EP0071180A1 - Spülfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine - Google Patents

Spülfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP0071180A1
EP0071180A1 EP82106591A EP82106591A EP0071180A1 EP 0071180 A1 EP0071180 A1 EP 0071180A1 EP 82106591 A EP82106591 A EP 82106591A EP 82106591 A EP82106591 A EP 82106591A EP 0071180 A1 EP0071180 A1 EP 0071180A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
doctor blade
shaft
inking
unit according
inking unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP82106591A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0071180B1 (de
Inventor
Heinz Wesselmann
Walter Wessel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
Publication of EP0071180A1 publication Critical patent/EP0071180A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0071180B1 publication Critical patent/EP0071180B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/06—Details
    • B41F9/061—Inking devices
    • B41F9/065—Using inking rails

Definitions

  • the invention relates to a rinsing inking unit for a rotary printing press with a doctor blade which can be adjusted to the inking roller, which is attached to a doctor blade holder which can be pivoted about an axis parallel to the inking roller axis and which is arranged above it, and to the doctor blade cylinder unit which acts on the doctor blade holder
  • Ink application roller is adjustable, with an ink distribution channel formed between the doctor blade, the doctor blade holder and the ink application roller, with a line supplying the ink and a trough collecting the ink flowing out of the ink distribution channel.
  • the hydraulic adjusting device In the known device, the hydraulic adjusting device must exert the entire force pressing on the doctor blade.
  • the object of the invention is therefore to improve the known S pülfarbwerk in that little or no contact forces have to be applied by the pressure medium piston-cylinder unit for sensitive adjustment of the doctor blade.
  • this object is achieved in that the F arbver Farbersrinne closed akelmesser by a second fixed to the doctor blade holder and Unemployable to the inking roller R and the doctor blade holder forming strip is pendulously mounted on a shaft such that the doctor blades laterally on the jacket of the inking roller support.
  • doctor blade made of a more elastic material than the other, so that a good contact of the R akelmesser ensured on the anilox roll when the doctor blades are not aligned exactly to this. Due to its greater elasticity and flexural softness the more elastic doctor blade any F resembles ehlwolfen the inking bar.
  • the anilox roller 1 forming the inking roller is mounted in inking units 2, 3.
  • Carrier plates 4, 5 are screwed onto the inking blocks 2 and 3, on which bearing blocks 6, 7 are fastened.
  • a shaft 8 is rotatably and longitudinally displaceably, which is square in the section lying between the bearing blocks 6, 7.
  • the cages 6, 7 of the recirculating ball bearing for the shaft 8 extend beyond the width of the bearing blocks 6, 7.
  • the wave 8 is extended to the right.
  • a guide piece 12 On the protruding part of the shaft 8, a guide piece 12 is rotatably supported, but is secured against longitudinal displacement on the shaft 8 by a locking ring 13 engaging in the shaft 8.
  • the guide piece 12 has a fork 14 into which a ball bearing 15 is fitted, the inner ring of which is fastened in the bearing block 7 by means of a bolt 16.
  • This arrangement prevents the guide piece 12 from rotating with respect to the shaft 8, the movement, ie the squeegee movement, in the direction of the longitudinal extent of the Wave 8 is however possible.
  • This squeegee movement is generated by an electric motor 17 which is screwed to a bearing housing 18 fastened to the inking unit 3.
  • a shaft 19 is rotatably mounted, in which the drive pin 20 of the electric motor 17 engages.
  • an inner ring of a ball bearing 21 is fastened eccentrically, the outer ring of which is fitted into a groove 22 which is incorporated in a plate 23.
  • the plate 23 is attached to the guide piece 12 so that the eccentric movement of the ball bearing 21 is transmitted to the shaft 8 as a reciprocating movement.
  • a lever 25 is clamped, the free end of which is articulated to the piston rod of a pneumatic cylinder 26.
  • Ears 27 are provided on the pneumatic cylinder 26, which are articulated to a fork 28 worked on the plate 23, so that the pneumatic cylinder 26 can move freely when actuated.
  • the shaft 8 can be pivoted about its longitudinal axis and thereby pressed against the anilox roller 1 or raised from it.
  • a bar 30 which is reinforced at its end is fastened, to which a paint application bar 31 is screwed by means of two toggle screws 32 which are evenly distributed over the length of the paint application bar 31.
  • the toggle screws reach through somewhat larger through holes in the bar 30, so that the paint application bar 31 can be moved to a limited extent.
  • adjustable stop screws 33 are provided at a suitable distance from one another, against which the application bar 31 can strike, so that it assumes the intended position relative to the anilox roller 1.
  • a doctor blade 34 and a doctor blade 35 are screwed to the ink application bar 31. Therefore, a cavity 36 is formed between the anilox roller 1, the ink application bar 31 and the knives 34, 35, which is enlarged by a recess extending over the entire length of the ink application bar 31.
  • a hose 38 feeds the cavity 36 via a tube 39 in a manner not shown. So that the color does not run off immediately on the end faces, these are covered in a known, but not shown manner by cover plates which, for. T. also cover the end faces of the anilox rollers 1. These cover plates do not close off from the anilox roller 1, so that there color and any contaminants in the paint can flow away, which are collected in a drip plate, not shown.
  • the focus of the ink application bar 31 is under the shaft 1 such that it already bears against the anilox roller 1 by its own weight. If the color is to be changed, the ink application bar 31 can be lifted from the anilox roller 1 by actuating the pneumatic cylinder 26 and can be removed from the machine after loosening the screws 32. By actuating the pneumatic cylinder 26 in the other sense, the ink application bar 31 can be pressed against the anilox roller 1 if this is necessary.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Ein Spülfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine ist mit einem an die Farbauftragswalze anstellbaren Rakelmesser versehen, das an einer um eine zur Farbauftragswalzenachse parallele und oberhalb von dieser angeordnete Achse schwenkbaren Rakelmesserhalterung befestigt ist. Rakelmesser, Rakelmesserhalterung und Auftragswalze bilden eine Farbverteilungsrinne. Um ein solches Spülfarbwerk dadurch zu verbessern, daß zur feinfühligen Anstellung des Rakelmessers von einer Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit nur geringe oder überhaupt keine Anstellkräfte aufgebracht werden müssen, ist die Farbverteilungsrinne (36) durch ein zweites, an der Rakelmesserhalterung befestigtes und an die Farbauftragswalze (1) anstellbares Rakelmesser (34) geschlossen. Die die Rakelmesserhalterung bildende Leiste (31) ist pendelartig an einer Welle (8) derart befestigt, daß sich die Rakelmesser (34, 35) seitlich auf dem Mantel der Farbauftragswalze (1) abstützen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Spülfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine mit einem an die Farbauftragswalze anstellbaren Rakelmesser, das an einer um eine zur Farbauftragswalzenachse parallele und oberhalb von dieser angeordneten _ Achse schwenkbaren Rakelmesserhalterung befestigt und durch eine auf die Rakelmesserhalterung wirkende Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit an die Farbauftragswalze anstellbar ist, mit einer zwischen dem Rakelmesser, der Rakelmesserhalterung und der Farbauftragswalze gebildeten Farbverteilungsrinne, mit einer die Farbe zuführenden Leitung und einer die aus der Farbverteilungsrinne ablaufende Farbe auffangenden Wanne.
  • Bei einem aus der DE-AS 18 06 140 bekannten Spülfarbwerk dieser Art ist die Rakelmesserhalterung an einem stützenden Träger befestigt, der um Zapfen schwenkbar an einem gestellfesten Sammelrohr gelagert ist. An dem Sammelrohr sind hydraulische Ausstellvorrichtungen befestigt, die sich mit ihren Betätigungsstößeln auf dem Träger abstützen und über diesen das Rakelmesser an die Farbauftragswalze andrücken.
  • Bei der bekannten Vorrichtung muß die hydraulische Anstellvorrichtung die gesamte das Rakelmesser andrückende Kraft aufbringen. Aufgabe der Erfindung ist es daher, das bekannte Spülfarbwerk dadurch zu verbessern, daß zur feinfühligen Anstellung des Rakelmessers von der Druckmittel-Kolben-Zylinder-einheit nur geringe oder überhaupt keine Anstellkräfte aufgebracht werden müssen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Farbverteilungsrinne durch ein zweites an der Rakelmesserhalterung befestigtes und an die Farbauftragswalze anstellbares Rakelmesser geschlossen und die die Rakelmesserhalterung bildende Leiste pendelartig an einer Welle derart befestigt ist, daß sich die Rakelmesser seitlich auf dem Mantel der Farbauftragswalze abstützen.
  • Der Aufbau des erfindungsgemäßen Spülfarbwerks und dessen Handhabung sind gegenüber bekannten Vorrichtungen wesentlich vereinfacht.
  • zweckmäßigerweise besteht ein Rakelmesser aus elastischerem Material als das andere, damit auch dann eine gute Anlage der Rakelmesser an der Rasterwalze gewährleistet ist, wenn die Rakelmesser nicht genau zu dieser ausgerichtet sind. Durch seine größere Elastizität und Biegeweichheit gleicht das elastischere Rakelmesser eventuelle Fehlstellungen der Farbauftragsleiste aus.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben worden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
    • Fig. 1 eine Draufsicht auf die Farbauftragswalze sowie die das Spülfarbwerk tragende Welle, allerdings ohne das Spülfarbwerk selbst,
    • Fig. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1 längs der Linie II - II mit an der Welle befestigtem Spülfarbwerk und
    • .Fig. 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung längs der Linie III - III in Fig. 1.
  • Die die Farbauftragswalze bildende Rasterwalze 1 ist in Farbwerksböcken 2, 3 gelagert. Auf den Farbwerksböcken 2 und 3 sind Trägerplatten 4, 5 aufgeschraubt, auf denen Lagerböcke 6, 7 befestigt sind. In den Lagerböcken 6, 7 ist eine Welle 8 drehbar und längsverschieblich gelagert, die in dem zwischen den Lagerböcken 6, 7 liegenden Abschnitt quadratisch ausgebildet ist. Die Käfige 6, 7 der Kugelumlauflagerung für die Welle 8 erstrecken sich über die Breite der Lagerböcke 6, 7 hinaus. Nach rechts ist.die Welle 8 verlängert.
  • Auf dem überstehenden Teil der Welle 8 ist ein Führungsstück 12 drehbar gelagert, jedoch durch einen in die Welle 8 eingreifenden Sicherungsring 13 gegen Längsverschiebung auf der Welle 8 gesichert. Das Führungsstück 12 weist eine Gabel 14 auf, in die ein Kugellager 15 eingepaßt ist, dessen Innenring mittels eines Bolzens 16 im Lagerbock 7 befestigt ist. Durch diese Anordnung wird das Führungsstück 12 gegenüber der Welle 8 an einer Drehung gehindert, die Bewegung, d. h. die Rakelbewegung, in Richtung der Längserstreckung der Welle 8 ist jedoch ermöglicht. Diese Rakelbewegung wird durch einen Elektromotor 17 erzeugt, der an einem am Farbwerksbock 3 befestigten Lagergehäuse 18 angeschraubt ist. Im Lagergehäuse 18 ist eine Welle 19 drehbar gelagert, in die der Antriebszapfen 20 des Elektromotors 17 eingreift. Auf der Welle 19 ist ein Innenring eines Kugellagers 21 exzentrisch befestigt, dessen Außenring in eine Nut 22 eingepaßt ist, die in einer Platte 23 eingearbeitet ist. Die Platte 23 ist am Führungsstück 12 befestigt, so daß die exzentrische Bewegung des Kugellagers 21 auf die Welle 8 als hin- und hergehende Bewegung übertragen wird.
  • Auf dem überstehenden Teil der Welle 8 ist schließlich ein Hebel 25 festgeklemmt, dessen freies Ende mit der Kolbenstange eines Pneumatikzylinders 26 gelenkig verbunden ist.. Am Pneumatikzylinder 26 sind Ohren 27 vorgesehen, die mit einer an der Platte 23 angearbeiteten Gabel 28 gelenkig verbunden sind, so daß sich der Pneumatikzylinder 26 bei Betätigung frei bewegen kann. Durch den Pneumatikzylinder 26 kann die Welle 8 um ihre Längsachse geschwenkt werden und dadurch an die Rasterwalze 1 angedrückt oder von ihr abgehoben werden.
  • Am mit quadratischem Querschnitt ausgebildeten, zwischen den Lagerböcken 6, 7 liegenden Teil der Welle 8 ist eine an ihrem Ende verstärkte Leiste 30 befestigt, an die eine Farbauftragsleiste 31 mit Hilfe zweier gleichmäßig auf der Länge der Farbauftragsleiste 31verteilter Knebelschrauben 32 angeschraubt ist. Die Knebelschrauben greifen durch etwas größer ausgebildete Durchgangslöcher in der Leiste 30 hindurch, so daß sich die Farbauftragsleiste 31 in begrenztem Maß verschieben läßt.
  • Im quadratischen Teil der Welle 8 sind in gehörigem Abstand voneinander justierbare Anschlagschrauben 33 vorgesehen, an die die Auftragsleiste 31 anschlagen kann, so daß sie die vorgesehene Stellung zur Rasterwalze 1 einnimmt. Bei einer Drehrichtung der Rasterwalze 1 in Richtung des Pfeils 1.1 ist an der Farbauftragsleiste 31 ein Rakelmesser 34 und ein Abstreifmesser 35 verschraubt. Daher bildet sich zwischen der Rasterwalze 1, der Farbauftragsleiste 31 und den Messern 34, 35 ein Hohlraum 36, der durch eine sich über die gesamte Länge der Farbauftragsleiste 31 erstreckende Ausnehmung vergrößert wird. Dem Hohlraum 36 führt ein Schlauch 38 über ein Rohr 39 in nicht dargestellter Weise Farbe zu. Damit die Farbe nicht sofort über die Stirnseiten abläuft, sind diese in bekannter, -jedoch nicht dargestellter Weise durch Deckbleche abgedeckt, die z. T. auch die Stirnflächen der Rasterwalzen 1 überdecken. Diese Deckbleche schließen zur Rasterwalze 1 nicht exakt ab, so daß dort Farbe und evtl. Verunreinigungen in der Farbe abfließen können, die in einem nicht dargestellten Tropfblech aufgefangen werden.
  • Der Schwerpunkt der Farbauftragsleiste 31 liegt unter der Welle 1 derart, daß sie bereits durch ihr Eigengewicht an der Rasterwalze 1 anliegt. Wenn die Farbe gewechselt werden soll, kann die Farbauftragsleiste 31 durch Betätigung des Pneumatikzylinders 26 von der Rasterwalze 1 abgehoben und nach Lösen der Schrauben 32 aus der Maschine herausgenommen werden. Durch Betätigung des Pneumatikzylinders 26 im anderen Sinn kann die Farbauftragsleiste 31 gegen die Rasterwalze 1 angedrückt werden, falls dies notwendig ist.

Claims (9)

1. Spülfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine mit einem an die Farbauftragswalze anstellbaren Rakelmesser, das an einer um eine zur Farbauftragswalzenachse parallele und oberhalb von dieser angeordnete Achse schwenkbaren Rakelmesserhalterung befestigt und durch eine auf die Rakelmesserhalterung wirkende Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit an die Farbauftragswalze anstellbar ist, mit einer zwischen dem Rakelmesser, der Rakelmesserhalterung und der Auftragswalze gebildeten Farbverteilungsrinne, mit einer die Farbe zuführenden Leitung und einer die aus der Farbverteilungsrinne ablaufende Farbe auffangenden Wanne, dadurch gekenn-- zeichnet, daß die Farbverteilungsrinne (36) durch ein zweites, an der Rakelmesserhalterung befestigtes und an die Farbauftragswalze (1) anstellbares Rakelmesser (34) geschlossen und die die Rakelmesserhalterung bildende Leiste (31) pendelartig an einer Welle (8) derart befestigt ist, daß sich die Rakelmesser (34, 35) seitlich auf dem Mantel der Farbauftragswalze (1) abstützen.
2. Spülfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (8) mit einem nach unten weisenden Tragstück (30) verbunden ist, das mit der die Rakelmesser (34, 35) tragenden Leiste (31) verschraubt ist.
3. Spülfarbwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (8) mit einschraubbaren Anschlägen (33) versehen ist, die sich auf dem oberen Rand der die Rakelmesser (34, 35) tragenden Leiste (31) abstützen.
4. Spülfarbwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (8) in ihrem der Befestigung des Tragstücks (30) dienenden Bereich ein viereckiges Profil aufweist.
5. Spülfarbwerk nach einem der vorstehenden Ansprüche, , dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (8) mit einem Hebel (25) versehen ist, an dem zum An- und Abstellen der Rakelmesser (34, 35) die Kolbenstange einer Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit (26) angelenkt ist.
6. Spülfarbwerk nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (8) axial verschieblich gelagert und mit einem Antriebsteil (12) drehbar, aber axial unverschieblich verbunden ist, daß das Antriebsteil (12) einen im Maschinengestell parallel zur Welle (8) axial verschieblich geführten Fortsatz (14) und ein Langloch (22) aufweist, in dem zur hin- und hergehenden Verschiebung der Welle (8) ein angetriebener, exzentrisch gelagerter runder Nocken eingreift.
7. Spülfarbwerk nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder der Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit (26) gelenkig in dem Antriebsteil (12) gelagert ist.
8. Spülfarbwerk nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rakelmesser aus elastischerem Material als das andere besteht.
9. Spülfarbwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Rakelmesser (34) aus Stahl und das als Abstreifmesser ausgebildete Rakelmesser (35) aus Kunststoff besteht.
EP82106591A 1981-07-29 1982-07-21 Spülfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine Expired EP0071180B1 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3129951 1981-07-29
DE3129951 1981-07-29
DE19813135711 DE3135711A1 (de) 1981-07-29 1981-09-09 Spuelfarbwerk fuer eine rotationsdruckmaschine
DE3135711 1981-09-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0071180A1 true EP0071180A1 (de) 1983-02-09
EP0071180B1 EP0071180B1 (de) 1986-10-01

Family

ID=25794921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP82106591A Expired EP0071180B1 (de) 1981-07-29 1982-07-21 Spülfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4461211A (de)
EP (1) EP0071180B1 (de)
CA (1) CA1191049A (de)
DE (1) DE3135711A1 (de)

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0128411A2 (de) * 1983-06-08 1984-12-19 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Farbabteilungsvorrichtung an Farbwalzen von Druckmaschinen
EP0246708A1 (de) * 1986-05-21 1987-11-25 Stork Screens B.V. Farbzufuhrsystem
EP0251004A2 (de) * 1986-07-04 1988-01-07 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Offset-Kurzfarbwerk
EP0359958A2 (de) * 1988-09-22 1990-03-28 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Kammerrakel
EP0359957A2 (de) * 1988-09-22 1990-03-28 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Druckmaschine mit mindestens einem Rakelfarbwerk
EP0359959A2 (de) * 1988-09-22 1990-03-28 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Rakelfarbwerk
EP0359955A2 (de) * 1988-09-22 1990-03-28 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Farbwerk mit einem Kammerrakel
EP0278225A3 (en) * 1987-02-12 1990-05-23 Albert-Frankenthal Ag Short-inking device
US4945832A (en) * 1986-05-16 1990-08-07 Odom Jimmie L Doctor blade system
EP0389923A2 (de) * 1989-03-25 1990-10-03 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Kammerrakel
US5207159A (en) * 1991-08-30 1993-05-04 Howard W. DeMoore Coating apparatus for sheet-fed, offset rotary printing presses
US5335596A (en) * 1991-08-30 1994-08-09 Howard W. DeMoore Coating apparatus for sheet-fed, offset rotary printing presses
DE4320833C1 (de) * 1993-06-23 1994-09-22 Roland Man Druckmasch Verfahren und Vorrichtung zum Austausch eines Rakelblattes einer Kammerrakel für Rotationsdruckmaschinen
DE4334803C1 (de) * 1993-10-13 1994-11-03 Roland Man Druckmasch Einrichtung zum Dosieren flüssiger Medien in Offsetdruckmaschinen, vorzugsweise für Lackiereinheiten
DE4324631A1 (de) * 1993-07-22 1995-01-26 Roland Man Druckmasch Verfahren und Einrichtung zum Aufbringen eines flüssigen Mediums auf einen Bedruckstoff in Offsetdruckmaschinen
DE4344084C1 (de) * 1993-12-23 1995-03-02 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum Dosieren flüssiger Medien unterschiedlicher Viskosität in Offsetdruckmaschinen, vorzugsweise in Lackiereinheiten
DE4340867A1 (de) * 1993-12-01 1995-06-08 Roland Man Druckmasch Einrichtung zum An- und Abstellen einer Kammerrakel an eine Auftragwalze in Rotationsdruckmaschinen
EP0799695A2 (de) * 1996-04-02 1997-10-08 Bielloni Castello S.p.A. Rakelstützvorrichtung für Einfärbeeinheiten in Druckmaschinen
DE10136028B4 (de) * 2001-07-25 2006-09-07 Man Roland Druckmaschinen Ag Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren eines flüssigen Mediums in einer Verarbeitungsmaschine

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3248032C2 (de) * 1982-12-24 1985-02-21 Erich Ing.(grad.) 6520 Worms Beck Farbauftragsvorrichtung für Flexo- und Tiefdruckmaschinen
DE3334469C2 (de) * 1983-09-23 1985-11-21 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Farbrücklaufsystem in einer Rotationsdruckmaschine
US4590855A (en) * 1984-06-18 1986-05-27 Printco Industries, Ltd. Reverse angle doctor blade assembly with stationary end seal
US4625643A (en) * 1984-08-09 1986-12-02 Davis William F Ink dispensing means
DE3505598C2 (de) * 1984-10-30 1986-08-14 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Spülfarbwerk mit geteilter Farbkammerrakel
DE3539759C1 (de) * 1985-11-09 1987-04-02 Roland Man Druckmasch Farbteiler fuer ein Flexo-Farbwerk
US4821672A (en) * 1987-06-22 1989-04-18 Nick Bruno Doctor blade assembly with rotary end seals and interchangeable heads
DE3737531A1 (de) * 1987-11-05 1989-05-18 Koenig & Bauer Ag Farbauftragsleiste fuer ein spuelfarbwerk einer rotationsdruckmaschine
US5003876A (en) * 1989-02-10 1991-04-02 The Ward Machinery Company Printing apparatus with dual inking system
DE4001733A1 (de) * 1990-01-22 1991-07-25 Windmoeller & Hoelscher Rakelvorrichtung fuer ein spuelfarbwerk einer rotationsdruckmaschine
US5027513A (en) * 1990-02-12 1991-07-02 Allisontech Sales, Inc. Seal relief doctor blade
US5088402A (en) * 1990-06-07 1992-02-18 Rockwell International Corporation Pressurized printing fluid input system for keyless lithographic printing
US5213037A (en) * 1990-11-02 1993-05-25 The Procter & Gamble Company Apparatus for applying ink to a substrate
US5103732A (en) * 1991-02-14 1992-04-14 Ward Holding Company, Inc. Doctor blade head assembly and printing apparatus therewith
DE4118426A1 (de) * 1991-06-05 1992-12-10 Koenig & Bauer Ag Kammerrakel fuer ein farbwerk einer rotationsdruckmaschine
US5410961A (en) 1992-12-30 1995-05-02 Fit Group, Inc. Fountain assembly
DE19516224C2 (de) * 1995-05-03 1997-03-20 Windmoeller & Hoelscher Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE19516456C2 (de) * 1995-05-04 1999-04-15 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zur Reinigung einer Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine
US6318259B1 (en) 1997-09-03 2001-11-20 Graphic Systems, Inc. Apparatus and method for lithographic printing utilizing a precision emulsion ink feeding mechanism
US6119595A (en) * 1997-10-06 2000-09-19 R. J. Reynolds Tobacco Company Gravure printing press with encapsulated ink applicator and method
DE29722601U1 (de) * 1997-12-20 1998-02-12 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Einrichtung zum Dosieren einer Beschichtungsflüssigkeit für Bedruckstoffe in einer Druckmaschine
US6041709A (en) * 1998-11-12 2000-03-28 Usadvantage, Inc. Peristaltic pump for pumping ink or cleaning fluids in a printing machine
DE102019109776A1 (de) * 2019-04-12 2020-10-15 Koenig & Bauer Ag Flexo-Druckmaschine

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB354833A (en) * 1930-05-16 1931-08-17 Linotype Machinery Ltd Improvements in or relating to mechanism for inking the printing surfaces of rotary intaglio printing machines
GB401036A (en) * 1931-08-27 1933-11-09 Goss Printing Press Co Ltd Improvements in or relating to inking mechanism for printing machines
DE923968C (de) * 1951-05-26 1955-02-24 Willy Lein Loesbare Verbindung von Rakeltraeger und Seitenantrieb bei Tiefdruckmaschinen
DE1140206B (de) * 1962-11-29 Richmond Va. Edward Ambrose Coudriet (V. St. A.) Farbwerk für Rotationstiefdruckmaschinen
US3298305A (en) * 1965-09-08 1967-01-17 Harris Intertype Corp Inking mechanism held in an indenting relationship with the form roll
DE1299654B (de) * 1968-01-29 1969-07-24 Albert Schnellpressen Farbmesser fuer Druckmaschinenfarbwerke
DE1806140B2 (de) * 1967-12-27 1974-05-02 S & S Corrugated Paper Machinery Co. Inc., New York, N.Y. (V.St.A.) Spülfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine
US4085672A (en) * 1975-09-11 1978-04-25 John Grosart Inking device
DE2812998A1 (de) * 1977-03-21 1978-11-09 Dahlgren Harold P Verfahren und vorrichtung zum dosieren einer fluessigkeit auf einer walze

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1054541A (de) * 1954-02-11
DE296512C (de) *
US2018193A (en) * 1931-08-27 1935-10-22 Goss Printing Press Co Ltd Inking mechanism and method
US2177656A (en) * 1933-06-30 1939-10-31 Harris Seybold Potter Co Gravure printing press
US2081906A (en) * 1934-05-05 1937-06-01 Hoe & Co R Inking mechanism for printing machines
US2151969A (en) * 1938-06-09 1939-03-28 Standard Process Corp Inking apparatus and method
US2534670A (en) * 1946-03-13 1950-12-19 Harris Seybold Co Ink fountain
FR1531614A (fr) * 1967-05-24 1968-07-05 Holweg Const Mec Procédé d'encrage et encrage pour machines à imprimer en héliogravure et en héliogravure-report
DE2317213C3 (de) * 1973-04-06 1981-09-24 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg Rakelvorrichtung für eine Rotationsdruckmaschine
DE2827901A1 (de) * 1978-06-24 1980-01-10 Saueressig Gmbh Druckmaschine fuer bahnfoermiges gut

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1140206B (de) * 1962-11-29 Richmond Va. Edward Ambrose Coudriet (V. St. A.) Farbwerk für Rotationstiefdruckmaschinen
GB354833A (en) * 1930-05-16 1931-08-17 Linotype Machinery Ltd Improvements in or relating to mechanism for inking the printing surfaces of rotary intaglio printing machines
GB401036A (en) * 1931-08-27 1933-11-09 Goss Printing Press Co Ltd Improvements in or relating to inking mechanism for printing machines
DE923968C (de) * 1951-05-26 1955-02-24 Willy Lein Loesbare Verbindung von Rakeltraeger und Seitenantrieb bei Tiefdruckmaschinen
US3298305A (en) * 1965-09-08 1967-01-17 Harris Intertype Corp Inking mechanism held in an indenting relationship with the form roll
DE1806140B2 (de) * 1967-12-27 1974-05-02 S & S Corrugated Paper Machinery Co. Inc., New York, N.Y. (V.St.A.) Spülfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine
DE1299654B (de) * 1968-01-29 1969-07-24 Albert Schnellpressen Farbmesser fuer Druckmaschinenfarbwerke
US4085672A (en) * 1975-09-11 1978-04-25 John Grosart Inking device
DE2812998A1 (de) * 1977-03-21 1978-11-09 Dahlgren Harold P Verfahren und vorrichtung zum dosieren einer fluessigkeit auf einer walze

Cited By (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0128411A2 (de) * 1983-06-08 1984-12-19 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Farbabteilungsvorrichtung an Farbwalzen von Druckmaschinen
EP0128411A3 (en) * 1983-06-08 1986-02-05 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Ink separating device for ink rollers in printing machines
US4945832A (en) * 1986-05-16 1990-08-07 Odom Jimmie L Doctor blade system
EP0246708A1 (de) * 1986-05-21 1987-11-25 Stork Screens B.V. Farbzufuhrsystem
US4735144A (en) * 1986-05-21 1988-04-05 Jenkins Jerome D Doctor blade and holder for metering system
EP0251004A2 (de) * 1986-07-04 1988-01-07 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Offset-Kurzfarbwerk
EP0251004A3 (de) * 1986-07-04 1989-04-19 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Offset-Kurzfarbwerk
EP0278225A3 (en) * 1987-02-12 1990-05-23 Albert-Frankenthal Ag Short-inking device
EP0359959A2 (de) * 1988-09-22 1990-03-28 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Rakelfarbwerk
EP0359955A2 (de) * 1988-09-22 1990-03-28 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Farbwerk mit einem Kammerrakel
EP0359957A2 (de) * 1988-09-22 1990-03-28 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Druckmaschine mit mindestens einem Rakelfarbwerk
EP0359958A2 (de) * 1988-09-22 1990-03-28 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Kammerrakel
EP0359959A3 (en) * 1988-09-22 1990-09-12 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft Duct blade inking device
EP0359957A3 (en) * 1988-09-22 1990-09-19 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft Printing press with at least one duct blade inking device
EP0359958A3 (en) * 1988-09-22 1990-09-19 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft Ink rail device
EP0359955A3 (en) * 1988-09-22 1990-09-19 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft Inking device with an ink rail device
EP0389923A2 (de) * 1989-03-25 1990-10-03 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Kammerrakel
EP0389923B1 (de) * 1989-03-25 1994-01-05 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Kammerrakel
US5335596A (en) * 1991-08-30 1994-08-09 Howard W. DeMoore Coating apparatus for sheet-fed, offset rotary printing presses
US5207159A (en) * 1991-08-30 1993-05-04 Howard W. DeMoore Coating apparatus for sheet-fed, offset rotary printing presses
US5400710A (en) * 1993-06-23 1995-03-28 Man Roland Druckmaschinen Ag Apparatus for exchanging a doctor blade in a rotary printing press
DE4320833C1 (de) * 1993-06-23 1994-09-22 Roland Man Druckmasch Verfahren und Vorrichtung zum Austausch eines Rakelblattes einer Kammerrakel für Rotationsdruckmaschinen
FR2706810A1 (de) * 1993-06-23 1994-12-30 Roland Man Druckmasch
DE4324631A1 (de) * 1993-07-22 1995-01-26 Roland Man Druckmasch Verfahren und Einrichtung zum Aufbringen eines flüssigen Mediums auf einen Bedruckstoff in Offsetdruckmaschinen
US5476042A (en) * 1993-07-22 1995-12-19 Man Roland Druckmaschinen Ag Method and apparatus for applying a liquid medium to a printing carrier in offset printing machines
DE4334803C1 (de) * 1993-10-13 1994-11-03 Roland Man Druckmasch Einrichtung zum Dosieren flüssiger Medien in Offsetdruckmaschinen, vorzugsweise für Lackiereinheiten
US5517917A (en) * 1993-10-13 1996-05-21 Man Roland Druckmaschinen Ag Method and apparatus for metering liquid media in offset printing machines, preferably for varnishing units
DE4340867A1 (de) * 1993-12-01 1995-06-08 Roland Man Druckmasch Einrichtung zum An- und Abstellen einer Kammerrakel an eine Auftragwalze in Rotationsdruckmaschinen
DE4344084C1 (de) * 1993-12-23 1995-03-02 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum Dosieren flüssiger Medien unterschiedlicher Viskosität in Offsetdruckmaschinen, vorzugsweise in Lackiereinheiten
US5588365A (en) * 1993-12-23 1996-12-31 Man Roland Druckmaschinen Ag Apparatus for metering liquid media in offset printing machines
EP0799695A2 (de) * 1996-04-02 1997-10-08 Bielloni Castello S.p.A. Rakelstützvorrichtung für Einfärbeeinheiten in Druckmaschinen
EP0799695A3 (de) * 1996-04-02 1998-01-14 Bielloni Castello S.p.A. Rakelstützvorrichtung für Einfärbeeinheiten in Druckmaschinen
DE10136028B4 (de) * 2001-07-25 2006-09-07 Man Roland Druckmaschinen Ag Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren eines flüssigen Mediums in einer Verarbeitungsmaschine
DE10136028C5 (de) * 2001-07-25 2016-03-17 manroland sheetfed GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren eines flüssigen Mediums in einer Verarbeitungsmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
EP0071180B1 (de) 1986-10-01
DE3135711A1 (de) 1983-02-10
US4461211A (en) 1984-07-24
CA1191049A (en) 1985-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0071180A1 (de) Spülfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine
DE3505598C2 (de) Spülfarbwerk mit geteilter Farbkammerrakel
DE3132223C2 (de) Walzenanstellvorrichtung eines Feuchtwerkes einer Druckmaschine
DE4213660C2 (de) Kurzfarbwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine
DE2920152A1 (de) Farbwerk fuer eine druckmaschine
DE4213669C2 (de) Vorrichtung zur Anstellung einer Kammerrakel
DE2814889B2 (de) Vorrichtung zur fernsteuerbaren Einstellung zonenbreiter Dosierelemente eines Farbkastens
DE1907568B2 (de) Rakelvorrichtung für Rotationssiebdruckmaschinen
DE3932232A1 (de) Rakelvorrichtung
CH686821A5 (de) Farbwerk mit einendig gelagerter Rasterwalze sowie mit einendig gelagertem Formatzylinder.
DE4213663C2 (de) Rakelbalken für ein Kurzfarbwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine
EP0017844A1 (de) Farbwerk für eine Druckmaschine
EP0069834A1 (de) Vorrichtung zum Transport von Farbe oder Feuchtmittel
DE8126229U1 (de) Spülfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine
EP0036103A1 (de) Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk
EP0567908B1 (de) Einrichtung zum Festklemmen und Anstellen eines Rakelbalkens an eine farbabgebende Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine
DE3324445A1 (de) Farbdosiervorrichtung an buch- und offsetdruckmaschinen
DE69903490T2 (de) Farbwerk
EP1466733B1 (de) Träger für eine Rakelkammer in einer Rotationsdruckmaschine
EP0534580B1 (de) Rakeleinrichtung
CH687185A5 (de) Rakelbalken.
EP0175365B1 (de) Vorrichtung zum Belegen eines Formzylinders mit einer Wickelplatte
EP0017842A1 (de) Farbwerk für eine Druckmaschine
DE4244378C2 (de) Druckmaschine zum Bedrucken ebener oder geformter Oberflächen von Gegenständen
CH680660A5 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): CH FR GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19830705

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH FR GB IT LI

ITF It: translation for a ep patent filed
ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19980702

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19980717

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19980819

Year of fee payment: 17

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990721

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990731

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990731

Ref country code: FR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19990731

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19990721

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST