CN210267658U - 一种装配组件及水箱、空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种注塑材料或塑料构件之间的焊接密封，包括第一构件和第二构件，其中所述第一构件形成用于密封配合的第一端面，所述第二构件形成用于密封配合的第二端面，所述第一端面形成一凹槽，所述第二端面对应的形成一凸筋，所述凸筋插入到所述凹槽中，并与所述凹槽的内底壁面和内周壁面均间隔有间隙。本实用新型提供一种适用于注塑件焊接密封的焊接结构。

Description

一种装配组件及水箱、空调

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种注塑材料或塑料构件之间的焊接密封。

背景技术

当前人们对焊接的要求越来越高，尤其是需要密封配合的注塑构件的密封越来越广泛。注塑材料具有抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接等二次加工，在工业领域具有较好的应用。

利用注塑材料进行设计材料部件时需要考虑各部件之间的密封结构，例如空调内机水箱和空调内机之间的密封焊接结构。空调内机需要增加水箱以实现空调内机加湿的功能，但是空调内机增加水箱需要避免水箱和空调内机焊接位置水的渗出，水从水箱中渗出，则会影响整体空调内机的使用，因此密封焊接的结构对于空调内机实现加湿功能具有十分重要的作用，而目前空调内机中注塑件水箱的焊接结构不能满足避免水箱中水渗出的要求。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术焊接结构不适用于注塑件的焊接结构，即提供一种适用于注塑件焊接密封的焊接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑材料或塑料构件之间的焊接密封。

本实用新型的技术方案为：

1、一种装配组件，包括第一构件和第二构件，其中所述第一构件形成第一端面；所述第二构件形成第二端面；两端面相对设置；所述第一端面形成一凹槽，所述第二端面对应的形成一凸筋，所述凸筋插在所述凹槽中并与所述凹槽的内壁面设有装配间隙；所述凸筋的下端面的正中间位置或接近正中间的位置形成一等边焊线结构，所述等边焊线结构顶点朝向所述凹槽的内底壁面，所述等边焊线结构的边长L小于凸筋宽度W，焊线高度H小于凹槽深度h。

可选的，所述第一构件和第二构件均为塑料件。

可选的，所述凸筋、凹槽与所述等边焊线结构采用同样的材料。

可选的，所述等边焊线结构的顶点刚好接触所述凹槽的内底壁面。

可选的，所述第一构件的第一端面与所述第二构件的第二端面设有一装配距离S，该装配距离等于或接近等于所述等边焊线结构的焊线高度H。

可选的，所述凸筋与所述凹槽的内底壁面和内周壁面之间均设有配合间隙，且所述等边焊线结构体积小于所述凸筋与所述凹槽内底壁面、内周壁面之间的配合间隙形成的容积。

可选的，所述凹槽端口部形成圆角结构。

可选的，所述等边焊线结构与所述凸筋的下端面之间形成断线结构。

2、基于同一实用新型构思，本实用新型还提供一种水箱，其设有上述装配组件，其中所述第一构件形成于水箱箱体，所述第二构件形成于水箱盖体。

3、基于同一实用新型构思，本实用新型还提供一种用于水箱的防漏水密封方法，其采用如上述方案所述的装配组件；使用超声波焊接工艺将所述等边焊线结构融化，熔融的焊料流入到所述凸筋与凹槽内壁面的间隙中使水箱箱体与水箱盖体粘合连接形成一个密闭的水箱。

4、基于同一实用新型构思，本实用新型还提供一空调，包括室内机和室外机，其室内机设有上述方案所述的水箱，用于加湿室内空气；所述水箱装配在空调室内机的底壳上，上方用空调盖板遮住水箱。优选的，所述焊线高度0.6mm。

5、基于同一实用新型构思，本实用新型还提供一种用于设置在空调室内机上的水箱的防漏水密封方法，其水箱使用超声波焊接工艺将所述水箱等边焊线结构融化，熔融的焊料流入到所述凸筋与凹槽内壁面的间隙中使水箱箱体与水箱盖体粘合连接形成一个密闭的水箱；将该水箱装配到空调室内机的底壳上，上方用空调盖板遮住水箱。

相对于现有技术，本实用新型装配组件能够非常好的实现焊接密封，且焊料均匀的形成在装配部件的配合间隙，使得焊接后第一构件和第二构件之间无缝隙，不会产生液体泄漏，提高了焊接质量的可靠性，尤其适合塑料件特别是注塑件的焊接密封。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，但本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中

图1是本实用新型装配组件实施例未焊接前的整体结构示意图；

图2是本实用新型装配组件实施例未焊接前的部分结构示意图；

图3是本实用新型装配组件实施例焊接时的整体结构示意图；

图4是本实用新型装配组件实施例焊接后的整体结构示意图；

图5是采用本实用新型采用1-图4所示实施例的水箱的整体结构主视图；

图6是本实用新型图5所示水箱实施例的整体结构俯视图；

图7是本本实用新型将图6所示实施例水箱装配在空调中的效果图。

图中附图标记表示为：1-第二构件，11-凸筋，12-凸筋，13-第二端面，14-等边焊线结构，2-第一构件，21-凹槽，22-第一端面，23-圆角结构，24-间隙，25-防水溢料设计，3-水箱，31-水箱盖体，32-水箱箱体，4-出雾口；

等边焊线结构的边长L；凸筋宽度W；焊线高度H；凹槽深度h；

第一端面与第二端面之间的装配距离S。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

本实用新型提供了一装配组件，如图1-4所示，包括第一构件2和第二构件1，其中第一构件形成用于密封配合的第一端面22，第二构件形成用于密封配合的第二端面13，两端面相对，且第一端面22形成一凹槽21，第二端面13对应的形成一凸筋11，凸筋11插入到凹槽21中，并与凹槽21的内壁面间隔有间隙24，凸筋11的下端面的正中间位置形成一等边焊线结构14，等边焊线结构14顶点朝向凹槽21的内底壁面，等边焊线结构的边长L小于凸筋宽度W，焊线高度H小于凹槽深度h。

上述实施方案具有的技术效果有：

(1)凸筋与凹槽的对设，便于第一构件与第二构件进行焊接装配时焊线精准对位、固定，防止焊线偏移目标位置，同时可形成容纳焊料的密封腔作用。

(2)采用等边焊线结构且形成在凸筋的下端面的正中间位置，等边焊线结构顶点朝向所述凹槽的内底壁面,等边焊线结构的边长L小于凸筋宽度W，凸筋宽度W小于凹槽宽度Y，焊线高度H小于凹槽深度h。这些措施不但可以为焊料热熔后提供容纳空间，防止焊线结构熔融后溢料，还有利于焊料熔融后形成的焊料在第一端面与第二端面的配合间隙中形成均匀的厚度层，改善封接后的构件之间的密封性与焊接的牢固性。

上述方案还可以进一步择一或择多优选的：

可选的，第一构件和第二构件均为塑料件，本实用新型所采用的焊接结构特别有利于塑料件尤其是注塑件的焊接密封，尤其是箱体与盖面或底面之间的粘合。

可选的，等边焊线结构的顶点刚好接触所述凹槽的内底壁面。三角形焊线具有能量导向作用，焊接时，等边焊线结构熔化，等边焊线结构的顶点刚好接触所述凹槽的内底壁面，有利于集中超声波能量快速软化和熔化焊接接触部位，同时也有利于利用凹槽的内底壁面形成对熔化后的液态焊料的引流效果。实现第一构件和第二构件的快速焊接。

可选的，凸筋与所述凹槽的内底壁面和和内周壁面之间均设有配合间隙，且所述等边焊线结构体积小于所述凸筋与所述凹槽内底壁面、内周壁面之间的配合间隙形成的容积。一方面有利的防止焊料在熔化后溢出凹槽，同时也有利焊料更多地进入凸筋与凹槽之间的配合间隙，形成凸筋与凹槽焊接后的更大面积的焊接层，极大提升了焊接的牢固性。

可选的，等边焊线结构与凸筋的下端面之间形成断线结构，更有利于焊料熔融后分布的均匀。

可选的，第一构件2和第二构件1均为塑料件，优选第一构件和第二构件均为注塑件，方便采用超声波焊接工艺进行焊接，且焊接结构具有较好的结构强度，可非常好地解决现有技术中塑料件尤其注塑箱体壁和注塑盖面之间不易焊接的问题。

上述方案优选的，凸筋11与等边焊线结构14采用同样的材料。凸筋的设置在第二构件一端，等边焊线结构和凸筋的下端面连接，凸筋和等边焊线结构采用同样的材料，一方面能够使得两者的导热性能一致，在焊接过程中避免等边焊线结构和凸筋之间发生变形，具有较好的结构强度；另一方面可以使得实际的生产工艺简单化。

上述方案优选的，如图4第一端面22与第二端面13设有一装配距离S，该装配距离等于所述等边焊线结构的焊线高度H。这样使得第二端面可随着焊料的不断熔化并流向向凸筋与凹槽的配合间隙的过程中，向下逐渐沉降贴合、压紧到第一端面上，提升了密封性。

上述方案优选的，凹槽21端口部形成圆角结构23。凹槽端口形成圆角有利于焊线安装定位筋对位，防止安装对位困难，同时避免安装过程中第一构件和第二构件之间在圆角结构处产生摩损，损伤凹槽处形成的密封结构。

由此，本实用新型提供了一种可简单操作并可实现密封的装配组件。该装配组件可预设到需要焊接的对象上，也可以由焊接对象直接形成，比如水箱的箱体和盖体之间的密封，第一构件形成于水箱箱体，第二构件形成于水箱盖体的形成方式可以是作为单独的部件设置在水箱箱体和水箱盖体之间，也可以水箱箱体、水箱盖体直接形成。

当然，本实用新型所提出的装配组件并不局限于水箱箱体和水箱盖体之间的焊接，也可以适用于其他内部需要形成密封空间的容件。

相比其他材料的构件，优选的，本实用新型在塑料件之间的密封更具有优势，尤其是箱壁和盖面或底面之间的密封。本实用新型可以极大保证焊接的牢固性和构件之间密封的强度。

还需要说明的是，第一构件、第二构件可作为独立构件设置在需要焊接的对象上，比如需要焊接的箱体和盖体，也可以直接就将箱体和盖体作为第一、第二构件直接形成焊接结构实施焊接。

当然，本领域技术人员可理解的，本实用新型实施例的等边焊线结构14形成在凸筋11的下端面位置是接近正中间的位置也是被允许的。同理，对于第一端面22与第二端面13设有的装配距离S，接近等于等边焊线结构的焊线高度H也是被允许的，都没有偏离本实用新型主旨，在本实用新型的保护范围内。

实施例2

图5、图6，显示了一采用上本实用新型实施例构件的水箱。

该水箱是一注塑水箱，包括水箱箱体32和水箱盖体31，两者都是注塑形成的塑料构件。为了将水箱盖体和水箱箱体在接合处实施焊接密封，水箱箱体32作为第一构件，水箱盖体31作为第二构件，两者之间形成本实用新型实施例1例举的装配组件。

由于组件的结构在实施例1中有阐述，此处不在赘述。

实施例3：

本实施例提供一种水箱的防漏水密封方法，以实施例2水箱为例。

(1)使用超声波焊接工艺将等边焊线结构融化，熔融的焊料流入到凸筋与凹槽内壁面的间隙中使水箱箱体与水箱盖体粘合连接形成一个密闭的水箱。

(2)安装第一构件和第二构件且通过超声波摩擦震动热熔设置在第一构件上凸筋一端的等边焊线结构，焊线的焊料流入凸筋和凹槽内壁面之间的间隙中，使得水箱箱体和水箱盖体密封连接，形成一密闭水箱。

本技术方案中的水箱的防漏水密封方法解决长注塑零件无法焊接、焊接漏水问题，代替密封条和打胶，提供质量可靠的一密封结构。

实施例4：

本实施例提供了一种用于空调室内机的加湿水箱及工艺方法。

如图7，一空调，包括室内机和室外机，其室内机设有的水箱3，用于加湿室内空气；水箱3装配在空调室内机的底壳上，上方用空调盖板遮住水箱。应用上述实施例的防漏水密封方法的水箱的空调室内机可以通过出雾口4对室内空气加湿喷雾，使得室内空气不干燥，解决了现有技术中空调内机中水箱加湿及水箱箱体和水箱盖体不易焊接的问题。

为实现设置在空调室内机上的水箱的防漏水密封方法，空调内机上安装有的水箱具有本实用新型的装配构件及焊接结构，此处不再赘述。应用本实用新型装配构件及焊接结构的空调室内机能够提供质量更加可靠的空调室内机的水箱的无缝焊接，不但创新性的在室内机的壳体上创造性的设置了加湿水箱，同时还彻底解决了现有技术中空调室内机的水箱常常因为注塑件、空间小、焊接难、易漏水、不好密封的难题。

非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种装配组件，包括第一构件和第二构件，其特征在于：两者形成焊接结构如下：

所述第一构件形成第一端面；所述第二构件形成第二端面；两端面相对设置；

所述第一端面形成一凹槽，所述第二端面对应的形成一凸筋，所述凸筋插在所述凹槽中并与所述凹槽的内壁面设有装配间隙；

所述凸筋的下端面的正中间位置或接近正中间的位置形成一等边焊线结构，所述等边焊线结构顶点朝向所述凹槽的内底壁面，所述等边焊线结构的边长L小于凸筋宽度W，焊线高度H小于凹槽深度h。

2.如权利要求1所述的装配组件,其特征在于：所述第一构件和第二构件均为塑料件。

3.如权利要求2所述的装配组件,其特征在于：所述凸筋、凹槽与所述等边焊线结构采用同样的材料。

4.如权利要求3所述的装配组件,其特征在于：所述等边焊线结构的顶点刚好接触所述凹槽的内底壁面。

5.如权利要求4所述的装配组件,其特征在于：所述第一构件的第一端面与所述第二构件的第二端面设有一装配距离S，该装配距离等于或接近等于所述等边焊线结构的焊线高度H。

6.如权利要求5所述的装配组件,其特征在于：所述凸筋与所述凹槽的内底壁面和和内周壁面之间均设有配合间隙，且所述等边焊线结构体积小于所述凸筋与所述凹槽内底壁面、内周壁面之间的配合间隙形成的容积。

7.如权利要求1-6任一项所述的装配组件,其特征在于：所述凹槽端口部形成圆角结构。

8.如权利要求1-6任一项所述的装配组件,其特征在于：所述等边焊线结构与所述凸筋的下端面之间形成断线结构。

9.一种水箱，其设有如权利要求1-8任一项所述的装配组件，其中所述第一构件形成于水箱箱体，所述第二构件形成于水箱盖体。

10.一种空调，包括室内机和室外机，其特征在于：其室内机设有如权利要求9所述的水箱，用于加湿室内空气；所述水箱装配在空调室内机的底壳上，上方用空调盖板遮住水箱。

11.如权利要求10所述的空调，其特征在于：所述焊线高度0.6mm。

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