit angestellter Feuchtauftragwalze, F i g. 3 wie F i g. %Jedoch mit abgestellter Feuchtauftrag alze, 'W F i g. 4 ein Blocksähaltbild.
  • In deii Seitenwänd8n 1 sind gemäß F i g. 1 in bekannter Weise #in Platienzylinder 2, ein Gummizylinder 3 und ein DrÜckzylinder 4 drehbar gelagert. Das Farbwerk ist mit 5 -und das Feuchtwerk mit 6 bezeichnet. Der Gummizyliiider 3 ist in exzentrischen Lagern 7 gehalten, durch deren Verschwenken er in und außer Berührung mit dem Plattenzylinder 2 und dem Druckzylinder 4 gebracht werden kann. Wird dem Zugmagneten 8 Strom zugeführt, so wird das Lager 7 entgegen dem Uhrzeigersinn verdreht und der Gummizylinder 3 in die dargestellte, angestellte Stellung gebracht. Beim Betätigen des Magneten 9 wird das Lager 7 entgegengesetzt verdreht und dabei der Gummizylinder 3 in die gestrichelt gezeichnete, abgestellte Stellung bewegt. Die Verschwenkung des Lagers 7 wird durch Anschlagstifte 10 und 11 be-Crrenzt. Auf der Achse des Druckzylinders 4 ist ein Nocken 12 befestigt, der bei jeder Umdrehung den Schalter 13 betätigt. Das Feuchtwerk 6 enthält gemäß F i g. 2 einen in den Wasserkasten 14 eintauchenden Feuchtduktor 15, der von dem drehzahlregelbaren Elektromotor 16 über das Schnecken-etriebe 17 und die Kette 18 in Drehung versetzt wird. Der Duktor 15 steht unter regelbarem Druck in Berührung mit dem Feuchtreiber 19, der in bekannter Weise vom Plattenzylinder 2 über Zahnräder in Drehung versetzt wird. Um die Achsen des Reibers 19 sind zweiarmige Hebel 20 verschwenkbar angeordnet, die an ihren oberen Enden die Feuchtauftragwalze 21 tragen. Diese ist in exzentrischen Büchsen 22 gelagert, durch deren Verdrehung der Druck zwischen der Walze 21 und dem Reiber 19 eingestellt werden kann. Gemäß F i g. 3 zieht die Zugfeder 23 den Hebel 20 gegen den Anschlagstift 24, und die Walze 21 ist vom Plattenzylinder 2 abgestellt. Zum Anstellen der Walze 21 wird dbr Zug-magnet 25 unter Strom gesetzt und dabei der Hebel 20 entgegen dem Uhrzeigersinn so weit verschwenkt, bis er mit der Anschlagschraube 26 in BerUhrung kommt, durch deren Verdrehung der Druck der Walze 21 gegenüber dem Zylinder 2 eingestellt werden kann. - Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Anordnung ist aus dem Blockschaltbild F i g. 4 zu ersehen. Durch Betätigen des Schalters 27 wird der Antriebsmotor 28 der Maschine mit dem Netz 29 verbunden. Soll mit dem Drucken begonnen werden, so wird deer Schalter 30 betätigt, wodurch der Motor 16 in Gang gesetzt wird und sich mit der vollen Arbeitsdrehzahl dreht. Gleichzeitig wird auch der Nockenschalter 13 mit dem Netz verbunden, und er gibt bei jeder Maschinenumdrehung einen Impuls ab, der dem Vorwahlzähler 31 zugeleitet wird. Ist die am Zähler 31 vorgewählte Zahl erreicht, dann leuchtet die Lampe 32 auf, die anzeigt, daß die Walze 21 ausreichend Feuchtigkeit aufgenommen hat und somit an den Plattenzylinder 2 angestellt werden kann. Dies geschieht durch Betätigen des Schalters 33, wodurch der Zugmagnet 25 unter Strom gesetzt wird. Die Anordnung kann jedoch auch so getroffen werden, daß die Lampe 32 mit dem Schalter 33 gekuppelt ist, so daß gleichzeitig mit der Stromzufuhr zur Lampe 32 über die Leitung 32 a der Schalter 33 automatisch einkeschaltet wird. Die Lampe 32 zeigt dann an, daß die Feuchtwalze 21 an den Plattenzylinder 2 angestellt ist. Die Druckmaschine ist nunmehr einsatzbereit für das Drucken. Nach dem Einschalten der Papierzufuhr kann durch Betätigen des Schalters 34 der Druckanstellmagnet 8 unter Strom gesetzt werden, wobei gleichzeitig über die Leitung 35 der Zähler 31 auf Null zurückgestellt wird und dadurch für das nächste Anstellen einsatzbereit ist, die Lampe 32 erlischt.
  • Wird durch eine der bekannten Fühlvorrichtungen oder von Hand der Schalter 36 betätigt und dabei mittels des Magneten 9 der Gummizylinder 3 abgestellt, so wird gleichzeitig der Vorwahlzähler 37 für die vom Nockenschalter 13 kommenden Impulse aufnahmebereit gemacht und über die Leitung 38 das Geschwindigkeitsregelgerät 39 des Motors 16 derart verstellt, daß der Motor 16 mit einer geringeren als der Arbeitsgeschwindigkeit rotiert. Damit wird bei angestellter Feuchtauftragwalze 21 der Druckplatte gerade so viel Feuchtigkeit zugeführt, daß sie beim Weiterdruck sofort einsatzbereit ist. Wird innerhalb der am Zähler 37 vorgewählten Anzahl von Maschinentakten durch Betätigen des Schalters 34 der Druck wieder angestellt, so wird über die Leitung 40 der Zähler 37 auf Null gestellt und über die Leitung 38 und den Geschwindigkeitsregler 39 die Drehzahl des Motors 16 wieder auf volle Arbeitsgeschwindigkeit gebracht. Bleibt der Druck jedoch über die am Zähler 37 vorgewählte Anzahl von Maschinentakten hinaus abgestellt, so wird über einen Schalter 41 der Magnet 25 ausgeschaltet und damit die Walze 21 vom Plattenzylinder 2 abgestellt sowie gleichzeitig über die Leitung 38 der Geschwindigkeitsregler 39 auf die volle Drehzahl des Motors 16 zurückgeschaltet und der Motor 16 über den Schalter 30 stillgesetzt. Der nächste Ablauf des Programms erfolgt dann, wie oben beschrieben, mit der Wiederbetätigung des Schalters 30. Beim Ausschalten des Schalters 27 wird der Motor 28 stillgesetzt, und alle Schaltelemente gehen in ihre Ausgangsstellung zurück. Als Schalter 27, 30, 33, 34 und 36 werden zweckmäßigerweise Schaltschütze mit den üblichen Hilfskontakten verwendet, um die Schaltelemente in bekannter Weise gegenseitig zu verriegeln. Die hierfür erforderlichen Leitungen sind der besseren übersichtlichkeit wegen nicht dargestellt.

Claims (3)

  1. Patentansprüche: 1. Einrichtung an einem Feuchtwerk für Offsetdruckmaschinen zum Steuern der Feuchtflüssigkeitszufuhr mit gegenüber dem Plattenzylinder mittels einer Stellvorrichtung an- und abstellbaren Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen, g e k e n n -z e i c h n e t d u r c h ein in die Stellvorrichtung (25) eingeschaltetes Zeitglied (31), das derart einstellbar ist, daß es erst nach einer wählbaren Anzahl von auf das Anstellen der Feuchtflüssigkeitszufuhr folgenden Maschinentakten das Anstellen der Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen (21) an den Plattenzylinder (2) zuläßt oder einleitet.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein weiteres, in den Antriebsmotor (16) des Feuchtwerkes eingeschaltetes Zeitglied (37), welches beim Abstellen des Druckes die Feuchtflüssigkeitszufuhr bei angestellten Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen (21) für eine wählbare Anzahl von Maschinentakten vermindert. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere Zeitglied (37) nach Ablauf der gewählten Anzahl von Maschinentakten das Abstellen der Feuchtflüssigkeitsauftragwalzen(21) und das Unterbrechen der Feuchtflüssigkeitszufuhr einleitet.
  3. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 961438; französische Patentschrift Nr. 1105 543; USA.-Patentschriften Nr. 2 703 525, 3 110 252, 3191528.
DER44088A 1966-09-09 1966-09-09 Einrichtung an einem Feuchtwerk fuer Offsetdruckmaschinen zum Steuern der Feuchtfluessigkeitszufuhr Pending DE1279690B (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER44088A DE1279690B (de) 1966-09-09 1966-09-09 Einrichtung an einem Feuchtwerk fuer Offsetdruckmaschinen zum Steuern der Feuchtfluessigkeitszufuhr
US664692A US3507215A (en) 1966-09-09 1967-08-31 Dampening device for an offset printing press
GB39855/67A GB1167968A (en) 1966-09-09 1967-08-31 A Dampening Device for an Offset Printing Press.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER44088A DE1279690B (de) 1966-09-09 1966-09-09 Einrichtung an einem Feuchtwerk fuer Offsetdruckmaschinen zum Steuern der Feuchtfluessigkeitszufuhr

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1279690B true DE1279690B (de) 1968-10-10

Family

ID=7407177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER44088A Pending DE1279690B (de) 1966-09-09 1966-09-09 Einrichtung an einem Feuchtwerk fuer Offsetdruckmaschinen zum Steuern der Feuchtfluessigkeitszufuhr

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3507215A (de)
DE (1) DE1279690B (de)
GB (1) GB1167968A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3604349A (en) * 1968-12-24 1971-09-14 Addressograph Multigraph Two-system moisture applicator for a lithographic press

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH509156A (de) * 1969-08-09 1971-06-30 Roland Offsetmaschf Feuchteinrichtung für lithographische Druckmaschinen
JPS518047B1 (de) * 1969-09-15 1976-03-13
US3762323A (en) * 1971-10-06 1973-10-02 Wm Staley Machinery Corp Flexographic printing system
US4135448A (en) * 1974-09-11 1979-01-23 Moestue Hans J Mechanism for cleaning a cylinder of an offset lithographic printing press
US4000692A (en) * 1974-12-03 1977-01-04 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag Throw-off system for rotary offset printing press
US4048920A (en) * 1976-08-02 1977-09-20 Addressograph-Multigraph Corporation Moisture system control apparatus
US4214523A (en) * 1978-09-27 1980-07-29 Davis James W Ink and moisture control with master condition compensation
DE3116504C2 (de) * 1981-04-25 1985-03-07 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Rollenrotationsdruckmaschine, die wahlweise für verschiedene Druckverfahren verwendbar ist
FR2527988A1 (fr) * 1982-06-04 1983-12-09 Creusot Loire Dispositif d'encrage pour machine d'impression
DE3244045C2 (de) * 1982-11-27 1984-12-20 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Einrichtung zum Verhindern von Druckwerksschäden bei Papierbahnrissen
WO1986002319A1 (en) * 1984-10-11 1986-04-24 Marcum Charles L Dampening unit for printing press
US4841855A (en) * 1984-10-11 1989-06-27 Marcum Charles L Dampening unit for printing press
GB2192153A (en) * 1986-07-04 1988-01-06 Ratby Eng Co Ltd Damping system in printing machines
DE19800475A1 (de) * 1998-01-09 1999-07-15 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Einrichtung zur Beeinflussung der Farbverteilung
DE10215422A1 (de) * 2002-04-08 2003-10-23 Roland Man Druckmasch Farb- oder Feuchtwerk einer Rotationsdruckmaschine
EP1833674B1 (de) * 2005-01-05 2011-01-05 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckeinheit einer druckmaschine mit mindestens einem farbwerk und mindestens einem feuchtwerk

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2703525A (en) * 1948-06-17 1955-03-08 Laszlo M Stempel Roller adjustment for printing presses
FR1105543A (fr) * 1954-05-26 1955-12-05 Planeta Veb Druckmasch Werke Dispositif pour humecter les formes d'imprimerie dans l'impression en offset
DE961438C (de) * 1952-11-28 1957-04-04 Davidson Corp Feuchtvorrichtung fuer Rotationsgummidruckmaschinen
US3110252A (en) * 1962-04-09 1963-11-12 American Type Founders Co Inc Rotary offset printing presses
US3191528A (en) * 1963-02-21 1965-06-29 Graphic Arts Technical Foundat Automatic dampener control for a rotary lithographic press

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1254338A (en) * 1915-07-20 1918-01-22 George W Mascord Inking apparatus of printing-presses.
US1612061A (en) * 1926-05-05 1926-12-28 John O Sanker Water-distributing roller for lithographic plates
US2971461A (en) * 1955-04-22 1961-02-14 Harris Intertype Corp Method and means for measuring ink film thickness
US3274932A (en) * 1961-12-05 1966-09-27 Roger M Caza Ink fountain roller interrupting means

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2703525A (en) * 1948-06-17 1955-03-08 Laszlo M Stempel Roller adjustment for printing presses
DE961438C (de) * 1952-11-28 1957-04-04 Davidson Corp Feuchtvorrichtung fuer Rotationsgummidruckmaschinen
FR1105543A (fr) * 1954-05-26 1955-12-05 Planeta Veb Druckmasch Werke Dispositif pour humecter les formes d'imprimerie dans l'impression en offset
US3110252A (en) * 1962-04-09 1963-11-12 American Type Founders Co Inc Rotary offset printing presses
US3191528A (en) * 1963-02-21 1965-06-29 Graphic Arts Technical Foundat Automatic dampener control for a rotary lithographic press

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3604349A (en) * 1968-12-24 1971-09-14 Addressograph Multigraph Two-system moisture applicator for a lithographic press

Also Published As

Publication number Publication date
GB1167968A (en) 1969-10-22
US3507215A (en) 1970-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1279690B (de) Einrichtung an einem Feuchtwerk fuer Offsetdruckmaschinen zum Steuern der Feuchtfluessigkeitszufuhr
EP0010237B1 (de) Kombiniertes Feucht-Farbwerk für Offsetdruckwerke und Verfahren zum Einfärben und Einfeuchten einer Offsettdruckplatte
EP0141168B1 (de) Farbwerksvoreinstellung
DE3047689C2 (de) Steuerschaltung zur Verwendung in einer Druckmaschine
EP0080588B1 (de) Feucht-Farbwerk für Offsetdruckmaschinen
EP0403861B1 (de) Verfahren zum schnellen Erreichen des Fortdruckzustandes
DE2324462A1 (de) Vorrichtung zum aufrechterhalten eines vorherbestimmten pegelstandes der druckfarbe in einem farbkasten
DE3743646C2 (de) Vorrichtung zum Einstellen einer in einer Druckmaschine zugeführten Druckfarbmenge
DE19756077A1 (de) Verfahren zum Betrieb einer Rotationsdruckmaschine und Vorrichtung in einer Rotationsdruckmaschine
DE1263025B (de) Offset-Vervielfaeltigungsmaschine
DE1940661B2 (de) Feuereinrichtung fur hthogra phische Druckmaschinen
EP0526398A1 (de) Stichtiefdruckmaschine
DE3714160A1 (de) Farbwerk fuer eine druckmaschine
DE4013740A1 (de) Offset-druckmaschine sowie verfahren zum schnellen erreichen des fortdruckzustandes
DE102005013634A1 (de) Verfahren zum Betrieb einer Druckmaschine
DE10057051A1 (de) Verfahren zum Anfahren einer Druckmaschine
DE2819257C3 (de) Vorrichtung zur Freigabe oder Verriegelung der Schwenkbewegung einer durch eine Steuerkurve betätigbaren Heberwalze
DE8813088U1 (de) Druckwerk für eine Offsetrotationsdruckmaschine
DE19617625C2 (de) Offsetdruckpresse
DE102004006662B4 (de) Verfahren zum Konditionieren einer Druckfarbe in einer Druckmaschine
DE3011031C2 (de) Bogen-Rotations-Andruckoffsetdruckmaschine
DE2504716B2 (de) Stoffhandtuchbahnausgeber
DE1611263C (de) Lagerung für Feuchtauftragwalzen an Offsetdruckmaschinen
DE2149662A1 (de) Einrichtung zum Einstellen des Druckes von Druckzylindern
DE2456985C3 (de) Rotationsoffsetdruckmaschine