EP0036103A1 - Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk - Google Patents
Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk Download PDFInfo
- Publication number
- EP0036103A1 EP0036103A1 EP81101262A EP81101262A EP0036103A1 EP 0036103 A1 EP0036103 A1 EP 0036103A1 EP 81101262 A EP81101262 A EP 81101262A EP 81101262 A EP81101262 A EP 81101262A EP 0036103 A1 EP0036103 A1 EP 0036103A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- roller
- film
- inking unit
- lifter
- inking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000004959 Rilsan Substances 0.000 claims description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
Definitions
- the invention relates to a convertible lifter / film inking unit with an ink fountain roller arranged on an ink fountain and a lifter roller which can be pivoted in elevator operation between the latter and an inking roller supplying ink to the downstream ink rollers, the pivot mechanism of which can be switched off in film operation.
- an inking unit for offset printing presses of the type specified above is known.
- a lifting roller is pivoted between an ink fountain roller arranged in an ink fountain and an ink take-off roller.
- the said ink take-off roller is placed directly on the ink fountain roller so that it works as a film roller, while the lifter roller remains in permanent contact with the ink take-off roller so that it acts as a rider roller.
- a roller for example the aforementioned ink take-off roller, is used both in the elevator mode and in the film mode in the convertible roller train that transports the ink.
- the object of the invention is to demonstrate a convertible lifter / film inking unit of the type described in the introduction, in which a functional division or assignment of the rollers to be converted is possible for the lifting operation and for the film operation.
- An advantage of the invention is that the design of the roller surfaces can be individually adapted to the conditions for the lifting operation and for the film operation. So z. B. the inking roller cooperating with the jack roller have a smooth surface, while the roller cooperating with the ink fountain roller in film operation can have a structured surface.
- Another advantage lies in the combined lifter / film mode of operation, in which the ink is connected to the downstream inking rollers without any significant additional effort, both via the film roller and via the lifter roller, ie. H. can be fed in two ways.
- the convertible inking unit according to the invention can thus be operated in one of three modes, namely lifting operation, film operation or combined operation.
- Strength in F. 1 schematically shows the upper part of a convertible lifter / film inking unit, which is used in a known manner with a number of ink transfer rollers and ink drivers (not shown) for inking a plate cylinder (not shown).
- the part of the convertible inking unit shown in FIG. 1 comprises a driven ink fountain roller 2 arranged on an ink fountain 1, a lifting roller 3, which is shown by a schematically indicated pivot mechanism 4 between the ink fountain roller 2 and a driven inking roller 5, which can be designed, for example, as a grater and the surface of which rotates at an approximately or precise plate cylinder circumferential speed, can be pivoted, and an additional roller 6 with a hard surface, which is entrained by friction and which can be set between the ink fountain roller and the inking roller 5.
- the roller 6 is a so-called hard roller, i. H. it has a hard surface, for example made of steel, which can be structured.
- a cast roller is preferably used as the ink fountain roller 2 and the surface of the lifting roller 3 and the roller 7 are rubberized.
- the inking roller 5 is also a so-called hard roller. It can be coated with a hard plastic, e.g. B. with Rilsan.
- the drive mechanisms of the ink fountain roller 2 and the inking roller 5 are not shown in detail since they are general prior art. The same applies to the adjusting device of the film or jack roller.
- the lifting roller 3 is pivoted back and forth between the ink fountain roller 2 and the inking roller 5 by the pivot mechanism 4. If the inking unit is now to work as a film inking unit, the swivel mechanism 4 is first switched off and the lifting roller 3 is preferably set against the inking unit roller 5, so that it works as a rider roller. If necessary, however, it is also possible to fix the lifter roller 3 in a middle position in which it is not connected to the ink fountain roller 2 or to the inking roller 5.
- the roller 6, which is preferably placed against the inking unit roller 5 in the siphon operation, and thus acts as a rider roll to be placed against the ink fountain roller 2, which is indicated by the dot-dash position 6 'needs.
- the setting means required for this process e.g. B. eccentric bearings, pneumatic cylinders, etc., are generally known and therefore not shown. Since the roller 6 is driven by friction from the inking roller 5 or forcibly and thus also rotates at approximately plate cylinder speed, while the ink fountain roller 2 is driven at a substantially lower speed, a corresponding ink transfer gap must be maintained between the roller 6 and the ink fountain roller 2.
- a major advantage of the inking unit according to the invention is the possibility of having it work in a combined mode of operation. This is possible when the roller 6 is positioned against the ink fountain roller 2 and the inking roller 5 and by simultaneous activation of the lifting roller 3 by means of the swivel mechanism 4. This allows quasi parallel color from the F inkbox roller 2 can be transported via the roller 6 to the inking unit roller 5 and from the inking unit roller 2 via the lifting roller to the inking unit roller 5.
- the hard roller 6 works together with the hard inking roller 5 in film operation and in combined operation. Since both rollers rotate at approximately the same peripheral speed, this is not a problem. However, it can be advantageous to have a roller with a hard surface and a roller with a soft surface interact.
- This roller sequence is possible in the modified embodiment according to FIG. 2.
- a roller 7 with a soft surface is arranged between the roller 6 and the ink take-off roller 5.
- the roller 7 is expediently in constant contact with the inking roller 5 and with the roller 6. This applies to all three operating modes.
- the soft roller 7 thus works continuously on the inking roller 5 as a rider roller.
- only the roller 6, which is constantly connected to the soft roller 7, is employed on the ink fountain roller 2 for film operation and combined operation, which is indicated by the reference symbol 6 '.
- the lifting roller 3 is alternately applied to the ink fountain roller 2, which is indicated by the reference symbol 3 ', and to the inking roller 5 by the swivel mechanism 4.
- the lifter roller 3 works in film operation as a rider roller on the inking unit roller 5 and the roller 6 or roller 7 in lifting operation as a rider roller on the inking unit roller 5.
- This offers advantages since the ink film on the inking unit roller 5 also has a favorable effect, d. H. is evened out.
- Another advantage of the combined mode of operation is that excess dampening solution can be transported back into the ink fountain by the lifting roller 3.
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein umstellbares Heber-/Filmfarbwerk mit einer an einem Farbkasten angeordneten Farbkastenwalze und einer im Heberbetrieb zwischen dieser und einer den nachgeschalteten Farbwalzen Farbe zuführenden Farbwerkwalze verschwenkbaren Heberwalze, deren Schwenkmechanismus im Filmbetrieb abschaltbar ist.
- Aus der DE-Patentschrift 2 703 424 ist ein Farbwerk für Offset-Druckmaschinen der vorangehend spezifizierten Art bekannt. Bei diesem einstellbaren Farbwerk wird im Heberbetrieb eine Heberwalze zwischen einer in einem Farbkasten angeordneten Farbkastenwalze und einer Farbabnahmewalze verschwenkt. Zur Umstellung dieses bekannten Farbwerkes für den Filmbetrieb wird die genannte Farbabnahmewalze direkt an die Farbkastenwalze angestellt, so daß sie als Filmwalze arbeitet, während die Heberwalze in permanenter Anlage mit der Farbabnahmewalze verbleibt, so daß sie als Reiterwalze wirkt.
- Bei diesem bekannten umstellbaren Heber-/Filmfarbwerk wird eine Walze, beispielsweise die genannte Farbabnahmewalze, sowohl im Heberbetrieb als auch im Filmbetrieb im die Farbe transportierenden umstellbaren Walzenzug verwendet.
- Aufgabe der Erfindung ist es, ein umstellbares Heber-/ Filmfarbwerk der eingangs bezeichneten Art aufzuzeigen, in dem eine funktionelle Aufteilung bzw. Zuordnung der umzustellenden Walzen für den Heberbetrieb und für den Filmbetrieb möglich ist.
- Diese Aufgabe wird gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen.
- Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Ausbildung der Walzenoberflächen den Bedingungen für den Heberbetrieb und für den Filmbetrieb individuell angepaßt werden kann. So kann z. B. die mit der Heberwalze zusammenwirkende Farbwerkwalze eine glatte Oberfläche aufweisen, während die im Filmbetrieb mit der Farbkastenwalze zusammenarbeitende Walze eine strukturierte Oberfläche erhalten kann. Ein weiterer Vorteil liegt in der kombinierten Heber-/Filmbetriebsweise,.bei der ohne wesentlichen Mehraufwand den nachgeschalteten Farbwalzen die Farbe sowohl über die Filmwalze als auch über die Heberwalze, d. h. über zwei Wege, zuführbar ist. Das erfindungsgemäße umstellbare Farbwerk kann somit in einem von drei Modi betrieben werden, nämlich Heberbetrieb, Filmbetrieb oder kombiniertem Betrieb.
- Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen im einzelnen beschrieben, wobei Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen genommen wird. In diesen zeigen:
- Fig. 1 eine schematische Darstellung des oberen Teils eines umstellbaren Heber-/Filmfarbwerkes und
- Fig. 2 eine modifizierte Ausführungsform des Farbwerkes nach Fig. 1.
- In Fig. 1 ist schematisch der obere Teil eines umstellbaren Heber-/Filmfarbwerkes dargestellt, der in bekannter Weise mit einer Anzahl nicht näher bezeichneter Farbübertragungswalzen und -reiber zur Einfärbung eines Plattenzylinders (nicht gezeigt) verwendet wird.
- Der in Fig. 1 dargestellte Teil des umstellbaren Farbwerkes umfaßt eine angetriebene an einem Farbkasten 1 angeordnete Farbkastenwalze 2, eine Heberwalze 3, die durch einen schematisch angedeuteten Schwenkmechanismus 4 zwischen der Farbkastenwalze 2 und einer angetriebenen Farbwerkwalze 5, die beispielsweise als Reiber ausgebildet sein kann und deren Oberfläche mit annähernder oder genauer Plattenzylinderumfangsgeschwindigkeit rotiert, verschwenkbar ist sowie eine durch Reibung mitgenommene zusätzliche Walze 6 mit harter Oberfläche, die zwischen die Farbkastenwalze und die Farbwerkwalze 5 anstellbar ist.
- Die Walze 6 ist eine sogenannte harte Walze, d. h. sie weist eine harte Oberfläche beispielsweise aus Stahl auf, die strukturiert sein kann. Vorzugsweise wird als Farbkastenwalze 2 eine Gußwalze verwendet und die Oberfläche der Heberwalze 3 sowie der Walze 7 sind gummiert. Die Farbwerkwalze 5 ist ebenfalls eine sogenannte harte Walze. Sie kann mit einem harten Kunststoff beschichtet sein, z. B. mit Rilsan.
- Die Antriebsmechanismen der Farbkastenwalze 2 und der Farbwerkwalze 5 sind im einzelnen nicht gezeigt, da sie allgemeiner Stand der Technik sind. Das gleiche gilt für die Anstellvorrichtung der Film- bzw. Heberwalze. Im Heberbetrieb wird die Heberwalze 3 durch den Schwenkmechanismus 4 zwischen der Farbkastenwalze 2 und der Farbwerkwalze 5 hin- und hergeschwenkt. Soll nun das Farbwerk als Filmfarbwerk arbeiten, so wird zunächst der Schwenkmechanismus 4 abgestellt und die Heberwalze 3 vorzugsweise an die Farbwerkwalze 5 angestellt, so daß sie als Reiterwalze arbeitet. Gegebenenfalls ist jedoch auch eine Fixierung der Heberwalze 3 in einer mittleren Stellung möglich, bei der sie weder mit der Farbkastenwalze 2 noch mit der Farbwerkwalze 5 in Verbindung steht. Für den Filmbetrieb braucht dann lediglich die Walze 6, die im Heberbetrieb vorzugsweise an die Farbwerkwalze 5 ange- stellt ist und somit als Reiterwalze wirkt, an die Farbkastenwalze 2 angestellt werden, was durch die strichpunktierte Stellung 6' angedeutet ist. Die für diesen Vorgang erforderlichen Einstellmittel, z. B. exzentrische Lagerung, Pneumatikzylinder usw., sind allgemein bekannt und deshalb nicht dargestellt. Da die Walze 6 durch Friktion von der Farbwerkwalze 5 her oder zwangsweise angetrieben wird und somit ebenfalls mit annähernd Plattenzylindergeschwindigkeit umläuft, während die Farbkastenwalze 2 mit einer wesentlich niedrigeren Geschwindigkeit angetrieben wird, muß zwischen der Walze 6 und der Farbkastenwalze 2 ein entsprechender Farbübertragungsspalt eingehalten werden.
- Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Farbwerkes besteht in der Möglichkeit, dieses in kombinierter Betriebsweise arbeiten zu lassen. Dies ist bei einer Anstellung der Walze 6 an die Farbkastenwalze 2 und an die Farbwerkwalze 5 und durch gleichzeitige Aktivierung der Heberwalze 3 mittels des Schwenkmechanismus 4 möglich. Dadurch kann quasi parallel Farbe einmal von der Farbkastenwalze 2 über die Walze 6 zu der Farbwerkwalze 5 und zum anderen von der Farbkastenwalze 2 über die Heberwalze zu der Farbwerkwalze 5 transportiert werden.
- Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 arbeitet im Filmbetrieb und im kombinierten Betrieb die harte Walze 6 mit der harten Farbwerkwalze 5 zusammen. Da sich beide Walzen annähernd mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit drehen, ist dies wenig problematisch. Es kann jedoch vorteilhaft sein, jeweils eine Walze mit harter Oberfläche und eine Walze mit weicher Oberfläche zusammenwirken zu lassen. Diese Walzenfolge ist bei der modifizierten Ausführungsform nach Fig. 2 möglich. In Fig. 2 ist zwischen der Walze 6 und der Farbabnahmewalze 5 eine Walze 7 mit weicher Oberfläche angeordnet. Die Walze 7 steht zweckmäßigerweise ständig in Kontakt mit der Farbwerkwalze 5 und mit der Walze 6. Dies gilt für alle drei Betriebsarten. Die weiche Walze 7 arbeitet somit ständig auf der Farbwerkwalze 5 als Reiterwalze. Bei der Ausfüh- .rungsform gemäß Fig. 2 wird dann lediglich die ständig mit der weichen Walze 7 in Verbindung stehende Walze 6 für den Filmbetrieb und den kombinierten Betrieb an die Farbkastenwalze 2 angestellt, was durch das Bezugszeichen 6' angedeutet ist.
- In der gleichen Weise wie bei der Vorrichtung gemäß Fig. 1 wird die Heberwalze 3 abwechselnd an die Farbkastenwalze 2, was durch das Bezugszeichen 3' angedeutet ist, und an die Farbwerkwalze 5 durch den Schwenkmechanismus 4 angelegt.
- In den vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispielen arbeiten die Heberwalze 3 im Filmbetrieb als Reiterwalze auf der Farbwerkwalze 5 und die Walze 6 bzw. die Walze 7 im Heberbetrieb als Reiterwalze auf der Farbwerkwalze 5. Dies bietet Vorteile, da der Farbfilm auf der Farbwerkwalze 5 zusätzlich günstig beeinflußt, d. h. vergleichmäßigt wird. Ein weiterer Vorteil bei der kombinierten Betriebsweise besteht darin, daß durch die Heberwalze 3 überschüssiges Feuchtmittel in den Farbkasten zurücktransportiert werden kann.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3008981 | 1980-03-08 | ||
DE19803008981 DE3008981A1 (de) | 1980-03-08 | 1980-03-08 | Umstellbares heber-/filmfarbwerk |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0036103A1 true EP0036103A1 (de) | 1981-09-23 |
EP0036103B1 EP0036103B1 (de) | 1984-12-12 |
Family
ID=6096645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP81101262A Expired EP0036103B1 (de) | 1980-03-08 | 1981-02-21 | Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0036103B1 (de) |
JP (1) | JPS56139965A (de) |
DE (2) | DE3008981A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0141189A1 (de) * | 1983-09-27 | 1985-05-15 | Albert-Frankenthal AG | Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen |
EP0327832A2 (de) * | 1988-02-11 | 1989-08-16 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Filmfarbwerk für Rotationsdruckmaschinen |
EP0407708A2 (de) * | 1989-07-13 | 1991-01-16 | Ferd. Rüesch AG. | Farbzonenfreies verkürztes Farbwerk |
FR2672545A1 (fr) * | 1991-02-11 | 1992-08-14 | Komori Chambon | Dispositif d'encrage pour un appareil d'impression offset rotatif. |
GB2327380A (en) * | 1997-07-18 | 1999-01-27 | Roland Man Druckmasch | Short inking unit |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3342459C2 (de) * | 1983-11-24 | 1986-03-13 | Miller-Johannisberg Druckmaschinen Gmbh, 6200 Wiesbaden | Von Film- auf Heberbetrieb umstellbares Farb- oder Auftragwerk für Rotations-Offset-Druckmaschinen |
DE19956149A1 (de) * | 1999-11-23 | 2001-06-07 | Roland Man Druckmasch | Farbwerk für eine Druckmaschine |
DE102022106368A1 (de) | 2022-03-18 | 2023-09-21 | Koenig & Bauer Ag | Heberfarbwerk und Verfahren zum Betreiben eines Heberfarbwerkes |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2703424C2 (de) * | 1977-01-28 | 1979-05-17 | Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8900 Augsburg | Farbwerk für Offset-Druckmaschinen |
-
1980
- 1980-03-08 DE DE19803008981 patent/DE3008981A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-02-21 DE DE8181101262T patent/DE3167671D1/de not_active Expired
- 1981-02-21 EP EP81101262A patent/EP0036103B1/de not_active Expired
- 1981-03-09 JP JP3265981A patent/JPS56139965A/ja active Granted
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Keine Entgegenhaltungen. * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0141189A1 (de) * | 1983-09-27 | 1985-05-15 | Albert-Frankenthal AG | Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen |
EP0327832A2 (de) * | 1988-02-11 | 1989-08-16 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Filmfarbwerk für Rotationsdruckmaschinen |
DE3804204A1 (de) * | 1988-02-11 | 1989-08-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Filmfarbwerk fuer rotationsdruckmaschinen |
EP0327832A3 (en) * | 1988-02-11 | 1990-05-23 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Overshot ink fountain for rotary presses |
US4960052A (en) * | 1988-02-11 | 1990-10-02 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Film inking apparatus for a printing press |
EP0407708A2 (de) * | 1989-07-13 | 1991-01-16 | Ferd. Rüesch AG. | Farbzonenfreies verkürztes Farbwerk |
EP0407708A3 (en) * | 1989-07-13 | 1991-07-17 | Ferd. Rueesch Ag. | Short inking device without inking zones |
FR2672545A1 (fr) * | 1991-02-11 | 1992-08-14 | Komori Chambon | Dispositif d'encrage pour un appareil d'impression offset rotatif. |
US5201271A (en) * | 1991-02-11 | 1993-04-13 | Komori-Chambon | Inking device for a rotary offset printing machine |
GB2327380A (en) * | 1997-07-18 | 1999-01-27 | Roland Man Druckmasch | Short inking unit |
GB2327380B (en) * | 1997-07-18 | 2002-02-20 | Roland Man Druckmasch | Short inking unit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56139965A (en) | 1981-10-31 |
JPH034385B2 (de) | 1991-01-22 |
EP0036103B1 (de) | 1984-12-12 |
DE3008981A1 (de) | 1981-09-24 |
DE3167671D1 (en) | 1985-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0919372B1 (de) | Druckwerk für eine Rotationsdruckmaschine | |
EP0549936A1 (de) | Zwischen zwei Druckwerkseitenwänden gelagerter Übertragungszylinder mit einer auswechselbaren Hülse | |
EP0563007A1 (de) | Stichtiefdruckmaschine | |
EP0280957B1 (de) | Farbwerk für eine Rotations-Offsetdruckmaschine | |
DE3917340A1 (de) | Offset-rotationsmaschine | |
DE69509148T2 (de) | Druckwerk für Rotationsmaschine | |
EP0036103B1 (de) | Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk | |
EP0518892B1 (de) | Kurzfarbwerk für eine rollenrotationsdruckmaschine | |
DE3225378A1 (de) | Farbwerk | |
DE3008980C2 (de) | Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk | |
DE3403065C2 (de) | ||
DE19628106B4 (de) | Verfahren zur Bearbeitung von Zylinderaufzügen für mehrfach große Druckmaschinenzylinder, insbesondere Gegendruckzylinder von Bogenrotations-Offsetdruckmaschinen | |
DE3334444A1 (de) | Siebdruckmaschine | |
DE3334470C2 (de) | Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine | |
DE2139830C3 (de) | Offset-Bogenrotationsdruckmaschine | |
DE3606270C1 (en) | Device for the zone-wise metering of damping medium or ink in the damping or inking unit of a rotary printing machine | |
DE2942689C2 (de) | Vorrichtung zum Übertragen von Farbe in einem Farbwerk einer Offset-Rotationsdruckmaschine | |
DE3130525A1 (de) | "rotationshochdruckmaschine" | |
DD275212A1 (de) | Farbwerk fuer druckmaschinen | |
DE1107248B (de) | Rakel fuer eine Sieb- oder Schablonendruckmaschine | |
DE2932843A1 (de) | Farbwerk | |
DE2259721A1 (de) | Farbauftragsvorrichtung mit einem farbwerk fuer den plattenzylinder einer druckmaschine | |
EP0282754A2 (de) | Farb-Feuchtwerk für Offsetdruckmaschinen | |
DE2902229A1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren von fluessigkeit zum plattenzylinder einer druckmaschine | |
DE1861525U (de) | Vorrichtung zum bedrucken von endlosen baendern. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): CH DE FR GB IT |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19811014 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): CH DE FR GB IT LI |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3167671 Country of ref document: DE Date of ref document: 19850124 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19910116 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19910117 Year of fee payment: 11 Ref country code: DE Payment date: 19910117 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19910118 Year of fee payment: 11 |
|
ITTA | It: last paid annual fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19920221 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19920229 Ref country code: CH Effective date: 19920229 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19921030 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19921103 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |