CN114261101A - 一种物联网智能燃气表膜盒装配装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及燃气表技术领域，具体涉及一种物联网智能燃气表膜盒装配装置；技术方案是：包括：膜盒固定工装，膜盒固定工装上端设有容纳槽，以通过容纳槽固定膜盒；膜盖固定工装，膜盖固定工装一端设有固定组件，固定组件用于固定膜盖；第一直线驱动器，以通过第一直线驱动器驱动膜盖固定工装沿着容纳槽长度方向移动；加热组件，加热组件包括加热部和横向复位弹簧，加热部用于加热膜盖内侧壁和膜盒外侧壁，横向复位弹簧用于驱动加热部横向复位；第二直线驱动器，以通过第二直线驱动器驱动加热部移动至膜盖和膜盒之间。本发明能够自动将膜盖密封固定在膜盒上，便于实现燃气表的智能制造，具有生产效率高的特点。

Description

一种物联网智能燃气表膜盒装配装置

技术领域

本发明涉及燃气表技术领域，具体涉及一种物联网智能燃气表膜盒装配装置。

背景技术

随着居民的生活质量不断提高，天然气用气与日俱增，传统的生产方式和生产设备已经无法满足日益增长的物联网智能燃气表使用需求。因此，需要实现燃气表的自动化生产，以满足物联网智能燃气表的市场需求。在物联网智能燃气表生产加工的工序中，需要将燃气表的膜盖密封固定在膜盒上。传统的密封固定方式是手工在膜盖和/或膜盒边缘处涂胶，以通过胶粘的方式密封固定，存在涂胶时间长和劳动强度低的问题。同时人工涂胶容易导致胶液涂抹不均匀，难以确保膜盖和膜盒连接处的密封性，存在漏气的现象，而造成材料的浪费。因此，现有的物联网智能燃气表膜盒的装配方式，难以满足自动化流水线生产的需求。

发明内容

针对上述现有燃气表膜盖和膜盒密封固定方式难以满足燃气表自动化流水线生产要求的技术问题；本发明提供了一种物联网智能燃气表膜盒装配装置，能够自动将膜盖密封固定在膜盒上，便于实现燃气表的智能制造，具有生产效率高的特点。

本发明通过下述技术方案实现：

一种物联网智能燃气表膜盒装配装置，包括：膜盒固定工装，所述膜盒固定工装上端设有容纳槽，以通过容纳槽固定膜盒,并使膜盒长度方向的一侧壁延伸至容纳槽一端外；膜盖固定工装，所述膜盖固定工装一端设有固定组件，所述固定组件用于固定膜盖，以使膜盖内侧壁正对膜盒延伸至容纳槽外的一侧壁；第一直线驱动器，以通过第一直线驱动器驱动膜盖固定工装沿着容纳槽长度方向移动；加热组件，所述加热组件包括加热部和横向复位弹簧，所述加热部用于加热膜盖内侧壁和膜盒外侧壁，所述横向复位弹簧用于驱动加热部横向复位；第二直线驱动器，以通过第二直线驱动器驱动加热部移动至膜盖和膜盒之间。

使用本发明装配燃气表膜盒时，将膜盒放入到膜盒固定工装的容纳槽内，以使膜盒长度方向的一侧壁延伸至容纳槽一端外，以将膜盒固定，然后将膜盖通过膜盖固定工装的固定组件固定膜盖，使膜盖内侧壁正对膜盒延伸至容纳槽外的一侧壁。并开启加热组件的加热部，通过第二直线驱动器将加热部移动至膜盖和膜盒之间，再通过第一直线驱动器驱动膜盖固定工装沿着容纳槽长度方向向膜盒固定工装方向移动，继而压缩横向复位弹簧，使得膜盒连接膜盖的部分和膜盖连接膜盒的部分均紧贴加热部，以对膜盖和膜盒进行加热。

当膜盒连接膜盖的部分和膜盖连接膜盒的部分热熔后，第一直线驱动器回退，此时横向复位弹簧驱动加热部横向复位，从而使得膜盖和膜盒均与加热部分离。尔后第二直线驱动器复位，以使加热部退出膜盖和膜盒之间的空间，再次通过第一直线驱动器驱动膜盖固定工装沿着容纳槽长度方向向膜盒固定工装方向移动，使得膜盖和膜盒紧密接触，完成膜盒和膜盖的焊接。因此，本发明能够自动将膜盖密封固定在膜盒上，便于实现燃气表的智能制造，具有生产效率高的特点。

优选的，所述容纳槽为通槽，以在固定膜盒时使膜盒长度方向的两侧壁均位于容纳槽外，从而在膜盒一侧焊接膜盖后，不需要将膜盒从容纳槽内取出，或者需要旋转膜盒固定工装才能焊接膜盒另一侧的膜盖，能够提高生产加工的效率。

具体而言，所述固定组件包括固定部和吸盘，所述固定部设有用于容纳膜盖的容纳凹缺，所述吸盘设置在容纳凹缺底部。以通过容纳凹缺容纳膜盖和对膜盖进行限位，再通过吸盘吸附膜盖进而实现膜盖的定位和固定。

具体而言，所述加热部插设有加热管，所述加热部长度方向的两侧均设有加热凸起，所述加热凸起绕加热外缘设置形成封闭的形状，通过加热凸起加热膜盖和膜盒，一方面能够快速的进行加热，另一方面能够减小加热面积，防止膜盖和膜盒产生变形，也可以防止膜盖和膜盒与加热部粘接的粘合力过大。

优选的，所述膜盒外侧壁和膜盖内侧壁均设有与加热凸起适配的热熔凸起，以使得加热凸起直接加热热熔凸起，进一步提高加热效率和防止膜盒与膜盖的变形率，同时也能够确保膜盒和膜盖焊接处的密封性。

具体而言，所述加热组件还包括滑板，所述加热部通过滑块与滑板滑动连接；所述滑板上还间隔设置有两个挡块，所述滑块在两个挡块之间滑动；两挡块之间设有滑杆，所述滑杆穿设在加热部上，所述横向复位弹簧套设在滑杆位于加热部和一挡块之间的一段上。

进一步的，还包括支撑块，所述支撑块下端外凸的形状与膜盒上端内凹的形状适配，以通过支撑块支撑膜盒的上端，防止膜盒受热变形。

更进一步的，所述膜盖固定工装和加热组件均设有两个，两个膜盖固定工装和两个加热组件均关于膜盒固定工装长度方向的中心线对称设置，以同时焊接膜盒两侧的膜盖，以更进一步提高膜盒装配的生产效率。

具体而言，还包括固定板，所述膜盒固定工装和第一直线驱动器均与固定板固定连接，所述膜盖固定工装与固定板滑动连接。

优选的，还包括集烟罩，所述集烟罩用于收集加热膜盖和膜盒时产生的烟。可通过风机抽走集烟罩内的气体，防止膜盒和膜盖连接部分热熔时产生的烟气污染车间环境。

本发明的有益效果：

本发明通过第一直线驱动器、第二直线驱动器的配合，使膜盒连接膜盖的部分和膜盖连接膜盒的部分均紧贴加热部，以对膜盖和膜盒进行加热；再通过第一直线驱动器、第二直线驱动器的配合使得膜盖和膜盒紧密接触，完成膜盒和膜盖的焊接。因此，本发明能够自动将膜盖密封固定在膜盒上，便于实现燃气表的智能制造，具有生产效率高的特点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为本发明的所装配的膜盒和膜盖结构示意图；

图4为本发明的膜盒固定工装和膜盖固定工装组合立体结构示意图；

图5为本发明的膜盒固定工装和膜盖固定工装组合主视结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-膜盒固定工装，11-容纳槽，2-膜盖固定工装，21-固定部，211-容纳凹缺，22-吸盘，3-第一直线驱动器，4-加热组件，41-加热部，411-加热管，412-加热凸起，413-温度传感器，42-横向复位弹簧，43-滑板，431-挡块，44-滑块，45-滑杆，5-第二直线驱动器，6-热熔凸起，7-支撑块，8-固定板，9-集烟罩，10-膜盒，101-膜盖。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

一种物联网智能燃气表膜盒装配装置，包括：膜盒固定工装1，所述膜盒固定工装1上端设有容纳槽11，以通过容纳槽11固定膜盒10,并使膜盒10长度方向的一侧壁延伸至容纳槽11一端外；膜盖固定工装2，所述膜盖固定工装2一端设有固定组件，所述固定组件用于固定膜盖101，以使膜盖101内侧壁正对膜盒10延伸至容纳槽11外的一侧壁；第一直线驱动器3，以通过第一直线驱动器3驱动膜盖固定工装2沿着容纳槽11长度方向移动；加热组件4，所述加热组件4包括加热部41和横向复位弹簧42，所述加热部41用于加热膜盖101内侧壁和膜盒外侧壁，所述横向复位弹簧42用于驱动加热部41横向复位；第二直线驱动器5，以通过第二直线驱动器5驱动加热部41移动至膜盖101和膜盒10之间。

优选的，所述容纳槽11为通槽，以在固定膜盒10时使膜盒10长度方向的两侧壁均位于容纳槽11外，从而在膜盒10一侧焊接膜盖101后，不需要将膜盒10从容纳槽11内取出，或者需要旋转膜盒固定工装1才能焊接膜盒10另一侧的膜盖101，能够提高生产加工的效率。

具体而言，所述固定组件包括固定部21和吸盘22，所述固定部21设有用于容纳膜盖101的容纳凹缺211，所述吸盘22设置在容纳凹缺211底部。以通过容纳凹缺211容纳膜盖101和对膜盖101进行限位，再通过吸盘22吸附膜盖101进而实现膜盖101的定位和固定。

具体而言，所述加热部41插设有加热管411，所述加热部41长度方向的两侧均设有加热凸起412，所述加热凸起412绕加热外缘设置形成封闭的形状。通过加热凸起412加热膜盖101和膜盒10，一方面能够快速的进行加热，另一方面能够减小加热面积，防止膜盖101和膜盒10产生变形，也可以防止膜盖101和膜盒10与加热部41粘接的粘合力过大。另外，为便于检测加热部41的加热温度，所述加热部41上端设有温度传感器413。

优选的，所述膜盒10外侧壁和膜盖101内侧壁均设有与加热凸起412适配的热熔凸起6，以使得加热凸起412直接加热热熔凸起6，进一步提高加热效率和防止膜盒10与膜盖101的变形率，同时也能够确保膜盒10和膜盖101焊接处的密封性。

具体而言，所述加热组件4还包括滑板43，所述加热部41通过滑块44与滑板43滑动连接；所述滑板43上还间隔设置有两个挡块431，所述滑块44在两个挡块431之间滑动；两挡块431之间设有滑杆45，所述滑杆45穿设在加热部41上，所述横向复位弹簧42套设在滑杆45位于加热部41和一挡块431之间的一段上。

进一步的，还包括支撑块7，所述支撑块7下端外凸的形状与膜盒10上端内凹的形状适配。使用时，将支撑块7放置在膜盒10上端，以通过支撑块7支撑膜盒10的上端，防止膜盒10受热变形。

更进一步的，所述膜盖101固定工装和加热组件4均设有两个，两个膜盖101固定工装和两个加热组件4均关于膜盒固定工装1长度方向的中心线对称设置，以同时焊接膜盒10两侧的膜盖101，以更进一步提高膜盒10装配的生产效率。

具体而言，还包括固定板8，所述膜盒固定工装1和第一直线驱动器3均与固定板8固定连接，所述膜盖101固定工装与固定板8滑动连接。

优选的，还包括集烟罩9，所述集烟罩9用于收集加热膜盖101和膜盒时产生的烟。可通过风机抽走集烟罩9内的气体，防止膜盒10和膜盖101连接部分热熔时产生的烟气污染车间环境。

需要说明的是，本实施例中所采用的直线驱动器通常为气缸，也可以是电机带动的丝杠滑块组件、齿轮齿条组件等直线驱动机构。

本实施例的工作原理：

使用本实施例装配燃气表膜盒10时，将膜盒10放入到膜盒固定工装1的容纳槽11内，以使膜盒10长度方向的一侧壁延伸至容纳槽11一端外，以将膜盒10固定，并将支撑块7放置在膜盒10上端，以通过容纳槽11和支撑块7支撑模盒10上下两侧和左右两侧，防止膜盒10受热变形。

然后将膜盖101通过膜盖固定工装2的固定组件固定膜盖101，使膜盖101内侧壁正对膜盒10延伸至容纳槽11外的一侧壁，并开启加热组件4的加热部41。

通过第二直线驱动器5将加热部41移动至膜盖101和膜盒10之间，再通过第一直线驱动器3驱动膜盖固定工装2沿着容纳槽11长度方向向膜盒固定工装1方向移动，继而压缩横向复位弹簧42，使得膜盒10连接膜盖101的部分和膜盖101连接膜盒10的部分均紧贴加热部41，以对膜盖101和膜盒10进行加热。

当膜盒10连接膜盖101的部分和膜盖101连接膜盒10的部分热熔后，第一直线驱动器3回退，此时横向复位弹簧42驱动加热部41横向复位，从而使得膜盖101和膜盒10均与加热部41分离。

然后第二直线驱动器5复位，以使加热部41退出膜盖101和膜盒10之间的空间，再次通过第一直线驱动器3驱动膜盖固定工装2沿着容纳槽11长度方向向膜盒固定工装1方向移动，使得膜盖101和膜盒10紧密接触，完成膜盒10和膜盖101的焊接。

因此，本发明能够自动将膜盖101密封固定在膜盒10上，便于实现燃气表的智能制造，具有生产效率高的特点。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种物联网智能燃气表膜盒装配装置，其特征在于，包括：

膜盒固定工装(1)，所述膜盒固定工装(1)上端设有容纳槽(11)，以通过容纳槽(11)固定膜盒,并使膜盒长度方向的一侧壁延伸至容纳槽(11)一端外；

膜盖固定工装(2)，所述膜盖固定工装(2)一端设有固定组件，所述固定组件用于固定膜盖，以使膜盖内侧壁正对膜盒延伸至容纳槽(11)外的一侧壁；

第一直线驱动器(3)，以通过第一直线驱动器(3)驱动膜盖固定工装(2)沿着容纳槽(11)长度方向移动；

加热组件(4)，所述加热组件(4)包括加热部(41)和横向复位弹簧(42)，所述加热部(41)用于加热膜盖内侧壁和膜盒外侧壁，所述横向复位弹簧(42)用于驱动加热部(41)横向复位；

第二直线驱动器(5)，以通过第二直线驱动器(5)驱动加热部(41)移动至膜盖和膜盒之间。

2.根据权利要求1所述的物联网智能燃气表膜盒装配装置，其特征在于，所述容纳槽(11)为通槽，以在固定膜盒时使膜盒长度方向的两侧壁均位于容纳槽(11)外。

3.根据权利要求1所述的物联网智能燃气表膜盒装配装置，其特征在于，所述固定组件包括固定部(21)和吸盘(22)，所述固定部(21)设有用于容纳膜盖的容纳凹缺(211)，所述吸盘(22)设置在容纳凹缺(211)底部。

4.根据权利要求1所述的物联网智能燃气表膜盒装配装置，其特征在于，所述加热部(41)插设有加热管(411)，所述加热部(41)长度方向的两侧均设有加热凸起(412)，所述加热凸起(412)绕加热外缘设置形成封闭的形状。

5.根据权利要求4所述的物联网智能燃气表膜盒装配装置，其特征在于，所述膜盒外侧壁和膜盖内侧壁均设有与加热凸起(412)适配的热熔凸起(6)。

6.根据权利要求1所述的物联网智能燃气表膜盒装配装置，其特征在于，所述加热组件(4)还包括滑板(43)，所述加热部(41)通过滑块(44)与滑板(43)滑动连接；

所述滑板(43)上还间隔设置有两个挡块(431)，所述滑块(44)在两个挡块(431)之间滑动；

两挡块(431)之间设有滑杆(45)，所述滑杆(45)穿设在滑块(44)内，所述横向复位弹簧(42)套设在滑杆(45)位于加热部(41)和一挡块(431)之间的一段上。

7.根据权利要求1所述的物联网智能燃气表膜盒装配装置，其特征在于，还包括支撑块(7)，所述支撑块(7)下端外凸的形状与膜盒上端内凹的形状适配。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的物联网智能燃气表膜盒装配装置，其特征在于，所述膜盖固定工装(2)和加热组件(4)均设有两个，两个膜盖固定工装(2)和两个加热组件(4)均关于膜盒固定工装(1)长度方向的中心线对称设置。

9.根据权利要求8所述的物联网智能燃气表膜盒装配装置，其特征在于，还包括固定板(8)，所述膜盒固定工装(1)和第一直线驱动器(3)均与固定板(8)固定连接，所述膜盖固定工装(2)与固定板(8)滑动连接。

10.根据权利要求8所述的物联网智能燃气表膜盒装配装置，其特征在于，还包括集烟罩(9)，所述集烟罩(9)用于收集加热膜盖和膜盒时产生的烟。

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