CN210427237U - 一种爆破实验盒 - Google Patents

Abstract

一种爆破实验盒，由于上盖和下盖的拐角处为弧形过渡面，因此有效避免了因存在拐角而产生的应力集中的问题，以确保能够获得上盖和下盖焊接面的焊接强度，保证爆破实验顺利进行，且由于上盖和下盖的拐角处为弧形过渡面，因此上盖和下盖的壁面的受力分散性更好；而由于上盖的对接面和下盖的对接面呈阶梯状，焊接面具有水平段、圆弧段以及倾斜段特征，各段焊接压力角均不同，更接近于实际产品，因而可在实验中获知焊接压力角对焊接强度的影响，获得焊接面的真实焊接强度。

Description

一种爆破实验盒

技术领域

本实用新型涉及爆破实验领域，特别涉及用于爆破实验的实验盒。

背景技术

爆破实验盒主要用于验证两部分焊接构件在焊接部位的焊接强度。现有的爆破实验盒的结构主要是立方体结构、球形结构或者胶囊形结构，以上三种结构均存在缺陷：1、当选择立方体结构的爆破实验盒时，因立方体结构爆破实验盒的壁面存在拐角，因此，在进行爆破实验时，容易在壁面拐角处产生应力集中，导致拐角处先于焊接部位破裂，从而无法获得焊接部位的焊接强度，导致实验失败，此外，立方体结构的爆破实验盒的壁面都为平面，在受力时都沿其法线方向受力，因此仅有一个方向受力，可见其在受力时的分散性没有圆弧形壁面受力的分散性好；2、当选择球形结构或者胶囊形结构的爆破实验盒时，其壁面为圆弧形壁面，可以提高爆破实验盒的抗压爆破能力，有效避免实验盒的壁面因应力集中而先于焊接部位破裂，保证实验顺利进行，但是，由于球形结构或胶囊形结构的爆破实验盒考虑上下盒体的结构对称性及成形型，其焊接面一般只能设计为平面，因此焊接面不存在焊接压力角（所述焊接压力角即为焊接面与水平面的夹角），而实际产品几乎都具有焊接压力角，可见，球形结构或胶囊形结构的爆破实验盒难以验证焊接压力角因素对于焊接强度的影响，无法获得焊接部位的真实焊接强度。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够获得焊接部位真实焊接强度的爆破实验盒。

本实用新型所述的一种爆破实验盒，包括上盖和下盖，上盖的对接面和下盖的对接面通过焊接连接为一体；所述上盖壁面的拐角处和下盖壁面的拐角处均为弧形过渡面，所述上盖的对接面和下盖的对接面均呈阶梯状，且上盖上呈阶梯状的对接面与下盖上呈阶梯状的对接面相契合。

本实用新型所述的一种爆破实验盒，由于上盖壁面的拐角处和下盖壁面的拐角处均为弧形过渡面，因此有效避免了因存在拐角而产生的应力集中的问题，以确保能够获得上盖和下盖焊接面的焊接强度，保证爆破实验顺利进行，且由于上盖壁面的拐角处和下盖壁面的拐角处均为弧形过渡面，在上盖和下盖受力时，沿其法线方向以及垂直其法线方向均可受力，因此上盖和下盖的壁面的受力分散性更好；而由于上盖的对接面和下盖的对接面均为阶梯状，在焊接面上就同时具备了水平段、圆弧段以及倾斜段的特征，且各段的焊接压力角均不相同，因此更接近于实际产品，可在实验中获知焊接压力角对焊接强度的影响，获得焊接面的真实焊接强度。

附图说明

图1和图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型分解示意图。

图4为上盖结构示意图。

图5为下盖结构示意图。

图6为上盖及下盖上的焊接筋相干涉的局部示意图。

具体实施方式

一种爆破实验盒，如图1至图5所示，包括上盖1和下盖2，上盖1的对接面和下盖2的对接面通过焊接连接为一体；所述上盖1壁面的拐角处和下盖2壁面的拐角处均为弧形过渡面，所述上盖1的对接面和下盖2的对接面均呈阶梯状，且上盖1上呈阶梯状的对接面与下盖2上呈阶梯状的对接面相契合。焊接面所具备的水平段7、圆弧段8以及倾斜段9的特征情况，详见图2。另外，弧形过渡面的弧度在可行性范围内尽量要大，根据实际设计要求而定，以保证爆破实验的有效性。

所述上盖1的形状和下盖2的形状呈中心对称，可以保证上盖1和下盖2的性能相同，避免因上盖1和下盖2的结构差异大而造成单侧（所谓单侧即为上盖1一侧或下盖2一侧）性能偏弱，而均匀对称设计更有利于在产品设计中，在保证上盖、下盖两侧受力相同情况下，将盒子最大应力部位控制在焊接面位置，使盒子在焊接面位置发生爆破失效，以得到更为精准的焊接面的爆破强度。此处仅指上盖1的整体形状和下盖2的整体形状呈中心对称，并不包含上盖1上以及下盖2上的局部特征。

所述上盖1和下盖2对接后形成的整体呈阶梯状，且阶梯的拐角处为弧面。将上盖1和下盖2的形状做成与对接面形状一致，便于爆破实验盒的一体成型加工，有利于爆破实验盒的生产。

在上盖1的壁面上和下盖2的壁面上均设置有纵横交错的加强筋3，以进一步确保上盖1和下盖2的壁面具有足够的强度，避免上盖1或下盖2的壁面在爆破实验中先行破裂，确保获得焊接面的焊接强度。

在上盖1上设置有进气管口4，通过进气管口4向爆破实验盒内充入气体，使爆破实验盒内保持一定压力，从而验证爆破实验盒焊接面的爆破强度。

在下盖2的壁面上，且于纵横交错的加强筋3的交点处设置有凸台放置面5，可使爆破实验盒整体平稳的放置在平面上。

如图6所示，在下盖2的对接面上设置有凹槽，在下盖2的凹槽内以及上盖1的对接面上分别设置有凸起的焊接筋6，上盖1上的焊接筋6与下盖2上的焊接筋6相互干涉。由于下盖2的对接面上设置有凹槽，凹槽内设置有凸起的焊接筋6，因此焊接筋6将凹槽分割成两部分槽体，在将上盖1和下盖2焊接为一体时，上盖1上的焊接筋6与下盖2上的焊接筋6相干涉的部分会熔化，熔化的部分会流动到上述两部分槽体内，这两部分槽体即形成容纳熔化部分的的溢料槽，避免熔料沿上下盖的缝隙流到盒子空腔内或盒子外部而影响爆破实验盒的焊接品质。

上盖1上的焊接筋6的宽度为2mm~5mm，如2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm或5mm等，优选3mm，下盖2上的焊接筋6的宽度为1.5mm~4mm，如1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm或4mm等，优选2.5mm，上盖1上的焊接筋6与下盖2上的焊接筋6相干涉的干涉量为1mm~2mm，如1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm或2mm等，优选1.8mm。

Claims (9)

1.一种爆破实验盒，包括上盖(1)和下盖(2)，上盖(1)的对接面和下盖(2)的对接面通过焊接连接为一体；其特征在于：所述上盖(1)壁面的拐角处和下盖(2)壁面的拐角处均为弧形过渡面，所述上盖(1)的对接面和下盖(2)的对接面均呈阶梯状，且上盖(1)上呈阶梯状的对接面与下盖(2)上呈阶梯状的对接面相契合。

2.根据权利要求1所述的一种爆破实验盒，其特征在于：所述上盖(1)的形状和下盖(2)的形状呈中心对称。

3.根据权利要求2所述的一种爆破实验盒，其特征在于：所述上盖(1)和下盖(2)对接后形成的整体呈阶梯状，且阶梯的拐角处为弧面。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种爆破实验盒，其特征在于：在下盖(2)的对接面上设置有凹槽，在下盖(2)的凹槽内以及上盖(1)的对接面上分别设置有凸起的焊接筋(6)，上盖(1)上的焊接筋(6)与下盖(2)上的焊接筋(6)相互干涉。

5.根据权利要求4所述的一种爆破实验盒，其特征在于：上盖(1)上的焊接筋(6)的宽度为2mm~5mm，下盖(2)上的焊接筋(6)的宽度为1.5mm~4mm，上盖(1)上的焊接筋(6)与下盖(2)上的焊接筋(6)相干涉的干涉量为1mm~2mm。

6.根据权利要求5所述的一种爆破实验盒，其特征在于：上盖(1)上的焊接筋(6)的宽度为3mm；下盖(2)上的焊接筋(6)的宽度为2.5mm；上盖(1)上的焊接筋(6)与下盖(2)上的焊接筋(6)相干涉的干涉量为1.8mm。

7.根据权利要求1-3或4-5任意一项所述的一种爆破实验盒，其特征在于：在上盖(1)的壁面上和下盖(2)的壁面上均设置有纵横交错的加强筋(3)。

8.根据权利要求7所述的一种爆破实验盒，其特征在于：在下盖(2)的壁面上，且于纵横交错的加强筋(3)的交点处设置有凸台放置面(5)。

9.根据权利要求1-3或4-6或8任意一项所述的一种爆破实验盒，其特征在于：在上盖(1)上设置有进气管口(4)。

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