EP0036103A1 - Convertible lifting/film-inking system - Google Patents

Convertible lifting/film-inking system Download PDF

Info

Publication number
EP0036103A1
EP0036103A1 EP81101262A EP81101262A EP0036103A1 EP 0036103 A1 EP0036103 A1 EP 0036103A1 EP 81101262 A EP81101262 A EP 81101262A EP 81101262 A EP81101262 A EP 81101262A EP 0036103 A1 EP0036103 A1 EP 0036103A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
film
inking unit
lifter
inking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP81101262A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0036103B1 (en
Inventor
Klaus Theilacker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP0036103A1 publication Critical patent/EP0036103A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0036103B1 publication Critical patent/EP0036103B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices

Definitions

  • the invention relates to a convertible lifter / film inking unit with an ink fountain roller arranged on an ink fountain and a lifter roller which can be pivoted in elevator operation between the latter and an inking roller supplying ink to the downstream ink rollers, the pivot mechanism of which can be switched off in film operation.
  • an inking unit for offset printing presses of the type specified above is known.
  • a lifting roller is pivoted between an ink fountain roller arranged in an ink fountain and an ink take-off roller.
  • the said ink take-off roller is placed directly on the ink fountain roller so that it works as a film roller, while the lifter roller remains in permanent contact with the ink take-off roller so that it acts as a rider roller.
  • a roller for example the aforementioned ink take-off roller, is used both in the elevator mode and in the film mode in the convertible roller train that transports the ink.
  • the object of the invention is to demonstrate a convertible lifter / film inking unit of the type described in the introduction, in which a functional division or assignment of the rollers to be converted is possible for the lifting operation and for the film operation.
  • An advantage of the invention is that the design of the roller surfaces can be individually adapted to the conditions for the lifting operation and for the film operation. So z. B. the inking roller cooperating with the jack roller have a smooth surface, while the roller cooperating with the ink fountain roller in film operation can have a structured surface.
  • Another advantage lies in the combined lifter / film mode of operation, in which the ink is connected to the downstream inking rollers without any significant additional effort, both via the film roller and via the lifter roller, ie. H. can be fed in two ways.
  • the convertible inking unit according to the invention can thus be operated in one of three modes, namely lifting operation, film operation or combined operation.
  • Strength in F. 1 schematically shows the upper part of a convertible lifter / film inking unit, which is used in a known manner with a number of ink transfer rollers and ink drivers (not shown) for inking a plate cylinder (not shown).
  • the part of the convertible inking unit shown in FIG. 1 comprises a driven ink fountain roller 2 arranged on an ink fountain 1, a lifting roller 3, which is shown by a schematically indicated pivot mechanism 4 between the ink fountain roller 2 and a driven inking roller 5, which can be designed, for example, as a grater and the surface of which rotates at an approximately or precise plate cylinder circumferential speed, can be pivoted, and an additional roller 6 with a hard surface, which is entrained by friction and which can be set between the ink fountain roller and the inking roller 5.
  • the roller 6 is a so-called hard roller, i. H. it has a hard surface, for example made of steel, which can be structured.
  • a cast roller is preferably used as the ink fountain roller 2 and the surface of the lifting roller 3 and the roller 7 are rubberized.
  • the inking roller 5 is also a so-called hard roller. It can be coated with a hard plastic, e.g. B. with Rilsan.
  • the drive mechanisms of the ink fountain roller 2 and the inking roller 5 are not shown in detail since they are general prior art. The same applies to the adjusting device of the film or jack roller.
  • the lifting roller 3 is pivoted back and forth between the ink fountain roller 2 and the inking roller 5 by the pivot mechanism 4. If the inking unit is now to work as a film inking unit, the swivel mechanism 4 is first switched off and the lifting roller 3 is preferably set against the inking unit roller 5, so that it works as a rider roller. If necessary, however, it is also possible to fix the lifter roller 3 in a middle position in which it is not connected to the ink fountain roller 2 or to the inking roller 5.
  • the roller 6, which is preferably placed against the inking unit roller 5 in the siphon operation, and thus acts as a rider roll to be placed against the ink fountain roller 2, which is indicated by the dot-dash position 6 'needs.
  • the setting means required for this process e.g. B. eccentric bearings, pneumatic cylinders, etc., are generally known and therefore not shown. Since the roller 6 is driven by friction from the inking roller 5 or forcibly and thus also rotates at approximately plate cylinder speed, while the ink fountain roller 2 is driven at a substantially lower speed, a corresponding ink transfer gap must be maintained between the roller 6 and the ink fountain roller 2.
  • a major advantage of the inking unit according to the invention is the possibility of having it work in a combined mode of operation. This is possible when the roller 6 is positioned against the ink fountain roller 2 and the inking roller 5 and by simultaneous activation of the lifting roller 3 by means of the swivel mechanism 4. This allows quasi parallel color from the F inkbox roller 2 can be transported via the roller 6 to the inking unit roller 5 and from the inking unit roller 2 via the lifting roller to the inking unit roller 5.
  • the hard roller 6 works together with the hard inking roller 5 in film operation and in combined operation. Since both rollers rotate at approximately the same peripheral speed, this is not a problem. However, it can be advantageous to have a roller with a hard surface and a roller with a soft surface interact.
  • This roller sequence is possible in the modified embodiment according to FIG. 2.
  • a roller 7 with a soft surface is arranged between the roller 6 and the ink take-off roller 5.
  • the roller 7 is expediently in constant contact with the inking roller 5 and with the roller 6. This applies to all three operating modes.
  • the soft roller 7 thus works continuously on the inking roller 5 as a rider roller.
  • only the roller 6, which is constantly connected to the soft roller 7, is employed on the ink fountain roller 2 for film operation and combined operation, which is indicated by the reference symbol 6 '.
  • the lifting roller 3 is alternately applied to the ink fountain roller 2, which is indicated by the reference symbol 3 ', and to the inking roller 5 by the swivel mechanism 4.
  • the lifter roller 3 works in film operation as a rider roller on the inking unit roller 5 and the roller 6 or roller 7 in lifting operation as a rider roller on the inking unit roller 5.
  • This offers advantages since the ink film on the inking unit roller 5 also has a favorable effect, d. H. is evened out.
  • Another advantage of the combined mode of operation is that excess dampening solution can be transported back into the ink fountain by the lifting roller 3.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

1. Convertible lifting/film inking system with an ink duct roller (2) arranged on an ink duct, an inking unit roller (5) supplying ink to the ink rollers connected on the outled side, a lifting roller (3) which can be placed on the ink duct roller (1) and which can be swung away from it, the swivel mechanism of which lifting roller can be disconnected in the film operation, and an additional roller (6) with a hard roller surface which, in the film operation, can be placed on the ink duct roller (2) and the inking unit roller (5), characterised in that the lifting roller (3) facing the additional roller (6) is arranged like the additional roller (6) between the ink duct roller (2) and the inking unit roller (5), and in the lifting operation can be swivelled back and forth between these two rollers (2 and 5).

Description

Die Erfindung betrifft ein umstellbares Heber-/Filmfarbwerk mit einer an einem Farbkasten angeordneten Farbkastenwalze und einer im Heberbetrieb zwischen dieser und einer den nachgeschalteten Farbwalzen Farbe zuführenden Farbwerkwalze verschwenkbaren Heberwalze, deren Schwenkmechanismus im Filmbetrieb abschaltbar ist.The invention relates to a convertible lifter / film inking unit with an ink fountain roller arranged on an ink fountain and a lifter roller which can be pivoted in elevator operation between the latter and an inking roller supplying ink to the downstream ink rollers, the pivot mechanism of which can be switched off in film operation.

Aus der DE-Patentschrift 2 703 424 ist ein Farbwerk für Offset-Druckmaschinen der vorangehend spezifizierten Art bekannt. Bei diesem einstellbaren Farbwerk wird im Heberbetrieb eine Heberwalze zwischen einer in einem Farbkasten angeordneten Farbkastenwalze und einer Farbabnahmewalze verschwenkt. Zur Umstellung dieses bekannten Farbwerkes für den Filmbetrieb wird die genannte Farbabnahmewalze direkt an die Farbkastenwalze angestellt, so daß sie als Filmwalze arbeitet, während die Heberwalze in permanenter Anlage mit der Farbabnahmewalze verbleibt, so daß sie als Reiterwalze wirkt.From DE patent 2 703 424, an inking unit for offset printing presses of the type specified above is known. In this adjustable inking unit, a lifting roller is pivoted between an ink fountain roller arranged in an ink fountain and an ink take-off roller. In order to convert this known inking unit for film operation, the said ink take-off roller is placed directly on the ink fountain roller so that it works as a film roller, while the lifter roller remains in permanent contact with the ink take-off roller so that it acts as a rider roller.

Bei diesem bekannten umstellbaren Heber-/Filmfarbwerk wird eine Walze, beispielsweise die genannte Farbabnahmewalze, sowohl im Heberbetrieb als auch im Filmbetrieb im die Farbe transportierenden umstellbaren Walzenzug verwendet.In this known convertible lifter / film inking unit, a roller, for example the aforementioned ink take-off roller, is used both in the elevator mode and in the film mode in the convertible roller train that transports the ink.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein umstellbares Heber-/ Filmfarbwerk der eingangs bezeichneten Art aufzuzeigen, in dem eine funktionelle Aufteilung bzw. Zuordnung der umzustellenden Walzen für den Heberbetrieb und für den Filmbetrieb möglich ist.The object of the invention is to demonstrate a convertible lifter / film inking unit of the type described in the introduction, in which a functional division or assignment of the rollers to be converted is possible for the lifting operation and for the film operation.

Diese Aufgabe wird gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen.This object is achieved in accordance with the characterizing part of patent claim 1. Advantageous developments of the invention result from the subclaims and from the description in conjunction with the drawings.

Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Ausbildung der Walzenoberflächen den Bedingungen für den Heberbetrieb und für den Filmbetrieb individuell angepaßt werden kann. So kann z. B. die mit der Heberwalze zusammenwirkende Farbwerkwalze eine glatte Oberfläche aufweisen, während die im Filmbetrieb mit der Farbkastenwalze zusammenarbeitende Walze eine strukturierte Oberfläche erhalten kann. Ein weiterer Vorteil liegt in der kombinierten Heber-/Filmbetriebsweise,.bei der ohne wesentlichen Mehraufwand den nachgeschalteten Farbwalzen die Farbe sowohl über die Filmwalze als auch über die Heberwalze, d. h. über zwei Wege, zuführbar ist. Das erfindungsgemäße umstellbare Farbwerk kann somit in einem von drei Modi betrieben werden, nämlich Heberbetrieb, Filmbetrieb oder kombiniertem Betrieb.An advantage of the invention is that the design of the roller surfaces can be individually adapted to the conditions for the lifting operation and for the film operation. So z. B. the inking roller cooperating with the jack roller have a smooth surface, while the roller cooperating with the ink fountain roller in film operation can have a structured surface. Another advantage lies in the combined lifter / film mode of operation, in which the ink is connected to the downstream inking rollers without any significant additional effort, both via the film roller and via the lifter roller, ie. H. can be fed in two ways. The convertible inking unit according to the invention can thus be operated in one of three modes, namely lifting operation, film operation or combined operation.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen im einzelnen beschrieben, wobei Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen genommen wird. In diesen zeigen:

  • Fig. 1 eine schematische Darstellung des oberen Teils eines umstellbaren Heber-/Filmfarbwerkes und
  • Fig. 2 eine modifizierte Ausführungsform des Farbwerkes nach Fig. 1.
The invention is described in detail below on the basis of exemplary embodiments, reference being made to the accompanying drawings. In these show:
  • Fig. 1 is a schematic representation of the upper part of a convertible lifter / film inking unit and
  • 2 shows a modified embodiment of the inking unit according to FIG. 1.

In Fig. 1 ist schematisch der obere Teil eines umstellbaren Heber-/Filmfarbwerkes dargestellt, der in bekannter Weise mit einer Anzahl nicht näher bezeichneter Farbübertragungswalzen und -reiber zur Einfärbung eines Plattenzylinders (nicht gezeigt) verwendet wird.Strength in F. 1 schematically shows the upper part of a convertible lifter / film inking unit, which is used in a known manner with a number of ink transfer rollers and ink drivers (not shown) for inking a plate cylinder (not shown).

Der in Fig. 1 dargestellte Teil des umstellbaren Farbwerkes umfaßt eine angetriebene an einem Farbkasten 1 angeordnete Farbkastenwalze 2, eine Heberwalze 3, die durch einen schematisch angedeuteten Schwenkmechanismus 4 zwischen der Farbkastenwalze 2 und einer angetriebenen Farbwerkwalze 5, die beispielsweise als Reiber ausgebildet sein kann und deren Oberfläche mit annähernder oder genauer Plattenzylinderumfangsgeschwindigkeit rotiert, verschwenkbar ist sowie eine durch Reibung mitgenommene zusätzliche Walze 6 mit harter Oberfläche, die zwischen die Farbkastenwalze und die Farbwerkwalze 5 anstellbar ist.The part of the convertible inking unit shown in FIG. 1 comprises a driven ink fountain roller 2 arranged on an ink fountain 1, a lifting roller 3, which is shown by a schematically indicated pivot mechanism 4 between the ink fountain roller 2 and a driven inking roller 5, which can be designed, for example, as a grater and the surface of which rotates at an approximately or precise plate cylinder circumferential speed, can be pivoted, and an additional roller 6 with a hard surface, which is entrained by friction and which can be set between the ink fountain roller and the inking roller 5.

Die Walze 6 ist eine sogenannte harte Walze, d. h. sie weist eine harte Oberfläche beispielsweise aus Stahl auf, die strukturiert sein kann. Vorzugsweise wird als Farbkastenwalze 2 eine Gußwalze verwendet und die Oberfläche der Heberwalze 3 sowie der Walze 7 sind gummiert. Die Farbwerkwalze 5 ist ebenfalls eine sogenannte harte Walze. Sie kann mit einem harten Kunststoff beschichtet sein, z. B. mit Rilsan.The roller 6 is a so-called hard roller, i. H. it has a hard surface, for example made of steel, which can be structured. A cast roller is preferably used as the ink fountain roller 2 and the surface of the lifting roller 3 and the roller 7 are rubberized. The inking roller 5 is also a so-called hard roller. It can be coated with a hard plastic, e.g. B. with Rilsan.

Die Antriebsmechanismen der Farbkastenwalze 2 und der Farbwerkwalze 5 sind im einzelnen nicht gezeigt, da sie allgemeiner Stand der Technik sind. Das gleiche gilt für die Anstellvorrichtung der Film- bzw. Heberwalze. Im Heberbetrieb wird die Heberwalze 3 durch den Schwenkmechanismus 4 zwischen der Farbkastenwalze 2 und der Farbwerkwalze 5 hin- und hergeschwenkt. Soll nun das Farbwerk als Filmfarbwerk arbeiten, so wird zunächst der Schwenkmechanismus 4 abgestellt und die Heberwalze 3 vorzugsweise an die Farbwerkwalze 5 angestellt, so daß sie als Reiterwalze arbeitet. Gegebenenfalls ist jedoch auch eine Fixierung der Heberwalze 3 in einer mittleren Stellung möglich, bei der sie weder mit der Farbkastenwalze 2 noch mit der Farbwerkwalze 5 in Verbindung steht. Für den Filmbetrieb braucht dann lediglich die Walze 6, die im Heberbetrieb vorzugsweise an die Farbwerkwalze 5 ange- stellt ist und somit als Reiterwalze wirkt, an die Farbkastenwalze 2 angestellt werden, was durch die strichpunktierte Stellung 6' angedeutet ist. Die für diesen Vorgang erforderlichen Einstellmittel, z. B. exzentrische Lagerung, Pneumatikzylinder usw., sind allgemein bekannt und deshalb nicht dargestellt. Da die Walze 6 durch Friktion von der Farbwerkwalze 5 her oder zwangsweise angetrieben wird und somit ebenfalls mit annähernd Plattenzylindergeschwindigkeit umläuft, während die Farbkastenwalze 2 mit einer wesentlich niedrigeren Geschwindigkeit angetrieben wird, muß zwischen der Walze 6 und der Farbkastenwalze 2 ein entsprechender Farbübertragungsspalt eingehalten werden.The drive mechanisms of the ink fountain roller 2 and the inking roller 5 are not shown in detail since they are general prior art. The same applies to the adjusting device of the film or jack roller. In the lifting operation, the lifting roller 3 is pivoted back and forth between the ink fountain roller 2 and the inking roller 5 by the pivot mechanism 4. If the inking unit is now to work as a film inking unit, the swivel mechanism 4 is first switched off and the lifting roller 3 is preferably set against the inking unit roller 5, so that it works as a rider roller. If necessary, however, it is also possible to fix the lifter roller 3 in a middle position in which it is not connected to the ink fountain roller 2 or to the inking roller 5. For the movie mode then only the roller 6, which is preferably placed against the inking unit roller 5 in the siphon operation, and thus acts as a rider roll to be placed against the ink fountain roller 2, which is indicated by the dot-dash position 6 'needs. The setting means required for this process, e.g. B. eccentric bearings, pneumatic cylinders, etc., are generally known and therefore not shown. Since the roller 6 is driven by friction from the inking roller 5 or forcibly and thus also rotates at approximately plate cylinder speed, while the ink fountain roller 2 is driven at a substantially lower speed, a corresponding ink transfer gap must be maintained between the roller 6 and the ink fountain roller 2.

Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Farbwerkes besteht in der Möglichkeit, dieses in kombinierter Betriebsweise arbeiten zu lassen. Dies ist bei einer Anstellung der Walze 6 an die Farbkastenwalze 2 und an die Farbwerkwalze 5 und durch gleichzeitige Aktivierung der Heberwalze 3 mittels des Schwenkmechanismus 4 möglich. Dadurch kann quasi parallel Farbe einmal von der Farbkastenwalze 2 über die Walze 6 zu der Farbwerkwalze 5 und zum anderen von der Farbkastenwalze 2 über die Heberwalze zu der Farbwerkwalze 5 transportiert werden.A major advantage of the inking unit according to the invention is the possibility of having it work in a combined mode of operation. This is possible when the roller 6 is positioned against the ink fountain roller 2 and the inking roller 5 and by simultaneous activation of the lifting roller 3 by means of the swivel mechanism 4. This allows quasi parallel color from the F inkbox roller 2 can be transported via the roller 6 to the inking unit roller 5 and from the inking unit roller 2 via the lifting roller to the inking unit roller 5.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 arbeitet im Filmbetrieb und im kombinierten Betrieb die harte Walze 6 mit der harten Farbwerkwalze 5 zusammen. Da sich beide Walzen annähernd mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit drehen, ist dies wenig problematisch. Es kann jedoch vorteilhaft sein, jeweils eine Walze mit harter Oberfläche und eine Walze mit weicher Oberfläche zusammenwirken zu lassen. Diese Walzenfolge ist bei der modifizierten Ausführungsform nach Fig. 2 möglich. In Fig. 2 ist zwischen der Walze 6 und der Farbabnahmewalze 5 eine Walze 7 mit weicher Oberfläche angeordnet. Die Walze 7 steht zweckmäßigerweise ständig in Kontakt mit der Farbwerkwalze 5 und mit der Walze 6. Dies gilt für alle drei Betriebsarten. Die weiche Walze 7 arbeitet somit ständig auf der Farbwerkwalze 5 als Reiterwalze. Bei der Ausfüh- .rungsform gemäß Fig. 2 wird dann lediglich die ständig mit der weichen Walze 7 in Verbindung stehende Walze 6 für den Filmbetrieb und den kombinierten Betrieb an die Farbkastenwalze 2 angestellt, was durch das Bezugszeichen 6' angedeutet ist.In the embodiment according to FIG. 1, the hard roller 6 works together with the hard inking roller 5 in film operation and in combined operation. Since both rollers rotate at approximately the same peripheral speed, this is not a problem. However, it can be advantageous to have a roller with a hard surface and a roller with a soft surface interact. This roller sequence is possible in the modified embodiment according to FIG. 2. In Fig. 2, a roller 7 with a soft surface is arranged between the roller 6 and the ink take-off roller 5. The roller 7 is expediently in constant contact with the inking roller 5 and with the roller 6. This applies to all three operating modes. The soft roller 7 thus works continuously on the inking roller 5 as a rider roller. In the embodiment according to FIG. 2, only the roller 6, which is constantly connected to the soft roller 7, is employed on the ink fountain roller 2 for film operation and combined operation, which is indicated by the reference symbol 6 '.

In der gleichen Weise wie bei der Vorrichtung gemäß Fig. 1 wird die Heberwalze 3 abwechselnd an die Farbkastenwalze 2, was durch das Bezugszeichen 3' angedeutet ist, und an die Farbwerkwalze 5 durch den Schwenkmechanismus 4 angelegt.In the same way as in the device according to FIG. 1, the lifting roller 3 is alternately applied to the ink fountain roller 2, which is indicated by the reference symbol 3 ', and to the inking roller 5 by the swivel mechanism 4.

In den vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispielen arbeiten die Heberwalze 3 im Filmbetrieb als Reiterwalze auf der Farbwerkwalze 5 und die Walze 6 bzw. die Walze 7 im Heberbetrieb als Reiterwalze auf der Farbwerkwalze 5. Dies bietet Vorteile, da der Farbfilm auf der Farbwerkwalze 5 zusätzlich günstig beeinflußt, d. h. vergleichmäßigt wird. Ein weiterer Vorteil bei der kombinierten Betriebsweise besteht darin, daß durch die Heberwalze 3 überschüssiges Feuchtmittel in den Farbkasten zurücktransportiert werden kann.In the exemplary embodiments described above, the lifter roller 3 works in film operation as a rider roller on the inking unit roller 5 and the roller 6 or roller 7 in lifting operation as a rider roller on the inking unit roller 5. This offers advantages since the ink film on the inking unit roller 5 also has a favorable effect, d. H. is evened out. Another advantage of the combined mode of operation is that excess dampening solution can be transported back into the ink fountain by the lifting roller 3.

Claims (11)

1. Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk mit einer an einem Farbkasten angeordneten Farbkastenwalze und einer im Heberbetrieb zwischen dieser und einer den nachgeschalteten Farbwalzen Farbe zuführenden Farbwerkwalze verschwenkbaren Heberwalze, deren Schwenkmechanismus im Filmbetrieb abschaltbar ist, gekennzeichnet durch mindestens eine zusätzliche Walze (6) mit einer harten Walzenoberfläche, die im Filmbetrieb zwischen die Farbkastenwalze (2) und die Farbwerkwalze (5) anstellbar ist.1.Adjustable lifter / film inking unit with an ink fountain roller arranged on an ink fountain and a lifter roller which can be swiveled between this and an inking roller feeding the downstream ink rollers and whose swiveling mechanism can be switched off in film operation, characterized by at least one additional roller (6) with a hard roller Roller surface which can be set in film operation between the ink fountain roller (2) and the inking roller (5). 2. Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Heberbetrieb die zusätzliche Walze (6) als Reiterwalze an die Farbwerkwalze (5) anstellbar ist.2. Adjustable lifter / film inking unit according to claim 1, characterized in that the additional roller (6) can be adjusted as a rider roller to the inking unit roller (5) in the lifting operation. 3. Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Filmbetrieb bei abgeschaltetem Schwenkmechanismus (4) die Heberwalze (3) als Reiterwalze an die Farbwerkwalze (5) anstellbar ist.3. Adjustable lifter / film inking unit according to claim 1 or 2, characterized in that in film operation with the swivel mechanism switched off (4) the lifter roller (3) can be adjusted as a rider roller to the inking unit roller (5). 4. Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im kombinierten Heber-/ Filmbetrieb die zusätzliche Walze (6) zwischen die Farbkastenwalze (2) und die Farbwerkwalze (5) angestellt ist und gleichzeitig die Heberwalze (3) durch den Schwenkmechanismus (4) verschwenkt wird.4. Adjustable lifter / film inking unit according to claim 1, characterized in that in the combined lifter / film operation, the additional roller (6) between the ink fountain roller (2) and the inking unit roller (5) is employed and at the same time the lifter roller (3) by the Swivel mechanism (4) is pivoted. 5. Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche Walze (6) mit harter Walzenoberfläche über eine Walze (7) mit weicher Oberfläche mit der Farbwerkwalze (5) in Verbindung steht.5. Adjustable lifter / film inking unit according to one of the preceding claims, characterized in that the additional roller (6) with a hard roller surface is connected via a roller (7) with a soft surface to the inking unit roller (5). 6. Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (7) mit weicher Walzenoberfläche im Heberbetrieb, im Filmbetrieb und im kombinierten Heber-/Filmbetrieb mit der zusätzlichen Walze (6) und mit der Farbwerkwalze (5) in Verbindung steht.6. Adjustable lifter / film inking unit according to claim 5, characterized in that the roller (7) with a soft roller surface in the lifting operation, in film operation and in the combined lifter / film operation with the additional roller (6) and with the inking unit roller (5) in Connection is established. 7. Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk nach Anspruch 6, . dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche Walze (6) im Filmbetrieb und im kombinierten Heber-/Filmbetrieb an die Farbkastenwalze (2) anstellbar ist.7. Adjustable lifter / film inking unit according to claim 6,. characterized in that the additional roller (6) can be adjusted to the ink fountain roller (2) in film operation and in combined lifting / film operation. 8. Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche Walze (6) eine metallische Oberfläche aufweist, die strukturiert ist.8. Adjustable lifter / film inking unit according to one of the preceding claims, characterized in that the additional roller (6) has a metallic surface which is structured. 9. Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbkastenwalze (2) aus Guß besteht, die Heberwalze eine gummierte Oberfläche aufweist und die Farbwerkwalze (5) mit einem farbfreudigen Bezug, z. B. Rilsan oder Kupfer, versehen ist.9. Convertible lifter / film inking unit according to one of the preceding claims, characterized in that the ink fountain roller (2) consists of cast iron, the lifting roller has a rubberized surface and the inking roller (5) with a color-friendly reference, for. B. Rilsan or copper is provided. 10. Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbwerkwalze (5) angetrieben und die zusätzliche Walze (6) durch Friktion von dieser mitnehmbar ist und daß zwischen der zusätzlichen Walze (6) und der mit niedrigerer Geschwindigkeit angetriebenen Farbkastenwalze (2) ein Farbübertragungsspalt einstellbar ist.10. Adjustable lifter / film inking unit according to one of the preceding claims, characterized in that the inking roller (5) is driven and the additional roller (6) can be taken away by friction by this and that between the additional roller (6) and at a lower speed driven ink fountain roller (2) an ink transfer gap is adjustable. 11. Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Farbwerkwalze (5) als auch die Walze (6) zwangsläufig antreibbar sind und daß zwischen der Walze (6) und der mit niedrigerer Geschwindigkeit angetriebenen Farbkastenwalze (2) ein Farbübertragungsspalt einstellbar ist.11. Adjustable lifter / film inking unit according to one of claims 1 to 9, characterized in that both the inking unit roller (5) and the roller (6) are inevitably drivable and that between the roller (6) and the ink fountain roller driven at a lower speed (2) an ink transfer gap is adjustable.
EP81101262A 1980-03-08 1981-02-21 Convertible lifting/film-inking system Expired EP0036103B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3008981 1980-03-08
DE19803008981 DE3008981A1 (en) 1980-03-08 1980-03-08 ADJUSTABLE LIFTER / FILM INKING UNIT

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0036103A1 true EP0036103A1 (en) 1981-09-23
EP0036103B1 EP0036103B1 (en) 1984-12-12

Family

ID=6096645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP81101262A Expired EP0036103B1 (en) 1980-03-08 1981-02-21 Convertible lifting/film-inking system

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0036103B1 (en)
JP (1) JPS56139965A (en)
DE (2) DE3008981A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0141189A1 (en) * 1983-09-27 1985-05-15 Albert-Frankenthal AG Inking unit for a rotary printing machine
EP0327832A2 (en) * 1988-02-11 1989-08-16 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Overshot ink fountain for rotary presses
EP0407708A2 (en) * 1989-07-13 1991-01-16 Ferd. Rüesch AG. Short inking device without inking zones
FR2672545A1 (en) * 1991-02-11 1992-08-14 Komori Chambon Inking device for a rotary offset printing appliance
GB2327380A (en) * 1997-07-18 1999-01-27 Roland Man Druckmasch Short inking unit

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3342459C2 (en) * 1983-11-24 1986-03-13 Miller-Johannisberg Druckmaschinen Gmbh, 6200 Wiesbaden Inking or applicator unit for rotary offset printing machines that can be converted from film to lifter operation
DE19956149A1 (en) * 1999-11-23 2001-06-07 Roland Man Druckmasch Inking unit for a printing press
DE102022106368A1 (en) 2022-03-18 2023-09-21 Koenig & Bauer Ag Lifter inking unit and method for operating a lifter inking unit

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2703424C2 (en) * 1977-01-28 1979-05-17 Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8900 Augsburg Inking unit for offset printing machines

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Keine Entgegenhaltungen. *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0141189A1 (en) * 1983-09-27 1985-05-15 Albert-Frankenthal AG Inking unit for a rotary printing machine
EP0327832A2 (en) * 1988-02-11 1989-08-16 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Overshot ink fountain for rotary presses
DE3804204A1 (en) * 1988-02-11 1989-08-24 Heidelberger Druckmasch Ag FILM INKS FOR ROTATIONAL PRINTING MACHINES
EP0327832A3 (en) * 1988-02-11 1990-05-23 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Overshot ink fountain for rotary presses
US4960052A (en) * 1988-02-11 1990-10-02 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Film inking apparatus for a printing press
EP0407708A2 (en) * 1989-07-13 1991-01-16 Ferd. Rüesch AG. Short inking device without inking zones
EP0407708A3 (en) * 1989-07-13 1991-07-17 Ferd. Rueesch Ag. Short inking device without inking zones
FR2672545A1 (en) * 1991-02-11 1992-08-14 Komori Chambon Inking device for a rotary offset printing appliance
US5201271A (en) * 1991-02-11 1993-04-13 Komori-Chambon Inking device for a rotary offset printing machine
GB2327380A (en) * 1997-07-18 1999-01-27 Roland Man Druckmasch Short inking unit
GB2327380B (en) * 1997-07-18 2002-02-20 Roland Man Druckmasch Short inking unit

Also Published As

Publication number Publication date
JPS56139965A (en) 1981-10-31
JPH034385B2 (en) 1991-01-22
EP0036103B1 (en) 1984-12-12
DE3008981A1 (en) 1981-09-24
DE3167671D1 (en) 1985-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0919372B1 (en) Printing unit for a rotary printing machine
EP0549936A1 (en) Transfer cylinder with exchangeable sleeve, supported between two printing unit side walls
EP0563007A1 (en) Intaglio printing machine
EP0280957B1 (en) Inking unit for a rotary offset printing machine
DE3917340A1 (en) OFFSET ROTATION MACHINE
DE69509148T2 (en) Printing unit for rotary machine
EP0036103B1 (en) Convertible lifting/film-inking system
EP0518892B1 (en) Short inking apparatus for a rotary press
DE3225378A1 (en) INK
DE3008980C2 (en) Convertible lifter / film inking unit
DE3403065C2 (en)
DE19628106B4 (en) Method for processing cylinder elevators for multiple-size printing press cylinders, in particular impression cylinders of sheet-fed rotary offset printing presses
DE3334444A1 (en) SCREEN PRINTING MACHINE
DE3334470C2 (en) Inking unit for a rotary printing press
DE2139830C3 (en) Offset sheet-fed rotary printing press
DE3606270C1 (en) Device for the zone-wise metering of damping medium or ink in the damping or inking unit of a rotary printing machine
DE2942689C2 (en) Device for transferring color in an inking unit of an offset rotary printing press
DE3130525A1 (en) Rotary letterpress machine
DD275212A1 (en) COLOR WORK FOR PRINTING MACHINES
DE1107248B (en) Squeegee for a screen or stencil printing machine
DE2932843A1 (en) Printing press inking mechanism - has variable speed dividing roller nearest to feed roller on distribution roller
DE2259721A1 (en) PAINT APPLICATION DEVICE WITH A INK UNIT FOR THE PLATE CYLINDER OF A PRINTING MACHINE
EP0282754A2 (en) Inking and damping device for offset-printing presses
DE2902229A1 (en) DEVICE FOR SUPPLYING LIQUID TO THE PLATE CYLINDER OF A PRINTING MACHINE
DE1861525U (en) DEVICE FOR PRINTING ENDLESS RIBBONS.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): CH DE FR GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19811014

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

REF Corresponds to:

Ref document number: 3167671

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19850124

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19910116

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19910117

Year of fee payment: 11

Ref country code: DE

Payment date: 19910117

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19910118

Year of fee payment: 11

ITTA It: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19920221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19920229

Ref country code: CH

Effective date: 19920229

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19921030

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19921103

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST